TWI726224B - 滾動軸承及保持器 - Google Patents

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室昂佑
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日商捷太格特股份有限公司
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Abstract

本發明的保持器，具備：保持器主體，具有第一環狀體及複數的柱；第二環狀體；及軸構件，用於連結保持器主體與第二環狀體。複數的柱，包括：第一柱，形成有插穿軸構件的貫穿孔，及第二柱，在軸向一方側的端部具有爪。第二環狀體在與第二柱連結的部份，具有收容爪的凹部，在凹部的一部份設有與爪卡合的突起。

Description

滾動軸承及保持器
本發明的樣態是關於滾動軸承及保持滾動軸承之滾動體的保持器。
滾動軸承為支撐軸而在種種的領域被廣泛地運用，一般具備：內圈、外圈、設置在該等內圈與外圈之間的複數滾動體及保持該等滾動體的環狀的保持器。
作為如上述的滾動軸承具備的保持器有例如黃銅製，如第8圖表示，有藉鉚釘91組裝而成(例如，參閱專利文獻1)。第8圖是表示如上述之保持器99的一部份的透視圖。該保持器99，具備：保持器主體96，具有圓環狀的第一環狀體98及從該第一環狀體98軸向延伸的複數的柱97，及圓環狀的第二環狀體95，設置在複數的柱97的軸向一方側。位於第一環狀體98與第二環狀體95之間在周圍方向彼此相鄰的柱97、97之間的空間94形成保持未圖示的滾動體的口袋。
保持器主體96中，在所有的柱97及第一環狀體98之中連結柱97的部份98a，在鉚釘91的軸部91b插穿的軸向形成有長的第一孔93。並且，在第二環狀體95中，形成有以和柱97相同的軸向間距軸向貫穿的第二孔92。將鉚釘91的軸部91b插穿該等第一孔93及第二孔92，進行鉚釘端部91a鉚接，使保持器主體96與第二環狀體95成為一體。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2001-323934號公報
[發明所欲解決之課題]
鉚釘91的軸部91b的直徑為例如2mm左右，形成於保持器主體96的第一孔93的直徑及形成於第二環狀體95的第二孔92的直徑比軸部91b的直徑稍微大。為了在保持器主體96形成第一孔93，有將工具軸向貫穿柱97及第一環狀體98的必要，但由於形成的第一孔93為直徑較小的軸向長孔，因此其加工困難，會有工具細而折斷的場合。並且，有對所有的柱97進行如上述孔加工的必要，會有保持器99的製造困難的問題點。並且，即使完成如上述的孔加工，也有逐一使用錘等對著與柱97同數的鉚釘91進行鉚接作業的必要，而會有組裝耗費工時的問題點。
保持器99(根據型號不同)例如具備12~20支左右的柱97，柱97的數量越多，會有其製造(孔加工)與組裝作業所需較多工數的問題點。 　　為此，本發明的樣態是以提供一種刪減連結保持器主體與第二環狀體用的孔加工與連結作業的工時，並可降低製造及組裝工數的保持器，及具備此保持器的滾動軸承為目的。 [用於解決課題的手段]
