TWI665686B - 絕緣紙 - Google Patents

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日商特種東海製紙股份有限公司
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Abstract

本發明係有關於絕緣紙，其包含：具有10至30μm之平均纖維徑的聚芳醯胺絨毛；及具有5至30μm之平均寬度的聚芳醯胺纖條體，而介電強度為16kV/mm以上，且，比撕裂強度為30mN．m2/g以上。藉由本發明，可提供具有改良特性之絕緣紙，特別是具有改良電氣絕緣性及強度之絕緣紙。

Description

絕緣紙 技術領域
本發明係有關於使用於變壓器、發電機、電動機等電氣裝置之電氣絕緣紙。
背景技術
隨著電子零件、電氣機器之用途擴大，絕緣紙之利用形態亦越來越多樣化。因為由纖維素纖維構成之紙具優異電氣絕緣性，所以大多作為便宜之電氣絕緣材料使用，並使用於電容器、變壓器、電線被覆材等。然而，以纖維素纖維為主成分之絕緣紙使用去離子水抄紙以去除殘留於絕緣紙中之離子，因此除了需要專用設備以外，在高濕環境下絕緣紙中之平衡水分量亦由於纖維素纖維吸水而增加，有電氣絕緣性降低之問題。
因此，有人提出在混抄芳族聚醯胺絨毛及纖條體後，進行熱軋加工而形成之芳族聚醯胺製電氣絕緣紙(請參照專利文獻1)。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特表2014-501859號公報
發明概要
然而，仍一直需要具有更優異特性之電氣絕緣紙。
本發明之課題在於提供具有改良特性之絕緣紙，特別是具有改良電氣絕緣性及強度之絕緣紙。
本發明係有關於一種絕緣紙，其包含：具有10至30μm之平均纖維徑的聚芳醯胺絨毛；及具有5至30μm之平均寬度的聚芳醯胺纖條體，而介電強度為16kV/mm以上，且，比撕裂強度為30mN．m2/g以上。
在前述聚芳醯胺纖條體中宜以纖維數30%以上之比例包含具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體。
前述微細聚芳醯胺纖條體宜接受均質機處理或精製機處理。
前述聚芳醯胺絨毛宜由間位聚芳醯胺構成。
前述聚芳醯胺纖條體宜由間位聚芳醯胺構成。
本發明之絕緣紙宜相對該絕緣紙之總重量包含20至80重量%之前述聚芳醯胺絨毛。
本發明之絕緣紙宜相對該絕緣紙之總重量包含20至80重量%之前述聚芳醯胺纖條體。
前述聚芳醯胺絨毛對前述聚芳醯胺纖條體之重量比宜為20：80至80：20。
本發明之絕緣紙可更包含由聚芳醯胺以外之聚合物構成的至少一種黏結劑。
本發明之絕緣紙可更包含至少一種填料。
前述聚芳醯胺絨毛之一部份及前述聚芳醯胺纖條體之一部份宜熱黏著。
本發明之絕緣紙宜具有20至500g/m2之基重。
本發明亦有關於具有前述絕緣紙之電氣絕緣體、具有該電氣絕緣體之電氣裝置，例如變壓器、發電機或電動機。
本發明之絕緣紙作為電氣絕緣紙具有優異之特性。特別地，本發明之絕緣紙具有改良之電氣絕緣性及強度。
用以實施發明之形態
本發明人專心檢討，結果發現可實現一種絕緣紙，其包含：具有10至30μm之平均纖維徑的聚芳醯胺絨毛；及具有5至30μm之平均寬度的聚芳醯胺纖條體，其中介電強度為16kV/mm以上，且，比撕裂強度為30mN．m2/g以上，因此完成本發明。
特別地，本發明人發現若預定寬度以下之比較細聚芳醯胺纖條體以預定比例存在聚芳醯胺纖條體中，可提高作為電氣絕緣紙之特性，特別是電氣絕緣性及強度。因此，本發明之絕緣紙宜在前述聚芳醯胺纖條體中以纖維數30%以上之比例包含具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體。
