TWI621676B - 黏著劑組成物、黏著層、光學層合物及電子裝置 - Google Patents

黏著劑組成物、黏著層、光學層合物及電子裝置 Download PDF

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Abstract

一種黏著劑組成物包括主劑。主劑包括丙烯酸系共聚物和丙烯酸2-乙基己酯。丙烯酸系共聚物佔主劑的80wt%~95wt%。丙烯酸系共聚物包括至少一種選自由丙烯酸乙酯單體單元、丙烯酸丁酯單體單元、乙酸乙烯酯單體單元、丙烯睛單體單元、丙烯酰胺單體單元、苯乙烯單體單元、甲基丙烯酸甲酯單體單元、丙烯酸甲酯單體單元、甲基丙烯酸單體單元、丙烯酸單體單元、甲基丙烯羥酸乙酯單體單元、和甲基丙烯酸羥丙酯單體單元所組成的群組的單體單元。丙烯酸2-乙基己酯佔主劑的5wt%~20wt%。

Description

黏著劑組成物、黏著層、光學層合物及電子裝置
本揭露是關於一種黏著劑組成物。本揭露也關於一種由該黏著劑組成物所形成的黏著層。本揭露還關於一種包括該黏著層的光學層合物和一種包括該黏著層的電子裝置。
各式各樣的黏著層有著廣泛的應用，特別是能夠用在具有可黏著性的各種功能性膜層，例如偏光片、防爆膜等等。黏著層可藉由塗佈和固化黏著劑組成物而形成。如果水氣滲入黏著層中，可能導致剝離、和/或出現濁點甚至一定範圍的混濁或白化的現象(以下稱為白化現象)。因此需要一種黏著層可減輕甚至消除由其形成的白化現象。
根據一些實施方案，在此提供一種黏著劑組成物，使用其可改善白化現象。該黏著劑組成物包括主劑。主劑包括丙烯酸系共聚物和丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)。丙烯酸系共聚物佔主劑的80wt%~95wt%。該丙烯酸系共聚物包括至少一種選自由丙烯酸乙酯單體單元、丙烯酸丁酯單體單元、乙酸乙烯酯單體單元、丙烯睛單體單元、丙烯酰胺單體單元、苯乙烯單體單元、甲基丙烯酸甲酯單體單元、丙烯酸甲酯單體單元、甲基丙烯酸單體 單元、丙烯酸單體單元、甲基丙烯羥酸乙酯單體單元、和甲基丙烯酸羥丙酯單體單元所組成的群組的單體單元。丙烯酸2-乙基己酯佔主劑的5wt%~20wt%。
根據一些實施方案，在此提供一種黏著層，其藉由塗佈和固化例如是上述黏著劑組成物而形成。
根據一些實施方案，在此提供一種光學層合物。該光學層合物包括例如是上述黏著層。該光學層合物也包括作為光學層的基層。黏著層配置於基層上。
根據一些實施方案，在此提供一種電子裝置。該電子裝置包括例如是上述黏著層。
100‧‧‧黏著層
102‧‧‧離型膜
200‧‧‧基層
300‧‧‧平面顯示模組
310‧‧‧上偏光板
350‧‧‧觸控模組
360‧‧‧框膠
370‧‧‧空氣層
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉較佳實施方案，並配合所附圖式，作詳細說明如下：第1圖為根據實施方案的一種光學層合物的示意圖。
第2圖為根據實施方案的一種電子裝置的示意圖。
當黏著劑組成物是光學膠(optical clear adhesive)時，亦即黏著層是使用在要求光學透明性的功能性膜層時，白化現象會影響視覺效果。黏著層的接合不良會導致水氣滲入，發生白化現象。另一方面，如果黏著層本身提供良好的黏著和保護特性，但黏著層所接合的元件具有高透濕性，則可能因水氣滲入後難以排出，也發生白化現象。
本揭露的一個方面是關於黏著劑組成物，藉由根據 實施方案調整黏著劑組成物的成份，可減輕甚至消除由其形成的黏著層的白化現象。根據一些實施方案，黏著劑組成物包括主劑。該主劑包括丙烯酸系共聚物和丙烯酸2~乙基己酯(2~EHA)。丙烯酸系共聚物佔主劑的80wt%~95wt%。丙烯酸2-乙基己酯佔主劑的5wt%~20wt%。在此，所述丙烯酸系共聚物不包括丙烯酸2-乙基己酯單體單元。亦即，丙烯酸2-乙基己酯並不作為形成丙烯酸系共聚物的單體。
