TWI682364B - 食品販賣機的餐盒供應方法 - Google Patents

Abstract

本創作提出一種食品販賣機的餐盒供應方法，其依序包含：沿一食品販賣機的一輸送路徑輸送一盒體；一蓋體被固定於盒體，藉此形成一餐盒；以及餐盒被輸送至食品販賣機的一出餐口。其中，在盒體的輸送過程中，調理過的食物被放入盒體。本創作的優點在於，形成餐盒的盒體及蓋體能分開存放，而以食品販賣機來組裝成餐盒。而蓋體內能封裝有水果、醬料、及用餐工具，並能以冷藏方式存放，因此能保持衛生而避免蓋體與盒體交互汙染。此外，本創作能使蓋體固定於盒體上而密封盒體，因此消費者無需再自將蓋上蓋體，並能減少盒體內的食物外漏的機會。

Description

食品販賣機的餐盒供應方法

本創作是關於一種供應餐盒的方法，特別是一種用於食品販賣機中供應餐盒的方法。

現有技術中有一種食品販賣機，具有調理食材的功能。換言之，這種食品販賣機是於販賣機內部將食材原料進行處理後，製成餐盒，再進行販售，藉此可讓消費者享受新鮮、現做的餐點。

這種自動化烹調食材製成餐盒的食品販賣機中，是將所調理完畢的食物放置於一容器中，而在所有烹調完的食物都放入該容器後，將食物及該容器輸送至食品販賣機的出餐口。然而，一個完整的餐盒，應是包含一蓋體將容器密封，藉此除了能避免異物入侵而汙染食物外，也可避免餐盒於使用者移動過程中內部的食物自餐盒外漏。

而現有技術中的食品販賣機，是於食品販賣機的出餐口提供了容器蓋，因此消費者拿出容置有食物的容器後，還要再自行拿取容器蓋，並將容器蓋蓋於容器上。因此，對於消費者而言，購買餐盒後還要手動蓋上容器蓋，稍嫌不方便。此外，這種自行將容器蓋蓋於容器上的使用流程，增加了消費者接觸尚未密封的餐盒的機會，因此連帶地增加了食物受到汙染的機會。

有鑑於此，提出一種更佳的改善方案，乃為此業界亟待解決的問題。

本創作的主要目的在於，提出一種食品販賣機的餐盒供應方法，其製成一完整的餐盒，減少消費者接觸未密封的餐盒而汙染食物或使食物外漏的機會。

為達上述目的，本創作所提出的食品販賣機的餐盒供應方法所應用的食品販賣機具有一輸送路徑及一第一出料機構，且複數個盒體被堆疊存放於該第一出料機構上，而複數個蓋體被存放於該食品販賣機上。該出料機構具有相間隔的一第一閘門及一第二閘門，且該第一出料機構的該第一閘門與該第二閘門的間距等於或小於二個相鄰堆疊的該等盒體的外凸部之間的間距，而其中一該等盒體抵靠於該第一出料機構的該第一閘門。該餐盒供應方法依序包含下列流程：將該其中一盒體放置於該輸送路徑：該第一出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一盒體移動並抵靠於該第一出料機構的該第二閘門；該第一出料機構的該第一閘門閉合，並使該第一出料機構的該第一閘門的周緣位於該其中一盒體的該外凸部及相鄰於該其中一盒體的另一該盒體的該外凸部之間；該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑；此時該另一盒體抵靠於該第一出料機構的該第一閘門；及該第一出料機構的該第二閘門閉合；沿該食品販賣機的該輸送路徑輸送該其中一盒體；其中，在該其中一盒體的輸送過程中，調理過的食物被放入該其中一盒體；其中一該蓋體被固定於該其中一盒體；藉此，形成一餐盒；以及 該餐盒被輸送至該食品販賣機的一出餐口。

因此，本創作的優點在於，形成餐盒的盒體及蓋體能分開存放，而以食品販賣機來組裝成餐盒。而蓋體內能封裝有水果、醬料、及用餐工具，並能以冷藏方式存放，因此能保持衛生而避免蓋體與盒體交互汙染。此外，本創作能自動化地使蓋體固定於盒體上而密封盒體，因此消費者無需再自將蓋上蓋體，並能減少盒體內的食物外漏的機會。