在此，「纖維數%」意味在存在本發明絕緣紙表面之聚芳醯胺纖條體總數中占有的前述微細聚芳醯胺纖條體數的占有比例，特別意味在存在本發明絕緣紙表面上之預定面積範圍(例如60,000μm2)之聚芳醯胺纖條體總數中占有的前述微細聚芳醯胺纖條體數的占有比例。「纖維數%」之決定可，例如，藉由SEM(掃描式電子顯微鏡)觀察等進行。因此，換言之，以本發明之絕緣紙包含之前述聚芳醯胺纖條體數為基礎，前述微細聚芳醯胺纖條體為30%以上。
本發明之絕緣紙「包含」聚芳醯胺絨毛及聚芳醯胺纖條體意味包含本發明之絕緣紙只包含前述聚芳醯胺絨毛及前述聚芳醯胺纖條體之情形、及除了包含前述聚芳醯胺絨毛及前述聚芳醯胺纖條體以外亦包含其他成分之情形。
[聚芳醯胺]
在本發明中，「聚芳醯胺」意味芳族聚醯胺。在本發明中，「聚芳醯胺」意味，在化學結構上，60莫耳%以上，且宜為70莫耳%以上，並以80莫耳%以上較佳、以90莫耳%以上更佳之醯胺鍵直接鍵結在芳香環上的線狀高分子化合 物。
聚芳醯胺可依醯胺基在苯環上之取代位置分類成對位聚芳醯胺、間位聚芳醯胺及其共聚物。對位聚芳醯胺可舉例如：聚對苯二甲酸對苯醯胺及其共聚物、聚(對苯二甲酸(對苯基)-共聚(3,4'-二苯醚)醯胺(聚(對苯二甲酸(對苯基)-共聚(3,4'-二苯醚)醯胺)等。間位聚芳醯胺可舉聚間苯二甲酸間苯醯胺及其共聚物為例。該等聚芳醯胺雖然可例如藉由習知之界面聚合法、溶液聚合法等工業地製造，並作成市售品而取得，但不限於此。在本發明中，宜選擇間位聚芳醯胺。間位聚芳醯胺具有可溶於常用醯胺溶劑中、可將聚合物溶液濕式成形作成起始原料、耐熱性及阻燃性良好等特長。在間位聚芳醯胺中，由具有良好成型加工性、熱黏著性、阻燃性、耐熱性等特性方面來看，宜使用聚間苯二甲酸間苯醯胺。
[聚芳醯胺絨毛]
「聚芳醯胺絨毛」係由聚芳醯胺構成之短纖維。絨毛之(數)平均纖維長宜在1至50mm之範圍內，且以在2至40mm之範圍內較佳，並以在3至30mm之範圍內更佳。若平均纖維長小於1mm，恐有絕緣紙之強度降低之虞。若平均纖維長超過50mm，則絕緣紙容易產生絨毛間之「交纏」、「結束」，而容易成為缺陷之原因，故不理想。
平均纖維長可透過例如以下方式來獲得：將作為本發明絕緣紙原料之預定數目(例如100根)聚芳醯胺絨毛的長度加以平均而獲得。或者，亦可藉由實體顯微鏡觀察等 來測量存在於本發明之絕緣紙表面上的預定面積範圍(例如55mm2)的聚芳醯胺絨毛長度，並加以平均。
本發明之絕緣紙的聚芳醯胺絨毛具有10至30μm之(數)平均纖維徑。前述聚芳醯胺絨毛之平均纖維徑宜為12至28μm，且以14至26μm較佳，並以16至24μm更佳。平均纖維徑，例如，可平均作為本發明之絕緣紙原料之預定數目(例如100)聚芳醯胺絨毛的寬度而獲得。或者，亦可藉由SEM觀察等來測量存在於本發明之絕緣紙表面上的預定面積範圍(例如60,000μm2)的聚芳醯胺絨毛寬度，並加以平均。
聚芳醯胺絨毛之纖度宜為0.1至10丹尼，且以0.5至8丹尼較佳，並以1至6丹尼更佳。在此，「丹尼」係以纖維每9000m之質量(克)表示的單位。若纖度小於0.1丹尼，則在水中之交纏變大而有招致絕緣紙性能降低之虞。另一方面，若纖度超過10丹尼，則絨毛之直徑會過大，因此有招致長徑比降低、力學之補強效果降低及絕緣紙之均一性不良之虞，故不理想。
在本發明中使用之聚芳醯胺絨毛宜由間位聚芳醯胺構成。間位聚芳醯胺宜為聚間苯二甲酸間苯醯胺及其共聚物，例如，可藉由共縮聚合間苯二胺及間苯二甲酸氯來製造。間位聚芳醯胺絨毛雖然可使用市售者，例如，帝人(股)之「CONEX(註冊商標)」等，但不限於此。