所述丙烯酸系共聚物包括至少一種選自由丙烯酸乙酯單體單元、丙烯酸丁酯單體單元、乙酸乙烯酯單體單元、丙烯睛單體單元、丙烯酰胺單體單元、苯乙烯單體單元、甲基丙烯酸甲酯單體單元、丙烯酸甲酯單體單元、甲基丙烯酸單體單元、丙烯酸單體單元、甲基丙烯羥酸乙酯單體單元、和甲基丙烯酸羥丙酯單體單元所組成的群組的單體單元。亦即，所述丙烯酸系共聚物可由選自由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯睛、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯羥酸乙酯、和甲基丙烯酸羥丙酯所組成的群組的二或多種單體聚合而成，或者由選自此一群組的一或多種單體與其他適合的單體(不包括丙烯酸2-乙基己酯)聚合而成。舉例來說，該丙烯酸系共聚物特別是可由丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯共聚而成。
根據一些實施方案，黏著劑組成物還可包括交聯硬化劑。舉例來說，可以使用多異氰酸酯作為交聯硬化劑，其在有機溶劑中的溶解度極佳，且含高極性的N-HCO-基能濕潤被黏著物或形成強的氫鍵和偶極吸引力。在一些實施方案中，相對於100 重量份的主劑，多異氰酸酯為0.01~0.1重量份。
根據一些實施方案，黏著劑組成物還可包括其他硬化劑。根據一些實施方案，特別是可使用金屬螯合系硬化劑，其具有硬化速度快、乾燥後馬上有架橋效果、性能偏差小、非黃變性等優點。在一些實施方案中，相對於100重量份的主劑，金屬螯合系硬化劑為0.4~0.5重量份。根據一些實施方案，金屬螯合系硬化劑可以是但不限為鋅、鎘、鈷、或鉛等金屬的乙酸鹽、辛酸鹽、環烷酸鹽、或月桂酸鹽等有機酸鹽。
根據一些實施方案，黏著劑組成物還可包括其他添加劑。根據一些實施方案，特別是可使用具有特殊結構的有機矽化合物。舉例來說，可以使用矽烷偶合劑作為其中一種添加劑，其有獨特的雙官能性，可以促使有機聚合物與無機礦物表面的結合，使得複合材料在長期使用下仍保有其強度(黏著力)。在一些實施方案中，相對於100重量份的主劑，矽烷偶合劑小於或等於0.2重量份。
在一些實施方案中，所述黏著劑組成物較佳地具有落在-50℃~-40℃的範圍內的玻璃轉換溫度(Tg)。當玻璃轉換溫度過高，由黏著劑組成物所形成的黏著層可能過硬，而造成其特性和信賴性不佳。當玻璃轉換溫度過低，由黏著劑組成物所形成的黏著層可能偏軟，不利於加工。玻璃轉換溫度更佳地是落在-48℃~-43℃的範圍內。黏著劑組成物的玻璃轉換溫度，可藉由使用具有不同玻璃轉換溫度的單體和/或調整單體比例而有所不同。
根據實施方案的黏著劑組成物可以是但不限為光學 膠。光學膠有多種應用，例如可將各種光學膜層像是偏光片等等貼附於液晶顯示器、觸控面板或其他攜帶式電子裝置等等。為了不影響視覺效果，作為光學膠的黏著劑組成物必須具有適當的透光度、折射率等光學性質。此外，對於顯示器等電子裝置在製造、保存、及使用期間可能經歷的各種環境，包括高溫和/或高濕環境(例如是在加速老化的測試中)，必須有一定的承受度。根據實施方案的黏著劑組成物可提供上述特性。
根據本揭露實施方案的黏著劑組成物以如前所述的丙烯酸系共聚物為主要成分，由於沒有不飽和鍵存在，因此其對於環境衝擊有良好的長期抵抗力，亦即耐久性佳，此外還具有良好的光學特性。根據本揭露實施方案的黏著劑組成物還包括較少量的具有親水官能基的軟單體，亦即丙烯酸2-乙基己酯，其一般用於改善因水氣滲入而導致的霧度上升。相較於一般藉由添加大量丙烯酸2-乙基己酯軟單體(例如80%~95%或甚至更多)以使得黏著劑組成物的凝集力下降、黏著力提升並進而減少黏著後剝離的可能性的光學膠而言，在根據本揭露實施方案的黏著劑組成物中，丙烯酸2-乙基己酯的含量大幅降低。即使如此，藉由調整黏著劑組成物的成分，使用如前所述的丙烯酸系共聚物，根據實施方案的黏著劑組成物可具有優良的黏著特性。
此外，相較於一般的光學膠，根據實施方案的黏著劑組成物較佳地適用於接合具有高透濕性的元件，例如：纖維素系樹脂組成的基層，纖維素系樹脂是指纖維素中部分的羥基被乙酸酯化的樹脂，或是一部分被乙酸酯化、一部分被其他酸酯化的混合酯。纖維素系樹脂較佳為纖維素酯系樹脂，更佳為乙醯基纖 維素系樹脂，例如三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素、纖維素乙酸酯丙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯等，被充分酯化的纖維素稱三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)，但不限於此。