如前所述的餐盒供應方法中：「該第一出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一盒體移動並抵靠於該第一出料機構的該第二閘門」之步驟中，是以該其中一盒體的該外凸部抵靠於第一出料機構的該第二閘門；以及「該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑」之步驟中，是以該另一盒體的該外凸部抵靠於第一出料機構的該第一閘門。

如前所述的餐盒供應方法中：「該第一出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一盒體移動並抵靠於該第一出料機構的該第二閘門」的步驟之後，與「該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑」的步驟之前，更包含下列步驟：以一吸取頭吸附於該其中一盒體；且「該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑」的步驟之中，是以該吸取頭引導該其中一盒體移動至該輸送路徑。

如前所述的餐盒供應方法中，該食品販賣機具有一第二出料機構，且該等蓋體被堆疊存放於該第二出料機構上；該第二出料機構具有相間隔的一第一閘門及一第二閘門，且該第二出料機構的該第一閘門與該第二閘門的間距等於或小於二個相鄰堆疊的該蓋體的外凸部之間的間距，而該其中一蓋體抵靠於該第二出料機構的該第一閘門；在「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程前，更包含「將該其中一蓋體放置於該其中一盒體」之流程，且「將該其中一蓋體放置於該其中一盒體」之流程依序包含下列步驟：該第二出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一蓋體移動並抵靠於該第二出料機構的該第二閘門；該第二出料機構的該第一閘門閉合，並使該第二出料機構的該第一閘門的周緣位於該其中一蓋體的該外凸部及相鄰於該其中一蓋體的另一該蓋體的該外凸部之間；該第二出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一蓋體移動至該其中一盒體上並脫離該第二出料機構的該第二閘門；此時該另一蓋體抵靠於該第二出料機構的該第一閘門；以及該第二出料機構的該第二閘門閉合。

如前所述的餐盒供應方法中，「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程中包含下述步驟：推動該其中一盒體，使該其中一盒體推抵於該其中一蓋體，並使該其中一蓋體推抵於該第二出料機構的該第二閘門，藉此該其中一盒體與該其中一蓋體相固定。

如前所述的餐盒供應方法中，該食品販賣機更具有一升降組件，該升降組件設置於該輸送路徑上，並能抬升該其中一盒體；其中： 「將該其中一蓋體放置於該其中一盒體」之流程中：於「該第二出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一蓋體移動至該其中一盒體上並脫離該第二出料機構的該第二閘門」之步驟前，該升降組件將該其中一盒體抬升至鄰近該第一閘門；且於「該第二出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一蓋體移動至該其中一盒體上並脫離該第二出料機構的該第二閘門」之步驟中，在該其中一蓋體移動至該其中一盒體後，該升降組件帶動該其中一盒體及該其中一蓋體下降，藉此該其中一蓋體脫離該第二出料機構的該第二閘門；而「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程中，該升降組件將該其中一盒體及該其中一蓋體抬升，並使該其中一盒體與該第二出料機構的該第二閘門擠壓該其中一蓋體，藉此該其中一蓋體與該其中一盒體相嵌合。

如前所述的餐盒供應方法中，在「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程前，該其中一蓋體內預先封裝有餐具或部分調理後的食物。

如前所述的餐盒供應方法中，該其中一蓋體在被固定於該其中一盒體前，是以冷藏方式存放。

如前所述的餐盒供應方法中，所述被放入該盒其中一體的食物，是以該食品販賣機進行調理後再放入該其中一盒體。

10‧‧‧餐盒

11‧‧‧盒體

12‧‧‧蓋體

121‧‧‧容置空間

122‧‧‧膜材

20‧‧‧出料機構

21‧‧‧第一閘門

22‧‧‧第二閘門

23‧‧‧吸取頭

24‧‧‧升降組件

圖1為本創作的流程圖。

圖2為本創作的餐盒的示意圖。

圖3為本創作的蓋體及其容置空間的示意圖。

圖4為本創作的蓋體堆疊於送料機構的示意圖。

圖5為本創作的送料機構的第一閘門打開的示意圖。

圖6為本創作的送料機構的第一閘門再次閉合的示意圖。

圖7為本創作的送料機構的第二閘門打開的示意圖。

圖8為本創作的送料機構的第二閘門再次閉合的示意圖。

圖9為本創作的吸取頭吸附盒體的示意圖。

首先請參考圖1至圖3。本創作提出一種用於食品販賣機的餐盒供應方法。其中，該食品販賣機能設置多個盒體11及多個蓋體12，並可具有一輸送機構。輸送機構能沿一輸送路徑輸送盒體11。一盒體11與一蓋體12能相固定而形成一餐盒10。該食品販賣機能以蒸、煮、煎、炸、滷等方式將食材烹調成食物，然後將食物放入盒體11內，因此能提供具有新鮮現煮食物的餐盒10。另一方面，如圖3所示，蓋體12內可形成有複數個容置空間121，各容置空間121內可預先封裝有餐具或部分調理後的食物，例如水果、醬料、及醃漬物等，還可封裝有垃圾袋、餐巾紙、及牙籤等。

