TWI708457B - 穿軸固定裝置 - Google Patents

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張木慶
丁軍強
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Abstract

一種穿軸固定裝置，其包含：穿漲軸構件、擠壓動力構件及復位動力構件，穿漲軸構件包括外套筒、內套筒及穿軸，內套筒呈圓錐狀，外套筒內部具有一錐狀空間而套設於內套筒，外套筒具有複數上溝槽及複數下溝槽，上溝槽及下溝槽等距地交錯設置，外套筒的頂部設有容置槽及防脫出部，穿軸包括頭部及身部，身部貫穿內套筒，頭部設置於容置槽中，防脫出部設置於頭部周緣，擠壓動力構件及復位動力構件分別沿穿軸的軸向對穿軸施力，而改變外套筒的外徑尺寸。經由本發明的穿軸固定裝置可固定電機轉子鐵芯或使電機轉子鐵芯容易取出。

Description

穿軸固定裝置
本發明係關於一種固定裝置，更特別的是關於一種可調整外徑的穿軸固定裝置。
電機轉子朝向需要大輸出能力，同時對耐環境條件（高速、高低溫、油性、腐蝕性等）有較高要求。電機轉子鐵芯由多層鐵芯堆疊，磁鋼設置於電機轉子鐵芯內的磁鋼槽。而磁鋼的牢固性將直接影響電機的輸出效能與品質、壽命。
為了要將磁鋼穩固地結合於電機轉子鐵芯中，較好的做法是採用注膠固定。然而，多層鐵芯堆疊在注膠時容易偏移、跑位，多層鐵芯之間的相對位置、角度若有偏差，其注膠效果亦大受影響。若以固定裝置（例如一根穿軸）固定多層鐵芯，但電機轉子鐵芯的中心軸孔的加工公差因素，該固定穿軸與電機轉子鐵芯的中心軸孔間存在間隙，無法保持多層鐵芯的相對位置及角度，且此電機轉子鐵芯難以取出，長期使用亦會與電機轉子鐵芯發生磨耗、降低固定能力。
因此，為解決習知的種種問題，本發明提出一種可調整外徑的穿軸固定裝置。
為達上述目的及其他目的，本發明提出一種穿軸固定裝置，其包含：一穿漲軸構件，包括一外套筒、一內套筒及一穿軸，該內套筒呈圓錐狀，該外套筒內部具有一錐狀空間而套設於該內套筒，該外套筒具有複數上溝槽及複數下溝槽，該等上溝槽自該外套筒的頂端沿軸向向下延伸，該等下溝槽自該外套筒的底端沿軸向向上延伸，該等上溝槽及該等下溝槽等距地交錯設置，該外套筒的頂部設有一容置槽及一防脫出部，該穿軸包括一頭部及一身部，該身部貫穿該內套筒，該頭部設置於該容置槽中，該防脫出部設置於該頭部周緣，該容置槽及該防脫出部用以限制該穿軸的位移；一擠壓動力構件，設置於鄰近該頭部；以及一復位動力構件，設置於鄰近該內套筒的底端，其中，該擠壓動力構件及該復位動力構件分別沿該穿軸的軸向對該穿軸施力，而改變該外套筒的外徑尺寸。
於本發明之一實施例中，於該擠壓動力構件沿該穿軸的軸向擠壓該頭部以使該外套筒受力向外撐開。
於本發明之一實施例中，於該復位動力構件沿該穿軸的軸向反向擠壓該身部，該外套筒的外徑收縮而復位。
於本發明之一實施例中，更包含一控制構件，訊號連接該擠壓動力構件及該復位動力構件。
於本發明之一實施例中，該控制裝置控制該擠壓動力構件沿該穿軸的軸向擠壓該頭部以使該外套筒受力向外撐開。
於本發明之一實施例中，該控制裝置控制該復位動力構件沿該穿軸的軸向反向擠壓該身部，使該外套筒的外徑收縮而復位。
藉此，本發明的穿軸固定裝置可控制穿漲軸構件的外套筒的外徑擴大以緊密貼合電機轉子鐵芯的軸孔的內表面，使電機轉子鐵芯上的每層鐵芯均與穿漲軸構件均能保持相對固定，從而確保多層鐵芯之間的相對位置、角度更為確實。而當欲取出電機轉子鐵芯時，亦可使外套筒的外徑略為縮回而使穿漲軸構件與電機轉子鐵芯的軸孔間略有間隙，以能夠方便地將電機轉子鐵芯取出，降低穿漲軸構件與電機轉子鐵芯的磨耗。並且本發明的穿軸固定裝置能以自動化的方式實施，從而在自動化注膠的生產線上提高轉子鐵芯的品質。
為充分瞭解本發明，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明。本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的目的、特徵及功效。須注意的是，本發明可透過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的精神下進行各種修飾與變更。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的申請專利範圍。說明如後：
