TWI706868B - 印刷卡匣、帶導引件及印刷裝置 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種可將安裝有電路基板之印刷卡匣適當地安裝於卡匣安裝部之印刷卡匣。 本發明之印刷卡匣係安裝於印刷裝置者，該印刷裝置具備：卡匣安裝部；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於卡匣安裝部；及支承部，其相對於基板連接部位於第1方向上且設置於卡匣安裝部；且該印刷卡匣具備：卡匣殼體；基板安裝部，其設置於卡匣殼體；電路基板，其安裝於基板安裝部，於印刷卡匣安裝於卡匣安裝部時，於第1方向上位於基板連接部與支承部之間，並與彈性接觸部接觸，藉由彈性接觸部之彈性力，朝支承部側被按壓；及支承接觸部，其位於電路基板與支承部之間，並與支承部接觸。

Description

印刷卡匣、帶導引件及印刷裝置

本發明係關於一種收容有帶狀構件之印刷卡匣、引導帶狀構件之帶導引件、安裝有印刷卡匣之印刷裝置、及安裝有帶導引件之印刷裝置。

先前以來，如專利文獻1所揭示，已知一種安裝有電路基板之墨水卡匣。於卡匣安裝部，設置有基板連接部，若於卡匣安裝部安裝墨水卡匣，則連接基板連接部與電路基板。又，如專利文獻2所揭示，已知對如管之長條狀之印刷媒體進行印刷時，使用收容有墨水色帶之色帶盒之印刷裝置。於此種印刷裝置中，為了管理收容於色帶盒之墨水色帶之使用量等，考慮將與專利文獻1揭示之電路基板同樣之電路基板安裝於色帶盒。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2013-129175號公報 [專利文獻2]日本專利特開2017-019218號公報

[發明所欲解決之問題]

作為設置於卡匣安裝部之基板連接部，可使用具有可彈性位移之彈性接觸部者。然而，於該構成中，於將印刷卡匣安裝於卡匣安裝部時，由於藉由彈性接觸部之彈性力而按壓電路基板，故有安裝有旋轉基板之卡匣殼體以相對於卡匣安裝部之底面傾斜之姿勢安裝之虞。又，如專利文獻2所揭示之印刷裝置，為了管理自印刷裝置之外部導入之長條狀之印刷媒體之使用量等，考慮使用安裝有電路基板之殼體狀之帶導引件。關於此種帶導引件，亦具有與上述印刷卡匣同樣之問題。

本發明係將以下揭示之至少一者作為課題。 本發明之課題在於提供可將安裝有電路基板之印刷卡匣適當地安裝於卡匣安裝部之印刷卡匣及印刷裝置。 又，本發明之課題在於提供可將安裝有電路基板之帶導引件適當地安裝於導引件安裝部之帶導引件及印刷裝置。 [解決問題之技術手段]

本發明之印刷卡匣係安裝於印刷裝置者，該印刷裝置具備：卡匣安裝部，其供安裝印刷卡匣；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於卡匣安裝部；及支承部，其相對於基板連接部位於第1方向上且設置於卡匣安裝部；且該印刷卡匣之特徵在於具備：卡匣殼體，其收容帶狀構件；基板安裝部，其設置於卡匣殼體；電路基板，其安裝於基板安裝部，於印刷卡匣安裝於卡匣安裝部時，於第1方向上位於基板連接部與支承部之間並與彈性接觸部接觸，藉由彈性接觸部之彈性力，朝支承部側被按壓；及支承接觸部，其於印刷卡匣安裝於卡匣安裝部時，於第1方向上位於電路基板與支承部之間，並與支承部接觸。

本發明之帶導引件係安裝於印刷裝置者，該印刷裝置具備：導引件安裝部，其供安裝帶導引件；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於導引件安裝部；及支承部，其相對於基板連接部位於第1方向上且設置於導引件安裝部；且該帶導引件之特徵在於具備：導引件部，其引導帶狀構件；基板安裝部；電路基板，其安裝於基板安裝部，於帶導引件安裝於導引件安裝部時，於第1方向上位於基板連接部與支承部之間並與彈性接觸部接觸，藉由彈性接觸部之彈性力，朝支承部側被按壓；及支承接觸部，其於帶導引件安裝於導引件安裝部時，於第1方向上位於電路基板與支承部之間，並與支承部接觸。

本發明之印刷裝置係供安裝有印刷卡匣者，該印刷卡匣具備：卡匣殼體，其收容有帶狀構件；基板安裝部，其設置於卡匣殼體；電路基板，其安裝於基板安裝部；及支承接觸部，其相對於電路基板設置於第1方向上；且該印刷裝置之特徵在於具備：卡匣安裝部，其供安裝印刷卡匣；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於卡匣安裝部，於印刷卡匣安裝於卡匣安裝部時，於第1方向上，藉由與電路基板接觸之彈性接觸部之彈性力，將電路基板朝第1方向支承接觸部側按壓；及支承部，其於印刷卡匣安裝於卡匣安裝部時，於第1方向上，支承由彈性接觸部之彈性力按壓之支承接觸部。

本發明之其他印刷裝置係供安裝帶導引件者，該帶導引件具備：導引件部，其引導帶狀構件；基板安裝部；電路基板，其安裝於基板安裝部；及支承接觸部，其相對於電路基板設置於第1方向上；且該印刷裝置之特徵在於具備：導引件安裝部，其供安裝帶導引件；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且以於帶導引件安裝於導引件安裝部時，於第1方向上，藉由與電路基板接觸之彈性接觸部之彈性力，將電路基板朝第1方向支承接觸部側按壓之方式，設置於導引件安裝部；及支承部，其於帶導引件安裝於導引件安裝部時，於第1方向上，支承由彈性接觸部之彈性力按壓之支承接觸部。

以下，一面參照附加圖式，一面對本發明之｢印刷卡匣｣之一實施形態即色帶卡匣200、與本發明之｢印刷裝置｣之一實施形態即帶印刷裝置P進行說明。另，於以下之圖式中，為了明確各部之配置關係，顯示XYZ正交座標系，但自不必說，此並非對本發明作出任何限定者。

[帶印刷裝置] 基於圖1至圖4，對帶印刷裝置P進行說明。於帶印刷裝置P，可裝卸地安裝有帶卡匣100、色帶卡匣200、及帶導引件400。於帶卡匣100，收容有第1帶111及第1墨水色帶113。於色帶卡匣200，收容有第2墨水色帶213。第2墨水色帶213係本發明之｢帶狀構件｣之一例。又，於帶印刷裝置P，設置有用以自帶印刷裝置P外導入第2帶500之帶導入口11。帶導引件400引導自帶導入口11導入之第2帶500。帶印刷裝置P可執行以下兩種印刷：第1帶印刷，其如圖3所示，於安裝有帶卡匣100之狀態下，對第1帶111進行印刷；及第2帶印刷，其如圖1及圖2所示，於安裝有色帶卡匣200及帶導引件400之狀態下，對第2帶500進行印刷。

帶印刷裝置P具備裝置殼體1、安裝部蓋3、第1卡匣安裝部5、及第2卡匣安裝部7。裝置殼體1形成為大致長方體狀。於裝置殼體1，於-X側之面設置有帶排出口9，於+X側之面設置有帶導入口11。自帶排出口9排出印刷完畢之第1帶111或印刷完畢之第2帶500。於帶導入口11，自帶印刷裝置P外導入第2帶500。

安裝部蓋3係以可將+Y側之端部作為中心進行旋轉之方式，設置於裝置殼體1。安裝部蓋3開閉第1卡匣安裝部5及第2卡匣安裝部7。安裝部蓋3藉由蓋鎖定機構(省略圖示)，而鎖定為關閉狀態。且，若按壓蓋開放按鈕(省略圖示)，則蓋鎖定機構為解鎖狀態，安裝部蓋3打開。

於安裝部蓋3之內側之面，突出設置有第1按壓突起13、第2按壓突起15、及第3按壓突起17。於在第2卡匣安裝部7安裝有色帶卡匣200之狀態下，若關閉安裝部蓋3，則第1按壓突起13、第2按壓突起15、及第3按壓突起17抵接於色帶卡匣200。因此，色帶卡匣200係以由第1按壓突起13、第2按壓突起15、及第3按壓突起17按壓之狀態安裝。

