TWI635638B - 有機電激發光用散亂薄膜及使用此之有機電激發光裝置 - Google Patents

有機電激發光用散亂薄膜及使用此之有機電激發光裝置 Download PDF

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Abstract

本發明係一種有機電激發光用散亂薄膜及使用此之有機電激發光裝置,其目的為提供不僅改善從以往成為問題之光利用效率之提升及視野角依存性,而可消除滅燈時之映入問題,使用於有機電激發光裝置之散亂薄膜。
本發明之有機電激發光用散亂薄膜係使用於有機電激發光裝置之構成,其中,前述散亂薄膜係包含含有黏合劑樹脂及與前述黏合劑樹脂折射率不同之粒子的散亂層所成,前述粒子的平均粒子徑為10μm以下,前述粒子的平均粒子徑的變動係數為30%以上者。

Description

有機電激發光用散亂薄膜及使用此之有機電激發光裝置
本發明係有關使用於有機電激發光裝置之散亂薄膜。
從以往存在有以供給電壓於夾持發光層於陽極(透明電極)與陰極(背面電極)之間的有機電機發光(有機EL)元件者而使其發光之有機電激發光裝置。有機電激發光裝置係具有輕量,薄型,低消耗電力等之優點之故,作為液晶顯示器之背光,或平面型照明裝置所利用(專利文獻1)。
有機電激發光裝置係雖具有上述之優越特徵,但仍有如以下說明之問題。
即,構成有機電激發光裝置之有機發光層等之有機薄膜層或具備此有機薄膜層之支持體的折射率係較空氣為高之故,容易引起在發光的光之界面的全反射。因此,此光的利用效率係未滿全體之20%,而產生有損失大部分的光之問題。
另外,有機電激發光裝置係亦具有視野角依存的問題。具體而言,有機電激發光裝置之發光層係由紅色發光層,綠色發光層及藍色發光層之組合所構成而成者,但此等發光層係因各折射率不同之故,從斜方向而視有機電激發光裝置之發光面時,在發光層彼此之界面中,光則分離成各波長。當光則作為波長分離時,在發光層間對於光路長 度產生有變化,經由所視角度而可看到色調改變。例如,如為從正面方向而視有機電激發光裝置之情況,光路長度變化係不易產生,而對於有機電激發光裝置之發色光不易產生變化,但從斜方向而視時,經由在發光層間的光路長度變化而可看到色調產生變化。
對於光的利用效率為低之問題而言,係提案有於光取出面設置由低折射率的材料所成之光取出層,配置特定之散亂構件等(專利文獻2,專利文獻3)。但在此等技術中,對於光的波長分離係未成為有效的對策。
更且,對於使有機電激發光裝置滅燈時,於有機電激發光裝置之表面映入有外面的景色等,易產生該表面之可視度變差的問題。
〔專利文獻〕
[專利文獻1]日本特開平8-315985號公報
[專利文獻2]日本特開2007-35313號公報
[專利文獻3]日本特開2009-110930號公報
隨之,迫切期望可消除上述光利用效率,視野角依存性及滅燈時之映入的問題之設計。
本發明者係對於有關之問題而言,經由於有機電激發 光裝置之光出射面側設置含有特定之散亂層的散亂薄膜之時,發現可同時消除光利用效率,視野角依存性及滅燈時之映入的問題,完成本發明之構成。
即,本發明之有機電激發光用散亂薄膜係使用於有機電激發光裝置之構成,其特徵為包含含有黏合劑樹脂及與前述黏合劑樹脂折射率不同之粒子的散亂層所成,粒子的平均粒子徑為10μm以下,平均粒子徑的變動係數為30%以上者。
另外,本發明之有機電激發光用散亂薄膜,係理想為前述粒子的含有比例則對於於前述黏合劑樹脂100重量份而言為40~300重量份者為特徵。
另外,本發明之有機電激發光用散亂薄膜,係理想作為前述黏合劑樹脂之折射率與前述粒子的折射率之折射率差的絕對值為0.03~0.3者為特徵。
另外,本發明之有機電激發光裝置係具備一對之電極,和設置於該一對之電極間的發光層,在前述一對的電極之中,於成為光出射側之電極的光出射側具備散亂薄膜之構成,其特徵為前述散亂薄膜作為本發明之散亂薄膜者。
