TWI721176B - 半導體裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明的一個實施方式提供一種可以長期間保持資料的半導體裝置。本發明可以遮斷半導體裝置所包括的記憶單元陣列中的相鄰記憶單元之間的電流的洩漏路徑，提高資料保持特性，而不增加製程的個數。

Description

半導體裝置
本發明的一個實施方式係關於一種半導體裝置以及半導體裝置的驅動方法。另外，本發明的一個實施方式係關於一種電子裝置。
注意，本發明的一個實施方式不侷限於上述技術領域。本說明書等所公開的發明的一個實施方式係關於一種物體、方法或製造方法。另外，本發明的一個實施方式係關於一種製程(process)、機器(machine)、產品(manufacture)或者組合物(composition of matter)。
注意，本說明書等中的半導體裝置是指藉由利用半導體特性而能夠工作的所有裝置。顯示裝置(液晶顯示裝置、發光顯示裝置等)、投影裝置、照明設備、電光裝置、蓄電裝置、記憶體裝置、半導體電路、成像裝置及電子裝置等有時包括半導體裝置。
使用半導體薄膜構成電晶體的技術受到注目。該電晶體被廣泛地應用於積體電路(IC)、影像顯示裝置(簡單地記載為顯示裝置)等電子裝置。作為可以應用於電晶體的半導體薄膜，矽類半導體材料被廣泛地周知。但是，作為其他材料，氧化物半導體受到關注。
例如，公開了作為氧化物半導體使用以氧化鋅或In-Ga-Zn類氧化 物為活性層的電晶體來製造顯示裝置的技術(參照專利文獻1及專利文獻2)。
近年來，公開了使用包含氧化物半導體的電晶體來製造記憶體裝置的積體電路的技術(參照專利文獻3)。此外，除了記憶體裝置之外，運算裝置等使用包含氧化物半導體的電晶體製造。
然而，作為活性層設置有氧化物半導體的電晶體有如下問題：由於氧化物半導體中的雜質及氧缺陷而其電特性容易變動，因此其可靠性低。例如，在偏壓-熱壓力測試(BT測試)的前後，電晶體的臨界電壓可能會變動。
[專利文獻1]日本專利申請公開第2007-123861號公報
[專利文獻2]日本專利申請公開第2007-96055號公報
[專利文獻3]日本專利申請公開第2011-119674號公報
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠微型化或高積體化的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種生產率高的半導體裝置。
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠長期間保持資料的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種資料的寫入速度快的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種設計彈性高的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠抑制功耗的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種新穎的半導體裝置。
此外，這些目的的記載不妨礙其他目的的存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要實現所有上述目的。另外，從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載中可明顯看出這些目的以外的目的，而可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載中衍生這些目的以外的目的。
根據本發明的一個實施方式，可以遮斷半導體裝置所包括的記憶單元陣列中的相鄰記憶單元之間的電流的洩漏路徑，提高記憶體的保持特性，而不增加製程的個數。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，該半導體裝置包括半導體基板、以及該半導體基板上的第一記憶單元及第二記憶單元。第一記憶單元包括第一電晶體、以及與第一電晶體的源極電極和汲極電極中的一個連接的第一電容器，第二記憶單元包括第二電晶體、以及與第二電晶體的源極電極和汲極電極中的一個連接的第二電容器。第一電晶體包括第一氧化物、第一閘極電極、第二閘極電極、第一氧化物和第一閘極電極之間的第一閘極絕緣體、與第一氧化物接觸的第一導電體及第二導電體、與第一氧化物接觸並在第一閘極絕緣體和第一氧化物之間的第二氧化物、以及第一氧化物和第二閘極電極之間的第二閘極絕緣體。第二電晶體包括第三氧化物、第一閘極電極、第二閘極電極、第三氧化物和第一閘極電極之間的第三閘極絕緣體、與第三氧化物接觸的第三導電體及第四導電體、與第三氧化物接觸並在第三閘極絕緣體和第三氧化物之間的第二氧化物、以及第三氧化物和第二閘極電極之間的第二閘極絕緣體。第二閘極電極包括與第二氧化物重疊的區域、超過第二氧化物的週邊部區域，超過第二氧化物的週邊部的區域設置在第一電晶體和第一電容器的連接區域與第二電晶體和第二電容器的連接區域之間。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其中具有第二 閘極電極的末端部超過第二氧化物的末端部的區域。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其中第一導電體設置在第一氧化物上且第二導電體設置在第一氧化物上。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其中第一氧化物及第三氧化物被用作通道，第一導電體、第二導電體、第三導電體及第四導電體被用作源極電極或汲極電極。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其中第一氧化物至第三氧化物包括氧化物半導體。
根據本發明的一個實施方式，可以提供一種具有優良的電特性的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式，可以提供一種生產率高的半導體裝置。
另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠長期間保持資料的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種資料寫入速度快的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種設計彈性高的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠抑制功耗的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種新穎的半導體裝置。
注意，這些效果的記載不妨礙其他效果的存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要具有所有上述效果。另外，這些效果之外的效果根據說明書、圖式、申請專利範圍等的記載來看是自然明瞭的，可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載得出上述以外的效果。
BG‧‧‧佈線
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I2‧‧‧絕緣體
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SL1‧‧‧佈線
SL2‧‧‧佈線
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100b‧‧‧電晶體
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115‧‧‧絕緣體
120‧‧‧電晶體
200‧‧‧電容器
200a‧‧‧電容器
200b‧‧‧電容器
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310b‧‧‧區域
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404a‧‧‧導電體
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404c‧‧‧導電體
406_1‧‧‧氧化物
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406_2‧‧‧氧化物
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408c‧‧‧絕緣體
410‧‧‧絕緣體
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416b‧‧‧導電體
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417‧‧‧障壁膜
417a‧‧‧障壁膜
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417b2‧‧‧障壁膜
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421a‧‧‧光阻劑
421b‧‧‧光阻劑
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539‧‧‧絕緣體
600‧‧‧電晶體
600a‧‧‧電晶體
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2951:外殼
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2962:顯示部
2963:腕帶
2964:帶扣
2965:操作開關
2966:輸入輸出端子
2967:圖示
2980:汽車
2981:車體
2982:車輪
2983:儀表板
2984:燈
在圖式中：圖1A至圖1D是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面結構的圖；圖2A至圖2D是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面結構的圖；圖3A至圖3D是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖及剖面結構的圖；圖4A和圖4B是本發明的一個實施方式的半導體裝置的洩漏路徑的圖；圖5A至圖5C是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖；圖6A和圖6B是本發明的一個實施方式的半導體裝置的俯視圖；圖7A至圖7D是本發明的一個實施方式的半導體裝置的剖面結構的圖；圖8是本發明的一個實施方式的半導體裝置的電路圖；圖9A至圖9D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖10A至圖10D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖11A至圖11D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖12A至圖12D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖13A至圖13D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖14A至圖14D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖15A至圖15D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製 造方法的俯視圖及剖面圖；圖16A至圖16D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖17A至圖17D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖18A至圖18D是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法的俯視圖及剖面圖；圖19是示出本發明的一個實施方式的半導體裝置的圖；圖20A至圖20C是說明本發明的氧化物的原子個數比的範圍的圖；圖21A至圖21C是氧化物的疊層結構的能帶圖；圖22是說明記憶單元的電路圖的圖；圖23是實施例的△VSL的累積分佈的圖表；圖24是實施例的△VSL的累積分佈的圖表；圖25是實施例的△VSL的累積分佈的圖表；圖26A至圖26C是實施例的△VSL的經過時間依賴性的圖表；圖27是實施例的阿瑞尼斯曲線的圖表；圖28A至圖28G是示出本發明的一個實施方式的電子裝置的圖。
下面，參照圖式對實施方式進行說明。但是，所屬技術領域的通常知識者可以很容易地理解一個事實，就是實施方式可以以多個不同形式來實施，其方式和詳細內容可以在不脫離本發明的精神及其範圍的條件下被變換為各種各樣的形式。因此，本發明不應該被解釋為僅限定在下面的實施方式所記載的內容中。
在圖式中，為便於清楚地說明，有時誇大表示大小、層的厚度或區域。因此，本發明並不一定限定於上述尺寸。此外，在圖式中，示 意性地示出理想的例子，因此本發明不侷限於圖式所示的形狀或數值等。另外，在圖式中，在不同的圖式之間共同使用相同的元件符號來表示相同的部分或具有相同功能的部分，而省略其重複說明。此外，當表示具有相同功能的部分時有時使用相同的陰影線，而不特別附加元件符號。
此外，在本說明書等中，為了方便起見，附加了第一、第二等序數詞，而其並不表示製程順序或疊層順序。因此，例如可以將“第一”適當地替換為“第二”或“第三”等來進行說明。此外，本說明書等所記載的序數詞與用於指定本發明的一個實施方式的序數詞有時不一致。
在本說明書中，為方便起見，使用了“上”、“下”等表示配置的詞句，以參照圖式說明組件的位置關係。另外，組件的位置關係根據描述各組件的方向適當地改變。因此，不侷限於本說明書中所說明的詞句，可以根據情況適當地更換。
