TWI751809B - 增進接合良率的發光二極體結構 - Google Patents

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Abstract

一種增進接合良率的發光二極體結構，包括發光二極體、多個接觸電極、絕緣層結構以及多個接合電極。發光二極體的一面包括凸台結構。接觸電極設置在凸台結構上，且於俯視時為彼此分離。絕緣層結構設置在接觸電極上。接合電極設置在絕緣層結構上並分別覆蓋至少一個接觸電極。接合電極遠離發光二極體的一面具有第一平台和第二平台。第二平台位於第一平台上且相較於第一平台遠離凸台結構。第二平台在發光二極體上的垂直投影的表面積小於第一平台在發光二極體上的垂直投影的表面積，且第二平台的垂直投影位於第一平台的垂直投影內。

Description

增進接合良率的發光二極體結構
本揭示內容係關於增進接合良率的發光二極體結構。
此處的陳述僅提供與本揭示有關的背景信息，而不必然地構成現有技術。
近年來，各種新型態的顯示器逐漸興起。這些顯示器大多朝向解析度增加以及節能的方向發展，微型發光二極體（micro light-emitting diode，μLED）即為其中一重要發展型態。
μLED將傳統 LED 尺寸微縮至約100微米以下甚至數十微米之數量級。在此數量級下，相同面積內的LED數量遽增，因此LED自生長基板轉移至顯示板的良率需達99%以上。以現今之製程技術，此巨量轉移（mass transfer）尚有許多技術難題待解決。舉例而言，巨量移轉的最後一個步驟為接合（bonding）製程，係將μLED接合至顯示板的關鍵程序。由於μLED的尺寸太小，在接合材料及方法上皆有所限制，要達成高良率有很大的挑戰。
在上述的接合製程中，一種已被使用的方法為在顯示板上先塗上膠層，再利用機械壓力將μLED穿過膠層並和顯示板上的接觸墊電性接觸。然而，此方式目前仍有接觸不良的問題。
有鑑於此，本揭示的一些實施方式揭露了一種增進接合良率的發光二極體結構，包括發光二極體、多個接觸電極、絕緣層結構以及多個接合電極。發光二極體的一面包括多個凸台結構。接觸電極設置在凸台結構上，且接觸電極於俯視時為彼此分離。絕緣層結構設置在接觸電極上。接合電極設置在絕緣層結構上並分別覆蓋至少一個接觸電極。接合電極遠離發光二極體的一面具有第一平台和第二平台。第二平台位於第一平台上且相較於第一平台遠離凸台結構。第二平台在發光二極體上的垂直投影的表面積小於第一平台在發光二極體上的垂直投影的表面積，且第二平台的垂直投影位於第一平台的垂直投影內。
於本揭示的一或多個實施方式中，絕緣層結構與凸台結構以及接觸電極的表面形貌實質共形，且接合電極與絕緣層結構的表面形貌實質共形。
於本揭示的一或多個實施方式中，各個第二平台在發光二極體上的垂直投影的表面積小於約80平方微米。發光二極體同前述垂直投影平面延伸方向的表面積介於約100平方微米至10000平方微米。
於本揭示的一或多個實施方式中，絕緣層結構包括第一絕緣層和第二絕緣層。第一絕緣層接觸並設置在發光二極體的側壁和上表面以及凸台結構的側面和表面。第二絕緣層設置在第一絕緣層上並與第一絕緣層實質共形。
於本揭示的一或多個實施方式中，發光二極體結構更包括鏡面導體層，設置在第一絕緣層和第二絕緣層之間。鏡面導體層接觸前述接觸電極。
於本揭示的一或多個實施方式中，第二絕緣層具有通孔。至少一個接合電極通過通孔與鏡面導體層接觸。
於本揭示的一或多個實施方式中，通孔在發光二極體上的垂直投影範圍與接觸電極在發光二極體上的垂直投影範圍分隔開。
於本揭示的一或多個實施方式中，第二平台在發光二極體上的垂直投影與接觸電極在該發光二極體上的垂直投影至少部分重疊。
於本揭示的一或多個實施方式中，發光二極體結構更包括鏡面導體層，設置在凸台結構與絕緣層結構之間且覆蓋接觸電極。
於本揭示的一或多個實施方式中，絕緣層結構具有通孔。至少一個接合電極通過通孔與鏡面導體層接觸，且通孔在發光二極體上的垂直投影範圍與接觸電極在發光二極體上的垂直投影範圍分隔開。
本揭示的接合電極兼具電性連接及提升接合良率功效，藉由第一平台和第二平台的雙層平台結構設置，利用第二平台較為凸起，表面積較小的結構使得發光二極體結構能夠更好地穿過接合製程中在接合基板上的膠層並與顯示板上的接觸墊有良好的電性接觸，且同時不縮減發光二極體結構之發光面積。
為了讓本揭示的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
