TWI679154B

TWI679154B - 玻璃板間隔紙

Info

Publication number: TWI679154B
Application number: TW107132582A
Authority: TW
Inventors: 有島健太; Kenta Arishima; 山田英明; Hideaki Yamada; 阿部一行; Kazuyuki Abe
Original assignee: 日商王子控股股份有限公司; Oji Holdings Corporation
Priority date: 2017-09-19
Filing date: 2018-09-17
Publication date: 2019-12-11
Also published as: JP2019055820A; TW201919958A

Abstract

提供一種可以減低玻璃板表面之皺紋狀污染之玻璃板間隔紙並且即使是通常之製造設備也可以進行製造的玻璃板間隔紙。一種玻璃板間隔紙，其特徵為：以木材漿體作為主成分，縱向之抗拉彈性係數為7.1GPa以下，橫向之抗拉彈性係數為4.0GPa以下，單位面積重量為30~60g/m²，透氣度為11秒/100ml以下。又，玻璃板間隔紙之樹脂量係最好是0.10質量%以下。

Description

玻璃板間隔紙

本發明係關於一種***至玻璃板與玻璃板之間而使用之玻璃板間隔紙。

在層積複數片之所謂觸控面板‧顯示器或平板面板‧顯示器之面板顯示器用之玻璃板而進行保管及搬運之流通過程或製造製程，為了保護玻璃板，因此，使用玻璃板間隔紙。

使用作為面板顯示器用之基板材料之玻璃板係比起一般之建築用窗玻璃板或車輛用窗玻璃板等，要求更高之表面平滑性。在面板顯示器用之玻璃板，在玻璃板表面，電子構件等係形成為薄膜，因此，比起使用於其他用途之玻璃板，玻璃板表面所要求之潔淨度和表面平坦性係極為高。在此種用途之玻璃板，在由於接觸到其他玻璃板等而產生即使是些微之損傷或污染之時，在作為顯示器之性能，恐怕會發生故障。

此外，隨著玻璃板之大型化‧量產化，作為提高搬送效率之對策係採用極力地重疊玻璃板而進行搬送之對策，因此，有增大和玻璃板間隔紙之間之接觸面積之傾向發生。在增大玻璃板和玻璃板間隔紙之間之接觸面積或接觸壓之時，由於玻璃板間隔紙中存在有異物等，而提高在玻璃板之表面來產生傷痕之可能性。此外，玻璃板間隔紙中所含有之樹脂成分等的轉移，也會提高污染玻璃板表面之可能性。

因此，對於***至玻璃板與玻璃板之間之玻璃板間隔紙，要求高品質。

為了減低起因於玻璃板間隔紙之傷痕或污染，因此，例如在專利文獻1，揭示以漿體原料來作為主成分之玻璃用板間隔紙。該玻璃用板間隔紙，其特徵為：單位面積重量為30～60g／m² ，鄰接之測定點之最大紙厚度差為8μm以下，並且，紙厚度之最大值和最小值之差異為16μm以下。

在專利文獻2，揭示：藉由規定漿體之配合，同時，壓縮工作量為0.15J／m² 以上，並且，壓縮回復率為50％以上，而提高緩衝性，抑制對於玻璃板表面之傷痕之產生之技術。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2009－184704號公報 [專利文獻2] 日本特開2006－44674號公報

前述之先前技術係企圖藉由改良玻璃板間隔紙之所具有之物理之特性和形態而達到傷害之防止、密合性之提升、污染之防止等。但是，需要增大製造製程或者是新原料或特定之製造設備，因此，在製造管理或生產性之方面，還具有改善之餘地。

但是，在玻璃成分中之鈉離子或鈣離子來溶出於玻璃板間隔紙內之水分之時，反應於空氣中之二氧化碳，產生碳酸鈉或碳酸鈣。該碳酸鈉或碳酸鈣係在析出於玻璃板表面之時，成為即使是清洗也不容易掉落之皺紋（起皺）狀之白濁，恐怕會引起玻璃板表面之污染。

本發明係有鑑於此種狀況而完成的。本發明之課題係提供一種可以減低玻璃板表面之皺紋狀污染之玻璃板間隔紙並且即使是通常之製造設備也可以進行製造的玻璃板間隔紙。

本發明人們係著眼於產生在玻璃板表面之皺紋狀污染，就其對策而進行檢討。結果，發現可以藉由減低玻璃板間隔紙至規定之抗拉彈性係數為止而改善該污染。也就是說，本發明係具有以下之構造。

