TWI701493B - 一體基座組件、基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述陣列攝像模組包括多個攝像模組單體,其各自包括電路板、一體基座、感光元件、鏡頭、濾光元件鏡座和濾光元件;其中所述感光元件可工作地連接於所述電路板,所述濾光元件鏡座被安裝於所述一體基座,所述濾光元件被設置於所述濾光元件鏡座,以使得所述濾光元件不需要直接被安裝於所述一體基座,從而保護所述濾光元件,減小所述濾光元件的需求面積。
Description
本發明涉及攝像模組領域,更進一步,涉及一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組。
攝像模組是智能電子設備的不可獲缺的部件之一,舉例地但不限於智能手機、相機、電腦設備、可穿戴設備等智能電子設備。而隨著各種智能設備的不断發展與普及,對攝像模組的要求也越來越高。
近些年來,智能電子設備產生突飛猛進的發展,日益趨向輕薄化,而攝像模組要適應其發展,也越來越要求多功能化、輕薄化、小型化,以使得智能電子設備可以做的越來越薄,且滿足設備對於攝像模組的成像要求。因此攝像模組生產廠商持續致力於設計、生產製造滿足這些要求的攝像模組。
模塑封裝技術是在傳統COB封裝基礎上新興發展起來的一種封裝技術。如圖1A所示,是利用現有模塑封裝技術封裝的電路板。在這種結構中,將模塑部1通過模塑封裝的方式封裝於電路板2,然後將晶片3連接於電路板2,濾光片4被安裝於所述模塑部1。其中模塑部1包覆電路板上的電子元件5,從而減少
攝像模組的電子元件5獨立占用的空間,使得攝像模組的尺寸能夠減小,且解決電子元器件上附著的灰塵影響攝像模組的成像質量的問題。
參照圖1B是傳統COB封裝的電路板。相對於傳動的COB封裝技術,模塑封裝技術具眾多的優勢,比如通過所述模塑部1替代鏡座7,減少電子元件5的獨自占用空間,減小攝像模組尺;避免電子元件5上附著灰塵影響攝像模組的成像質量等,可是同時這種結構也帶來了一些新的問題。
濾光片是現代攝像膜組中及其重要的一個元件,濾光片過濾光線中的紅外光,使得光線更加接近人眼觀察的效果。由於濾光片容易被損傷、且在整個攝像模組的造價中占的比重較大,面積越大,越昂貴,且濾光片的面積越大,製造精度越難控制,因此模塑封裝技術中,濾光片成為一個實施難點。
首先,相對於傳統COB封裝方式,模塑封裝方式通過模塑部包覆電子元件5,利用了電子元件5的空間位置,可是模塑部相對於COB的鏡座,增大了上部濾光片4的安裝空間,也就是說,模塑封裝需要的濾光片4的面積較大。
具體地來說,參照圖1B,傳統的COB中濾光片被安裝於所述鏡座7,由於鏡座7是後期安裝於電路板2上的,因此可以製造為不同形狀,比如向內延伸,從而可以在保證感光區域不被遮擋的基礎上,儘可能地減小濾光片的面積,從而在保證使用需求的基礎上,更加方便安裝,且小面積的濾光片價格更低,使得整體攝像模組的成本降低,而模塑封裝中,模塑部1通過模具一體成型於電路板2,模塑部由下至上一體延伸,因此濾光片4的面積由模塑部1開口決定,需要的濾光片4的面積較大。
其次,在模塑封裝方式中,參照圖1A,濾光片4需要被安裝於所述模塑部1的凹槽6內,而基於模塑封裝工藝,對於拐角口的形狀較難控制,也就
是說,形成所述凹槽6的槽壁,尤其是槽壁相接的位置,可能出現變形,如出現毛刺,從而不能為所述濾光片4提供良好的安裝條件,無法保證平整,且容易損傷濾光片。且對於傳統的鏡座7,具有內凹槽8,也就是說所述鏡座7可以向內延伸,提供搭載濾光片4的位置,且使得所述濾光片4的安裝面積減小。而由於模塑是一次成型,在通過模具製造的過程中存在拔模問題,因此傳統的鏡座結構並不能通過模塑的方式製造,因此模塑封裝限於一些特定的結構,比如不帶所述內凹槽8的模塑部1。傳統鏡座和模塑封裝鏡座以及對應的成型工藝之間,各自存在一些相對的優缺點,因此需要將兩二者的優勢進行結合。
第三,即使所述模塑部1形成平台狀,而不形成所述凹槽6,可以保證表面較好的平整性,為所述濾光片4提供較好的安裝條件。可是在這種結構中,一方面濾光片4需要和其他的部件比如鏡頭或驅動器協調分配所述封裝部,這種情況對安裝精度要求較高,其他部件很容易在安裝的過程中損傷濾光片;另一方面,濾光片距離所述鏡頭距離較近,鏡頭中的鏡片很容易碰觸濾光片,且增大了鏡頭的後焦距。
此外,所述電路板上需要安裝所述感光元件、所述電子元件以及模塑部,這些部件的佈局方式會影響需要電路板的面積,而基於封裝部的成型方式,通常寬度會大於傳統鏡座的寬度,因此增大了在電路板上的佔據面積。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述攝像模組包括一濾光元件鏡座,所述濾光元件鏡座和攝像模組的一體基座相配合,為所述攝像模組的不同部件提供支撐。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座為濾光元件提供適宜的安裝位置,從而使得濾光元件不需要被直接安裝於所述攝像模組的一體基座。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座具有一支撐槽,所述濾光元件適於被安裝於所述支撐槽,從而使得所述濾光元件位置相對下沉。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座具有一接合槽,所述接合槽適於接合於所述一體基座,從而使得所述濾光元件鏡座與所述一體基座的相對高度降低,使得所述濾光元件更加鄰近攝像模組的感光元件。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座包括一主體和至少一內延臂,所述內延臂自所述主體下部向內延伸形成所述支撐槽。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座部包括至少一下沉臂,所述下沉臂自所述主體縱向延伸,所述內延臂自所述下沉臂橫向延伸,分別形成所述接合槽和所述支撐槽。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述一體基座具有至少一缺口,連通於外部,所述濾光元
件鏡座包括至少一延伸邊,所述延伸邊和所述缺口對應,適應所述一體基座的不同橫向寬度。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座包括一上延壁,所述上延壁約束、限位所述攝像模組的驅動器或鏡頭的位置,使得所述攝像模組的光軸一致。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中通過所述濾光元件鏡座緩解所述濾光元件被直接安裝於所述一體基座時受到的應力作用,保護濾光元件。
本發明的一個目的在於提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組,其中所述陣列攝像模組包括一連體濾光元件鏡座,由至少兩濾光元件鏡座一體連接而成,以便於同時支撐多個濾光元件,以保證多個攝像模組單體之間的一致性。
為了實現本發明的以上至少一目的,本發明的一方面提供一攝像模組,所述攝像模組包括:至少一體基座組件;至少一感光元件;至少一鏡頭;至少一濾光元件鏡座和至少一濾光元件;其中所述一體基座組件包括一體基座和一電路板,所述一體基座一體封裝於所述電路板;其中所述感光元件可工作地連接於所述電路板,所述濾光元件鏡座被安裝於所述一體基座,配合所述一體基座形成一光窗,為所述感光元件提供光線通路,所述濾光元件被設置於所述濾光元件鏡座,以使得所述濾光元件位於所述感光元件的感光路徑;其中所述鏡頭位於所述感光元件的感光路徑。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座包括一濾光元件鏡座主體和至少一內延臂,所述內延臂自所述濾光元件鏡座主體部分地橫向一體延伸,形成一支撐槽,適於安裝所述濾光元件。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座包括一濾光元件鏡座主體、至少一下沉臂和至少一內延臂,所述下沉臂自所述濾光元件鏡座主體轉向地延伸形成一接合槽,適於接合於所述一體基座,所述內延臂自所述下沉臂轉向地延伸形成一支撐槽,適於安裝所述濾光元件。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中相鄰所述內延臂形成一拐角口,所述拐角口自所述光窗向外延伸,以便於增加在所述拐角口位置的光通量。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述下沉臂自所述濾光元件鏡座主體轉向鄰近所述感光元件的方向延伸,所述濾光元件下沉鄰近所述感光元件。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述內延臂自所述下沉臂橫向地向內延伸,從而減小所述濾光元件安裝面積。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座具有至少一安裝槽和至少一缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括至少一接合邊和至少一延展邊,所述接合邊適於接合於所述安裝槽,所述延展邊適於填充所述缺口形成一封閉環境。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座包括三個安裝槽,所述安裝槽形成一U型結構,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體具有三接合邊,以形成一U型結構適於接合於所述安裝槽。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座具有兩安裝槽和兩缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括兩接合邊和兩延展邊,兩所述接合邊適於接合於兩所述安裝槽,兩所述延展邊適於延伸於兩所述缺口形成一封閉環境。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座的兩所述安裝槽相對,兩所述缺口相對,所述濾光元件鏡座的兩所述接合邊相對,兩所述延展邊相對。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座的兩所述安裝槽相鄰,兩所述缺口相鄰,所述濾光元件鏡座的兩所述接合邊相鄰,兩所述延展邊相鄰。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座具有一安裝槽和三缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括一接合邊和三延展邊,所述接合邊適於接合於所述安裝槽,三所述延展邊適於延伸於三所述缺口形成一封閉環境。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座包括一上延壁,所述上延壁自所述濾光元件鏡座主體轉向地向上延伸形成一限位口。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座包括一上延壁和一下延壁,所述上延壁自所述濾光元件鏡座主體轉向地向上延伸形成一限位口,所述下延壁自所述濾光元件鏡座主體轉向地向下延伸形成一下包口。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組所述濾光元件鏡座具有一容納口,用於容納所述濾光元件,以使得所述濾光元件位於所述感光元件的感光路徑。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座包括一基座主體,所述基座主體一體封裝於所述電路板,所述基座主體具有至少一開口,連通所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座補充於所述開口,形成所述光窗。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述開口呈由下至上逐漸增大的倒梯形結構。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座至少部分地連接於所述電路板。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座包括至少一延伸腿,所述延伸腿自所述濾光元件鏡座主體一體向下延伸至所述電路板,補充所述一體基座的所述開口,使得所述光窗周圍封閉。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述開口呈由下至上逐漸增大的倒梯形結構,所述延伸腿呈倒梯形,和所述開口的形狀相配合,以便於通過所述開口限位所述濾光元件鏡座。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組包括至少一驅動器,所述驅動器至少部分地被選擇性地安裝於所述一體基座和所述濾光元件鏡座,所述鏡頭被安裝於所述驅動器。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述鏡頭至少部分地被選擇性地安裝於所述一體基座和所述濾光元件鏡座。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述鏡頭至少部分地被安裝於所述一體基座。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件選自組合:紅外截止濾光片、藍玻璃濾光片、晶圓級紅外截止濾光片中的其中一個。於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體封裝工藝為通過模塑的方式一體封裝。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述電路板包括至少一電子元器件和一基板,所述電子元器件被設置於所述基板,所述一體基座包覆所述電子元器件,並一體封裝於所述基板。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座具有一鏡筒壁形成一鏡頭室,適於安裝一鏡頭。於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述濾光元件鏡座通過注塑的方式成型。
於本發明之一實施例中,所述的攝像模組中所述一體基座具有一內側面,所述內側面具有一傾斜角,所述接合槽具有一接合角,與所述傾斜角相適應。
於本發明之一實施例中,所述攝像模組包括多個所述一體基座組件、多個所述感光元件、多個鏡頭、多個濾光元件鏡座和多個濾光片,形成
一陣列攝像模組,其中各所述一體基座組件和所述電路板一體地連接形成一連體電路板,各所述一體基座一體地連接形成一連體基座,各所述濾光元件鏡座一體連接形成一連體濾光元件鏡座。
於本發明之一實施例中,所述攝像模組中所述濾光元件鏡座包括至少一限位凸起,所述限位凸起自所述濾光元件鏡座主體頂部至少部分地、凸起地向上延伸。
於本發明之一實施例中,所述攝像模組中所述限位凸起呈環形結構。
於本發明之一實施例中,所述攝像模組包括一驅動器,所述鏡頭被安裝於所述驅動器,所述限位凸起適於限位所述驅動器於外側。
本發明另一方面提供一陣列攝像模組,其包括多個攝像模組單體,陣列地佈置,各所述攝像模組單體包括:一體基座組件;一感光元件;一鏡頭;一濾光元件鏡座和一濾光元件;其中所述一體基座組件包括一體基座和一電路板,所述一體基座一體封裝於所述電路板形成一光窗,為所述感光元件提供光線通路;其中各所述感光元件可工作地連接於所述電路板,所述濾光元件鏡座被安裝於所述一體基座,所述濾光元件被設置於所述濾光元件鏡座,以使得所述濾光元件位於所述感光元件的感光路徑;其中所述鏡頭位於所述感光元件的感光路徑;其中多個所述攝像模組單體的所述一體基座一體地連接形成一連體基座。
於本發明之一實施例中,多個所述電路板一體地連接形成一連體電路板,多個所述濾光元件鏡座一體地連接形成一連體濾光元件鏡座。可以
