TWI710177B - 同軸電纜連接器及用於固定同軸電纜連接器的方法 - Google Patents

同軸電纜連接器及用於固定同軸電纜連接器的方法 Download PDF

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Abstract

本文揭露連接器及用於將連接器附接到一或多個電纜及/或導體的方法。在一範例中，提供用於連接同軸電纜的同軸電纜連接器，該同軸電纜包含內導體、包圍該內導體的絕緣層、包圍該絕緣層的外導體層及外部護套。同軸電纜連接器包含前主體，該前主體包含用於接收同軸電纜之至少一部分的開口。前主體包含複數個向後凸起。後螺帽子組件包含後螺帽及經耦合至該後螺帽的維持器。後螺帽經調適以耦合至前主體及維持器經調適以接收同軸電纜之至少一部分。維持器包含複數個向前凸起，該複數個向前凸起經調適以當後螺帽經耦合至前主體時接合複數個向後凸起。

Description

同軸電纜連接器及用於固定同軸電纜連接器的方法 相關申請案的交互參照
本申請案主張2015年11月19日所申請之美國專利申請案號14/946,053之優先權益處，該美國專利申請案之內容被依賴並透過引用其整體之方式併入本文中。
本發明大體上涉及同軸電纜連接器，尤其是涉及用於硬線同軸電纜的連接器。
硬線同軸電纜通常具有實心中心導體，該實心中心導體係由塑膠或其它介電材料包圍並被封裝至導電的實心外導體內，該導電的實心外導體係可由外絕緣護套所包圍。在應用中，電纜的每端可由連接器終結，該連接器係用於電氣地和機械地接合電纜導體以連通經過其傳送的信號，並用於將外導體抓持以物理地固定電纜並防止在正常運行過程中分離。
歷史上，用於硬線同軸電纜的連接器已經設計成以之後若需要則可從電纜移除的方式來抓持電纜。此種特徵通常稱作「重複使用性」。通常，此類連接器使用可壓縮套圈來抓持電纜外導體。套圈通常由所錐形傾斜元件手段(通常稱作壓縮環)所致動。藉由螺紋耦合器或螺帽之 手段來將該等壓縮環一起軸向移動地更接近。耦合器系統之旋轉可對著壓縮環施加旋轉力且該旋轉可透過該等壓縮環而被轉移至套圈。當套圈被迫接近電纜外導體之周圍時，旋轉力稍後可被轉移至電纜外導體，此事導致了電纜外導體相對於電纜中心導體及連接器元件之不意欲的旋轉或扭轉，從而導致對同軸結構的傷害。在此類連接器中，當擰緊連接器元件時嘗試約束電纜是必要的；對於給定對典型安裝者來說為可用之手的數量之情況來說，此為困難的主題。典型地需要兩隻手來操縱所需扳手及約束電纜所需的第三隻手。此外，在一些典型連接器中，對於電纜來說，因沒有充分防止套圈在連接器結構內滑動或旋轉的正結構，故在已完全擰緊連接器元件後於連接器內旋轉係可能的。
先前嘗試在硬線同軸電纜連接器內提供正套圈鎖定結構已採用分離的壓接元件的使用，此導致了不想要的較高成本及複雜度。儘管其他先前方法要求了較多數量的元件，但其他先前方法仍需仔細的、昂貴的機械操作，以在連接器元件間產生互鎖元素，以防止套圈在連接器結構內滑動或旋轉。
為了解決上述缺失，本文所揭露的實施例包含防止不想要的、電纜外導體相對電纜中心導體及連接器元件的旋轉或扭轉，及進一步防止在已完全擰緊連接器元件後電纜於連接器內旋轉的硬線同軸連接器。
本文揭露連接器及用於將連接器附接至一或多個電纜及/或導體的方法。可具有減少數量的元件、支撐套筒的同軸電纜連接器之實施例經調適以將連接器的前主體接合至後螺帽子組件的維持器，以防止電纜安裝程序期間時電纜旋轉。