於安裝部蓋3之外側之面，雖省略圖示，但設置有鍵盤及顯示器。鍵盤係受理字符串等印刷資訊、或執行印刷等各種指示之輸入操作。顯示器除顯示自鍵盤輸入之印刷資訊外，亦顯示各種資訊。若鍵盤受理執行印刷之輸入操作，則帶印刷裝置P基於自鍵盤輸入之印刷資訊，執行印刷處理。另，帶印刷裝置P亦可為替代鍵盤及顯示器，而具備觸控面板式顯示器等輸入顯示機構之構成。又，帶印刷裝置P亦可為基於自個人電腦、智慧型手機等外部裝置接收之印刷資料及指令，執行印刷處理之構成。於設為可與該等外部裝置連接之構成時，可設置鍵盤及顯示器，亦可不設置。

第1卡匣安裝部5及第2卡匣安裝部7設置於裝置殼體1之+Z側之面。於第1卡匣安裝部5，可裝卸地安裝有帶卡匣100。於第2卡匣安裝部7，可裝卸地安裝有色帶卡匣200。第2卡匣安裝部7係本發明之｢卡匣安裝部｣之一例。第1卡匣安裝部5及第2卡匣安裝部7形成為+Z側開放之凹狀。因此，帶卡匣100及色帶卡匣200分別相對於第1卡匣安裝部5及第2卡匣安裝部7，自+Z側安裝。另，以下，將帶卡匣100及色帶卡匣200之安裝方向簡稱為｢安裝方向｣。又，安裝方向近前側意為+Z側，安裝方向後側意為-Z側。

如圖4所示，第1卡匣安裝部5之-Y側之部分、與第2卡匣安裝部7之-X側之部分共通化。此處，將第1卡匣安裝部5與第2卡匣安裝部7重疊之部分稱為重疊區域21。又，將第1卡匣安裝部5中除重疊區域21以外之部分稱為第1非重疊區域23，第2卡匣安裝部7中除重疊區域21以外之部分稱為第2非重疊區域25。第1非重疊區域23作為可裝卸地安裝有帶導引件400之導引件安裝部發揮功能。如此，藉由將第1卡匣安裝部5之一部分與第2卡匣安裝部7之一部分共通化，與單獨設置第1卡匣安裝部5與第2卡匣安裝部7之構成相比，可使帶印刷裝置P小型化。

如圖3所示，於第1帶印刷時，於第1卡匣安裝部5安裝有帶卡匣100。於該狀態下，帶印刷裝置P一面輸送收容於帶卡匣100之第1帶111及第1墨水色帶113，一面對第1帶111進行印刷。

如圖1及圖2所示，於第2帶印刷時，於第1卡匣安裝部5安裝有帶導引件400，於第2卡匣安裝部7安裝有色帶卡匣200。於該狀態下，帶印刷裝置P一面輸送自帶導入口11導入之第2帶500、與收容於色帶卡匣200之第2墨水色帶213，一面對第2帶500進行印刷。

另，第2帶500係例如作為捲繞成捲軸狀之帶捲軸提供。未使用狀態之帶捲軸之第2帶500之長度及收容於色帶卡匣200之第2墨水色帶213之長度並無特別限定，但於本實施形態中，較收容於未使用狀態之帶卡匣100之第1帶111之長度及第1墨水色帶113之長度更長。因此，例如於一次製作大量標籤之情形時，執行第2帶印刷。

[帶卡匣] 基於圖3，對帶卡匣100進行說明。帶卡匣100具備：帶芯101、第1壓輥103、第1捲出芯105、第1捲取芯107、及可旋轉地收容該等之第1卡匣殼體109。於帶芯101，捲繞有第1帶111。於第1捲出芯105，將塗佈有墨水之面設為內側而捲繞有第1墨水色帶113。另，關於第1卡匣殼體109，根據收容之第1帶111及第1墨水色帶113之寬度，有厚度即安裝方向之尺寸不同之複數種。

第1卡匣殼體109自安裝方向近前側觀察，形成為大致｢L｣字狀。於第1卡匣殼體109之+Y側之大致一半部分，設置有帶芯收容部115。於帶芯收容部115，可旋轉地收容有帶芯101。

於第1卡匣殼體109之-Y側之大致一半部分中之+X側，設置有第1色帶芯收容部117，於-X側，設置有第1頭***部(省略圖示)。於第1色帶芯收容部117，可旋轉地收容有第1捲出芯105及第1捲取芯107。第1頭***部、第1捲出芯105及第1捲取芯107分別設置在與設置於重疊區域21之熱感頭27、第1捲出軸29及第1捲取軸31(參照圖4)對應之位置。於第1頭***部，於帶卡匣100安裝於第1卡匣安裝部5時，***熱感頭27。於第1頭***部之周緣部，設置有第1墨水色帶113露出之第1色帶露出部(省略圖示)。自第1捲出芯105捲出之第1墨水色帶113通過第1色帶露出部而捲取於第1捲取芯107。

於第1卡匣殼體109之-X側之面，設置有帶送出口123。印刷完畢之第1帶111自帶送出口123向第1卡匣殼體109外送出。又，雖省略圖示，但於第1卡匣殼體109之+X側之面及-X側之面，設置有第1鉤扣合部。

[色帶卡匣之概要] 基於圖2，對色帶卡匣200之概要進行說明。色帶卡匣200具備第2捲出芯205、第2捲取芯207、及可旋轉地收容該等之第2卡匣殼體209。於第2捲出芯205，將塗佈有墨水之面設為內側而捲繞有第2墨水色帶213。以下，將塗佈有第2墨水色帶213之墨水之面稱為墨水面213a。另，關於第2卡匣殼體209，根據收容之第2墨水色帶213之寬度，有厚度不同之複數種。

第2卡匣殼體209自安裝方向近前側觀察，形成為於X方向上較長之大致長方形狀。於第2卡匣殼體209之+X側，設置有第2色帶芯收容部217，於-X側，設置有第2頭***部219(參照圖5)。於第2色帶芯收容部217，可旋轉地收容有第2捲出芯205及第2捲取芯207。第2頭***部219、第2捲出芯205及第2捲取芯207分別設置在與設置於重疊區域21之熱感頭27、設置於第2非重疊區域25之第2捲出軸45(參照圖4)及第2捲取軸47對應之位置。於第2捲出芯205捲繞有第2墨水色帶213，於第2捲取芯207捲取有第2墨水色帶213。因此，色帶卡匣200之重心位於偏靠收容第2捲出芯205及第2捲取芯207之第2色帶芯收容部217側，即偏靠+X側。另，第2卡匣殼體209係本發明之｢卡匣殼體｣之一例。

於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，於第2頭***部219***熱感頭27。於第2頭***部219之周緣部，設置有第2墨水色帶213露出之第2色帶露出部221(參照圖5)。自第2捲出芯205捲出之第2墨水色帶213通過第2色帶露出部221而捲取於第2捲取芯207。又，於第2卡匣殼體209之-Y側之面、+X側之面及+Y側之面，設置有第2鉤扣合部225(參照圖5、圖7至圖9)。

[帶導引件] 基於圖2，對帶導引件400進行說明。帶導引件400形成為殼體狀，並具備輥支持部401及第2壓輥403。輥支持部401係可旋轉地支持第2壓輥403。另，關於帶導引件400，根據引導之第2帶500之寬度，有厚度不同之複數種。

[卡匣安裝部] 基於圖4，對第1卡匣安裝部5及第2卡匣安裝部7進行說明。如上所述，第1卡匣安裝部5及第2卡匣安裝部7可區分為重疊區域21、第1非重疊區域23、及第2非重疊區域25。

於重疊區域21之底面，即重疊區域21之安裝方向後側之面，熱感頭27、第1捲出軸29、及第1捲取軸31朝安裝方向近前側突出設置。另，雖省略圖示，但於熱感頭27與帶排出口9之間設置有切割器。切割器係於熱感頭27與帶排出口9之間之位置，切斷第1帶111或第2帶500。