如根據上述發明,對於使用於有機電激發光裝置之散亂薄膜,包含含有黏合劑樹脂及與前述黏合劑樹脂折射率不同之粒子的散亂層所成,經由將前述粒子的平均粒子徑作為10μm以下,將平均粒子徑的變動係數作為30%以上 之時,可提昇光利用效率,改善視野角依存性之同時,防止在滅燈時之映入者。
以下,對於本發明之有機電激發光用散亂薄膜(以下,亦有稱作「散亂薄膜」之情況)之實施形態加以說明。
本發明之有機電激發光用散亂薄膜係含有散亂層之構成,但作為構成係亦可為散亂層單獨所成之構成,而亦可含有支持體或其他層。首先,對於構成散亂層之要素,主要為黏合劑樹脂及粒子加以說明。
作為含於本發明之散亂層的黏合劑樹脂,係可使用對於光學透明性優越之樹脂者。例如可使用聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、丙烯氨基甲酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚氨基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環氧丙烯酸酯系樹脂,氨基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、乙縮醛系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、三聚氰胺系樹脂、苯酚系樹脂、聚矽氧系樹脂等熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂,離子化放射線硬化性樹脂等。特別是對於塗膜光度與耐候性優越的熱硬化性樹脂或離子化放射線硬化性樹脂為佳,在上述的樹脂之中,從對於耐光性或光學特性優越的觀點,特別最適合使用丙烯酸系樹脂。
另外,黏合劑樹脂係具有氫氧基之構成為佳。具體而言,黏合劑樹脂之氫氧基價為40mgKOH/g以上為佳,而 60mgKOH/g以上為更佳。由如此作為氫氧基價高之構成者,作為塗膜時,成為保持散亂層之平面形狀同時,對於塗膜硬度優越之構成之故,具備於有機電激發光裝置時,未阻礙光的利用效率,視野角依存性及映入防止性的各種性能,而可作為對於耐久性優越之構成者。
黏合劑樹脂之折射率係與後述之粒子的折射率不同之構成。經由將黏合劑樹脂與粒子的折射率作為不同之構成之時,在黏合劑樹脂與粒子產生有折射率差之故,可使加以波長分離的光在散亂層散亂,再次混合光,可消除視野角依存性者。作為黏合劑樹脂之折射率係1.4~1.65程度為佳。
接著,含於本發明之散亂層的粒子係於散亂層表面形成凹凸形狀,使無法經由以往全反射而射出部分的光射出,為了使光的利用效率提升所使用。另外,經由該凹凸形狀,成為亦可防止在有機電激發光裝置之滅燈時之外面的景色等的映入之構成。
另外,含於本發明之散亂層的粒子係使用與黏合劑樹脂之折射率不同之構成。由使用與黏合劑樹脂之折射率不同之構成者,可使與黏合劑樹脂產生折射率差,而可使加以波長分離的光在散亂層散亂,再次混合光,可消除視野角依存性者。
作為如此的粒子係可使用樹脂粒子或無機粒子。作為樹脂粒子係例如可舉出聚矽氧樹脂粒子,丙烯酸樹脂粒子,尼龍樹脂粒子,苯乙烯樹脂粒子,丙稀苯乙烯樹脂粒子 ,聚乙烯樹脂粒子,苯代三聚氰胺樹脂粒子,胺甲酸乙酯樹脂粒子,三聚氰胺樹脂粒子等。另一方面,作為無機粒子係例如可舉出金剛石,氧化鈦,氧化鋯,氧化鉛,碳化鉛,氧化鋅,硫化鋅,氧化銻,二氧化矽,氫氧化鋁,硫酸鋇,碳酸鈣等。此等之中,從對作為於光的利用效率特別優越的觀點,使用樹脂粒子為佳。特別是,在樹脂粒子之中在黏合劑樹脂之間容易出現折射率差,從不阻礙光的利用效率而可改善視野角依存性之觀點,適合使用苯代三聚氰胺樹脂粒子。
作為粒子的折射率係理想使用1.3~3.0程度之構成。經由將折射率作為有關的範圍內之時,更可使光利用效率提升同時,改善視野角依存性。特別是從使光的利用效率提升之觀點,係作為1.3~1.7之範圍內則更佳。