理解的是,在一些實施例中,多個所述電路板也可以是各自獨立的電路板,多個所述濾光元件鏡座也可以是各自獨立的濾光元件鏡座。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中所述連體基座包括多個基座主體,各所述基座主體形成所述光窗,相鄰所述基座主體一體連接形成一連體部,所述連體濾光元件鏡座包括多個支撐槽,連通於各自對應的所述光窗,所述支撐槽適於安裝所述濾光元件,相鄰所述濾光元件鏡座一體連接形成一跨接部,所述跨接部跨接於所述連體基座的所述連體部。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述濾光元件鏡座包括一濾光元件鏡座主體和至少一內延臂,所述內延臂自所述濾光元件鏡座主體部分地橫向一體延伸,形成一支撐槽,適於安裝所述濾光元件。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述濾光元件鏡座包括一濾光元件鏡座主體、至少一下沉臂和至少一內延臂,所述下沉臂自所述濾光元件鏡座主體轉向地延伸形成一接合槽,適於接合於所述一體基座,所述內延臂自所述下沉臂轉向地延伸形成一支撐槽,適於安裝所述濾光元件。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中相鄰所述內延臂形成一拐角口,所述拐角口自所述光窗向外延伸,以便於增加在所述拐角口位置的光通量。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中所述下沉臂自所述濾光元件鏡座主體轉向鄰近所述感光元件的反向延伸,所述濾光元件下沉鄰近所述感光元件。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中所述內延臂自所述內延臂橫向地向內延伸,從而減小所述濾光元件安裝面積。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述一體基座具有至少一安裝槽和至少一缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括至少一接合邊和至少一延展邊,所述接合邊適於接合於所述安裝槽,所述延展邊適於延伸所述缺口形成一封閉環境。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述一體基座包括三個安裝槽,所述安裝槽形成一U型結構,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括三接合邊,所述接合邊形成一U型結構適於接合於所述安裝槽。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述一體基座具有兩安裝槽和兩缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括兩接合邊和兩延展邊,兩所述接合邊適於接合於兩所述安裝槽,兩所述延展邊適於延伸於兩所述缺口形成一封閉環境。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述一體基座的兩所述安裝槽相對,兩所述缺口相對,所述濾光元件鏡座的兩所述接合邊相對,兩所述延展邊相對。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述一體基座的兩所述安裝槽相鄰,兩所述缺口相鄰,所述濾光元件鏡座的兩所述接合邊相鄰,兩所述延展邊相鄰。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述一體基座具有一安裝槽和三缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括一接合邊和三延展邊,所述接合適於接合於所述安裝槽,三所述延展邊適於延伸於三所述缺口形成一封閉環境。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述濾光元件鏡座包括一上延壁,所述上延壁自所述濾光元件鏡座主體轉向地向上延伸形成一限位口。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述濾光元件鏡座包括一上延壁和一下延壁,所述上延壁自所述濾光元件鏡座主體轉向地向上延伸形成一限位口,所述下延壁自所述濾光元件鏡座主體轉向地向下延伸形成一下包口。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中所述連體基座具有至少一開口,延伸至所述電路板,所述連體濾光元件鏡座包括至少一延伸腿,補充於所述連體基座的所述開口,連接於所述電路板。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中所述延伸腿自所述濾光元件鏡座主體延伸至所述電路板,以使得對應的所述光窗的周圍閉合。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中所述延伸腿位於相鄰的兩所述光窗之間,以分隔兩所述光窗。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中各所述濾光元件鏡座具有至少一容納口,用於容納所述濾光元件,以使得所述濾光元件位於所述感光元件的感光路徑。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組包括至少一驅動器,所述驅動器至少部分地選擇性被安裝於所述一體基座和所述一體濾光元件鏡座,所述鏡頭被安裝於所述驅動器,形成一動焦攝像模組。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中至少一所述鏡頭至少部分地被選擇性安裝於所述一體基座和所述一體濾光元件鏡座,形成一定焦攝像模組。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中至少一攝像模組單體為動焦攝像模組,至少一所述攝像模組單體為定焦攝像模組。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中至少兩所述攝像模組單體為動焦攝像模組。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組中至少兩所述攝像模組單體為定焦攝像模組。
於本發明之一實施例中,所述的陣列攝像模組包括兩所述攝像模組單體,形成一雙攝模組。
本發明另一方面提供一光學組件,應用於一陣列攝像模組,其包括多個光學元件,其中各個所述光學元件包括一體基座組件;一感光元件;一濾光元件鏡座和一濾光元件;其中所述一體基座組件包括一體基座和一電路板,所述一體基座一體封裝於所述電路板;其中所述感光元件可工作地連接於所述電路板,所述濾光元件鏡座被安裝於所述一體基座,配合所述一體基座形
成一光窗,為所述感光元件提供光線通路,所述濾光元件被設置於所述濾光元件鏡座,以使得所述濾光元件位於所述感光元件的感光路徑;其中所述鏡頭位於所述感光元件的感光路徑。
本發明另一方面提供一陣列攝像模組,其包括:至少兩鏡頭;至少兩感光元件;至少一連體電路板;至少一連體基座,其一體封裝於所述連體電路板,並且形成至少兩光窗,其分別為對應地所述鏡頭和所述感光元件提供光線通路;至少兩濾光元件;以及至少兩濾光元件鏡座,各所述濾光元件鏡座被安裝於所述連體基座,各個所述濾光元件分別被安裝於對應的所述濾光元件鏡座,並且位於對應的所述鏡頭和所述感光元件之間。
本發明另一方面提供一電子設備,其包括一電子設備主體和所述的一個或多個攝像模組,各所述攝像模組被設置於所述電子設備主體。
於本發明之一實施例中,所述的電子設備包括但不限於:智能手機、可穿戴設備、電腦設備、電視機、交通工具、照相機、監控裝置
本發明另一方面提供一電子設備,其包括一電子設備主體和所述的一個或多個陣列攝像模組,各所述陣列攝像模組被設置於所述電子設備主體。
100、100S:攝像模組
200:電子設備主體
300:電子設備
1000、1000S、1000T:陣列攝像模組
1110T:連體基座
10、10S:一體基座組件
11、11A、11B、11D、11E、11Q、11F、11G、11H、11I、11K、11N、11R、11S:一體基座
111、111A、111D、111E、111Q、111F、111G、111H、111R、111T:光窗
112、112D、112E、112Q、112F、112H、112R:基座主體
1120S、1120T:連體電路板
1121D、1121E、1121Q、1121R:開口
1122Q:開口面
113:頂表面
114A:內側面
115F、115G、115H、115J、115K、115N、115R、115T:安裝槽
116F、116G、116H、116I、116K、116N、116R:凸起台階
117G、117H、117I、117J、117K、117R:缺口
118N:鏡頭壁
1181N:鏡頭室
12、12R、12S:電路板
121:基板
122R:電子元器件
1211:上表面
1212:下表面
1213:安裝區
122:電子元器件
1311:感光區
1312:非感光區
1400H:連體濾光元件鏡座
1410R:跨接部
20:感光元件
201:正面
202:背面
203:電連接元件
30:鏡頭
40、40A、40B、40B1、41B2、40D、40E、40Q、40G、40H、40I、40J、40K、40L、40M、40R、40T:濾光元件鏡座
41、41B、41B1、41D、41H、41K、41R:支撐槽
411:容納口
42、42A、42D、42G、42H、42I、42K、42R:接合槽
43、43A、43B、43B1、43B2、43D、43E、43G、43H、43I、43K、43M、43R:濾光元件鏡座主體
431G、431H、431I、431J、431K、431R:接合邊
432G、432I、432J、432K、432R:延展邊
433D、433E、433Q、433R:延伸腿
4331Q:補充面
44、44A、44B、44B1、44B2、44D、44G、44H、44K、44R:內延臂
441C:拐角口
45、45A、45D、45G、45H、45I、45K4、5R:下沉臂
46P:凸起
46L、46M:上延壁
461L、461M:限位口
462L:引腳口
47M:下延壁
471M:下包口
48B1、48B2:貼裝槽
49B1、49B2:鏡頭部
50:濾光元件
60:驅動器
61:引腳
圖1A是現有模塑封裝的電路板組件。
圖1B是現有COB封裝的電路板組件。
圖2是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組的剖視圖。
圖3是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組分解圖。
圖4根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組的部分組裝流程示意圖。
圖5是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組的一變形實施方式示意圖。
圖6是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組的另一種實施方式。
圖7是根據本發明的第一個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的第一個變形實施方式剖視圖。
圖8A是根據本發明的第一個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的第二個變形實施方式剖視圖。
圖8B是本發明的第一個較佳實施例的濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的一變形實施例。
圖8C是根據本發明的第一個較佳實施例的濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的另一變形實施例。
圖9A是根據本發明的第一個較佳實施例的濾光元件鏡座的第三個變形實施方式立體圖。
圖9B是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組的一體基座組件和濾光元件鏡座的第四個變形實施方式。
圖10A、10B是根據本發明的第二個較佳實施例攝像模組的不同方向剖視圖。
圖11是根據本發明的第二個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的立體分解圖。
圖12A、12B根據本發明的第二個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座一個變形實施不同方向方式剖視圖。
圖13A是根據本發明第二個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座一個變形實施方式的立體分解圖。
圖13B是根據本發明的第二個較佳實施例的攝像模組的一體基座組件和濾光元件鏡座的另一變形實施方式立體。
圖13C是圖13B的分解圖。
圖14是根據本發明的第三個較佳實施例的攝像模組剖視圖。
圖15A、15B是根據本發明的第四個較佳實施例的攝像模組不同方向剖視圖。
圖16A、16B是根據本發明的第五個較佳實施例的攝像模組的不同方向剖視圖。
圖17A、17B是根據本發明的第六個較佳實施例的攝像模組不同方向剖視圖。
圖18A、18B是根據本發明的第六個較佳實施例攝像模組的變形實施方式不同方向剖視圖。
圖19A、19B是根據本發明的第七個較佳實施例的攝像模組的不同方向的剖視圖。
圖20A是根據本發明的第八個較佳實施例的一攝像模組的剖視圖。
圖20B是根據本發明的第八個較佳實施例的另一攝像模組剖視圖。
圖21是根據發明第八個較佳實施例的攝像模組的立體分解圖。
圖22是根據本發明的第九個較佳實施例的攝像模組剖視圖。
圖23是根據本發明的第十個較佳實施例攝像模組的剖視圖。
圖24是根據本發明的以上較佳實施例的一應用示意圖。
圖25A、25B是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組不同方向剖視圖。
圖26是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組分解圖。
圖27是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組的連體濾光元件鏡座立體圖。
圖28A、28B是根據本發明的第十一個較佳實施例的另一陣列攝像模組剖視圖。
圖29A、29B是根據本發明的第十一個較佳實施例的又一陣列攝像模組剖視圖。
圖30A、30B是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組的一變形實施方式示意圖。
圖31是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的第一個變形實施方式剖視圖。
圖32A是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組的第二個變形實施方式剖視圖。
圖32B是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的一變形實施例。
圖32C是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的另一變形實施例。
圖33A是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座第三個變形實施方式立體圖。
圖33B是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的第四個變形實施方式。
圖34A,34B是根據本發明的第十二較佳實施例的陣列攝像模組不同方向剖視圖。
圖35是根據本發明的第十二個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座和連體濾光元件鏡座的立體分體圖。
圖36A,36B是根據本發明的第十二個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座和連體濾光元件鏡座的變形實施方式不同方向剖視圖。
圖36C是根據本發明的第十二個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座和連體濾光元件鏡座立體的變形實施方式分解圖。
圖37A是根據本發明的第十二個較佳實施例陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的另一變形實施方式立體圖。
圖37B是圖37A的分解圖。
圖38A、38B是根據本發明的第十三個較佳實施例的陣列攝像模組不同方向剖視圖。
圖39是根據本發明的第十三個較佳實施例的陣列攝像模組的一體基座組件和濾光元件鏡座的立體分解圖。
圖40A、40B是根據本發明的第十四個較佳實施例的陣列攝像模組不同方向剖視圖。
圖41是根據本發明的第十四個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的立體分解圖。
圖42A、42B是根據本發明的第十四個較佳實施例的陣列攝像模組的變形實施方式不同方向剖視圖。
圖43是根據本發明的第十四個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的立體分解圖。
圖44A,44B是根據本發明的第十五個較佳實施例的陣列攝像模組不同方向剖視圖。
圖45是根據本發明的第十五個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的立體分解圖。
圖46A,46B是根據本發明的第十五個較佳實施例陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的變形實施不同方向剖視圖。
圖47是根據本發明的第十五個較佳實施例陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的變形實施方式分解圖。
圖48A、48B是根據本發明的第十六個較佳實施例的陣列攝像模組的不同方向的剖視圖。
圖49是根據本發明的第十六個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的立體分解圖。
圖50A、50B是根據本發明的第十七個較佳實施例的陣列攝像模組的不同方向剖視圖。
圖51是根據發明第十七個較佳實施例的陣列攝像模組的分解圖。
圖52是根據本發明的第十八個較佳實施例的陣列攝像模組剖視圖。
圖53是根據本發明的第十九個較佳實施例的陣列攝像模組的剖視圖。
圖54A是根據本發明的第二十個較佳實施例的陣列攝像模組的立體分解示意圖。
圖54B是根據本發明的第二十一個較佳實施例的陣列攝像模組的剖視圖。
圖55是根據本發明的上述較佳實施例的陣列攝像模組的應用示意圖。
以下描述用於揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的較佳實施例只作為舉例,本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發明的基本原理可以應用於其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發明的精神和範圍的其他技術方案。
本領域技術人員應理解的是,在本發明的揭露中,術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關係是基於附圖所示的方位或位置關係,其僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此上述術語不能理解為對本發明的限制。
可以理解的是,術語“一”應理解為“至少一”或“一個或多
個”,即在一個實施例中,一個元件的數量可以為一個,而在另外的實施例中,該元件的數量可以為多個,術語“一”不能理解為對數量的限制。
模塑封裝工藝是攝像模組領域近期發展起來的一種重要應用工藝,雖然在其他領域是一種熟知技術,可是在攝像模組領域,尤其是對於近期流行的多鏡片、高像素攝像模組,模塑封裝工藝更顯現出其優勢和重要性,並且進入適宜應用的階段。基於模塑封裝工藝的攝像模組相對於傳統的COB封裝的攝像模組,通過模塑封裝形成鏡座,替代了傳統的單獨鏡座,可以減小攝像模組的尺寸、提供平整的安裝面等優勢,可是模塑封裝形成的替代鏡座需要承擔原有鏡座的功能,比如安裝濾光元件。如前所述,模塑封裝形成的鏡座卻不宜於直接安裝濾光元件。另一方面,電路板上的感光元件、電子元器件的佈局方式會影響攝像模組的尺寸。而根據本發明,提供一基於一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組及其濾光元件鏡座,其中在一體封裝工藝的攝像模組和陣列攝像模組中引入濾光元件鏡座,使得所述濾光元件鏡座和一體基座相配合,承擔傳統的鏡座的功能,使得在應用一體封裝工藝的基礎上,比如模塑地一體成型工藝,可以為濾光元件、驅動器或鏡頭提供良好的安裝條件,彌補一體封裝工藝帶來的安裝問題,更加合理地佈局電路板上的各部件,使得電路板的空間被充分地利用,進一步減小攝像模組的尺寸。
