TWI645323B - Touch panel module - Google Patents

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TWI645323B TW106143148A TW106143148A TWI645323B TW I645323 B TWI645323 B TW I645323B TW 106143148 A TW106143148 A TW 106143148A TW 106143148 A TW106143148 A TW 106143148A TW I645323 B TWI645323 B TW I645323B
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陳柏林
張軒滿
劉少良
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大陸商業成科技（成都）有限公司
大陸商業成光電（深圳）有限公司
英特盛科技股份有限公司
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Abstract

本發明揭露一種觸控面板模組，乃針對上層的感應電極層需要開口來將下層的感應電極層之接著區露出，使得上層的感應電極層之開口附近的薄膜容易產生剝離的狀況，而影響其上電極的良率，因此設計將上層的電極遠離開口，使其距離至少為2.5毫米以上，減少剝離狀況的發生，從而增加製程良率，並減少生產成本。

Description

觸控面板模組
本發明係有關一種觸控面板模組，應用於各種電子裝置，特別是指一種藉由拉大電極與開口距離來提升生產良率之觸控面板模組。
拜科技進步所賜，人們生活上處處可見可攜式電子裝置的蹤影，舉凡筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機等，且隨著使用者的依賴程度提高，可攜式電子裝置的功能也隨之日益強大；此類產品的共通特點為具有觸控式顯示螢幕，除了能夠展示各種多媒體影音給予使用者，更能提供使用者相當便捷的操作介面。再者，近年來可攜式電子裝置的趨勢為提供較大螢幕的觸控操作，使得消費者操作上更加便利靈活。
目前觸控面板的導電薄膜大多為氧化銦錫（Indium tin oxide，簡稱之為ITO）薄膜或奈米銀絲薄膜，且此導電薄膜（或稱為透明電極層）形成於透明基板上，例如，玻璃板或聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，簡稱之為PET）板；其中，奈米銀絲薄膜是由複數奈米金屬線所構成的。
而習知的導電薄膜（如氧化銦錫薄膜或奈米銀絲薄膜）形成在透明基板上的製造方法，首先，是將於透明基板表面上的導電薄膜進行塗佈光阻後，然後，針對導電薄膜進行烘烤，待烘烤完後則進行曝光及顯影製程，使基板表面上形成有電極圖案的透明電極層；之後，對基板表面的透明電極層進行清洗、蝕刻、清洗、烘烤等步驟後，再針對透明電極層進行網版印刷，使基板之表面周邊形成有走線層來電性連接相鄰透明電極層，最後，再次經過烘烤而可獲得觸控基板。
一般而言，觸控螢幕可分為電阻式觸控螢幕以及電容式觸控螢幕，電阻式觸控螢幕乃是藉由使用者觸控的位置，因為施加壓力而產生的玻璃與電極之間產生的短路現象而加以感測；而電容式觸控螢幕則是藉由使用者觸控的位置，因為觸碰而使得其電極之電容值產生變化而加以感測。在目前電容式觸控面板的設計，主要有將銦錫氧化物（ITO）層製作在玻璃上，再貼合在強化玻璃上的設計，稱為GG（Glass Glass），也有將銦錫氧化物層製作在聚乙烯對苯二甲酸酯（polyethylene terephthalate,PET）材質的膜上，再貼合在強化玻璃上的設計，稱為GFF（Glass Film Film）。
而其中GFF（雙層薄膜）的架構，乃具有雙層的ITO薄膜，兩層上分別具有接收（RX）電極的佈線以及發射（TX）電極的佈線，然後，再加以黏著貼合，為了使下層的電極能與外部連接，上層的薄膜需要於對應於下接著區的位置開設有開口，使其下接著區露出而能夠供後續導通。就製程上來說，此開口多採用衝壓的方式成型，因此，黏著貼合後，此位置的黏著狀況會較差，容易於此位置產生剝離的現象，一旦剝離的狀況侵蝕到上層的電極，則會使其失效損壞，實務上來說，其不良率可達3～10%，對於整體的良率來說影響甚劇。
有鑒於此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種觸控面板模組，能有效減少感應電極層於開口附近剝離進而影響電極的狀況，藉以提高生產良率、降低製造成本。
因此，為實現上述目的，本發明提供一種觸控面板模組，其包含有第一感應電極層、第二感應電極層、以及第一膠層，第一感應電極層具有複數第一電極，第一電極電性連接於第一接著區，第二感應電極層具有複數第二電極，第二電極電性連接於第二接著區，藉由第一膠層結合於第一感應電極層與第二感應電極層之間來使其相互黏合，且第二感應電極層對應於第一感應電極層之第一接著區開設有開口，來使第二接著區露出，且其中口與第二電極之最短距離係為2.5毫米（mm）以上，而使其於開口附近剝離進而影響電極的狀況能夠大幅改善，進而能降低製造成本，增加生產產能，提升生產良率，並提高競爭優勢。
根據本發明之實施例，其中所述之第二感應電極層可為氧化銦錫（Indium tin oxide，簡稱之為ITO）薄膜。
根據本發明之實施例，其中所述之第二感應電極層可為氧化銦錫薄膜與銅薄膜所構成之複合薄膜。
