TWI696740B

TWI696740B - 生質染料的染色方法以及其中所使用的陽離子化改質劑

Info

Publication number: TWI696740B
Application number: TW108148644A
Authority: TW
Inventors: 張昌榮; 張珮菁; 林雅琳; 林玉如; 黃偕倫; 林忠德; 朱向元
Original assignee: 財團法人工業技術研究院
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-06-21
Also published as: TW202126877A

Abstract

本發明提供一種生質染料的染色方法。將含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應，以形成第三化合物，X基團選自由異氰酸酯基、碳二亞胺基、氮丙啶基及環氧基所組成的族群，Y基團選自由羥基及胺基所組成的族群，第二化合物為胺化合物且具有的Y基團的數量為兩個以上。使第三化合物與含羧基的第四化合物進行陽離子化反應，以形成陽離子化改質劑。以陽離子化改質劑對纖維材料進行陽離子化之改質處理，以形成經陽離子化之纖維材料。之後，以含有生質染料之染液對經陽離子化之纖維材料進行染色處理，以使陽離子化之纖維材料著色。

Description

生質染料的染色方法以及其中所使用的陽離子化改質劑

本發明是有關於一種生質染料的染色方法以及陽離子化改質劑。

化學合成染料的生產過程容易產生有毒的物質，例如甲醛、氰化氫等汙染物。儘管生產化學合成染料的製程易引起污染問題，但由於生質染料與纖維的結合強度不足，導致存在上色率不足、無法達到商業化規格而難以產業化等的問題，紡織工業目前仍較少選擇生質染料作為染料來源。

近幾年，即便一些提高生質染料與天然纖維親和力的方法已被提出，例如添加鹽類、金屬鹽媒染劑等改善染料與纖維電荷互斥的方法，但是這些方法仍會造成不溶性金屬錯合物及鹽類污泥等汙染物的產生。

因此，如何提高生質染料與天然纖維的親和力以改善上色率仍是目前此領域極欲發展的目標。

本發明提供一種生質染料的染色方法，其增強生質染料對天然纖維的親和力，改善著色力度，並提高生質染料的可利用性及商業價值。

本發明提供一種陽離子化改質劑，其可改質天然纖維的表面並可與生質染料鍵結，以增強生質染料對天然纖維的親和力。

本發明的生質染料的染色方法包括以下步驟。將含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應，以形成第三化合物，其中X基團係選自由異氰酸酯基、碳二亞胺基、氮丙啶基及環氧基所組成的族群，第二化合物為胺化合物，Y基團係選自由羥基及胺基所組成的族群，以及第二化合物具有的Y基團的數量為兩個以上。使第三化合物與含羧基的第四化合物進行陽離子化反應，以形成陽離子化改質劑。以陽離子化改質劑對纖維材料進行陽離子化之改質處理，以形成經陽離子化之纖維材料。以含有生質染料之染液對經陽離子化之纖維材料進行染色處理，以使經陽離子化之纖維材料著色。

本發明的陽離子化改質劑包括包含二價連接基團與Y基團的胺鹽，二價連接基團係擇自以下式(I)至式(IV)中的一者：

式(I)，

式(II)，

式(III)，

式(IV)， Y基團係位於胺鹽之其一末端，且Y基團選自由羥基及胺基所組成的族群，在式(I)至式(IV)中，每個Y’獨立地為–NH–或–O–，在式(II)中，R為氫原子或碳數為1至12的有機官能基，以及在式(III)和式(IV)中，每個R ₁獨立地為氫原子或碳數為1至12的有機官能基。

基於上述，在本發明的生質染料的染色方法中，透過在利用含有生質染料之染液進行染色處理之前，進行以下步驟：使含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應，以形成第三化合物，其中X基團係選自由異氰酸酯基、碳二亞胺基、氮丙啶基及環氧基所組成的族群，Y基團係選自由羥基及胺基所組成的族群，第二化合物為胺化合物且具有的Y基團的數量為兩個以上；使第三化合物與含羧基的第四化合物進行陽離子化反應，以形成陽離子化改質劑；以及使陽離子化改質劑對纖維材料進行陽離子化之改質處理，藉此使得本發明的生質染料的染色方法可在不需使用鹽類或金屬媒染劑的情況下，增強生質染料對纖維材料的親和力，並改善著色力度。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施方式，並配合所附圖式作詳細說明如下。