此外，在本說明書等中，半導體裝置是指能夠藉由利用半導體特性而工作的所有裝置。除了電晶體等半導體元件之外，半導體電路、運算裝置或記憶體裝置也是半導體裝置的一個實施方式。攝像裝置、顯示裝置、液晶顯示裝置、發光裝置、電光裝置、發電裝置(包括薄膜太陽能電池、有機薄膜太陽能電池等)及電子裝置有時包括半導體裝置。
在本說明書等中，電晶體是指至少包括閘極、汲極以及源極這三個端子的元件。電晶體在汲極(汲極端子、汲極區域或汲極電極)與源極(源極端子、源極區域或源極電極)之間具有通道形成區域，並且電流能夠藉由通道區域流過汲極和源極之間。注意，在本說明書等中，通道區域是指電流主要流過的區域。
另外，在使用極性不同的電晶體的情況或電路工作中的電流方向變化的情況等下，源極及汲極的功能有時相互調換。因此，在本說明書等中，源極和汲極可以相互調換。
另外，在本說明書等中，“氧氮化矽膜”是指在其組成中氧含量多於氮含量的物質，較佳為具有如下濃度範圍的物質：氧濃度為55原子%以上且65原子%以下，氮濃度為1原子%以上且20原子%以下，矽濃度為25原子%以上且35原子%以下，並且氫濃度為0.1原子%以上且10原子%以下。另外，“氮氧化矽膜”是指在其組成中氮含量多於氧含量的物質，較佳為具有如下濃度範圍的物質：氮濃度為55原子%以上且65原子%以下，氧濃度為1原子%以上且20原子%以下，矽濃度為25原子%以上且35原子%以下，並且氫濃度為0.1原子%以上且10原子%以下。
另外，在本說明書等中，可以將“膜”和“層”相互調換。例如，有時可以將“導電層”變換為“導電膜”。此外，例如，有時可以將“絕緣膜”變換為“絕緣層”。
另外，除非特別敘述，本說明書等所示的電晶體為增強型(常關閉型)的場效應電晶體。此外，除非特別敘述，本說明書等所示的電晶體為n通道型電晶體。由此，除非特別敘述，其臨界電壓(也稱為“Vth”)大於0V。
在本說明書等中，“平行”是指兩條直線形成的角度為-10°以上且10°以下的狀態。因此，也包括該角度為-5°以上且5°以下的狀態。“大致平行”是指兩條直線形成的角度為-30°以上且30°以下的狀態。另外，“垂直”是指兩條直線的角度為80°以上且100°以下的狀態。因此，也包括該角度為85°以上且95°以下的狀態。“大致垂直”是指兩條直線 形成的角度為60°以上且120°以下的狀態。
另外，在本說明書中，六方晶系包括三方晶系和菱方晶系。
例如，在本說明書等中，當明確地記載為“X與Y連接”時，意味著如下情況：X與Y電連接；X與Y在功能上連接；X與Y直接連接。因此，不侷限於規定的連接關係(例如，圖式或文中所示的連接關係等)，圖式或文中所示的連接關係以外的連接關係也包含於圖式或文中所記載的內容中。
這裡，X和Y為物件(例如，裝置、元件、電路、佈線、電極、端子、導電膜及層等)。
作為X與Y直接連接的情況的一個例子，可以舉出在X與Y之間沒有連接能夠電連接X與Y的元件(例如開關、電晶體、電容器、電感器、電阻器、二極體、顯示元件、發光元件及負載等)，並且X與Y沒有藉由能夠電連接X與Y的元件(例如開關、電晶體、電容器、電感器、電阻器、二極體、顯示元件、發光元件及負載等)連接的情況。
作為X與Y電連接的情況的一個例子，例如可以在X與Y之間連接一個以上的能夠電連接X與Y的元件(例如開關、電晶體、電容器、電感器、電阻器、二極體、顯示元件、發光元件及負載等)。另外，開關具有控制開啟和關閉的功能。換言之，藉由使開關處於導通狀態(開啟狀態)或非導通狀態(關閉狀態)來控制是否使電流流過。或者，開關具有選擇並切換電流路徑的功能。另外，X與Y電連接的情況包括X與Y直接連接的情況。
作為X與Y在功能上連接的情況的一個例子，例如可以在X與Y 之間連接一個以上的能夠在功能上連接X與Y的電路(例如，邏輯電路(反相器、NAND電路、NOR電路等)、信號轉換電路(DA轉換電路、AD轉換電路、伽瑪校正電路等)、電位位準轉換電路(電源電路(升壓電路、降壓電路等)、改變信號的電位位準的位準轉移電路等)、電壓源、電流源、切換電路、放大電路(能夠增大信號振幅或電流量等的電路、運算放大器、差動放大電路、源極隨耦電路、緩衝電路等)、信號生成電路、記憶體電路、控制電路等)。注意，例如，即使在X與Y之間夾有其他電路，當從X輸出的信號傳送到Y時，也可以說X與Y在功能上是連接著的。另外，X與Y在功能上連接的情況包括X與Y直接連接的情況及X與Y電連接的情況。
此外，當明確地記載為“X與Y電連接”時，在本說明書等中意味著如下情況：X與Y電連接(亦即，以中間夾有其他元件或其他電路的方式連接X與Y)；X與Y在功能上連接(亦即，以中間夾有其他電路的方式在功能上連接X與Y)；X與Y直接連接(亦即，以中間不夾有其他元件或其他電路的方式連接X與Y)。亦即，當明確地記載為“電連接”時與只明確地記載為“連接”時的情況相同。
注意，例如，在電晶體的源極(或第一端子等)藉由Z1(或沒有藉由Z1)與X電連接，電晶體的汲極(或第二端子等)藉由Z2(或沒有藉由Z2)與Y電連接的情況下以及在電晶體的源極(或第一端子等)與Z1的一部分直接連接，Z1的另一部分與X直接連接，電晶體的汲極(或第二端子等)與Z2的一部分直接連接，Z2的另一部分與Y直接連接的情況下，可以表示為如下。
例如，可以表示為“X、Y、電晶體的源極(或第一端子等)與電晶體的汲極(或第二端子等)互相電連接，X、電晶體的源極(或第一端子等)、電晶體的汲極(或第二端子等)、Y依次電連接”。或者，可以表示為“電晶體的源極(或第一端子等)與X電連接，電晶體的 汲極(或第二端子等)與Y電連接，X、電晶體的源極(或第一端子等)、電晶體的汲極(或第二端子等)、Y依次電連接”。或者，可以表示為“X藉由電晶體的源極(或第一端子等)及汲極(或第二端子等)與Y電連接，X、電晶體的源極(或第一端子等)、電晶體的汲極(或第二端子等)、Y依次設置為相互連接”。藉由使用與這種例子相同的表示方法規定電路結構中的連接順序，可以區別電晶體的源極(或第一端子等)與汲極(或第二端子等)而決定技術範圍。
另外，作為其他表示方法，例如可以表示為“電晶體的源極(或第一端子等)至少經過第一連接路徑與X電連接，所述第一連接路徑不具有第二連接路徑，所述第二連接路徑是電晶體的源極(或第一端子等)與電晶體的汲極(或第二端子等)之間的路徑，所述第一連接路徑是經過Z1的路徑，電晶體的汲極(或第二端子等)至少經過第三連接路徑與Y電連接，所述第三連接路徑不具有所述第二連接路徑，所述第三連接路徑是經過Z2的路徑”。或者，也可以表示為“電晶體的源極(或第一端子等)至少經過第一連接路徑，藉由Z1與X電連接，所述第一連接路徑不具有第二連接路徑，所述第二連接路徑具有藉由電晶體的連接路徑，電晶體的汲極(或第二端子等)至少經過第三連接路徑，藉由Z2與Y電連接，所述第三連接路徑不具有所述第二連接路徑”。或者，也可以表示為“電晶體的源極(或第一端子等)至少經過第一電路徑，藉由Z1與X電連接，所述第一電路徑不具有第二電路徑，所述第二電路徑是從電晶體的源極(或第一端子等)到電晶體的汲極(或第二端子等)的電路徑，電晶體的汲極(或第二端子等)至少經過第三電路徑，藉由Z2與Y電連接，所述第三電路徑不具有第四電路徑，所述第四電路徑是從電晶體的汲極(或第二端子等)到電晶體的源極(或第一端子等)的電路徑”。藉由使用與這種例子同樣的表示方法規定電路結構中的連接路徑，可以區別電晶體的源極(或第一端子等)和汲極(或第二端子等)來決定技術範圍。
注意，這種表示方法只是一個例子而已，不侷限於上述表示方法。在此，X、Y、Z1及Z2為物件(例如，裝置、元件、電路、佈線、電極、端子、導電膜及層等)。
另外，即使圖式示出在電路圖上獨立的組件彼此電連接，也有一個組件兼有多個組件的功能的情況。例如，在佈線的一部分被用作電極時，一個導電膜兼有佈線和電極的兩個組件的功能。因此，本說明書中的“電連接”的範疇內還包括這種一個導電膜兼有多個組件的功能的情況。
注意，在本說明書中，障壁膜是指具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的膜，在該障壁膜具有導電性的情況下，有時被稱為導電障壁膜。
實施方式1
〈半導體裝置的結構1〉
圖8示出半導體裝置1000所包括的記憶單元陣列的一部分的電路圖。在圖8中，示出記憶單元A和記憶單元B這兩個記憶單元的電路圖，記憶單元A相當於記憶單元陣列中的右端部的記憶單元。半導體裝置1000所包括的記憶單元在上、下及左方向上反復地配置(在圖8中，以虛線示出)。
記憶單元A包括：包括第一閘極電極及第二閘極電極的電晶體100a；電晶體600a；電容器200a；以及節點FN1。記憶單元B包括：包括第一閘極電極及第二閘極電極的電晶體100b；電晶體600b；電容器200b；以及節點FN2。可以將電晶體100a的源極電極和汲極電極中的一個與電容器200a的一個電極的連接區域稱為節點FN1。可以將電晶體100b的源極電極和汲極電極中的一個與電容器200b的一個電極的 連接區域稱為節點FN2。
在記憶單元A中，電晶體100a的第一閘極電極與佈線WL電連接，電晶體100a的第二閘極電極與佈線BGL電連接，電晶體100a的源極電極和汲極電極中的另一個與佈線BL1電連接，電晶體100a的源極電極和汲極電極中的一個與節點FN1電連接。電容器200a的另一個電極與佈線RL電連接，電容器200a的一個電極與節點FN1電連接，電晶體600a的閘極電極與節點FN1電連接，電晶體600a的源極電極和汲極電極中的一個與佈線BL1電連接，電晶體600a的源極電極和汲極電極中的另一個與佈線SL1電連接。
在記憶單元B中，電晶體100b的第一閘極電極與佈線WL電連接，電晶體100b的第二閘極電極與佈線BGL電連接，電晶體100b的源極電極和汲極電極中的另一個與佈線BL2電連接，電晶體100b的源極電極和汲極電極中的一個與節點FN2電連接。電容器200b的另一個電極與佈線RL電連接，電容器200b的一個電極與節點FN2電連接，電晶體600b的閘極電極與節點FN2電連接，電晶體600b的源極電極和汲極電極中的一個與佈線BL2電連接，電晶體600b的源極電極和汲極電極中的另一個與佈線SL2電連接。
記憶單元A的電晶體100a的第一閘極電極、與其相鄰的記憶單元B的電晶體100b的第一閘極電極都與佈線WL電連接。記憶單元A的電晶體100a的第二閘極電極、與其相鄰的記憶單元B的電晶體100b的第二閘極電極都與佈線BGL電連接。記憶單元A的電容器200a的另一個電極、與其相鄰的記憶單元B的電容器200b的另一個電極都與佈線RL電連接。
電晶體100a及電晶體100b較佳為關態電流小的電晶體。例如，電晶體100a及電晶體100b的關態電流較佳為10-18A/μm以下，更佳為 10-21A/μm以下，進一步較佳為10-24A/μm以下。作為關態電流小的電晶體，可以舉出氧化物半導體電晶體。
電晶體600a及電晶體600b較佳為使用臨界電壓的偏差小的電晶體。明確而言，可以舉出其通道由單晶矽形成的電晶體。
藉由利用可以保持節點FN1及節點FN2的電荷的特徵，記憶單元A及記憶單元B可以進行如下的資訊的寫入、保持和讀出。
使用記憶單元A對資料的寫入及保持進行說明。首先，對佈線WL供應電位以使電晶體100a處於導通狀態。由此，佈線BL1的電位供應到節點FN1。換言之，對節點FN1施加規定的電荷(寫入)。這裡，施加賦予兩種不同電位位準的電荷(以下，稱為低位準、高位準)中的任一種。然後，藉由使電晶體100a處於關閉狀態(off-state)，保持施加到節點FN1的電荷(保持)。
因為電晶體100a的關態電流極小，長時間保持電晶體600a的閘極的電荷。在此，藉由對電晶體100a的第二閘極電極經過佈線BGL供應負電位，電晶體100a的臨界值向正方向漂移，因此可以使電晶體100a的關態電流更小。
接著，對資料的讀出進行說明。當在對佈線SL1供應規定的電位(恆電位)的狀態下對佈線RL供應適當的電位(讀出電位)時，根據保持在電晶體600a的閘極中的電荷量，佈線BL1的電位發生變動。這是因為如下緣故：在電晶體600a為p通道型電晶體的情況下，對節點FN1施加高位準時的外觀上的臨界電壓Vth_H低於對節點FN1施加低位準時的外觀上的臨界電壓Vth_L。在此，外觀上的臨界電壓是指為了使電晶體600a處於“導通狀態”所需要的佈線RL的電位。因此，藉由將佈線RL的電位設定為Vth_H與Vth_L之間的電位V0，可以辨別施加到電晶 體600a的閘極的電荷。例如，在寫入時被供應低位準的情況下，如果節點FN1的電位為V0(<Vth_L)，電晶體600a則處於“導通狀態”。當被供應高位準時，即使節點FN1的電位為V0(>Vth_H)，電晶體600a還保持“關閉狀態”。因此，藉由辨別佈線BL1的電位，可以讀出所保持的資料。
注意，在上述說明中，電晶體600a為p通道型電晶體，但是不侷限於此，也有電晶體600a為n通道型電晶體的情況。
圖1A至圖1D示出圖8所示的半導體裝置1000所包括的記憶單元陣列之一部分的記憶單元A及記憶單元B的俯視圖及剖面圖。在圖1A至圖1D中，省略圖8所示的電晶體600a及電晶體600b。
圖1A是半導體裝置1000所包括的記憶單元陣列的一部分的記憶單元A及記憶單元B的俯視圖。圖1B是沿著圖1A的A1-A2的點劃線的部分的剖面圖。圖1C是沿著圖1A的A3-A4的點劃線的部分的剖面圖。圖1D是沿著圖1A的B1-B2的點劃線的部分的剖面圖。為了明確起見，在圖1A的俯視圖中，省略一部分的組件。記憶單元A包括電晶體100a、電容器200a及節點FN1，記憶單元B包括電晶體100b、電容器200b及節點FN2。記憶單元A相當於半導體裝置1000所包括的記憶單元陣列的右端部的記憶單元。
記憶單元A及記憶單元B包括基板400上的絕緣體401a、絕緣體401a上的絕緣體401b、絕緣體401b上的電晶體100a、電晶體100b、電容器200a、電容器200b、節點FN1及節點FN2，在電晶體100a、電晶體100b、電容器200a、電容器200b、節點FN1及節點FN2上設置有絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體422、絕緣體424、絕緣體410、絕緣體415及絕緣體418。
電晶體100a包括：絕緣體301，該絕緣體301具有開口；開口中的導電體310；導電體310及絕緣體301上的絕緣體302；絕緣體302上的絕緣體303；絕緣體303上的絕緣體402；絕緣體402上的氧化物406_1a；氧化物406_1a上的氧化物406_2a；具有與氧化物406_2a的頂面接觸的區域的導電體416a1及導電體416a2；具有與導電體416a1的側面、導電體416a2的側面及氧化物406_2a的頂面接觸的區域的氧化物406_3a；氧化物406_3a上的絕緣體412a；具有隔著絕緣體412a與氧化物406_3a重疊的區域的導電體404a。障壁膜417a1及障壁膜417a2設置在電晶體100a上。