本創作的餐盒10供應方法依序包含下列流程：P1：將一盒體11與其他盒體11分離而放置於食品販賣機的輸送路徑；P2：沿輸送路徑輸送該盒體11，同時將烹調後的食物放入該盒體11；P3：將一蓋體12與其他蓋體12分離而放置於該盒體11上；P4：將該蓋體12固定於該盒體11上形成一餐盒10；以及P5：將該餐盒10輸送至食品販賣機的出餐口。

接著請參考圖4及圖9。於流程P1及流程P3中，為了能將食品販賣機的多個盒體11及多個蓋體12逐一分離而進行供料，食品販賣機可具有二出料機構20，盒體11被堆疊存放於其中一出料機構(為第一出料機構)，而該出 料機構即用於分離盒體11，蓋體12被堆疊存放於另一出料機構(為第二出料機構)20，該另一出料機構即用於分離蓋體12。然而，出料機構的數量並不以此為限；為了使食品販賣機能供應更多餐盒10(如圖2所示)，可設有二個以上的出料機構20，以存放更多的盒體11或蓋體12。

各出料機構20可具有相間隔的一第一閘門21及一第二閘門22，且第一閘門21與第二閘門22的間距等於或小於二個相鄰堆疊的盒體11或蓋體12的外凸部之間的間距，而所堆疊的其中一盒體11或其中一蓋體12分別抵靠於所對應的出料機構20的第一閘門21。本實施例中，第一閘門21與第二閘門22是上下間隔設置，且盒體11或蓋體12相應地上下堆疊；於其他實施例中，第一閘門21與第二閘門22是橫向間隔設置，而盒體11或蓋體12也相應地橫向堆疊，並透過一推送組件將盒體11或蓋體12推向出料機構20而抵靠於出料機構20上。

接著請參考圖4至圖8。以下以分離蓋體12的出料機構20的流程P3進行示例性說明，且盒體11的出料流程P1類似於蓋體12的出料步驟，但皆不以下列所述之步驟為限，且也不限於以前述出料機構20來執行，例如以一夾持裝置或一吸附裝置來逐一移動蓋體12。

本實施例中，當一盒體11沿輸送路徑移動至通過設置有蓋體12的出料機構20(即第二出料機構)時，執行流程P3，且流程P3包含以第二出料機構執行下列步驟：第一閘門21打開，並使原抵靠於第一閘門21的蓋體12脫離第一閘門21而移動並抵靠於第二閘門22(如圖5所示)；本實施例中，是以該蓋體12的外凸部抵靠於第二閘門22，但不以此為限，也可以是以其他部位抵靠第二閘門22；第一閘門21閉合，並使第一閘門21的周緣位於該蓋體12的外凸部及相鄰於該蓋體12的另一蓋體12的外凸部之間(如圖6所示)； 第二閘門22打開，並使該蓋體12移動至該盒體11上而脫離第二閘門22(如圖7所示)；此時該另一蓋體12抵靠於第一閘門21，且本實施例中，是以該另一蓋體12的外凸部抵靠於第一閘門21，但不以此為限；以及第二閘門22閉合(如圖8所示)。

因此，類似於流程P3，分離盒體11的流程P1中包含以第一出料機構執行下列步驟：第一閘門21打開，並使原抵靠於第一閘門21的盒體11脫離第一閘門21並移動至抵靠於第二閘門22；本實施例中，是以該盒體11的外凸部抵靠於第二閘門22，但不以此為限，也可以是以其他部位抵靠第二閘門22；第一閘門21閉合，並使第一閘門21的周緣位於該盒體11的外凸部及相鄰於該盒體11的另一盒體11的外凸部之間；第二閘門22打開，並使該盒體11脫離第二閘門22並移動至輸送路徑上；此時該另一盒體11抵靠於第一閘門21，且本實施例中，是以該另一盒體11的外凸部抵靠於第一閘門21，但不以此為限；以及第二閘門22閉合。