前述之黏合劑樹脂之折射率與前述粒子之折射率之折射率差的絕對值係下限為0.03以上為佳,而0.04以上更佳。經由折射率差的絕對值為0.03以上之時,更可改善視野角依存性。另外,折射率差的絕對值係上限為0.3以下為佳,而更佳為0.2以下者。黏合劑樹脂與粒子係如有折射率差,均為高亦可。
粒子的平均粒子徑係使用10μm以下的構成。粒子的平均粒子徑則經由作為如此比較小的值之時,與後述之粒子的粒子徑之特定的變動係數參數相結合而於散亂層之表面多數具備高度數μm程度之細微的凸部形狀。由此,未阻礙光取出效率的提升及視野角依存性,而可有效果地防 止在有機電激發光裝置之滅燈時之外面的景色等的映入者。作為粒子的平均粒子徑係作為1~5μm之範圍內者為更佳。附帶一提,當使用粒子的平均粒子徑超過10μm之構成時,成為無法適當地使來自發光層的光散亂,而成為使視野角依存性惡化之故,並不理想。另外,粒子的平均粒子徑對於不足1μm之情況,亦成為無法適當地使來自發光層的光散亂,而成為使視野角依存性惡化。然而,在本發明所稱之平均粒子徑係稱為經由庫爾特粒度分析法而算出的值者。
作為粒子的形狀,係橢圓球形狀乃至真球形狀為佳,接近於真球形狀之構成為更佳。如此之形狀為非不定形之粒子係作為塗料之情況的分散性為非常佳,而未有經由二次凝集而粒子產生肥大化,進而可得到良好的板狀物或塗膜。
粒子的粒子徑的變動係數係作為30%以上。由將粒子的粒子徑的變動係數作為如此比較高的構成,且將如前述比較小的平均粒子徑的粒子設置於散亂層者,可未阻礙光的取出效率或視野角依存性而防止在有機電激發光裝置之滅燈時之映入者。變動係數係下限為40%以上,上限為70%以下為更佳。
在本發明之散亂層中,對於黏合劑樹脂而言之粒子的含有比例係亦經由所使用之粒子的粒子徑或變動係數,黏合劑樹脂與粒子之折射率差,散亂層之厚度等所左右之故而無法一概而論,但從更改善視野角依存性同時,可 防止在有機電激發光裝置之滅燈時之映入之觀點,對於黏合劑樹脂100重量份而言之粒子的含有量係下限為40重量份以上為佳,而60重量份以上為更佳。另外,為了不使光的取出效率下降,而對於黏合劑樹脂100重量份而言之粒子的含有量係上限為300重量份以下為佳,而200重量份以下為更佳。
特別是對於黏合劑樹脂與粒子之折射率差的絕對值為0.1以上之情況,對於黏合劑樹脂100重量份而言之粒子的含有量係下限為40重量份以上為佳,而上限為150重量份以下為佳。另一方面,對於黏合劑樹脂與粒子之折射率差的絕對值為0.05以下之情況,對於黏合劑樹脂100重量份而言之粒子的含有量係下限為150重量份以上為佳,而上限為300重量份以下為佳。如此由採用對應於黏合劑樹脂與粒子之折射率差之樹脂粒子比者,可更未阻礙光的利用效率及視野角依存性而更適當地防止在有機電激發光裝置之滅燈時之映入。
散亂層係除了上述黏合劑樹脂及粒子之其他,在未阻礙此等機能之範圍,亦可含有架橋劑,著色劑,帶電防止劑,難燃劑,抗菌劑,防霉劑,紫外線吸收劑,光安定劑,氧化防止劑,可塑劑,表面改質劑,分散劑,流動調整劑,消泡劑等之添加劑者。
作為散亂層之厚度係從作為容易防止作為散亂薄膜時之捲曲的發生之觀點,作為3~15μm為佳。
本發明之散亂薄膜係具備散亂層之構成,但於該支持 體上層積該散亂層而構成亦可。作為支持體係無特別加以限定,而可使用各種構成。例如可使用將聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、丙烯氨基甲酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚氨基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環氧丙烯酸酯系樹脂,氨基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、乙縮醛系樹脂、乙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、三聚氰胺系樹脂、苯酚系樹脂、聚矽氧系樹脂、氟素系樹脂、環狀烯烴類等之1種或2種以上進行混合之透明塑料薄膜者。其中,作為延伸加工,特別是作為二軸延伸加工之聚乙烯對苯二甲酸酯薄膜係在對於機械性強度或尺寸安定性優越的點而為理想。另外,為了使與擴散亂層的接著性提昇,於表面施以電暈放電處理,或設置易接著層之構成亦適合加以使用。然而,支持體之厚度係通常為10~400μm程度為佳。
