TWI691394B - 鋸木機 - Google Patents

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TWI691394B
TWI691394B TW108116417A TW108116417A TWI691394B TW I691394 B TWI691394 B TW I691394B TW 108116417 A TW108116417 A TW 108116417A TW 108116417 A TW108116417 A TW 108116417A TW I691394 B TWI691394 B TW I691394B
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黃宥升
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昌鉅機械股份有限公司
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Abstract

一種鋸木機，適用於切割一木條。該鋸木機包含一機體單元、一裁切單元、一清理單元，及一導引單元。該機體單元包括一基座模組，及一清理罩模組。該基座模組具有一基板，及一沿一前後方向貫穿該基板的出料口。該清理罩模組具有一連接於該基板後並環繞該出料口的罩體。該裁切單元適用於裁切該木條而使該木條形成一位於上方的上層部，及一位於下方的下層部。該導引單元包括二樞設於該罩體並分別部分穿設於該罩體內的上導引輪，該等上導引輪適用於導引使該木條的該上層部脫離該下層部，而該清理單元包括一能***作而產生朝向該木條的氣流的一後吹管，因此能清除附著於該木條外周面，以及該上層部與該下層部之間的木屑。

Description

鋸木機
本發明是有關於一種裁切機具，特別是指一種鋸木機。
參閱圖1、圖2，一種現有的鋸木機包含一直立的基座模組11、一設置在該基座模組11的裁切單元12，及一沿一前後方向A穿過該基座模組11的輸送單元13。
該基座模組11包括一本體111，及一貫穿該本體的通道112。
定義垂直該前後方向A的一上下方向B。
該裁切單元12包括二設置於該本體111且沿該上下方向B相間隔的裁切模組121。每一裁切模組121具有一個部分對應於該通道112的裁切帶122。
該輸送單元13包括一沿該前後方向A延伸並穿過該通道112的輸送帶131。
使用時，是將一木條15放置於該輸送帶131位於該本體111前方的一側上。該輸送帶131會帶動該木條15往後移動而使該木條15與該等裁切帶122相交，該木條15會被該等裁切帶122裁切 成上、中、下三段。被裁切後的該木條15持續被該輸送帶131帶動而朝後移動通過該通道112後，即完成裁切作業。
然而，該現有的鋸木機在實際使用時，裁切該木條15時所產生的木屑(圖未示)會累積該輸送帶131上，需定時清理，否則會影響裁切效果。此外，被裁切後的該木條15的外周面，以及上、中、下三段相鄰的接觸面之間也容易沾附木屑，需要耗費時間加以清除。
因此，本發明的目的，即在提供一種能解決先前技術缺點的其中一者的鋸木機。
於是，本發明一種鋸木機，適用於切割一木條。該鋸木機包含一機體單元、一輸送單元、一裁切單元、一清理單元，及一導引單元。
該機體單元包括一基座模組，及一清理罩模組。該基座模組具有一直立設置的基板，及一沿一前後方向貫穿該基板的出料口。定義與垂直該前後方向且彼此互相垂直的一上下方向及一左右方向。該清理罩模組具有一連接於該基板後並環繞該出料口且沿該前後方向延伸的罩體，及二相對應且分別形成於該罩體的左、右兩側的導引孔。
該輸送單元是連接該機體單元，並包括一沿該前後方向 延伸且穿過該出料口且適用於將該木條由該出料口的前側運送至該出料口的後側的輸送帶。該輸送帶與該清理罩模組配合界定出一連通該等導引孔及該出料口且後端開放的出料通道。