在本文中，由「一數值至另一數值」表示的範圍，是一種避免在說明書中一一列舉該範圍中的所有數值的概要性表示方式。因此，某一特定數值範圍的記載，涵蓋該數值範圍內的任意數值以及由該數值範圍內的任意數值界定出的較小數值範圍，如同在說明書中明文寫出該任意數值和該較小數值範圍一樣。

本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量（即，測量系統的限制）。例如，「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或例如±30%、±20%、±15%、±10%、±5%內。再者，本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」可依量測性質或其它性質，來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差，而可不用一個標準偏差適用全部性質。

關於本文中所用之基團（原子團）的表述，即使在未提及「經取代以及未經取代（substituted and unsubstituted）」時，所述表述亦不僅涵蓋無取代基之基團，而且涵蓋具有取代基之基團。舉例而言，表述「烴基」不僅涵蓋無取代基之烴基（未經取代之烴基），而且涵蓋具有取代基之烴基（經取代之烴基）。

為了提供不需使用鹽類或金屬媒染劑，且生質染料對纖維材料的親和力增強的染色方法，本發明提出一種生質染料的染色方法，其可達到上述優點。以下，特舉實施方式作為本發明確實能夠據以實施的範例。

圖1是依照本發明的一實施方式的生質染料的染色方法流程圖。

請參照圖1，首先，進行步驟S10，使含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應，以形成第三化合物。在本實施方式中，X基團可選自由異氰酸酯基、碳二亞胺基、氮丙啶基及環氧基所組成的族群。也就是說，X基團可稱為活性基團。詳細來說，異氰酸酯基（isocyanate group）與碳二亞胺基（carbodiimide group）皆因著含有不飽和鍵而具有高反應活性，氮丙啶基（aziridinyl group）與環氧基（epoxy group）則因著存在高度張力的三元環而具有高反應活性。另外，在本實施方式中，Y基團可選自由羥基（-OH）及胺基（-NH ₂）所組成的族群。也就是說，Y基團可稱為親核性基團。換言之，含Y基團的第二化合物為具有活性氫的化合物。另外，在本實施方式中，第二化合物為胺化合物，因此含Y基團的第二化合物為含Y基團的胺化合物。

在本實施方式中，由於X基團具有高反應活性且Y基團具有親核性，所述第三化合物是由含X基團的第一化合物中的X基團與含Y基團的第二化合物中的Y基團進行反應而得。在X基團為異氰酸酯基且Y基團為羥基的實施方式中，羥基的氧原子會與異氰酸酯基的碳原子進行聚加成反應（polyaddition polymerization）而形成氨基甲酸酯基團（-NHCOO-）。類似地，在X基團為異氰酸酯基且Y基團為胺基的實施方式中，胺基的氮原子會與異氰酸酯基的碳原子進行聚加成反應而形成伸脲基（-NHCONH-）。

另外，在X基團為碳二亞胺基且Y基團為羥基的實施方式中，羥基的氧原子會與碳二亞胺基的碳原子進行聚加成反應。類似地，在X基團為碳二亞胺基且Y基團為胺基的實施方式中，胺基的氮原子會與碳二亞胺基的碳原子進行聚加成反應。

再者，在X基團為氮丙啶基且Y基團為羥基的實施方式中，羥基的氧原子會與氮丙啶基的碳原子進行親核加成反應（nucleophilic addition）而使氮丙啶基開環（ring-opening）。類似地，在X基團為氮丙啶基且Y基團為胺基的實施方式中，胺基的氮原子會與氮丙啶基的碳原子進行親核加成反應而使氮丙啶基開環。

此外，在X基團為環氧基且Y基團為羥基的實施方式中，羥基的氧原子會與環氧基的碳原子進行親核加成反應而使環氧基開環。類似地，在X基團為環氧基且Y基團為胺基的實施方式中，胺基的氮原子會與環氧基的碳原子進行親核加成反應而使環氧基開環。