如圖1及圖2所示，本發明實施例之穿軸固定裝置100，其包含： 一穿漲軸構件2、一擠壓動力構件3及一復位動力構件4。
穿漲軸構件2的底端連接於一注膠板R上，一電機轉子鐵芯M藉由軸孔套入穿漲軸構件2而置於一注膠板R上（如圖3A至圖3C所示），穿漲軸構件2用以使電機轉子鐵芯M緊密固定。
穿漲軸構件2包括一外套筒21、一內套筒22及一穿軸23。
內套筒22的底端連接於注膠板R，內套筒22呈圓錐狀，外套筒21內部具有一錐狀空間而套設於內套筒22。
外套筒21的外表面朝向軸孔的內表面，外套筒21具有複數上溝槽211及複數下溝槽212，這些上溝槽211自外套筒21的頂端沿軸向向下延伸，而複數下溝槽212自外套筒21的底端沿軸向向上延伸，且上溝槽211及下溝槽212等距地交錯設置，如此一來，外套筒21的外徑尺寸可受外力擠壓而有變化的彈性空間。如圖3A所示，外套筒21的頂部設有一容置槽T及一防脫出部213。
如圖2及圖3A所示，穿軸23包括一頭部231及一身部232，身部232貫穿內套筒22。頭部231設置於容置槽T中，防脫出部213設置於頭部231周緣，容置槽T及防脫出部213用以限制穿軸23的位移。
擠壓動力構件3置於鄰近頭部231，復位動力構件4設置於鄰近內套筒22的底端。
接下來說明如何操作外套筒21的外徑尺寸變化。
如圖3A所示，首先將電機轉子鐵芯M的軸孔套設於穿漲軸構件2。在未擴張外套筒21的情況下，外套筒21未緊貼電機轉子鐵芯M的軸孔的內表面。須注意的是，圖3A至圖3C是為方便理解，因此誇張化外套筒21與軸孔的內表面的距離，實際上各部件的實際尺寸與比例不一定與圖面相同。
接著，如圖3B所示，擠壓動力構件3沿穿軸23的軸向擠壓頭部231以使外套筒21受力而向外微微撐開，外徑增大。此時外套筒21的外表面貼合電機轉子鐵芯M的軸孔的內表面，外套筒21與電機轉子鐵芯M的軸孔之間緊密套合，從而確保電機轉子鐵芯M的多層鐵芯之間的相對位置、並且角度更為準確。
欲取出電機轉子鐵芯M時，如圖3C所示，復位動力構件4沿穿軸23的軸向反向擠壓身部232，以使穿軸23上頂而頂至防脫出部213，由於外套筒21受到向上的力，因此外徑收縮回原先的尺寸。藉此，外套筒21與電機轉子鐵芯M的軸孔內表面之間的距離增大，使電機轉子鐵芯M容易取出。
經由本發明的穿軸固定裝置100，當電機轉子鐵芯M進行注膠時，可控制穿漲軸構件2的外套筒21的外徑擴大以緊密貼合電機轉子鐵芯M的軸孔的內表面，使電機轉子鐵芯M上的每層鐵芯均與穿漲軸構件2均能保持相對固定，從而確保多層鐵芯之間的相對位置、角度更為確實。而當欲取出電機轉子鐵芯M時，亦可使外套筒21的外徑略為縮回而使穿漲軸構件2與電機轉子鐵芯M的軸孔間略有間隙，以能夠方便地從穿漲軸構件2上將電機轉子鐵芯M取出，降低穿漲軸構件2與電機轉子鐵芯M的磨耗。並且本發明的穿軸固定裝置100能以自動化的方式實施，從而在自動化注膠的生產線上提高轉子鐵芯的品質。
進一步地，在一個實施例中，穿軸固定裝置100更包含一控制構件1，訊號連接擠壓動力構件3及復位動力構件4。
在這個實施例中，係以控制構件1有序地自動控制擠壓動力構件3及復位動力構件4的操作，然而本發明不限於此，穿軸固定裝置100亦可藉由手控或其他方式利用擠壓動力構件3及復位動力構件4而調整外套筒21的外徑尺寸。
在這個實施例中，如圖3B所示，控制構件1控制擠壓動力構件3沿穿軸23的軸向擠壓頭部231以使外套筒21受力而向外撐開。又如圖3C所示，控制構件1控制復位動力構件4沿穿軸23的軸向反向擠壓身部232，以使外套筒21的外徑縮回原先的尺寸而復位。藉此，外套筒21與電機轉子鐵芯M的軸孔內表面之間的距離增大，使電機轉子鐵芯M容易取出。
本發明在上文中已以實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
100:穿軸固定裝置 1:控制構件 2:穿漲軸構件 21:外套筒 211:上溝槽 212:下溝槽 213:防脫出部 22:內套筒 23:穿軸 231:頭部 232:身部 3:擠壓動力構件 4:復位動力構件 M:電機轉子鐵芯 R:注膠板 T:容置槽
圖1係為根據本發明實施例之穿軸固定裝置之立體示意圖。 圖2係為根據本發明實施例之穿軸固定裝置之剖面示意圖。 圖3A至圖3C係為根據本發明實施例之穿軸固定裝置之操作示意圖。
100:穿軸固定裝置
1:控制構件
2:穿漲軸構件
21:外套筒
211:上溝槽
212:下溝槽
213:防脫出部
3:擠壓動力構件
4:復位動力構件
R:注膠板