[聚芳醯胺纖條體]
「聚芳醯胺纖條體」係由聚芳醯胺構成之薄膜狀或纖 維狀的微小粒子，有時亦稱為聚芳醯胺紙漿(關於聚芳醯胺纖條體，請參照日本特公昭35-11851號、日本特公昭37-5752號等)。纖條體由於具有如同一般木材(纖維素)紙漿之抄紙性，故在水中分散後，可藉抄紙機成形為紙片狀。
在本發明中使用之聚芳醯胺纖條體宜由間位聚芳醯胺構成。間位聚芳醯胺宜為聚間苯二甲酸間苯醯胺及其共聚物，例如，可藉由共縮聚合間苯二胺及間苯二甲酸氯來製造。間位聚芳醯胺纖條體可例如依據日本特公昭35-11851號記載之方法藉由使含有間位聚芳醯胺濕式沈澱的方法製造。
可與一般木材紙漿同樣地對聚芳醯胺纖條體實施所謂打漿處理，以保持適合抄紙之品質。該打漿處理可藉由盤式精製機、打漿機等產生機械之切斷作用的抄紙原料處理機器來實施。
本發明之絕緣紙的聚芳醯胺纖條體具有5至30μm之(數)平均寬度。前述聚芳醯胺纖條體之平均寬度宜為7至22μm，且以9至20μm較佳，並以11至18μm更佳。平均寬度，例如，可平均作為本發明之絕緣紙原料之預定數目(例如100)聚芳醯胺纖條體的寬度而獲得。或者，亦可藉由SEM觀察等來測量本發明之絕緣紙表面上的預定面積範圍(例如60,000μm2)的聚芳醯胺纖條體寬度，並加以平均。
本發明之絕緣紙的聚芳醯胺纖條體宜以纖維數30%以上之比例包含具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體。在此之「寬度」意味在聚芳醯胺纖條體之寬度方 向(直徑)上的最大寬度。具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體的含有率以纖維數40%以上較佳，且以纖維數50%以上更佳，並以纖維數60%以上又更佳。
雖然前述聚芳醯胺纖條體包含之具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體的摻合比例上限沒有特別限制，但宜為纖維數90%以下，且以纖維數80%以下較佳，並以纖維數70%以下更佳。
前述微細聚芳醯胺纖條體可藉由對前述聚芳醯胺纖條體進行微細化處理來製造。前述微細化處理之種類沒有特別限制，例如，可為超音波處理等非機械之微細化處理，而可舉均質機處理或精製機處理為例。特佳的是雙盤式精製機或錐式精製機處理。因此，特佳的是前述聚芳醯胺纖條體接受雙盤式精製機或錐式精製機處理。
[絕緣紙]
本發明之絕緣紙係主要由前述聚芳醯胺絨毛及前述聚芳醯胺纖條體構成的多孔性片狀物，而介電強度為16kV/mm以上，且，比撕裂強度為30mN．m2/g以上。本發明之絕緣紙的介電強度宜為20kV/mm以上，且以24kV/mm以上較佳，並以28kV/mm以上更佳。本發明之絕緣紙的比撕裂強度宜為32mN．m2/g以上，且以34mN．m2/g以上較佳，並以36mN．m2/g以上更佳。
介電強度及比撕裂強度通常為互償之關係。因此，若提高聚芳醯胺纖條體之摻合比例使介電強度升高，則比撕裂強度降低，另一方面，若提高聚芳醯胺絨毛摻合比例 使比撕裂強度升高，則介電強度降低。然而，在本發明中，例如，使聚芳醯胺纖條體中以纖維數30%以上之比例包含具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體，使聚芳醯胺纖條體進行微細化，藉此聚芳醯胺纖條體容易被覆絕緣紙之表面，而可藉比較少量之聚芳醯胺纖條體提高介電強度，另一方面，可使用比較多量之聚芳醯胺絨毛，而可提高比撕裂強度。因此，本發明之絕緣紙可使高介電強度及高比撕裂強度並存。