本發明之一樣態中，具備：保持器主體，具有第一環狀體及從該第一環狀體朝軸向一方側延伸的複數的柱；第二環狀體，設置在複數上述柱的軸向一方側；及軸構件，較上述柱的數量少，用於軸向貫穿上述保持器主體與上述第二環狀體並連結，位於上述第一環狀體與上述第二環狀體之間在周圍方向彼此相鄰的上述柱之間的空間形成保持滾動體的口袋，上述複數的柱，包括：第一柱，形成有插穿上述軸構件的貫穿孔，及第二柱，在軸向一方側的端部具有爪，上述第二環狀體在與上述第二柱連結的部份，具有收容上述爪的凹部，在該凹部設有與上述爪卡合的突起。
根據該保持器，複數的柱，包括：軸構件貫穿藉此與第二環狀體連結的第一柱，及藉著爪與突起的卡合與第二環狀體連結的第二柱所構成。亦即，由於連結保持器主體與第二環狀體，因此對所有的柱無插穿軸構件的必要，只要在複數的柱中的一部份的第一柱插穿軸構件，在其他的第二柱卡合爪與突起即可。因此，沒有在所有的柱，及對應該等所有柱的第一環狀體及第二環狀體各個部份，形成插穿軸構件之貫穿孔的必要。因此，刪減藉軸構件連結保持器主體與第二環狀體用之孔加工或藉軸構件進行連結作業的工時，可降低保持器的製造及組裝工數。並且，作為上述「藉軸構件進行連結作業」的例是例如軸構件為鉚釘的場合，進行鉚釘作業。
又，上述複數的柱，進一步以包括軸向一方側的端面可接觸於上述第二環狀體的軸向另一方側的面並與該第二環狀體成為非連結狀態的第三柱為佳。根據此構成，在複數的柱除了第一柱與第二柱之外，並包括第三柱，進一步減少使用軸構件連結保持器主體與第二環狀體之處，可更進一步降低保持器的製造及組裝工數。
又，上述凹部是以在上述突起的周圍方向一方側的旁邊，包括可將上述爪軸向***的間隔為佳。根據此構成，在組合保持器主體與第二環狀體時，相對於設置在第二環狀體之凹部的上述間隔，將保持器主體的第二柱從軸向***，隨後，使第二環狀體相對於保持器主體朝周圍一方側旋轉時，獲得可將爪卡合於突起的構成。並且，在爪與突起卡合的狀態，只要藉貫穿第一柱的軸構件連結保持器主體與第二環狀體即可，使保持器主體與第二環狀體成為不能在周圍方向旋轉，使得爪與突起的卡合不能鬆脫。因此，根據上述構成，容易藉爪與突起的卡合進行保持器的組裝，並且，在組裝完成時，只要藉著爪與突起的卡合機構式地結合保持器主體與第二環狀構件，可提升保持性的剛性。
又，上述凹部是朝著徑向外側或內側，及軸向另一方側開口，上述突起，具有：朝軸向一方側的第一面；朝著徑向的第二面；及朝軸向另一方側的第三面，上述爪，具有：與上述第一面相對的第四面，及與上述第二面相對的第五面，上述第二柱的軸向一方側的端面是以和上述第三面相對，並使上述爪從該端面突出為佳。根據此構成，使具有爪的各面與具有突起的各面相對，藉突起與爪的卡合，使保持器主體與第二環狀體在軸向成為不能分離。
根據本發明的其他樣態，滾動軸承具備：內圈、外圈、設置在上述內圈與上述外圈之間的複數滾動體，及保持上述複數滾動體的環狀的保持器，上述保持器具備上述的各構成。 　　根據該滾動軸承，在保持器的製造及組裝中，刪減藉軸構件連結保持器主體與第二環狀體用之孔加工或藉軸構件進行連結作業的工時，可降低工數。 [發明效果]
根據本發明的樣態，在保持器的製造及組裝中，刪減藉軸構件連結保持器主體與第二環狀體用之孔加工或藉軸構件進行連結作業的工時，可降低工數。其結果，對保持器之成本降低(滾動軸承的成本降低)具有貢獻。
第1圖為滾動軸承的剖面圖。該滾動軸承10，具備：內圈11、外圈12、設置在該等內圈11與外圈12之間的複數滾動體，及保持該等複數滾動體的環狀的保持器14。本實施形態的滾動體為圓筒滾柱13，滾動軸承10為圓筒滾柱軸承。