電晶體100b包括：絕緣體301，該絕緣體301具有開口；開口中的導電體310；導電體310及絕緣體301上的絕緣體302；絕緣體302上的絕緣體303；絕緣體303上的絕緣體402；絕緣體402上的氧化物406_1b；氧化物406_1b上的氧化物406_2b；具有與氧化物406_2b的頂面接觸的區域的導電體416b1及導電體416b2；具有與導電體416b1的側面、導電體416b2的側面及氧化物406_2b的頂面接觸的區域的氧化物406_3a；氧化物406_3a上的絕緣體412a；具有隔著絕緣體412a與氧化物406_3a重疊的區域的導電體404a。障壁膜417b1及障壁膜417b2設置在電晶體100b上。
電晶體100a和電晶體100b共同使用導電體404a、絕緣體412a、氧化物406_3a、導電體310、絕緣體302、絕緣體303及絕緣體402。
電容器200a包括：導電體416a1；導電體416a1上的障壁膜417a1；障壁膜417a1上的氧化物406_3b；氧化物406_3b上的絕緣體412b；具有隔著障壁膜417a1、氧化物406_3b及絕緣體412b與導電體416a1重疊的區域的導電體404b。
電容器200b包括：導電體416b1；導電體416b1上的障壁膜417b1； 障壁膜417b1上的氧化物406_3c；氧化物406_3c上的絕緣體412c；具有隔著障壁膜417b1、氧化物406_3c及絕緣體412c與導電體416b1重疊的區域的導電體404c。
導電體416a1被用作電晶體100a的源極電極或汲極電極，還被用作電容器200a的一個電極。就是說，電晶體100a和電容器200a藉由導電體416a1電連接。可以將該電連接的區域稱為節點FN1。
導電體416b1被用作電晶體100b的源極電極或汲極電極，還被用作電容器200b的一個電極。就是說，電晶體100b和電容器200b藉由導電體416b1電連接。可以將該電連接的區域稱為節點FN2。
在電晶體100a中，導電體404a被用作第一閘極電極。導電體404a可以具有疊層結構，該疊層結構包括具有抑制氧透過的功能的導電體。例如，藉由作為下層形成具有抑制氧透過的功能的導電體，可以防止導電體404a的氧化所導致的電阻值增加。絕緣體412a具有第一閘極絕緣體的功能。
導電體416a1及導電體416a2被用作源極電極或汲極電極。此外，導電體416a1及導電體416a2可以具有疊層結構，該疊層結構包括具有抑制氧透過的功能的導電體。例如，藉由作為上層形成具有抑制氧透過的功能的導電體，可以防止導電體416a1及導電體416a2的氧化所導致的電阻值增加。另外，可以藉由2端子法等測量出導電體的電阻值。
另外，障壁膜417a1及障壁膜417a2具有抑制氫及水等雜質以及氧的透過的功能。障壁膜417a1位於導電體416a1上，並防止氧擴散到導電體416a1。障壁膜417a2位於導電體416a2上，並防止氧擴散到導電體416a2。
電晶體100a可以由施加到導電體404a的電位控制氧化物406_2a的電阻。也就是說，可以由施加到導電體404a的電位控制導電體416a1和導電體416a2之間的導通．非導通。
如圖1C及圖1D所示，氧化物406_2a的頂面與導電體416a1及導電體416a2接觸。此外，可以由被第一閘極電極用作的導電體404a的電場電圍繞氧化物406_1a及氧化物406_2a。將由第一閘極電極的電場電圍繞半導體的電晶體結構稱為surrounded channel(s-channel)結構。由此，有時在氧化物406_2a的整體形成通道。在s-channel結構中可以使大電流流過電晶體的源極和汲極之間，因此可以增大導通時的電流(通態電流)。此外，因為氧化物406_1a及氧化物406_2a被導電體404a的電場圍繞，所以可以減小非導通時的電流(關態電流)。
另外，當電晶體100a包括被用作第一閘極電極的導電體404a重疊於被用作源極電極或汲極電極的導電體416a1及導電體416a2的區域時，電晶體100a具有由導電體404a和導電體416a1形成的寄生電容及由導電體404a和導電體416a2形成的寄生電容。
藉由使電晶體100a具有在導電體404a與導電體416a1之間除了絕緣體412a、氧化物406_3a之外還包括障壁膜417a1的結構，可以減小該寄生電容。與此同樣，藉由使電晶體100a具有在導電體404a與導電體416a2之間除了絕緣體412a、氧化物406_3a之外還包括障壁膜417a2的結構，可以減小該寄生電容。因此，電晶體100a成為頻率特性良好的電晶體。
另外，藉由使電晶體100a具有上述結構，當電晶體100a工作時，例如當在導電體404a與導電體416a1或導電體416a2之間產生電位差時，可以減少或防止導電體404a與導電體416a1或導電體416a2之間的洩漏電流。
此外，導電體310被用作第二閘極電極。導電體310也可以為包括具有抑制氧透過的功能的導電體的多層膜。藉由使用包括具有抑制氧透過的功能的導電體的多層膜，可以防止導電體310的氧化所導致的導電率下降。
絕緣體302、絕緣體303及絕緣體402被用作第二閘極絕緣膜。可以使用供應到導電體310的電位控制電晶體100a的臨界電壓。
關於電晶體100b的功能，可以參照電晶體100a的記載。電晶體100a和電晶體100b共同使用被用作第一閘極電極的導電體404a、被用作第一閘極絕緣體的絕緣體412a、被用作第二閘極電極的導電體310、以及被用作第二閘極絕緣體的絕緣體302、絕緣體303和絕緣體402。
在電容器200a中，導電體416a1被用作一個電極，導電體404b被用作另一個電極。注意，導電體416a1還被用作電晶體100a的源極電極或汲極電極。
在電容器200b中，導電體416b1被用作一個電極，導電體404c被用作另一個電極。注意，導電體416b1還被用作電晶體100b的源極電極或汲極電極。
在此，使用圖4A和圖4B說明在俯視本發明的一個實施方式時的導電體310和氧化物406_3a的配置。為了明確起見，在圖4A和圖4B中，省略一部分的組件。圖4A是圖1A所示的半導體裝置1000的俯視圖。圖4B是半導體裝置1000C的俯視圖。如圖4A所示，在節點FN1和節點FN2之間，導電體310具有超過氧化物406_3a的週邊部的區域310a。在電晶體100a及電晶體100b的通道寬度方向上的記憶單元A的右端部，換言之，在導電體310及氧化物406_3a的末端部導電體310 具有超過氧化物406_3a的末端部的區域310b。
記憶單元A相當於記憶單元陣列中的右端部的記憶單元，因此在記憶單元A的右側沒有設置記憶單元。因此，可以將記憶單元A所包括的電晶體100a的通道寬度方向的右側的端部稱為末端部。在圖4A中，為了明確起見，對延伸的區域310a及區域310b附上陰影線。另一方面，在圖4B所示的半導體裝置1000C中，導電體310不具有超過氧化物406_3a的區域，氧化物406_3a的端部位於導電體310的端部的外側。
圖7A至圖7D示出區域310a附近及區域310b附近的剖面圖。圖7A是半導體裝置1000的區域310a附近的剖面圖，圖7B是半導體裝置1000C的相當於區域310a附近的剖面圖，圖7C是半導體裝置1000的區域310b附近的剖面圖，圖7D是半導體裝置1000C的相當於區域310b附近的剖面圖。注意，在圖7A至圖7D中，省略一部分的組件。
在圖7A至圖7D中，以箭頭表示導電體310和氧化物406_3a的端部附近的電場的方向。在圖7A及圖7C中，施加到導電體310和氧化物406_3a的端部附近之間的電場的最短距離是絕緣體301的厚度、絕緣體302的厚度和絕緣體303的厚度的總計值。但是，在圖7B和圖7D中，因為電場的方向傾斜，所以施加到導電體310和氧化物406_3a的端部附近之間的電場的最短距離比圖7A及圖7C的最短距離長。電場強度與距離的平方成反比而變小，由此可知在半導體裝置1000C的配置中，來自導電體310的電場沒有充分地到達氧化物406_3a的週邊部。因此，藉由採用本發明的一個實施方式的包括區域310a及區域310b的配置，可以對氧化物406_3a的週邊部的一部分施加電場，對導電體310施加能夠遮斷節點FN1和節點FN2之間的洩漏路徑的電壓，由此可以遮斷節點FN1和節點FN2之間的洩漏路徑。
在此，對在記憶單元A及記憶單元B中分別保持電荷的工作。首先，對被用作電晶體100a及電晶體100b的第一閘極電極的導電體404a供應電位，以便使電晶體100a及電晶體100b處於導通狀態。由此，在記憶單元A中，被用作源極電極或汲極電極的導電體416a2的電位被施加到節點FN1，在記憶單元B中，被用作源極電極或汲極電極的導電體416b2的電位施加到節點FN2。就是說，節點FN1及節點FN2被供應指定的電荷。在此，在兩個不同的電位位準中，節點FN1被供應高位準電位，節點FN2被供應低位準電位。然後，藉由使電晶體100a及電晶體100b處於關閉狀態，保持供應到節點FN1及節點FN2的電荷。
此時，藉由對被用作電晶體100a及電晶體100b的第二閘極電極的導電體310供應負電位，電晶體100a及電晶體100b的臨界值向正方向漂移，因此可以使電晶體100a及電晶體100b的關態電流更小。如此，因為可以使電晶體100a及電晶體100b的關態電流極小，所以可以長時間保持供應到節點FN1及節點FN2的電荷。
但是，如上所述，在如節點FN1保持高位準電位且節點FN2保持低位準電位的情況那樣的相鄰的各記憶單元中的節點的電位互不相同的情況下，在半導體裝置1000C的結構中，有時藉由連接在左右相鄰的記憶單元之間的氧化物406_3a，微小電流流過節點之間，不能保持節點的電荷。
對採用圖4B所示的半導體裝置1000C的情況進行說明。因為節點FN1(高位準電位)和節點FN2(低位準電位)的保持電位互不相同，所以藉由氧化物406_3a微小電流流過節點FN1和節點FN2之間(洩漏電流)。就是說，保持在節點FN1中的電荷經過氧化物406_3a的週邊部移動到節點FN2，這導致節點FN1的電位下降以及節點FN2的電位的上升。亦即，不能保持節點FN1的電位及節點FN2的電位，因此不 能長時間保持資料。
在半導體裝置1000C中，氧化物406_3a的週邊部位於被用作第二閘極電極的導電體310的週邊部的外側。被用作第二閘極電極的導電體310被供應負電位，導電體310的負電位所引起的電場充分地施加到導電體310和氧化物406_3a重疊的區域。但是，在導電體310和氧化物406_3a不重疊的區域的氧化物406_3a的週邊部，供應到導電體310的負電位所引起的電場變小而不足，因此通道形成在氧化物406_3a的週邊部，並產生洩漏電流的路徑。在圖4B中，以虛線的箭頭表示洩漏電流的路徑。
藉由改變被用作第二閘極電極的導電體310和氧化物406_3a的配置解決上述問題。為了遮斷洩漏路徑，可以將連接在相鄰的記憶單元之間的氧化物406_3a分離地配置在各記憶單元中。但是，為了分離地配置氧化物406_3a，需要追加光微影製程，這導致良率的下降、生產成本的增加以及生產率的下降，所以不是較佳的。
本發明的一個實施方式可以沒有光微影製程的追加而解決上述問題。使用圖4A進行說明。在半導體裝置1000中，在節點FN1和節點FN2之間，導電體310包括超過氧化物406_3a的區域310a、以及在電晶體100a及電晶體100b的通道寬度方向的記憶單元A的末端部超過氧化物406_3a的末端部的區域310b。由於這兩個延伸的區域，導電體310的負電位所引起的電場充分地施加到氧化物406_3a的週邊部的一部分，可以防止通道的形成，而遮斷洩漏路徑。
由此，藉由採用本發明的一個實施方式的在半導體裝置1000中包括區域310a及區域310b的配置，可以遮斷節點FN1和節點FN2之間的洩漏路徑。區域310a的長度310aL為20nm以上且短於1000nm，區域310a的寬度310aW為20nm以上且短於600nm。區域310b的長度 310bL為20nm以上且短於1000nm，區域310b的寬度310bW為20nm以上且短於600nm。區域310a只要是在節點FN1和節點FN2之間就可以配置在任何位置。區域310a的形狀不侷限於圖4A所示的形狀，可以採用任意的形狀。例如，如圖5A所示，可以包括兩個區域310a。或者，區域310a可以為如圖5B那樣的梯形形狀。或者，區域310a可以為如圖5C那樣的去除多角形的一部分而成的形狀。
區域310b的形狀不侷限於圖4A所示的形狀，可以採用任意的形狀。例如，區域310b可以為如圖6A那樣的梯形形狀。或者，區域310b可以為如圖6B那樣的去除多角形的一部分而成的形狀。可以適當地組合使用圖5A至圖5C所示的區域310a的形狀與圖6A和圖6B所示的區域310b的形狀。
〈半導體裝置的結構2〉
使用圖2A至圖2D說明具有與圖1A至圖1D不同的結構的半導體裝置1000A。圖2A是記憶單元A及記憶單元B的俯視圖。圖2B是沿著圖2A的A1-A2的點劃線的部分的剖面圖。圖2C是沿著圖2A的A3-A4的點劃線的部分的剖面圖。圖2D是沿著圖2A的B1-B2的點劃線的部分的剖面圖。
半導體裝置1000A的結構的與圖1A至圖1D所示的半導體裝置1000不同之處在於：導電體310在氧化物406_3a的兩側包括超過氧化物406_3a的區域310a。區域310a及區域310b也可以具有圖5A至圖5C、圖6A和圖6B所示的形狀。關於其他結構及效果，參照半導體裝置1000的記載。
〈半導體裝置的結構3〉
使用圖3A至圖3D說明具有與圖1A至圖1D不同的結構的半導體裝置1000B。圖3A是記憶單元A及記憶單元B的俯視圖。圖3B是沿 著圖3A的A1-A2的點劃線的部分的剖面圖。圖3C是沿著圖3A的A3-A4的點劃線的部分的剖面圖。圖3D是沿著圖3A的B1-B2的點劃線的部分的剖面圖。
半導體裝置1000B的結構的與圖1A至圖1D所示的半導體裝置1000不同之處在於：導電體310的週邊部位於氧化物406_3a的週邊部的外側。藉由採用這種結構，可以將供應到導電體310的負電位所引起的電場充分地施加到氧化物406_3a整體，因此在氧化物406_3a中沒有形成節點FN1和節點FN2之間的洩漏路徑。關於其他結構及效果，參照半導體裝置1000的記載。
〈基板〉
作為基板400例如可以使用絕緣體基板、半導體基板或導電體基板。作為絕緣體基板，例如可以舉出玻璃基板、石英基板、藍寶石基板、穩定氧化鋯基板(釔安定氧化鋯基板等)、樹脂基板等。例如，作為半導體基板，例如可以舉出由矽或鍺等構成的單一材料半導體基板、或者由碳化矽、矽鍺、砷化鎵、磷化銦、氧化鋅或氧化鎵等構成的化合物半導體基板等。並且，還可以舉出在上述半導體基板內部具有絕緣體區域的半導體基板，例如為SOI(Silicon On Insulator；絕緣層上覆矽)基板等。作為導電體基板，可以舉出石墨基板、金屬基板、合金基板、導電樹脂基板等。或者，可以舉出包含金屬氮化物的基板、包含金屬氧化物的基板等。再者，還可以舉出設置有導電體或半導體的絕緣體基板、設置有導電體或絕緣體的半導體基板、設置有半導體或絕緣體的導電體基板等。或者，也可以使用在這些基板上設置有元件的基板。作為設置在基板上的元件，可以舉出電容器、電阻元件、切換元件、發光元件、記憶元件等。