具體而言，在本實施方式中，第三化合物可包括由以下式(I)至式(IV)中的一者所表示的二價連接基團：

式(I)，

式(II)，

式(III)，

式(IV)。

在上述式(I)至式(IV)中，每個Y’獨立地為–NH–或–O–。式(II)中，R為氫原子或碳數為1至12的有機官能基（organic functional group）。作為所述碳數為1至12的有機官能基，例如可列舉（但不限於）碳數為2至8、3至7、或4至6的烴基。而在上述式(III)和式(IV)中，每個R ₁獨立地為氫原子或碳數為1至12的有機官能基。作為所述碳數為1至12的有機官能基，例如可列舉（但不限於）碳數為2至8、3至7、或4至6的烴基。

在本實施方式中，含X基團的第一化合物具有的X基團的數量為一個或兩個以上。具體而言，含X基團的第一化合物的實例可包括但不限於：異佛爾酮二異氰酸酯（isophorone diisocyanate，IPDI）、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽（1-Ethyl-3-(3-dimethylaminopropyl) carbodiimide hydrochloride）或新戊四醇三[3-(1-氮丙啶)丙酸酯]（Pentaerythritol tris[3-(1-aziridinyl)propionate]）。

在本實施方式中，含Y基團的第二化合物具有的Y基團的數量為兩個以上。另外，在本實施方式中，含Y基團的第二化合物可為三級胺化合物。具體而言，含Y基團的第二化合物的實例可包括但不限於：N-甲基二乙醇胺（N-Methyldiethanolamine）。

在本實施方式中，含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物的莫耳數比可為約1：0.5至約1：1.5，例如可為約1：0.5、約1：0.75、約1：1、約1：1.25、或約1：1.5，但不限於此。如前文所述，含Y基團的第二化合物具有的Y基團的數量為兩個以上，因此當含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應後，第三化合物會存在位於一末端的Y基團。同理地，在含X基團的第一化合物具有兩個以上的X基團的實施方式中，當含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應後，第三化合物會存在位於另一末端的X基團。

在本實施方式中，含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應的反應溫度可為約75℃至約80℃，例如可為約76℃、約77℃、約78℃、約79℃、或約80℃，但不限於此。在本實施方式中，含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應的反應時間可為約2小時至約3小時，例如可為約2小時、約2.5小時、或約3小時，但並不限於此。

接著，進行步驟S12，使第三化合物與含羧基的第四化合物進行陽離子化反應，以形成陽離子化改質劑。在本實施方式中，陽離子化反應是透過含羧基的第四化合物提供質子來質子化第三化合物而進行。如前文所述，第三化合物是由含X基團的第一化合物中的X基團與含Y基團的第二化合物中的Y基團進行反應而得，且可含有由上述式(I)至式(IV)中的一者所表示的二價連接基團，因此第三化合物經質子化而形成的陽離子化改質劑可包括含由上述式(I)至式(IV)中的一者所表示的二價連接基團的胺鹽。在本實施方式中，質子化是發生在第三化合物中源自含Y基團的第二化合物的結構部分中的三級氮原子上。另外，如前文所述，第三化合物存在位於末端的Y基團，因此第三化合物經質子化而形成的所述胺鹽可包含位於末端的Y基團。再者，如前文所述，第三化合物可存在位於末端的X基團，因此所述胺鹽亦可包含位於末端的X基團。也就是說，在本實施方式中，陽離子化改質劑具反應性。

在本實施方式中，含羧基的第四化合物可為單酸。具體而言，含羧基的第四化合物的實例可包括但不限於：醋酸、乳酸、丙烯酸（acrylic acid）或甘醇酸（glycolic acid）。在本實施方式中，用以進行陽離子化反應的含羧基的第四化合物的莫耳數可實質上接近或相同於用以形成第三化合物的含Y基團的第二化合物的莫耳數。換言之，含Y基團的第二化合物與含羧基的第四化合物的莫耳數比可為約1：0.8至約1：1.2，例如可為約1：0.8、約1：0.85、約1：0.9、約1：1、約1：1.1、或約1：1.2，但不限於此。