Claims (6)

  1. 一種穿軸固定裝置，其包含： 一穿漲軸構件，包括一外套筒、一內套筒及一穿軸，該內套筒呈圓錐狀，該外套筒內部具有一錐狀空間而套設於該內套筒，該外套筒具有複數上溝槽及複數下溝槽，該等上溝槽自該外套筒的頂端沿軸向向下延伸，該等下溝槽自該外套筒的底端沿軸向向上延伸，該等上溝槽及該等下溝槽等距地交錯設置，該外套筒的頂部設有一容置槽及一防脫出部，該穿軸包括一頭部及一身部，該身部貫穿該內套筒，該頭部設置於該容置槽中，該防脫出部設置於該頭部周緣，該容置槽及該防脫出部用以限制該穿軸的位移； 一擠壓動力構件，設置於鄰近該頭部；以及 一復位動力構件，設置於鄰近該內套筒的底端， 其中，該擠壓動力構件及該復位動力構件分別沿該穿軸的軸向對該穿軸施力，而改變該外套筒的外徑尺寸。
  2. 如請求項1所述之穿軸固定裝置，其中於該擠壓動力構件沿該穿軸的軸向擠壓該頭部以使該外套筒受力向外撐開。
  3. 如請求項2所述之穿軸固定裝置，其中於該復位動力構件沿該穿軸的軸向反向擠壓該身部，該外套筒的外徑收縮而復位。
  4. 如請求項1所述之穿軸固定裝置，更包含一控制構件，訊號連接該擠壓動力構件及該復位動力構件。
  5. 如請求項4所述之穿軸固定裝置，其中該控制裝置控制該擠壓動力構件沿該穿軸的軸向擠壓該頭部以使該外套筒受力向外撐開。
  6. 如請求項5所述之穿軸固定裝置，其中該控制裝置控制該復位動力構件沿該穿軸的軸向反向擠壓該身部，使該外套筒的外徑收縮而復位。
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