另外,對於與本發明之散亂薄膜表面之凹凸面相反側的面,係為了使光透過率提升而施以反射防止處理亦可。更且,設置帶電防止層或黏著層亦可。
對於本發明之散亂薄膜,經由塗佈法而製作之情況,可經由將溶解上述之黏合劑樹脂及粒子等之材料於適當的溶媒之散亂層用塗佈液,經由從以往公知的方法,例如,棒塗佈,刮刀塗佈,旋塗法,滾輪塗佈,凹版印刷塗佈,澆注塗佈,模具塗佈,噴墨,網版印刷等而塗佈於支持體上,再進行乾燥之時而製作。另外,亦可從形成散亂層於 支持體上之構成,由剝離除去該支持體者,製作由散亂層單層所成之散亂薄膜。
接著,對於本發明之有機電激發光裝置加以說明。本發明之有機電激發光裝置係於其光出射面側,貼著上述之本發明之散亂薄膜者,除此以外的構造係與公知的有機電激發光裝置同樣。
於圖1顯示有機電激發光裝置10之一例。此有機電激發光裝置10係於透明高分子樹脂或玻璃等所成之支持體14,各具備陽極(透明電極)11與陰極(背面電極)12,於該陽極11與陰極12之間具備夾持發光層13之有機電激發光(有機EL)元件,於成為光出射側之陽極11的支持體14上,設置有本發明之散亂薄膜之散亂層15。
作為透明電極11係可使用SnO2,In2O3,ITO等之導電性金屬氧化物者。另外,作為陰極12係可使用Al,Ag,Mo等之高反射率金屬或合金者。此等電極11,12係均可以蒸鍍,濺鍍,離子電鍍等公知的手法加以成膜。
作為構成發光層13之材料係使用公知的有機發光材料或摻雜材,為了得到白色的發光,可組合發光色不同之複數之發光層(例如,紅色發光層,藍色發光層及綠色發光層)13者。組合複數之發光層13的方法係亦可層積複數的層,而將發光裝置之發光面分割成細微範圍,將複數之發光層配置成馬賽克狀亦可。對於層積複數的層之情況,係可作為於鄰接之發光層間***透明電極,於各發光層各施加電壓之構成者。另外,亦可組合發光成單色之發光 層與螢光體層而實現白色的發光。本發明係可適用於此等所有形式之發光裝置。
另外,有機電激發光元件係除了發光層之外,亦可具備電洞植入層,電洞輸送層,電子植入層,電子輸送層,阻障層等。作為構成此等各層之材料係使用公知的材料,可以各蒸鍍等公知的手法而形成。
散亂層15係含有黏合劑樹脂與和該黏合劑樹脂折射率不同之粒子的構成,該粒子之平均粒子徑為10μm以下,平均粒子徑之變動係數為30%以上之構成,可使用上述之本發明之散亂薄膜。如此之散亂層15係經由粒子而形成有凹凸之表面則呈成為光出射面地,設置於光出射側為佳。作為設置散亂薄膜於光出射側之方法係藉由透明的黏著層或接著層或直接將散亂薄膜貼著於光出射側亦可,而亦可於成為光出射側之最表面的層,經由塗佈法等而直接層積構成散亂層之材料而形成者。
本發明之有機電激發光裝置係經由於其光出射面側具備特定之散亂層之時,光的利用效率為高,且可改善視野角依存性者。更且,亦可防止在使有機電激發光裝置滅燈時外面的景色等映入情況。
〔實施例〕
以下,經由實施例更加說明本發明。然而,在未特別顯示「份」、「%」情況,作為重量基準。
1、散亂薄膜之製作 [實施例1]
在混合攪拌下述處方之散亂層用塗布液之後,於厚度100μm之聚乙烯對苯二甲酸酯薄膜(RUMIRER-T60:日本TORAY公司)所成之支持體上,乾燥後的厚度則呈成為8μm地,經由棒塗法進行塗布、乾燥而形成散亂層,得到實施例1之散亂薄膜。
<實施例1之散亂層用塗布液>
‧丙烯聚醇 62份
(ACRYDIC52-666:日本DIC公司,固體成分50%)
(氫氧基價75mgKOH/g,折射率1.49)
‧異氰酸酯基系硬化劑 38份
(Takenate D110N:日本三井化學公司,固體成分60%)