本發明所揭露的實施例包含硬線同軸連接器，該硬線同軸連接器在前主體及維持器每者上具有複數個凸起，以防止不想要的、電纜外導體相對電纜中心導體及連接器元件的旋轉或扭轉，及進一步防止在已完全擰緊連接器元件後電纜於連接器內旋轉。在一些實施例中，凸起包含與連接器主體及維持器之至少一者一體成型(integrally formed)的齒(teeth)。齒或其他凸起與維持器中之對應特徵接合或互鎖。
在一範例中，提供用於連接同軸電纜的同軸電纜連接器，該同軸電纜包含內導體、包圍該內導體的絕緣層、包圍該絕緣層的外導體層及外部護套。該同軸電纜連接器包含前主體，該前主體包含用於接收同軸電纜的至少一部分的開口。該前主體包含複數個向後凸起。後螺帽子組件包含後螺帽及經耦合至該後螺帽的維持器。該後螺帽經調適以耦合至該前主體及該維持器經調適以接收該同軸電纜的至少一部分。該維持器包含經調適以當該後螺帽經耦合至該前主體時接合該複數個向後凸起的複數個向前凸起。
在另一實施例中，提供一種用於固定電纜或導體於連接器中的方法。該方法包含以下步驟：將一同軸電纜***透過後螺帽子組件的內孔。該後螺帽子組件包含後螺帽及經耦合至該後螺帽的維持器。該維持器包含複數個向前凸起。該方法進一步包含以下步驟：相對於包含複數個向後凸起的前主體來軸向地移動該後螺帽及該維持器。該前主體的該等向後凸起接合該維持器的該等向後凸起，以限制該前主體相對於該維持器的旋轉。
額外特徵及優勢將於下列[實施方式]中闡述，且在某種程度上，藉由實施本文所描述的實施例(該等實施例係包含下列[實施方式]、申請專利範圍及附加圖式)，所屬技術領域中具有通常知識者可為自此種描述顯而易見或辨認出該等額外特徵及優勢。
要瞭解的是，上述一般描述及下述[實施方式]係僅為示例性的，及係意欲提供概述或架構以瞭解申請專利範圍的本質及特徵。包含附加圖式以提供進一步瞭解，及該等附加圖式經整合至本說明書中且組成本說明書的一部分。圖式圖示說明實施例及與本說明書一起來解釋各種實施例的原則及操作。
提供經配置以安裝在同軸電纜上的同軸電纜連接器的實施例。在一實施例中，舉例而言，提供用於連接同軸電纜的同軸電纜連接器，該同軸電纜係包含內導體、包圍該內導體的絕緣層、包圍該絕緣層的外導體層及外部護套。該同軸電纜連接器包含前主體，該前主體包含用於接收同軸電纜的至少一部分的開口。該前主體包含複數個向後凸起。後螺帽子組件包含後螺帽及經耦合至該後螺帽的維持器。該後螺帽經調適以耦合至該前主體及該維持器經調適以接收該同軸電纜的至少一部分。該維持器包含經調適以當該後螺帽經耦合至該前主體時接合該複數個向後凸起的複數個向前凸起。在另一實施例中，提供一種用於固定電纜或導體於連接器中的方法。該方法包含以下步驟：將一同軸電纜***透過後螺帽子組件的內孔。該後螺帽子組件包含後螺帽及經耦合至該後螺帽的維持器。該維持器包含複數個向前凸起。該方法進一步包含以下步驟：相對於包含複數個向後凸起的前主體來軸向地移動該後螺帽及該維持器。該前主體的該等向後凸起接合該維持器的該等向後凸起，以限制該前主體相對於該維持器的旋轉。
圖1示意性地描繪示例性同軸電纜連接器10的部分橫截面。在此特定範例中，同軸電纜連接器10包含前主體11及後主體12。前主體11及後主體12每者個別包含複數個齒11’及複數個齒12’。齒11’及齒12’係用於當螺帽13在後主體12之螺紋部分上被擰緊時將前主體11及後主體12鎖在一起。
圖2示意性地描繪另一示例性同軸電纜連接器14的部分橫截面。同軸電纜連接器14包含前主體15及後螺帽子組件17。前主體15包含帶有角度的表面16。後螺帽子組件17包含帶有凸邊的表面18，該帶有凸邊的表面18係相對於前主體15之帶有角度的表面16。後螺帽子組件17進一步包含壓縮環19，該壓縮環19具有360度的喇叭形部分20、帶有角度的表面21及套圈22。當後螺帽子組件17螺紋地前進到主體15上時，後螺帽子組件17之帶有凸邊的表面18被驅使進入前主體15之帶有角度的表面16，以提供抵抗後螺帽子組件17之內部元件之旋轉的阻力。360度的喇叭型部分20用於維持後螺帽子組件17內的內部元件。