具體而言，經前述流程P1後，一盒體11即與其他盒體11分離，而被放置於輸送路徑。然而，於流程P1中，是將空的盒體11放置於輸送路徑上，且由於空的盒體11較輕，容易受到各種外力影響而偏移，因此可能無法正確地被放置於輸送路徑上。因此，本實施例中，流程P1於「第一閘門21打開，並使該體抵靠於第二閘門22」的步驟之後，與「打開第二閘門22，並使該盒體11脫離第二閘門22並移動至輸送路徑」的步驟之前，更包含「以一吸取頭23吸附於該盒體11」。換言之，以吸取頭23吸附該盒體11的時間點，可在第一閘門21打開與第二閘門22打開的步驟之間，且可在第一閘門21關閉之前或之後。

接著請參考圖1及圖9。本實施例中，輸送機構具有二輸送帶及一前述吸取頭23，但不以此為限。因此，本實施例中，二輸送帶沿輸送路徑延伸，而吸取頭23位於二輸送帶之間並能上下移動，且當盒體11脫離出料機構20後是向下移動至二輸送帶上。藉由能上下移動的吸取頭23，在「第二閘門22打開，並使該盒體11脫離第二閘門22至輸送路徑」的步驟之中，是以吸取頭23引導該盒體11向下移動至輸送路徑。於其他實施例中，各元件的相對位置關係並不以此為限，盒體11也可以是被吸取頭23橫向帶動而移動至輸送帶上。

換句話說，本實施例的流程P1可更具體地是包含下列步驟：S1-1：第一閘門21打開，並使原抵靠於第一閘門21的盒體11脫離第一閘門21並移動至抵靠於第二閘門22；S1-2：第一閘門21閉合，並使第一閘門21的周緣位於該盒體11的外凸部及相鄰於該盒體11的另一盒體11的外凸部之間；S1-3：以吸取頭23吸附該盒體11；S1-4：第二閘門22打開，並以吸取頭23引導該盒體11脫離第二閘門22並移動至輸送路徑上；此時該另一盒體11抵靠於第一閘門21；以及S1-5：第二閘門22閉合。

接著請參考圖1。經前述流程P1後則進行流程P2。於流程P2中，輸送機構會將盒體11沿輸送路徑輸送(於本實施例中，即是以輸送帶輸送盒體11)，且於盒體11輸送過程的同時食材原料被食品販賣機的烹調機構進行烹煮調理。食材被烹煮成食物後，將食物放入盒體11內。若為製作菜色豐富的餐盒10(如圖2所示)，食品販賣機可具有多個烹調機構以對應不同的食材進行適當的調理，且輸送路徑可通過該多烹調機構，藉此當盒體11沿輸送路徑移動時能通過多個烹調機構而接受烹調完成的多種食物。在盒體11的輸送過程 中，可保持持續移動而通過各烹調機構，或是在移動過程中會在各烹調機構暫停，待確實接受到烹調完的食物後再繼續移動。

接著請參考圖1、圖4及圖7。在盒體11接受所有烹調完成的食物後，執行流程P3，即一蓋體12與其他蓋體12分離而放置於該盒體11上。本實施例中，蓋體12在被固定於盒體11前，是以冷藏方式存放於食品販賣機內。類似於盒體11，蓋體12的重量也很輕，因此為避免蓋體12在脫離出料機構20後無法正確地移動至盒體11上，盒體11會先移動至鄰近該出料機構20，以使蓋體12一脫離該出料機構20後即落於盒體11上。

具體而言，輸送機構更具有一通道、一機械手臂、及一升降組件24，通道連接於輸送帶的末端並延輸送路徑延伸，且通道通過存放有蓋體12的出料機構20下方。機械手臂能沿該通道移垂，而升降組件24位於該通道中。藉此，當盒體11移動至脫離輸送帶後便會移動至通道上，而機械手臂即推動位於通道上的盒體11移動。當盒體11移動至升降組件24上方時，機械手臂暫停動作，而升降組件24上移並帶動盒體11向上靠近存放有蓋體12的出料機構20。因此，當蓋體12脫離出料機構20時即能正確地落於盒體11上。