‧苯代三聚氰胺樹脂粒子 53.8份
(Epostar MS:日本觸媒公司:折射率1.66)
(平均粒徑3μm,變動係數56%)
‧稀釋溶劑 115份
[實施例2]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,苯代三聚氰胺樹脂粒子之變動係數呈成為35%地,經由空氣式分級機而分級以外係與實施例1同樣作為,得到實施例2之散 亂薄膜。
[實施例3]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,將苯代三聚氰胺樹脂粒子之添加量變更為172重量份以外係與實施例1同樣作為,得到實施例3之散亂薄膜。
[實施例4]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,將苯代三聚氰胺樹脂粒子,變更為苯乙烯丙烯酸樹脂粒子(GANZPERL GS-0401:日本GANZ化成公司,平均粒徑4μm,變動係數43%,折射率1.51)以外係與實施例1同樣作為,得到實施例4之散亂薄膜。
[實施例5]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,將苯代三聚氰胺樹脂粒子(53.8重量份),變更為聚矽氧樹脂粒子(KMP590:日本信越化學工業公司,平均粒徑2μm,變動係數30%以上,折射率1.40)(90.4重量份)以外係與實施例1同樣作為,得到實施例5之散亂薄膜。
[比較例1]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,將苯代三聚氰胺樹脂粒子,變更為三聚氰胺樹脂粒子(OPTBEADS 3500M:日本化學工業公司,平均粒徑3.5μm,變動係數4%,折射率1.65)以外係與實施例1同樣作為,得到比較例1之散亂薄膜。
[比較例2]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,苯代三聚氰胺樹脂粒子之變動係數呈成為28%地,經由空氣式分級機而分級以外係與實施例1同樣作為,得到比較例2之散亂薄膜。
[比較例3]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,將苯代三聚氰胺樹脂粒子,變更為苯代三聚氰胺樹脂粒子(Epostar-L15:日本觸媒公司,平均粒徑12.5μm,變動係數43%,折射率1.66)以外係與實施例1同樣作為,得到比較例3之散亂薄膜。
[比較例4]
在實施例1所使用之散亂層用塗佈液之中,將苯代三聚氰胺樹脂粒子,變更為丙烯酸樹脂粒子(GANZPERL GM-0407S:日本GANZ化成公司,平均粒徑4μm,變動係數43%,折射率1.49)以外係與實施例1同樣作為,得到比較例4之散亂薄膜。
2、有機電激發光裝置之製作
將在實施例1~5及比較例1~4所製作之散亂薄膜,各貼附於有機電激發光裝置(ORBEOS CDW-031:Osram公司)之光出射面上,得到具有散亂薄膜之有機電激發光裝置。
3、評估 (1)光利用效率
對於具有實施例1~5及比較例1~4之散亂薄膜的有機電激發光裝置,由施加3.5V,120mA之電壓‧電流而使其發光者,測定發光效率(lm/W)。然而,成為比較之基準,未具有散亂薄膜之有機電激發光裝置的發光效率(lm/W)亦另外測定。將測定結果示於表1。
(2)視野角依存性
對於具有散亂薄膜之有機電激發光裝置,將正面作為0度時,從-85度至+85度為止使視野角變化時之色度(CIE表色系(1931)),使用色彩亮度計(CS-100:日本Konica Minolta公司)而測定。對於色度x與色度y,經由式子(1),(2)求取最大值(max)與最小值(min)的差△x、△y,更且經由式子(3)算出色差△E,作為為了評估視野角依存性之指標。另外,成為比較之基準,在未具有散亂薄膜之有機電激發光裝置,亦同樣地測定‧算出色差△E將結果示於表1。