熱感頭27係由頭罩蓋33覆蓋。於帶卡匣100安裝於第1卡匣安裝部5時，頭罩蓋33***至第1頭***部。又，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，頭罩蓋33***至第2頭***部219。

於第1捲出軸29可旋轉地設置有第1捲出旋轉構件35。第1捲出軸29於帶卡匣100安裝於第1卡匣安裝部5時，***至第1捲出芯105，且第1捲出旋轉構件35扣合於第1捲出芯105。又，第1捲出軸29於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***至設置於色帶卡匣200之捲出側筒部277(參照圖9)。

於第1捲取軸31，可旋轉地設置有第1捲取旋轉構件37。第1捲取軸31於帶卡匣100安裝於第1卡匣安裝部5時，***至第1捲取芯107，且第1捲取旋轉構件37扣合於第1捲取芯107。又，第1捲取軸31於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***至設置於色帶卡匣200之捲取側筒部279(參照圖9)。

於第1非重疊區域23之底面，壓軸39、與2個第1鉤41朝安裝方向近前側突出設置。

於壓軸39，可旋轉地設置有壓板旋轉構件43。壓軸39於帶卡匣100安裝於第1卡匣安裝部5時，***至第1壓輥103，且壓板旋轉構件43扣合於第1壓輥103。又，壓軸39於帶導引件400安裝於第1非重疊區域23時，***至第2壓輥403，且壓板旋轉構件43扣合於第2壓輥403。

2個第1鉤41設置於第1非重疊區域23之X方向兩端部，於帶卡匣100安裝於第1卡匣安裝部5時，與設置於第1卡匣殼體109之第1鉤扣合部扣合。藉此，抑制帶卡匣100以自第1卡匣安裝部5之底面上浮之狀態安裝。

於第2非重疊區域25之底面，第2捲出軸45、第2捲取軸47、3個第2鉤49、及支承部51朝安裝方向近前側突出設置。又，於第2非重疊區域25之-Y側之內周面，固定有基板連接部53。

於第2捲出軸45，可旋轉地設置有第2捲出旋轉構件55。第2捲出軸45於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***至第2捲出芯205，且第2捲出旋轉構件55扣合於第2捲出芯205。

於第2捲取軸47，可旋轉地設置有第2捲取旋轉構件57。第2捲取軸47於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***至第2捲取芯207，且第2捲取旋轉構件57扣合於第2捲取芯207。

3個第2鉤49係以包圍第2捲出軸45及第2捲取軸47之方式設置。第2鉤49於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，與設置於第2卡匣殼體209之第2鉤扣合部225扣合。

支承部51位於第2卡匣安裝部7之+X側且-Y側之隅部而設置。支承部51於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***至設置於第2卡匣殼體209之支承***孔297(參照圖10)。

基板連接部53於第2卡匣安裝部7之-Y側之內周面，設置於+X側之端部。即，基板連接部53設置於支承部51之-Y側。基板連接部53連接於帶印刷裝置P所具備之控制電路(省略圖示)。基板連接部53於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，與色帶卡匣200所具備之電路基板311(參照圖5)連接。藉此，控制電路可讀取記憶於電路基板311之各種資訊，又可於電路基板311寫入各種資訊。

於如此般構成之帶印刷裝置P中，若為了第1帶印刷，於第1卡匣安裝部5安裝帶卡匣100，則壓板旋轉構件43、第1捲出旋轉構件35及第1捲取旋轉構件37分別與第1壓輥103、第1捲出芯105及第1捲取芯107扣合。且，若關閉安裝部蓋3，則熱感頭27藉由頭移動機構(省略圖示)而向壓軸39移動。藉此，於熱感頭27與第1壓輥103之間，於第1色帶露出部露出之第1墨水色帶113與第1帶111被一起夾持。

於該狀態下，若輸送馬達(省略圖示)沿正向旋轉，則輸送馬達之驅動力傳遞至壓板旋轉構件43、第1捲取旋轉構件37及第2捲取旋轉構件57。且，扣合於壓板旋轉構件43之第1壓輥103自安裝方向近前側觀察順時針旋轉，且扣合於第1捲取旋轉構件37之第1捲取芯107自安裝方向近前側觀察逆時針旋轉。藉此，自帶芯101捲出之第1帶111向帶排出口9輸送，且自第1捲出芯105捲出之第1墨水色帶113捲取於第1捲取芯107。另，此時，第2捲取旋轉構件57為空轉狀態。

若輸送馬達沿與正向相反之返回方向旋轉，則輸送馬達之驅動力傳遞至壓板旋轉構件43、第1捲出旋轉構件35及第2捲出旋轉構件55。且，扣合於壓板旋轉構件43之第1壓輥103自安裝方向近前側觀察逆時針旋轉，且扣合於第1捲出旋轉構件35之第1捲出芯105自安裝方向近前側觀察逆時針旋轉。藉此，自帶芯101捲出之第1帶111向帶芯101輸送，且自第1捲出芯105捲出之第1墨水色帶113回捲至第1捲出芯105。另，此時，第2捲出旋轉構件55為空轉狀態。

帶印刷裝置P於第1帶印刷時，一面藉由使輸送馬達沿正向旋轉，而將第1帶111向帶排出口9輸送，並將第1墨水色帶113捲取於第1捲取芯107，一面藉由使熱感頭27發熱，而對第1帶111進行印刷。印刷結束後，帶印刷裝置P使切割機進行切斷動作，切離第1帶111之印刷完畢部分。其後，帶印刷裝置P藉由使輸送馬達沿返回方向旋轉，而將第1帶111向帶芯101輸送，並將第1墨水色帶113回捲至第1捲出芯105。藉此，拉回第1帶111直至第1帶111之前端接近熱感頭27與第1壓輥103之夾持位置附近，即印刷位置附近為止。因此，於接著印刷之第1帶111中，可縮短由熱感頭27與切割機之間隔距離引起而於第1帶111之長度方向前方產生之空白。

另一方面，為了第2帶印刷，若於第2卡匣安裝部7安裝色帶卡匣200，則第2捲出旋轉構件55及第2捲取旋轉構件57分別與第2捲出芯205及第2捲取芯207扣合。再者，若於第1非重疊區域23安裝帶導引件400，則壓板旋轉構件43與第2壓輥403扣合。又，自帶導入口11導入之第2帶500設置於帶導引件400。且，若關閉安裝部蓋3，則熱感頭27向壓軸39移動。藉此，於熱感頭27與第2壓輥403之間，於第2色帶露出部221露出之第2墨水色帶213與第2帶500被一起夾持。

於該狀態下，若輸送馬達沿正向旋轉，則輸送馬達之驅動力傳遞至壓板旋轉構件43、第1捲取旋轉構件37及第2捲取旋轉構件57。且，扣合於壓板旋轉構件43之第2壓輥403自安裝方向近前側觀察順時針旋轉，且扣合於第2捲取旋轉構件57之第2捲取芯207自安裝方向近前側觀察逆時針旋轉。藉此，自帶導入口11導入之第2帶500向帶排出口9輸送，且自第2捲出芯205捲出之第2墨水色帶213捲取於第2捲取芯207。另，此時，第1捲取旋轉構件37為空轉狀態。

若輸送馬達沿返回方向旋轉，則輸送馬達之驅動力傳遞至壓板旋轉構件43、第1捲出旋轉構件35及第2捲出旋轉構件55。且，扣合於壓板旋轉構件43之第2壓輥403自安裝方向近前側觀察逆時針旋轉，且扣合於第2捲出旋轉構件55之第2捲出芯205自安裝方向近前側觀察逆時針旋轉。藉此，自帶導入口11導入之第2帶500向帶導入口11輸送，且自第2捲出芯205捲出之第2墨水色帶213回捲至第2捲出芯205。另，此時，第1捲出旋轉構件35為空轉狀態。