圖3示意性地描繪另一示例性同軸電纜連接器23的部分橫截面。與圖2中所示之連接器14相似，圖3之同軸電纜連接器23包含前主體24及後螺帽子組件26。前主體24包含帶有角度的表面25。後螺帽子組件26包含帶有凸邊的表面27；當前主體25及後螺帽子組件26經組裝時，相對於前主體之帶有角度的表面25來部署帶有凸邊的表面27。後螺帽子組件26進一步包含維持環28。當後螺帽子組件26螺紋地前進到前主體24上時，帶有凸邊的表面27被驅使進入前主體24之帶有角度的表面25，以提供抵抗後螺帽子組件26之內部元件之旋轉的阻力。維持環28用於維持後螺帽子組件26內的內部元件。
圖4示意性地描繪另一同軸電纜連接器26的部分橫截面，該另一同軸電纜連接器26包含前主體28及自鎖式套圈29。前主體28包含複數個向後延伸的凸起30，該等凸起30延伸至相對軸向延伸之套圈29的通道或槽31。當以軸向延伸之套圈29的通道或槽31接合前主體之凸起30時，前主體28之凸起30接合套圈29之一或多個表面及防止套圈29相對於前主體28旋轉。
圖5示意性地描繪準備安裝的示例性硬線同軸電纜50之部分剖面及部分截面視圖。硬線同軸電纜50包含由介電/絕緣層53所包圍的內導體或中央導體51。在一些實施例中，內導體51為銅包鋁；然，在其他實施例中，內導體51可為除銅包鋁以外的導體(例如，銅、金或諸如此類)。在一些實施例中，介電/絕緣層53為塑膠；然，在其他實施例中，絕緣層53可為除了塑膠以外的絕緣體。在一些實施例中，絕緣層53亦可具有箔或其他金屬覆蓋物。同軸電纜50更包含外導體層52，該外導體層52由外層(例如，電纜護套)所覆蓋及保護。舉例而言，外導體層52可包含編織及/或箔外導體層。在一些實施例中，覆蓋及外導體層52為鋁；然，在其他實施例中，覆蓋及/或外導體層52可為除了鋁以外的導體。在一些實施例中，外部護套為絕緣體，如(但不限制)塑膠。外部護套可包含(舉例而言)聚乙烯及/或其他塑膠。
在圖5中所展示之特定範例中，內導體51至少部分被暴露，及絕緣材料53至少部分被移除或使用留下取芯區域54之產業標準工具及技術取芯，以接受連接器支撐套筒。
圖6至圖9示意性地自圖6中所展示之第一未經組裝狀態、至部分經組裝狀態(例如，圖7及圖8)至圖9中所展示之完整經組裝狀態來描繪同軸電纜連接器100之部分橫截面視圖。
圖6示意性地描繪在第一未經組裝狀態中之同軸電纜連接器100的部分橫截面視圖。在圖6中，連接器100包含前主體子組件101及後螺帽子組件200。在圖2中，同軸電纜連接器100之前主體子組件101及後螺帽子組件200尚未被組裝。
圖7示意性地描繪在子組件狀態中之圖6中所展示之同軸電纜連接器100之部分橫截面視圖，其中將所準備的同軸電纜(如圖5中所展示之所準備的同軸電纜50)***至後螺帽子組件200。在此實施例中，舉例而言，前主體子組件101包含前主體102，該前主體102具有前端103及後端104。前主體102進一步包含複數個齒105及螺紋部分106，其中複數個螺紋自接近前主體102之後端104之前主體102之外表面延伸。後螺帽子組件200包含後螺帽201，該後螺帽201具有前端202及後端203。後螺帽子組件200進一步包含螺紋部分204，其中複數個螺紋自定義延伸透過後螺帽201之開口之後螺帽201的內表面延伸。後螺帽201之螺紋部分204經調適以配合前主體102之螺紋部分106以將前主體102接合至後螺帽201。凹部205沿著內表面形成，該內表面定義延伸透過後螺帽201的開口。在一實施例中，凹部205(舉例而言)可包含圓周通道，該圓周通道係沿著後螺帽201之內表面所形成。