該裁切單元連接該基座模組，並包括一第一裁切模組。該第一裁切模組具有一部分對應該出料口的第一裁切帶。該第一裁切帶對應於該出料口的部分是通過該輸送帶的上方以適用於裁切該木條而使該木條形成一位於上方的上層部及一位於下方的下層部。
該清理單元包括一穿過該等導引孔的其中一者且能***作產生朝向該輸送帶的氣流的後吹管。
該導引單元包括二樞設於該罩體並分別穿過該等導引孔且部分伸設於該出料通道且位於該後吹管前方的上導引輪。該等上導引輪是高於該第一裁切帶對應於該出料口的部分且適用於分別靠抵於該木條沿該左右方向的兩相反側，而導引使該上層部脫離該下層部。
本發明之功效在於：藉由設置該引導單元與該清理單元，該引導單元的該等上導引輪能使該木條的該上層部及該下層部分離，而該清理單元的該後吹管能***作而產生朝向該輸送帶的氣流，因此能清除附著於該木條外周面，以及該上層部與該下層部之間的木屑。
19:木條
191:上層部
192:下層部
193:中間區
194:底層區
2:機體單元
21:基座模組
211:基板
212:圍繞板
213:蓋板
214:出料口
215:入料口
22:清理罩模組
221:罩體
222:導引孔
223:定位孔
224:出屑口
225:吹管孔
226:側罩部
227:頂罩部
228:擋板部
2271:固定邊區
2272:自由邊區
2273:前連接邊區
512:第一裁切帶
513:第一滾輪
52:第二裁切模組
521:第二裁切輪組
522:第二裁切帶
523:第二滾輪
6:驅動單元
61:輸送驅動組
62:夾置驅動組
63:第一主驅動組
64:第二主驅動組
7:清理單元
71:後吹管
72:前吹管
73:刷理組
731:第一刷組
732:第二刷組
733:第三刷組
8:導引單元
81:上導引輪
82:下導引輪
9:靠抵單元
91:定位件
92:彈性元件
2274:後連接邊區
3:輸送單元
31:輸送架
32:輸送輪組
321:輸送滾輪
33:輸送帶
331:出料通道
4:夾置單元
41:夾置架
42:夾置輪組
421:夾置滾輪
43:夾置帶
5:裁切單元
51:第一裁切模組
511:第一裁切輪組
93:定位輪
94:限位模組
941:第一夾板
942:固定板
943:第二夾板
944:緩衝元件
L1:第一軸線
L2:第二軸線
θ1:第一角度
θ2:第二角度
R:參考軸線
X:前後方向
Y:左右方向
Z:上下方向
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種現有的鋸木機的一立體組合圖；圖2是該現有的鋸木機的一右視圖；圖3是本發明鋸木機的一實施例的一立體組合圖；圖4是該實施例的一局部立體分解圖；圖5是該實施例的一剖視示意圖；圖6是該實施例的一基座模組，及一裁切單元的一不完整的立體組合圖；圖7是該實施例於另一視角的一立體組合圖；圖8是該實施例於另一視角的一局部立體分解圖；圖9是該實施例的一清理罩模組、一清理單元、一導引單元、一定位件、一彈性元件，及一定位輪的一局部立體分解圖；圖10是該實施例的該清理罩模組、該清理單元、該導引單元、該定位件、該彈性元件，及該定位輪於另一視角的一不完整的立體組合圖；圖11是一類似圖10的圖，並從另一視角觀看；及圖12是圖5的局部放大圖。
參閱圖3、4、5，本發明鋸木機的一實施例，適用於切割一木條19並連接一抽風機(圖未示)。該鋸木機包含一機體單元2、一輸送單元3、一夾置單元4、一裁切單元5、一驅動單元6、一清理單元7、一導引單元8，及一靠抵單元9。
參閱圖5、6、7，該機體單元2包括一基座模組21，及一清理罩模組22。該基座模組21具有一直立設置的基板211、一由該基板211的周緣向前延伸的圍繞板212、一設置於該圍繞板212的前周緣前的蓋板213、一沿一前後方向X貫穿該基板211的出料口214，及一形成於該蓋板213且對應該出料口214的入料口215。
定義與垂直該前後方向X且彼此互相垂直的一上下方向Z及一左右方向Y。
參閱圖8、9、10，該清理罩模組22具有一連接於該基板211後並環繞該出料口214(見圖5)且沿該前後方向X延伸的罩體221、二相對應且分別形成於該罩體221的左右兩側的導引孔222、二相對應且分別形成於該罩體221的左右兩側且相鄰該出料口214的定位孔223、一形成於該罩體221且適用於連接該抽風機的出屑口224，及一形成於該罩體221的吹管孔225(見圖11)。