(1)：一種玻璃板間隔紙，其特徵為：以木材漿體作為主成分，縱向之抗拉彈性係數為7.1GPa以下，橫向之抗拉彈性係數為4.0GPa以下，單位面積重量為30~60g/m²，透氣度為11秒/100ml以下。

(2)：如前述(1)所記載之玻璃板間隔紙，其特徵為：樹脂量為0.10質量%以下。

(3)：如前述(1)或前述(2)所記載之玻璃板間隔紙，其特徵為：密度為0.55~0.75g/cm³。

(4)：如前述(1)至(3)中任一項所記載之玻璃板間隔紙，其特徵為：前述之木材漿體係按照JIS P8121：2012而測定之浸漬游離度為350~550ml。

本發明之玻璃板間隔紙係可以減低玻璃板表面之皺紋狀污染，即使是通常之製造設備，也可以進行製造。

在以下，具體地說明本發明之實施形態。此外，本發明係並非限定於這些實施形態而進行解釋。

本發明人們係首先針對玻璃板產生皺紋狀污染之狀況進而檢討。結果，明確得知：當玻璃板間隔紙產生皺紋時，沿著其皺紋而產生皺紋狀污染。也就是說，在玻璃板間隔紙之皺紋部分呈強烈地擠壓於玻璃板之時，生成於玻璃板間隔紙內之碳酸鈉或碳酸鈣來轉移至玻璃板表面，引起皺紋狀污染。

於是，在針對玻璃板間隔紙產生皺紋之原因而進行檢討時，明確得知以下。在玻璃板間隔紙被夾在玻璃板與玻璃板之間時，玻璃板間隔紙會吸收‧解吸空氣中之水分，造成紙的伸縮。在玻璃板呈強烈地擠壓玻璃板間隔紙時，可抑制紙之伸縮，成為積累歪斜之狀態。但是，在流通過程或製造製程，當玻璃板擠壓玻璃板間隔紙之壓力降低時，積累之歪斜被釋放，回復成為原本之狀態。結果，紙呈不規則地伸縮，在玻璃板間隔紙，產生皺紋。

接著，針對皺紋狀污染之產生和玻璃板間隔紙之抗拉彈性係數之間關係進而檢討。明確地得知：在檢討製造不同之抗拉彈性係數之玻璃板間隔紙，玻璃板之皺紋狀污染之產生狀況時，低抗拉彈性係數之玻璃板間隔紙係比起高抗拉彈性係數之玻璃板間隔紙，還更加不容易產生皺紋狀污染。推測出玻璃板強烈地擠壓玻璃板間隔紙期間，積累之歪斜被釋放之際，高抗拉彈性係數之玻璃板間隔紙之回復至原本狀態的力量比較強，容易產生皺紋。

玻璃板間隔紙一般係使用抄紙機連續地進行工業生產。因此，通常，玻璃板間隔紙係具有異向性，縱向（機械方向、機械中紙的進行方向）係比起橫向（相對於機械方向呈直角之直角方向），對於水分變化等紙之伸縮較小，更加不容易積累歪斜。在調查玻璃板之皺紋狀污染之產生狀況時，皺紋大多產生於玻璃板間隔紙之縱向。推測出這個係因為紙之橫向，比較容易積累歪斜，所以，在釋放歪斜而紙回復到原本狀態之際，由於橫向呈強烈地回復的結果，皺紋產生於玻璃板間隔紙之縱向。因此，為了抑制皺紋，所以，要求更加地降低橫向之抗拉彈性係數。

在評估以上之檢討結果之時，作為可以減低皺紋狀污染之產生之玻璃板間隔紙，必須是縱向之抗拉彈性係數為7.1GPa以下，橫向之抗拉彈性係數為4.0GPa以下。縱向之抗拉彈性係數以6.7GPa以下為佳，橫向之抗拉彈性係數以3.6GPa以下為佳。另一方面，抗拉彈性係數係在考慮使用時之加工性等之時，縱向之抗拉彈性係數以4.0GPa以上為佳，橫向之抗拉彈性係數以2.0GPa以上為佳。

抗拉彈性係數係如後述，使用抗拉試驗機而進行測定。為了將玻璃板間隔紙之縱向之抗拉彈性係數和橫向之抗拉彈性係數控制在規定之範圍，例如可以適度地調整木材漿體之游離度、玻璃板間隔紙之單位面積重量、玻璃板間隔紙之密度、內附藥品和玻璃板間隔紙之精加工條件等。