後螺帽子組件200更包含維持器250，該維持器250具有前端251、後端252、通孔253、複數個齒254及複數個喇叭形維持凸耳255。
藉由安裝如圖7中所圖示說明的內部元件及之後使用組裝工具來使複數個維持凸耳255呈喇叭形展開至切口/凹部205來完成後螺帽子組件200之組裝。使複數個維持凸耳255呈喇叭形展開至切口/凹部之操作提供了內部元件在後螺帽201內之有限的軸向和徑向移動、維持了元件在其相對於彼此的位置中，及防止元件自後螺帽子組件200掉出。
圖8示意性地描繪在後續子組件狀態之圖6及圖7中所展示之同軸電纜連接器100的部分橫截面視圖。在圖8中，將所準備的同軸電纜50***至後螺帽子組件200及前主體子組件101中，且前主體子組件101與後螺帽子組件200係鬆動螺紋接合在一起的。前主體102的齒105及維持器250的齒254尚未接合；因此，前主體102及維持器250能相對於彼此旋轉。
圖9示意性地描繪在另一後續子組件狀態之圖6至圖8中所展示之同軸電纜連接器100的另一部分橫截面視圖。在圖9中，將如圖5中所展示之準備好的同軸電纜50***至前主體子組件101及後螺帽子組件200之一者中。前主體子組件101與後螺帽子組件200係螺紋接合在一起的且被完全擰緊。後螺帽之螺紋部分204在前主體102之螺紋部分106上前進；前主體102的齒105及維持器250的齒254接合。一旦被接合，則前主體102的齒105及維持器250的齒254用來將維持器250耦合至前主體102，來防止維持器250及前主體102間明顯的旋轉移動。此事允許後螺帽201持續(相對於維持器250)旋轉。如所描述地，藉由將維持器250固定至前主體102來阻止可由其他內部元件所施加的旋轉力。相較於如上文參考圖2及圖3所描述之使用小型錐形凸邊的連接器，此接合齒之正互鎖系統可更為有效。此系統亦可比圖4所展示的連接器需要更少元件而更便宜地製造、及此系統使用經簡化的加工方法，且此系統藉由將維持器與主體互鎖(取代將套圈與主體互鎖之方式)而可被進一步地區分出來。此外，藉由將主體與維持器互鎖(而不是將兩主體互鎖)來區分同軸電纜連接器100與圖1中所展示的同軸電纜連接器10。
在耦合兩個連接器子組件及固定同軸電纜後，偶而會為系統維護目的而想要移除連接器及將該連接器與電纜分離開來。在一些兩件式連接器系統中，此事可為困難的(因電纜被牢固地夾緊在連接器支撐套筒上)。連接器支撐套筒及電纜如連接器後螺帽中之單元般地自由旋轉，及沒有手段來施加所需扭力於該支撐套筒及電纜間以將該支撐套筒及電纜分離開來。對之，同軸電纜連接器100提供在支撐套筒及電纜間的扭力以將該支撐套筒及電纜分離開來。舉例而言，在一些實施例中，後螺帽201的螺紋部分204可自主體102之螺紋部分106足夠鬆開，以讓後螺帽子組件200之內部元件放鬆到未壓縮狀態。前主體102的齒105及維持器250的齒254仍至少部分接合。藉由手或如(但不限於)工具之其他裝置來固定同軸電纜50，之後可使用前主體102來施加扭矩至前主體102，以相對同軸電纜50旋轉地驅動維持器250，因而斷開維持器250及同軸電纜50之間的夾緊聯結，以便從連接器移除同軸電纜50。簡言之，當以此方式使用前主體102時，可將前主體102作為驅動工具以相對於同軸電纜50來旋轉維持器250。