帶印刷裝置P於第2帶印刷時，與第1帶印刷時同樣，一面藉由使輸送馬達沿正向旋轉，而將第2帶500向帶排出口9輸送，並將第2墨水色帶213捲取於第2捲取芯207，一面藉由使熱感頭27發熱，而對第2帶500進行印刷。印刷結束後，帶印刷裝置P使切割機進行切斷動作，切離第2帶500之印刷完畢部分。其後，帶印刷裝置P藉由使輸送馬達沿返回方向旋轉，而將第2帶500向帶導入口11輸送，且將第2墨水色帶213回捲至第2捲出芯205。藉此，拉回第2帶500直至第2帶500之前端接近熱感頭27與第2壓輥403之夾持位置附近，即印刷位置附近為止。因此，於接著印刷之第2帶500中，可縮短由熱感頭27與切割機之間隔距離引起而於第2帶500之長度方向前方產生之空白。

[色帶卡匣之細節] 基於圖5至圖11，對色帶卡匣200進而進行說明。如圖5所示，第2卡匣殼體209具備近前側殼體227、與後側殼體229。近前側殼體227於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，成為安裝方向近前側。後側殼體229於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，成為安裝方向後側。近前側殼體227係具有透光性之樹脂之成形品，後側殼體229係不具有透光性之樹脂之成形品，但近前側殼體227及後側殼體229之材質或製法並不限定於此。

如圖5及圖6所示，近前側殼體227具備近前側壁部233、與第1周壁部235。近前側壁部233於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，為安裝方向近前側。於近前側壁部233，設置有近前側捲出凸台237、與近前側捲取開口239。近前側捲出凸台237及近前側捲取開口239設置於第2色帶芯收容部217。近前側捲出凸台237及近前側捲取開口239分別設置在與設置於第2卡匣安裝部7之第2捲出軸45及第2捲取軸47對應之位置。近前側捲出凸台237自近前側壁部233之內面向安裝方向後側突出，扣合有第2捲出芯205之安裝方向近前側之端部。於近前側捲取開口239，扣合有第2捲取芯207之安裝方向近前側之端部。

第1周壁部235自近前側壁部233之周緣部向安裝方向後側延伸。第1周壁部235具備位於-X側之近前側第1壁部241、位於-Y側之近前側第2壁部243、位於+X側之近前側第3壁部245、及位於+Y側之近前側第4壁部247。於近前側第1壁部241與近前側第4壁部247相交之位置，設置有第2墨水色帶213露出之第2色帶露出部221。

如圖5至圖7所示，於近前側第2壁部243之X方向大致中間部，設置有第2周壁凹部249。第2周壁凹部249自安裝方向近前側觀察形成為以於X方向略長之大致長方形狀凹陷之形狀。第2周壁凹部249將近前側第2壁部243遍及安裝方向之整體地凹陷。

於近前側第2壁部243之+X側之端部，設置有第4周壁凹部251。第4周壁凹部251自安裝方向近前側觀察形成為以於X方向較長之大致長方形狀凹陷之形狀。第4周壁凹部251與第2周壁凹部249同樣，將近前側第2壁部243遍及安裝方向之大致整體地凹陷。於近前側第2壁部243之+X側之端部，於安裝方向後側之端面，基板防脫部253朝安裝方向後側突出設置。基板防脫部253將安裝於設置在後側殼體229之基板安裝部309之電路基板311相對於基板安裝部309設為防脫落狀態。

另，於近前側第2壁部243中，位於較第2周壁凹部249更靠-X側之第1平坦部255、與位於第2周壁凹部249及第4周壁凹部251間之第2平坦部257為大致齊平面。假設於未設置第2平坦部257，第2周壁凹部249與第4周壁凹部251相連之構成中，於以近前側第2壁部243面向下方之姿勢將色帶卡匣200放置於桌子等之載置面時，有位於色帶卡匣200之重心側之第4周壁凹部251觸碰載置面，而第1平坦部255成相對於載置面傾斜地浮起之狀態之虞。於該情形時，色帶卡匣200係以相對於載置面易晃動之狀態放置。相對於此，於本實施形態，藉由設置第2平坦部257，而於以近前側第2壁部243面向下方之姿勢將色帶卡匣200放置於載置面時，因第2平坦部257觸碰載置面，故抑制第4周壁凹部251觸碰載置面，並抑制第1平坦部255成相對於載置面傾斜地浮起之狀態。因此，可以穩定之狀態將色帶卡匣200放置於載置面。

如圖5及圖6所示，於近前側第3壁部245之-Y側之端部，設置有第3周壁凹部259。第3周壁凹部259自安裝方向近前側觀察形成為以於Y方向較長之大致長方形狀凹陷之形狀。第3周壁凹部259之-Y側之端部與第4周壁凹部251之+X側之端部相連。第3周壁凹部259係近前側第3壁部245將安裝方向後側之端部留下並凹陷。

如圖5、圖6及圖8所示，近前側第4壁部247具備近前側第1部分壁部261、近前側第2部分壁部263、及近前側第3部分壁部265。近前側第1部分壁部261自近前側第3壁部245之+Y側之端部向-X側延伸。近前側第2部分壁部263自近前側第1部分壁部261之-X側之端部向-X側與-Y側之間之傾斜方向轉向並延伸。近前側第3部分壁部265自近前側第2部分壁部263之-X側之端部以較近前側第2部分壁部263更接近與X方向平行之角度轉向並延伸。

於近前側第1部分壁部261，設置有第1周壁凹部267。第1周壁凹部267自安裝方向近前側觀察形成為以於Y方向較長之大致梯形狀凹陷之形狀。第1周壁凹部267與第3周壁凹部259同樣，係近前側第4壁部247將安裝方向後側之端部留下並凹陷。

如圖9所示，後側殼體229具備後側壁部269、與第2周壁部271。後側壁部269於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，為安裝方向後側。後側壁部269與近前側殼體227之近前側壁部233對向。

如圖9至圖11所示，於後側壁部269，設置有後側捲出開口273、後側捲取開口275、捲出側筒部277、捲取側筒部279、第1色帶導引件281、第2色帶導引件283、及支承***部285。

後側捲出開口273及後側捲取開口275設置於第2色帶芯收容部217。後側捲出開口273及後側捲取開口275分別設置在與設置於第2卡匣安裝部7之第2捲出軸45及第2捲取軸47對應之位置。於後側捲出開口273扣合著第2捲出芯205之安裝方向後側之端部。於後側捲取開口275扣合著第2捲取芯207之安裝方向後側之端部。以下，將第2墨水色帶213之輸送方向簡稱為｢輸送方向｣。又，於輸送方向上，上游側意為第2捲出芯205側，下游側意為第2捲取芯207側。

捲出側筒部277及捲取側筒部279位於第2色帶芯收容部217與第2頭***部219之間，自後側壁部269朝安裝方向近前側突出設置。捲出側筒部277及捲取側筒部279分別設置在與設置於重疊區域21之第1捲出軸29及第1捲取軸31對應之位置。

捲出側筒部277形成為有蓋之大致圓筒狀，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，供設置於重疊區域21之第1捲出軸29***。藉此，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，抑制第1捲出軸29與色帶卡匣200干涉。捲出側筒部277具有於其與設置於第1捲出軸29之第1捲出旋轉構件35之間產生間隙之大小之內徑。因此，即使第1捲出旋轉構件35旋轉，第1捲出旋轉構件35亦不會相對於捲出側筒部277之內周面滑動。另，於捲出側筒部277之安裝方向近前側，設置有供壓入設置於近前側殼體227之壓入銷(省略圖示)之壓入孔287。

又，捲出側筒部277位於第2捲出芯205之輸送方向下游側，引導自第2捲出芯205向第2色帶露出部221輸送之第2墨水色帶213。即，可使供第1捲出軸29***之捲出側筒部277亦作為引導第2墨水色帶213之導引件構件發揮功能。另，捲出側筒部277雖可藉由設置於近前側殼體227之筒部及設置於後側殼體229之筒部構成，但於本實施形態中，捲出側筒部277僅設置於近前側殼體227及後側殼體229之一者，即後側殼體229。因此，不會於捲出側筒部277之周面產生階部，可適當地引導第2墨水色帶213。又，捲出側筒部277之形狀並不限定於圓筒狀，亦可為例如橢圓筒狀、半圓筒狀或角筒狀。