此外，作為基板400也可以使用撓性基板。此外，作為在撓性基板上設置電晶體的方法，也可以舉出如下方法：在不具有撓性的基板 上形成電晶體之後，剝離電晶體而將該電晶體轉置到撓性基板的基板400上。在此情況下，較佳為在不具有撓性的基板與電晶體之間設置剝離層。此外，作為基板400，也可以使用包含纖維的薄片、薄膜或箔等。此外，基板400也可以具有伸縮性。此外，基板400可以具有在停止彎曲或拉伸時恢復為原來的形狀的性質。或者，也可以具有不恢復為原來的形狀的性質。基板400例如包括具有如下厚度的區域；5μm以上且700μm以下，較佳為10μm以上且500μm以下，更佳為15μm以上且300μm以下。藉由將基板400形成為薄，可以實現包括電晶體的半導體裝置的輕量化。此外，藉由將基板400形成得薄，即便在使用玻璃等的情況下也有時會具有伸縮性或在停止彎曲或拉伸時恢復為原來的形狀的性質。因此，可以緩和因掉落等而基板400上的半導體裝置受到的衝擊等。亦即，能夠提供一種耐久性高的半導體裝置。
作為撓性基板的基板400，例如可以使用金屬、合金、樹脂、玻璃或其纖維等。作為撓性基板的基板400的線性膨脹係數越低，因環境而發生的變形越得到抑制，所以是較佳的。作為撓性基板的基板400，例如使用線性膨脹係數為1×10-3/K以下、5×10-5/K以下或1×10-5/K以下的材料即可。作為樹脂，例如可以舉出聚酯、聚烯烴、聚醯胺(尼龍、芳族聚醯胺等)、聚醯亞胺、聚碳酸酯、丙烯酸等。尤其是芳族聚醯胺的線性膨脹係數較低，因此適用於作為撓性基板的基板400。
〈絕緣體〉
藉由使用具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體圍繞電晶體，能夠使電晶體的電特性穩定。例如，作為絕緣體303、絕緣體401a、絕緣體401b、絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體415、絕緣體418、絕緣體422及絕緣體424，可以使用具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體。
作為具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體，例如可以使用 包含硼、碳、氮、氧、氟、鎂、鋁、矽、磷、氯、氬、鎵、鍺、釔、鋯、鑭、釹、鉿或鉭的絕緣體的單層或疊層。
此外，例如，作為絕緣體303、絕緣體401a、絕緣體401b、絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體415、絕緣體418、絕緣體422及絕緣體424可以使用氧化鋁、氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉿或氧化鉭等金屬氧化物或者氮氧化矽或氮化矽等。注意，絕緣體303、絕緣體401a、絕緣體401b、絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體415、絕緣體418、絕緣體422及絕緣體424較佳為包含氧化鋁。
此外，例如，當使用含氧的電漿形成絕緣體422時，可以對成為基底層的絕緣體402添加氧。被添加的氧在絕緣體402中成為過量氧，由於加熱處理等而該過量氧經過絕緣體402而被添加到氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中，從而該氧能夠填補氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中的氧缺陷。
此外，例如，當使用含氧的電漿形成絕緣體415時，可以對絕緣體410添加氧。被添加的氧在絕緣體410中成為過量氧，由於加熱處理等而該過量氧經過絕緣體410，被添加到氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中，從而該氧能夠填補氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中的氧缺陷。
當絕緣體303、絕緣體401a、絕緣體401b、絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體415、絕緣體418、絕緣體422及絕緣體424 包含氧化鋁時，可以減少添加到氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的過量氧的外方擴散。
作為絕緣體301、絕緣體302、絕緣體402、絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c，例如可以使用包含硼、碳、氮、氧、氟、鎂、鋁、矽、磷、氯、氬、鎵、鍺、釔、鋯、鑭、釹、鉿或鉭的絕緣體的單層或疊層。例如，絕緣體301、絕緣體302、絕緣體402、絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c較佳為包含氧化矽或氧氮化矽。
尤其是，絕緣體402、絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c較佳為包括相對介電常數高的絕緣體。例如，絕緣體402、絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c較佳為包含氧化鎵、氧化鉿、含有鋁及鉿的氧化物、含有鋁及鉿的氧氮化物、含有矽及鉿的氧化物或者含有矽及鉿的氧氮化物等。或者，絕緣體402、絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c較佳為具有氧化矽或氧氮化矽與相對介電常數高的絕緣體的疊層結構。因為氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以藉由與相對介電常數高的絕緣體組合，可以實現熱穩定且相對介電常數高的疊層結構。例如，當在氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c一側有氧化鋁、氧化鎵或氧化鉿時，能夠抑制氧化矽或氧氮化矽所含有的矽混入氧化物406_2a及氧化物406_2b。此外，例如當在氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c一側有氧化矽或氧氮化矽時，有時在氧化鋁、氧化鎵或氧化鉿與氧化矽或氧氮化矽的介面處形成陷阱中心。該陷阱中心有時可以藉由俘獲電子而使電晶體的臨界電壓向正方向漂移。
絕緣體410較佳為包括相對介電常數低的絕緣體。例如，絕緣體410較佳為包含氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化 矽、樹脂等。或者，絕緣體410較佳為具有氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽或具有空孔的氧化矽與樹脂的疊層結構。因為氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以藉由與樹脂組合，可以實現熱穩定且相對介電常數低的疊層結構。作為樹脂，例如可以舉出聚酯、聚烯烴、聚醯胺(尼龍、芳族聚醯胺等)、聚醯亞胺、聚碳酸酯或丙烯酸等。
作為障壁膜417a1、障壁膜417a2、障壁膜417b1及障壁膜417b2，可以使用具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體。障壁膜417a1、障壁膜417a2、障壁膜417b1及障壁膜417b2能夠防止絕緣體410中的過量氧擴散到導電體416a1、導電體416a2及導電體416b1及導電體416b2中。
例如，作為障壁膜417a1、障壁膜417a2、障壁膜417b1及障壁膜417b2可以使用氧化鋁、氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉿或氧化鉭等金屬氧化物或者氮氧化矽或氮化矽等。注意，障壁膜417a1、障壁膜417a2、障壁膜417b1及障壁膜417b2較佳為包含氮化矽。
〈導電體〉
作為導電體404a、導電體404b、導電體404c、導電體310、導電體416a1、導電體416a2、導電體416b1及導電體416b2，可以使用如下材料，該材料包含選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦等金屬元素中的一種以上。另外，也可以使用以包含磷等雜質元素的多晶矽為代表的導電率高的半導體以及鎳矽化物等矽化物。
此外，也可以使用包含上述金屬元素及氧的導電材料。此外，也可以使用包含上述金屬元素及氮的導電材料。例如，也可以使用氮化 鈦、氮化鉭等包含氮的導電材料。另外，也可以使用銦錫氧化物(ITO：Indium Tin Oxide)、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有矽的銦錫氧化物。另外，也可以使用包含氮的銦鎵鋅氧化物。藉由採用這種材料，有時可以俘獲包含在氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中的氫。或者，有時可以俘獲從外方的絕緣體等侵入的氫。
另外，也可以層疊多個由上述材料形成的導電層。例如，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氧的導電材料的疊層結構。另外，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氮的導電材料的疊層結構。另外，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料、包含氧的導電材料和包含氮的導電材料的疊層結構。
此外，在將氧化物半導體用於電晶體的通道形成區域的情況下，作為閘極電極較佳為採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氧的導電材料的疊層結構。在此情況下，較佳為將包含氧的導電材料設置在通道形成區域一側。藉由將包含氧的導電材料設置在通道形成區域一側，從該導電材料脫離的氧容易被供應到通道形成區域。
〈氧化物〉
作為氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c，較佳為使用氧化物半導體。注意，有時可以使用矽(包含應變矽)、鍺、矽鍺、碳化矽、砷化鎵、砷化鋁鎵、磷化銦、氮化鎵或有機半導體等。
接著，說明可應用於氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c等的氧化物。
氧化物半導體較佳為至少包含銦或鋅。特別較佳為包含銦及鋅。另外，較佳的是，除此之外，還包含鋁、鎵、釔或錫等。另外，也可以包含硼、矽、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢或鎂等中的一種或多種。
在此考慮氧化物半導體包含銦、元素M及鋅的InMZnO的情況。注意，元素M為鋁、鎵、釔或錫等。作為其他的可用於元素M的元素，除了上述元素以外，還有硼、矽、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢、鎂等。注意，作為元素M有時可以組合多個上述元素。
〈結構〉
氧化物半導體被分為單晶氧化物半導體和非單晶氧化物半導體。作為非單晶氧化物半導體例如有CAAC-OS(c-axis aligned crystalline oxide semiconductor)、多晶氧化物半導體、nc-OS(nanocrystalline oxide semiconductor)、amorphous-like氧化物半導體(a-like OS amorphous-like oxide semiconductor)及非晶氧化物半導體等。
CAAC-OS具有c軸配向性，其多個奈米晶在a-b面方向上連結而結晶結構具有畸變。注意，畸變是指在多個奈米晶連結的區域中晶格排列一致的區域與其他晶格排列一致的區域之間的晶格排列的方向變化的部分。
雖然奈米晶基本上是六角形，但是並不侷限於正六角形，有不是正六角形的情況。此外，在畸變中有時具有五角形及七角形等晶格排列。另外，在CAAC-OS的畸變附近觀察不到明確的晶界(grain boundary)。亦即，可知藉由使晶格排列畸變，可抑制晶界的形成。這可能是由於CAAC-OS可容許因如下原因而發生的畸變：在a-b面方向上的氧原子 的排列的低密度或因金屬元素被取代而使原子間的鍵合距離產生變化等。
CAAC-OS有具有層狀結晶結構(也稱為層狀結構)的傾向，在該層狀結晶結構中層疊有包含銦及氧的層(下面稱為In層)和包含元素M、鋅及氧的層(下面稱為(M，Zn)層)。另外，銦和元素M彼此可以取代，在用銦取代(M，Zn)層中的元素M的情況下，也可以將該層表示為(In，M，Zn)層。另外，在用元素M取代In層中的銦的情況下，也可以將該層表示為(In，M)層。
在nc-OS中，微小的區域(例如1nm以上且10nm以下的區域，特別是1nm以上且3nm以下的區域)中的原子排列具有週期性。另外，nc-OS在不同的奈米晶之間觀察不到結晶定向的規律性。因此，在膜整體中觀察不到配向性。所以，有時nc-OS在某些分析方法中與a-like OS或非晶氧化物半導體沒有差別。
a-like OS是具有介於nc-OS與非晶氧化物半導體之間的結構的氧化物半導體。a-like OS包含空洞或低密度區域。也就是說，a-like OS的結晶性比nc-OS及CAAC-OS的結晶性低。
氧化物半導體具有各種結構及各種特性。本發明的一個實施方式的氧化物半導體也可以包括非晶氧化物半導體、多晶氧化物半導體、a-like OS、nc-OS、CAAC-OS中的兩種以上。
〈原子個數比〉
下面，參照圖20A、圖20B及圖20C對根據本發明的氧化物半導體所包含的銦、元素M及鋅的原子個數比的較佳的範圍進行說明。注意，在圖20A至圖20C中，不示出氧的原子個數比。另外，將氧化物半導體所包含的銦、元素M及鋅的原子個數比的各項分別稱為[In]、[M]、 [Zn]。