根據本發明之實施例，其中當第二感應電極層之表面電阻大於70歐姆/平方（ohm/sq）、且小於或等於100歐姆/平方時，開口與第二電極之最短距離係為2.5～3.5毫米。
根據本發明之實施例，其中當第二感應電極層之表面電阻小於或等於70歐姆/平方時，開口與第二電極之最短距離係為3.5～4.5毫米。
根據本發明之實施例，本發明所揭露之觸控面板模組更可包含有一膠層來黏著第一感應電極層與二感應電極層。
底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
本發明揭露一種觸控面板模組，觸控面板應用於譬如顯示裝置、平板電腦、智慧型手機、筆記型電腦、桌上型電腦、電視、衛星導航、車上顯示器、航空用顯示器或可攜式DVD放影機等各種電子裝置，而觸控面板的導電薄膜大多為氧化銦錫（Indium tin oxide，簡稱之為ITO）薄膜或奈米銀絲薄膜。且觸控螢幕可分為電阻式觸控螢幕以及電容式觸控螢幕，其中電容式觸控面板主要有將銦錫氧化物（ITO）層製作在玻璃上，再貼合在強化玻璃上的設計，稱為GG（Glass Glass），也有將銦錫氧化物層製作在聚乙烯對苯二甲酸酯（polyethylene terephthalate,PET）材質的膜上，再貼合在強化玻璃上的設計，稱為GFF（Glass Film Film）。而本發明主要著重於雙層薄膜（Glass Film Film；GFF）的部份。
請參閱第1圖和第2圖，其分別繪示本發明所提供的觸控面板模組之立體示意圖及結合示意圖。觸控面板模組1包含有第一感應電極層10與第二感應電極層20，其為氧化銦錫（Indium tin oxide，簡稱之為ITO）薄膜，也就是說，是將銦錫氧化物層製作在聚乙烯對苯二甲酸酯（polyethylene terephthalate,PET）材質的薄膜上，當然，其材質並不特別限定，只是在目前市面上，以ITO形成於PET薄膜的型態應用最為廣泛。且第一感應電極層10與第二感應電極層20分別具有第一電極11與第二電極21，也就是第一感應電極層10上具有複數第一電極11，第二感應電極層20上具有複數第二電極21。
舉例來說，第一感應電極層10可為設置於下層的接收(RX)電極層，而第二感應電極層20則為設置於上層的發射(TX)電極層，其分佈於觸控面板之感應區域內，提供使用者操作時的感測，而其周圍則為觸控面板的邊框區域。大體而言，第一感應電極層10上的第一電極11與第二感應電極層20上的第二電極21，其佈線上概略為垂直狀態，且因為其後續需要相互貼合，就尺寸上來說，第一感應電極層10與第二感應電極層20也是概略相同；相同地，此部份僅為配合圖式來予以說明的範例，並非用以限定其線路佈局的型態，且圖式中的態樣也是僅為示意，並非用以限定本發明所欲保護之權利範圍。
然後，第一感應電極層10上具有第一接著區(bonding area)12，其與前述第一電極11電性連接而便於與外接連通；相同的，第二感應電極層20上也具有第二接著區22來與前述第二電極21電性連接。第一感應電極層10與第二感應電極層20藉由第一膠層30來相互貼合，其中，第一膠層30最常見者為OCA光學膠(Optical Clear Adhesive；OCA)，其可藉由紫外光來加以固化產生黏著效果，同時透光率高(>99%)，因此適用於此類型產品的接著；為了使貼合後，下層的第一感應電極層10之第一接著區仍能露出，第二感應電極層10上於對應的位置上設置有開口23。
接續，請參閱第3圖，其繪示本發明所提供的觸控面板模組之開口與第二電極最短距離的示意圖。因為此結構的關係，開口23附近必然成為相對接著力最弱的位置，一旦發生剝離勢必從鄰近區域開始，因而會影響相鄰的第二電極21；為了克服此先天的限制，本發明將第二電極21與開口23 的相對距離D增加，換句話說，使開口23與第二電極21之最短距離D設計為2.5毫米(mm)以上，因而能大幅降低開口23附近剝離而影響第二電極21的狀況，進而增加生產的良率。
實務上來說，以氧化銦錫(ITO)薄膜或是由ITO薄膜與銅薄膜所構成之複合薄膜的例子而言，當第二感應電極層20之表面電阻大於70歐姆/平方(ohm/sq)、且小於或等於100歐姆/平方時，開口23與第二電極21之最短距離D較佳者為2.5~3.5毫米；而當第二感應電極層20之表面電阻小於或等於70歐姆/平方(ohm/sq)時，開口23與第二電極21之最短距離D較佳者為3.5~4.5毫米；如此一來即能大幅降低此不良的狀況。
接著，請參閱第4圖，第二感應電極層20上方可再設置第二膠層40，以供後續黏接基板(圖中未示)，而構成雙層薄膜(Glass Film Film；GFF)的型態。其中，基板的材質可為玻璃，或是摻雜有聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate；PET)的玻璃等材質；而第二膠層40則與前述第一膠層30相同，可為OCA光學膠。
綜上所述，根據本發明所提供的觸控面板模組，其係將上層感應電極層之開口與其電極的距離拉大，使其縱使有剝離現象也不至於影響電極，進而能夠提高整體的良率，大幅提高產業競爭優勢。
唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
1‧‧‧觸控面板模組
10‧‧‧第一感應電極層
11‧‧‧第一電極
12‧‧‧第一接著區
20‧‧‧第二感應電極層
21‧‧‧第二電極
22‧‧‧第二接著區
23‧‧‧開口
30‧‧‧第一膠層
第1圖為本發明所提供的觸控面板模組之立體示意圖。 第2圖為本發明所提供的觸控面板模組之結合示意圖。 第3圖為本發明所提供的觸控面板模組之開口與第二電極最短距離的示意圖。 第4圖為本發明所提供的觸控面板模組增設有第二膠層的示意圖。