捲取側筒部279形成為大致圓筒狀，且於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***設置於重疊區域21之第1捲取軸31。藉此，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，抑制第1捲取軸31與色帶卡匣200干涉。捲取側筒部279具有於其與設置於第1捲取軸31之第1捲取旋轉構件37之間產生間隙之大小之內徑。因此，即使第1捲取旋轉構件37旋轉，第1捲取旋轉構件37亦不會相對於捲取側筒部279之內周面滑動。

又，捲取側筒部279位於第2色帶露出部221之輸送方向下游側，並引導自第2色帶露出部221向第2捲取芯207輸送之第2墨水色帶213。即，可使***第1捲取軸31之捲取側筒部279亦作為引導第2墨水色帶213之導引件構件發揮功能。另，捲取側筒部279雖可藉由設置於近前側殼體227之筒部、與設置於後側殼體229之筒部構成，但於本實施形態，捲取側筒部279僅設置於近前側殼體227及後側殼體229之一者，即後側殼體229。因此，不會於捲取側筒部279之周面產生階部，可適當地引導第2墨水色帶213。又，捲取側筒部279之形狀與捲出側筒部277之形狀同樣，並不限定於圓筒狀，亦可為例如橢圓筒狀、半圓筒狀或角筒狀。

第1色帶導引件281係於較捲取側筒部279更靠第2墨水色帶213之輸送方向下游側之位置，引導第2墨水色帶213。第1色帶導引件281與後側壁部269一體地形成。第1色帶導引件281具備第1導引件本體289、與2個第1導肋291。第1導引件本體289形成為大致圓柱狀，與第2墨水色帶213之墨水面213a接觸，並引導第2墨水色帶213。2個第1導肋291自第1導引件本體289之周面向+X側及-Y側突出。第1導肋291抑制第1導引件本體289因自適度擴張之狀態下輸送之第2墨水色帶213受到之壓力而傾斜。

第2色帶導引件283係於較第1色帶導引件281更靠輸送方向下游側之位置，引導第2墨水色帶213。第2色帶導引件283與後側壁部269一體地形成。第2色帶導引件283與第1色帶導引件281同樣，具備第2導引件本體293、與2個第2導肋295。第2導引件本體293形成為大致圓柱狀，與第2墨水色帶213之墨水面213a相反側之面接觸，並引導第2墨水色帶213。2個第2導肋295自第2導引件本體293之周面向-X側及+Y側突出。第2導肋295抑制第2導引件本體293因自第2墨水色帶213受到之壓力而傾斜。

支承***部285位於後側壁部269之+X側且-Y側之隅部，並朝安裝方向近前側突出設置。於支承***部285，支承***孔297於安裝方向貫通而設置。於支承***孔297，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，***支承部51。

第2周壁部271自後側壁部269之周緣部向安裝方向近前側延伸。第2周壁部271之安裝方向近前側之端面與近前側殼體227之第1周壁部235之安裝方向後側之端面相接。第2周壁部271具備位於-X側之後側第1壁部299、位於-Y側之後側第2壁部301、位於+X側之後側第3壁部303、及位於+Y側之後側第4壁部305。於後側第1壁部299與後側第4壁部305相交之位置，設置有第2色帶露出部221。

如圖7、圖9至圖11所示，於後側第2壁部301之+X側之端部，對應於上述第4周壁凹部251，設置有後側周壁凹部307。後側周壁凹部307與第4周壁凹部251同樣，自安裝方向近前側觀察形成為以於X方向較長之大致長方形狀凹陷之形狀。於後側周壁凹部307之+X側、且+Y側之區域，設置有基板安裝部309。於基板安裝部309，安裝有電路基板311。電路基板311具備記憶元件。於記憶元件，記憶例如第2墨水色帶213之寬度、捲繞於第2捲出芯205之第2墨水色帶213之剩餘量等資訊。又，因基板安裝部309設置於後側周壁凹部307之+X側、且+Y側之區域，故即使於使例如色帶卡匣200錯誤下落之情形時，亦抑制安裝於基板安裝部309之電路基板311觸碰地面等。藉此，可抑制於電路基板311附著傷痕或污垢。

於後側第2壁部301之X方向大致中間部，即對應於第2周壁凹部249之位置，設置有自安裝方向近前側之端面向安裝方向近前側突出之周壁凸部313。周壁凸部313自安裝方向後側***至第2周壁凹部249內。

如圖8、圖10及圖11所示，後側第4壁部305具備後側第1部分壁部315、後側第2部分壁部317、及後側第3部分壁部319。後側第1部分壁部315自後側第3壁部303之+Y側之端部向-X側延伸。後側第2部分壁部317自後側第1部分壁部315之-X側之端部向-X側與-Y側之間之傾斜方向轉向並延伸。後側第3部分壁部319自後側第2部分壁部317之-X側之端部以較後側第2部分壁部317更接近與X方向平行之角度轉向並延伸。

如圖5、圖7至圖9所示，於後側第2壁部301、後側第3壁部303及後側第2部分壁部317，設置有第2鉤扣合部225。即，3個第2鉤扣合部225自安裝方向近前側觀察，設置於第2色帶芯收容部217之周緣部。於第2鉤扣合部225，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，第2鉤49扣合。藉此，抑制色帶卡匣200以自第2卡匣安裝部7之底面上浮之狀態安裝。

[基板安裝部及支承***部] 對設置於色帶卡匣200之基板安裝部309及支承***部285，與設置於第2卡匣安裝部7之基板連接部53及支承部51一起進行說明。

如圖4所示，基板連接部53設置於第2卡匣安裝部7之-Y側之內周面。基板連接部53具備可於Y方向彈性位移之複數個彈性接觸部59(參照圖15)。彈性接觸部59根據接觸壓進行彈性位移。即，彈性接觸部59於未承受外力時，向+Y方向突出，藉由承受外力而朝-Y方向彈性位移。另，Y方向係本發明之｢第1方向｣之一例。+Y側係本發明之｢第1方向之一側｣之一例。-Y側係本發明之｢第1方向之另一側｣之一例。

支承部51相對於基板連接部53位於+Y側，並自第2卡匣安裝部7之底面向安裝方向近前側突出。支承部51自安裝方向近前側觀察形成為於X方向較長之大致長方形狀。

如圖9所示，基板安裝部309設置於後側第2壁部301之+X側之端部。於基板安裝部309，安裝有電路基板311。於電路基板311之-Y側之面，設置有複數個彈性接觸部59自-Y側接觸之複數個連接端子(省略圖示)。即，電路基板311於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，於Y方向上，位於基板連接部53與支承部51之間，且與彈性接觸部59接觸。另，連接端子之個數並無特別限定，亦可為1個。關於彈性接觸部59之個數亦同樣。於電路基板311之+Y側之面，設置有基板凸部353(參照圖15)。

基於圖12至圖15，針對基板安裝部309及支承***部285進行說明。基板安裝部309自安裝方向近前側觀察形成為於X方向較長之大致長方形之凹狀，並開放安裝方向近前側、-Y側、及+Y側。基板安裝部309之安裝方向近前側之開放部成自安裝方向近前側***電路基板311之基板***口355。另，安裝方向近前側係本發明之｢第3方向之一側｣之一例。

基板安裝部309具備相對於安裝之電路基板311，位於-X側之第1安裝壁部357、位於+X側之第2安裝壁部359、位於+Y側之第3安裝壁部361及第4安裝壁部363、及位於安裝方向後側之第5安裝壁部365。

第1安裝壁部357與第2安裝壁部359之間隔以於***之電路基板311與第1安裝壁部357或第2安裝壁部359之間不產生間隙之程度，形成為大於電路基板311之X方向之尺寸。因此，藉由第1安裝壁部357及第2安裝壁部359，將電路基板311相對於基板安裝部309定位於X方向。藉此，可抑制電路基板311之連接端子相對於基板連接部53之彈性接觸部59於X方向發生位置偏移。

於第1安裝壁部357之+X側之面，第1基板接觸部367自-Y側之端部向+X側突出設置。同樣地，於第2安裝壁部359之-X側之面，第2基板接觸部369自-Y側之端部向-X側突出設置。