接著請參考圖1、圖7及圖8。當蓋體12落於盒體11後，執行流程P4。於流程P4中包含下述步驟：推動該盒體11，使該盒體11推抵於該蓋體12，並使該蓋體12推抵於第二閘門22，藉此該盒體11與該蓋體12相固定而形成一餐盒10。本實施例中是以升降組件24來向上推動盒體11，並且是向上推動盒體11兩次，但不以此為限。具體而言，在流程P3中升降組件24第一次向上推動盒體11，而流程P4中為第二次向上推動盒體11，且第二次向上推動盒體11前可包含一次使盒體11向下移動，藉此確保位於盒體11上的蓋體12完全脫離出料機構20。具體而言，本實例中，在流程P3中，第二閘門22打開之前，即執行第一次 向上推動盒體11，並於第二閘門22打開後、閉合前，使盒體11連同盒體11上的蓋體12向下移動時。

換言之，本實施例中，流程P3可更具體地是包含下列步驟：S3-1：第一閘門21打開，並使原抵靠於第一閘門21的蓋體12脫離第一閘門21而移動並抵靠於第二閘門22(如圖5所示)；S3-2：第一閘門21閉合，並使第一閘門21的周緣位於該蓋體12的外凸部及相鄰於該蓋體12的另一蓋體12的外凸部之間(如圖6所示)；S3-3：以升降組件24第一次抬升該盒體11，並使該盒體11鄰近該第二閘門22(如圖6所示)；S3-4：第二閘門22打開，並使該蓋體12移動至該盒體11上；此時該另一蓋體12抵靠於第一閘門21(如圖7所示)；S3-5：升降組件24帶動該盒體11及該蓋體12向下移動，至該蓋體12脫離第二閘門22(如圖7所示)；以及S3-6：第二閘門22閉合(如圖8所示)。

如圖8所示，在第二閘門22閉合後(即流程P3結束後)即執行流程P4。於流程P4中，升降組件24第二次抬升盒體11時，位於該盒體11上的蓋體12即抵靠於第二閘門22的下側面，因此蓋體12即被盒體11與第二閘門22擠壓，因此蓋體12與盒體11間即受力而能相嵌合，完成蓋體12與盒體11間的固定。

接著請參考圖2及圖3。本實施例中，蓋體12存放於食品販賣機前即預先封裝有餐具及部分食物，但於其他實施例中，可在蓋體12被固定於盒體11才將餐具或食物逐一放入蓋體12內，然後才將蓋體12密封；也可在蓋體12被固定於盒體11後，才將餐具或部分調理後的食物放入蓋體12，然後再將該蓋體12密封；也可在蓋體12被固定於盒體11前將餐具及食物放入蓋體12，再於蓋 體12被固定於盒體11後將蓋體12密封。本實施例中，是以一膜材122貼於蓋體12上而密封蓋體12的容置空間121及其內的餐具或食物。

在蓋體12固定於盒體11而將盒體11密封後，形成一餐盒10，然而執行流程P5，即輸送該餐盒10至食品販賣機的一出餐口，讓消費者可由出餐口取用該餐盒10。

綜上所述，本創作中，形成餐盒10的盒體11及蓋體12能分開存放於食品販賣機內，並以食品販賣機來自動化地組裝成餐盒10。而蓋體12內能封裝有水果、醬料、及用餐工具，並能以冷藏方式存放，因此能保持衛生而避免蓋體12與盒體11交互汙染。此外，本創作能自動化地使蓋體12固定於盒體11上而密封盒體11，因此消費者無需再自將蓋上蓋體12，能減少消費者接觸而汙染食物或使盒體11內的食物外漏的機會。

Claims (9)