在圖20A、圖20B及圖20C中，虛線表示[In]：[M]：[Zn]=(1+α)：(1-α)：1的原子個數比(-1
Figure 106119346-A0202-12-0032-88
α
Figure 106119346-A0202-12-0032-89
1)的線、[In]：[M]：[Zn]=(1+α)：(1-α)：2的原子個數比的線、[In]：[M]：[Zn]=(1+α)：(1-α)：3的原子個數比的線、[In]：[M]：[Zn]=(1+α)：(1-α)：4的原子個數比的線及[In]：[M]：[Zn]=(1+α)：(1-α)：5的原子個數比的線。
點劃線表示[In]：[M]：[Zn]=5：1：β的原子個數比的(β
Figure 106119346-A0202-12-0032-90
0)的線、[In]：[M]：[Zn]=2：1：β的原子個數比的線、[In]：[M]：[Zn]=1：1：β的原子個數比的線、[In]：[M]：[Zn]=1：2：β的原子個數比的線、[In]：[M]：[Zn]=1：3：β的原子個數比的線及[In]：[M]：[Zn]=1：4：β的原子個數比的線。
此外，圖20A、圖20B及圖20C所示的[In]：[M]：[Zn]=0：2：1的原子個數比及其附近值的氧化物半導體容易具有尖晶石型結晶結構。
有時在氧化物半導體中，多個相共存(例如，二相共存、三相共存等)。例如，當原子個數比接近[In]：[M]：[Zn]=0：2：1時，尖晶石型結晶結構和層狀結晶結構的二相容易共存。當原子個數比接近[In]：[M]：[Zn]=1：0：0時，方鐵錳礦型結晶結構和層狀結晶結構的二相容易共存。當在氧化物半導體中多個相共存時，可能在不同的結晶結構之間形成晶界。
圖20A所示的區域A示出氧化物半導體所包含的銦、元素M及鋅的較佳的原子個數比範圍的一個例子。
在氧化物半導體中，藉由提高銦的含量，可以提高氧化物半導體的載子移動率(電子移動率)。因此，銦含量高的氧化物半導體的載子移動率比銦含量低的氧化物半導體高。
另一方面，氧化物半導體的銦含量及鋅含量變低時，載子移動率變低。因此，當原子個數比為[In]：[M]：[Zn]=0：1：0或接近[In]：[M]：[Zn]=0：1：0時(例如，圖20C中的區域C)，絕緣性變高。
因此，本發明的一個實施方式的氧化物半導體較佳為具有圖20A的以區域A表示的原子個數比，此時該氧化物半導體易具有載子移動率高且晶界少的層狀結構。
具有區域A的原子個數比的氧化物半導體，尤其是具有圖20B所示的區域B的原子個數比的氧化物半導體更容易成為CAAC-OS且具有較高的載子移動率。
CAAC-OS是結晶性高的氧化物半導體。另一方面，在CAAC-OS中無法確認到明確的晶界，所以可以說不容易發生起因於晶界的電子移動率的降低。此外，氧化物半導體的結晶性有時因雜質的混入或缺陷的生成等而降低，因此可以說CAAC-OS是雜質或缺陷(氧缺陷等)少的氧化物半導體。因此，具有CAAC-OS的氧化物半導體的物理性質穩定。因此，具有CAAC-OS的氧化物半導體具有耐熱性及高可靠性。
區域B包括[In]：[M]：[Zn]=4：2：3至4：2：4.1的原子個數比及其附近值。附近值例如包括[In]：[M]：[Zn]=5：3：4的原子個數比。另外，區域B包括[In]：[M]：[Zn]=5：1：6的原子個數比及其附近值以及[In]：[M]：[Zn]=5：1：7的原子個數比及其附近值。
注意，氧化物半導體所具有的性質不是僅由原子個數比決定的。即使在原子個數比相同的情況下，根據形成條件，氧化物半導體的性質有時不同。例如，當使用濺射裝置形成氧化物半導體膜時，形成其原子個數比與靶材的原子個數比不同的膜。此外，根據成膜時的基板 溫度，有時膜的[Zn]小於靶材的[Zn]。因此，圖示的區域是表示具有氧化物半導體傾向於具有特定特性的原子個數比的區域，區域A至區域C的邊界不清楚。
[具有氧化物半導體的電晶體]
接著，對將上述氧化物半導體用於電晶體的情況進行說明。
藉由將上述氧化物半導體用於電晶體，可以減少晶界中的載子散射等，因此可以實現場效移動率高的電晶體。另外，可以實現可靠性高的電晶體。
另外，較佳為將載子密度低的氧化物半導體用於電晶體。在降低氧化物半導體膜的載子密度的情況下，降低氧化物半導體膜中的雜質濃度而降低缺陷態密度。在本說明書等中，將雜質濃度低且缺陷態密度低的狀態稱為“高純度本質”或“實質上高純度本質”。例如，氧化物半導體的載子密度可以低於8×1011/cm3，較佳為低於1×1011/cm3，更佳為低於1×1010/cm3且為1×10-9/cm3以上。
另外，因為高純度本質或實質上高純度本質的氧化物半導體膜具有較低的缺陷態密度，所以有可能具有較低的陷阱態密度。
此外，被氧化物半導體的陷阱能階俘獲的電荷到消失需要較長的時間，有時像固定電荷那樣動作。因此，有時在陷阱態密度高的氧化物半導體中形成有通道區域的電晶體的電特性不穩定。
因此，為了使電晶體的電特性穩定，降低氧化物半導體中的雜質濃度是有效的。為了降低氧化物半導體中的雜質濃度，較佳為還降低附近膜中的雜質濃度。作為雜質有氫、氮、鹼金屬、鹼土金屬、鐵、鎳、矽等。
〈雜質〉
在此，說明氧化物半導體中的各雜質的影響。
在氧化物半導體包含第14族元素之一的矽或碳時，氧化物半導體中形成缺陷能階。因此，以具有如下區域的方式形成氧化物半導體：氧化物半導體中或氧化物半導體的介面附近的矽或碳的濃度(藉由二次離子質譜分析法(SIMS：Secondary Ion Mass Spectrometry)測得的濃度)被控制為2×1018atoms/cm3以下，較佳為2×1017atoms/cm3以下。
另外，當氧化物半導體包含鹼金屬或鹼土金屬時，有時形成缺陷能階而形成載子。因此，使用包含鹼金屬或鹼土金屬的氧化物半導體的電晶體容易具有常開啟特性。由此，較佳為降低氧化物半導體中的鹼金屬或鹼土金屬的濃度。明確而言，以具有如下區域的方式形成氧化物半導體：利用SIMS測得的鹼金屬或鹼土金屬的濃度被控制為1×1018atoms/cm3以下，較佳為2×1016atoms/cm3以下。
當氧化物半導體包含氮時，產生作為載子的電子，並載子密度增加，而氧化物半導體容易被n型化。其結果，將含有氮的氧化物半導體用於半導體的電晶體容易具有常開啟型特性。因此，較佳為儘可能地減少該氧化物半導體中的氮，例如，利用SIMS測得的氧化物半導體中的氮濃度小於5×1019atoms/cm3，較佳為5×1018atoms/cm3以下，更佳為1×1018atoms/cm3以下，進一步較佳為5×1017atoms/cm3以下。
包含在氧化物半導體中的氫與鍵合於金屬原子的氧起反應生成水，因此有時形成氧缺陷。當氫進入該氧缺陷時，有時產生作為載子的電子。另外，有時由於氫的一部分與鍵合於金屬原子的氧鍵合，產生作為載子的電子。因此，使用包含氫的氧化物半導體的電晶體容易具有常開啟特性。由此，較佳為儘可能減少氧化物半導體中的氫。明確而 言，在氧化物半導體中，利用SIMS測得的氫濃度小於1×1020atoms/cm3，較佳為小於1×1019atoms/cm3，更佳為小於5×1018atoms/cm3，進一步較佳為小於1×1018atoms/cm3。
藉由將雜質被充分降低的氧化物半導體用於電晶體的通道區域，可以使電晶體具有穩定的電特性。
〈能帶圖〉
接著，對該氧化物半導體採用雙層結構或三層結構的情況進行說明。參照圖21A至圖21C對如下能帶圖進行說明：氧化物半導體S1、氧化物半導體S2和氧化物半導體S3的疊層結構及與該疊層結構接觸的絕緣體的能帶圖；氧化物半導體S2和氧化物半導體S3的疊層結構及與該疊層結構接觸的絕緣體的能帶圖；以及氧化物半導體S1和氧化物半導體S2的疊層結構及與該疊層結構接觸的絕緣體的能帶圖。
圖21A是包括絕緣體I1、氧化物半導體S1、氧化物半導體S2、氧化物半導體S3及絕緣體I2的疊層結構的厚度方向上的能帶圖的一個例子。另外，圖21B是包括絕緣體I1、氧化物半導體S2、氧化物半導體S3及絕緣體I2的疊層結構的厚度方向上的能帶圖的一個例子。圖21C是包括絕緣體I1、氧化物半導體S1、氧化物半導體S2及絕緣體I2的疊層結構的厚度方向上的能帶圖的一個例子。注意，為了便於理解，能帶圖示出絕緣體I1、氧化物半導體S1、氧化物半導體S2、氧化物半導體S3及絕緣體I2的導帶底的能階(Ec)。
較佳的是，氧化物半導體S1、氧化物半導體S3的導帶底的能階比氧化物半導體S2更靠近真空能階，典型的是，氧化物半導體S2的導帶底的能階與氧化物半導體S1、氧化物半導體S3的導帶底的能階的差為0.15eV以上、0.5eV以上且2eV以下或者1eV以下。就是說，氧化物半導體S1、氧化物半導體S3的電子親和力與氧化物半導體S2的電 子親和力的差為0.15eV以上、0.5eV以上且2eV以下或者1eV以下。
如圖21A、圖21B和圖21C所示，在氧化物半導體S1、氧化物半導體S2、氧化物半導體S3中，導帶底的能階平緩地變化。換言之，也可以將上述情況表達為導帶底的能階連續地變化或者連續地接合。為了實現這種能帶圖，較佳為降低形成在氧化物半導體S1與氧化物半導體S2的介面或者氧化物半導體S2與氧化物半導體S3的介面的混合層的缺陷態密度。
明確而言，藉由使氧化物半導體S1和氧化物半導體S2、氧化物半導體S2和氧化物半導體S3包含氧之外的共同元素(主要成分)，可以形成缺陷態密度低的混合層。例如，在氧化物半導體S2為In-Ga-Zn氧化物半導體的情況下，作為氧化物半導體S1、氧化物半導體S3較佳為使用In-Ga-Zn氧化物半導體、Ga-Zn氧化物半導體、氧化鎵等。
此時，氧化物半導體S2成為載子的主要路徑。因為可以降低氧化物半導體S1與氧化物半導體S2的介面以及氧化物半導體S2與氧化物半導體S3的介面的缺陷態密度，所以介面散射對載子傳導的影響小，從而可以得到大通態電流。
在電子被陷阱能階俘獲時，被俘獲的電子像固定電荷那樣動作，導致電晶體的臨界電壓向正方向漂移。藉由設置氧化物半導體S1、氧化物半導體S3，可以使陷阱能階遠離氧化物半導體S2。藉由採用該結構，可以防止電晶體的臨界電壓向正方向漂移。
作為氧化物半導體S1、氧化物半導體S3，使用其導電率比氧化物半導體S2充分低的材料。此時，氧化物半導體S2、氧化物半導體S2與氧化物半導體S1的介面以及氧化物半導體S2與氧化物半導體S3的介面主要被用作通道區域。例如，氧化物半導體S1、氧化物半導體S3 可以使用具有在圖20C中以絕緣性高的區域C表示的原子個數比的氧化物半導體。注意，圖20C所示的區域C表示[In]：[M]：[Zn]=0：1：0及其附近值、[In]：[M]：[Zn]=1：3：2及其附近值以及[In]：[M]：[Zn]=1：3：4及其附近值的原子個數比。
尤其是，當作為氧化物半導體S2使用具有以區域A表示的原子個數比的氧化物半導體時，作為氧化物半導體S1及氧化物半導體S3較佳為使用[M]/[In]為1以上，較佳為2以上的氧化物半導體。另外，作為氧化物半導體S3，較佳為使用能夠得到充分高的絕緣性的[M]/([Zn]+[In])為1以上的氧化物半導體。
實施方式2
〈半導體裝置的製造方法〉
以下，參照圖9A至圖18D說明根據本發明的圖1A至圖1D所示的半導體裝置1000的製造方法。在圖9A至圖18D中，圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A及圖18A是俯視圖。圖9B、圖10B、圖11B、圖12B、圖13B、圖14B、圖15B、圖16B、圖17B及圖18B分別是沿著圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A及圖18A所示的點劃線A1-A2的剖面圖。圖9C、圖10C、圖11C、圖12C、圖13C、圖14C、圖15C、圖16C、圖17C及圖18C分別是沿著圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A及圖18A所示的點劃線A3-A4的剖面圖。圖9D、圖10D、圖11D、圖12D、圖13D、圖14D、圖15D、圖16D、圖17D及圖18D分別是沿著圖9A、圖10A、圖11A、圖12A、圖13A、圖14A、圖15A、圖16A、圖17A及圖18A所示的點劃線B1-B2的剖面圖。
首先，準備基板400。
接著，形成絕緣體401a。可以利用濺射法、化學氣相沉積(CVD：Chemical Vapor Deposition)法、分子束磊晶(MBE：Molecular Beam Epitaxy)法、脈衝雷射沉積(PLD：Pulsed Laser Deposition)法、原子層沉積(ALD：Atomic Layer Deposition)法等形成絕緣體401a。
注意，CVD法可以分為利用電漿的電漿CVD(PECVD：Plasma Enhanced CVD)法、利用熱量的熱CVD(TCVD：Thermal CVD)法及利用光的光CVD(Photo CVD)法等。再者，CVD法可以根據使用的源氣體被分為金屬CVD(MCVD：Metal CVD)法及有機金屬CVD(MOCVD：Metal Organic CVD)法。
藉由利用電漿CVD法，可以以較低的溫度得到高品質的膜。另外，因為在熱CVD法中不使用電漿，所以能夠減少對被處理物造成的電漿損傷。例如，包括在半導體裝置中的佈線、電極、元件(電晶體、電容器等)等有時因從電漿接收電荷而會產生電荷積聚(charge up)。此時，有時由於所累積的電荷而使包括在半導體裝置中的佈線、電極、元件等受損傷。另一方面，因為在不使用電漿的熱CVD法的情況下不產生這種電漿損傷，所以能夠提高半導體裝置的良率。另外，在熱CVD法中，不產生成膜時的電漿損傷，因此能夠得到缺陷較少的膜。
另外，ALD法也是能夠減少對被處理物造成的電漿損傷的成膜方法。此外，在利用ALD法的成膜時不產生電漿損傷，所以能夠得到缺陷較少的膜。
不同於從靶材等中被釋放的粒子沉積的成膜方法，CVD法及ALD法是因被處理物表面的反應而形成膜的形成方法。因此，藉由CVD法及ALD法形成的膜不易受被處理物的形狀的影響而具有良好的步階覆蓋性。尤其是，藉由ALD法形成的膜具有良好的步階覆蓋性和厚度均 勻性，所以ALD法適合用於形成覆蓋縱橫比高的開口的表面的膜。但是，ALD法的沉積速度比較慢，所以有時較佳為與沉積速度快的CVD法等其他形成方法組合而使用。
CVD法或ALD法可以藉由調整源氣體的流量比控制所得到的膜的組成。例如，當使用CVD法或ALD法時，可以藉由調整源氣體的流量比形成任意組成的膜。此外，例如，當使用CVD法或ALD法時，可以藉由一邊形成膜一邊改變源氣體的流量比來形成其組成連續變化的膜。在一邊改變源氣體的流量比一邊形成膜時，因為可以省略傳送及調整壓力所需的時間，所以與使用多個成膜室進行成膜的情況相比可以使其成膜時所需的時間縮短。因此，有時可以提高半導體裝置的生產率。