本實施形態的內圈11具有：圓筒狀的內圈主體15，及環狀的突緣環16，在內圈主體15的軸向一方側排列突緣環16的狀態，組合該等構成內圈11。在內圈主體15的外圍側形成有圓筒滾柱13滾動接觸的內圈軌道面17，內圈主體15的軸向另一方側設有朝徑向外方突出的內突緣部18。本實施形態的外圈12為圓筒狀，在內周圍側形成有圓筒滾柱13滾動接觸的外圈軌道面19。在外圈12的軸向一方側與另一方側設有朝徑向內方突出的外突緣部19a、19b。本實施形態是將圓筒滾柱13兩列並排設置於軸向。兩列的圓筒滾柱13被以一個保持器14保持著。內圈11、外圈12及圓筒滾柱13是例如軸承鋼製。第1圖表示的滾動軸承10是作為軋鋼機之加壓輥推力用的軸承使用。
第2圖是將環狀的保持器14平面展開的狀態的圖，從徑向外側看去時的圖。如第1圖第2圖表示，保持器14具有二分割構造。亦即，保持器14，具備：保持器主體20，具有：第一環狀體(第一環狀部)21及從該第一環狀體21朝軸向一方側延伸的複數的柱(柱部)22，第二環狀體30，設置在複數的柱22的軸向一方側。第一環狀體21為圓環狀，從此第一環狀體21的軸向一方側進一步朝軸向一方側呈直線狀延伸設置有柱22。第二環狀體30為圓環狀的構件。本實施形態的保持器主體20及第二環狀體30雖是銅合金(黃銅)製，但也可以是其他的金屬材料。保持器主體20與第二環狀體30是由其他構件所構成，雖在後也有說明藉鉚釘23(參閱第2圖)及爪31與突起34的卡合連結成一體。
第2圖中，保持器14具備上述鉚釘23作為將保持器主體20與第二環狀體30軸向貫穿連結用的軸構件。鉚釘23具有：直線狀的軸部24，及設置在此軸部24的軸向一方側的直徑擴大後的頭部25。將軸部24插穿於設置在第二環狀體30的貫穿孔28及設置在保持器主體20的貫穿孔27，將軸向另一方側的端部鉚接(使彈性變形)以形成直徑擴大的鉚接部26，藉此，使得保持器主體20與第二環狀體30不能分離。並且，雖未圖示，也可採用細長的螺栓作為其他的軸構件來取代鉚釘23，將此螺栓插穿插穿上述貫穿孔27、28，藉著軸向一方側的螺栓頭部與在軸向另一方側螺合於該螺栓的螺帽，作為連結保持器主體20與第二環狀體30的構成。
保持器主體20的第一貫穿孔27是軸向貫穿第一環狀體21及柱22。後面也有說明，但本實施形態中，第一貫穿孔27是設置在與鉚釘23同數的三處(參閱第3圖)。 　　第二貫穿孔28是軸向貫穿第二環狀體30。第二環狀體30中，第二貫穿孔28是與第一貫穿孔27同數且與第一貫穿孔27在同方向設置於相同位置。 　　該等貫穿孔27、28是比鉚釘23之軸部24的直徑稍微大直徑的孔。將鉚釘23的軸部24貫穿的柱22稱為第一柱22a。如第2圖表示，保持器14除了第一柱22a以外，具有第二柱22b及第三柱22c。針對第二柱22b及第三柱22c的構成在後說明。
第3圖是從軸向一方側觀看保持器主體20的圖。本實施形態的保持器主體20具有15支的柱22，其中，形成有貫穿孔27的第一柱22a為三支。第一柱22a是沿著周圍方向均等地(本實施形態為分開120度)配置。並且，15支的柱22之中六支為第二柱22b，其他的六支為第三柱22c。一支第一柱22a與其他的第一柱22a之間，設有第二柱22b及第三柱22c。本實施形態是在一支第一柱22a與其他的第一柱22a之間，設有兩支第二柱22b及兩支第三柱22c。並且，柱22的數量根據滾動軸承10的型號(大小)有所不同，又，第一柱22a、第二柱22b及第三柱22c之分別的數量及周圍方向的配置，也可以如第3圖表示的形態以外。但是，針對第一柱22a及第二柱22b可分別分散於周圍方向(均等地配置)，如第3圖表示的形態，也可以複數支(兩支)的第二柱22b為一組，將其組分散於周圍方向(也可均等地配置)。