為使本揭示之敘述更加詳盡與完備，下文針對了本揭示的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本揭示具體實施例的唯一形式。以下所揭露的各實施例，在有益的情形下可相互組合或取代，也可在一實施例中附加其他的實施例，而無須進一步的記載或說明。
在以下的描述中，將詳細敘述許多特定細節以使讀者能夠充分理解以下的實施例。然而，可在無此等特定細節之情況下實踐本揭示之實施例。在其他情況下，為簡化圖式，熟知的結構與裝置僅示意性地繪示於圖中。
參考第1A圖和第1B圖。第1A圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構1000的剖面示意圖。第1B圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構1000的俯視示意圖，虛線圓圈部分代表透視方能看到之結構。第1B圖中的剖面線A-A’對應至第1A圖所繪示的內容。發光二極體結構1000包括發光二極體100、多個接觸電極200、絕緣層結構300以及多個接合電極400。發光二極體100的一面包括凸台結構102。發光二極體100可以是偏藍光的發光結構，例如是以氮化鎵（gallium nitride，GaN）為基底的結構；或是偏黃光/紅光的發光結構，例如是以磷化鎵（gallium phosphide，GaP）為基底的結構。發光二極體100亦可由其他常見的可發光半導體基材所構成，在此不再詳細羅列。
凸台結構102可包括N摻雜半導體材料和P摻雜半導體材料。當發光二極體100為GaN基底時，凸台結構102鄰近接觸電極200的一側可以是P摻雜GaN，遠離接觸電極200的一側可以是N摻雜GaN。當發光二極體100為GaP基底時，凸台結構102鄰近接觸電極200接觸的一側可以是N摻雜鋁鎵銦磷（aluminium gallium indium phosphide，AlGaInP），遠離接觸電極200的一側可以是P摻雜GaP。
接觸電極200設置在凸台結構102上。於俯視發光二極體結構1000時，多個接觸電極200在透視視角下彼此分離。前述俯視係指往-Z方向俯瞰第1A圖的X-Y平面之視角。接觸電極200可以是由摻雜的半導體材料層及/或金屬層所組成，其中摻雜的半導體材料層之兩相對面分別接觸金屬層及發光二極體100的凸台結構102，以幫助減少接觸電極200與半導體電性接觸面的電阻。由於材料選擇的限制，接觸電極200大多較具吸光性質。一般而言，現有技術中接觸電極200的結構大多是條狀或面狀，即利用一個接觸電極200接觸大面積的凸台結構102。反觀本揭示上開實施例所描述的接觸電極200，其係位於凸台結構102上方的多個小面積電極（如第1B圖所示）。在此架構下，不但可減少接觸電極200的吸光量，亦可幫助後續接合電極400更容易形成雙層平台結構。
絕緣層結構300設置在接觸電極200上。接合電極400設置在絕緣層結構300上並分別覆蓋至少一個前述多個接觸電極200。接合電極400遠離發光二極體100的一面具有第一平台402和第二平台404。第二平台404位於第一平台402上且相較於第一平台402遠離凸台結構102。第二平台404在發光二極體100上的垂直投影的表面積小於第一平台402在發光二極體100上的垂直投影的表面積。第二平台404的前述垂直投影位於第一平台402的前述垂直投影內。藉由第一平台402和第二平台404的上開設置，可使得發光二極體結構1000在轉移製程的最後一步接合製程中與接合標的基板的接觸面品質提升，增加接合製程的成功率。其原因在於第二平台404有較小的表面積，亦即較為凸起。因此在轉移製程中，可藉由第二平台404的結構更好地穿過（排開）膠層並與轉移標的基板進行接合。此部分的示意圖將於後顯示（第3圖）。在一些實施例中，第一平台402和第二平台404為一體成形，並可於同一道製程（如金屬鍍膜製程）完成。在一些實施例中，絕緣層結構300與凸台結構102的表面形貌實質共形，並與各個接觸電極200的表面形貌實質共形。接合電極400與絕緣層結構300的表面形貌實質共形。在上述的實施方式下，由於有第一平台402的存在，不須將凸台結構102縮小以配合第二平台404的表面積，因此在提升上開接觸面品質的同時可不縮減凸台結構102中的發光層（主動層）面積。