如圖2至圖4所示,是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模組。所述攝像模組100可以被應用於各種電子設備,舉例地但不限於智能手機、可穿戴設備、電腦設備、電視機、交通工具、照相機、監控裝置等,所述攝像模組100配合所述電子設備實現對目標對象的圖象採集和再現。
如圖2至圖4所示,是根據本發明的第一個較佳實施例的攝像模
組。所述攝像模組100包括一體基座組件10、一感光元件20、一鏡頭30、一濾光元件鏡座40和一濾光元件50。
所述一體基座組件10包括一體基座11和一電路板12,所述一體基座11一體封裝於所述電路板12,舉例地但不限於模塑地一體封裝成型於所述電路板12,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座11,從而所述一體基座11和所述濾光元件鏡座40相互配合能夠替換傳統攝像模組的鏡座或支架,並且不需要類似傳統封裝工藝中需要將鏡座或支架通過膠水貼附於電路板。所述感光元件20可工作地連接於所述電路板12。所述感光元件20電連接於所述一體基座組件10的所述電路板12,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座組件10,所述鏡頭30位於所述感光元件20的感光路徑。
所述一體基座11具有一光窗111和形成所述光窗111的一基座主體112,所述光窗111為所述感光元件20提供光線通路,所述基座主體112模塑地一體封裝於所述電路板12。特別地,在這個實施例中,所述光窗111為一週圍閉合的環形結構,以便於為所述鏡頭30提供封閉的內環境。所述電路板12包括一基板121,以及形成於所述基板121如通過SMT工藝貼裝的多個電子元器件122,所述電子元器件122包括但不限於電阻、電容、驅動器件等。在本發明的這個實施例中,所述一體基座11一體封裝於所述基板121,並且一體地包覆於所述電子元器件122,從而防止類似傳統攝像模組中灰塵、雜物粘附在所述電子元器件122上污染所述感光元件20而影響成像效果。可以理解的是,在另外的變形實施例中,也有可能所述電子元器件122內埋於所述基板121,即所述電子元器件122可以不暴露在外。所述電路板12的基板121可以是PCB硬板、PCB軟板、軟硬結合板、陶瓷基板等。值得一提的是,在本發明的這個較佳實施例中,因為所述一體基座
11可以完全包覆這些電子元器件122,所以電子元器件122可以不內埋於所述基板121,所述基板121只用於形成導通線路,從而使得最終制得的所述一體基座組件10得以厚度更小。
值得一提的是,在一些實施例中,所述電子元器件122被設置於所述感光元件20的周圍,而在不同的實施方式中,所述電子元器件122的設置位置可以根據需要進行設計佈局,比如集中於一側或者兩側,可以和所述感光元件20的設置位置以及後續的電連接元件203設置位置以及所述濾光元件鏡座40的形狀相配合,從而更加合理地利用所述基板122上的空間位置,儘可能減小所述攝像模組的尺寸,本領域的技術人員應當理解的是,所述電子元器件122的設置位置、類型並不是本發明的限制。值得一提的是,在實際的剖視中,由於所述電子元器件122的設置位置的不同,所述電子元器件在剖視中可能並不可見或可能只看到一側,但是在本發明的附圖中,為了便於理解與說明,所述電子元器件122在剖視中都可見,在這方面本發明並不限制。
更具體地,所述基板121具有一上表面1211和一下表面1212,所述上表面1211和所述鏡頭30的方向相對,所述下表面1212和所述鏡頭30的方向相背。所述感光元件20包括一正面201和一背面202,所述正面201與所述鏡頭30方向相對,用於進行感光作用,所述背面202與所述鏡頭30方向相背,用於貼合於所述基板121的所述上表面1211。所述感光元件20通過至少一電連接元件203電連接於所述基板121。所述電連接元件203舉例地但不限於金線、銀線、銅線、鋁線。所述電連接元件203可以設置於所述感光元件20的一側、兩側、三側或四側,在本發明的一些附圖中,以設置四側所述電連接元件203的實施方式為例進行示意,但是在其他實施方式中,所述電連接元件203可以根據需要設置為一側、兩
側或三側,本領域的技術人員應當理解的是,所述電連接元件203的設置數量、位置、類型並不是本發明的限制。
所述感光元件20安裝於所述基板121的方式舉例地但不限於SMT工藝(Surface Mount Technology,表面貼裝工藝),以及通過COB(Chip On Board)打金線的方式電連接於所述基板121。當然,在本發明的其他實施例中,所述感光元件20被安裝於所述基板121的方式開可以通過其他方式,比如內嵌、FC(Flip Chip,晶片倒裝)等,本領域的技術人員應當理解的是,所述感光元件20和所述電路板12的連接、安裝方式並不是本發明的限制。
更具體地,所述感光元件20的所述正面201具有一感光區1311和一非感光區1312,特別地,所述非感光區1312環繞於所述感光區1311外圍。所述感光區1311用於進行感光作用,將光信號轉變為電信號,所述非感光區1312通過所述電連接元件203電連接於所述電路板12,將所述電信號傳輸至所述電路板12。所述鏡頭30與所述感光元件20光學對齊地排列,光軸一致,使得穿過所述鏡頭30的光線能夠經由所述光窗111到達所述感光元件20,進一步經過所述感光元件20的光電轉化之後能夠將電信號傳遞至所述電路板12,從而使得所述攝像模組100採集到圖像信息。
如圖2和圖3所示,所述攝像模組100包括一濾光元件50,用於過濾穿過所述鏡頭30的光線。所述濾光元件50舉例地但不限於紅外截止濾光片、藍玻璃濾光片、晶圓級紅外截止濾光片、全透片、可見光過濾片。所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40,位於所述感光元件20的光線通路。所述攝像模組還可以包括一驅動器60,如音圈馬達、壓電馬達等。所述鏡頭30被安裝於所述驅動器60,以便於形成一動焦攝像模組,即AF(Auto Focus)攝像模組。所述驅動器
60包括至少一引腳61,所述驅動器60通過所述引腳61可工作地連接於所述電路板12。所述引腳61可以是單引腳、雙引腳、單排引腳或雙排引腳中的一種。在本發明的一些附圖中,以雙引腳為例進行示意,但是並不是限制。所述引腳61通常位於靠近邊緣的位置,從圖3位置中的A-A線對應的位置進行剖視,對應圖2剖視圖,而所述引腳61在對應圖2剖視圖中實際並不可見,但為了便於理解與說明,在對應的剖視中都用虛線示意引腳61的存在。本領域的技術人員應當理解的是,所述引腳61的類型、形狀以及設置位置,並不是本發明的限制。
如圖2至圖4所示,所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40,且下沉於所述一體基座11的所述光窗111內。所述一體基座組件10的所述一體基座11具有一頂表面113,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座11的所述頂表面113,所述驅動器60被安裝於所述濾光元件鏡座40。根據本發明的這個實施例,所述一體基座11的所述頂表面113平面地延伸。換句話說,所述一體基座11形成一平台結構,無台階凸起,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述平台結構。值得一提的是,在這種方式中,所述一體基座11的所述頂表面113平面地延伸,而無明顯的彎折角,因此在一體封裝的過程中,比如模塑的過程,可以獲得更加平整地、無毛刺的安裝面,為所述濾光元件鏡座40提供平整的安裝條件。
值得一提的是,所述濾光元件50,比如藍玻璃濾光片,是比較脆弱、且相對昂貴的元件,容易破裂,因此保護所述濾光元件50在攝像模組製造過程中也是極其重要的一個方面。在本發明中,所述一體基座11採用模塑如注塑或模壓工藝制得,所述濾光元件鏡座40材質不限,其只要有足夠的強度以搭載所述濾光元件50即可。較佳地,所述濾光元件鏡座40和所述一體基座11可以採用不同的製造工藝進行製造,如注塑工藝製成所述濾光元件鏡座40,和利用傳遞模壓模
塑製成所述一體基座11,因此可以採用不同的材料,從而使得所述濾光元件鏡座40和所述一體基座11具有不同的硬度,表面柔性不同,比如可以使得所述濾光元件鏡座40具有更好的柔性,從而當所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40時,相對於被安裝於所述一體基座11的情形,安裝於所述濾光元件鏡座40時受到的應力作用更小,從而更適宜安裝所述濾光元件50,使得濾光元件50被損傷或出現碎裂現像。也就是說,所述濾光元件鏡座40緩解了所述濾光元件50可能受到的外部應力作用,比如被直接粘接於所述一體基座11時受到的應力。
進一步,所述濾光元件鏡座40具有至少一支撐槽41和至少一接合槽42,所述支撐槽41用於安裝所述濾光元件50,所述接合槽42用於安裝於所述一體基座11。所述支撐槽41連通於所述光窗111,形成一容納口411,用於容納所述濾光元件50。所述接合槽42環繞於所述濾光元件鏡座40底部外圍。換句話說,所述濾光元件鏡座40具有所述容納口411,用於容納所述濾光元件50,以使得所述濾光元件50位於所述感光元件20的感光路徑。
值得一提的是,所述濾光元件50被安裝於所述支撐槽41,與所述濾光元件鏡座40的相對高度降低,使得所述濾光元件50不會或較少凸出於所述濾光元件鏡座40,從而不會增加所述攝像模組100的高度,且不易碰觸所述鏡頭50或所述驅動器60。
換句話說,所述支撐槽41形成一內環路,以便於將所述濾光元件50安裝於所述濾光元件鏡座40內側,位於所述感光元件20的光線通路。所述接合槽42形成一外環路,以便於向外接合於所述一體基座11,通過所述一體基座11為所述濾光元件鏡座40提供安裝位置。
更具體地,所述接合槽42的形狀和所述一體基座11形狀相匹配,
以便於將所述濾光元件鏡座40穩定地安裝於所述一體基座11。
進一步地,參照圖2至圖4,所述濾光元件鏡座40包括一濾光元件鏡座主體43、至少一內延臂44和至少一下沉臂45,所述下沉臂45自所述濾光元件鏡座主體43轉向地、縱向地一體延伸,以便於所述濾光元件50的安裝位置沉入所述光窗111。所述內延臂44自所述下沉臂45轉向地、橫向一體延伸,以便於為所述濾光元件50提供水平方向的安裝位置,使得所述濾光元件50和所述感光元件20的光軸一致。在圖中示例中,所述濾光元件鏡座40包括四個一體連接的所述內延臂44和四個一體連接的所述下沉臂45,各所述內延臂44和各所述下沉臂45在不同的位置延伸形成環形一體的所述濾光元件鏡座40。
換句話說,所述下沉臂45縱向一體延伸於所述濾光元件鏡座主體43的內側,在所述濾光元件鏡座主體43的底側形成所述接合槽42,以便於接合於所述一體基座11,所述內延臂44橫向地延伸於所述下沉臂45的內側,在所述內延臂44的頂側形成所述支撐槽41,以便於支撐所述濾光元件50。
在一實施例中,所述濾光元件鏡座40的所述接合槽42的形狀與所述一體基座11形成的所述光窗111的形狀一致,所述支撐槽41的形狀與所述濾光元件50的形狀一致。特別地,所述濾光元件50為方形結構,所述支撐槽41的俯視圖為一環形結構,比如方環形。
所述濾光元件鏡座40具有所述容納口411,用於容納所述濾光元件50,以使得所述濾光元件50位於所述感光元件20的感光路徑。具體地,所述鏡座主體43和所述內延臂44形成所述容納口411,也就是說,所述內延臂44的延伸長度決定所述濾光元件50需求的最小面積。值得一提的是,在模塑封裝工藝中,由於不能形成所述內延臂44,因此需要的濾光元件的面積都較大,或者說相對於
傳統鏡座需求的濾光元件面積增大,而在本發明中,所述內延臂44向內延伸,因此使得所述濾光元件50的需求面積減小,使得濾光元件鏡座40的優勢和一體封裝的優勢相結合。
舉例地,參照圖2,相對兩側的所述內延臂44之間的距離標記為L,則所述濾光元件50的直徑只需要大於L,就可以被搭載於所述內延臂44,而不需要去搭載於所述基座主體112,從而使得所述濾光元件50的需求面積減小。
得一提的是,所述下沉臂45的延伸距離影響所述濾光元件50在所述光窗111中的下沉深度,而所述內延臂44的延伸距離影響安裝的所述濾光元件50的面積大小。比如,當所述下沉臂45延伸距離越大時,所述濾光元件50在所述光窗111中的位置越向下沉,距離所述感光元件20的距離越小,而對應的所述攝像模組100的後焦距越小;當所述內延臂44延伸距離越大時,所述濾光元件鏡座40的所述容納口411越小,需要的所述濾光元件50的面積越小,從而更加容易獲取適宜的所述濾光元件50,且安裝方便,降低所述攝像模組100的成本。當然,所述下沉臂45的延伸距離需要結合所述攝像模組的成像效果,比如減小後焦距的基礎上不使其出現暗點,如灰塵的影像;而所述內延臂44的延伸距離需要考慮所述攝像模組100光線通路以及所述感光元件20的所述感光區1311和所述非感光區1312以及所述電路板12的剩餘寬度等因素,比如在使得內延臂44向內延伸時,在所述濾光元件50較小的情況下,所述內延臂44不會遮擋所述感光元件20的所述感光區1311,不會過多遮擋進入的光線通量,且可以在所述電路板12封裝剩餘較寬的位置延伸較多,而在所述電路板12封裝剩餘寬度較小的位置延伸較小,從而在保證成像質量的情況下,儘可能減小所述濾光元件50的面積。
所示濾光元件鏡座40的形狀和所述一體基座11的形狀相匹配。在
一些實施例中,所述一體基座11為近似規則對稱結構,比如方環形,相應地,所述濾光元件鏡座40為對稱結構,所述濾光元件鏡座主體43為規則形狀,各所述內延臂44形狀一致,各所述下沉臂45形狀一致。而在另一些實施例中,由於需要包覆的所述電子元器件122的位置不同,所述一體基座11的內部具有向內凸出的位置,寬度不一,相應地,所述濾光元件鏡座主體43可以設置相應的凹槽或凸出的位置,或者使得所述內延臂44的長度不同,以適應所述一體基座11的形狀,適應所述感光元件20所在的位置,且便於安裝所述濾光元件50。
在一些實施例中,所述濾光元件鏡座40可以通過膠水粘接的方式安裝於所述一體基座11,且可以通過膠水厚度來調整所述濾光元件鏡座40的平整性。
值得一提的是,在本發明的這個實施例中,所述一體基座11封裝於所述電路板12的所述上表面1211,而在本發明的其他實施例中,所述一體基座11可以延伸至所述電路板12的側面和/或底面,本領域的技術人員應當理解的是,所述一體基座11的一體成型範圍並不是本發明的限制。
在一實施例中,在所述攝像模組100的所述一體基座組件10和所述濾光元件鏡座40的組裝過程中,參照圖4,先在所述基板121上形成所述一體基座11,而後將所述濾光元件50安裝於所述濾光元件鏡座40,進而將帶有所述濾光元件50的所述濾光元件鏡座40安裝於所述一體基座11,從而相對方便地完成所述濾光元件50的安裝過程。
還值得一提的是,在本發明的這個實施例中,所述基板121為平整的板狀,所述感光元件20被貼附於所述基板121的所述上表面1211。在另一實施例中,所述基板121可以具有一內凹槽,所述感光元件20被容納於所述內凹槽,
以減小所述感光元件20凸出於所述基板121的高度。在另一實施例中,所述基板121可以具有一通孔,連通於所述基板121的兩側,所述感光元件20被容納於所述通孔,以使得所述感光元件20和所述基板121的相對位置可調,比如所述感光元件20的上表面與所述基板121的上表面1211一致地設置或所述感光元件20的下表面與所述基板121的下表面1212一致地設置。在另一實施例中,所述基板121可以具有一通路,所述通路呈階梯狀結構,所述感光元件20通過晶片倒裝的方式被安裝於所述通路。在另一實施例中,所述基板121可以具有一加固孔,所述一體基座11延伸進入所述加固孔,增強所述一體基座11組件10的結構強度。在另一實施例中,所述電路板12包括一背板,所述背板被疊層地設置於所述基板121的底部,以增強所述一體基座組件10的結構強度和散熱性能,所述背板舉例地但不限於一金屬板。在另一實施例中,所述一體基座組件10包括一電磁屏蔽層,所述屏蔽層被包裹於所述一體基座11外部或環繞於內側,以增強所述攝像模組100的抗電磁干擾能力。在本發明的其他實施例中,所述電路板12還可以有其他各種變形,以增加或增強所述一體基座組件10的不同性能,本領域的技術人員應當理解的是,以上所述電路板12的結構變形並不是本發明的限制。
在本發明的上述實施例中,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座11,所述驅動器60被安裝於所述濾光元件鏡座40,也就是說,所述濾光元件鏡座40被設置於所述驅動器60和所述一體基座11之間。而在本發明的另一變形實施方式中,參照圖5,所述濾光元件鏡座40和所述驅動器60都被安裝於所述一體基座11的所述頂表面113。進一步,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座11的鄰近內側位置,所述驅動器60被安裝於所述一體基座11鄰近外側的位置,從而所述驅動器60和所述濾光元件鏡座40協調分配所述一體基座11的所述
頂表面113。
值得一提的是,在本發明的上述較佳實施例中所述攝像模組100包括所述驅動器60,所述鏡頭30被安裝於所述驅動器60,從而形成一可以自動調節焦距的動焦攝像模組AF,而在本發明的另一實施方式中,參照圖6,所述攝像模組100不包括所述驅動器60,形成一定焦攝像模組,即,FF(Fix Focus)攝像模組,所述鏡頭30被直接安裝於所述濾光元件鏡座40。本領域的技術人員應當理解的是,所述攝像模組100的類型並不是本發明的限制。
本領域的技術人員應當理解的是,本發明中的濾光元件鏡座40可以以傳統鏡座的製造方式進行製造,根據所述一體基座11尺寸設計所述濾光元件鏡座40的尺寸。舉例地,所述濾光元件鏡座40可以通過注塑的方式製造,也可以通過組合的方式製造,比如通過粘接的方式組合。
值得一提的是,所述濾光元件鏡座40的各部分,即所述濾光元件鏡座主體43、所述內延臂44、所述下沉臂45可以為相同的材質一體成形,也可以為不同的材質。附圖中為了清楚的說明,通過不同的線條陰影來表示各部分,但是並不是材料或結構的限制。
還值得一提的是,所述濾光元件鏡座40可以用於安裝所述濾光元件50,也可以用於安裝所述鏡頭30或所述驅動器60,本領域的技術人員應當理解的是,所述濾光元件鏡座40上的安裝部件並不是本發明的限制。