如第2圖及第3圖表示，第二柱22b在軸向一方側的端部具有爪31。第4圖是表示第二柱22b及第二環狀體30之一部份的透視圖。在第二環狀體30之中與第二柱22b連結的部份32，形成有收容爪31的凹部33，在該凹部33的一部份設有與爪31卡合的突起34。凹部33(及突起34)是與第二柱22b同數並與第二柱22b在周圍方向設置於相同的位置。保持器主體20具有的第二柱22b的爪31卡合於形成在第二環狀體30之凹部33的突起34，藉此連結該等保持器主體20與第二環狀體30，在軸向形成不能分離。
如第4圖表示，在第二環狀體30中，凹部33是至少朝著徑向外側及軸向另一方側開口，本實施形態是進一步朝著軸向一方側開口。亦即，凹部33是使第二環狀體30殘留其內周圍側成軸向貫穿。在此凹部33周圍方向的一部份設有突起34。並且，本實施形態是在凹部33中，設有軸向貫穿於周圍方向一方側的間隔(空間部)35，在其周圍方向另一方側設有成為軸向的隔壁的突起34。
第5(A)圖及第5(B)圖是沿著周圍方向觀看保持器14的一部份(第二柱22b及其周圍)的剖面圖，第5(A)圖是表示爪31與突起34卡合前的狀態(非卡合狀態)，第5(B)圖是表示爪31與突起34卡合後的狀態。 　　突起34具備長方體乃至立方體形狀，具有：朝軸向一方側的第一面36；朝徑向外側的第二面37；及朝軸向另一方側的第三面38。 　　相對於此，爪31，具有：從第二柱22b的軸向一方側的端面41朝徑向一方側突出的軸向突出部42，及從此軸向突出部42的軸向一方側的前方部朝徑向內方側突出的徑向突出部43。藉此，在爪31卡合於突起34的狀態下(參閱第5(B)圖)，爪31成為具有與第一面36相對的第四面39及與第二面37相對的第五面40的構成。並且，第二柱22b的軸向一方側的端面41與第三面38相對。第四面39為徑向突出部43的軸向另一方側的面，第五面40為軸向突出部42的徑向內側的面。
如第5(B)圖表示，在爪31卡合於突起34的狀態，第一面36與第四面39成為可面接觸，第二面37與第五面40成為可面接觸，第二柱22b的軸向一方側的端面41與第三面38成為可面接觸。在第四面39與第二柱22b的端面41之間隔著突起34，藉以使第二柱22b與第二環狀體30形成軸向不能分離地連結，使第五面40與第二面37接觸，藉此進行柱22b與第二環狀體30彼此的徑向的定位。
如第2圖及第3圖表示，第三柱22c在軸向一側，未設置第二柱22b具有的爪31，又，如第一柱22a未形成有鉚釘22用的貫穿孔27，第三柱22c的軸向一方側的端面44形成沿著朝環狀的保持器14的中心軸C1(參閱第3圖)直行的平面的平滑面。並且，第二環狀體30的軸向另一方側的側面之中，與第三柱22c的上述端面44相對的面45(參閱第2圖)，也是形成沿著朝上述中心軸C1直行的平面的平滑面。在保持器主體20與第二環狀體30藉著上述鉚釘23及上述爪31與上述突起34卡合成連結的狀態，第三柱22c的軸向一方側的上述端面44與第二環狀體30的軸向另一方側的上述面45是處於接觸的狀態，第三柱22c與第二環狀體30並未連結。第三柱22c形成從第一環狀體21朝軸向一方側延伸的單懸臂狀。並且，第三柱22c及第一環狀體21的剛性高，例如即使圓筒滾柱13與第三柱22c接觸，仍可抵抗其接觸產生的抗力。