圖10描繪如圖6至圖9中所展示的前主體101之示例性實施例的透視圖。如上述關於圖6至圖9所描述地，前主體102包含前端103及後端104。前端102進一步包含複數個齒105及螺紋部分106，其中複數個螺紋自前主體102之後端104附近的前主體102之外表面110延伸。
圖12描繪如圖6至圖9中所展示之示例性維持器250的透視圖。在此實施例中，維持器250包含前端251、後端252、通孔253、複數個齒254及複數個喇叭形維持凸耳255。複數個齒254經調適以與前主體101之複數個齒105接合。複數個喇叭形維持凸耳255之每者經調適以接合後螺帽201之凹部205。
圖11描繪示例性後螺帽子組件200之透視圖，該後螺帽子組件200係包含圖12中所展示的維持器250。後螺帽子組件200包含後螺帽201，該後螺帽201具有前端202及後端203。後螺帽子組件200進一步包含螺紋部分204，其中複數個螺紋自定義延伸透過後螺帽201之開口之後螺帽201的內表面延伸。後螺帽201之螺紋部分204經調適以配合前主體102之螺紋部分106以將前主體102接合至後螺帽201。凹部205沿著內表面形成，該內表面定義延伸透過後螺帽201的開口。在一實施例中，凹部205(舉例而言)可包含圓周通道，該圓周通道係沿著後螺帽201之內表面210形成。
圖13至圖15示意性地自圖13中所展示之第一未經組裝狀態、至圖14中所展示之部分經組裝狀態至圖15中所展示之完整經組裝狀態來描繪另一同軸電纜連接器300之部分橫截面視圖。
圖13示意性地描繪同軸電纜連接器300之扣合示例性實施例之橫截面視圖。在此實施例中，舉例而言，同軸電纜連接器300包含前主體子組件301，該前主體子組件301包含前主體302及後螺帽子組件320，該後螺帽子組件320包含後螺帽321及維持器350。前主體302包含前端303及後端304。前主體302進一步包含複數個齒305及自接近前主體302之後端304之前主體302之外表面310所延伸之至少一凸起或凸起肩部306。至少一凸起或肩部306經調適以用於與後螺帽321之扣合。
後螺帽321包含前端322及後端323。後螺帽321進一步包含至少一向內徑向凸起324，該至少一向內徑向凸起324係自後螺帽321之內表面延伸。至少一向內徑向凸起324經調適以在前主體302之至少一凸起或凸起肩部306上扣合。沿著定義延伸透過後螺帽321之開口之內表面形成凹部325。在一實施例中，舉例而言，凹部325可包含圓周通道，該圓周通道係沿著後螺帽321之內表面330形成。
如圖13中所示，環370扣合在維持器350上及延伸至後螺帽321之凹部325中，以限制維持器350相對同軸電纜連接器300之後螺帽321之軸向移動。在圖13至圖15中所展示的特定實施例中，環370包含C形錐形錐及該環370被部署於維持器350周圍及後螺帽321之凹部或通道325內。環370包含前端372、後端374及外部錐體376。安排此範例中的外部錐體376來使得環370之 外徑在環370之前端372及後端374之間的直徑減少。環370在凹部325之向前的後表面及向後的前表面處接合凹部325。在一示例性實施例中，環370可由金屬材料(如經熱處理的鈹銅)組成，但亦可使用其他導電或不導電材料。因後螺帽321朝向前主體302軸向移動及扣合到位，故凹部325之向前的後表面接合環370，該環370接著接合驅動維持器350向前之維持器350之槽之向後表面，故維持器350之齒354接合前主體302之齒305。
圖14示意性地描繪在子組件狀態中之圖13中所展示之扣合同軸電纜連接器300之部分橫截面視圖，其中將所準備的同軸電纜(如圖5中所展示之準備好的同軸電纜50)***至後螺帽子組件320。在此實施例中，將同軸電纜50之中心導體***至維持器350之內孔中，及同軸電纜50之外導體層經部署在維持器350之後端上。