如圖7所示,是根據本發明的第一個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的第一個變形實施方式。在這種實施方式中,所述一體基座11A內部傾斜地向上延伸,形成開口逐漸增大的所述光窗111A。更具體地,所述一體基座11A具有一內側面114A,所述內側面114A與所述攝像模組100的中心光軸
形成一傾斜角α,從而使得所述光窗111A的開口逐漸增大,以便於所述一體基座11A的製造成型。其中α的大小範圍是3°~30°,在一些實施例中,α的數值選自3°~15°、15°~20°或20°~30°。相應地,所述濾光元件鏡座40A的所述接合槽42A具有一接合角α 1,所述接合角α 1與所述傾斜角α相對應,以便於所述接合槽42A的形狀與所述內側面114A的傾斜形狀相適應,使得所述濾光元件鏡座40A安裝更加穩定。
換句話說,所述下沉臂45A自所述濾光元件鏡座主體43A轉向地、傾斜向下地延伸,從而形成與所述傾斜角α相適應的所述接合角α 1。進一步,在一實施例中,所述內延臂44A在所述下沉臂45A轉向地、水平地延伸,形成一支撐角β,所述支撐角β大於90°,便於所述濾光元件50的安裝。當然,帶有所述傾斜角α的所述一體基座11上也可以安裝沒有所述接合角α 1和所述支撐角β的濾光元件鏡座40。
如圖8A所示,是根據本發明的第一個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的第二個變形實施方式。所述濾光元件鏡座40B具有一支撐槽41B,所述支撐槽41B連通於所述一體基座11B的所述光窗111,為所述濾光元件50提供安裝位置。換句話說,所述濾光元件50被安裝於所述支撐槽41B。
進一步,所述濾光元件鏡座40B包括一濾光元件鏡座主體43B和至少一內延臂44B,所述內延臂44B自所述濾光元件鏡座主體43B較低處橫向一體地向內延伸,形成所述支撐槽41B。所述濾光元件鏡座主體43B被接合於所述一體基座11。
也就是說,所述濾光元件鏡座40B不包括所述下沉臂45,以及不具有所述接合槽42,因此相對於上述實施例,所述濾光元件50的安裝位置並不下
沉於所述光窗111內,但是通過所述內延臂44B的延伸距離,同樣可以減小需要的所述濾光元件50的面積,且所述濾光元件50被容納於所述支撐槽41B,使得所述濾光元件50與所述濾光元件鏡座主體43B的相對高度降低。
圖8B是本發明的第一個較佳實施例的濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的一變形實施例。所述濾光元件鏡座40B1具有一支撐槽41B1和一貼裝槽48B1槽,分別為所述鏡頭30和所述濾光元件50提供安裝位置。
進一步,所述濾光元件鏡座40B1包括一濾光元件鏡座主體43B1和至少一內延臂44B1,所述內延臂44B1自所述濾光元件鏡座主體43B1較低處橫向一體地向內延伸,形成所述支撐槽41B1和所述貼裝槽48B1。所述濾光元件鏡座40B1還包括一鏡頭部49B1,所述鏡頭部49B1自所述濾光元件鏡座主體43B1一體地向上延伸,以便於容納所述鏡頭30。在本發明的這種實施方式中,所述濾光元件50以倒貼的方式貼裝於所述內延臂44B1。
進一步,在本發明的這種實施方式中,所述鏡頭部49B1內部平整,無螺紋結構,適於安裝一無螺紋的所述鏡頭30。
也就是說,當所述攝像模組100為定焦攝像模組時,所述鏡頭30可以直接安裝於所述濾光元件鏡座40B1內部,從而限位所述鏡頭30。特別地,所述鏡頭部49B1和所述鏡頭30之間具有間隙,以便於在固定就位前安裝、調整所述鏡頭30。
圖8C是根據本發明的第一個較佳實施例的濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的另一變形實施例。所述濾光元件鏡座40B2具有一支撐槽41B2和一貼裝槽48B2,分別為所述鏡頭30和所述濾光元件50提供安裝位置。
進一步,所述濾光元件鏡座40B2包括一濾光元件鏡座主體43B2和
至少一內延臂44B2,所述內延臂44B2自所述濾光元件鏡座主體43B2較低處橫向一體地向內延伸,形成所述支撐槽41B2和所述貼裝槽48B2。所述濾光元件鏡座40B2還包括一鏡頭部49B2,所述鏡頭部49B2自所述濾光元件鏡座主體43B2一體地向上延伸,以便於容納所述鏡頭30。在本發明的這種實施方式中,所述濾光元件50以倒貼的方式貼裝於所述內延臂44B2。
進一步,在本發明的這種實施方式中,所述鏡頭部49B1內部具有螺紋結構,適於安裝一帶螺紋的所述鏡頭30。
也就是說,當所述攝像模組100為定焦攝像模組時,所述鏡頭30可以直接安裝於所述濾光元件鏡座40B2內部,從而限位所述鏡頭30。
值得一提的是,上述兩個實施方式,僅作為舉例來說明所述濾光元件鏡座的可能變形方式,說明所述鏡頭30可以被直接安裝於所述濾光元件鏡座40B1、40B2內部,但是並不是限制。
如圖9A所示,是根據本發明的第一個較佳實施例的濾光元件鏡座的第三個變形實施方式。在這種實施方式中,所述濾光元件鏡座40具有至少一拐角口441C,所述拐角口441C被設置於所述濾光元件鏡座40的轉角位置,以便於所述濾光元件50的安裝,減小所述攝像模組成像中的尖鋭轉角帶來的邊緣暗影。更具體地,相鄰兩內延臂44C形成一拐角口441C,所述拐角口441C向外延伸,以便於增加所述攝像模組在所述濾光元件鏡座40的轉角位置的光通量。換句話說,相鄰所述內延臂44C形成一向外延伸的所述拐角口441C,以便於增加所述濾光元件鏡座40在所述拐角口441C位置的光通量,減少邊緣暗影。
具體地,在一實施例中,所述拐角口441C可以為擴展的方形角,舉例地但不限於,在所述濾光元件鏡座40的四個轉角位置設置四個相應的擴展
方形角。在另一些實施例中,所述拐角口441C也可以是圓弧角,增加在所述濾光元件鏡座40在轉角的光通量。當然在一些實施例中,也可以不設置所述拐角口441C,本領域的技術人員應當理解的是,所述拐角口441C的形狀、數量、位置並不是本發明的限制。
如圖9B所示,是根據本發明的第一個較佳實施例的變形實施方式。所述濾光元件鏡座40包括至少一限位凸起46P,所述限位凸起46P自所述濾光元件鏡座40頂部至少部分地、凸起地向上延伸。進一步,所述限位凸起46P自所述濾光元件鏡座主體43的頂面至少部分地、凸起地向上延伸,以便於限位被安裝的元件、阻擋灰塵或光線進入攝像模組內部。所述限位凸起46P舉例地但不限於限位所述驅動器60或所述鏡頭30。特別地,在一實施例中,所述限位凸起46P被設置於所述鏡座主體43中間部位,將所述鏡座主體43的頂部分隔為兩部分,外側用於安裝所述驅動器60,所述鏡頭30位於內側。在這種方式中,所述限位凸起46P可以定位所述驅動器60的位置,減少所述驅動器60的偏移。且在組裝過程中,可以防止安裝所述驅動器60的膠水溢流到內部而沾染鏡頭或內部元件。特別地,所述限位凸起46P可以是一環形凸起,從而整體上定位所述驅動器60,阻擋膠水溢流到內部。
值得一提的是,在本發明的其他實施例中,所述限位凸起46P表面可以設置螺紋,以便於直接安裝所述鏡頭30。且當所述限位凸起46P外側設置螺紋時,適於較大孔徑的所述鏡頭30。
如圖10A至圖11所示,是根據本發明的第二個較佳實施例的攝像模組及其一體基座組件和濾光元件鏡座。所述一體基座11D包括一基座主體112D形成至少一光窗111D,為所述感光元件20提供光線通路。進一步,所述基
座主體112D具有至少一開口1121D,所述開口1121D連通所述光窗111D和外部,所述濾光元件鏡座40D補充於所述開口1121D,從而形成側面封閉的所述光窗111D。
換句話說,在這種實施例中,所述基座主體112D並不是閉合結構,而是開放結構,而通過所述濾光元件鏡座40D的補充,使得所述基座主體112D封閉。
所述濾光元件鏡座40D包括至少一延伸腿433D,所述延伸腿433D自所述濾光元件鏡座主體43D一體地向下延伸至所述基板121,以便將所述開口1121D封閉。舉例地但不限於,所述延伸腿433D通過粘接的方式連接於所述基板121和/或所述基座主體112。
具體地,所述基座主體112D形成一U型結構,所述濾光元件鏡座主體43接合於所述基座主體112D的U型結構,且所述濾光元件鏡座40D的所述延伸腿433D補充於所述U型結構的開口位置,從而使得所述一體基座11D閉合,形成一封閉的內環境。
換句話說,在這個實施例中,所述一體基座11D和所述濾光元件鏡座40D共同承擔攝像模組的鏡座的功能,使得一體封裝的優勢和濾光元件鏡座40D的功能相結合。
值得一提的是,由於對攝像模組的尺寸要求越來越高,因此所述電路板12的所述電子元器件122的排布、所述電連接元件203的設置位置、所述一體基座11的封裝位置等需要合理的佈置,在充分利用所述基板121的同時,使得元件佈局佔據面積最小,從而進一步減小所述攝像模組的尺寸。而根據本發明的這個實施例,在佈置所述電子元器件122的方向進行一體封裝,包覆所述電子元
器件122,利用所述電子元器件122的空間位置,同時減少所述電子元器件122和所述電連接元件203的之間的電磁影響,而在未設置所述電子元器件122的一側設置所述濾光元件鏡座40D的所述延伸腿433D,充分利用所述基板121上的剩餘位置。另一方面,通過所述濾光元件鏡座40D的粘接過程,可以調整、補充所述一體基座11D的平整性,為所述攝像模組提供良好的安裝條件。
還值得一提的是,所述基板121上需要設置所述感光元件20、所述電子元器件122、所述電連接元件203、所述一體基座11D、所述濾光元件鏡座40D,而所述電子元器件122、所述電連接元件203、所述一體基座11D和所述濾光元件鏡座40D被設置於所述感光元件20的周邊。換句話說,所述基板121具有多個安裝區1213,所述安裝區1213圍繞於所述感光元件20外側。為了提高所述基板121上的空間利用率,在一些實施例中,將所述電子元器件122集中設置於所述基板121上的一側的所述安裝區1213或兩側的所述安裝區1213,而在設置所述電子元器件122的所述安裝區1213通過所述一體基座11D進行一體封裝,進而通過所述一體基座11D將所述電子元器件122進行包覆,而在未設置所述電子元器件122和/或鄰近所述電連接元件203的所述安裝區1213的區域,連接所述濾光元件鏡座40D,從而通過所述濾光元件鏡座40D利用所述基板121上較窄的位置,所述濾光元件鏡座40D和所述一體基座11D相配和形成所述光窗111D,為所述感光元件20提供光線通路。也就是說,所述感光元件20可以沒有佈置於所述基板121的中心位置,而是偏向於一側,形成不同寬度的所述安裝區1213,從而方便集中地設置所述電子元器件122。進一步,所述濾光元件鏡座40D的所述延伸腿433D連接於未設置所述電子元器件122以及所述電連接元件203的較窄的位置,而較寬的所述安裝區1213安裝所述電子元器件122和所述電連接元件203,並且一體成
型所述一體基座11D,包覆所述電子元器件122。比如,所述感光元件兩側的寬度為W1和W2,W1小於W2,在較窄的W1一側連接所述濾光元件鏡座40D的所述延伸腿433D,而在較寬的W2一側,設置所述電子元器件122,從而使得所述電子元器件122集中設置於較寬的一側。
舉例地但不限於,在一些實施例中,所述一體基座組件10的組裝過程可以是先將所述感光元件20貼附於所述基板121,且在設置於設計所述感光元件20的安裝位置,比如鄰近一側安裝形成不同寬度的所述安裝區1213,而後在所述安裝區1213,比如較寬的所述安裝區安裝所述電子元器件122,進步一通過一體封裝在至少具有所述電子元器件的所述安裝區1213一體封裝形成所述一體基座11D,而後將所述濾光元件鏡座40D安裝於所述一體基座11D。在另一實施例中,可以先將所述電子元器件122貼附於所述預定的位置,如預定的所述安裝區1213,然後形成所述一體基座11D,而後安裝所述感光元件20。
還值得一提的是,所述濾光元件鏡座40D可以通過注塑成型的方式製造,因此相對於所述一體基座11D的成型方式,可以獲得較小的壁厚,也就是說,所述濾光元件鏡座40D的所述延伸腿的厚度d1可以小於所述一體基座的厚度d2,從而可以更加合理地利用所述基板121的不同寬度的各所述安裝區1213。
如圖12A至13A所示,是根據本發明的第二個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的變形實施方式。所述一體基座11E包括一基座主體112E,所述基座主體112E形成至少一光窗111E,為所述感光元件20提供光線通路。進一步,所述一體基座11E具有兩開口1121E,各所述開口1121E連通於所述光窗111E和外部,所述濾光元件鏡座40E補充兩所述開口1121E,將所述光窗111E的側面進行封閉。
所述濾光元件鏡座40E包括兩延伸腿433E,各所述延伸腿433E自所述濾光元件鏡座主體43E一體地向下延伸至所述基板121,以便將各所述開口1121E封閉。舉例地但不限於,各所述延伸腿433E通過粘接的方式連接於所述基板121和/或所述基座主體112E。
更具體地,在一實施方式中,所述基座主體112E為平行結構,所述濾光元件鏡座主體43E接合於所述基座主體112E的平行結構,且所述濾光元件鏡座40E的所述延伸腿433E補充於所述平行結構的兩端開口位置,從而使得所述基座主體112E閉合形成一封閉的內環境。
如圖13B和圖13C所示,是根據本發明的第二個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的另一變形實施方式。在這種實施方式中,所述一體基座11Q包括一基座主體112Q,所述基座主體112Q形成至少一光窗111Q,為所述感光元件20提供光線通路。進一步,所述一體基座11Q具有兩開口1121Q,各所述開口1121Q連通於所述光窗111Q和外部,所述濾光元件鏡座40Q補充於兩所述開口1121Q,將所述光窗111Q周圍進行封閉。不同於上述實施方式的是,兩所述開口1121Q位置相對,且呈倒梯形結構,以便於定位、安裝所述濾光元件鏡座40Q。換句話說,兩所述開口1121Q將所述基座主體112Q分隔為相對的兩部分,而當所述濾光元件鏡座40Q被安裝於所述基座主體112Q時,所述基座主體121Q的兩部分通過所述濾光元件鏡座40Q閉合。
相應地,所述濾光元件鏡座40Q包括兩延伸腿433Q,各所述延伸腿433Q自所述濾光元件鏡座主體43Q一體地向下延伸至所述基板121,以便於將所述開口1121Q封閉。具體地,兩所述延伸腿433Q相對設置,且為倒梯形結構,適於補充於所述開口1121Q。舉例地,當安裝所述濾光元件鏡座40Q時,所述延
伸腿433Q被限位於所述開口1121Q。也就是說,各所述開口1121Q由下至上開口逐漸增大,所述延伸腿433Q由下至上,逐漸變寬,補充於所述開口1121Q,從而使得所述開口1121Q閉合。
本領域的技術人員應當理解的是,本發明的實施例中所述開口1121Q的形狀以及大小僅作為舉例來說明可以被實施的方式,並不是本發明的限制。
特別地,在一些實施方式中,所述電子元器件122可以被集中設置於一側,並且被至少部分所述基座主體112Q包覆,且被較寬的所述基座主體112Q包覆,而未設置所述電子元器件122的一側對應較窄的所述基座主體112Q。所述濾光元件鏡座40Q被安裝於所述基座主體43Q上,並且所述延伸腿433Q補充於兩部分之間的所述開口1121Q。
更進一步,所述基座主體112Q具有至少一開口面1122Q,且相對兩所述開口面1122Q形成所述開口1121Q。所述開口面1122Q自所述基板121傾斜地一體向上延伸,以便於形成倒梯形的所述開口1121Q。相應地,所述延伸腿433Q具有至少一補充面4331Q,所述補充面4331Q與所述開口面1122Q相對應,以便於將所述延伸腿433Q形狀互補地補充於所述開口1121Q,將所述光窗111Q周圍封閉。可以理解的是,所述延伸腿433Q的所述補充面4331Q和所述開口112Q的所述開口面1122Q之間可以存在間隙,以便於施加粘結介質,比如膠水,但是所述間隙的大小或有無,並不是本發明的限制。
特別地,所述延伸腿433Q和所述補充面4331Q和所述基座主體112Q的所述開口面1122Q之間可以通過膠水粘接的方式固定或密封。
如圖14所示,是根據本發明的第三個較佳實施例的攝像模組及其
基座組件和濾光元件鏡座。所述一體基座11F具有一安裝槽115F,所述安裝槽115F連通於所述光窗111F。根據本發明的這個實施例,所述安裝槽115F為環形連通槽,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述安裝槽115F。
具體地,所述濾光元件鏡座40的所述接合槽42接合於所述一體基座11F的所述安裝槽115F,從而使得所述濾光元件鏡座40的所述濾光元件鏡座主體43被支撐容納於所述115F內。
所述濾光元件鏡座40的所述濾光元件鏡座主體43具有的預定厚度,從而使其不易於碰觸位於上方的部件,比如驅動器60或鏡頭30。較佳地,當所述濾光元件鏡座40被安裝於所述安裝槽115F時,所述濾光元件鏡座40的頂面和所述基座主體112F的頂面一致,從而使得所述濾光元件鏡座40不會凸出於所述基座主體112F,且不易觸碰到位於上方的驅動器60或鏡頭30。當然,在本發明的其它實施例中,所述濾光元件鏡座40的上表面可以凸出於所述基座主體112F,從而可以配合不同尺寸的所述驅動器60,限位所述驅動器60,並且防止在安裝所述驅動器時的膠水溢流到內側,本發明在這方面並不限制。
更具體地,所述一體基座11F包括多個凸起台階116F,凸出於所述基座主體112F。所述凸起台階116F自所述基座主體112F向上部分地延伸,形成所述安裝槽115F。在本發明的其他實施例中,一環形整體台階116F可以用來形成所述安裝槽115F。
根據本發明的這個實施例,所述一體基座11F包括四個所述凸起台階116F,各所述凸起台階116F轉向地一體閉合連接,形成一方環形凸起結構。所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116F,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一引腳61可工作地連接於所述電路板12。而在其他實
施例中,所述鏡頭30被至少部分地安裝於所述凸起台階116F,形成一定焦攝像模組。
在本發明的這個實施例,各所述凸起台階116F的橫向寬度一致,形成的所述安裝槽115F的寬度一致,相應地,所述濾光元件鏡座40的所述濾光元件鏡座主體43的寬度可以根據所述支撐槽41的尺寸設計,所述濾光元件鏡座主體43各方向的寬度一致。而在本發明的其他實施例中,所述凸起台階116F的寬度可以根據需求變化,相應地,所述濾光元件鏡座主體43的寬度可以根據所述安裝槽115F的寬度設計。