本發明之絕緣紙的厚度宜為10至1000μm，且以20至800μm較佳，並以30至500μm更佳。本發明之絕緣紙之基重宜為10至1000g/m2，且以20至500g/m2較佳，並以30至300g/m2更佳。
相對絕緣紙之總重量(總質量)，本發明之絕緣紙宜包含20至80重量%之前述聚芳醯胺絨毛，且以包含30至70重量%較佳，並以包含40至60重量%更佳。
相對絕緣紙之總重量，本發明之絕緣紙宜包含20至80重量%之前述聚芳醯胺纖條體，且以包含30至70重量%較佳，並以包含40至60重量%更佳。
雖然本發明之絕緣紙中之前述聚芳醯胺絨毛及前述聚芳醯胺纖條體的混合比例為可任意比例，但前述聚芳醯胺絨毛/前述聚芳醯胺纖條體之混合比(重量比)宜為20：80至80：20，且以30：70至70：30更佳。
本發明之絕緣紙，例如，可藉由混合前述聚芳醯胺絨毛及聚芳醯胺纖條體後使其紙片化之方法來製造。具 體而言，可使用例如，乾式混合前述聚芳醯胺絨毛及聚芳醯胺纖條體後，利用氣流形成紙片之方法；在液體介質中分散混合前述聚芳醯胺絨毛及聚芳醯胺纖條體後，吐出至透液性之網、帶等的支持體上而紙片化，接著去除液體而乾燥的方法等，但以後者較佳，其中，最好使用水作為液體介質的所謂濕式抄製法。
在濕式抄製法中，一般是將至少含有前述聚芳醯胺絨毛及前述聚芳醯胺纖條體之水性漿液供給至抄紙機並分散後，藉由脫水、搾水及乾燥，捲取作成紙片之方法。抄紙機可利用長網抄紙機、圓網抄紙機、傾斜型抄紙機及組合該等抄紙機之組合式抄紙機等。藉組合式抄紙機製造時，藉由對摻合比率不同之漿液進行紙片成形並合一，可製得由多數紙層構成之複合體紙片。抄製時可依需要使用分散性促進劑、消泡劑、紙力增強劑等之添加劑。
如上所述地製得之絕緣紙，例如，藉由在一對輥間以高溫高壓進行熱壓，可提高密度、結晶度、耐熱性、尺寸安定性、機械強度等。藉由，前述聚芳醯胺絨毛之一部分及前述聚芳醯胺纖條體之一部分宜熱熔接。熱壓之條件可舉例如：在使用金屬製輥之情形中，溫度為100至350℃(以200至350℃為佳)、線壓在50至400kg/cm之範圍內，但不限於此。亦可在熱壓時積層多數絕緣紙。亦可按任意之順序進行多數次上述熱壓加工。但是，本發明之絕緣紙宜維持其多孔性。
[黏結劑]
本發明之絕緣紙，可依需要，更包含由聚芳醯胺以外之聚合物構成的至少一種黏結劑。作為黏結劑使用之樹脂可為在製紙用分散體中直接添加之水溶性或分散性聚合物的形態，或亦可為藉由在乾燥或接著進一步壓縮及/或加熱處理間施加之熱活化作成黏結劑並與聚芳醯胺纖維混合之樹脂材料的熱可塑性黏結劑纖維形態。水溶性或分散性聚合物可舉例如：聚醯胺樹脂、環氧樹脂、酚樹脂、尿素樹脂、胺基甲酸酯樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、熱硬化性聚酯樹脂、醇酸樹脂等水溶性或分散性之熱硬化性樹脂。特別有用的是水溶性聚醯胺樹脂。亦可同樣地使用聚(乙烯醇)、聚丙烯、聚酯、聚(乙酸乙烯酯)等熱可塑性樹脂之水溶液或水分散體。
[填料]
本發明之絕緣紙可依需要更包含至少一種填料。雖然填料之種類沒有特別限制，但以無機系填料較佳，可舉例如：雲母、石墨、白土、膨土等之黏土、奈米碳管、氮化鋁、氧化鋁、氮化硼、氧化鎂、氧化鋅等之熱傳導性填料。
[其他成分]
本發明之絕緣紙亦可依需要包含由聚芳醯胺以外之材質構成的其他纖維。其他纖維可舉例如：芳族聚酯纖維、芳族聚醚酮纖維、對位聚芳醯胺纖維等之耐熱性纖維。