以藉著鉚釘23及爪31與突起34的卡合連結保持器主體20與第二環狀體30的狀態，使第一環狀體21與第二環狀體30之間且在周圍方向鄰接的柱22、22之間的空間29成為保持著滾動體之圓筒滾柱13(參閱第1圖)的口袋。
如以上說明，保持器14中，連結保持器主體20與第二環狀體30用的鉚釘23的數量(全數)是比柱22的數量(全數)少，本實施形態中，相對於柱22為15支鉚釘23為3支。並且，在該等15支的柱22，包括：形成有鉚釘23的軸部24插穿之第1貫穿孔27的第一柱22a，及在軸向一方側的端部具有爪31的第二柱22b。此外，本實施形態中，在總數為15支的柱22，軸向一方側的端面44雖可接觸於第二環狀體30的軸向另一方側的面45，但包括與第二環狀體30為非連結狀態的第三柱22c。
如上述，在保持器14具有的15支的柱22，包括：藉鉚釘23貫穿與第二環狀體30連結的第一柱22a，及藉著爪31與突起34的卡合與第二環狀體30連結的第二柱22b。亦即，由於連結保持器主體20與第二環狀體30，因此沒有將鉚釘23插穿15支所有的柱22的必要，只需在15支的柱22的一部份的第一柱22a中插穿鉚釘23，在其他的第二柱22b卡合爪31與突起34即可。
因此，在15支所有的柱22，及對應該等所有的柱22之第一環狀體21及第二環狀體30分別的部份，沒有形成插穿鉚釘23的貫穿孔27、28的必要，只要在三支第一柱22a與第一環狀體21及第二環狀體30之中，僅位在此三支的第一柱22a的軸向相鄰的部份，形成貫穿孔27、28即可。並且，使用鉚釘23是僅對應三支第一柱22a的三處。藉此，刪減以鉚釘23連結保持器主體20與第二環狀體30用之孔加工或鉚接作業的工時，可降低保持器14的製造及組裝的工數。其結果，對於保持器14的降低成本，進而對具備此保持器14之滾動軸承10的降低成本有所貢獻。
尤其是本實施形態(參閱第2圖及第3圖)是載第三柱22c中，軸向一方側的端面44雖可與第二環狀體30的軸向另一方側的面45接觸，但是與第二環狀體30為非連結狀態。如上述，在15支的柱22之中，除第一柱22a及第二柱22b之外，並包括第三柱22c，使用鉚釘23減少保持器主體20與第二環狀體30的連結處。亦即，15支的柱22之中，一部份(6支)是藉著爪31及突起34與第二環狀體30連結的第二柱22b，其他殘餘的全數(9支)較使用鉚釘23的第一柱22a的場合，如本實施形態，進一步包括(三支)第三柱22c，而可減少使用鉚釘23之第一柱22a的數量。藉此，可更進一步降低保持器14的製造及組裝工數。
在此，針對保持器14與圓筒滾柱13的組裝說明。 　　首先，保持器主體20中，在周圍方向相鄰的柱22、22之間，配置圓筒滾柱13。本實施形態是如第3圖表示，朝各柱22的周圍方向的側面47是比圓筒滾柱13半徑稍微大的圓弧面形狀，設置在柱22、22之間的圓筒滾柱13是形成徑向不能脫落的狀態。
如以上在組合保持器主體20與圓筒滾柱13的狀態，將第二環狀體30定位於保持器主體20的軸向一方側。此時，如第6圖表示，成為將第二柱22b的爪31***第二環狀體30的凹部33之中設置於突起34的周圍方向一方側相鄰的上述間隔35的狀態。第6圖是從軸向一方側觀看保持器14的一部份的圖。並且，相對於保持器主體20(第二柱部22b)使第二環狀體30相對地朝著周圍方向一方側(第6圖的箭頭R方向)旋轉時，可使爪31與突起34卡合。