如圖15A和15B所示,是根據本發明的第四個較佳實施例的攝像模組。所述一體基座11G具有至少一安裝槽115G和至少一缺口117G,所述安裝槽115G連通於所述光窗111G,所述缺口117G連通於所述光窗111G和外部。換句話說,所述安裝槽115G為開放的連通槽,並不是閉合結構。所述濾光元件鏡座40G被安裝於所述安裝槽115G。更具體地,在這個實施例中,所述安裝槽115G為U型槽,且U型開口對應所述缺口117G。
具體地,所述濾光元件鏡座40G接合於所述一體基座11G的所述安裝槽115G,從而使得所述濾光元件鏡座40G的所述濾光元件鏡座主體43G被支撐於所述安裝槽115G內。
所述濾光元件鏡座40G的所述濾光元件鏡座主體43G具有的預定厚度,從而使其不易於碰觸位於上方的部件,比如驅動器60或鏡頭30。較佳地,當所述濾光元件鏡座40G被安裝於所述安裝槽115G時,所述濾光元件鏡座40G的頂面和所述基座主體112G的頂面一致,從而使得所述濾光元件鏡座40G不會凸出於所述基座主體112G,且不易觸碰到位於上方的驅動器60或鏡頭30。
更具體地,所述一體基座11G包括多個凸起台階116G,凸出於所述基座主體112G。各所述凸起台階116G自所述基座主體112G向上部分地延伸,形成所述安裝槽115G。所述一體基座11G的至少一側面不具有所述凸起台階116G,形成所述缺口117G。
根據本發明的這個實施例,所述一體基座11G包括三個凸起台階116G,各所述凸起台階116G轉向地一體連接,形成各所述安裝槽115G。也就是說,沒有所述凸起台階116G的一側形成所述缺口117G。更具體地,三個所述凸起台階116G轉向地一體連接形成一U型凸起結構。
所述濾光元件鏡座40G的所述濾光元件鏡座主體43G包括至少一接合邊431G和至少一延展邊432G,所述接合邊431G用於接合於所述安裝槽115G,所述延展邊432G用於填充於所述缺口117G。換句話說,所述延展邊432G延伸進入所述缺口117G,使得所述缺口117G被填充,從而形成封閉內環境。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40G的所述濾光元件鏡座主體43G包括三接合邊431G和一延展邊432G,各所述接合邊431G和所述延展邊432G轉向地一體連接,從而適應所述安裝槽115G的形狀。
所述下沉臂45G分別自所述接合邊431G和所述延展邊432G轉向地、一體地向下延伸,從而形成所述接合槽42G。所述內延臂44G自所述下沉臂45G轉向地、一體地橫向延伸,從而形成所述支撐槽41G。
值得一提的是,所述電子元器件122被佈置於所述電路板12主體的不同位置,而所述一體基座11G包覆所述電子元器件122。在佈置所述電子元器件122的位置,所述一體基座11G需要的厚度較大,且方便設置所述安裝槽115G,而沒有所述電子元器件122的位置可以設置較小的厚度,從而減小對所述
電路板12尺寸,不適宜用於形成所述安裝槽115G。根據本發明的這個實施例,在三個所述接合邊431G對應的所述一體基座11G佈置所述電子元器件122,所述一體基座11G的對應部分橫向厚度較大,用來形成所述安裝槽115G,而所述延展邊432G對應的一側的所述一體基座11G的橫向厚度較小,不用來形成所述安裝槽115G,而通過所述延展邊432G來填充所述缺口117G,承擔所述凸起台階116G的作用。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116G,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一引腳61可工作地連接於所述電路板12。而在其他實施例中,所述鏡頭30被至少部分地安裝於所述凸起台階116G,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60的三邊被安裝於所述凸起台階116G,而剩餘的一邊被安裝於所述濾光元件鏡座40G的所述延展邊432G。在一些實施例中,所述驅動器60和所述延展邊432G之間存在間隙,而通過膠水來密封所述間隙,從而為所述攝像模組形成封閉的內環境。換句話說,所述延展邊432G表面高度低於所述凸起台階116G的表面高度,且可以通過膠水補充高度差。特別地,所述驅動器60可以通過粘接的方式安裝於所述凸起台階116G,且使得所述鏡頭30和所述感光元件20的光軸一致。
如圖16A和16B所示,是根據本發明的第五個較佳實施例的攝像模組。所述一體基座11H具有至少一安裝槽115H,所述安裝槽115H連通於所述光窗111H。所述濾光元件鏡座40H被安裝於所述安裝槽115H。更具體地,各所述安裝槽115H形成U型結構,且U型無開口。
具體地,所述濾光元件鏡座40H的所述接合槽42H接合於所述一
體基座11H的所述安裝槽115H,從而使得所述濾光元件鏡座40H的所述濾光元件鏡座主體43H被支撐於所述支撐槽41H內。
進一步,所述濾光元件鏡座40H為U型結構,且U型有開口,所述濾光元件鏡座40H的U型結構與各所述安裝槽115H形成的形狀相匹配。
所述濾光元件鏡座40H的所述濾光元件鏡座主體43H具有的預定厚度,從而使其不易於碰觸位於上方的部件,比如驅動器60或鏡頭30。較佳地,當所述濾光元件鏡座40H被安裝於所述安裝槽115H時,所述濾光元件鏡座40H的頂面和所述基座主體112H的頂面一致,從而使得所述濾光元件鏡座40H不會凸出於所述基座主體112H,且不易觸碰到位於上方的驅動器60或鏡頭30。
更具體地,所述一體基座11H包括多個凸起台階116H,凸出於所述基座主體112H。各所述凸起台階116H自所述基座主體112H向上部分地延伸,形成所述安裝槽115H。所述一體基座11H的至少一側面不具有所述凸起台階116H,形成所述缺口117H。
根據本發明的這個實施例,所述一體基座11H包括四個凸起台階116H,其中三個所述凸起台階116H轉向地一體連接形成所述安裝槽115H,另一所述凸起台階116H自所述基座主體112H一體地向上延伸,且不形成所述安裝槽115H。也就是說,所述安裝槽115H的U型結構的開口被其中的一個所述凸起台階116H遮擋,從而形成一個封閉的結構。
所述濾光元件鏡座40H的所述濾光元件鏡座主體43H包括至少一接合邊431H,所述接合邊431H用於接合於所述安裝槽115H。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40H的所述濾光元件鏡座主體43H包括三接合邊431H,各所述接合邊431H轉向地一體連接,從而
形成具有開口的U型結構,適應所述安裝槽115H的形狀。
所述下沉臂45H自所述接合邊431H轉向地、一體地向下延伸形成一接合槽42H,以便於接合於所述安裝槽115H。所述內延臂44H自所述下沉臂45H轉向地、一體地橫向延伸形成一支撐槽41H,以便於為所述濾光元件50提供安裝位置。且不同於上述實施例的是,所述接合槽42H和所述支撐槽41H都為一邊具有開口的U型結構,並不是閉合結構。也就是說,當所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40H時,只有三邊被固定,而其中一邊直接抵靠於不用來形成所述安裝槽115H的所述凸起台階116H的內表面。
值得一提的是,所述電子元器件122被佈置於所述電路板12主體的不同位置,而所述一體基座11H包覆所述電子元器件122。在佈置所述電子元器件122的位置,所述一體基座11H需要的厚度較大,且方便設置所述安裝槽115H,而沒有所述電子元器件122H的位置可以設置較小的厚度,從而減小所述電路板12尺寸,不適宜用來形成所述安裝槽115H。根據本發明的這個實施例,在三個所述接合邊431H對應的所述一體基座11H佈置所述電子元器件122,所述一體基座11H的橫向厚度較大,設置所述安裝槽115H,而另一個未用來形成形成所述安裝槽115的所述凸起台階116H對應的一側的所述一體基座11H的橫向厚度較小。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一所述引腳61可工作地連接於所述電路板12。而在其他實施例中,所述鏡頭30被至少部分地安裝於所述凸起台階116H,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60被安裝於所述凸起台階116H,其中三邊
被支撐於形成所述安裝槽115H的所述凸起台階116H,而剩餘的一邊被安裝於未用來形成所述安裝槽115H的所述凸起台階116H。
換句話說,不同於上述較佳實施例的是,在這個實施例中,所述濾光元件鏡座40H去除所述延展邊432G,而形成一開放的U型結構,所述一體基座11H的凸起台階116H至少部分地向上延伸,形成一封閉的U型結構,而不形成所述缺口117G。
如圖17A、17B所示,是根據本發明的第六個較佳實施例的攝像模組兩相互垂直方向的剖視圖。不同於上述較佳實施例的是,所述一體基座11I包括兩個凸起台階116I,以及具有兩個缺口117I,各所述凸起台階116I轉向地一體連接,形成所述安裝槽115I。也就是說,沒有所述凸起台階116I的兩側形成所述缺口117I。
所述濾光元件鏡座40I的所述濾光元件鏡座主體43I包括至少一接合邊431I和至少一延展邊432I,所述接合邊431I用於接合於所述安裝槽115I,所述延展邊432I用於填充於所述缺口117I。換句話說,所述延展邊432I延伸進入所述缺口117I,使得所述缺口117I被填充,從而形成封閉內環境。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40I的所述濾光元件鏡座主體43I包括兩接合邊431I和兩延展邊432I,各所述接合邊431I和所述延展邊432I轉向地一體連接,從而適應所述安裝槽115I的形狀。
所述下沉臂45I分別自所述接合邊431I和所述延展邊432I轉向地、一體地向下延伸,從而形成所述接合槽42I。所述內延臂44I自所述內延臂44I轉向地、一體地橫向延伸,從而形成所述支撐槽41I。
進一步,所述一體基座11I的兩所述凸起台階116I與兩所述接合邊
431I相鄰接,兩所述缺口117I相鄰。也就是說,兩所述凸起台階116I構成一L型結構,從而形成L型的安裝槽115I。兩所述缺口117I相鄰,從而形成一L型結構。相應地,所述濾光元件鏡座40I的兩所述接合邊431I相鄰,適於接合於L型的所述安裝槽115I,兩所述延展邊432I相鄰,適於填充L型的所述缺口117I,從而形成封閉的內環境。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116I,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一所述引腳61可工作地連接於所述電路板12。而在其他實施例中,所述鏡頭30被至少部分地安裝於所述凸起台階116I或所述濾光元件鏡座主體43I,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60的兩邊被支撐於形成所述安裝槽115I的所述凸起台階116I,而剩餘的兩邊被安裝於所述濾光元件鏡座40I的所述延展邊432I。
如圖18A和18B所示,是根據本發明的第六個較佳實施例攝像模組的一體基座組件和濾光元件鏡座的變形實施方式。圖18A和18B是兩相互垂直方向的剖視圖。不同於上述實施例的是,兩所述接合邊431J相對,兩所述缺口117J相對。相應地,所述濾光元件鏡座40J的兩所述接合邊431J相對,適於兩相對的所述安裝槽115J,兩所述延展邊432J相對,適於填充相對的兩所述缺口117J,從而形成封閉的內環境。
如圖19A和19B所示,是根據本發明的第七個較佳實施例的攝像模組。圖19A和19B是兩相互垂直方向的剖視圖。不同於上述較佳實施例的是,所述一體基座11K包括一個凸起台階116K,以及具有三個缺口117K。所述凸起台階116K自所述基座主體112K部分地、一體向上延伸形成所述安裝槽115K。也就
是說,沒有所述凸起台階116K的三側形成所述缺口117K。
所述濾光元件鏡座40K的所述濾光元件鏡座主體43K包括至少一接合邊431K和至少一延展邊432K,所述接合邊431K用於接合於所述安裝槽115K,所述延展邊432K用於填充於所述缺口117K。換句話說,所述延展邊432K延伸進入所述缺口117K,使得所述缺口117K被填充,從而形成封閉內環境。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40K的所述濾光元件鏡座主體43K包括一接合邊431K和三延展邊432K,各所述接合邊431K和所述延展邊432K轉向地一體連接,從而適應所述安裝槽115K和所述缺口117K的形狀。
所述下沉臂45K分別自所述接合邊431K和所述延展邊432K轉向地、一體地向下延伸,從而形成所述接合槽42K。所述內延臂44K自所述內延臂44K轉向地、一體地橫向延伸,從而形成所述支撐槽41K。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116K,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一所述引腳61可工作地連接於所述電路板12。而在其他實施例中,所述鏡頭30被至少部分地安裝於所述凸起台階116K,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60的一側被支撐於形成所述安裝槽115K的所述凸起台階116K,而剩餘的三側被安裝於所述濾光元件鏡座40K的所述延展邊432K。
如圖20A至21所示,是根據本發明的第八個較佳實施例的攝像模組。所述攝像模組可以是定焦攝像模組,不同於上述較佳實施例的是,所述濾光元件鏡座40L包括一上延壁46L,所述上延壁46L自所述濾光元件鏡座主體43L轉
向地、向上延伸,形成一限位口461L。所述限位口461L用於限位被安裝的部件,舉例地但不限於驅動器60或鏡頭30。也就是說,在組裝所述攝像模組時,將所述驅動器60或所述鏡頭30安裝於所述濾光元件鏡座40L的所述限位口461L內,限位所述驅動器60或鏡頭30,從而使得驅動器60或所述鏡頭30與所述感光元件20的光軸一致。所述限位口461L的尺寸可以根據被安裝的部件尺寸來確定。
換句話說,所述上延壁46L具有框架約束作用,使得所述驅動器60或所述鏡頭30等部件被安裝於所述濾光元件鏡座40L時,不會產生過多偏離,保證所述攝像模組的光學系統的一致性。同時,所述上延壁46L可以防護被安裝的部件,比如驅動器60或鏡頭30,防止外部不必要的碰觸,使得所述驅動器60或所述鏡頭30安裝穩定。且可以遮擋外部灰塵進入所述攝像模組內部。
進一步,當所述攝像模組為一動焦攝像模組時,參照圖20B,所述濾光元件鏡座40L具有至少一引腳口462L,用於穿過所述引腳61。也就是說,當所述驅動器60被安裝於所述濾光元件鏡座40L的所述限位口461L時,所述驅動器60引腳穿過所述引腳口462L,電連接於所述電路板12。當然,當所述攝像模組為定焦攝像模組時,所述濾光元件鏡座40L可以不設置所述引腳口462L。值得一提的是,所述引腳口462L在實際過中心線的剖視圖中可能並不可見,但為了便於說明和理解,以虛線示意所述引腳口462L可能的投影位置,所述引腳口462L的位置需要根據所述引腳61的位置來確定,本發明在這方面並不限制。
如圖22所示,是根據本發明的第九個較佳實施例的攝像模組。不同於上述較佳實施例的是,所述濾光元件鏡座40M包括一上延壁46M和一下延壁47M,所述上延壁46M自所述濾光元件鏡座主體43M轉向地、向上延伸,形成一限位口461M,所述下延壁47M自所述濾光元件鏡座主體43M轉向地、向下延伸
形成一下包口471M。特別地,所述下延壁47M自所述上延壁46M一體地延伸,形成一整體的外擋壁。
所述限位口461M用於限位被安裝的部件,舉例地但不限於所述驅動器60和所述鏡頭30。所述下包口471M用於容納所述一體基座11,也就是說,在組裝所述攝像模組100時,將所述驅動器60或所述鏡頭30安裝於所述濾光元件鏡座40M的所述限位口461M內,所述一體基座11被容納於所述下包口471M內,所述上延壁46M限位、遮擋所述鏡頭30,從而使得所述鏡頭30與所述感光元件20的光軸一致,所述下延壁47M遮擋所述一體基座11,使得攝像模組整體結構比較規則,方便安裝,且外形比較美觀。所述限位口461M和所述下包口471M的尺寸可以根據被安裝的部件尺寸來確定,舉例地但不限於所述驅動器60、所述鏡頭30以及所述一體基座11的尺寸。
在一實施例中,所述下延壁47M可以延伸至所述電路板12,舉例地但不限於通過膠水粘接的方式固定連接於所述電路板12,從而使得所述濾光元件鏡座40M更加穩定地被安裝。
如圖23所示,是根據本發明的第十個較佳實施例攝像模組。
所述一體基座11N包括一鏡頭壁118N,所述鏡頭壁118N自所述凸起台階116N至少部分地向上延伸形成一鏡頭室1181N,適於安裝所述鏡頭30,從而形成一定焦攝像模組。
進一步,所述凸起台階116N和所述基座主體112N形成所述安裝槽115N,用於安裝所述濾光元件鏡座40。所述鏡頭壁118N和所述凸起台階116N形成另一安裝槽115N,用於為所述鏡頭30提供安裝位置。也就是說,在這個實施例中,所述一體基座11N具有兩個所述安裝槽115N,其中一個所述安裝槽115N
用於安裝所述濾光元件鏡座40,另一個所述安裝槽115N用於安裝所述鏡頭30。
進一步,所述濾光元件鏡座40的所述接合槽42接合於一所述安裝槽115N,所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40的所述支撐槽41。所述鏡頭30被安裝於另一所述安裝槽115N。
所述鏡頭壁118N為所述鏡頭30提供安裝位置,約束所述鏡頭30的安裝位置,從而使得所述鏡頭30和所述感光元件20的光軸一致,提高安裝的精度。
圖24是根據本發明的以上較佳實施例的攝像模組一應用示意圖。所述攝像模組100可以被應用於各種電子設備300,所述電子設備300包括一電子設備主體200,所述攝像模組100被設置於所述電子設備主體200,配合所述電子設備主體200完成圖像的採集和再現。所述電子設備300舉例地但不限於智能手機、可穿戴設備、電腦設備、電視機、交通工具、照相機、監控裝置等,所述攝像模組100配合所述電子設備300實現對目標對像的圖像採集和再現。圖中所述攝像模組100應用於智能手機,輔助所述智能手機採集、再現圖像信息。
