TWI742315B

TWI742315B - 環保功能板體製程

Info

Publication number: TWI742315B
Application number: TW107137050A
Authority: TW
Inventors: 林登譜
Original assignee: 林登譜
Priority date: 2018-10-19
Filing date: 2018-10-19
Publication date: 2021-10-11
Also published as: TW202015872A

Abstract

一種環保功能板體製程，包括押出成型、降溫成型，滾壓牽引以及裁切，主要係將橡膠/塑膠原料、無機礦粉、粉末性木屑(或粉碎性紙屑)以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，並經降溫、滾壓、裁切後，製作厚度達0.5mm以上的發泡板體。據此本發明以回收的粉末性木屑或粉碎性紙屑製作出發泡板體，提昇廢棄物回收再利用的價值，降低廢棄物對環境傷害污染，達到再生環保功效。

Description

環保功能板體製程

本發明是關於使用細微發泡技術將回收材料(木屑、紙屑)結合橡膠/塑膠原料、無機礦粉以及發泡劑，經押出製作出發泡板體。

經濟快速發展造成自然資源的過度開採及廢棄物與日俱增，例如大量造林伐木、製作木質傢俱、木質地板、隔間板或造紙用於印刷等。

由於木材產品具有吸收排放水氣的調節功能，有利於是內環境調節濕度，十分受大眾所喜愛。但是木材產品加工過程產生的廢料，或是老舊傢俱、木質裝潢的等廢棄物雖然可以回收透過掩埋或焚燒回歸自然環境，但是無法有效在利用實在可惜。

而紙類在使用後的回收可大略分為白紙類(書寫紙、便條紙、信紙、書籍內頁)、報紙類、牛皮紙類(牛皮紙袋、瓦愣紙、瓦愣箱)、混合紙類(書皮、再生紙、紙盒)。然而根據統計一般紙張回收大約4次至最多7次，而每次回收都會撕裂、攪爛，加上化學藥劑和加水加熱等過成去除雜質以及脫墨，每個步驟都會使紙漿的纖維變短、粗糙脆弱。另外尚有需要使用碎紙機的辦公室中文件，由於其纖維已經成為短纖，能夠在回收在被使用的用途受到限制。

根據前述回收廢棄物再利用等問題，發明人希望有效在利用前述回收、廢棄物，透過加工方法使其再生作為其他用途，減少廢棄物產量。

本發明提供一種環保功能板體製程，主要是以回收的粉末性木屑或粉碎性紙屑，配合使用橡膠/塑膠原料、無機礦粉以及發泡劑製作出發泡板體，提昇廢棄物回收再利用的價值，降低廢棄物對環境傷害污染，達到再生環保功效，成為友善環境的發明製程。

一種環保功能板體製程，包括：押出成型，將15%~50%重量比之橡膠/塑膠原料、50%~85%重量比之無機礦粉、粉末性木屑以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，藉以形成混鍊料並受押出機熔融且橡膠/塑膠原料發泡膨脹，再由模頭向外輸送押出成型厚度達0.5mm以上並含有粉末性木屑之發泡板體；前述該無機礦粉為矽酸鈣；前述發泡劑為偶氮二甲醯胺(Azodicarbonamide)、二磺酰肼二苯醚或二亞硝基五次甲基四胺，每1公斤橡膠/塑膠原料使用2.4公克至6公克的發泡劑；降溫成型，由押出成型半成品的發泡板體進行液體接觸式降溫成型；滾壓牽引，降溫後的半成品的發泡板體其上下表面由滾壓牽引機以上、下滾輪牽引；以及裁切，刀具裁斷預設長度之發泡板體。