在本實施方式中，在陽離子化反應期間，反應溫度可為約50℃至約55℃，例如可為約51℃、約52℃、約53℃、約54℃、或約55℃，但不限於此。在本實施方式中，在陽離子化反應期間，反應時間可為約1小時至約2小時，例如可為約1小時、約1.5小時、或約2小時，但並不限於此。

接著，進行步驟S14，以陽離子化改質劑對纖維材料進行陽離子化之改質處理，以形成經陽離子化之纖維材料。在本實施方式中，陽離子化之改質處理是透過陽離子化改質劑與纖維材料鍵結而進行。也就是說，陽離子化改質劑透過與纖維材料的表面具有鍵結作用而將陽離子結構引入纖維材料，以形成經陽離子化之纖維材料。

在本實施方式中，纖維材料可包括天然纖維、由天然纖維組成的紗線、或由天然纖維製得的織物或不織物。所述天然纖維可包括動物纖維、植物纖維或其組合。所述動物纖維可包括但不限於：羊毛、蠶絲、馬毛或其組合。所述植物纖維可包括但不限於：纖維素、棉、亞麻、嫘縈（Rayon）或前其組合。在一實施方式中，如前文所述，胺鹽包含位於末端的X基團（即活性基團），藉此陽離子化改質劑可透過X基團（即活性基團）與纖維材料表面的基團（例如動物纖維表面的胺基、植物纖維表面的羥基）進行反應，而使陽離子化改質劑鍵結於纖維材料，以形成經陽離子化之纖維材料。

在本實施方式中，在陽離子化之改質處理期間，陽離子化改質劑可配製成濃度約2%至約8% owf（on weight of the fabric，染料對纖維的重量）的溶液，溶劑例如是水。此外，陽離子化改質劑另可配製成濃度約2.5%至約7.5% owf、約3%至約7% owf、約3.5%至約6.5% owf、或約4%至約6% owf的溶液，但不限於此。在本實施方式中，陽離子化改質劑的溶液與纖維材料的浴比可為約1:5至約1:20，例如可為約1:5至約1:10、約1:10至約1:15、或約1:15至約1:20，但並不限於此。

在本實施方式中，陽離子化之改質處理的反應溫度可為約50℃至約60℃，例如可為約50℃至約55℃、約52℃至約56℃、約53℃至約58℃、約55℃至約59℃、約52℃、約55℃、或約58℃，但不限於此。在本實施方式中，陽離子化之改質處理的反應時間可為約0.2小時至約2小時，例如可為約0.5小時至約2小時、約0.5小時至約1.5小時、約1.2小時至約2小時、約0.5小時、約1小時、約1.5小時、或約2小時，但不限於此。在本實施方式中，在陽離子化之改質處理期間，pH值可為約12至約13，例如可為約12、約12.5、或約13，但也不限於此。

另外，在本實施方式中，在以陽離子化改質劑對纖維材料進行陽離子化之改質處理之前，纖維材料可經受精練（scouring）處理，以去除非纖維之雜質與油污。

接著，進行步驟S16，以含有生質染料之染液對經陽離子化之纖維材料進行染色處理，以使經陽離子化之纖維材料著色。在本實施方式中，染色處理是透過含有生質染料之染液中的生質染料與經陽離子化之纖維材料鍵結而進行。如前文所述，胺鹽包含位於末端的Y基團（即含有活性氫的親核性基團），藉此含有生質染料之染液中的生質染料可透過與經陽離子化之纖維材料的Y基團（即含有活性氫的親核性基團）形成氫鍵作用，而使經陽離子化之纖維材料著色。也就是說，在進行染色處理之前以陽離子化改質劑對纖維材料進行改質，藉此可增強生質染料對纖維材料的親和力。換言之，陽離子化改質劑可與纖維材料及生質染料都具有鍵結作用，以達成生質染料對纖維材料的染色。如此一來，本實施方式所提出的染色方法可在不需使用鹽類或金屬媒染劑的情況下達成生質染料對天然纖維的染色。

在本實施方式中，含有生質染料之染液的溶劑例如是水。在本實施方式中，生質染料的實例可包括但不限於：胭脂紅酸（carminic acid）、萬壽菊（ Tagetes erecta）之萃取物、兒茶素（catechin）、靈菌紅素（prodigiosin）、黑色素（melanin）或其組合。