在此狀態下(參閱第2圖)，形成在保持器主體20側的第一貫穿孔27與形成在第二環狀體30側的第二貫穿孔28成為同相位(在周圍方向相同位置)，將鉚釘23插穿該等貫穿孔27、28，進行鉚釘23的端部鉚接加工，使得鉚釘23不致脫落。藉此，保持器主體20與第二環狀體30成為不能相對旋轉，使得爪31與突起34的卡合成為不能鬆脫的狀態。 　　如上述，本實施形態是在凹部33中，在突起34的周圍方向一方側的旁邊，設有爪31可軸向***的間隔35，藉此容易利用爪31與突起34的卡合進行保持器14的組裝，並且，完成組裝時，藉著爪31與突起34的卡合機構式地結合保持器主體20與第二環狀體30，提升保持器14的剛性。
上述實施形態中(參閱第4圖)，形成於第二環狀體30的凹部33雖是朝徑向外側開口，但也可以朝徑向內側開口。此時，第2圖是從徑向內側觀看保持器14時的圖，在此一場合，也可具有與上述實施形態相同的功能。
第7圖是表示第二柱22b的爪31，及第二環狀體30之凹部33的突起34的變形例的圖，從徑向外側觀看保持器14的一部份的圖。在該第7圖表示的形態中，也在凹部33的周圍方向一部份設有突起34。又，該凹部33中，在周圍方向一方側設有貫穿軸向的間隔35，在其周圍方向另一方側設有成為軸向的屏壁的突起34。突起34具備長方體乃至立方體形狀，具有：朝軸向一方側的第一面36；朝周圍方向一方側的第二面37；及朝軸向另一方側的第三面38。相對於此，爪31，具有：從第二柱22b的軸向一方側的端面41更朝軸向一方側突出的軸向突出部42，及從此軸向突出部42的軸向一方側的前方部朝周圍方向另一方側突出的周圍方向突出部46。藉此，爪31成為具有與第一面36相對的第四面39及與第二面37相對的第五面40的構成。並且，第二柱22b的軸向一方側的端面41與第三面38相對。
在爪31卡合於突起34的狀態，第一面36與第四面39成為可面接觸，第二面37與第五面40成為可面接觸，第二柱22的軸向一方側的端面41與第三面38成為可面接觸。在第四面39與第二柱22b的端面41之間隔著突起34，藉以使第二柱22b與第二環狀體30形成軸向不能分離地連結。並且，凹部33中，在突起34的周圍方向一方側的旁邊，設有爪31可軸向***的間隔35，因此與第5(A)圖及第5(B)圖與第6圖表示的形態的場合相同，組裝變得容易，並且，以鉚釘23連結保持器主體20與第二環狀體30時，使得爪31與突起34的卡合成為不能鬆脫的狀態。
如以上揭示的實施形態雖是以所有的點加以例示但不限於此。亦即，本發明的保持器及滾動軸承是不限於圖示的形態，在本發明的範圍內也可以是其他的形態。例如，爪31與突起34也可以是圖示的形態(關於突起34為長方體乃至立方體)以外。 　　上述實施形態的保持器14針對除了第一柱22a及第二柱22b之外並具有第三柱22c的場合已作說明，但也可不具有第三柱22c。亦即，也可以複數的柱22之中的一部份為第一柱22a，其他為第二柱22b。 　　第1圖表示的形態中，滾動體的圓筒滾柱13雖是在軸向成兩列排列的構成，但也可以一列。並且，內圈11與外圈12也可以是其他的形態。保持器14是除了圓筒滾柱13之外，也可以保持圓錐滾柱或針狀滾柱等，並且，也可以是自動調心滾柱軸承用的保持器。 　　又，具備本發明之保持器的滾動軸承，也可以是軋鋼機之加壓輥推力用的軸承用以外。
本申請案是依據2017年8月3日申請的日本特許申請案(特願2017-150922)的記載，其內容是參閱此後納入。