本實施形態之玻璃板間隔紙係以木材漿體，來作為主成分。在此，所謂木材漿體為主成分係表示相對於玻璃板間隔紙之整體質量而含有50質量％以上之木材漿體。木材漿體之含有量以超過80質量％為佳、超過90質量％之量更佳。木材漿體係可以混合1種或2種以上之各種成分而進行使用。作為木材漿體係可以列舉例如牛皮紙漿（KP）、亞硫酸鹽漿體（SP）、蘇打漿體（AP）等之化學漿體；半化學漿體（SCP）、化學機械木紙漿（CGP）等之半化學漿體；碎木漿體（GP）、熱機械漿體（TMP、BCTMP）、勻漿機‧化學機械木紙漿（RGP）等之機械漿體。除了這些以外，也可以配合需要而配加合成漿體、合成纖維、人造絲纖維等。使用在木材漿體之木材係可以是針葉樹材，也可以是闊葉樹材，並且，也可以進行混合及使用。作為代表性之木材漿體係有濶葉樹漂白牛皮紙漿（LBKP）、針葉樹漂白牛皮紙漿（NBKP）等。

木材漿體係按照JIS P8121：2012而測定之浸漬游離度（打漿度）以350～550ml為佳。在此，所謂浸漬游離度係按照JIS P8121：2012，而測定以按照JIS P8220－1來浸漬在抄紙後之紙之漿體之加拿大標準打漿度（Canadian standard freeness）。可以藉由浸漬游離度，成為350～550ml之範圍，而減低玻璃板間隔紙之抗拉彈性係數，具有適合作為玻璃板間隔紙之機械強度和加工性。又，可以藉由成為350ml以上，而減低抗拉彈性係數，有效地抑制皺紋之產生。另一方面，可以藉由成為550ml以下，而提高抗拉強度，在操作之際，不容易斷紙。浸漬游離度以450～550ml更佳。為了將浸漬游離度調製350～550ml，就打漿木材漿體之方法而言，可以使用習知之方法。

玻璃板間隔紙之單位面積重量係30～60g／m² 之範圍。玻璃板間隔紙之單位面積重量以40～50g／m² 更佳。在單位面積重量未滿30g／m² 時，無法賦予充分之緩衝性和處理性。又，在單位面積重量超過60g／m² 時，搬運時之荷重變大，因此，變得不理想。玻璃板間隔紙之單位面積重量之測定係按照JIS P8124：2011而進行。

由加工性和容積體積之觀點來看的話，則玻璃板間隔紙之密度以0.55～0.75g／cm³ 為佳，以0.55～0.70g／cm³ 更佳，以0.60～0.70g／cm³ 又更佳。又，由處理性和容積體積之觀點來看的話，則玻璃板間隔紙之厚度以40～100μm為佳，以50～90μm更佳。玻璃板間隔紙之厚度和密度之測定係按照JIS P8118：2014而進行。

玻璃板間隔紙之透氣度係11秒／100ml以下。在玻璃板間隔紙之透氣度超過11秒／100ml之時，有玻璃和玻璃板間隔紙更加地密合而促進玻璃污染之狀況發生。又，在同時搬送藉由真空上吸之玻璃和玻璃板間隔紙之際，有僅上吸玻璃板間隔紙而降低作業效率之狀況發生。玻璃板間隔紙之透氣度以7秒／100ml以下為佳。透氣度之測定係按照JAPAN TAPPI－5，藉由以凱勒（Gurley）試驗機之測定法來進行。玻璃板間隔紙之透氣度係可以藉由調整玻璃板間隔紙之單位面積重量和密度而進行控制。

包含於玻璃板間隔紙中之樹脂成分係會成為玻璃板表面之污染物質。其中許多係包含於木材中之樹脂等之天然系不純物等，大多是黏著性物質。因此，由防止玻璃板之污染之觀點來看的話，則玻璃板間隔紙中之樹脂量以0.10質量％以下為佳，0.09質量％以下更佳。作為得到樹脂量少之玻璃板間隔紙之方法係可以列舉：選擇及使用間距保有量少之木材之方法、強化蒸解後或漂白後之漿體洗淨之方法、使用透過線材而對於紙漿體來進行脫水處理而得到之漿體之方法、使用藉由壓輥沖床來加壓漿體之薄片而進行脫水來得到之漿體之方法等。

在本實施形態之玻璃板間隔紙，可以在玻璃板表面無引起污染和傷痕之範圍內，適度地添加習知之內附藥品。作為內附藥品係可以列舉例如松香、鏈烯基琥珀酸酐、烷基乙烯酮二聚體等之填料劑、二氧化鈦、高嶺土、滑石、碳酸鈣等之填料、紙力增強劑、良品率提升劑、pH值調整劑、濾水性提升劑、耐水化劑、柔軟劑、帶電防止劑、消泡劑、調漿劑、染料、顏料等。又，在玻璃板間隔紙之表面和背面，除了前述之藥品以外，也可以塗佈或含浸水、玻璃洗淨劑等。