該罩體221具有一連接於該基板211後且對應該出料口214於圖10視角的左側的側罩部226、一連接於該側罩部226上並對應該出料口214上方的頂罩部227，及一對應該出料口214於圖 10視角的右側並設置於該頂罩部227及該輸送單元3之間且能沿該左右方向Y相對該側罩部226移動的擋板部228。該等導引孔222是分別形成於該側罩部226及該擋板部228。該等定位孔223是分別形成於該側罩部226及該擋板部228。該吹管孔225是形成於該擋板部228且位於所對應的導引孔222及所對應的定位孔223之間。該出屑口224是形成於該側罩部226，並相對位於該吹管孔225後側且位於所對應的導引孔222前側。
該頂罩部227具有一連接該側罩部226的固定邊區2271、一沿該左右方向Y相反於該固定邊區2271的自由邊區2272，及連接該固定邊區2271與該自由邊區2272之間且沿該前後方向X相反設置的一前連接邊區2273與一後連接邊區2274。該前連接邊區2273是對應該出料口214。
參閱圖5，該輸送單元3是連接該機體單元2且沿該前後方向X延伸，並包括一連接該機體單元2並沿該前後方向X延伸且穿過該出料口214的輸送架31、一設置於該輸送架31的輸送輪組32，及一圍繞於該輸送輪組32外且兩端分別穿出該入料口215前側與該出料口214後側並適用於將該木條19由該出料口214的前側運送至該出料口214的後側的輸送帶33。該輸送輪組32具有兩個沿該前後方向X相間隔並樞接於該輸送架31且供該輸送帶33環繞並能帶動該輸送帶33轉動的輸送滾輪321。該輸送帶33是位於該擋板部 228的下方，並與該清理罩模組22配合界定出一連通該等導引孔222及該出料口214與該出屑口224(見圖10)且後端開放的出料通道331。
該夾置單元4包括一連接該機體單元2且沿該前後方向X延伸並穿過該出料口214的夾置架41、一設置於該夾置架41的夾置輪組42，及一圍繞於該夾置輪組42外且兩端分別穿出該入料口215前側及該出料口214後側的夾置帶43。該夾置輪組42具有三個沿該前後方向X相間隔並樞接於該夾置架41且供該夾置帶43環繞並能帶動該夾置帶43轉動的夾置滾輪421。在本實施例中，該夾置帶43是採用鏈帶的形式，但不限於此。
參閱圖6、12，該裁切單元5是連接該基座模組21，並包括一第一裁切模組51，及一間隔設置於該第一裁切模組51下方的第二裁切模組52。
該第一裁切模組51具有一設置於該基板211的第一裁切輪組511，及一圍繞於該第一裁切輪組511外且部分對應該出料口214的第一裁切帶512。該第一裁切輪組511具有兩個沿該左右方向Y相間隔且分別樞設於該基板211上並供該第一裁切帶512環繞且能帶動該第一裁切帶512轉動的第一滾輪513。該第一裁切帶512對應於該出料口214的部分是通過該輸送帶33的上方以適用於裁切該木條19而使該木條19形成一位於上方的上層部191及一位於 下方的下層部192。
該第二裁切模組52具有一設置於該基板211的第二裁切輪組521，及一圍繞於該第二裁切輪組521外且部分對應該出料口214的第二裁切帶522。該第二裁切輪組521具有兩個沿該左右方向Y相間隔且分別樞設於該基板211上並供該第二裁切帶522環繞且能帶動該第二裁切帶522轉動的第二滾輪523。該第二裁切帶522對應於該出料口214的部分是通過該輸送帶33及該第一裁切帶512之間以適用於裁切該木條19而使該木條19的該下層部192形成一相鄰該上層部191的中間區193，及一位於該中間區193下方的底層區194。
參閱圖5、8，該驅動單元6是設置於該機體單元2，並包括分別連接該輸送輪組32與該夾置輪組42且能***作而同步地分別驅動該輸送輪組32及該夾置輪組42帶動該輸送帶33及該夾置帶43轉動的一輸送驅動組61與一夾置驅動組62、一連接該第一裁切輪組511且能***作而驅動該第一裁切輪組511帶動該第一裁切帶512轉動的第一主驅動組63，及一連接該第二裁切輪組521且能***作而驅動該第二裁切輪組521帶動該第二裁切帶522轉動的第二主驅動組64。