對位聚芳醯胺纖維係藉由縮聚合對位配向芳族二胺及對位配向芳族二羧酸鹵化物而製得，且由醯胺鍵在芳族環之對位或以此為標準之配向位(例如，如4,4'-二伸苯 基、1,5-萘、2,6-萘等在相反方向上同軸或平行地延伸的配向位)鍵結的重複單位實質地構成，並可具體地舉例如：聚(對苯二甲酸對苯醯胺)、聚(4,4'-對苯二甲酸苯甲醯苯胺醯胺)、聚(對苯基-4,4'-伸聯苯基二羧酸醯胺)、聚(對苯基-2,6-萘二羧酸醯胺)等具有對位配向型或接近對位配向型之構造的芳族聚醯胺。該等芳族聚醯胺可藉由使對位配向芳族二胺與對位配向芳族二羧酸鹵化物聚合來製造。
若例示前述對位配向芳族二胺，可舉例如：對苯二胺(以下，有時稱為PPD)、4,4'-二胺聯苯、2-甲基-對苯二胺、2-氯-對苯二胺、2,6-萘二胺、1,5-萘二胺及4,4'-二胺苯甲醯苯胺等。
若例示前述對位配向芳族二羧酸鹵化物，可舉例如：對酞醯氯(以下，有時稱為TPC)、4,4'-苯甲醯氯、2-氯對酞醯氯、2,5-二氯對酞醯氯、2-甲基對酞醯氯、2,6-萘二羧酸氯及1,5-萘二羧酸氯等。
本發明之絕緣紙可具有作為電氣絕緣紙之機能。本發明之絕緣紙依據ASTMD-257之體積電阻率的方法，可具有至少1013Ωcm之電阻，且較佳地具有至少1015Ωcm之電阻。
本發明之絕緣紙作為電氣絕緣紙具有優異之特性，特別具有改良之電氣絕緣性及強度，因此作為電氣絕緣體之構成元件是有用的。例如，可使用本發明之絕緣紙及其積層體，作為構成變壓器、發電機、電動機等電氣裝置之電氣絕緣體的構成元件。本發明之絕緣紙及其積層體 可被酚樹脂、環氧樹脂、聚醯亞胺等樹脂浸滲，但若不被樹脂浸滲亦可發揮優異電氣絕緣性。
因此，本發明具有以下態樣：使用紙之電氣絕緣方法，特別是電氣絕緣性之改善方法，且該紙由具有10至30μm之平均纖維徑的聚芳醯胺絨毛及具有5至30μm之平均寬度的聚芳醯胺纖條體構成，而介電強度為16kV/mm以上，且比撕裂強度為30mN．m2/g以上；或者，使用紙來電氣絕緣，特別是使用紙來改善電氣絕緣性，且該紙由具有10至30μm之平均纖維徑的聚芳醯胺絨毛及具有5至30μm之平均寬度的聚芳醯胺纖條體構成，而介電強度為16kV/mm以上，且比撕裂強度為30mN．m2/g以上。上述聚芳醯胺絨毛及上述聚芳醯胺纖條體可適用於上述之說明。
實施例
以下，使用實施例及比較例更具體地說明本發明，但本發明之範圍不限於該等實施例。
[評價方法]
(平均纖維寬度)
稀釋由下述實施例及比較例製得之各手抄用原料漿液，接著滴下至標本上並使之乾燥以形成均一之薄膜，然後藉掃描式電子顯微鏡放大到100至400倍而任意地觀察3視野，且由各視野隨意測量30纖維徑並算出平均纖維寬度(直徑)。同時算出測量之纖維中纖維寬度為15μm以下之纖維數的比例。
(介電強度)
依據ASTM D-149測量。
(比撕裂強度)
依據JIS P8116：2000測量。
[實施例1]
(原料調製)
在水中使用標準型解離機以1.2%之絕乾纖維重量濃度對間位聚芳醯胺纖條體纖維進行30分鐘之解離處理，接著使用8切篩網對處理後原料漿液進行Gotham篩濾處理，以去除大型之未解離狀纖維。接著，在保持1.2%之絕乾纖維重量濃度的情形下使用低壓均質機，在閥壓10至20MPa下對已去除未解離狀纖維之原料漿液進行2次吊掛處理而製得手抄用纖條體纖維漿液。藉SEM之纖維寬度試驗結果顯示於表1中。
接著，在水中使用標準型解離機以0.3%之絕乾纖維重量濃度對聚芳醯胺絨毛纖維進行1分鐘分散處理，以製得17μm之平均纖維寬度的手抄用絨毛纖維漿液。依序混合分別製得之手抄用纖條體纖維漿液及手抄用絨毛纖維漿液，使手抄紙片後之絕乾纖維重量比率成為50：50而作成手抄用原料混合漿液。
(紙片化)