第3安裝壁部361自第1安裝壁部357之+Y側之端部向+X側轉向並延伸。第4安裝壁部363自第2安裝壁部359之+Y側之端部向-X側轉向並延伸。第3安裝壁部361之安裝方向後側之大致一半部分、與第4安裝壁部363之安裝方向後側之大致一半部分之間係藉由後述之支承部51之第1***壁部379連結。安裝之電路基板311之基板凸部353位於第3安裝壁部361之安裝方向近前側之大致一半部分、與第4安裝壁部363之安裝方向近前側之大致一半部分之間隙。

於第3安裝壁部361之-Y側之面，第1定位凸部371向-Y側突出設置。第1定位凸部371自安裝方向近前側觀察，自第3安裝壁部361以大致圓弧狀突出，且自-Y側觀察，形成為於安裝方向較細長之大致長方形狀。同樣地，於第4安裝壁部363之-Y側之面，第2定位凸部373向-Y側突出設置。第2定位凸部373自安裝方向近前側觀察，自第4安裝壁部363以大致圓弧狀突出，且自-Y側觀察，形成為於安裝方向較細長之大致長方形狀。第1定位凸部371及第2定位凸部373、與第1基板接觸部367及第2基板接觸部369之間隔以可壓入電路基板311之程度，形成為與電路基板311之厚度大致相等。

第5安裝壁部365係以連結第1安裝壁部357之安裝方向後側之端部、與第2安裝壁部359之安裝方向後側之端部之方式設置。第5安裝壁部365之-Y側之面、與安裝之電路基板311之-Y側之面為大致齊平面。於第5安裝壁部365之-Y側且安裝方向後側之角部，設置有安裝側倒角部375。藉由該安裝側倒角部375，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，抑制基板連接部53之彈性接觸部59卡在第5安裝壁部365之-Y側且安裝方向後側之角部。

此處，針對向基板安裝部309安裝電路基板311之方法進行說明。首先，於組合近前側殼體227與後側殼體229前，自設置於後側殼體229之基板安裝部309之基板***口355，***電路基板311。

此時，電路基板311於電路基板311之安裝方向後側之端部觸碰第1定位凸部371及第2定位凸部373後，以壓入第1定位凸部371及第2定位凸部373、與第1基板接觸部367及第2基板接觸部369之間之方式***，直至觸碰第5安裝壁部365為止。因此，電路基板311之-Y側之面，即設置有連接端子之面與第1基板接觸部367及第2基板接觸部369之+Y側之面接觸。換言之，電路基板311係以電路基板311之-Y側之面與第1基板接觸部367及第2基板接觸部369之+Y側之面接觸之方式，藉由第1定位凸部371及第2定位凸部373定位於Y方向。另，第3安裝壁部361及第4安裝壁部363係本發明之｢安裝壁部｣之一例。第1基板接觸部367及第2基板接觸部369係本發明之｢基板接觸部｣之一例。第1定位凸部371及第2定位凸部373係本發明之｢基板定位部｣之一例。

於將電路基板311***至基板安裝部309後，組合近前側殼體227與後側殼體229。藉此，設置於近前側殼體227之基板防脫部253於其與***至基板安裝部309之電路基板311之間隔著微小之間隙，並位於電路基板311之安裝方向近前側。藉由該基板防脫部253，電路基板311相對於基板安裝部309成防脫落狀態。如此，電路基板311安裝於基板安裝部309。另，近前側殼體227係本發明之｢第1殼體｣之一例。後側殼體229係本發明之｢第2殼體｣之一例。

支承***部285位於基板安裝部309之+Y側，並自後側壁部269向安裝方向近前側以大致四角筒狀突出設置。於支承***部285，設置有於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，供***支承部51之支承***孔297。支承***孔297自安裝方向近前側觀察，形成為與支承部51互補之大致長方形狀。於支承***孔297之安裝方向後側之周緣部，形成有***側倒角部377。藉由該***側倒角部377，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，支承部51順利地***至支承***孔297。

支承***部285具備相對於支承***孔297，位於-Y側之第1***壁部379、位於-X側之第2***壁部381、位於+X側之第3***壁部383、及位於+Y側之第4***壁部385。第2***壁部381及第3***壁部383於X方向上相互對向設置。另，X方向係本發明之｢第2方向｣之一例。第1***壁部379係本發明之｢支承接觸部｣之一例。

第1***壁部379於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，於Y方向上，位於電路基板311與支承部51之間。第1***壁部379如上所述，與基板安裝部309之第3安裝壁部361及第4安裝壁部363相連。第1***壁部379與第4***壁部385之間隔以於***之支承部51與第4***壁部385之間產生間隙之程度，形成為大於支承部51之Y方向之尺寸。另一方面，第2***壁部381與第3***壁部383之間隔以於***之支承部51與第2***壁部381或第3***壁部383之間不產生間隙之程度，形成為大於支承部51之X方向之尺寸。因此，藉由第2***壁部381及第3***壁部383，將支承***部285相對於支承部51定位於X方向。藉此，可抑制電路基板311之連接端子相對於基板連接部53之彈性接觸部59於X方向發生位置偏移。

若如此般構成之色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7，則首先，第5安裝壁部365之安裝側倒角部375觸碰基板連接部53之彈性接觸部59。若色帶卡匣200進而朝安裝方向後側前進，則色帶卡匣200一面使彈性接觸部59對抗其彈性力朝-Y側位移，一面以第5安裝壁部365、電路基板311及連接端子之順序與彈性接觸部59接觸。連接端子於Z方向形成為較長，使彈性接觸部59於連接端子之表面滑動且與電路基板311、進而色帶卡匣200一體地朝安裝方向後側前進。且，若色帶卡匣200抵接於第2卡匣安裝部7之底面，則彈性接觸部59以與電路基板311之連接端子接觸之狀態保持。此時，於支承***部285，***支承部51。於該狀態下，因將電路基板311藉由彈性接觸部59之彈性力按壓至+Y側即支承部51側，故第1***壁部379自-Y側與支承部51接觸。藉此，彈性接觸部59之彈性力經由電路基板311、基板安裝部309及支承***部285，由支承部51承受。

因此，抑制安裝有電路基板311之第2卡匣殼體209受到彈性接觸部59之彈性力而旋轉，並抑制第2卡匣殼體209相對於第2卡匣安裝部7之底面傾斜。藉此，抑制收容於第2卡匣殼體209之第2捲出芯205及第2捲取芯207相對於第2捲出軸45及第2捲取軸47傾斜。因此，於將第2墨水色帶213自第2捲出芯205向第2捲取芯207輸送時，可抑制於第2墨水色帶213產生褶皺。同樣地，於將第2墨水色帶213自第2捲取芯207向第2捲出芯205回捲時，可抑制於第2墨水色帶213產生褶皺。

再者，電路基板311如上所述，藉由電路基板311之-Y側之面與第1基板接觸部367及第2基板接觸部369接觸，而相對於基板安裝部309定位於Y方向。又，安裝有電路基板311之基板安裝部309藉由支承***部285之第1***壁部379自-Y側與支承部51接觸，而相對於支承部51定位於Y方向。因此，可降低基板連接部53與電路基板311之-Y側之面之間之距離的偏差。藉此，因可減少彈性接觸部59之位移量，故可降低彈性接觸部59按壓電路基板311之力，又，可使彈性接觸部59相對於色帶卡匣200之裝卸操作之耐久性提高。

如以上所述，本實施形態之色帶卡匣200具備第2卡匣殼體209、基板安裝部309、電路基板311、及支承***部285。第2卡匣殼體209收容第2墨水色帶213。基板安裝部309設置於第2卡匣殼體209。電路基板311安裝於基板安裝部309。電路基板311於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，藉由自-Y側接觸之彈性接觸部59之彈性力，被按壓至+Y側。支承***部285相對於電路基板311設置於+Y側，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，自-Y側與支承部51接觸。