參閱圖9、10、11，該清理單元7包括二沿該上下方向Z相間隔且穿過位於該擋板部228的該導引孔222而伸設於該出料通 道331且能***作產生朝向該輸送帶33的氣流的後吹管71、二沿該上下方向Z相間隔且穿過該吹管孔225而伸設於該出料通道331(見圖12)且能***作產生朝向該輸送帶33的氣流的前吹管72，及一連接於該頂罩部227下的刷理組73。
該刷理組73具有一連接於該自由邊區2272下並由數個刷毛所形成的第一刷組731、一連接於該前連接邊區2273下並由數個刷毛所形成的第二刷組732，及一連接於該後連接邊區2274下並由數個刷毛所形成的第三刷組733。
參閱圖5、10、12，該導引單元8包括二樞設於該罩體221並分別穿過該等導引孔222且部分伸設於該出料通道331且位於該等後吹管71前方的上導引輪81，及二分別樞設於該罩體221並分別穿過該等導引孔222且分別位於該等上導引輪81下方的下導引輪82。
該等上導引輪81是高於該第一裁切帶512對應於該出料口214的部分且適用於分別靠抵於該木條19沿該左右方向Y的兩相反側，而導引使該上層部191脫離該下層部192。每一上導引輪81是繞一朝上且朝前延伸的第一軸線L1轉動，該第一軸線L1與一沿該上下方向Z延伸的參考軸線R間夾一第一角度θ1，該第一角度θ1小於30°。
該等下導引輪82是低於該第一裁切帶512對應於該出料 口214的部分並高於該第二裁切帶522對應於該出料口214的部分，且適用於分別靠抵於該木條19的該中間區193沿該左右方向Y的兩相反側，而導引使該中間區193脫離該底層區194。每一下導引輪82是繞一朝上且朝前延伸的第二s軸線L2轉動，該第二軸線L2與該參考軸線R間夾一第二角度θ2，該第二角度θ2小於該第一角度θ1。
參閱圖10、11、12，該靠抵單元9包括一連接該機體單元2並對應該擋板部228且能***作而沿該左右方向Y相對該側罩部226移動並產生定位的定位件91、二穿過該第一刷組731(見圖9)而連接該定位件91與該擋板部228之間並能彈性伸縮的彈性元件92、二分別樞設於該側罩部226及該擋板部228的定位輪93，及一設置於該第一裁切帶512前側的限位模組94(見圖4)。該彈性元件92能受該定位件91的帶動而恆使該擋板部228適用於靠抵於該木條19的一側。
每一定位輪93是穿過各自的定位孔223而部分伸設於該出料通道331，且每一定位輪93沿該上下方向高於該第一裁切帶512對應於該出料口214的部分並低於該第二裁切帶522對應於該出料口214的部分。
該定位件91沿該左右方向Y移動時，能帶動該擋板部228沿該左右方向Y相對該側罩部226移動。在本實施例中，該等彈性 元件92是採用氣壓緩衝器，但不限於此。
前述操作使該定位件91沿該左右方向Y相對該側罩部226移動並產生定位，以及帶動該擋板部228沿該左右方向Y相對該側罩部226移動的技術可透過電動馬達、油壓缸或其他技術實現。
參閱圖4、5，該限位模組94具有一位於該第一裁切帶512前側並對應該輸送帶33於圖4視角的右側且由該輸送單元3的該輸送架31向上延伸而突出該輸送帶33上方的第一夾板941、一對應該輸送帶33於圖4視角的左側且可被調整而相對於該第一夾板941沿該左右方向Y移動並產生定位的固定板942、一間隔設置於該第一夾板941與該固定板942之間且能沿該左右方向Y相對該第一夾板941移動的第二夾板943，及二連接該第二夾板943與該固定板942之間的緩衝元件944。該固定板942沿該左右方向Y移動時，能帶動該第二夾板943沿該左右方向Y相對該第一夾板941移動。在本實施例中，該等緩衝元件944是採用彈簧，但不限於此。
前述操作使該固定板942相對於該第一夾板941沿該左右方向Y移動並產生定位，以及帶動該第二夾板943沿該左右方向Y朝該第一夾板941移動的技術可透過電動馬達、油壓缸或其他技術實現。