如圖25A至27是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組。所述陣列攝像模組1000包括多個攝像模組單體100,各所述攝像模組單體100相互配合工作,實現圖像的採集。所述陣列攝像模組1000可以被應用於各種電子設備300舉例地但不限於智能手機、可穿戴設備、電腦設備、電視機、交通工具、照相機、監控裝置等,所述陣列攝像模組1000配合所述電子設備300實現對目標對像的圖像採集和再現。
值得一提的是,為了便於說明,在本發明的下述實施例以及附圖中,以兩個攝像模組單體100構成的陣列攝像模組1000,即雙攝陣列攝像模組為
例來進行說明,而在本發明的其他實施例,所述陣列攝像模組1000可以包括更多單體,如三個或三個以上,各所述攝像模組單體100陣列地排布形成所述陣列攝像模組1000,比如並列地排布。
還值得一提的是,上述較佳實施例一至較佳實施例十中的所述攝像模組100以及相互之間特徵的組合而成的攝像模組以及等效實施的攝像模組都可以作為所述攝像模組單體100,用來構成所述陣列攝像模組1000。
具體地,所述攝像模組單體100包括一體基座組件10、一所述感光元件20、一所述鏡頭30、一濾光元件鏡座40和一濾光元件50。
所述一體基座組件10包括一體基座11和一電路板12,所述一體基座11一體封裝於所述電路板12,舉例地但不限於模塑地一體封裝成型於所述電路板12,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座11,從而所述一體基座11和所述濾光元件鏡座40相互配合能夠替換傳統攝像模組的鏡座或支架,並且不需要類似傳統封裝工藝中需要將鏡座或支架通過膠水貼附於電路板。所述感光元件20可工作地連接於所述電路板12。
所述感光元件20電連接於所述一體基座組件10,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座組件10,所述鏡頭30位於所述感光元件20的感光路徑。
所述一體基座11具有一光窗111和形成所述光窗111的一基座主體112,所述光窗111為所述感光元件20提供光線通路,所述基座主體112模塑地一體封裝於所述電路板12。特別地,所述光窗111為一閉合環形結構,以便於為所述鏡頭30提供封閉的內環境。
所述電路板12包括一基板121,以及形成於所述基板121如通過
SMT工藝貼裝的多個電子元器件122,所述電子元器件122包括但不限於電阻、電容、驅動器件等。在本發明的這個實施例中,所述一體基座11一體封裝於所述基板121,並且一體地包覆於所述電子元器件122,從而防止類似傳統攝像模組中灰塵、雜物粘附在所述電子元器件122上,並且進一步地污染所述感光元件20,從而影響成像效果。可以理解的是,在另外的變形實施例中,也有可能所述電子元器件122內埋於所述基板121,即所述電子元器件122可以不暴露在外。所述電路板12的所述基板121可以是PCB硬板、PCB軟板、軟硬結合板、陶瓷基板等。值得一提的是,在本發明的這個較佳實施例中,因為所述一體基座11可以完全包覆這些電子元器件122,所以電子元器件122可以不內埋於所述基板121,所述基板121只用於形成導通線路,從而使得最終制得的所述一體基座組件10得以厚度更小。
更具體地,所述基板121具有一上表面1211和一下表面1212,所述上表面1211和所述鏡頭30的方向相對,所述下表面1212和所述鏡頭30的方向相背。所述感光元件20包括一正面201和一背面202,所述正面201與所述鏡頭30方向相對,用於進行感光作用,所述背面202與所述鏡頭30方向相背,用於安裝於所述基板121的所述上表面1211。所述感光元件20通過至少一電連接元件203電連接於所述基板121。所述電連接元件203舉例地但不限於金線、銀線、銅線、鋁線。所述感光元安裝於所述基板121的方式舉例地但不限於SMT工藝(Surface Mount Technology,表面貼裝工藝),以及通過COB(Chip On Board)打金線的方式電連接於所述基板121。當然,在本發明的其他實施例中,所述感光元件20被安裝於所述基板121的方式開可以通過其他方式,比如內嵌、FC(Flip Chip,晶片倒裝)等,本領域的技術人員應當理解是,所述感光元件20和所述電路板12
的連接、安裝方式並不是本發明的限制。
更具體地,所述感光元件20的所述正面201具有一感光區1311和一非感光區1312,特別地,所述非感光區1312環繞於所述感光區1311外圍。所述感光區1311用於進行感光作用,將光信號轉變為電信號,所述非感光區1312通過所述電連接元件203於所述電路板12,將所述電信號傳輸至所述電路板12。所述鏡頭30與所述感光元件20光學對齊地排列,光軸一致,使得穿過所述鏡頭30的光線能夠經由所述光窗111到達所述感光元件20,進一步經過所述感光元件20的光電轉化之後能夠將電信號傳遞至所述電路板12,從而使得所述攝像模組採集到圖像信息。
如圖25A至圖26所示,所述攝像模組單體100包括一所述濾光元件50,用於過濾穿過所述鏡頭30的光線。所述濾光元件50舉例地但不限於紅外截止濾光元件50、藍玻璃濾光片。所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40,位於所述感光元件20的光線通路。所述攝像模組單體100還可以包括一所述驅動器60,如音圈馬達、壓電馬達等。所述鏡頭30被安裝於所述驅動器60,以便於形成一動焦攝像模組。所述驅動器60包括至少一引腳61,所述驅動器60通過所述引腳61可工作地連接於所述電路板12。所述引腳61可以是單引腳、雙引腳、單排引腳或雙排引腳中的一種。在本發明的附圖中,以雙引腳為例進行示意,但是並不是限制。所述引腳61通常位於靠近邊緣的位置,從圖26位置中的過中心線對應的位置剖視,對應圖25A和25B剖視圖,而所述引腳61在對應圖25A和25B剖視圖中實際並不可見,但為了便於理解與說明,在對應的剖視中都用虛線示意所述引腳61的存在,並不是示意所述引腳61實際的位置,後續附圖情況類似。本領域的技術人員應當理解的是,所述引腳61的類型、形狀以及設置位置,並不是發明的限制。
如圖25A至圖27所示,所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40,且下沉於所述一體基座11的所述光窗111內。所述一體基座組件10的所述一體基座11具有一頂表面113,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述一體基座11的所述頂表面113,所述驅動器60被安裝於所述濾光元件鏡座40。根據本發明的這個實施例,所述一體基座11的所述頂表面113平面地延伸,換句話說,所述一體基座11形成一平台結構,無台階凸起,所述濾光元件鏡座40被安裝於所述平台結構。值得一提的是,在這種方式中,所述一體基座11的所述頂表面113平面地延伸,而無明顯的彎折角,因此在一體封裝的過程中,比如模塑的過程,可以獲得更加平整地、無毛刺的安裝面,為所述濾光元件鏡座40提供平整的安裝條件。
進一步,所述濾光元件鏡座40具有一支撐槽41和一接合槽42,所述支撐槽41用於安裝所述濾光元件50,所述接合槽42用於安裝於所述一體基座11。所述支撐槽41連通於所述光窗111,形成一容納口411,用於容納所述濾光元件50。所述接合槽42環繞於所述濾光元件鏡座40外圍。
換句話說,所述支撐槽41形成一內環路,以便於將所述濾光元件50安裝於所述濾光元件鏡座40內側,位於所述感光元件20的光線通路。所述接合槽42形成一外環路,以便於向外接合於所述一體基座11,通過所述一體基座11為所述濾光元件鏡座40提供安裝位置。
更具體地,所述接合槽42的形狀和所述一體基座11形狀相匹配,以便於將所述濾光元件鏡座40穩定地安裝於所述一體基座11。
進一步,所述濾光元件鏡座40包括一濾光元件鏡座主體43、至少一內延臂44和至少一下沉臂45,所述下沉臂45自所述濾光元件鏡座主體43轉彎地、縱向地一體延伸,以便於所述濾光片的安裝位置沉入所述光窗111。所述內
延臂44自所述下沉臂45彎折地、橫向一體延伸,以便於為所述濾光元件50提供水平方向的安裝位置,使得所述濾光元件50和所述感光元件20的光軸一致。特別地,所述濾光元件鏡座40包括四個一體連接的內延臂44和四個一體連接的下沉臂45,各所述內延臂44和各所述下沉臂45在不同的位置延伸形成環形一體的所述濾光元件鏡座40。
在一實施例中,所述濾光元件鏡座40的所述接合槽42的形狀與所述一體基座11形成的所述光窗111的形狀一致,所述支撐槽41的形狀與所述濾光元件50的形狀一致。特別地,所述濾光元件50為方形結構,所述支撐槽41的俯視圖為一環形,比如方環形。
值得一提的是,所述下沉臂45的延伸距離影響所述濾光片在所述光窗111中的下沉深度,而所述內延臂44的延伸距離影響安裝的所述濾光片的面積大小。比如,當所述下沉臂45延伸距離越大時,所述濾光片在所述光窗111中的位置越向下沉,距離所述感光元件20的距離越小,而對應的所述攝像模組單體的後焦距越小;當所述內延臂44延伸距離越大時,所述濾光元件鏡座40的所述容納口411越小,需要的所述濾光元件50的面積越小,從而更加容易獲取適宜的所述濾光元件50,且安裝方便,降低所述攝像模組單體的成本。當然,所述下沉臂45的延伸距離需要結合所述攝像模組的成像效果,比如減小後焦距的基礎上不使其出現暗點,如灰塵的影像;而所述內延臂44的延伸距離需要考慮所述攝像模組單體光線通路以及所述感光元件20的所述感光區1311和所述非感光區1312以及所述電路板12的剩餘寬度等因素,比如在使得內延臂44向內延伸時,在所述濾光元件50較小的情況下,所述內延臂44不會遮擋所述感光元件20的所述感光區1311,不會過多遮擋進入的光線通量,且可以在所述電路板12封裝剩餘較寬的位
置延伸較多,而在所述電路板12封裝剩餘寬度較小的位置延伸較小,從而在保證成像質量的情況下,儘可能減小所述濾光元件50的面積。
舉例地,參照圖25B,相對兩側的所述內延臂44之間的距離標記為L,則所述濾光元件50的直徑只需要大於L,就可以被搭載於所述內延臂44,而不需要去搭載於所述基座主體112,從而使得所述濾光元件50的需求面積減小。
所示濾光元件鏡座40的形狀和所述一體基座111A的形狀相匹配。在一些實施例中,所述一體基座11為近似規則對稱結構,比如方環形,相應地,所述濾光元件鏡座40為對稱結構,所述濾光元件鏡座主體43為規則形狀,各所述內延臂44形狀一致,各所述下沉臂45形狀一致。而在另一些實施例中,由於需要包覆的所述電子元器件122的位置不同,所述一體基座11的內部具有向內凸出的位置,寬度不一,相應地,所述濾光元件鏡座主體43可以設置相應的凹槽或凸出的位置,或者使得所述內延臂44的長度不同,以適應所述一體基座11的形狀,適應所述感光元件20所在的位置,且便於安裝所述濾光元件50。
在一些實施例中,所述濾光元件鏡座40可以通過膠水粘接的方式安裝於所述一體基座11A,且可以通過膠水厚度來調整所述濾光元件鏡座40的平整性。
進一步,兩所述攝像模組單體連體地連接形成陣列結構。具體地,兩所述攝像模組單體100的兩所述一體基座組件10連體地連接形成一連體基座組件1100。兩所述電路板12一體地連接從而形成一連體電路板1120。兩所述一體基座11連體地連接形成一連體基座1110。兩所述濾光元件鏡座40連體地連接形成一連體濾光元件鏡座1400。也就是說,在一體封裝工藝中形成的所述連體基座
1110形成兩個光窗111,以分別為兩感光元件20提供光線通路。可替換地,兩濾光元件鏡座40可以是獨立的鏡座,其不一體連接,並且分別安裝於所述連體基座1110。所述兩個一體基座11也可以是兩個獨立的基座。
具體地,所述連體基座1110一體地封裝於所述連體電路板1120,所述連體基座1110具有兩所述光窗111,分別為兩所述感光元件20和所述鏡頭30提供光線通路。所述連體濾光元件鏡座1400具有兩所述支撐槽41,分別用於安裝所述濾光元件50。
值得一提的是,兩所述攝像模組單體100連體設置的方式,有助於提高兩所述攝像模組單體100相互的一致性,且節省空間。比如,所述連體濾光元件鏡座1400可以同時為兩所述濾光元件50提供安裝位置,而在製造的過程中,可以通過面積來控制兩支撐槽41的一致性,從而為所述濾光元件50提供一致的安裝環境。
所述連體基座1110包括一連體部1111,所述連體部1111將相鄰的所述一體基座11一體地連接。所述連體濾光元件鏡座1400包括一跨接部1410,所述跨接部1410將兩所述濾光元件鏡座40一體地連接,適於跨接於所述連體基座1110的所述連體部1111。更具體地,兩所述一體基座11的所述基座主體112的兩鄰邊一體地連接形成所述連體部1111。兩所述濾光元件鏡座40的所述濾光元件鏡座主體43的兩鄰邊一體地連接形成所述跨接部1410。
值得一提的是,在本發明的這個實施例中,參照圖25A,25B,兩個所述攝像模組單體100都包括所述驅動器60,也就是說,兩所述攝像模組單體100都為動焦攝像模組,兩個所述動焦攝像模組相互配合實現圖像的採集。而在本發明的其他實施例中,所述陣列攝像模組1000還可以為其他類型的攝像模組
單體的組合。在一實施例中,參照圖28A,28B,兩個所述攝像模組單體100都不包括所述驅動器60,也就是說,兩所述攝像模組單體100都為定焦攝像模組,兩所述定焦攝像模組相互配合實現圖像的採集。在一實施例中,參照圖29A,29B,所述陣列攝像模組1000的一個所述攝像模組單體100包括一所述驅動器60,構成動焦攝像模組,另一個所述攝像模組單體100不包括所述驅動器60,構成定焦攝像模組,所述動焦攝像模組和所述定焦攝像模組相配合實現圖像的採集。
在這個實施例中,所述連體濾光元件鏡座1400被安裝於所述連體基座1110,各所述驅動器60被安裝於所述連體濾光元件鏡座1400,也就是說,所述連體濾光元件鏡座1400被設置於所述驅動器60和所述連體基座1110之間。而在另一變形實施例中,參照圖30A,30B所述連體基座1110和所驅動器60都被安裝於所述連體基座1110的所述頂表面113。進一步,所述連體濾光元件鏡座1400被安裝於所述一體基座11的鄰近內側位置,所述驅動器60被安裝於所述連體基座1110鄰近外側的位置,從而所述驅動器60和所述連體濾光元件鏡座1400協調分配所述連體基座1110的所述頂表面113。
如圖31所示,是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體基座和連體濾光元件鏡座的第一個變形實施方式。在這種實施方式中,各所述一體基座11A內部傾斜地向上延伸,形成開口逐漸增大的所述光窗111A。更具體地,各所述一體基座11A具有一內側面114A,所述內側面114A與所述攝像模組的中心光軸形成一傾斜角α,從而使得所述光窗111A的開口逐漸增大,以便於所述一體基座11A的製造成型。其中α的大小範圍是3°~30°,在一些實施例中,α的數值選自3°~15°、15°~20°、或20°~30°。相應地,各所述濾光元件鏡座40A的所述接合槽42A具有一接合角α 1,所述接合角α 1與所述傾斜角α相對應,以便
於所述接合槽42A的形狀與所述內側面114A的傾斜形狀相適應,使得所述濾光元件鏡座40A安裝更加穩定。
換句話說,所述下沉臂45A自所述濾光元件鏡座主體43A轉向地、傾斜向下地延伸,從而形成與所述傾斜角α相適應的所述接合角α 1。進一步,在一實施例中,所述內延臂44A在所述下沉臂45A轉向地、水平地延伸,形成一支撐角β,所述支撐角β大於90°,便於所述濾光元件50的安裝。當然,帶有所述傾斜角α的所述一體基座11A上也可以安裝沒有所述接合角α 1和所述支撐角β的濾光元件鏡座40A。
如圖32A所示,是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體基座組件和連體濾光元件鏡座的第二個變形實施方式。各所述濾光元件鏡座40B具有一支撐槽41B,所述支撐槽41B連通於對應的所述一體基座11B的所述光窗111B,為所述濾光元件50提供安裝位置。換句話說,所述濾光元件50被安裝於所述支撐槽41B。
進一步,所述濾光元件鏡座40B包括一濾光元件鏡座主體43B和至少一內延臂44B,所述內延臂44B自所述濾光元件鏡座主體43B較低處橫向一體地向內延伸,形成所述支撐槽41B。所述濾光元件鏡座主體43B被接合於所述一體基座11B。
也就是說,所述濾光元件鏡座40B不包括所述下沉臂45,以及不具有所述接合槽42,因此相對於上述實施例,所述濾光元件50的安裝位置並不下沉於所述光窗111B內。但是通過所述內延臂44B的延伸距離,同樣可以減小需要的所述濾光元件50的面積。
圖32B是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體濾光元件鏡座
的第二個變形實施方式的一變形實施例。各所述濾光元件鏡座40B1具有一支撐槽41B1和一貼裝槽48B1,分別為所述鏡頭30和所述濾光元件50提供安裝位置。
進一步,各所述濾光元件鏡座40B1包括一濾光元件鏡座主體43B1和至少一內延臂44B1,所述內延臂44B1自所述濾光元件鏡座主體43B1較低處橫向一體地向內延伸,形成所述支撐槽41B1和所述貼裝槽48B1。所述濾光元件鏡座40B1還包括一鏡頭部49B1,所述鏡頭部49B1自所述濾光元件鏡座主體43B1一體地向上延伸,以便於容納所述鏡頭30。在本發明的這種實施方式中,所述濾光元件50以倒貼的方式貼裝於所述內延臂44B1。
進一步,在本發明的這種實施方式中,所述鏡頭部49B1內部平整,無螺紋結構,適於安裝一無螺紋的所述鏡頭30。
也就是說,當所述攝像模組單體100B1為定焦攝像模組時,所述鏡頭30可以直接安裝於所述濾光元件鏡座40B1內部,從而限位所述鏡頭30。特別地,所述鏡頭部49B1和所述鏡頭30之間具有間隙,以便於安裝、調整所述鏡頭30。
圖32C是根據本發明的第十一個較佳實施例的連體濾光元件鏡座的第二個變形實施方式的另一變形實施例。各所述濾光元件鏡座40B2具有一支撐槽41B2和一貼裝槽48B2槽,分別為所述鏡頭30和所述濾光元件50提供安裝位置。
進一步,各所述濾光元件鏡座40B2包括一濾光元件鏡座主體43B2和至少一內延臂44B2,所述內延臂44B2自所述濾光元件鏡座主體43B2較低處橫向一體地向內延伸,形成所述支撐槽41B2和所述貼裝槽48B2。所述濾光元件鏡座40B2還包括一鏡頭部49B2,所述鏡頭部49B2自所述濾光元件鏡座主體43B2一
體地向上延伸,以便於容納所述鏡頭30。在本發明的這種實施方式中,所述濾光元件50以倒貼的方式貼裝於所述內延臂44B2。
進一步,在本發明的這種實施方式中,所述鏡頭部49B1內部具有螺紋結構,適於安裝一帶螺紋的所述鏡頭30。
也就是說,當所述攝像模組單體100B2為定焦攝像模組時,所述鏡頭30可以直接安裝於所述濾光元件鏡座40B2內部,從而限位所述鏡頭30。