以使手抄用原料混合漿液按絕乾重量計為基重115g/m2之方式採取原料，接著藉角型手抄機使用120網線製作濕紙片，並進行壓榨機之脫水、旋轉式乾燥機(照片乾燥機)之加熱乾燥，製得手抄乾燥紙片。接著在加熱至300℃之金屬 輥間進行手抄乾燥紙片之加熱加壓處理，製得試驗用紙片。
[實施例2]
除了藉低壓均質機對Gotham處理後之纖條體纖維漿液進行10次吊掛處理而作成手抄用纖條體纖維漿液以外，與實施例1同樣地製得試驗用紙片。
[實施例3]
(原料調製)
在水中使用標準型解離機以1.2%之絕乾纖維重量濃度對間位聚芳醯胺纖條體纖維進行30分鐘之解離處理，接著藉雙盤式精製機(相川鐵工公司製)對處理後原料漿液實施精製器處理。該處理以打漿濃度0.9%、操作次數8次來進行。藉此，製得手抄用纖條體纖維漿液。
接著，在水中使用標準型解離機以0.3%之絕乾纖維重量濃度對聚芳醯胺絨毛纖維進行1分鐘分散處理，以製得17μm之平均纖維寬度的手抄用絨毛纖維漿液。依序混合分別製得之手抄用纖條體纖維漿液及手抄用絨毛纖維漿液，使手抄紙片後之絕乾纖維重量比率成為50：50而作成手抄用原料混合漿液。
(紙片化)
以使手抄用原料混合漿液按絕乾重量計為基重150g/m2之方式採取原料，接著藉角型手抄機使用120網線製作濕紙片，並進行壓榨機之脫水、旋轉式乾燥機(照片乾燥機)之加熱乾燥，製得手抄乾燥紙片。接著在加熱至300℃之金屬 輥間進行手抄乾燥紙片之加熱加壓處理，製得試驗用紙片。
[比較例1]
除了不對Gotham處理後之纖條體纖維漿液進行低壓均質處理，並藉Niagara打漿機進行10分鐘打漿而製得手抄用纖條體纖維漿液以外，與實施例1同樣地製得試驗用紙片。
[比較例2]
除了依序混合手抄用纖條體纖維漿液及手抄用絨毛纖維漿液，使手抄紙片後之絕乾纖維重量比率成為70：30而作成手抄用原料混合漿液以外，與比較例1同樣地製得試驗用紙片。
製得之纖條體纖維藉SEM觀察之平均纖維寬度、10μm寬度以下之纖維摻合率、及試驗用紙片之物性試驗結果顯示於表1中。
由表1可知，在實施例中可製得介電強度及比撕裂強度高之良好紙片。

Claims (11)

  1. 一種絕緣紙，包含：聚芳醯胺絨毛，其具有10至30μm之平均纖維徑及1至50mm之平均纖維長；及，聚芳醯胺纖條體，其具有5至30μm之平均寬度；其中相對絕緣紙之總重量包含20至80重量%之前述聚芳醯胺纖條體；在前述聚芳醯胺纖條體中以纖維數30%以上之比例包含具有15μm以下之寬度的微細聚芳醯胺纖條體；介電強度為16kV/mm以上，且，比撕裂強度為30mN．m2/g以上。
  2. 如請求項1之絕緣紙，其中前述微細聚芳醯胺纖條體接受均質機處理或精製機處理。
  3. 如請求項1或2之絕緣紙，其中前述聚芳醯胺絨毛由間位聚芳醯胺構成。
  4. 如請求項1或2之絕緣紙，其中前述聚芳醯胺纖條體由間位聚芳醯胺構成。
  5. 如請求項1或2之絕緣紙，其中相對絕緣紙之總重量包含20至80重量%之前述聚芳醯胺絨毛。
  6. 如請求項1或2之絕緣紙，其中前述聚芳醯胺絨毛對前述聚芳醯胺纖條體之重量比為20：80至80：20。
  7. 如請求項1或2之絕緣紙，更包含由聚芳醯胺以外之聚合物構成的至少一種黏結劑。
  8. 如請求項1或2之絕緣紙，更包含至少一種填料。
  9. 如請求項1或2之絕緣紙，其中前述聚芳醯胺絨毛之一部份及前述聚芳醯胺纖條體之一部份熱黏著。
  10. 如請求項1或2之絕緣紙，其具有20至500g/m2之基重。
  11. 一種電氣裝置，其係變壓器、發電機或電動機，並具有如請求項1至10中任一項之絕緣紙。
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