參閱圖4、5、10，開始裁切該木條19前，是先將該抽風機連接於該出屑口224，並操作該限位模組94的該固定板942沿該 左右方向Y移動，使該第二夾板943與該第一夾板941間的距離能對應該木條19的寬度後，再操作使該固定板942沿該左右方向Y產生定位。另外還需操作該靠抵單元9的該定位件91沿該左右方向Y相對該側罩部226移動，使該擋板部228與該側罩部226之間的距離能對應該木條19的寬度後，再操作使該靠抵單元9的該定位件91沿該左右方向Y產生定位。
開始裁切該木條19時，是先將該木條19放置於該輸送單元3的該輸送帶33上並相對於該出料口214的前側。該第二夾板943與該第一夾板941會分別抵於該木條19的沿該左右方向Y的兩相反側而使該木條19沿該左右方向Y限位。
該木條19會被該輸送帶33帶動朝後方移動，當該木條19移動至該夾置帶43下方時，該夾置帶43會抵靠於該木條19的上方而使該木條19沿該上下方向Z限位，並與該輸送帶33相配合同步地帶動該木條19移動。
參閱5、10，12，接著，該木條19持續被帶動而朝後通過該入料口215，並與該第一裁切帶512及該第二裁切帶522相交，該木條19會被該第一裁切帶512及該第二裁切帶522裁切成三段而形成被裁切後的該木條19，並由上而下分為該上層部191、該中間區193，及該底層區194。接著，被裁切後的該木條19持續被帶動而朝後通過該出料口214，並穿過該第二刷組732而進入該出料通 道331。在穿過該第二刷組732時，該第二刷組732能清除於裁切該木條19的過程中所產生並沾附於被裁切後的該木條19的外表面的木屑(圖未示)。
被裁切後的該木條19伸設於該出料通道331時，該等上導引輪81會導引使該上層部191及該下層部192沿該上下方向Z分離，該等下導引輪82則會導引使該中間區193及該底層區194沿該上下方向Z分離，再配合該清理單元7的該等前吹管72及該等後吹管71所產生的氣流，即可清除附著於該木條19的外周面，以及該上層部191、該中間區193與該底層區194之間的木屑。
接續，被裁切後的該木條19持續地被帶動而穿過該第三刷組733而離開該出料通道331時，該第三刷組733能再次地清除沾附於被裁切後的該木條19的外表面的木屑。如此一來，藉由該第二刷組732、該等前吹管72、該等後吹管71及該第三刷組733的清理，就可以減少附著於被裁切後的該木條19外周面，以及該上層部191、該中間區193與該底層區194之間的木屑，能獲得較為潔淨的被裁切後的該木條19，以有效縮短後續清潔作業的時間。
在前述的清理過程中留在於該出料通道331中的該等木屑則會藉由該抽風機的氣流導引而經由該出屑口224排出，因此能夠避免該等木屑累積在該輸送帶33上。
值得一提的是，該第二刷組732及該第三刷組733除能夠 清除沾附於被裁切後的該木條19的外周面的該等木屑外，更能夠與該第一刷組731(見圖9)及該側罩部226互相配合使該出料通道331中的該等木屑不會受到該等前吹管72及該等後吹管71所產生的氣流影響而飛出。
要特別說明的是，被裁切後的該木條19朝後通過該出料口214而進入該出料通道331時，該等定位輪93會抵於被裁切後的該木條19沿該左右方向Y的兩相反側，而因為每一定位輪93的輪廓是高於該第一裁切帶512對應於該出料口214的部分並低於該第二裁切帶522對應於該出料口214的部分，所以可以同時靠抵於該上層部191、該中間區193，及該底層區194所對應的一側上，使該上層部191、該中間區193，及該底層區194三者之間沿該左右方向Y對劑，而不會因被裁切時受力而彼此之間產生相對偏移。
值得一提的是，在本實施例中，該夾置單元4能受到該夾置驅動組62的驅動而與該輸送單元3相配合同步地帶動該木條19移動，然而，在其他的實施態樣中，可以不需要設置該夾置驅動組62，且該夾置單元4也可以是其他的形式，只要能夠靠抵於該木條19的上方使該木條19沿該上下方向Z限位即可。