在本實施方式中，含有生質染料之染液的濃度可為約2% owf至8% owf，例如可為約2.5%至7.5% owf、約3%至7% owf、約3.5%至6.5% owf、或約4%至6% owf，但不限於此。在本實施方式中，含有生質染料之染液與經陽離子化之纖維材料的浴比可為約1:5至約1:20，例如可為約1:5至約1:10、約1:10至約1:15、或約1:15至約1:20，但並不限於此。

在本實施方式中，染色處理的反應溫度可為約50℃至約80℃，例如可為約50℃至約55℃、約55℃至約60℃、約60℃至約65℃、約65℃至約70℃、約70℃至約75℃、或約75℃至約80℃，但不限於此。在本實施方式中，染色處理的反應時間可為約0.5小時至約2小時，例如可為約0.5小時、約1小時、約1.5小時、或約2小時，但並不限於此。在本實施方式中，染色處理的反應pH值可為約3至約11，例如可為約3至約10、約4至約10、約3至約9、約4至約8、或約5至約7，但並不限於此。

另外，在本實施方式中，在進行染色處理以使經陽離子化之纖維材料著色之後，經著色的經陽離子化之纖維材料可經受皂洗（soaping）處理，以移除多餘的生質染料。另外，在本實施方式中，不論是否經受皂洗處理，經著色的經陽離子化之纖維材料會進行乾燥處理，以利後續應用。在本實施方式中，乾燥步驟可在約20℃至約50℃的溫度下進行，例如可為約25℃至約50℃、約25℃至約45℃、約25℃至約40℃、約30℃至約45℃、約35℃、約45℃、約25℃、約30℃、約35℃、或約40℃，但不限於此。

藉由進行以上步驟（例如步驟S10~S16），即可完成本發明之一實施方式所提出的生質染料的染色方法。值得說明的是，由於陽離子化改質劑（使含羧基的第四化合物與經由含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應而生成的第三化合物進行陽離子化反應所獲得）可改質纖維材料的表面並可與生質染料鍵結，藉此本發明的生質染料的染色方法可在不需使用鹽類或金屬媒染劑的情況下達成增強生質染料對天然纖維的親和力及改善著色力度的功效。如此一來，本發明的生質染料的染色方法可提高生質染料的可利用性及商業價值。另一方面，由於陽離子化改質劑可分別與纖維材料及生質染料具有鍵結作用，故本發明的生質染料的染色方法可在纖維材料與生質染料的搭配上具有良好的選擇彈性。