(3)映入防止性
將具有實施例1~5及比較例1~4之散亂薄膜的有機電激發光裝置滅燈,以目視觀察對於該有機電激發光裝置表面之外面景色的映入狀況。其結果,將完全無法辨識外面景色之構成作為「◎」,而幾乎無法辨識外面景色之構成作為「○」,可辨識外面景色之構成作為「×」。將結果示於表1。
從表1的結果了解到,本發明之散亂薄膜係包含含有黏合劑樹脂及與前述黏合劑樹脂折射率不同之粒子的散亂層,從粒子的平均粒子徑為10μm以下,粒子的平均粒子徑的變動係數為30%以上者,成為對於使用該散亂薄膜之有機電激發光裝置之光利用效率,視野角依存性及映入防止性優越之構成。
特別是,具有實施例1之散亂薄膜的有機電激發光裝置係從該薄膜的粒子的平均粒子徑之變動係數位於40~70%的範圍內,對於黏合劑樹脂而言之粒子的含有比例位於40~150重量份之範圍內,黏合劑樹脂與粒子之折射率差的絕對值為0.1以上之情況,成為未阻礙光利用效率及視野角依存性而特別對於映入防止性優越之構成。
另一方面,比較例1及2的散亂薄膜係從所使用之粒子的平均粒子徑之變動係數為不足30%之情況,具有該散亂薄膜的有機電激發光裝置係成為對於映入防止性差的構成。另外,比較例3的散亂薄膜係從所使用之粒子的平均粒子徑超過10μm構成之情況,具有該散亂薄膜的有機電激發光裝置係成為對於視野角依存性差的構成。另外,比較例4的散亂薄膜係對於所使用之黏合劑樹脂與粒子的折射率差未有差之故,具有該散亂薄膜的有機電激發光裝置係成為對於視野角依存性差的構成。
10‧‧‧本發明之有機電激發光裝置
11‧‧‧陽極(透明電極)
12‧‧‧陰極(背面電極)
13‧‧‧發光層
14‧‧‧支持體
15‧‧‧本發明之散亂薄膜(散亂層)
圖1係顯示本發明之有機電激發光裝置之一例的側剖面圖。

Claims (8)

  1. 一種有機電激發光用散亂薄膜,係使用於有機電激發光裝置之散亂薄膜,其特徵為前述散亂薄膜係包含含有黏合劑樹脂及與前述黏合劑樹脂折射率不同之樹脂粒子的散亂層,前述樹脂粒子係由苯代三聚氰胺樹脂,苯乙烯丙烯酸樹脂所成樹脂粒子,前述樹脂粒子的平均粒子徑為3μm以上,10μm以下,前述樹脂粒子的粒子徑的變動係數為35%以上,設於前述有機電激發光裝置之光射出面側者。
  2. 如申請專利範圍第1項記載之有機電激發光用散亂薄膜,其中,前述粒子的含有比例則相對於前述黏合劑樹脂100重量份而言為40~300重量份者。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項記載之有機電激發光用散亂薄膜,其中,前述黏合劑樹脂之折射率與前述粒子的折射率之折射率差的絕對值為0.03~0.3者。
  4. 如申請專利範圍第3項記載之有機電激發光用散亂薄膜,其中,前述黏合劑樹脂之折射率與前述粒子的折射率差的絕對值為0.1以上,且相對於前述黏合劑樹脂100重量份而言之前述粒子的含有量為40重量份以上,150重量份以下者。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項記載之有機電激發光用散亂薄膜,其中,前述黏合劑樹脂為丙烯酸系樹脂,前述粒子為選自苯代三聚氰胺樹脂,苯乙烯丙烯酸樹脂所成樹脂粒子。
  6. 如申請專利範圍第3項記載之有機電激發光用散亂薄膜,其中,前述黏合劑樹脂為丙烯酸系樹脂,前述粒子為選自苯代三聚氰胺樹脂,苯乙烯丙烯酸樹脂所成樹脂粒子。
  7. 如申請專利範圍第4項記載之有機電激發光用散亂薄膜,其中,前述黏合劑樹脂為丙烯酸系樹脂,前述粒子為選自苯代三聚氰胺樹脂,苯乙烯丙烯酸樹脂所成樹脂粒子。
  8. 一種有機電激發光裝置,係具備一對之電極,和設置於該一對之電極間的發光層,在前述一對的電極之中,於成為光射出側之電極的光射出側具備散亂薄膜之有機電激發光裝置,其特徵為前述散亂薄膜為記載於申請專利範圍第1項至第7項任一項之散亂薄膜者。
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