又，本實施形態之帶印刷裝置P具備第2卡匣安裝部7、基板連接部53、及支承部51。於第2卡匣安裝部7，安裝色帶卡匣200。基板連接部53具有可於Y方向彈性位移之彈性接觸部59。基板連接部53設置於第2卡匣安裝部7，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，藉由自-Y側與電路基板311接觸之彈性接觸部59之彈性力，將電路基板311按壓至+Y側。支承部51相對於基板連接部53位於+Y側並設置於第2卡匣安裝部7，於色帶卡匣200安裝於第2卡匣安裝部7時，支承自-Y側接觸之支承***部285。

根據該構成，彈性接觸部59之彈性力經由電路基板311、基板安裝部309及支承***部285，藉由支承部51承受。因此，抑制安裝有電路基板311之第2卡匣殼體209受到彈性接觸部59之彈性力而旋轉，並抑制第2卡匣殼體209相對於第2卡匣安裝部7之底面傾斜。因此，可於第2卡匣安裝部7適當地安裝色帶卡匣200。

[變化例] 本發明並非限定於上述實施形態，當然可於不脫離其主旨之範圍內採用各種構成。例如，上述實施形態除上述以外，還可變更為如以下之形態。

於第2卡匣殼體209中，與支承部51接觸之部位並非限定於構成支承***部285之第1***壁部379，亦可為第2卡匣殼體209之其他部位。即，於第2卡匣殼體209，設置與支承部51接觸之部位即可，無需設置供***支承部51之部位。再者，亦可使電路基板311直接與支承部51接觸。即，亦可使電路基板311作為本發明之｢支承接觸部｣發揮功能。

不限定於第1定位凸部371及第2定位凸部373設置於第1***壁部379側，第1基板接觸部367及第2基板接觸部369設置於基板連接部53側之構成，亦可與此相反。即，亦可為第1定位凸部371及第2定位凸部373設置於基板連接部53側，第1基板接觸部367及第2基板接觸部369設置於第1***壁部379側之構成。

本發明之｢印刷卡匣｣亦可應用於本實施形態之帶卡匣100。即，帶卡匣100亦可為具備與本實施形態之基板安裝部309、電路基板311及支承***部285同樣之構成者。另，於帶卡匣100所具備之電路基板，記憶有例如第1帶111之寬度、捲繞於帶芯101之第1帶111之剩餘量等資訊。又，帶印刷裝置P亦可為於安裝帶卡匣100之第1卡匣安裝部5中，具備與本實施形態之基板連接部53及支承部51同樣之構成者。藉此，抑制第1卡匣殼體109相對於第1卡匣安裝部5之底面傾斜。因此，可於第1卡匣安裝部5適當地安裝帶卡匣100。因此，可抑制於第1墨水色帶113產生褶皺。如此，本發明之｢印刷卡匣｣例如如帶卡匣100般，亦可為除第1墨水色帶113以外，還收容如第1帶111之帶狀之印刷媒體之構成。再者，本發明之｢印刷卡匣｣亦可為除墨水色帶以外，還收容帶狀之印刷媒體之構成。即，本發明之｢帶狀構件｣並不限定於如第2墨水色帶213之墨水色帶，例如亦可為第1帶111般之帶狀之印刷媒體。

再者，亦可將本發明之｢帶導引件｣應用於本實施形態之帶導引件400。即，帶導引件400亦可為具備與本實施形態之基板安裝部309、電路基板311及支承***部285同樣之構成者。另，於帶導引件400所具備之電路基板，記憶有例如第2帶500之寬度、帶捲軸之第2帶500之剩餘量等資訊。又，帶印刷裝置P亦可為於安裝帶導引件400之第1卡匣安裝部5之第1非重疊區域23中，具備與本實施形態之基板連接部53及支承部51同樣之構成者。藉此，抑制帶導引件400以相對於第1卡匣安裝部5之底面傾斜之姿勢安裝。因此，可於第1卡匣安裝部5適當地安裝帶導引件400。因此，可適當地引導第2帶500。

1‧‧‧裝置殼體 3‧‧‧安裝部蓋 5‧‧‧第1卡匣安裝部 7‧‧‧第2卡匣安裝部 9‧‧‧帶排出口 11‧‧‧帶導入口 13‧‧‧第1按壓突起 15‧‧‧第2按壓突起 17‧‧‧第3按壓突起 21‧‧‧重疊區域 23‧‧‧第1非重疊區域 25‧‧‧第2非重疊區域 27‧‧‧熱感頭 29‧‧‧第1捲出軸 31‧‧‧第1捲取軸 33‧‧‧頭罩蓋 35‧‧‧第1捲出旋轉構件 37‧‧‧第1捲取旋轉機構 39‧‧‧壓軸 41‧‧‧第1鉤 43‧‧‧壓板旋轉構件 45‧‧‧第2捲出軸 47‧‧‧第2捲取軸 49‧‧‧第2鉤 51‧‧‧支承部 53‧‧‧基板連接部 55‧‧‧第2捲出旋轉構件 57‧‧‧第2捲取旋轉構件 59‧‧‧彈性接觸部 100‧‧‧帶卡匣 101‧‧‧帶芯 103‧‧‧第1壓輥 105‧‧‧第1捲出芯 107‧‧‧第1捲取芯 109‧‧‧第1卡匣殼體 111‧‧‧第1帶 113‧‧‧第1墨水色帶 115‧‧‧帶芯收容部 117‧‧‧第1色帶芯收容部 123‧‧‧帶送出口 200‧‧‧色帶卡匣 205‧‧‧第2捲出芯 207‧‧‧第2捲取芯 209‧‧‧第2卡匣殼體 213‧‧‧第2墨水色帶 213a‧‧‧墨水面 217‧‧‧第2色帶芯收容部 219‧‧‧第2頭***部 221‧‧‧第2色帶露出部 225‧‧‧第2鉤扣合部 227‧‧‧近前側殼體 229‧‧‧後側殼體 233‧‧‧近前側壁部 235‧‧‧第1周壁部 237‧‧‧近前側捲出凸台 239‧‧‧近前側捲取開口 241‧‧‧近前側第1壁部 243‧‧‧近前側第2壁部 245‧‧‧近前側第3壁部 247‧‧‧近前側第4壁部 249‧‧‧第2周壁凹部 251‧‧‧第4周壁凹部 253‧‧‧基板防脫部 255‧‧‧第1平坦部 257‧‧‧第2平坦部 259‧‧‧第3周壁凹部 261‧‧‧近前側第1部分壁部 263‧‧‧近前側第2部分壁部 265‧‧‧近前側第3部分壁部 267‧‧‧第1周壁凹部 269‧‧‧後側壁部 271‧‧‧第2周壁部 273‧‧‧後側捲出開口 275‧‧‧後側捲取開口 277‧‧‧捲出側筒部 279‧‧‧捲取側筒部 281‧‧‧第1色帶導引件 283‧‧‧第2色帶導引件 285‧‧‧支承***部 287‧‧‧壓入孔 289‧‧‧第1導引件本體 291‧‧‧第1導肋 293‧‧‧第2導引件本體 295‧‧‧第2導肋 297‧‧‧支承***孔 299‧‧‧後側第1壁部 301‧‧‧後側第2壁部 303‧‧‧後側第3壁部 305‧‧‧後側第4壁部 307‧‧‧後側周壁凹部 309‧‧‧基板安裝部 311‧‧‧電路基板 313‧‧‧周壁凸部 315‧‧‧後側第1部分壁部 317‧‧‧後側第2部分壁部 319‧‧‧後側第3部分壁部 353‧‧‧基板凸部 355‧‧‧基板***口 357‧‧‧第1安裝壁部 359‧‧‧第2安裝壁部 361‧‧‧第3安裝壁部 363‧‧‧第4安裝壁部 365‧‧‧第5安裝壁部 367‧‧‧第1基板接觸部 369‧‧‧第2基板接觸部 371‧‧‧第1定位凸部 373‧‧‧第2定位凸部 375‧‧‧安裝側倒角部 377‧‧‧***側倒角部 379‧‧‧第1***壁部 381‧‧‧第2***壁部 383‧‧‧第3***壁部 385‧‧‧第4***壁部 400‧‧‧帶導引件 401‧‧‧輥支持部 403‧‧‧第2壓輥 500‧‧‧第2帶 P‧‧‧帶印刷裝置 +X‧‧‧方向 -X‧‧‧方向 +Y‧‧‧方向 -Y‧‧‧方向 +Z‧‧‧方向 -Z‧‧‧方向