一種環保功能板體製程，包括：押出成型，將15% ~50%重量比橡膠/塑膠原料、50%~85%重量比之無機礦粉、粉碎性紙屑以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，藉以形成混鍊料並受押出機熔融且橡膠/塑膠原料發泡膨脹，再由模頭向外輸送押出成型厚度達0.5mm以上並含有粉碎性紙屑之發泡板體；前述該無機礦粉為矽酸鈣；前述發泡劑為偶氮二甲醯胺(Azodicarbonamide)、二磺酰肼二苯醚或二亞硝基五次甲基四胺，每1公斤橡膠/塑膠原料使用2.4公克至6公克的發泡劑；降溫成型，由押出成型半成品的發泡板體進行液體接觸式降溫成型；滾壓牽引，降溫後的半成品的發泡板體其上下表面由滾壓牽引機以上、下滾輪牽引；以及裁切，刀具裁斷預設長度之發泡板體。

前述環保功能板體製程，其中橡膠/塑膠原料為PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或工程塑膠。

前述環保功能板體製程，其中該無機礦粉為碳酸鈣。

本發明環保功能板體製程於下列舉一實施例，此製程包括：押出成型，將15%~50%重量比之橡膠/塑膠原料、50%~85%重量比之無機礦粉、粉末性木屑以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，藉以形成混鍊料並受押出機熔融且橡膠/塑膠原料發泡膨脹，再由模頭向外輸送押出成型厚度達0.5mm以上並含有無機礦粉之發泡板體；前述該無機礦粉為矽酸鈣；前述發泡劑為偶氮二甲醯胺(Azodicarbonamide)、二磺酰肼二苯醚或二亞硝基五次甲基四胺，每1公斤橡膠/塑膠原料使用2.4公克至6公克的發泡劑(可調整其發泡倍率為1.1倍至3.5倍低發泡倍率(以別於高倍率發泡之包溫與緩衝材料))；降溫成型，由押出成型半成品的發泡板體進行液體接觸式降溫成型；滾壓牽引，降溫後的半成品的發泡板體其上下表面由滾壓牽引機以上、下滾輪牽引；以及裁切，刀具裁斷預設長度之發泡板體。

本發明是將配置好比例的橡膠/塑膠原料、無機礦粉、粉末性木屑以及發泡劑置入押出機，藉由押出機均勻混鍊加熱，使橡膠/塑膠原料成熔融流體狀並與無機礦粉、粉末性木屑、發泡劑相融，因押出機及其模頭內部壓力釋放，使發泡劑體積膨脹以及橡膠/塑膠原料膨脹，由膜頭向外輸出厚度達0.5mm以上並含有粉末性木屑、無機礦粉之發泡板體。再經由水槽冷卻水沖滌降溫或冷凍輪降溫，以及滾壓牽引機由上、下滾輪滾動壓抵降發泡板體上下表面，最後以刀具裁切預設長度之發泡板體。本發明所製作完成的成品可運用於傢俱、發泡地板、發泡壁板、發泡門板、發泡隔熱板或建築物裝潢等多用途。據此本發明確實可以提昇廢棄物回收再利用的價值，降低廢棄物對環境傷害污染，達到再生環保功效，成為友善環境的發明製程者。

而發明所採用發泡劑為有機化學發泡劑，發泡劑包括有偶氮類(ADCA)(Azodicarbonamide)偶氮二甲醯胺C₂H₄O₂N₄(發泡劑AC)、醯肼類發泡劑(OBSH)二磺酰肼二苯醚或亞硝基系(DPT發泡劑)又稱H發泡劑二亞硝基五次甲基四胺。其中發泡劑(AC)為高效發泡劑廣泛應用於橡膠、聚乙烯和聚合樹脂等工業，其是有機發泡劑中最常用的一種，在無添加劑時其熱分解的氣體產物主要是N₂CO₂。發泡劑(AC)的發氣量高分散性好以釋放N₂或CO₂為主。金屬氧化物、有機酸及鉛、鋅和鎘等鹽對純發泡劑(AC)具有降低分解溫度的作用。而醯肼類發泡劑(OBSH)二磺酰肼二苯醚，毒性極低，適於接觸食品的包裝材料，電絕緣性能好。亞硝基系(DPT發泡劑)又稱H發泡劑，化學成分為二亞硝基五次甲基四胺，廣泛應用於製造海綿橡膠，也可用於增塑PVC的壓模，吹塑發泡。無臭味溶於二甲基甲酰胺和二甲亞碸。前述所揭示有機化學發泡劑毒性低，因此就算運用生產於發泡板體時因含量極低，仍可稱為無毒害環境之產品，所以其製造生產過程以及最終產品對環境來說可是相當環保與友善對待。