此外，在本實施例中，該清理單元7包括二個該等後吹管71及二個該等前吹管72，但不限於此，該清理單元7也可以僅包括一個該後吹管71及一個該前吹管72，只要該後吹管71與該前吹管 72能***作產生朝向該輸送帶33的氣流，也能夠達到相同的目的。
要說明的是，在本實施例中，該靠抵單元9包括二個該彈性元件92，然而，在其他的實施態樣中，該靠抵單元9也可以僅包括一個該彈性元件92，只要能夠恆保持沿該左右方向Y推抵該擋板部228，也能達到相同的目的。
綜上所述，藉由設置該引導單元與該清理單元7，該引導單元的該等上導引輪81能使該木條19的該上層部191及該下層部192分離，該等下導引輪82則會導引使該中間區193及該底層區194沿該上下方向Z分離，而該清理單元7的該等前吹管72及該等後吹管71能***作而產生朝向該輸送帶33的氣流，因此可以清除附著於該木條19的外周面，以及該上層部191、該中間區193與該底層區194之間的木屑。此外，於該出料通道331中的該等木屑會藉由該抽風機的氣流導引而經由該出屑口224排出，因此能夠避免該等木屑累積在該輸送帶33上，因此確實可達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
19:木條
2:機體單元
213:蓋板
214:出料口
215:入料口
222:導引孔
3:輸送單元
43:夾置帶
512:第一裁切帶
522:第二裁切帶
6:驅動單元
63:第一主驅動組
64:第二主驅動組
7:清理單元
31:輸送架
32:輸送輪組
321:輸送滾輪
33:輸送帶
331:出料通道
4:夾置單元
41:夾置架
42:夾置輪組
421:夾置滾輪
733:第三刷組
8:導引單元
81:上導引輪
82:下導引輪
9:靠抵單元
94:限位模組
941:第一夾板
X:前後方向
Z:上下方向

Claims (9)

  1. 一種鋸木機，適用於切割一木條，該鋸木機包含：一機體單元，包括一基座模組，及一清理罩模組，該基座模組具有一直立設置的基板，及一沿一前後方向貫穿該基板的出料口，定義與垂直該前後方向且彼此互相垂直的一上下方向及一左右方向，該清理罩模組具有一連接於該基板後並環繞該出料口且沿該前後方向延伸的罩體，及二相對應且分別形成於該罩體的左、右兩側的導引孔；一輸送單元，連接該機體單元，並包括一沿該前後方向延伸且穿過該出料口且適用於將該木條由該出料口的前側運送至該出料口的後側的輸送帶，該輸送帶與該清理罩模組配合界定出一連通該等導引孔及該出料口且後端開放的出料通道；一裁切單元，連接該基座模組，並包括一第一裁切模組，該第一裁切模組具有一部分對應該出料口的第一裁切帶，該第一裁切帶對應於該出料口的部分是通過該輸送帶的上方以適用於裁切該木條而使該木條形成一位於上方的上層部及一位於下方的下層部；一清理單元，包括一穿過該等導引孔的其中一者且能***作產生朝向該輸送帶的氣流的後吹管；及一導引單元，包括二樞設於該罩體並分別穿過該等導引孔且部分伸設於該出料通道且位於該後吹管前方的上導引輪，該等上導引輪是高於該第一裁切帶對應於該出料口的部分且適用於分別靠抵於該木條沿該左右方向的兩 相反側，而導引使該上層部脫離該下層部，且每一上導引輪是繞一朝上並朝前延伸的第一軸線轉動，該第一軸線與一沿該上下方向延伸的參考軸線間夾一第一角度。
  2. 如請求項1所述的鋸木機，其中，該第一角度小於30°。
  3. 如請求項1所述的鋸木機，其中，該裁切單元的該第一裁切模組還具有一設置於該基板上的第一裁切輪組，該第一裁切帶是圍繞於該第一裁切輪組外，該裁切單元還包括一間隔設置於該第一裁切模組下方的第二裁切模組，該第二裁切模組具有一設置於該基板上的第二裁切輪組，及一圍繞於該第二裁切輪組外且部分對應該出料口的第二裁切帶，該第二裁切帶對應於該出料口的部分是通過該輸送帶及該第一裁切帶之間以適用於裁切該木條而使該木條的該下層部形成一相鄰該上層部的中間區，及一位於該中間區下方的底層區，該導引單元還包括二分別樞設於該罩體並分別穿過該等導引孔且分別位於該等上導引輪下方的下導引輪，該等下導引輪是低於該第一裁切帶對應於該出料口的部分並高於該第二裁切帶對應於該出料口的部分，且適用於分別靠抵於該木條的該中間區沿該左右方向的兩相反側，而導引使該中間區脫離該底層區。