接著，在絕緣體401a上形成絕緣體401b。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體401b。接著，在絕緣體401b上形成絕緣體301。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體301(參照圖9A至圖9D)。
接著，在絕緣體301中形成到達絕緣體401b的槽。槽例如在其範疇內包括孔或開口等。在形成槽時，可以使用濕蝕刻，但是對微型加工來說乾蝕刻是較佳的。作為絕緣體401b，較佳為選擇在對絕緣體301進行蝕刻形成槽時被用作蝕刻障壁膜的絕緣體。例如，當作為被形成槽的絕緣體301使用氧化矽膜時，作為絕緣體401b較佳為使用氮化矽膜、氧化鋁膜、氧化鉿膜。
在本實施方式中，作為絕緣體401a利用ALD法形成氧化鋁膜，作為絕緣體401b利用濺射法形成氧化鋁膜。
在形成槽之後，形成將成為導電體310的導電體。將成為導電體 310的導電體較佳為包含具有抑制氧透過的功能的導電體。例如，可以使用氮化鉭、氮化鎢、氮化鈦等。或者，可以使用該導電體與鉭、鎢、鈦、鉬、鋁、銅或鉬鎢合金的疊層膜。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成將成為導電體310的導電體。
在本實施方式中，作為將成為導電體310的導電體，利用濺射法形成氮化鉭膜，在該氮化鉭膜上利用CVD法形成氮化鈦膜，在該氮化鈦膜上利用CVD法形成鎢膜。
接著，藉由進行化學機械拋光(Chemical Mechanical Polishing：CMP)去除絕緣體301上的將成為導電體310的導電體。其結果是，只在槽殘留將成為導電體310的導電體，所以可以形成其頂面平坦的導電體310(參照圖10A至圖10D)。
接著，在絕緣體301及導電體310上形成絕緣體302。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體302。
接著，在絕緣體302上形成絕緣體303。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體303。
接著，在絕緣體303上形成絕緣體402。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體402。
接著，較佳為進行第一加熱處理。第一加熱處理以250℃以上且650℃以下的溫度，較佳為以450℃以上且600℃以下的溫度，更佳為以520℃以上且570℃以下的溫度進行即可。第一加熱處理在惰性氣體氛圍或者包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行。第一加熱處理也可以在減壓狀態下進行。或者，也可以以如下方法進行第一加熱處理：在惰性氣體氛圍下進行加熱處理之後，為了填 補脫離了的氧而在包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行另一個加熱處理。藉由進行第一加熱處理，可以去除絕緣體402所包含的氫或水等雜質。或者，在第一加熱處理中，也可以在減壓狀態下進行包含氧的電漿處理。包含氧的電漿處理例如較佳為採用包括用來產生使用微波的高密度電漿的電源的裝置。或者，也可以包括對基板一側施加RF(Radio Frequency：射頻)的電源。藉由使用高密度電漿可以生成高密度氧自由基，且藉由對基板一側施加RF可以將由高密度電漿而生成的氧自由基高效地導入絕緣體402中。或者，也可以在使用這種裝置進行包含惰性氣體的電漿處理之後，為填補脫離的氧而進行包含氧的電漿處理。注意，有時也可以不進行第一加熱處理。
接著，在絕緣體402上形成氧化物406_1。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成氧化物406_1。
接著，也可以進行對氧化物406_1添加氧的處理。作為添加氧的處理，例如有離子植入法、電漿處理法等。另外，添加到氧化物406_1的氧成為過量氧。接著，在氧化物406_1上形成氧化物406_2。
接著，也可以進行第二加熱處理。作為第二加熱處理，可以利用第一加熱處理條件。藉由進行第二加熱處理，可以提高氧化物406_2的結晶性，並可以去除氫或水等雜質。較佳的是，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。
接著，在氧化物406_2上形成導電體416。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成導電體416。作為導電體416，也可以形成具有導電性的氧化物諸如銦錫氧化物(ITO：Indium Tin Oxide)、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧 化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有矽的銦錫氧化物或者包含氮的銦鎵鋅氧化物，並且在該氧化物上形成包含選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦等金屬元素中的一種以上的材料或者以包含磷等雜質元素的多晶矽為代表的導電率高的半導體、鎳矽化物等矽化物。
該氧化物有時具有吸收氧化物406_1及氧化物406_2中的氫的功能以及俘獲從外方擴散的氫的功能，因此電晶體100a及電晶體100b的電特性及可靠性得到提高。此外，有時在使用鈦代替該氧化物時也可以具有同樣的功能。
接著，在導電體416上形成障壁膜417。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成障壁膜417。在本實施方式中，作為障壁膜417形成氧化鋁膜。
接著，在障壁膜417上形成導電體411。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成導電體411。在本實施方式中，作為導電體411，形成氮化鉭膜(參照圖11A至圖11D)。
接著，利用光微影法對導電體411及障壁膜417進行加工，來形成導電體411a及障壁膜417a。在該加工中，剖面形狀較佳為錐形形狀。該錐形角度對於與基板底面平行的面為30度以上且小於75度，較佳為30度以上且小於70度。藉由具有這種錐形角度，以後的成膜製程中的膜的覆蓋性得到提高。此外，該加工較佳為利用乾蝕刻法。利用乾蝕刻法的加工適合於微細加工及上述錐形形狀的加工(參照圖12A至圖12D)。
注意，在光微影法中，首先藉由遮罩對光阻劑進行曝光。接著，使用顯影液去除或留下所曝光的區域而形成光阻遮罩。接著，藉由該 光阻遮罩進行蝕刻處理來將導電體、半導體或絕緣體等加工為所希望的形狀。例如，使用KrF準分子雷射、ArF準分子雷射、EUV(Extreme Ultraviolet：極紫外)光等對光阻劑進行曝光來形成光阻遮罩，即可。此外，也可以利用在基板和投影透鏡之間填滿液體(例如，水)的狀態下進行曝光的液浸技術。另外，也可以使用電子束或離子束代替上述光。注意，當使用電子束或離子束時，不需要遮罩。另外，可以進行灰化處理等乾蝕刻處理或濕蝕刻處理，可以在進行乾蝕刻處理之後進行濕蝕刻處理，或者可以在進行濕蝕刻處理之後進行乾蝕刻處理，來去除光阻遮罩。
作為乾蝕刻裝置，可以使用包括平行平板型電極的電容耦合型電漿(CCP：Capacitively Coupled Plasma)蝕刻裝置。包括平行平板型電極的電容耦合型電漿蝕刻裝置也可以對平行平板型電極中的一個施加高頻電源；也可以對平行平板型電極中的一個施加不同的多個高頻電源；也可以對平行平板型電極的各個施加相同的高頻電源；或者對各個平行平板型電極施加頻率不同的高頻電源。此外，也可以使用包括高密度電漿源的乾蝕刻裝置。作為包括高密度電漿源的乾蝕刻裝置，例如可以使用感應耦合型電漿(ICP：Inductively Coupled Plasma)蝕刻裝置等。
接著，利用光微影法形成光阻劑421a及光阻劑421b。將光阻劑421a及光阻劑421b用作光阻遮罩，對導電體411、障壁膜417及導電體416進行蝕刻，由此形成導電體411a1、導電體411a2、導電體411b1、導電體411b2、障壁膜417a1、障壁膜417a2、障壁膜417b1、障壁膜417b2、導電體416a及導電體416b(參照圖13A至圖13D)。
接著，在去除光阻劑421之後，將導電體411a1、導電體411a2、導電體411b1、導電體411b2、導電體416a及導電體416b的表面露出的部分用作光阻遮罩，對氧化物406_1及氧化物406_2進行蝕刻，由此 形成氧化物406_1a、氧化物406_2a、氧化物406_1b及氧化物406_2b(參照圖14A至圖14D)。
接著，對導電體411a1、導電體411a2、導電體411b1、導電體411b2、導電體416a及導電體416b的表面露出的部分進行蝕刻，由此形成導電體416a1、導電體416a2、導電體416b1及導電體416b2。
接著，也可以使用用純水稀釋氫氟酸的水溶液(稀氟化氫液)進行洗滌處理。稀氟化氫液是指以大約70ppm的濃度將氫氟酸混合於純水的溶液。接著，進行第三加熱處理。作為加熱處理的條件，可以利用上述第一加熱處理條件。較佳的是，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。
藉由進行上述乾蝕刻，有時起因於蝕刻氣體的雜質附著到氧化物406_1a、氧化物406_2a、氧化物406_1b、氧化物406_2b等的表面或擴散到該氧化物內部。作為雜質，例如有氟或氯等。
由於上述導電體416a1、導電體416a2、導電體416b1及導電體416b2的形成及洗滌處理，有時氧化物406_1a的頂部及氧化物406_2b的頂部的一部分被蝕刻而具有去掉角的剖面形狀(圓形形狀)(參照圖15A至圖15D)。藉由採用該圓形形狀，可以提高在後面的製程中形成的氧化物406_3及導電體404a等的覆蓋性。
藉由進行上述處理，可以降低雜質濃度。並且，可以降低氧化物406_1a、氧化物406_2a、氧化物406_1b及氧化物406_2b中的水分濃度以及氫濃度。
接著，形成將成為氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c 的氧化物。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成將成為氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的氧化物。特別是，較佳為藉由濺射法形成。此外，濺射條件為如下：使用氧和氬的混合氣體；氧分壓較佳為高，更佳為100%；以及以室溫或100℃以上且200℃以下的溫度進行成膜。
藉由在上述條件下形成將成為氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的氧化物，能夠向氧化物406_2a、氧化物406_2b及絕緣體402注入過量氧，所以是較佳的。
接著，在將成為氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的氧化物上形成將成為絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c的絕緣體。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成將成為絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c的絕緣體。
在此，可以進行第四加熱處理。作為第四加熱處理，可以利用第一加熱處理條件。較佳的是，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。藉由該加熱處理，可以減少將成為絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c的絕緣體中的水分濃度及氫濃度。
接著，形成將成為導電體404a、導電體404b及導電體404c的導電體。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成將成為導電體404a、導電體404b及導電體404c的導電體。
將成為導電體404a、導電體404b及導電體404c的導電體也可以是多層膜。例如，藉由以與將成為上述氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的氧化物同樣的條件形成氧化物，可以對將成為絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c的絕緣體添加氧。添加到將成為絕緣 體412a、絕緣體412b及絕緣體412c的絕緣體的氧成為過量氧。
接著，在該氧化物上藉由濺射法形成導電體，可以降低該氧化物的電阻值。
藉由光微影法對將成為導電體404a、導電體404b及導電體404c的導電體進行加工，來形成導電體404a、導電體404b及導電體404c(參照圖16A至圖16D)。
接著，形成將成為絕緣體408a、絕緣體408b及絕緣體408c的絕緣體。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成將成為絕緣體408a、絕緣體408b及絕緣體408c的絕緣體。藉由採用ALD法形成氧化鋁，可以在絕緣體408a、絕緣體408b及絕緣體408c的頂面及側面上形成針孔少且厚度均勻的將成為絕緣體408a、絕緣體408b及絕緣體408c的絕緣體，所以可以防止導電體404a、導電體404b及導電體404c的氧化。
接著，利用光微影法對將成為絕緣體408a、絕緣體408b及絕緣體408c絕緣體、將成為絕緣體412a、絕緣體412b及絕緣體412c的絕緣體、將成為氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的氧化物進行加工，形成絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體412a、絕緣體412b、絕緣體412c、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c(參照圖17A至圖17D)。