本發明另一實施型態與前述差異之處在於將粉末性木屑替換為粉碎性紙屑，其餘製程大致相同，如下段記載。

一種環保功能板體製程，包括：押出成型，將15%~50%重量比之橡膠/塑膠原料、50%~85%重量比之無機礦粉、粉碎性紙屑以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，藉以形成混鍊料並受押出機熔融且橡膠/塑膠原料發泡膨脹，再由模頭向外輸送押出成型厚度達0.5mm以上並含有粉碎性紙屑之發泡板體；前述該無機礦粉為矽酸鈣；前述發泡劑為偶氮二甲醯胺(Azodicarbonamide)、二磺酰肼二苯醚或二亞硝基五次甲基四胺，每1公斤橡膠/塑膠原料使用2.4公克至6公克的發泡劑；降溫成型，由押出成型半成品的發泡板體進行液體接觸式降溫成型；滾壓牽引，降溫後的半成品的發泡板體其上下表面由滾壓牽引機以上、下滾輪牽引；以及裁切，刀具裁斷預設長度之發泡板體。

進一步詳細說明上述兩個實施例製程的相關成份之限定。其中橡膠/塑膠原料為PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或工程塑膠。前述該無機礦粉為碳酸鈣。

Claims

一種環保功能板體製程，包括：押出成型，將15%~50%重量比之橡膠/塑膠原料、50%~85%重量比之無機礦粉、粉末性木屑以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，藉以形成混鍊料並受押出機熔融且橡膠/塑膠原料發泡膨脹，再由模頭向外輸送押出成型厚度達0.5mm以上並含有粉末性木屑之發泡板體；前述該無機礦粉為矽酸鈣；前述發泡劑為偶氮二甲醯胺(Azodicarbonamide)、二磺酰肼二苯醚或二亞硝基五次甲基四胺，每1公斤橡膠/塑膠原料使用2.4公克至6公克的發泡劑；降溫成型，由押出成型半成品的發泡板體進行液體接觸式降溫成型；滾壓牽引，降溫後的半成品的發泡板體其上下表面由滾壓牽引機以上、下滾輪牽引；以及裁切，刀具裁斷預設長度之發泡板體。
如請求項1所述之環保功能板體製程，其中橡膠/塑膠原料為PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或工程塑膠。
如請求項1或請求項2所述之環保功能板體製程，其中該無機礦粉為碳酸鈣。
一種環保功能板體製程，包括：押出成型，將15%~50%重量比之橡膠/塑膠原料、50%~85% 重量比之無機礦粉、粉碎性紙屑以及發泡劑置入押出機經均勻混鍊，藉以形成混鍊料並受押出機熔融且橡膠/塑膠原料發泡膨脹，再由模頭向外輸送押出成型厚度達0.5mm以上並含有粉碎性紙屑之發泡板體；前述該無機礦粉為矽酸鈣；前述發泡劑為偶氮二甲醯胺(Azodicarbonamide)、二磺酰肼二苯醚或二亞硝基五次甲基四胺，每1公斤橡膠/塑膠原料使用2.4公克至6公克的發泡劑；降溫成型，由押出成型半成品的發泡板體進行液體接觸式降溫成型；滾壓牽引，降溫後的半成品的發泡板體其上下表面由滾壓牽引機以上、下滾輪牽引；以及裁切，刀具裁斷預設長度之發泡板體。
如請求項4所述之環保功能板體製程，其中橡膠/塑膠原料為PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或工程塑膠。
如請求項4或請求項5所述之環保功能板體製程，其中該無機礦粉為碳酸鈣。