圖15示意性地描繪帶有經***至如圖14中所展示的同軸電纜連接器之後螺帽子組件320之維持器350之準備好的同軸電纜50之經組裝狀態中之圖13及圖14中所展示的扣合同軸電纜連接器300之部分橫截面視圖。在此實施例中，前主體子組件301如經由至少一向內徑向凸起324來扣合至後螺帽子組件320。如上所述，在此經組裝的同軸電纜連接器配置中的向內徑向凸起324為在前主體302之至少一凸起或凸起肩部306上的扣合。前主體子組件305之齒305與後螺帽子組件320之齒354接合。一旦被接合，則前主體子組件301的齒305及維持器350的齒354用來將維持器350耦合至前主體302，來防止維持器350及前主體302間明顯的旋轉移動。此事允許後螺帽321持續(相對於維持器350)旋轉。如所描述地，藉由將維持器350固定至前主體302來阻止可由其他內部元件所施加的旋轉力。
現在應該要瞭解本文所描述的實施例係針對連接器及用於固定電纜外層或同軸電纜連接器內之導體的方法。
為描述及定義本發明標的之目的，注意到本文使用術語「大體上」及術語「一般來說」係呈現可歸因於任何定量比較、數值、量測或其他表示的不確定性的固有程度。
除非以其他方式明確敘明，不然並無意圖將本文闡述的任何方法視為需要以特定順序執行其之步驟。因此，不論是方法請求項並未確切描述要由其之步驟遵循的順序或是以其他方式在請求項或說明書中具體描述步驟係被限制在特定順序中，此決不意味任何特定被推斷的順序。
對所屬技術領域中具有通常知識者而言，可在沒有背離本發明之精神或範疇的情況下做出各種修改及變化係顯而易見的。因對所屬技術領域中具有通常知識者而言，結合本發明之精神和本質之所揭露實施例之修改、結合、子結合及變化可發生，故本文所揭露的實施例應被視為包含在附加申請專利範圍之範疇及其等同物內之所有事物。
10‧‧‧同軸電纜連接器11‧‧‧前主體11’‧‧‧齒12‧‧‧後主體12’‧‧‧齒13‧‧‧ 螺帽14‧‧‧同軸電纜連接器15‧‧‧前主體16‧‧‧帶有角度的表面17‧‧‧後螺帽子組件18‧‧‧帶有凸邊的表面19‧‧‧壓縮環20‧‧‧360度的喇叭形部分21‧‧‧帶有角度的表面22‧‧‧套圈23‧‧‧同軸電纜連接器24‧‧‧前主體25‧‧‧帶有角度的表面26‧‧‧後螺帽子組件27‧‧‧帶有凸邊的表面
28:維持環
29:自鎖式套圈
30:向後延伸的凸起
31:通道或槽
50:硬線同軸電纜
51:內導體或中央導體
52:外導體層
53:介電/絕緣層
54:取芯區域
100:同軸電纜連接器
101:前主體子組件
102:前主體
103:前端
104:後端
105:齒
106:螺紋部分
200:後螺帽子組件
201:後螺帽
202:前端
203:後端
204:螺紋部分
205:凹部
210:內表面
250:維持器
251:前端
252:後端
253:通孔
254:齒
255:喇叭形維持凸耳
300:同軸電纜連接器
301:前主體子組件
302:前主體
303:前端
304:後端
305:齒
306:凸起(肩部)
310:外表面
320:後螺帽子組件
321:後螺帽
322:前端
323:後端
324:向內徑向凸起
325:凹部
330:內表面
350:維持器
370:環
372:前端
374:後端
376‧‧‧外部錐體
圖1為示例性同軸電纜連接器的橫截面圖示說明；
圖2為另一示例性同軸電纜連接器的橫截面圖示說明；
圖3為另一示例性同軸電纜連接器的橫截面圖示說明；
圖4為另一示例性同軸電纜連接器的橫截面圖示說明；