下文將參照實施例1-15及比較例1-7，更具體地描述本發明。雖然描述了以下實施例，但是在不逾越本發明範疇的情況下，可適當地改變所用材料、其量及比率、處理細節以及處理流程等等。因此，不應根據下文所述的實驗對本發明作出限制性地解釋。 > 實施例 1> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例1的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例1的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例1的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自微生物醱酵產物的靈菌紅素加入水中，以形成濃度為2% owf的染液後，將其pH值調整為pH 10。接著，使實施例1的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例1的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例1的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 2> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的IPDI與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例2的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例2的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例2的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將萬壽菊之萃取物加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 10。接著，使實施例2的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例2的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例2的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 3> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的IPDI與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例3的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例3的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例3的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將自綠茶萃取出的兒茶素加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 10。接著，使實施例3的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例3的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例3的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 4> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的IPDI與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例4的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例4的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例4的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將自墨魚囊萃取出黑色素加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例4的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例4的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例4的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 5> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的IPDI與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例5的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例5的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例5的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自胭脂蟲萃取物的胭脂紅酸加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例5的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例5的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例5的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 6> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的IPDI與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例6的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%蠶絲織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例6的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%蠶絲織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例6的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將萬壽菊之萃取物加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例6的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例6的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度65℃之條件下，以陰離子型界面活性劑2 g/L對實施例6的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗30分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 7> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的IPDI與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例7的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%蠶絲織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例7的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%蠶絲織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例7的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自胭脂蟲萃取物的胭脂紅酸加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例7的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例7的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度65℃之條件下，以陰離子型界面活性劑2 g/L對實施例7的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗30分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 8> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例8的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例8的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例8的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將萬壽菊之萃取物加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 10。接著，使實施例8的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例8的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例8的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 9> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例9的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例9的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例9的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自胭脂蟲萃取物的胭脂紅酸加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例9的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例9的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例9的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 10> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例10的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%蠶絲織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例10的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%蠶絲織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例10的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將萬壽菊之萃取物加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例10的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例10的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度65℃之條件下，以陰離子型界面活性劑2 g/L對實施例10的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗30分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 11> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例11的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%蠶絲織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例11的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%蠶絲織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例11的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自胭脂蟲萃取物的胭脂紅酸加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例11的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例11的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度65℃之條件下，以陰離子型界面活性劑2 g/L對實施例11的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗30分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 12> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的新戊四醇三[3-(1-氮丙啶)丙酸酯]與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例12的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例12的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例12的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將萬壽菊之萃取物加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 10。接著，使實施例12的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例12的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例12的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 13> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的新戊四醇三[3-(1-氮丙啶)丙酸酯]與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例13的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%棉織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例13的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%棉織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例13的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自胭脂蟲萃取物的胭脂紅酸加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例13的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例13的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度98℃之條件下，以陰離子型界面活性劑1 g/L對實施例13的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗10分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 14> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的新戊四醇三[3-(1-氮丙啶)丙酸酯]與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例14的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%蠶絲織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例14的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%蠶絲織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例14的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將萬壽菊之萃取物加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例14的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例14的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度65℃之條件下，以陰離子型界面活性劑2 g/L對實施例14的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗30分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 實施例 15> 陽離子化改質劑的製備

首先，將莫耳數比為1：1的新戊四醇三[3-(1-氮丙啶)丙酸酯]與N-甲基二乙醇胺在溫度82℃下反應2.5小時。接著，將莫耳數與所使用之N-甲基二乙醇胺的莫耳數相同的醋酸加入，並在溫度55℃下進行陽離子化反應1小時，以得到實施例15的陽離子化改質劑。 精練處理及改質處理

首先，將100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）置於含有30%雙氧水6 g/L、45%氫氧化鈉5 g/L及陰離子型界面活性劑2 g/L且浴比為1：10的液體中。接著，在溫度80℃下對所述100%蠶絲織物進行精練30分鐘後，以清水洗淨之。繼之，將實施例15的陽離子化改質劑加入水中，以形成濃度為5% owf的溶液後，將其pH值調整為約12.2。之後，在浴比為1：10、溫度55℃之條件下對100%蠶絲織物進行改質30分鐘後，以清水洗淨之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例15的經陽離子化之纖維材料。 染色製程

首先，將來自胭脂蟲萃取物的胭脂紅酸加入水中，以形成濃度為5% owf的染液後，將其pH值調整為pH 4。接著，使實施例15的經陽離子化之纖維材料浸於所述染液中，並在浴比為1：10且溫度80℃之條件下進行染色60分鐘後，以清水洗之並在溫度50℃下進行乾燥，以得到實施例15的經著色的經陽離子化之纖維材料。之後，在浴比為1:10且溫度65℃之條件下，以陰離子型界面活性劑2 g/L對實施例15的經著色的經陽離子化之纖維材料進行皂洗30分鐘後，以清水洗淨之並於溫度50℃下進行乾燥。 > 比較例 1>

除了使用未經改質的100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例1相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例1的經著色的纖維材料。也就是說，比較例1的經著色的纖維材料是經靈菌紅素染色的100%純棉織物。 > 比較例 2>

除了使用未經改質的100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例2相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例2的經著色的纖維材料。也就是說，比較例2的經著色的纖維材料是經萬壽菊之萃取物染色的100%純棉織物。 > 比較例 3>

除了使用未經改質的100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例3相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例3的經著色的纖維材料。也就是說，比較例3的經著色的纖維材料是經兒茶素染色的100%純棉織物。 > 比較例 4>