在一些實施例中，第二平台404在發光二極體100上的垂直投影與接觸電極200在發光二極體100上的垂直投影至少部分重疊。換句話說，第二平台404的結構是設置在接觸電極200的正上方（+Z方向），也就是凸台結構102的正上方（+Z方向）。如此設置可使得雙層平台結構（例如，實施例中所描繪的第一平台402和第二平台404結構）之形成更為容易，材料使用更為經濟。在一些實施例中，各個第二平台404在發光二極體100上的垂直投影的表面積分別小於約80平方微米。發光二極體100同前述垂直投影平面延伸方向（即第1A圖所示的X-Y平面延伸方向）的表面積介於約100平方微米至10000平方微米。在前述表面積的條件下，上開接合製程能夠達到與標的基板較佳的電性接觸品質。
在一些實施例中，絕緣層結構300包括第一絕緣層310和第二絕緣層320。第一絕緣層310接觸並設置在發光二極體100的側壁104和上表面106以及凸台結構102的側面1022和表面1024。第二絕緣層320設置在第一絕緣層310上並與第一絕緣層310實質共形。在一些實施例中，絕緣層結構300進一步包括第三絕緣層330，設置在第二絕緣層320上並與第二絕緣層320實質共形。第一絕緣層310、第二絕緣層320和第三絕緣層330可以是由原子層沉積（atomic layer deposition，ALD）的方式所形成的絕緣層。
在一些實施例中，發光二極體結構1000更包括鏡面導體層500，設置在第一絕緣層310和第二絕緣層320之間。鏡面導體層500接觸前述多個接觸電極200，相較於接觸電極200在X-Y平面延伸方向的面積大得多，藉以擴散並引導電流注入各個接觸電極200，以增加發光二極體100在X-Y延伸方向上的電流均勻性，增進發光效率。在一些實施例中，第二絕緣層320和/或第三絕緣層330形成並具有通孔V。至少一個接合電極400通過通孔V與鏡面導體層500接觸。
此外，為了更好地擴散並增加電流的均勻性，通孔V在發光二極體100上的垂直投影範圍與接觸電極200在發光二極體100上的垂直投影範圍為相互分隔開的結構。換句話說，通孔V不會直接設置在接觸電極200的正上方（+Z方向），其可使得從通孔V注入鏡面導體層500的電流能橫向（沿X-Y平面方向）擴散至多個接觸電極200再行進入發光二極體100的半導體層，以達到電流擴散的效果。此外，鏡面導體層500的設置亦可反射由發光二極體100所發出的光，以增加-Z方向的出光率。鏡面導體層500可與凸台結構102共形設置，並覆蓋側面1022和上表面106，以達到更好的光反射效果。鏡面導體層500可以是由銀（silver，Ag）所構成，但不以此為限。
參考第2圖。第2圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構1000A的剖面示意圖。在一些實施例中，鏡面導體層500A設置在凸台結構102與絕緣層結構300之間且覆蓋並接觸前述的接觸電極200。在一些實施例中，鏡面導體層500A整體位於凸台結構102上方，且整面接觸並覆蓋凸台結構102的表面1024和接觸電極200。藉由前述大面積的電性接觸，可達到提升電流擴散的效果。當然，亦可在鏡面導體層500A和凸台結構102間設置導電層（例如，氧化銦錫（indium tin oxide，ITO）薄膜），亦可達到電流均勻之功效。在第2圖所繪示的實施例中，絕緣層結構300具有通孔V。至少一個接合電極400通過通孔V與鏡面導體層500A接觸，且通孔V在發光二極體100上的垂直投影範圍與接觸電極200在發光二極體100上的垂直投影範圍分隔開。在一些實施例中，接合電極400甚至可通過通孔V與發光二極體100的半導體直接接觸，或是藉由一接觸電極200’ 與發光二極體100的半導體接觸，提供多電性接觸點，並使得電流擴散效果更好。
參考第3圖。第3圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構1000接合至顯示板600的剖面示意圖。如前文所提，發光二極體結構1000的第一平台402和第二平台404的結構可使得接合製程後的電性接觸品質提升。第3圖即繪示接合製程完成後的示意圖。在一些實施例中，通過對發光二極體結構1000和/或顯示板600施加壓力，使得第二平台404穿過且排開顯示板600上的膠層620（例如，聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate，PMMA），但不以此為限），並與顯示板600上的接觸墊610面接觸。通過本文上開多個實施例已說明過的雙層平台設置，藉由第一平台402和第二平台404於X-Y平面上的面積大小和位置關係，使得第二平台404容易排開膠層620並與接觸墊610產生較佳的電性接觸，提升製程良率。