圖5為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之準備安裝的硬線同軸電纜的部分橫截面視圖；
圖6為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之子組件狀態中的示例性同軸電纜連接器之實施例之橫截面圖示說明；
圖7為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之進一步子組件狀態(該狀態其中將來自圖5之電纜***至多個子組件之一者中)中之圖6的同軸電纜連接器之實施例之橫截面圖示說明；
圖8為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之進一步子組件狀態(該狀態其中將來自圖5之電纜***至多個子組件之一者中及兩個子組件係鬆動螺紋接合在一起的)中之圖6及圖7的同軸電纜連接器之實施例之橫截面圖示說明；
圖9為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之經組裝狀態(該狀態其中將來自圖5之電纜***至多個子組件之一者中及兩個子組件係螺紋接合在一起的且經完全擰緊)中之圖6、圖7及圖8的同軸電纜連接器之實施例之橫截面圖示說明；
圖10為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之可於同軸電纜連接器(如圖6至圖9中所展示的一者)內使用的前主體之示例性實施例之橫截面圖示說明；
圖11為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之可於同軸電纜連接器(如圖6至圖9中所展示的一者)內使用的後螺帽子組件(該後螺帽子組件包含如圖12所展示的維持器)之示例性實施例之橫截面圖示說明；
圖12為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之可於同軸電纜連接器(如圖6至圖9中所展示的一者)內使用的後螺帽子組件(如圖11中所展示的後螺帽子組件)之維持器之示例性實施例之橫截面圖示說明；
圖13為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之子組件狀態之示例性同軸電纜連接器的另一示例性實施例之橫截面圖示說明；
圖14為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之進一步子組件狀態(其中將來自圖5之電纜***至多個子組件之一者中)中之圖13的同軸電纜連接器之實施例之橫截面圖示說明；
圖15為根據本文所描述及圖示說明的一或多個實施例之經組裝狀態(其中將來自圖5之電纜***至多個子組件之一者中及兩個子組件係扣合在一起的)中之圖13及圖14的同軸電纜連接器之實施例之橫截面圖示說明。
現在將詳細參考同軸電纜連接器的各種實施例，該等各種實施例之範例經圖示說明於附加圖式中。將儘可能在所有圖式中使用相同元件符號來指稱相同或類似部分。
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50:硬線同軸電纜
100:同軸電纜連接器
101:前主體子組件
102:前主體
103:前端
104:後端
105:齒
106:螺紋部分
200:後螺帽子組件
201:後螺帽
202:前端
203:後端
204:螺紋部分
205:凹部
210:內表面
250:維持器
251:前端
252:後端
253:通孔
254:齒
255:喇叭形維持凸耳