除了使用未經改質的100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例4相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例4的經著色的纖維材料。也就是說，比較例4的經著色的纖維材料是經黑色素染色的100%純棉織物。 > 比較例 5>

除了使用未經改質的100%純棉織物（由紗線規格：32支紗單股(32S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例5相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例5的經著色的纖維材料。也就是說，比較例5的經著色的纖維材料是經胭脂紅酸染色的100%純棉織物。 > 比較例 6>

除了使用未經改質的100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例6相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例6的經著色的纖維材料。也就是說，比較例6的經著色的纖維材料是經萬壽菊之萃取物染色的100%蠶絲織物。 > 比較例 7>

除了使用未經改質的100%蠶絲織物（由紗線規格：20支紗單股(20S/1)的紗線組成）來進行染色之外，採用與實施例7相同的條件來進行精練處理及染色製程，以得到比較例7的經著色的纖維材料。也就是說，比較例7的經著色的纖維材料是經胭脂紅酸染色的100%蠶絲織物。

在獲得實施例1-15的經著色的經陽離子化之纖維材料及比較例1-7的經著色的纖維材料後，對實施例1-15的經著色的經陽離子化之纖維材料及比較例1-7的經著色的纖維材料分別進行著色力度的量測。前述量測項目的說明如下，且量測結果顯示於表1及表2中。 〈著色力度的量測〉

使用Datacolor 800V分光儀以26 mm孔徑、D65光源、10度角的條件分別對實施例1-15的經著色的經陽離子化之纖維材料及比較例1-7的經著色的纖維材料的著色力度進行量測，其單位為K/S。吸收光的物質主要是染料，當染料濃度越高時，吸收強度越大，散射強度則越小。而著色力度就是由Kubelka-Munk理論（Kubelka-Munk theory）所提出的以下公式來計算：

，其中K為吸收係數，S為散射係數，R為最大吸收波長之反射率。另外，表1及表2中的各數據為量測3次後所取得的平均值。

表1

	實施例1	實施例2	實施例3	實施例4	實施例5	實施例6	實施例7	實施例8
著色力度(K/S)	2.9	5.2	8.3	7.9	9.5	3.6	4.7	4.9

表1(續)

	實施例9	實施例10	實施例11	實施例12	實施例13	實施例14	實施例15
著色力度(K/S)	9.3	3.3	4.5	4.7	9.2	3.5	4.3

表2

	比較例1	比較例2	比較例3	比較例4	比較例5	比較例6	比較例7
著色力度(K/S)	1.8	1.9	2.8	1.2	0.3	1.7	2.1

由上述表1及表2可知，與比較例1-7的經著色的纖維材料相比，實施例1-15的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度都極佳。具體而言，由上述表1及表2可知，與比較例1的經著色的纖維材料相比，實施例1的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約1.6倍；與比較例2的經著色的纖維材料相比，實施例2的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.7倍；與比較例3的經著色的纖維材料相比，實施例3的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約3.0倍；與比較例4的經著色的纖維材料相比，實施例4的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約6.6倍；與比較例5的經著色的纖維材料相比，實施例5的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約31.7倍；與比較例6的經著色的纖維材料相比，實施例6的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.1倍；與比較例7的經著色的纖維材料相比，實施例7的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.2倍；與比較例2的經著色的纖維材料相比，實施例8的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.6倍；與比較例5的經著色的纖維材料相比，實施例9的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約31.0倍；與比較例6的經著色的纖維材料相比，實施例10的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約1.9倍；與比較例7的經著色的纖維材料相比，實施例11的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.1倍；與比較例2的經著色的纖維材料相比，實施例12的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.5倍；與比較例5的經著色的纖維材料相比，實施例13的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約30.7倍；與比較例6的經著色的纖維材料相比，實施例14的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.1倍；與比較例7的經著色的纖維材料相比，實施例15的經著色的經陽離子化之纖維材料的著色力度提升約2.0倍。

前述結果證實，在本發明的生質染料的染色方法中，透過在利用生質染料進行染色處理之前，以陽離子化改質劑（使含羧基的第四化合物與經由含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應所生成的第三化合物進行陽離子化反應而得）對纖維材料進行陽離子化之改質處理，使得生質染料對纖維材料的親和力得以增強並獲得改善的著色力度。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