在內附藥品中，在紙力增強劑，使用聚丙烯醯胺、陽離子澱粉、各種變性澱粉、尿素樹脂、聚醯胺－聚胺樹脂、聚乙烯醇、聚伸乙基氧化物等之各種樹脂。在本實施形態，由防止玻璃污染之觀點來看的話，則紙力增強劑之含有量以1.0質量％以下為佳，0.5質量％以下更佳。

在內附藥品中，在pH值調整劑，使用硫酸礬土（硫酸鋁）、氯化鋁、硫酸、鹽酸、鋁酸蘇打鹼、鹼性鋁化合物、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨、各種胺等。在本實施形態，由防止抄紙機之紙粉污染之觀點來看的話，以含有硫酸鋁之玻璃板間隔紙為佳。硫酸鋁之含有量以0.2質量％以上為佳，0.3～1.0質量％更佳。

作為塗佈或含浸前述內附藥品之手段係可以使用例如2條壓輥尺寸沖床、傳送壓輥塗佈器（閘壓輥塗佈器、梅西（Massey）塗佈器、KCM塗佈器、冠軍機械塗佈器等）、薄膜傳送尺寸沖床（縫隙分級器、刮刀計量尺寸沖床等）、比爾刀片塗佈器（Bill blade coater）（標準塗佈器、差異塗佈器、綜合塗佈器）、雙道塗佈器、BEL－BAPA塗佈器、棒條塗佈器、刮刀塗佈器、氣刀塗佈器、桿塗佈器、壓延機塗佈器等。

在用以製造本實施形態之玻璃板間隔紙之製造裝置、製造條件，並無特別限定，可以適度地選擇習知通常之製造裝置、製造條件而進行使用。例如可以藉由長網成形器、雙線成形器、圓網成形器、傾斜成形器而成為單層或多層之紙，來進行抄紙。又，可以適度地調整質地，由於控制紙面之平滑性和幅寬方向之均一性之目的而使用壓紋壓輥。

本實施形態之玻璃板間隔紙係可以施行在表面成為微細凹凸之壓紋加工或皺紋化處理。壓紋加工係使用花紋壓印器或凹凸之模具等而進行加工，成為點狀、鏈線狀、直線狀、波狀等之形狀。作為施行皺紋化處理之方法係列舉藉由設置在抄紙機之濕式部分之沖床壓輥上或乾燥器上之刮刀而剝離密合之薄板來進行皺紋化之方法。 [實施例]

在以下，藉由實施例而詳細地說明本發明，但是，本發明係並非由於這些實施例而受到限定。此外，顯示配合之數值係固態成分或有效成分之質量基準之數值。又，特別是關於無記載之狀態而進行抄紙之紙係在按照JIS P8111：1998而進行處理之後，供應於測定和測試。（實施例1）

藉由雙碟精製機而對於市面販賣LBKP（濶葉樹漂白牛皮紙漿）100％之紙漿體，進行打漿，直到浸漬游離度成為470ml為止。藉由長網抄紙機將得到之漿體，進行抄紙及乾燥，得到單位面積重量46.8g／m² 、密度0.64g／cm³ 之玻璃板間隔紙。（實施例2）

除了紙漿體成為市面販賣LBKP之81％和市面販賣NBKP（針葉樹漂白牛皮紙漿）之19％之混合紙漿體，浸漬游離度成為550ml以外，其餘係相同於實施例1，得到單位面積重量為42.9g／m² 、密度為0.65g／cm³ 之玻璃板間隔紙。（實施例3）

除了浸漬游離度成為390ml以外，其餘係相同於實施例1，得到單位面積重量為42.0g／m² 、密度為0.67g／cm3之玻璃板間隔紙。（比較例1）

除了浸漬游離度成為434ml以外，其餘係相同於實施例1，得到單位面積重量為46.6g／m² 、密度為0.75g／cm³ 之玻璃板間隔紙。（比較例2）

除了紙漿體成為市面販賣LBKP之50％和市面販賣NBKP之50％之混合紙漿體，浸漬游離度成為405ml以外，其餘係相同於實施例1，得到單位面積重量為55.0g／m² 、密度為0.70g／cm³ 之玻璃板間隔紙。（比較例3）