Claims (20)

  1. 一種用於連接一同軸電纜的同軸電纜連接器，該同軸電纜包含一內導體、一包圍該內導體的絕緣層、一包圍該絕緣層的外導體層及一外部護套，該同軸電纜連接器包含：一前主體，該前主體包含用於接收一同軸電纜的至少一部分的一開口，該前主體包含一第一螺紋部分及複數個向後凸起；及一後螺帽子組件，該後螺帽子組件包含一後螺帽，該後螺帽包含一第二螺紋部分及經耦合至該後螺帽的一維持器，該第二螺紋部分經調適以配合該第一螺紋部分且將該後螺帽耦合至該前主體，且該維持器經調適以接收該同軸電纜的至少一部分，該維持器包含複數個向前凸起，該複數個向前凸起經調適以當該後螺帽經耦合至該前主體時接合該複數個向後凸起，且在防止該維持器及該前主體之間的旋轉移動的同時允許該後螺帽至該維持器的相對旋轉。
  2. 如請求項1所述之連接器，其中該前主體的該複數個向後凸起包含複數個齒(teeth)。
  3. 如請求項2所述之連接器，其中該維持器的該複數個向前凸起包含複數個齒(teeth)，該複數個齒經調適以接合該前主體的該複數個齒。
  4. 如請求項1至請求項3之任一者所述之連接器，其中該後螺帽包含一凹部，該凹部形成於該後螺帽的一內表面處。
  5. 如請求項4所述之連接器，其中該維持器包含至少一維持凸耳，該至少一維持凸耳係延伸至該後螺帽之該凹部中。
  6. 如請求項5所述之連接器，其中該至少一維持凸耳包含一喇叭形維持凸耳。
  7. 如請求項4所述之連接器，其中部署於該後螺帽及該維持器間之一環延伸至該凹部中。
  8. 如請求項7所述之連接器，其中該環於沿著該維持器的一外表面所部署的一外部環形槽內進一步延伸。
  9. 如請求項8所述之連接器，其中環包含一C形環。
  10. 如請求項8所述之連接器，其中該環包含一C形錐形錐。
  11. 如請求項8所述之連接器，其中該環包含一減少的外徑，該外徑係自第一端延伸至一第二端。
  12. 如請求項11所述之連接器，其中該第一端包含一前端及該第二端包含一後端。
  13. 如請求項1所述之連接器，其中該第一螺 紋部分部署在該前主體之一外表面上，且該第二螺紋部分部署在該後螺帽之一內表面上。
  14. 如請求項1所述之連接器，其中該前主體包含一第一凸起，該第一凸起係自該前主體之一外表面向外延伸。
  15. 如請求項14所述之連接器，其中該後螺帽包含一第二凸起，該第二凸起係自該後螺帽之一內表面向內延伸。
  16. 如請求項15所述之連接器，其中該後螺帽的該第二凸起經調適以接合該前主體的該第一凸起。
  17. 一種用於固定一電纜或導體於一連接器中的方法，該方法包含以下步驟：將一同軸電纜***透過一後螺帽子組件的一內孔，該後螺帽子組件包含一後螺帽及一經耦合至該後螺帽的維持器，該維持器包含向前凸起；及相對於一包含複數個向後凸起的前主體來軸向地移動該後螺帽及該維持器，以將該維持器的該等向前凸起與該前主體的該等向後凸起接合，以在限制該前主體相對於該維持器的旋轉的同時允許該後螺帽至該維持器的相對旋轉。
  18. 如請求項17所述之方法，其中相對於該前主體來軸向地移動該後螺帽及該維持器之步驟包含以 下步驟：將該後螺帽與該前主體螺紋接合。
  19. 如請求項17所述之方法，其中相對於該前主體來移動該後螺帽及該維持器之步驟包含以下步驟：相對於該前主體來軸向地滑動該後螺帽。
  20. 如請求項19所述之方法，其中經由該前主體之至少一向外延伸凸起與該後螺帽之至少一向內延伸凸起之接合來將該後螺帽耦合至該前主體。
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