S10、S12、S14、S16:步驟

Claims

一種生質染料的染色方法，包括： (a) 將含X基團的第一化合物與含Y基團的第二化合物進行反應，以形成第三化合物，其中所述X基團係選自由異氰酸酯基（isocyanate group）、碳二亞胺基（carbodiimide group）、氮丙啶基（aziridinyl group）及環氧基（epoxy group）所組成的族群，所述第二化合物為胺化合物，且所述Y基團係選自由羥基（hydroxyl group）及胺基（amine group）所組成的族群，以及所述第二化合物具有的所述Y基團的數量為兩個以上； (b) 使所述第三化合物與含羧基（carboxyl group）的第四化合物進行陽離子化反應，以形成陽離子化改質劑； (c) 以所述陽離子化改質劑對纖維材料進行陽離子化之改質處理，以形成經陽離子化之纖維材料；以及 (d) 以含有生質染料之染液對所述經陽離子化之纖維材料進行染色處理，以使所述經陽離子化之纖維材料著色。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述含X基團的第一化合物具有的所述X基團的數量為兩個以上。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述含X基團的第一化合物包括異佛爾酮二異氰酸酯（isophorone diisocyanate，IPDI）、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽（1-Ethyl-3-(3-dimethylaminopropyl) carbodiimide hydrochloride）或新戊四醇三[3-(1-氮丙啶)丙酸酯]（Pentaerythritol tris[3-(1-aziridinyl)propionate]）。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述含Y基團的第二化合物包括N-甲基二乙醇胺（N-Methyldiethanolamine）。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述纖維材料包括動物纖維、植物纖維或前述之組合。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述動物纖維包括羊毛、蠶絲、馬毛或其組合，所述植物纖維包括纖維素、棉、亞麻、嫘縈（Rayon）或前述之組合。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述生質染料包括胭脂紅酸（carminic acid）、萬壽菊（ Tagetes erecta）之萃取物、兒茶素（catechin）、靈菌紅素（prodigiosin）、黑色素（melanin）或前述之組合。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述含羧基的第四化合物包括乳酸（lactic acid）、醋酸（acetic acid）、丙烯酸（acrylic acid）或甘醇酸（glycolic acid）。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(a)步驟的反應條件為於溫度75℃至85℃反應2至3小時。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(b)步驟的反應條件為於溫度50℃至55℃反應1至2小時。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(c)步驟的反應條件為溫度50℃至60℃以及pH值12至13。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(d)步驟的反應條件為溫度50℃至80℃以及pH值3至11。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(a)步驟中所使用的所述含X基團的第一化合物與所述含Y基團的第二化合物的莫耳數比為1：0.5至1：1.5。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(a)步驟中所使用的所述含Y基團的第二化合物與所述(b)步驟中所使用的所述含羧基的第四化合物的莫耳數比為1：0.8至1：1.2。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(c)步驟更包括將所述陽離子化改質劑配製為陽離子化改質劑溶液，且所述陽離子化改質劑溶液與所述纖維材料的浴比為1:5至1:20。
如申請專利範圍第1項所述的生質染料的染色方法，其中所述(d)步驟中的所述含有生質染料之染液與所述經陽離子化之纖維材料的浴比為1:5至1:20。
一種陽離子化改質劑，包括：包含二價連接基團與Y基團的胺鹽，所述二價連接基團係擇自以下式(I)至式(IV)中的一者：
式(I)，
式(II)，
式(III)，
式(IV)，所述Y基團係位於所述胺鹽之其一末端，且所述Y基團係選自由羥基及胺基所組成的族群，在式(I)至式(IV)中，每個Y’獨立地為–NH–或–O–，在式(II)中，R為氫原子或碳數為1至12的有機官能基（organic functional group），以及在式(III)和式(IV)中，每個R ₁獨立地為氫原子或碳數為1至12的有機官能基。
如申請專利範圍第17項所述的陽離子化改質劑，其中所述胺鹽更包含位於另一末端的X基團，且所述X基團係選自由異氰酸酯基、碳二亞胺基、氮丙啶基及環氧基所組成的族群。