接著，形成絕緣體422。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體422。在本實施方式中，利用濺射法形成氧化鋁膜。藉由形成該氧化鋁膜，可以將氧添加到絕緣體402，然後藉由進行加熱處理，可以將該氧添加到氧化物406_1a、氧化物406_2a、氧化物406_1b、氧化物406_2b，由此可以降低包含在氧化物406_1a、氧 化物406_2a、氧化物406_1b、氧化物406_2b中的氫。
接著，形成絕緣體424。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體424。在本實施方式中，利用ALD法形成氧化鋁膜。藉由形成該氧化鋁膜，可以防止從外方侵入氫(參照圖18A至圖18D)。
接著，形成絕緣體410。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體410。或者，可以使用旋塗法、浸漬法、液滴噴射法(噴墨法等)、印刷法(網版印刷、平板印刷等)、刮刀(doctor knife)法、輥塗(roll coater)法或簾式塗佈(curtain coater)法等形成絕緣體410。
作為絕緣體410的成膜，較佳為利用CVD法。更佳的是，利用電漿CVD法進行成膜。在利用電漿CVD法的成膜中，也可以反復進行形成絕緣體的步驟1和進行使用包含氧的電漿的處理的步驟2。藉由反復進行步驟1和步驟2，可以形成包含過量氧的絕緣體410。
可以以其頂面具有平坦性的方式形成絕緣體410。例如，在沉積剛結束後，絕緣體410的頂面可以具有平坦性。或者，例如，在沉積後，可以從頂面去除絕緣體等以使絕緣體410的頂面平行於基板背面等基準面，而絕緣體410具有平坦性。將這種處理稱為平坦化處理。作為平坦化處理，有CMP處理、乾蝕刻處理等。注意，絕緣體410的頂面也可以不具有平坦性。
接著，在絕緣體410上形成絕緣體415。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體415。較佳為藉由濺射法形成絕緣體415。也可以在進行真空中的加熱處理或進行反向濺射處理之後連續地藉由濺射法形成絕緣體415。
在形成絕緣體415時，藉由採用濺射法並使用包含氧的電漿來形成，可以對絕緣體410添加氧。被添加的氧在絕緣體410中成為過量氧，由於加熱處理等而該過量氧被添加到氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中，從而該過量氧能夠填補氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中的氧缺陷。再者，可以減少絕緣體410中的水分濃度及氫濃度。
接著，在絕緣體415上形成絕緣體418。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體418。在絕緣體418的形成中，較佳為利用ALD法。例如，藉由使絕緣體418包含氧化鋁，可以抑制氫等雜質混入氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c中。此外，例如，當絕緣體401a、絕緣體402b、絕緣體408a、絕緣體408b、絕緣體408c、絕緣體415及絕緣體418包含氧化鋁時，可以減少添加到上述氧化物406_1a、氧化物406_1b、氧化物406_2a、氧化物406_2b、氧化物406_3a、氧化物406_3b及氧化物406_3c的氧的外方擴散。也就是說，可以封閉氧。
接著，也可以進行第五加熱處理。作為第五加熱處理，可以利用第一加熱處理條件。較佳的是，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。藉由該加熱處理，能夠減少絕緣體410中的水分濃度及氫濃度。藉由上述製程，可以製造圖1A至圖1D所示的半導體裝置1000(參照圖1A至圖1D)。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式及實施例所 示的結構、方法等適當地組合而實施。
實施方式3
〈半導體裝置的結構〉
在本實施方式中，說明使用本說明書等所公開的電晶體的半導體裝置的例子。
圖19是半導體裝置1000的剖面圖。半導體裝置1000包括電晶體100、電晶體600及電容器200。電晶體100、電晶體600及電容器200分別相當於圖8所示的電晶體100a、電晶體600a及電容器200a。
在半導體裝置1000中，作為基板501使用n型半導體。電晶體600包括通道形成區域283、高濃度p型雜質區域285、絕緣體286、導電體287和側壁288。此外，在隔著絕緣體286與側壁288重疊的區域中具有低濃度p型雜質區域284。絕緣體286可以被用作閘極絕緣體。導電體287可以被用作閘極導電體。在電晶體600中，通道形成區域283形成在基板501的一部分。
在形成導電體287之後且在形成側壁288之前，以導電體287為遮罩引入雜質元素，由此可以形成低濃度p型雜質區域284。換言之，低濃度p型雜質區域284可以以自對準方式形成。在形成側壁288之後，形成高濃度p型雜質區域285。低濃度p型雜質區域284具有與高濃度p型雜質區域285相同的導電型，並且其賦予導電型的雜質的濃度低於高濃度p型雜質區域285。根據情況或狀況，也可以不設置低濃度p型雜質區域284。
電晶體600與其他電晶體由元件分離層514電分離。元件分離區域可以使用LOCOS(Local Oxidation of Silicon：矽局部氧化)法、STI(Shallow Trench Isolation：淺溝槽隔離)法等形成。
半導體裝置1000在覆蓋電晶體600的絕緣體505上包括絕緣體534及絕緣體536。此外，半導體裝置1000在絕緣體505上包括導電體522。
導電體522藉由設置在絕緣體504及絕緣體505中的導電體521與電晶體600電連接。
半導體裝置1000在絕緣體536上隔著絕緣體102、絕緣體103、絕緣體104、絕緣體106、絕緣體107及絕緣體108包括電晶體100及電容器200。此外，在電晶體100及電容器200上包括絕緣體114、絕緣體115及絕緣體539，在絕緣體539上包括導電體527。此外，包括覆蓋導電體527的絕緣體537。
電晶體100的源極電極和汲極電極中的一個被用作電容器200的一個電極，導電體404b被用作電容器200的另一個電極。電晶體100的源極電極和汲極電極中的一個與導電體404b重疊的區域被用作電容器200。
導電體527藉由設置在絕緣體539、絕緣體115、絕緣體114、絕緣體110、絕緣體109及障壁膜417的一部分中的導電體526與電晶體100的源極電極或汲極電極電連接。
此外，在絕緣體537上包括導電體529，在導電體529上包括絕緣體538。導電體529藉由設置在絕緣體537的一部分中的導電體528與導電體527電連接。
絕緣體102、絕緣體103、絕緣體104、絕緣體106、絕緣體107、絕緣體108、絕緣體109、絕緣體110、絕緣體115、絕緣體534、絕緣 體536、絕緣體539、絕緣體537及絕緣體538可以使用與上述實施方式等所示的絕緣體同樣的材料及方法形成。另外，導電體521、導電體522、導電體525、導電體526、導電體527及導電體529可以與上述實施方式等所示的導電體同樣的材料及方法形成。
導電體521、導電體522、導電體525、導電體526、導電體527、導電體528及導電體529也可以藉由鑲嵌法或雙鑲嵌法等形成。
根據本發明的一個實施方式，可以減小記憶單元之間的洩漏電流。由此，根據本發明的一個實施方式，可以提供生產率高的記憶體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以實現即使停止供電也能夠長期間保持資料的記憶體裝置。例如，可以實現即使停止供電也能夠保持資料1年以上或10年以上的記憶體裝置。因此，可以將本發明的一個實施方式的記憶體裝置看作非揮發性記憶體。本實施方式所示的結構可以與其他實施方式或實施例等所示的結構適當地組合而使用。另外，可以將本發明的一個實施方式用於電子裝置。例如，可以將本發明的一個實施方式用於電子裝置所包括的記憶體裝置、CPU等。另外，可以將本發明的一個實施方式用於顯示裝置。例如，可以將本發明的一個實施方式用於顯示裝置所包括的像素電路及驅動電路等。
實施方式4
〈電子裝置〉
本發明的一個實施方式的半導體裝置可以應用於各種電子裝置。圖28A至圖28G示出使用根據本發明的一個實施方式的半導體裝置的電子裝置的具體例子。
圖28A所示的可攜式遊戲機2900包括外殼2901、外殼2902、顯示部2903、顯示部2904、麥克風2905、揚聲器2906、操作開關2907等。 另外，可攜式遊戲機2900在外殼2901的內側具有天線、電池等。雖然圖28A所示的可攜式遊戲機包括顯示部2903和顯示部2904這兩個顯示部，但是顯示部的個數不侷限於此。顯示部2903設置有作為輸入裝置的觸控面板，能夠利用觸控筆2908等進行操作。
圖28B所示的資訊終端2910在外殼2911中包括顯示部2912、麥克風2917、揚聲器部2914、照相機2913、外部連接部2916及操作開關2915等。顯示部2912設置有使用撓性基板的顯示面板及觸控面板。另外，資訊終端2910在外殼2911的內側具有天線、電池等。資訊終端2910例如可以被用作智慧手機、行動電話、平板資訊終端、平板電腦或電子書閱讀器終端等。
圖28C所示的膝上型個人電腦2920包括外殼2921、顯示部2922、鍵盤2923及指向裝置2924等。另外，膝上型個人電腦2920在外殼2921的內側具有天線、電池等。
圖28D所示的攝影機2940包括外殼2941、外殼2942、顯示部2943、操作開關2944、透鏡2945及連接部2946等。操作開關2944及透鏡2945設置在外殼2941中，顯示部2943設置在外殼2942中。另外，攝影機2940在外殼2941的內側具有天線、電池等。並且，外殼2941和外殼2942由連接部2946連接，由連接部2946可以改變外殼2941和外殼2942之間的角度。另外，可以根據外殼2942與外殼2941所形成的角度而改變顯示在顯示部2943中的影像的方向並切換影像的顯示/非顯示。
圖28E示出手鐲型資訊終端的一個例子。資訊終端2950包括外殼2951及顯示部2952等。另外，資訊終端2950在外殼2951的內側具有天線、電池等。顯示部2952由具有曲面的外殼2951支撐。因為顯示部2952具備使用撓性基板的顯示面板，所以可以提供一種具有撓性、輕量且方便性良好的資訊終端2950。
圖28F示出手錶型資訊終端的一個例子。資訊終端2960包括外殼2961、顯示部2962、腕帶2963、錶扣2964、操作開關2965、輸入輸出端子2966等。另外，資訊終端2960在外殼2961的內側具有天線、電池等。資訊終端2960可以執行行動電話、電子郵件、文章的閱讀及編寫、音樂播放、網路通訊、電腦遊戲等各種應用程式。
顯示部2962的顯示面彎曲，能夠沿著彎曲的顯示面進行顯示。另外，顯示部2962具備觸控感測器，可以用手指或觸控筆等觸控螢幕來進行操作。例如，藉由觸摸顯示於顯示部2962的圖示2967，可以啟動應用程式。操作開關2965除了時刻設定之外，還可以具有電源開關、無線通訊的開關、靜音模式的設置及取消、省電模式的設置及取消等各種功能。例如，藉由利用組裝在資訊終端2960中的作業系統，也可以設定操作開關2965的功能。
另外，資訊終端2960可以執行依據通訊標準的近距離無線通訊。例如，藉由與可無線通訊的耳麥通訊，可以進行免提通話。另外，資訊終端2960具備輸入輸出端子2966，可以藉由連接器直接與其他資訊終端進行資料的交換。另外，也可以藉由輸入輸出端子2966進行充電。另外，充電動作也可以利用無線供電進行，而不藉由輸入輸出端子2966進行。
圖28G示出汽車的一個例子的外觀圖。汽車2980包括車體2981、車輪2982、儀表板2983及燈2984等。另外，汽車2980具有天線、電池等。
例如，使用本發明的一個實施方式的半導體裝置的記憶體裝置可以在長期間保持上述電子裝置的控制資料和控制程式等。藉由使用根據本發明的一個實施方式的半導體裝置，可以實現高可靠性的電子裝 置。
本實施方式可以與其他實施方式或實施例等所記載的結構適當地組合而實施。
實施例
在本實施例中，製造本發明的一個實施方式的半導體裝置，對資料保持特性進行評價。
在半導體裝置的製造中，首先，準備包括在矽單晶中具有通道形成區域的電晶體、以及佈線層的基板。接著，藉由CVD法在該基板上形成厚度為250nm的第一氧氮化矽膜。然後，進行第一CMP處理，使第一氧氮化矽膜的表面平坦化。
接著，藉由ALD法在第一氧氮化矽膜上形成厚度為10nm的第一氧化鋁膜。接著，藉由濺射法在第一氧化鋁膜上形成厚度為40nm的第二氧化鋁膜。然後，藉由CVD法在第二氧化鋁膜上形成厚度為160nm的第二氧氮化矽膜。
藉由濺射法在第二氧氮化矽膜上形成厚度為35nm的第一鎢膜。接著，藉由光微影法對第一鎢膜進行加工，形成包括第一鎢膜的硬遮罩。
接著，藉由光微影法對第二氧氮化矽膜、第二氧化鋁膜、第一氧化鋁膜及第一氧氮化矽膜進行加工，形成到達基板所包括的佈線層的接觸孔以及到達第一氧化鋁膜的槽。接著，藉由濺射法在該接觸孔及該槽中形成厚度為40nm的第一氮化鉭膜，藉由ALD法及CVD法在第一氮化鉭膜上形成厚度為5nm的第一氮化鈦膜以及厚度為250nm的第二鎢膜。接著，藉由第二CMP處理，直到到達第二氧氮化矽膜的頂面 為止對第二鎢膜、第一氮化鈦膜、第一氮化鉭膜及第一鎢膜進行拋光，在接觸孔及槽中埋入第二鎢膜、第一氮化鈦膜及第一氮化鉭膜，由此形成插頭及第二閘極電極。
接著，藉由CVD法形成厚度為10nm的第三氧氮化矽膜。藉由ALD法形成厚度為20nm的氧化鉿膜。藉由CVD法形成厚度為30nm的第四氧氮化矽膜。第三氧氮化矽膜、氧化鉿膜及第四氧氮化矽膜被用作第二閘極絕緣膜。接著，進行第一加熱處理。作為第一加熱處理，在包含氮的氛圍下以400℃進行1小時的處理。
接著，作為第一氧化物(S1)藉由濺射法形成厚度為5nm的In-Ga-Zn氧化物。S1的形成條件為如下：使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材；氧氣體流量為45sccm；壓力為0.7Pa；基板溫度為200℃。
接著，作為第二氧化物(S2)，藉由濺射法在S1上形成厚度為20nm的In-Ga-Zn氧化物。S2的形成條件為如下：使用In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子個數比]的靶材；氬氣體流量為40sccm；氧氣體流量為5sccm；壓力為0.7Pa；基板溫度為130℃。