值得一提的是,上述兩個實施方式,僅作為舉例來說明所述濾光元件鏡座40的可能變形方式,說明所述鏡頭30可以被直接安裝於所述濾光元件鏡座40B1、40B2內部,但是並不是限制。
如圖33A所示,是根據本發明的第十一個較佳實施例的陣列攝像模組的第三個變形實施方式。在這種實施方式中,各所述濾光元件鏡座40C具有至少一拐角口441C,所述拐角口441C被設置於所述濾光元件鏡座40的轉角位置,以便於所述濾光元件50的安裝,減小所述攝像模組成像中的尖鋭轉角帶來的邊緣暗影。更具體地,相鄰兩內延臂44C形成一拐角口441C,所述拐角口441C向外延伸,以便於增加所述攝像模組在所述濾光元件鏡座40C的轉角位置的光通量。
具體地,在一實施例中,所述拐角口441C可以為擴展的方形角,舉例地但不限於,在所述濾光元件鏡座40C的四個轉角位置設置四個相應的擴展方形角。在另一些實施例中,所述拐角口441C也可以圓弧角,增加在所述濾光元件鏡座40C在轉角的光通量。當然在一些實施例中,也可以不設置所述拐角口441C,本領域的技術人員應當理解的是,所述拐角口441C的形狀、位置和數量並不是本發明的限制。
如圖33B所示,是根據本發明的第十一個較佳實施例的一變形實
施方式。在本發明的這個實施方式中,各所述濾光元件鏡座40P包括一限位凸起46P,所述限位凸起46P自所述濾光元件鏡座主體43P的頂面至少部分地、凸起地向上延伸,以便於限位被安裝的元件、阻擋灰塵或光線進入攝像模組內部。所述限位凸起46P舉例地但不限於限位所述驅動器60或鏡頭30。特別地,在本發明的這個實施方式中,所述連體濾光元件鏡座1400P包括兩所述限位凸起46P,各自形成一環形凸起,限位對應的所述驅動器60。在另一實施方式中,兩所述濾光元件鏡座40P構成的所述連體濾光元件鏡座1400P的中間部位,即所述跨接部1410P可以不設置所述限位凸起46P,而只在所述連體濾光元件鏡座1400P的周圍設置所述限位凸起46P。
在本發明的這種實施方式中,所述限位凸起46P可以定位所述驅動器60的位置,減少所述驅動器60的偏移,且在組裝過程中,可以防止安裝所述驅動器60的膠水溢流到內部而沾染鏡頭50或內部元件。
值得一提的是,在本發明的其他實施例中,所述限位凸起46P表面可以設置螺紋,以便於直接安裝所述鏡頭30。且當所述限位凸起46P外側設置螺紋時,適於較大孔徑的所述鏡頭30。
如圖34A至圖35所示,是根據本發明的第十二個較佳實施例的陣列攝像模組。各所述一體基座11D包括一基座主體112D形成至少一光窗111D,為所述感光元件20提供光線通路。進一步,所述基座主體112D具有至少一開口1121D,所述開口1121D連通所述光窗111D和外部,所述濾光元件鏡座40D補充於所述開口,從而形成側面封閉的所述光窗111D。
各所述濾光元件鏡座40D包括至少一延伸腿433D,所述延伸腿433D自所述濾光元件鏡座主體43D一體地向下延伸至所述基板121D,以便將所
述開口1121D封閉。舉例地但不限於,所述延伸腿433D通過粘接的方式連接於所述基板121D和/或所述基座主體112D。
所述基座主體112D形成一U型結構,所述濾光元件鏡座主體43D接合於所述基座主體121D的U型結構,且所述濾光元件鏡座40D的所述延伸腿433D補充於所述U型結構的開口位置,從而使得所述一體基座11D閉合,形成一封閉的內環境。
換句話說,在這個實施例中,所述一體基座11D和所述濾光元件鏡座40D共同承擔攝像模組的鏡座的功能,使得一體封裝的優勢和濾光元件鏡座40D的功能相結合。
值得一提的是,由於對攝像模組的尺寸要求越來越高,因此所述電路板12D上的所述電子元器件122D的排布,所述電連接元件203的設置位置,所述一體基座11D的封裝位置等需要合理的佈置,在充分利用所述基板121D的同時,使得元件佈局佔據面積最小,從而進一步減小所述攝像模組的尺寸。而根據本發明的這個實施例,在佈置所述電子元器件122D的方向進行一體封裝,包覆所述電子元器件122D,利用電子元件的空間位置,同時減少所述電氣元器件和所述電連接元件203的之間的電磁影響,而在未設置所述電氣元器件的方式設置所述濾光元件鏡座40D,充分利用所述基板121D上的剩餘位置。另一方面,通過所述濾光元件鏡座40D的粘接過程,可以調整、補充所述一體基座11D的平整性,為所述攝像模組提供良好的安裝條件。
如圖36A至36C所示,是根據本發明的第十二個較佳實施例的陣列攝像模組的連體基座和連體濾光元件鏡座變形實施方式。所述一體基座11E包括一基座主體112E,所述基座主體112E形成至少一光窗111E,為所述感光元件20
提供光線通路。進一步,所述一體基座11E具有兩開口1121E,各所述開口1121E連通於所述光窗111E和外部,所述濾光元件鏡座40E補充兩所述開口1121E,將所述光窗111E的側面進行封閉。
所述濾光元件鏡座40E包括兩延伸腿433E,各所述延伸腿433E自所述濾光元件鏡座主體43E一體地向下延伸至所述基板121E,以便將各所述開口封閉。舉例地但不限於,各所述延伸腿433E通過粘接的方式連接於所述基板121E和/或所述基座主體112E。更具體地,在一實施方式中,所述基座主體112E為平行結構,所述濾光元件鏡座40E主體接合於所述基座主體112E的平行結構,且所述濾光元件鏡座40E的所述延伸腿433E補充於所述平行結構的兩端開口位置,從而使得所述基座主體112E閉合形成一封閉的內環境。在一些實施例中,相鄰兩所述延伸腿433E一體連接,而形成一共用的延伸腿,所述共用腿間隔於兩所述光窗111E,將兩所述攝像模組單元的光線通路隔離。也就是說,在這種實施方式中,所述連體濾光元件鏡座1400E包括三個所述延伸腿433E,平行地排列,其中位於中間的所述延伸腿433E分隔兩所述光窗111E,而其餘兩個所述延伸腿433E分別補充於所述連體基座1110E的開口1121E,從而形成兩封閉的、相互獨立的所述光窗111E。換句話說,在所述陣列攝像模組1000E中,兩所述攝像模組單體100E的兩所述光窗111E相互連通,而通過所述連體濾光元件鏡座1400E補充所述連體基座1110E,形成兩個分隔、封閉的所述光窗111E。而所述濾光元件鏡座40E的相鄰的所述延伸腿433E形成公共部,替代連體基座1110E的所述連體部1111E。在一實施例中,相鄰的兩所述延伸腿433E一體地連接。
如圖37A和圖37B所示,是根據本發明的第十二個較佳實施例的一體基座組件和濾光元件鏡座的另一變形實施方式。在這種實施方式中,各所述一
體基座包括一基座主體112Q,所述基座主體112Q形成至少一光窗111E,為所述感光元件20提供光線通路。進一步,所述一體基座11Q具有至少一開口1121Q,各所述開口連通於所述光窗111Q和外部,所述濾光元件鏡座40Q補充於所述開口1121Q,將所述光窗111Q周圍進行封閉。不同於上述實施方式的是,在所述連體基座組件1100Q中,兩所述一體基座主體112Q的兩所述開口1121Q位置相對,從而方便從兩側分別限位所述連體濾光元件鏡座1400Q。
進一步,各所述開口1121Q呈倒梯形結構,以便於定位、安裝所述濾光元件鏡座40Q。相應地,所述濾光元件鏡座包括至少一延伸腿433Q,各所述延伸腿433Q自所述濾光元件鏡座主體43Q一體地向下延伸至所述基板121,以便於將所述開口1121Q封閉。具體地,兩所述延伸腿433Q相對設置,且為倒梯形結構,適於補充於對應的所述開口1121Q。舉例地,當安裝所述濾光元件鏡座40Q時,所述延伸腿被限位於所述開口1121Q,分別將兩所述光窗111Q周圍封閉。
本領域的技術人員應當理解的是,本發明的實施例中所述開口1121Q的形狀以及大小僅作為舉例來說明可以被實施的方式,並不是本發明的限制。
特別地,在一些實施方式中,所述電子元器件122Q可以被集中設置於一側,並且被至少部分所述基座主體112Q包覆,且被較寬的所述基座主體112Q包覆,而未設置所述電子元器件122Q的一側對應較窄的所述基座主體112Q。所述濾光元件鏡座被40Q安裝於所述基座主體43Q上,並且所述延伸腿433Q補充於兩部分之間的所述開口1121Q。
更進一步,所述基座主體112Q具有至少一開口面1122Q,且相對兩所述開口面形成所述開口1121Q。所述開口面1121Q自所述基板121傾斜地一
體向上延伸,以便於形成梯形的所述開口1121Q。相應地,所述延伸腿433Q具有至少一補充面4331Q,所述補充面4331Q與所述開口面1122Q相對應,以便於將所述延伸腿433Q形狀互補地補充於所述開口1121Q,將所述光窗111Q周圍封閉。
特別地,所述延伸腿433Q和所述補充面4331Q和所述基座主體112Q的所述開口面1122Q之間可以通過膠水粘接的方式固定。
如圖38A至圖39所示,是根據本發明的第十三個較佳實施例的陣列攝像模組。各所述一體基座11F具有一安裝槽115F和至少一缺口117F,所述安裝槽115F連通於所述光窗111F。在本發明的這個實施例中,所述缺口117F被設置於兩所述一體基座相鄰的位置,即所述連體基座1110F的所述連接部1111F上方,且連通於兩側。也就是說,通過所述缺口117F連通兩所述安裝槽115,以便於容納所述連體濾光元件鏡座1400F的所述跨接部1410F。
各所述濾光元件鏡座40F被安裝於所述安裝槽115F。更具體地,所述安裝槽115F為U型槽,且U型開口對應所述缺口117F。特別地,兩所述濾光元件鏡座40F的U型槽相對接,形成一內部連通的閉合結構。當所述連體濾光元件鏡座1400被安裝於所述連體基座1110時,所述連體濾光元件鏡座1400的跨接部1410跨接於位於中間的所述缺口117F。
具體地,所述濾光元件鏡座40F的所述接合槽42F接合於所述一體基座111F的所述安裝槽115F,從而使得所述濾光元件鏡座40F的所述濾光元件鏡座主體43F被支撐於所述支撐槽41F內。
所述濾光元件鏡座40F的所述濾光元件鏡座主體43F具有的預定厚度,從而使其不易於碰觸位於上方的部件,比如驅動器60或鏡頭30。較佳地,當所述濾光元件鏡座40F被安裝於所述安裝槽115F時,所述濾光元件鏡座40F的
頂面和所述基座主體112F的頂面一致,從而使得所述濾光元件鏡座40F不會或較少地凸出於所述基座主體112F,且不易觸碰到位於上方的驅動器60或鏡頭30。
更具體地,各所述一體基座11F包括多個凸起台階116F,凸出於所述基座主體112F。各所述凸起台階116F自所述基座主體112F向上部分地延伸,形成所述安裝槽115F。所述一體基座11F的至少一側面不具有所述凸起台階116F,形成所述缺口117F。
根據本發明的這個實施例,各所述一體基座11F包括三個凸起台階116F,各所述凸起台階116F轉向地一體連接,形成U型的所述安裝槽115F。也就是說,沒有所述凸起台階116F的一側形成所述缺口117F。
所述濾光元件鏡座40F的所述濾光元件鏡座主體43F包括至少一接合邊431F和至少一延展邊432F,所述接合邊431F用於接合於所述安裝槽115F,所述延展邊432F用於填充於所述缺口117F。換句話說,所述延展邊432F延伸進入所述缺口117F,使得所述缺口117F被填充,從而形成封閉內環境。在這個實施例中,所述延展邊432F形成所述跨接部1410F。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40F的所述濾光元件鏡座主體43F包括三接合邊431F和一延展邊432F,各所述接合邊431F和所述延展邊432F轉向地一體連接,從而適應所述安裝槽115F的形狀。
所述下沉臂45F分別自所述接合邊431F和所述延展邊432F轉向地、一體地向下延伸,從而形成所述接合槽42F。所述內延臂44F自所述內延臂44F轉向地、一體地橫向延伸,從而形成所述支撐槽41F。
值得一提的是,所述電子元器件122F被佈置於所述電路板12F主體的不同位置,而所述一體基座11F包覆所述電子元器件122F。在佈置所述電子
元件的位置,所述一體基座11F需要的厚度較大,且方便設置所述安裝槽115F,而沒有所述電子元器件122F的位置可以設置較小的厚度,從而減小對所述電路板12F尺寸,不適宜設置所述安裝槽115F。根據本發明的這個實施例,在三個所述接合邊431F對應的所述一體基座11F佈置所述電子元器件122F,所述一體基座11F的橫向厚度較大,設置所述安裝槽115F,而所述延展邊432F對應的一側的所述一體基座11F的橫向厚度較小,不設置所述安裝槽115F,而通過所述延展邊432F來填充所述缺口117F,承擔所述凸起台階116F的作用。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116F,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一引腳61可工作地連接於所述電路板12。而在其他實施例中,所述鏡頭30被安裝於所述凸起台階116F或所述濾光元件鏡座40F,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60的三邊被安裝於所述凸起台階116F,而剩餘的一邊被安裝於所述濾光元件鏡座40F的所述延展邊432F。在一些實施例中,所述驅動器60和所述延展邊432F之間存在間隙,而通過膠水來密封所述間隙,從而為所述攝像模組形成封閉的內環境。換句話說,所述延展邊432F表面高度低於所述凸起台階116F的表面高度,且可以通過膠水補充高度差。特別地,所述驅動器60可以通過粘接的方式安裝於所述凸起台階116F,且使得所述鏡頭30和所述感光元件20的光軸一致。
如圖40A至圖41所示,是根據本發明的第十四個較佳實施例的陣列攝像模組。
各所述一體基座11R包括一基座主體112R形成至少一光窗111R,為所述感光元件20提供光線通路。進一步,所述基座主體112R具有至少一開口
1121R,所述開口1121R連通所述光窗111R和外部,所述濾光元件鏡座40R補充於所述開口,從而形成側面封閉的所述光窗111R。在這個實施例中,所述連體基座1110R的兩所述一體基座11R的兩所述開口1121R相互連通。
各所述濾光元件鏡座40R包括至少一延伸腿433R,所述延伸腿433R自所述濾光元件鏡座主體43R一體地向下延伸至所述基板121R,以便將所述開口1121R封閉。舉例地但不限於,所述延伸腿433R通過粘接的方式連接於所述基板121R和/或所述基座主體112R。
在一些實施例中,相鄰兩所述延伸腿433R一體連接,而形成一共用的延伸腿,即,共用腿,特別地,所述共用腿間隔於兩所述光窗111R,將兩所述攝像模組的光線通路隔離。也就是說,在這種實施方式中,所述連體濾光元件鏡座1400R包括兩個一體連接的所述延伸腿433R,位於中間兩所述光窗111R的中間,分隔兩所述光窗111R,從而形成兩封閉的、相互獨立的所述光窗111R。
所述一體基座11R具有至少一安裝槽115R和一開口117R,所述安裝槽115R連通於所述光窗111R,所述缺口117R連通兩側的所述光窗111R。所述濾光元件鏡座40R被安裝於所述安裝槽115R。
根據本發明的這個實施例,所述一體基座11R包括三個凸起台階116R,其中各所述凸起台階116R自所述基座主體112R部分地向上延伸形成所述安裝槽115R。
所述濾光元件鏡座40R的所述濾光元件鏡座主體43R包括至少一接合邊431R,所述接合邊431R用於接合於所述安裝槽115R。
根據本發明的這個實施例,各所述濾光元件鏡座40R的所述濾光元件鏡座主體43R包括三接合邊431R和一延展邊432R,相鄰所述一體基座11R的
所述接合邊431R一體的延伸,相互平行,所述延展邊432R設置於所述接合邊431R之間。也就是說,在這個實施例中,所述連體基座的所述缺口117R被設置於兩所述一基座11R相鄰的位置,相互連通。所述連體濾光元件鏡座的所述延展邊432R被設置於相應的相鄰位置,一體地連接形成所述跨接部1410R。
所述下沉臂45R自所述接合邊431R轉向地、一體地向下延伸形成一接合槽42R,以便於接合於所述安裝槽115R。所述內延臂44R自所述下沉臂45R轉向地、一體地橫向延伸形成一支撐槽41R,以便於為所述濾光元件50提供安裝位置。值得一提的是,所述電子元器件122R被佈置於所述電路板主體121R的不同位置,而所述一體基座11R包覆所述電子元器件122R。在佈置所述電子元件的位置,所述一體基座11R需要的厚度較大,且方便用於形成所述安裝槽115R,而沒有所述電子元器件122R的位置可以設置較小的厚度,從而減小對所述電路板12R尺寸,不適宜用於形成所述安裝槽115R。根據本發明的這個實施例,在兩個所述接合邊431R對應的所述一體基座11R佈置所述電子元器件122R,所述一體基座11R的橫向厚度較大,設置所述安裝槽115R,而另一個未形成所述安裝槽115R的所述凸起台階116R對應的一側的所述一體基座11R的橫向厚度較小。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116R,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一所述引腳61可工作地連接於所述電路板12R。而在其他實施例中,所述鏡頭30被安裝於所述凸起台階116R或所述濾光元件鏡座40R,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60被安裝於所述凸起台階116R,其中兩邊被支撐於形成所述安裝槽115R的所述凸起台階116R,而剩餘的一邊被安裝於未形成所述安裝槽115R所述凸起台階116R,剩餘的一側被支撐於所述延展邊
432R。
如圖42A至43所示,是根據本發明的第十四個較佳實施例的陣列攝像模組的變形實施方式。各所述一體基座11H包括三個凸起台階116H,三個所述凸起台階116H轉向地一體連接,其中兩所述凸起台階116H和所述基座主體112H形成一安裝槽115H,另一所述凸起台階116H自所述基座主體112H一體地向上延伸,且不形成所述安裝槽115H。兩所述一體基座11H相鄰位置不包括所述凸起台階116H,形成一缺口117H。也就是說,所述連體基座1110H的形成兩並列的安裝槽115H,所述缺口117H位於兩所述安裝槽115H之間。相應地,各所述濾光元件鏡座40H形成一U型結構,所述U型結構的開口與未形成所述安裝槽115H的所述凸起台階116H相對。也就是是說,所述連體濾光元件鏡座1400H整體俯視為一E型結構,E型中間結構的中間部位跨接於所述連體基座1110H的連體部1111H,兩端開口被所述凸起台階116H遮擋。
如圖44A、44B是和圖45所示,是根據本發明的第十五個較佳實施例的陣列攝像模組。