Claims (6)

  1. 一種觸控面板模組，其包含有： 一第一感應電極層，該第一感應電極層具有複數第一電極以及與該些第一電極電性連接之一第一接著區；以及 一第二感應電極層，該第二感應電極層具有複數第二電極以及與該些第二電極電性連接之一第二接著區，該第二感應電極層設置於該第一感應電極層之上，且相鄰於該第二接著區係具有一開口，供該第一接著區露出； 其中，該開口與該些第二電極之最短距離係為2.5毫米（mm）以上。
  2. 如請求項第1項所述之觸控面板模組，其中該第二感應電極層係為氧化銦錫（Indium tin oxide，簡稱之為ITO）薄膜。
  3. 如請求項第1項所述之觸控面板模組，其中該第二感應電極層係為氧化銦錫薄膜與銅薄膜所構成之複合薄膜。
  4. 如請求項第1項所述之觸控面板模組，其中當該第二感應電極層之表面電阻大於70歐姆/平方（ohm/sq）、且小於或等於100歐姆/平方時，該開口與該些第二電極之最短距離係為2.5～3.5毫米。
  5. 如請求項第1項所述之觸控面板模組，其中當該第二感應電極層之表面電阻小於或等於70歐姆/平方時，該開口與該些第二電極之最短距離係為3.5～4.5毫米。
  6. 如請求項第1項所述之觸控面板模組，更包含有一膠層來黏著該第一感應電極層與該二感應電極層。
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