  4. 如請求項3所述的鋸木機，其中，該導引單元的每一下導引輪是繞一朝上且朝前延伸第二軸線轉動，該第二軸線與該參考軸線間夾一第二角度，該第二角度小於該第一角度。
  5. 如請求項1所述的鋸木機，其中，該機體單元的該清理罩 模組還具有一形成於該罩體的左、右兩側的其中一者且連通該出料通道的出屑口。
  6. 一種鋸木機，適用於切割一木條，該鋸木機包含：一機體單元，包括一基座模組，及一清理罩模組，該基座模組具有一直立設置的基板，及一沿一前後方向貫穿該基板的出料口，定義與垂直該前後方向且彼此互相垂直的一上下方向及一左右方向，該清理罩模組具有一連接於該基板後並環繞該出料口且沿該前後方向延伸的罩體、二相對應且分別形成於該罩體的左、右兩側的導引孔，及一形成於該罩體的左、右兩側的其中一者且連通該出料通道的出屑口，該罩體具有一連接於該基板後且對應該出料口的左、右兩側的其中一者的側罩部、一連接於該側罩部上並對應該出料口上方的頂罩部，及一對應該出料口的左、右兩側的其中另一者且能沿該左右方向相對該側罩部移動的擋板部，該出屑口是形成於該側罩部，該等導引孔是分別形成於該側罩部及該擋板部；一輸送單元，連接該機體單元，並包括一沿該前後方向延伸且穿過該出料口且適用於將該木條由該出料口的前側運送至該出料口的後側的輸送帶，該輸送帶與該清理罩模組配合界定出一連通該等導引孔及該出料口且後端開放的出料通道，該機體單元的該擋板部是設置於該頂罩部及該輸送帶之間；一裁切單元，連接該基座模組，並包括一第一裁切模組，該第一裁切模組具有一部分對應該出料口的第一裁切 帶，該第一裁切帶對應於該出料口的部分是通過該輸送帶的上方以適用於裁切該木條而使該木條形成一位於上方的上層部及一位於下方的下層部；一清理單元，包括一穿過該等導引孔的其中一者且能***作產生朝向該輸送帶的氣流的後吹管；一導引單元，包括二樞設於該罩體並分別穿過該等導引孔且部分伸設於該出料通道且位於該後吹管前方的上導引輪，該等上導引輪是高於該第一裁切帶對應於該出料口的部分且適用於分別靠抵於該木條沿該左右方向的兩相反側，而導引使該上層部脫離該下層部；及一靠抵單元，靠抵於該擋板部相對遠離該側罩部的一面，並包括一連接該機體單元並對應該擋板部且能***作而沿該左右方向相對該側罩部移動並產生定位的定位件，及一連接該定位件與該擋板部之間並能彈性伸縮的彈性元件，該彈性元件能受該定位件的帶動而恆使該擋板部適用於靠抵於該木條的一側。
  7. 如請求項6所述的鋸木機，其中，該機體單元的該清理罩模組還具有二相對應並分別形成於該側罩部及該擋板部且相鄰該出料口的定位孔，該靠抵單元還包括二分別樞設於該側罩部及該擋板部的定位輪，每一定位輪是穿過各自的定位孔而部分伸設於該出料通道，且每一定位輪沿該上下方向高於該第一裁切帶對應於該出料口的部分並低於該第二裁切帶對應於該出料口的部分。
  8. 如請求項6所述的鋸木機，其中，該機體單元的該清理罩 模組還具有一形成於該擋板部且位於所對應的導引孔前側的吹管孔，該出屑口是相對位於該吹管孔後側且位於所對應的導引孔前側，該清理單元的該後吹管是穿過形成於該擋板部的該導引孔而伸設於該出料通道，該清理單元還包括一穿過該吹管孔而伸設於該出料通道的前吹管，該前吹管能***作產生朝向該輸送帶的氣流。
  9. 如請求項6所述的鋸木機，其中，該機體單元的該頂罩部具有一連接該側罩部的固定邊區、一沿該左右方向相反於該固定邊區的自由邊區，及連接該固定邊區與該自由邊區之間且沿該前後方向相反設置的一前連接邊區與一後連接邊區，該前連接邊區是對應該出料口，該清理單元還包括一連接於該頂罩部下的刷理組，該刷理組具有一連接於該自由邊區下並由數個刷毛所形成的第一刷組、一連接於該前連接邊區下並由數個刷毛所形成的第二刷組，及一連接於該後連接邊區下並由數個刷毛所形成的第三刷組，該靠抵單元的該彈性元件是穿過該第一刷組而連接該定位件與該擋板部之間。
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