不同於上述較佳實施例的是,所述一體基座11I包括一個凸起台階116I,以及具有三個缺口117I,所述凸起台階116I自所述一體基座112I部分地一體向上延伸形成所述安裝槽115I。也就是說,沒有所述凸起台階116I的三側形成各所述缺口117I。
所述濾光元件鏡座40I的所述濾光元件鏡座主體43I包括至少一接合邊431I和至少一延展邊432I,所述接合邊431I用於接合於所述安裝槽115I,所述延展邊432U1用於填充於所述缺口117I。換句話說,所述延展邊432I延伸進入所述缺口117I,使得所述缺口117I被填充,從而形成封閉內環境。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40I的所述濾光元件鏡座主體43I包括一所述接合邊431I和三所述延展邊432I,所述接合邊431I和各所述延展邊432I轉向地一體連接,從而適應所述安裝槽115I的形狀。值得一提的是,在這個實施例中,在所述陣列攝像模組中,兩個所述濾光元件鏡座40I形成的所述連體濾光元件鏡座1400I中,相毗鄰的兩所述延展邊432I一體連體,而形成相鄰兩個所述攝像模組單體100I的共用部分,即形成所述跨接部1410I。
所述下沉臂45I分別自所述接合邊431I和所述延展邊432I轉向地、一體地向下延伸,從而形成所述接合槽42I。所述內延臂44I自所述內延臂44I轉向地、一體地橫向延伸,從而形成所述支撐槽41I。
進一步,在這個實施例中,所述連體基座1100I的兩所述一體基座11I的兩所述凸起台階116I一體地延伸連接,構成一字型結構,從而形成一字型的安裝槽。所述缺口117I相鄰,形成一E型結構。相應地,所述濾光元件鏡座40I的所述延展邊432I相鄰,形成一U型結構,所述接合邊431I被設置於所述U型結構的連接埠。在所述連體濾光元件鏡座1400I中,相鄰兩所述延展邊432I一體連體,從而形成所述跨接部1410I,適應所述連體基座1110I的所述連體部1111I。
根據另外的一種變形實施方式,所述一體基座11I的兩所凸起台階116I兩所述接合邊431I相鄰接,兩所述缺口117I相鄰。也就是說,兩所述凸起台階116I構成一L型結構,從而形成L型的安裝槽115I。所述缺口117I相鄰,從而形成一L型延展口。相應地,所述濾光元件鏡座40I的兩所述接合邊431I相鄰,適於接合於L型的所述安裝槽115I,兩所述延展邊432I相鄰,適於填充L型的所述缺口117I,從而形成封閉的內環境。所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116I,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一所述引腳61可工作地
連接於所述電路板12I。而在其他實施例中,所述鏡頭30被安裝於所述凸起台階116I或所述濾光元件鏡座40I,形成一定焦攝像模組。更具體地,所述驅動器60的兩邊被支撐於形成所述安裝槽115I的所述凸起台階116I,而剩餘的兩邊被安裝於所述濾光元件鏡座40I的所述延展邊432I。
如圖46A和圖47所示,是根據本發明的第十五個較佳實施例陣列攝像模組的變形實施方式。在本發明的這種實施方式中,所述凸起台階116J的設置位置不同於上述較佳實施例。在所述陣列攝像模組的所述連體基座1110J中,兩個所述一體基座11J的所述凸起台階116J相對而立,形成一併行的結構,各所述凸起台階116J與相應的所述基座主體111形成所述安裝槽115J。也就是說,位於所述連體基座1110J的兩所述安裝槽115J被設置於相互對立的位置。相對於上述實施例十五,在這個變形實施方式中,所述連體基座1110J的兩個所述凸起台階116J由一字排列變為相對平行排列。
如圖48A、48B和圖49所示,是根據本發明的第十六個較佳實施例的陣列攝像模組的實施方式。不同於上述較佳實施例的是,各所述一體基座11K包括一個凸起台階116K,以及具有三個缺口117K。所述凸起台階116K自所述基座主體112K部分地、一體向上延伸形成所述安裝槽115K。也就是說,沒有所述凸起台階116K的三側形成所述缺口117K。
所述濾光元件鏡座40K的所述濾光元件鏡座主體43K包括至少一接合邊431K和至少一延展邊432K,所述接合邊431K用於接合於所述安裝槽115K,所述延展邊432K用於填充於所述缺口117K。換句話說,所述延展邊432K延伸進入所述缺口117K,使得所述缺口117K被填充,從而形成封閉內環境。
根據本發明的這個實施例,所述濾光元件鏡座40K的所述濾光元
件鏡座主體43K包括一接合邊431K和三延展邊432K,各所述接合邊431K和所述延展邊432K轉向地一體連接,從而適應所述安裝槽115K和所述缺口117K的形狀。相鄰的兩所述延展邊432K一體地連接形成所述連體濾光元件鏡座1400的所述跨接部1410K,跨接於連體基座1110K的所述連體部1111K。
所述下沉臂45K分別自所述接合邊431K和所述延展邊432K轉向地、一體地向下延伸,從而形成所述接合槽42K。所述內延臂44K自所述內延臂44K轉向地、一體地橫向延伸,從而形成所述支撐槽41K。
所述驅動器60至少部分地被安裝於所述凸起台階116K,從而形成一動焦攝像模組。所述驅動器60通過至少一所述引腳61可工作地連接於所述電路板12K。而在其他實施例中,所述鏡頭30被安裝於所述凸起台階116K或所述濾光元件鏡座40K,形成一定焦攝像模組。
更具體地,所述驅動器60的一側被支撐於形成所述安裝槽115K的所述凸起台階116K,而剩餘的三側被安裝於所述濾光元件鏡座40K的所述延展邊432K。
值得一提的是,在本發明的這個實施例中,兩所述一體基座11K的兩所述凸起台階116K平行地錯開,從而限位所述連體濾光元件鏡座1400的安裝位置,而在發明的其他實施例中,所述凸起台階116K的相對位置可以為其他佈局,比如,平行的或垂直的方向等。本領域的技術人員應當理解的是,兩所述凸起台階116K的佈局結構,並不是本發明限制。
如圖50A至51所示,是根據本發明的第十七個較佳實施例的陣列攝像模組。不同於上述較佳實施例的是,各所述濾光元件鏡座40L包括一上延壁46,所述上延壁46自所述濾光元件鏡座主體43L轉向地、向上延伸,形成一限位
口461L。所述限位口461L用於限位被安裝的部件,舉例地但不限於驅動器60和鏡頭30。也就是說,在組裝陣列所述陣列攝像模組1000L時,將各所述驅動器60或所述鏡頭30安裝於各所述濾光元件鏡座40L的所述限位口461L內,限位所述驅動器60或鏡頭30,從而使得各所述驅動器60或各所述鏡頭30與各所述感光元件20的光軸一致。所述限位口461L的尺寸可以根據被安裝的部件尺寸來確定。
換句話說,所述上延壁46L具有框架約束作用,使得所述驅動器60或所述鏡頭30等部件被安裝於所述濾光元件鏡座40L時,不會產生過多偏離,保證所述攝像模組的光學系統的一致性。同時,所述上延壁46L可以防護被安裝的部件,比如驅動器60或鏡頭30,防止外部不必要的碰觸,使得所述驅動器60或所述鏡頭30安裝穩定。且可以遮擋外部灰塵進入各所述攝像模組單體100L內部。
進一步,當所述攝像模組單體100L為一動焦攝像模組時,所述濾光元件鏡座40L具有至少一引腳口462L,用於穿過所述引腳61。也就是說,當所述驅動器60被安裝於所述濾光元件鏡座40L的所述限位口461L時,所述驅動器60引腳穿過所述引腳口462L,電連接於所述電路板12L。當然,當所述攝像模組單體100L為定焦攝像模組時,所述濾光元件鏡座40L可以不設置所述引腳口462L。
值得一提的是,在實際剖視圖中,所述引腳口462L可能並不可見,但為了便於說明和理解,在圖中以虛線示意所述引腳口462L,此位置並不限於對應實際設置位置。
值得一提的是,所述陣列攝像模組1000L的所述驅動器60或所述鏡頭30被限位於所述上延壁46L,有助於約束所述攝像模組單體100L的光軸一致性,同時方便控制兩個所述攝像模組單體100L的一致性。
如圖52所示,是根據本發明的第十八個較佳實施例的陣列攝像模
組。不同於上述較佳實施例的是,各所述濾光元件鏡座40M包括一上延壁46M和一下延壁47M,所述上延壁46M自所述濾光元件鏡座主體43M轉向地、向上延伸,形成一限位口461M,所述下延壁47M自所述濾光元件鏡座主體43M轉向地、向下延伸形成一下包口471M。特別地,所述下延壁47M自所述上延壁46M一體地延伸,形成一整體的外擋壁。
所述限位口461M用於限位被安裝的部件,舉例地但不限於鏡頭30。所述下包口471M用於容納所述一體基座11M,也就是說,在組裝所述陣列攝像模組1000M時,將所述驅動器60或所述鏡頭30安裝於所述濾光元件鏡座40M的所述限位口461M內,所述一體基座11M被容納於所述下包口471M內,所述上延壁46M限位、遮擋所述鏡頭30,從而使得所述鏡頭30與所述感光元件20的光軸一致,所述下延壁47M遮擋所述一體基座11M,使得所述陣列攝像模組1000M整體結構比較規則,方便安裝,且外形比較美觀。所述限位口461M和所述下包口471M的尺寸可以根據被安裝的部件尺寸來確定,舉例地但不限於所述驅動器60、所述鏡頭30以及所述一體基座11M的尺寸。
在一實施例中,所述下延壁47M可以延伸至所述電路板12M,舉例地但不限於通過膠水粘接的方式固定連接於所述電路板12M,從而使得所述濾光元件鏡座40M更加穩定地被安裝。
圖53是根據本發明的第十九個較佳實施例的陣列攝像模組的剖視圖。
各所述一體基座11N包括一鏡頭壁118N,所述鏡頭壁118N自所述凸起台階116N至少部分地向上延伸形成一鏡頭室1181N,適於安裝所述鏡頭30,從而形成一定焦攝像模組。
進一步,所述凸起台階116N和所述基座主體112N形成所述安裝槽115N,用於安裝所述濾光元件鏡座40N。所述鏡頭壁118N和所述凸起台階116N形成另一安裝槽115N,用於為所述鏡頭30提供安裝位置。
進一步,所述濾光元件鏡座40N的所述接合槽42N接合於所述安裝槽115N,所述濾光元件50被安裝於所述濾光元件鏡座40N的所述支撐槽41N。所述鏡頭30被安裝於另一所述安裝槽115N。
所述鏡頭壁118N為所述鏡頭30提供安裝位置,約束所述鏡頭30的安裝位置,從而使得所述鏡頭30和所述感光元件20的光軸一致,提高安裝的精度。
如圖54A所示,是根據本發明的第二十個較佳實施例的陣列攝像模組分解圖。所述陣列攝像模組1000S包括兩攝像模組單體100S,各所述攝像模組單體100S包括一所述一體基座組件10S,其中所述一體基座組件10S包括一電路板12S,不同於上述較佳實施例的是,兩所述攝像模組單體100S的兩所述電路板12S互相拚接形成所述連體電路板1120S,所述一體基座11S一體封裝於兩所述電路板12S。也就是說,兩所述電路板12S並不是一體地連接。在本發明的另一實施例中,兩所述電路板12S可以相互獨立而存在間隙,並不是拼接的方式,可以理解的是,本發明在這方面並不限制。
如圖54B所示,是根據本發明的第二十個較佳實施例的陣列攝像模組的剖視圖。所述陣列攝像模組1000T包括兩一體連接的攝像模組單體100T,其包括一連體電路板1120T,一體地形成於所述連體電路板1120T的連體基座1110T,所述連體基座1110T具有兩個光窗111T,分別為兩感光元件20和兩鏡頭30提供光線通路,並且所述連體基座1110T在頂側形成兩安裝槽115T,兩個獨立
的濾光元件鏡座40T被分別設置於兩所述安裝槽115T,用於分別搭載兩濾光元件50。可以理解的是,在另外的變形實施方式中,所述連體基座1110T在頂側形成可以沒有形成所述安裝槽115T,而是具有平整表面用於安裝兩所述獨立的濾光元件鏡座40T。值得一提的是,各個所述獨立的濾光元件鏡座40T也可以構造成上述第一至第十實施例中的任意結構。
值得一提的是,在上述實施例中,以兩個所述攝像模組單體100構成的雙鏡頭陣列攝像模組為例進行說明,而在其他實施例中,所述陣列攝像模組1000還可也包括更多個所述攝像模組單體100。在上述實施例中,各所述攝像模組單體100的各特徵以對稱的形式排布而形成所述陣列攝像模組1000,而在另一些實施中,各所述攝像模組單體100的各特徵可以任意組合,構成非對稱的所述陣列攝像模組1000,本發明在這方面並不受限制。
如圖55所示,是根據本發明的上述實施例的陣列攝像模組的一應用示意圖。所述陣列攝像模組1000被設置於一電子設備主體200,形成一帶有所述陣列攝像模組1000的電子設備300。
如圖55所示,所述陣列攝像模組1000被應用於一智能手機,與所述智能手機配合實現圖像的採集和再現。在其他實施例中,所述陣列攝像模組1000可以被設置於其他電子設備主體200,組成不同的所述電子設備300,所述電子設備300具體舉例地但不限於,可穿戴設備、平板電腦、筆記本電腦、照相機、監控設備等。
值得一提的是,在本發明中,通過所述濾光元件鏡座補充於一體封裝工藝的攝像模組,配合攝像模組的所述一體基座來共同承擔傳統的鏡座的功能,因此在利用一體封裝工藝的優勢基礎上,來彌補、改進一體封裝中的應用
不足之處。另一方面,所述濾光元件鏡座可以一體成型,比如通過注塑的方式一體成型,因此具有較好的平整性,且更較佳地,可以利用材料本身特性可以降低入射光線的反射率。此外,有上述實施例可以看到,結合所述一體基座的形狀,所述濾光元件鏡座可以有多種變體,成型結構簡單,容易加工,並且更較佳地,當選擇為合適的塑料材料時,不需要進行蝕刻等工藝,且不需要黑化或粗糙化處理,就能降低入射光線的反射率,避免雜散光。
本領域的技術人員應理解,上述描述及附圖中所示的本發明的實施例只作為舉例而並不限制本發明。本發明的目的已經完整併有效地實現。本發明的功能及結構原理已在實施例中展示和說明,在沒有背離所述原理下,本發明的實施方式可以有任何變形或修改。
100:攝像模組
10:一體基座組件
11D:一體基座
111D:光窗
112D:基座主體
1121D:開口
12:電路板
121:基板
122:電子元器件
30:鏡頭
40D:濾光元件鏡座
41D:支撐槽
42D:接合槽
443D:濾光元件鏡座主體
433D:延伸腿
44D:內延臂
45D:下沉臂
50:濾光元件
60:驅動器
Claims (19)
- 一種一體基座組件,其適用於支撐攝像模組的濾光元件鏡座,其特徵在於,包括:一電路板;和一種一體基座,其一體封裝於所述電路板形成一光窗,其中所述一體基座具有一內側面,所述內側面與該攝像模組的中心光軸形成角度範圍為3°~30°的一傾斜角,其中該濾光元件鏡座被安裝於所述一體基座。
- 依申請專利範圍第1項所述之一體基座組件,其中所述一體基座內部傾斜地向上延伸,形成開口逐漸增大的所述光窗。
- 依申請專利範圍第1項所述之一體基座組件,其中所述電路板包括一基板,其具有一內凹槽,以該攝像模組的一感光元件被容納於所述內凹槽。
- 依申請專利範圍第1項所述之一體基座組件,其中所述電路板包括一基板,其具有一通孔,以使該攝像模組的一感光元件和所述基板的相對位置可調。
- 依申請專利範圍第1項所述之一體基座組件,其中所述電路板包括一基板,其具有一加固孔,所述一體基座延伸進入所述加固孔。
- 依申請專利範圍第3項至第5項中任一項所述之一體基座組件,其中所述電路板包括一背板,其被疊層地設置於所述基板的底部,以增強所述一體基座組件的結構強度和散熱性能。
- 依申請專利範圍第6項所述之一體基座組件,其中所述基板具有多個安裝區,所述安裝區圍繞於該感光元件外側。
- 依申請專利範圍第6項所述之一體基座組件,所述電路板包括至少一電子元器件,其被設置於所述基板,所述一體基座包覆所述電子元器件,並一體封裝於所述基板。
- 依申請專利範圍第7項所述之一體基座組件,所述電路板包括至少一電子元器件,其設置於所述基板上的一側、二側或三側的所述安裝區。
- 一種陣列攝像模組,其特徵在於,包括多個攝像模組單體,陣列地佈置,各所述攝像模組單體包括:如申請專利範圍第1項至第9項中任一項之一體基座組件;一感光元件;一鏡頭;一濾光元件鏡座;以及一濾光元件,其中所述光窗為所述感光元件提供光線通路,其中各所述感光元件可工作地連接於所述電路板,所述濾光元件鏡座被安裝於所述一體基座,所述濾光元件被設置於所述濾光元件鏡座,以使得所述濾光元件位於所述感光元件的感光路徑,其中所述鏡頭位於所述感光元件的感光路徑。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中所述感光元件相對所述基板的中心偏心設置。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中各所述濾光元件鏡座包括一濾光元件鏡座主體和至少一內延臂,所述內延臂自所述濾光元件鏡座主體部分地橫向一體延伸,形成一支撐槽,適於安裝所述濾光元件。
- 依申請專利範圍第12項所述之陣列攝像模組,其中所述濾光元件倒貼貼裝於所述內延臂。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中所述濾光元件鏡座包括一濾光元件鏡座主體、至少一下沉臂和至少一內延臂,所述下沉臂自所述濾光元件鏡座主體轉向地延伸形成一接合槽,適於接合於所述一體基座,所述內延臂自所述下沉臂轉向地延伸形成一支撐槽,適於安裝所述濾光元件。
- 依申請專利範圍第14項所述之陣列攝像模組,其中所述接合槽具有一接合角,與所述傾斜角相適應。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中所述一體基座具有至少一安裝槽和至少一缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括至少一接合邊和至少一延展邊,所述接合邊適於接合於所述安裝槽,所述延展邊適於延伸所述缺口形成一封閉環境。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中所述一體基座包括三個安裝槽,所述安裝槽形成一U型結構,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括三接合邊,所述接合邊形成一U型結構適於接合於所述安裝槽。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中所述一體基座具有兩安裝槽和兩缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括兩接合邊和兩延展邊,兩所述接合邊適於接合於兩所述安裝槽,兩所述延展邊適於延伸於兩所述缺口形成一封閉環境。
- 依申請專利範圍第10項所述之陣列攝像模組,其中所述一體基座具有一安裝槽和三缺口,所述安裝槽連通於所述光窗,所述缺口連通於所述光窗和外部,所述濾光元件鏡座的所述濾光元件鏡座主體包括一接合邊和三延展邊,所述接合邊適於接合於所述安裝槽,三所述延展邊適於延伸於三所述缺口形成一封閉環境。
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