除了浸漬游離度為424ml以外，其餘係相同於實施例1，得到單位面積重量為50.3g／m² 、密度為0.68g／cm³ 之玻璃板間隔紙。

得到之玻璃板間隔紙之評價方法係正如以下。＜浸漬游離度＞

按照JIS P8121－2：2012而進行測定。＜單位面積重量＞

按照JIS P8124：2011而進行測定。＜密度＞

按照JIS P8118：2014而進行測定。＜樹脂量之測定＞

通常，按照成為用以測定存在於漿體中之樹脂量之方法之ISO624－1974而進行測定。以絕對乾燥大約10g之玻璃板間隔紙，作為試料，以二氯甲烷，作為溶媒，在定溫加熱器下，經過4小時，進行索克斯累特（Soxhlet）萃取，藉由下列之公式1而求出紙中之樹脂量m。

公式1：m＝（m0／m1）×100 m：樹脂量（質量％） m0：二氯甲烷萃取物（g） m1：試料之絕對乾燥質量（g）＜透氣度＞

按照JAPAN TAPPI－5，藉由凱勒（Gurley）試驗機法而進行測定。＜平滑度＞

按照JAPAN TAPPI No.5－2：2000，使用王研式平滑度計，就玻璃板間隔紙之W面（線面）和F面（正面）而進行測定。＜抗拉強度、抗拉彈性係數＞

按照JIS P8113：2006，關於玻璃板間隔紙之縱向和橫向，測定抗拉強度和抗拉彈性係數。關於抗拉強度，求出縱向和橫向之相對比。＜克雷姆式吸水度＞

按照JIS P8141：2004，關於玻璃板間隔紙之縱向和橫向而進行測定。將紙之下端呈垂直地浸漬於水中，成為藉由毛細管現象而經過10分鐘來上升水之高度（mm），進行測定。＜玻璃污染之促進試驗＞（測試條件）

在2片之玻璃板（浮板玻璃：旭硝子公司製、200mm×200mm×3mm厚度）之間，夾住玻璃板間隔紙，放置於水平之桌台上。在玻璃板上，載置10kgf之重錘，放置於高溫高濕度槽內，靜置4日。

加重：0.025kgf／cm² 溫度：60℃ 濕度：95％RH 加重期間：4日（96小時）（評價方法）

在經過4日後，由高溫高濕度槽來進行取出，卸下重錘，以玻璃板間隔紙夾住於2片之玻璃板之狀態，藉由目視而觀察皺紋之產生狀況，藉由以下之基準而進行評價。

5：完全無觀察到皺紋 4：僅產生些微之皺紋 3：產生數條之細皺紋 2：產生數條之粗皺紋 1：產生許多之粗皺紋

接著，卸下2片之玻璃板，取出玻璃板間隔紙。無洗淨玻璃板，在玻璃板之內側（玻璃板間隔紙側），吹灑蒸氣。藉由目視而觀察浮出之污染程度，藉由以下之基準而進行評價。

5：完全無觀察到皺紋狀污染 4：僅產生些微之皺紋狀污染 3：產生數條之細皺紋狀污染 2：產生數條之粗皺紋狀污染 1：產生許多之粗皺紋狀污染

將實施例1～3以及比較例1～3之玻璃板間隔紙之各種評價結果，顯示於表1。

[表1]

實施例1～3之玻璃板間隔紙係縱向及橫向之抗拉彈性係數低，透氣度之數值也小，在玻璃污染之促進測試，產生之皺紋少，產生之皺紋狀污染也少，具有良好之性能。

另一方面，比較例1之玻璃板間隔紙係橫向之抗拉彈性係數稍高。又，透氣度之數值高，因此，玻璃板間隔紙密合於玻璃。因此，在玻璃污染之促進測試，在玻璃板間隔紙，產生許多之粗皺紋，在玻璃板，產生許多粗皺紋狀污染。又，比較例2係透氣度之數值稍高，比較例3係縱向之彈性係數稍高，因此，在玻璃污染之促進測試，在玻璃板間隔紙，皆產生數條之粗皺紋，在玻璃板，皆產生數條之粗皺紋狀污染。

Claims

一種玻璃板間隔紙，其特徵為：以木材漿體作為主成分，縱向之抗拉彈性係數為7.1GPa以下，橫向之抗拉彈性係數為4.0GPa以下，單位面積重量為30~60g/m²，透氣度為11秒/100ml以下。
如申請專利範圍第1項之玻璃板間隔紙，其中該玻璃板間隔紙的樹脂量為0.10質量%以下。
如申請專利範圍第1或2項之玻璃板間隔紙，其中該玻璃板間隔紙的密度為0.55~0.75g/cm³。
如申請專利範圍第1或2項之玻璃板間隔紙，其中前述之木材漿體係按照JIS P8121：2012而測定之浸漬游離度為350~550ml。