圖1係安裝有本發明之一實施形態之色帶卡匣及帶導引件之狀態之帶印刷裝置之立體圖。 圖2係自安裝方向近前側觀察安裝有色帶卡匣及帶導引件之狀態之帶印刷裝置之圖。 圖3係自安裝方向近前側觀察安裝有帶卡匣之狀態之帶印刷裝置之圖。 圖4係自安裝方向近前側觀察帶印刷裝置之圖。 圖5係色帶卡匣之立體圖。 圖6係自安裝方向近前側觀察色帶卡匣之圖。 圖7係自-Y側觀察色帶卡匣之圖。 圖8係自+Y側觀察色帶卡匣之圖。 圖9係拆下近前側殼體之狀態之色帶卡匣之立體圖。 圖10係自安裝方向近前側觀察拆下近前側殼體之狀態之色帶卡匣之圖。 圖11係自安裝方向近前側觀察後側殼體之圖。 圖12係顯示基板安裝部及支承***部周圍之構成的後側殼體之局部放大立體圖。 圖13係顯示基板安裝部及支承***部周圍之構成的自-Y側觀察後側殼體之局部放大圖。 圖14係顯示基板安裝部及支承***部周圍之構成的自安裝方向近前側觀察後側殼體之局部放大圖。 圖15係顯示基板安裝部及支承***部周圍之構成的色帶卡匣殼體及第2卡匣安裝部之局部放大剖視圖。

7‧‧‧第2卡匣安裝部

51‧‧‧支承部

53‧‧‧基板連接部

59‧‧‧彈性接觸部

253‧‧‧基板防脫部

285‧‧‧支承***部

297‧‧‧支承***孔

311‧‧‧電路基板

353‧‧‧基板凸部

361‧‧‧第3安裝壁部

365‧‧‧第5安裝壁部

375‧‧‧安裝側倒角部

377‧‧‧***側倒角部

379‧‧‧第1***壁部

385‧‧‧第4***壁部

+X‧‧‧方向

+Y‧‧‧方向

-Y‧‧‧方向

+Z‧‧‧方向

-Z‧‧‧方向

Claims (11)

1. 一種印刷卡匣，其係安裝於印刷裝置者，該印刷裝置具備：卡匣安裝部，其供安裝印刷卡匣；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於上述卡匣安裝部；及支承部，其相對於上述基板連接部位於上述第1方向上且設置於上述卡匣安裝部；且上述印刷卡匣之特徵在於具備：卡匣殼體，其收容帶狀構件；基板安裝部，其設置於上述卡匣殼體；電路基板，其安裝於上述基板安裝部，於上述印刷卡匣安裝於上述卡匣安裝部時，於上述第1方向上位於上述基板連接部與上述支承部之間並與上述彈性接觸部接觸，藉由上述彈性接觸部之彈性力，朝上述支承部側被按壓；及支承接觸部，其於上述印刷卡匣安裝於上述卡匣安裝部時，於上述第1方向上位於上述電路基板與上述支承部之間，並與上述支承部接觸；上述卡匣殼體具有：支承***部，其設置有於上述印刷卡匣安裝於上述卡匣安裝部時供上述支承部***之支承***孔；且上述支承***部具有：第1***壁部，其於上述印刷卡匣安裝於上述卡匣安裝部時，於上述第1方向上設置於上述支承***孔與上述電路基板之間，作為上述支承接觸部發揮功能。
2. 如請求項1之印刷卡匣，其中上述電路基板係作為與上述支承部接觸之上述支承接觸部發揮功能。
3. 如請求項1之印刷卡匣，其中上述支承***部具有：第2***壁部及第3***壁部，其等相對於上述支承***孔，於與上述第1方向交叉之第2方向上相互對向地設置；且上述第2***壁部及上述第3***壁部係將上述支承***部相對於上述支承部定位於上述第2方向。
4. 如請求項1至3中任一項之印刷卡匣，其中於上述基板安裝部，設置有於上述第1方向上定位上述電路基板之基板定位部。
5. 如請求項4之印刷卡匣，其中於上述基板安裝部，設置有自與上述第1方向交叉之第3方向之一側***上述電路基板之基板***口；且上述基板安裝部具備：安裝壁部，其相對於自上述基板***口***之上述電路基板，於上述第1方向上位於上述支承接觸部側及上述基板連接部側之任一者；及基板接觸部，其相對於自上述基板***口***之上述電路基板，於上述第1方向上位於與上述安裝壁部相反之側；且於上述安裝壁部，上述基板定位部於上述第1方向上朝設置有上述基板接觸部之側突出設置。
6. 如請求項1至3中任一項之印刷卡匣，其中於上述基板安裝部，設置有自與上述第1方向交叉之第3方向之一側***上述電路基板之基板***口。
7. 如請求項6之印刷卡匣，其中上述卡匣殼體具有第1殼體、及第2殼體；且於上述第2殼體設置有上述基板安裝部；於上述第1殼體設置有將安裝於上述基板安裝部之上述電路基板相對於上述基板安裝部設為防脫落狀態之基板防脫部。
8. 如請求項1至3中任一項之印刷卡匣，其中上述帶狀構件係墨水色帶。
9. 一種帶導引件，其係安裝於印刷裝置者，該印刷裝置具備：導引件安裝部，其供安裝帶導引件；基板連接部，其具有可於第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於上述導引件安裝部；及支承部，其相對於上述基板連接部位於上述第1方向上且設置於上述導引件安裝部；且上述帶導引件之特徵在於具備：導引件部，其引導帶狀構件；基板安裝部；電路基板，其安裝於上述基板安裝部，於上述帶導引件安裝於上述導引件安裝部時，於上述第1方向上位於上述基板連接部與上述支承部之間並與上述彈性接觸部接觸，藉由上述彈性接觸部之彈性力，朝上述支承部側被按壓；及支承接觸部，其於上述帶導引件安裝於上述導引件安裝部時，於上述第1方向上位於上述電路基板與上述支承部之間，並與上述支承部接 觸。
10. 一種印刷裝置，其係供安裝印刷卡匣者，該印刷卡匣具備：卡匣殼體，其收容有帶狀構件；基板安裝部，其設置於上述卡匣殼體；電路基板，其安裝於上述基板安裝部；及支承接觸部，其相對於上述電路基板設置於第1方向上；且該印刷裝置之特徵在於具備：卡匣安裝部，其供安裝上述印刷卡匣；基板連接部，其具有可於上述第1方向彈性位移之彈性接觸部，且設置於上述卡匣安裝部，於上述印刷卡匣安裝於上述卡匣安裝部時，於上述第1方向上，藉由與上述電路基板接觸之上述彈性接觸部之彈性力，將上述電路基板朝上述第1方向上述支承接觸部側按壓；及支承部，其於上述印刷卡匣安裝於上述卡匣安裝部時，於上述第1方向上，支承由上述彈性接觸部之彈性力按壓之上述支承接觸部。
11. 一種印刷裝置，其係供安裝帶導引件者，該帶導引件具備：導引件部，其引導帶狀構件；基板安裝部；電路基板，其安裝於上述基板安裝部；及支承接觸部，其相對於上述電路基板設置於第1方向上；且該印刷裝置之特徵在於具備：導引件安裝部，其供安裝上述帶導引件；基板連接部，其具有可於上述第1方向彈性位移之彈性接觸部，且以於上述帶導引件安裝於上述導引件安裝部時，於上述第1方向上，藉由與上述電路基板接觸之上述彈性接觸部之彈性力，將上述電路基板朝上述第1方向上述支承接觸部側按壓之方式，設置於上述導引件安裝部；及 支承部，其於上述帶導引件安裝於上述導引件安裝部時，於上述第1方向上，支承由上述彈性接觸部之彈性力按壓之上述支承接觸部。

Images