1. 一種用於食品販賣機的餐盒供應方法，其所應用的食品販賣機具有一輸送路徑及一第一出料機構，且複數個盒體被堆疊存放於該第一出料機構上，而複數個蓋體被存放於該食品販賣機上；該第一出料機構具有相間隔的一第一閘門及一第二閘門，且該第一出料機構的該第一閘門與該第二閘門的間距等於或小於二個相鄰堆疊的該等盒體的外凸部之間的間距，而其中一該盒體抵靠於該第一出料機構的該第一閘門；該餐盒供應方法依序包含下列流程：將該其中一盒體放置於該輸送路徑：該第一出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一盒體移動並抵靠於該第一出料機構的該第二閘門；該第一出料機構的該第一閘門閉合，並使該第一出料機構的該第一閘門的周緣位於該其中一盒體的該外凸部及相鄰於該其中一盒體的另一該盒體的該外凸部之間；該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑；此時該另一盒體抵靠於該第一出料機構的該第一閘門；及該第一出料機構的該第二閘門閉合；沿該食品販賣機的該輸送路徑輸送該其中一盒體；其中，在該其中一盒體的輸送過程中，調理過的食物被放入該其中一盒體；其中一該蓋體被固定於該其中一盒體；藉此，形成一餐盒；以及該餐盒被輸送至該食品販賣機的一出餐口。
2. 如請求項1所述的餐盒供應方法，其中： 「該第一出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一盒體移動並抵靠於該第一出料機構的該第二閘門」之步驟中，是以該其中一盒體的該外凸部抵靠於第一出料機構的該第二閘門；以及「該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑」之步驟中，是以該另一盒體的該外凸部抵靠於第一出料機構的該第一閘門。
3. 如請求項1所述的餐盒供應方法，其中：「該第一出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一盒體移動並抵靠於該第一出料機構的該第二閘門」的步驟之後，與「該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑」的步驟之前，更包含下列步驟：以一吸取頭吸附於該其中一盒體；且「該第一出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一盒體脫離該第一出料機構的該第二閘門並移動至該輸送路徑」的步驟之中，是以該吸取頭引導該其中一盒體移動至該輸送路徑。
4. 如請求項1所述的餐盒供應方法，其中，該食品販賣機具有一第二出料機構，且該等蓋體被堆疊存放於該第二出料機構上；該第二出料機構具有相間隔的一第一閘門及一第二閘門，且該第二出料機構的該第一閘門與該第二閘門的間距等於或小於二個相鄰堆疊的該蓋體的外凸部之間的間距，而該其中一蓋體抵靠於該第二出料機構的該第一閘門；在「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程前，更包含「將該其中一蓋體放置於該其中一盒體」之流程，且「將該其中一蓋體放置於該其中一盒體」之流程依序包含下列步驟：該第二出料機構的該第一閘門打開，並使該其中一蓋體移動並抵靠於該第二出料機構的該第二閘門； 該第二出料機構的該第一閘門閉合，並使該第二出料機構的該第一閘門的周緣位於該其中一蓋體的該外凸部及相鄰於該其中一蓋體的另一該蓋體的該外凸部之間；該第二出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一蓋體移動至該其中一盒體上並脫離該第二出料機構的該第二閘門；此時該另一蓋體抵靠於該第二出料機構的該第一閘門；以及該第二出料機構的該第二閘門閉合。
5. 如請求項4所述的餐盒供應方法，其中，「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程中包含下述步驟：推動該其中一盒體，使該其中一盒體推抵於該其中一蓋體，並使該其中一蓋體推抵於該第二出料機構的該第二閘門，藉此該其中一盒體與該其中一蓋體相固定。
6. 如請求項5所述的餐盒供應方法，其中，該食品販賣機更具有一升降組件，該升降組件設置於該輸送路徑上，並能抬升該其中一盒體；其中：「將該其中一蓋體放置於該其中一盒體」之流程中：於「該第二出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一蓋體移動至該其中一盒體上並脫離該第二出料機構的該第二閘門」之步驟前，該升降組件將該其中一盒體抬升至鄰近該第一閘門；且於「該第二出料機構的該第二閘門打開，並使該其中一蓋體移動至該其中一盒體上並脫離該第二出料機構的該第二閘門」之步驟中，在該其中一蓋體移動至該其中一盒體後，該升降組件帶動該其中一盒體及該其中一蓋體下降，藉此該其中一蓋體脫離該第二出料機構的該第二閘門；而 「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程中，該升降組件將該其中一盒體及該其中一蓋體抬升，並使該其中一盒體與該第二出料機構的該第二閘門擠壓該其中一蓋體，藉此該其中一蓋體與該其中一盒體相嵌合。
7. 如請求項1至6中任一項所述的餐盒供應方法，其中，在「該其中一蓋體被固定於該其中一盒體」之流程前，該其中一蓋體內預先封裝有餐具或部分調理後的食物。
8. 如請求7所述的餐盒供應方法，其中，該其中一蓋體在被固定於該其中一盒體前，是以冷藏方式存放。
9. 如請求項1至6中任一項所述的餐盒供應方法，其中，所述被放入該其中一盒體的食物，是以該食品販賣機進行調理後再放入該其中一盒體。

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