10‧‧‧滾動軸承(滾動體)11‧‧‧內圈12‧‧‧外圈13‧‧‧圓筒滾柱(滾動體)14‧‧‧保持器20‧‧‧保持器主體21‧‧‧第一環狀體22‧‧‧柱22a‧‧‧第一柱22b‧‧‧第二柱22c‧‧‧第三柱23‧‧‧鉚釘(軸構件)27‧‧‧第一貫穿孔28‧‧‧第二貫穿孔29‧‧‧空間30‧‧‧第二環狀體31‧‧‧爪32‧‧‧與第二柱連結的部份33‧‧‧凹部34‧‧‧突起35‧‧‧間隔36‧‧‧第一面37‧‧‧第二面38‧‧‧第三面39‧‧‧第四面40‧‧‧第五面41‧‧‧端面45‧‧‧面
第1圖為滾動軸承的剖面圖。 　　第2圖為平面展開環狀之保持器的狀態的圖，從徑向外側看去時的圖。 　　第3圖是從軸向一方側觀看保持器主體的圖。 　　第4圖是表示第二柱及第二環狀體之一部份的透視圖。 　　第5(A)圖及第5(B)圖是沿著周圍方向觀看保持器的一部份的剖面圖，第5(A)圖是表示爪與突起卡合前的狀態(非卡合狀態)，第5(B)圖是表示爪與突起卡合後的狀態。 　　第6圖是從軸向一方側觀看保持器的一部份的圖。 　　第7圖是表示第二柱的爪，及第二環狀體之凹部的突起的變形例的圖。 　　第8圖是表示習知的保持例之一部份的透視圖。
14‧‧‧保持器
20‧‧‧保持器主體
21‧‧‧第一環狀體
22‧‧‧柱
22a‧‧‧第一柱
22b‧‧‧第二柱
22c‧‧‧第三柱
23‧‧‧鉚釘
24‧‧‧軸部
25‧‧‧頭部
26‧‧‧鉚接部
27‧‧‧第一貫穿孔
28‧‧‧第二貫穿孔
29‧‧‧空間
30‧‧‧第二環狀體
31‧‧‧爪
32‧‧‧與第二柱連結的部份
33‧‧‧凹部
34‧‧‧突起
35‧‧‧間隔
44‧‧‧端面
45‧‧‧面

Claims (5)

  1. 一種保持器，具備：保持器主體，具有第一環狀體及從該第一環狀體朝軸向一方側延伸的複數的柱；第二環狀體，設置在複數上述柱的軸向一方側；及軸構件，較上述柱的數量少，用於軸向貫穿上述保持器主體與上述第二環狀體並連結，位於上述第一環狀體與上述第二環狀體之間在周圍方向彼此相鄰的上述柱之間的空間形成保持滾動體的口袋，上述複數的柱，包括：第一柱，形成有插穿上述軸構件的貫穿孔，及第二柱，在軸向一方側的端部具有爪，上述第二環狀體在與上述第二柱連結的部份，具有收容上述爪的凹部，在該凹部的一部分設有與上述爪卡合的突起；上述第二柱與上述第二環狀體是以上述爪與上述突起卡合，並且上述第一柱與上述第二環狀體是將上述軸構件的端部鉚接加工而連結。
  2. 如申請專利範圍第1項記載的保持器，其中，上述複數的柱，進一步包括軸向一方側的端面可接觸於上述第二環狀體的軸向另一方側的面並與該第二環狀體成為非連結狀態的第三柱。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的保持器，其中，上述凹部在上述突起的周圍方向一方側的旁邊，包括可將上述爪軸向***的間隔。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的保持器，其中，上述凹部朝著徑向外側或內側，及軸向另一方側開口，上述突起，具有：朝軸向一方側的第一面；朝著徑向的第二面；及朝軸向另一方側的第三面，上述爪，具有：與上述第一面相對的第四面，及與上述第二面相對的第五面，上述第二柱的軸向一方側的端面以和上述第三面相對，並使上述爪從該端面突出。
  5. 一種滾動軸承，具備：內圈、外圈、設置在上述內圈與上述外圈之間的複數滾動體，及保持上述複數滾動體的環狀的保持器，上述保持器為申請專利範圍第1項~第4項中任一項記載的保持器。
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