綜上所述，本揭示的實施例提供了一種增進接合良率的發光二極體結構，藉由第一平台和第二平台的雙層平台設置，利用第二平台較為凸起，表面積較小的結構使得發光二極體結構能夠更好地穿透接合製程中在接合基板上的膠層並與顯示板上的接觸墊有良好的電性接觸，且同時不縮減發光二極體結構之發光面積。此外，鏡面導體層的設置進一步提升發光二極體中的電流擴散效果，以及發光二極體的出光率。
雖然本揭示已以實施例揭露如上，然並非用以限定本揭示，任何熟習此技藝者，在不脫離本揭示之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本揭示之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1000:發光二極體結構 100:發光二極體 102:凸台結構 1022:側面 1024:表面 104:側壁 106:上表面 200, 200’:接觸電極 300:絕緣層結構 310:第一絕緣層 320:第二絕緣層 330:第三絕緣層 400:接合電極 402:第一平台 404:第二平台 500、500A:鏡面導體層 600:顯示板 610:接觸墊 620:膠層 V:通孔
第1A圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構的剖面示意圖。 第1B圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構的俯視示意圖。 第2圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構的剖面示意圖。 第3圖繪示本揭示一些實施例中發光二極體結構接合至顯示板的剖面示意圖。
1000:發光二極體結構
100:發光二極體
102:凸台結構
1022:側面
1024:表面
104:側壁
106:上表面
200,200’:接觸電極
300:絕緣層結構
310:第一絕緣層
320:第二絕緣層
330:第三絕緣層
400:接合電極
402:第一平台
404:第二平台
500:鏡面導體層
V:通孔

Claims (10)

  1. 一種增進接合良率的發光二極體結構，包括：一發光二極體，該發光二極體的一面包括一凸台結構；複數個接觸電極，設置在該凸台結構上，該些接觸電極於俯視時為彼此分離；一絕緣層結構，設置在該些接觸電極上；複數個接合電極，設置在該絕緣層結構上並分別覆蓋至少一個該些接觸電極，其中一個該些接合電極遠離該發光二極體的一面具有一第一平台和一第二平台，該第二平台位於該第一平台上且相較於該第一平台遠離該凸台結構，該第二平台在該發光二極體上的垂直投影的表面積小於該第一平台在該發光二極體上的垂直投影的表面積，且該第二平台的垂直投影位於該第一平台的垂直投影內。
  2. 如請求項1所述之發光二極體結構，其中該絕緣層結構與該凸台結構和該些接觸電極的表面形貌實質共形，且該些接合電極與該絕緣層結構的表面形貌實質共形。
  3. 如請求項1所述之發光二極體結構，其中各該第二平台在該發光二極體上的垂直投影的表面積小於80平方毫米，該發光二極體同該垂直投影平面延伸方向的表面積介於100平方毫米至10000平方毫米。
  4. 如請求項1所述之發光二極體結構，其中該絕緣層結構包括一第一絕緣層和一第二絕緣層，該第一絕緣層接觸並設置在該發光二極體的側壁和上表面以及該凸台結構的側面和表面，且該第二絕緣層設置在該第一絕緣層上並與該第一絕緣層實質共形。
  5. 如請求項4所述之發光二極體結構，更包括一鏡面導體層，設置在該第一絕緣層和該第二絕緣層之間，該鏡面導體層接觸該些接觸電極。
  6. 如請求項5所述之發光二極體結構，其中該第二絕緣層具有一通孔，該些接合電極當中的一個通過該通孔與該鏡面導體層接觸。
  7. 如請求項6所述之發光二極體結構，其中該通孔在該發光二極體上的垂直投影範圍與該些接觸電極在該發光二極體上的垂直投影範圍分隔開。
  8. 如請求項1所述之發光二極體結構，其中該第二平台在該發光二極體上的垂直投影與其中一個該些接觸電極在該發光二極體上的垂直投影至少部分重疊。
  9. 如請求項1所述之發光二極體結構，更包 括一鏡面導體層，設置在該凸台結構與該絕緣層結構之間且覆蓋該些接觸電極。
  10. 如請求項9所述之發光二極體結構，其中該絕緣層結構具有一通孔，該些接合電極當中的一個通過該通孔與該鏡面導體層接觸，且該通孔在該發光二極體上的垂直投影範圍與該些接觸電極在該發光二極體上的垂直投影範圍分隔開。
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