接著，進行第二加熱處理。作為第二加熱處理，在包含氮的氛圍下以400℃進行1小時的處理，然後在包含氧的氛圍下以400℃進行1小時的處理。
接著，藉由濺射法在S2上形成厚度為30nm的第二氮化鉭膜。接著，藉由ALD法在第二氮化鉭膜上形成厚度為5nm的第三氧化鋁膜。接著，藉由濺射法在第三氧化鋁膜上形成厚度為15nm的第三氮化鉭膜。
接著，藉由光微影法形成光阻遮罩，將該光阻遮罩用作光阻遮罩 對被形成通道的部分的第三鎢膜進行蝕刻。然後，去除光阻遮罩。
藉由光微影法對第三鎢膜、第三氧化鋁膜及第二氮化鉭膜進行加工。接著，對S2及S1進行加工。在該加工中，使用乾蝕刻法。
對被形成通道的部分的第二氮化鉭膜進行蝕刻。在該蝕刻中，第三氧化鋁膜上的第三鎢膜也同時被蝕刻。在該蝕刻中，使用乾蝕刻法。
作為第三氧化物(S3)，藉由濺射法形成厚度為5nm的In-Ga-Zn氧化物。S3的形成條件為如下：使用In：Ga：Zn=1：3：2[原子個數比1的靶材；氧氣體流量為45sccm；壓力為0.7Pa；基板溫度為130℃。
藉由CVD法形成厚度為13nm的被用作第一閘極氧化膜的第五氧氮化矽膜。
接著，進行第三加熱處理。作為第三加熱處理，在包含氮的氛圍下以400℃進行1小時的處理。
作為第四氧化物(S4)，藉由濺射法形成厚度為10nm的In-Ga-Zn氧化物。第四氧化物的形成條件為如下：使用In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子個數比]的靶材；氧氣體流量為45sccm；壓力為0.7Pa；基板溫度為200℃。
藉由濺射法在第四氧化物上形成厚度為5nm的第二氮化鈦膜，藉由濺射法在第二氮化鈦膜上形成厚度為50nm的第四鎢膜。連續地形成第二氮化鈦膜和第四鎢膜。
接著，進行第四加熱處理。作為第四加熱處理，在包含氮的氛圍下以400℃進行1小時的處理。
藉由光微影法依次對第四鎢膜、第二氮化鈦膜及S4進行蝕刻來形成第一閘極電極。在第四鎢膜及第二氮化鈦膜的蝕刻中使用乾蝕刻法，在第四氧化物的蝕刻中使用濕蝕刻法。
藉由光微影法對第五氧氮化矽膜及S3的一部分進行蝕刻。在該蝕刻中，使用乾蝕刻法。
藉由ALD法形成厚度為7nm的第四氧化鋁膜。基板溫度為250℃。
藉由光微影法對第四氧化鋁膜的一部分進行蝕刻。在該蝕刻中，使用乾蝕刻法。
藉由濺射法在如下條件下形成厚度為20nm的第五氧化鋁膜：氬氣體流量為25sccm，氧氣體流量為25sccm；壓力為0.4Pa；基板溫度為250℃。
藉由ALD法在第五氧化鋁膜上形成厚度為5nm的第六氧化鋁膜。接著，在第六氧化鋁膜上形成厚度為430nm的第六氧氮化矽膜。
進行第三CMP處理，對第六氧氮化矽膜進行拋光，使第六氧化矽膜的表面平坦化。
藉由濺射法在如下條件下在第六氧氮化矽膜上形成厚度為40nm的第七氧化鋁膜：氬氣體流量為25sccm，氧氣體流量為25sccm；壓力為0.4Pa；基板溫度為250℃。
接著，進行第五加熱處理。作為第五加熱處理，在包含氮的氛圍下以400℃進行1小時的處理，然後在包含氧的氛圍下以400℃進行1 小時的處理。
接著，藉由CVD法形成厚度為150nm的第七氧氮化矽膜。
接著，藉由光微影法形成到達第二鎢膜(第二閘極電極)的接觸孔、到達第四鎢膜(第一閘極電極)的接觸孔及到達第二氮化鉭膜(源極電極及汲極電極)的接觸孔，藉由濺射法形成厚度為40nm的第三氮化鉭膜，藉由ALD法形成厚度為5nm的第三氮化鈦膜，藉由CVD法形成厚度為250nm的第五鎢膜。
接著，進行第四CMP處理，直到到達第七氧氮化矽膜的頂面為止對第五鎢膜、第三氮化鈦膜及第三氮化鉭膜進行拋光，形成在各接觸孔中埋入第五鎢膜、第三氮化鈦膜及第三氮化鉭膜的插頭。
藉由濺射法依次連續地形成第一鈦膜(厚度20nm)、第四氮化鈦膜(厚度30nm)、第一鋁膜(厚度100nm)、第二鈦膜(厚度5nm)、第五氮化鈦膜(厚度45nm)。接著，藉由光微影法對第一鈦膜、第四氮化鈦膜、第一鋁膜、第二鈦膜及第五氮化鈦膜的一部分進行蝕刻，由此形成佈線層。
藉由CVD法形成厚度為1000nm的氧化矽膜。接著，進行第五CMP處理，使該氧化矽膜的表面平坦化。
藉由光微影法形成到達第四氮化鈦膜的接觸孔，藉由濺射法形成厚度為40nm的第四氮化鉭膜，藉由ALD法形成厚度為5nm的第四氮化鈦膜，藉由CVD法形成厚度為250nm的第六鎢膜。
藉由進行第五CMP處理，直到到達氧化矽膜為止對第六鎢膜、第四氮化鈦膜及第四氮化鉭膜進行拋光，由此在接觸孔中形成埋入有第 六鎢膜、第四氮化鈦膜及第四氮化鉭膜的插頭。
藉由濺射法依次連續地形成第三鈦膜(厚度50nm)、第二鋁膜(厚度300nm)及第四鈦膜(厚度5nm)。接著，藉由光微影法對第三鈦膜、第二鋁膜、第四鈦膜的一部分進行蝕刻，來形成佈線層。
接著，藉由塗佈法形成厚度為1.6μm的具有感光性的聚醯亞胺膜。接著，藉由光微影法去除成為測量端子(測量焊盤)的部分的聚醯亞胺膜。然後，以300℃進行1小時的加熱處理，來對聚醯亞胺膜進行焙燒。
藉由上述步驟，製造半導體裝置。
接著，使用所製造的半導體裝置包括的記憶體模組進行資料保持測試。圖22示出記憶體模組中的記憶單元1100的電路圖。
在資料保持測試中，使用形成有2000個記憶單元1100的模組。使用圖22所示的電晶體120對節點FN寫入電荷，對這電荷量(電壓)的時間變化進行評價。
記憶單元1100包括電晶體120、電晶體610、電晶體620、電容器210、第一佈線WWL、第二佈線RWL、第三佈線SL、第四佈線WBL、第五佈線RBL及第六佈線BG。
第一佈線WWL與電晶體120的第一閘極電連接，第二佈線RWL與電晶體620的閘極電連接。第三佈線SL與電晶體610的源極和汲極中的一個電連接，第四佈線WBL與電晶體120的源極和汲極中的一個電連接，第五佈線RBL與電晶體620的源極和汲極中的一個電連接，第六佈線BG與電晶體120的第二閘極電連接。電晶體120的源極和汲 極中的另一個及電晶體610的閘極與節點FN及電容器210的一個電極電連接，電容器210的另一個電極與節點CNODE電連接。
接著，對資料保持測試進行說明。在圖22中，將第一佈線WWL的電位設定為4.5V，使電晶體120處於導通狀態。將第二佈線RWL的電位設定為1.2V，使電晶體620處於導通狀態。在此，將第四佈線WBL的電位設定為1.2V，對與電晶體610的閘極及電容器210的一個電極電連接的節點FN供應電荷。就是說，電晶體610的閘極被供應高位準的電荷(寫入)。將第六佈線BG的電位設定為-8V。
將第一佈線WWL的電位設定為0V，使電晶體120處於非導通狀態，在節點FN中保持電荷(保持開始)。
在該保持開始時，將第三佈線SL的電位從0.8V掃描為3.3V，測量出在電晶體610變為導通狀態時的電位。將該電位稱為VSL，將保持開始時的VSL稱為VSLI。
VSL的電位與節點FN的電位大致相同。保持在節點FN中的電荷由於洩漏電流隨著時間經過而減小。就是說，節點FN的電位降低。於是，在從保持開始經過一定時間後進行VSL的測量，來測量出對從保持開始的經過時間的VSL的變動值(△VSL)。保持開始時的△VSL為0V，隨著經過時間而VSL降低，因此△VSL為負值。在此，根據△VSL的絕對值判斷△VSL的大小。將△VSL為-0.6V時的經過時間看作保持壽命。藉由上述測量方法，改變溫度環境，對2000個記憶單元，亦即2000位元的保持特性進行測量。
在150℃環境下，對保持開始時、保持開始後經過1小時、3小時、6小時、12小時、18小時、32小時、58小時、100小時及150小時的VSL進行測量，求得各經過時間的△VSL。
在135℃環境下，對保持開始時、保持開始後經過1小時、3小時、6小時、12小時、18小時、32小時及58小時的VSL進行測量，求得各經過時間的△VSL。
在125℃環境下，對保持開始時、保持開始後經過1小時、3小時、6小時、12小時、18小時、32小時、58小時、100小時、150小時及200小時的VSL進行測量，求得各經過時間的△VSL。
圖23至圖25示出△VSL的累積分佈的圖表。縱軸表示累積相對頻率，橫軸表示△VSL。圖23是重疊地標繪出150℃環境下的各經過時間後的△VSL的累積分佈的圖表，有隨著經過時間的增加而△VSL變大的趨勢。在經過時間為250小時時，在一部分的位元中，△VSL超過-0.6V，亦即為保持壽命。圖24是重疊地標繪出135℃環境下的各經過時間後的△VSL的累積分佈的圖表，有隨著經過時間的增加而△VSL變大的趨勢，但是在經過時間為58小時時，所有位元的△VSL為-0.6V以內。圖25是重疊地標繪出125℃環境下的各經過時間後的△VSL的累積分佈的圖表，有隨著經過時間的增加而△VSL變大的趨勢，但是在經過時間為200小時時，所有位元的△VSL為-0.6V以內。
圖26A至圖26C示出△VSL的經過時間依賴性的圖表。圖26A是從環境溫度為150℃時的各經過時間的資料中抽出△VSL大的4位元資料而進行標繪，以曲線連結各點之間的圖表。根據這曲線，計算出△VSL變為-0.6V的時間。就是說，4位元的各保持壽命為75小時、95小時、145小時、110小時。
圖26B是從環境溫度為135℃時的各經過時間的資料中抽出△VSL大的3位元資料而標繪的圖表。在所有位元中，△VSL為-0.6V以內，將伸展指數函數外推，計算出△VSL變為-0.6V的時間。其結果是：3 位元的各保持壽命為250小時、400小時、1000小時。
圖26C是從環境溫度為125℃時的各經過時間的資料中抽出△VSL大的5位元資料而標繪的圖表。在所有位元中，△VSL為-0.6V以內，將伸展指數函數外推，計算出△VSL變為-0.6V的時間。其結果是：5位元的各保持壽命為800小時、800小時、900小時、2000小時、2000小時。
圖27示出以阿瑞尼斯曲線表示在圖26A至圖26C中計算出的各環境溫度下的保持壽命的資料的圖表。在圖27中，縱軸表示保持壽命時間，橫軸表示1000/T。在此，T是絕對溫度(K)。根據阿瑞尼斯曲線導出近似式，根據近似式求得：在活化能為1.41eV且85℃下的保持壽命為13.8年。
FN1‧‧‧節點
FN2‧‧‧節點
100a‧‧‧電晶體
100b‧‧‧電晶體
200a‧‧‧電容器
200b‧‧‧電容器
310‧‧‧導電體
404a‧‧‧導電體
404b‧‧‧導電體
404c‧‧‧導電體
406_1a‧‧‧氧化物
406_2a‧‧‧氧化物
406_3a‧‧‧氧化物
406_3c‧‧‧氧化物
408a‧‧‧絕緣體
408b‧‧‧絕緣體
408c‧‧‧絕緣體
412c‧‧‧絕緣體
416a1‧‧‧導電體
416a2‧‧‧導電體
416b1‧‧‧導電體
416b2‧‧‧導電體
417a1‧‧‧障壁膜
417a2‧‧‧障壁膜
417b1‧‧‧障壁膜
417b2‧‧‧障壁膜
1000‧‧‧半導體裝置

Claims (7)

  1. 一種半導體裝置，包括：半導體基板；該半導體基板上的第一記憶單元，該第一記憶單元包括第一電晶體、以及與被用作該第一電晶體的源極電極和汲極電極中的一個的第一導電體連接的第一電容器；以及該半導體基板上的第二記憶單元，該第二記憶單元包括第二電晶體、以及與被用作該第二電晶體的源極電極和汲極電極中的一個的第三導電體連接的第二電容器，其中，該第一電晶體包括：第一氧化物；第一閘極電極；第二閘極電極；該第一氧化物和該第一閘極電極之間的第一閘極絕緣體；與該第一氧化物接觸的該第一導電體及第二導電體；與該第一氧化物接觸並在該第一閘極絕緣體和該第一氧化物之間的第二氧化物；以及該第一氧化物和該第二閘極電極之間的第二閘極絕緣體，該第二電晶體包括：第三氧化物；該第一閘極電極；該第二閘極電極；該第三氧化物和該第一閘極電極之間的第三閘極絕緣體；與該第三氧化物接觸的該第三導電體及第四導電體；與該第三氧化物接觸並在該第三閘極絕緣體和該第三氧化物之間的該第二氧化物；以及該第三氧化物和該第二閘極電極之間的該第二閘極絕緣體，該第二閘極電極包括與該第二氧化物重疊的第一區域、超過該第 二氧化物的週邊部的第二區域，並且，該第二區域位於該第一電晶體和該第一電容器的第一連接區域與該第二電晶體和該第二電容器的第二連接區域之間。
  2. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第一導電體位於該第一氧化物上，並且該第二導電體位於該第一氧化物上。
  3. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第一氧化物及該第三氧化物被用作通道，並且該第二導電體及該第四導電體分別被用作該第一電晶體及該第二電晶體的源極電極和汲極電極中的另一個。
  4. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該第一氧化物至該第三氧化物包括氧化物半導體。
  5. 一種半導體裝置，包括：半導體基板；該半導體基板上的第一記憶單元，該第一記憶單元包括第一電晶體、以及與被用作該第一電晶體的源極電極和汲極電極中的一個的第一導電體連接的第一電容器；以及該半導體基板上的第二記憶單元，該第二記憶單元包括第二電晶體、以及與被用作該第二電晶體的源極電極和汲極電極中的一個的第三導電體連接的第二電容器，其中，該第一電晶體包括：第一半導體氧化物；第一閘極電極；第二閘極電極；該第一半導體氧化物和該第一閘極電極之間的第一閘極絕緣體；與該第一半導體氧化物接觸的該第一導電體及第二導電體；與該第一半導體氧化物接觸並在該第一閘極絕緣體和該第一半導體氧化物之間的第二半導體氧化物；以及該第一半導體氧化物和該第二閘極電極之間的第二閘極絕緣體， 該第二電晶體包括：第三半導體氧化物；該第一閘極電極；該第二閘極電極；該第三半導體氧化物和該第一閘極電極之間的第三閘極絕緣體；與該第三半導體氧化物接觸的該第三導電體及第四導電體；與該第三半導體氧化物接觸並在該第三閘極絕緣體和該第三半導體氧化物之間的該第二半導體氧化物；以及該第三半導體氧化物和該第二閘極電極之間的該第二閘極絕緣體，該第二閘極電極包括與該第二半導體氧化物重疊的第一區域、超過該第二半導體氧化物的週邊部的第二區域，該第二區域位於該第一電晶體和該第一電容器的第一連接區域與該第二電晶體和該第二電容器的第二連接區域之間，並且，該第二閘極電極的末端部包括超過該第二半導體氧化物的末端部的區域。
  6. 根據申請專利範圍第5項之半導體裝置，其中該第一導電體位於該第一半導體氧化物上，並且該第二導電體位於該第一半導體氧化物上。
  7. 根據申請專利範圍第5項之半導體裝置，其中該第一半導體氧化物及該第三半導體氧化物被用作通道，並且該第二導電體及該第四導電體分別被用作該第一電晶體及該第二電晶體的源極電極和汲極電極中的另一個。
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