根據實施方案的黏著劑組成物適用於其他光學性基層，這些光學性基層的具體材料例如是：纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、非結晶性聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂及其組合，具體可包括聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、纖維素系樹脂是指纖維素中部分的羥基被乙酸酯化的樹脂，或是一部分被乙酸酯化、一部分被其他酸酯化的混合酯。纖維素系樹脂較佳為纖維素酯系樹脂，更佳為乙醯基纖維素系樹脂，例如三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素、纖維素乙酸酯丙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯、三醋酸纖維素、丙烯酸樹脂膜、聚芳香羥樹脂膜、聚醚樹脂膜、環聚烯烴樹脂膜(例如聚冰片烯樹脂膜)、聚碳酸酯系樹脂例如由碳酸與二醇或雙酚所形成的聚酯，如：聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚丙稀(Polypropylene，PP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、非結晶性聚烯烴系樹脂例如環狀烯烴單體(共)聚合物(cyclo olefin(co)polymers，COC/COP)，由降冰片烯、環戊二烯、二環戊二烯、四環十二碳烯等開環聚合物，或與烯烴類的共聚合物所構成、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)以及上述任意組合所組成的一族群。
此外，根據實施方案的黏著劑組成物的初時黏著力強，且在低溫環境下可維持柔軟性，還可在段差處提供平順的伏貼特性。
本揭露的另一方面是關於黏著層。黏著層可由根據上述任一實施方案的黏著劑組成物形成。舉例來說，黏著層可藉由塗佈和加熱固化後養生熟成根據上述任一實施方案的黏著劑組成物而形成。丙烯酸系共聚物和丙烯酸2-乙基己酯經由固化步驟而發生反應，此時例如是此二者分別包含的不飽和鍵打開而使得彼此連接。此外，丙烯酸酯感壓的膠製備主要是由具有不飽和雙鍵的單體，在起始劑的作用下進行自由基加成聚合反應而製得丙烯酸酯共聚合物，其中起始劑是指過氧化物，起始劑添加後讓丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯的共聚物聚合，而後形成丙烯酸共聚物。所述黏著層具有雙面黏著性。
本揭露的又一方面是關於光學層合物，例如是但不限為防爆膜。請參照第1圖，其繪示根據實施方案的一種光學層合物。光學層合物可包括光學層和黏著層100。舉例來說，可以使用基層200作為光學層，這特別是適用於光學層合物為防爆膜的情況。在一些實施方案中，基層200為三醋酸纖維素膜。黏著層100可以是根據前述實施方案的黏著層。黏著層100例如是配置於基層200上。根據一些實施方案，光學層合物還可包括一或多個其他膜層。在一些實施方案中，光學層合物還包括離型膜102。離型膜102可配置於黏著層100上。亦即，在一些實施方案中，黏著層100的二相對面可分別接觸光學層(基層200)和離型膜102。
本揭露的再一方面是關於電子裝置，例如是但不限為觸控顯示裝置。請參照第2圖，其繪示根據實施方案的一種電子裝置。所述電子裝置包括根據前述實施方案的黏著層。在一些 實施方案中，所述電子裝置為應用前述光學層合物的電子裝置。亦即，電子裝置包括黏著層100。此外，電子裝置也包括如前所述的光學層，例如基層200，位於黏著層100的一側。舉例來說，前述光學層合物在撕除離型膜102後可被貼合至觸控模組350，接著再和平面顯示模組300接合。在第2圖的例子中，平面顯示模組300上配置有上偏光板310，該上偏光板310再藉由例如框膠360接合作為光學層的基層200。框膠360可在上偏光板310和基層200間形成空氣層370。
以下，本揭露將提供數個實施例和比較例，以更具體地說明根據本揭露實施方案的黏著劑組成物和由其形成的黏著層可達成的功效。
[實施例1]
以80wt%的丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯的共聚物及20wt%的丙烯酸2-乙基己酯作為主劑。接著加入交聯硬化劑，在此使用溶於作為溶劑的甲苯中的異氰酸烷基化合物(trimethylol propane toluene diidocyanate，日本PU合成，N-75，固含量為75%)，其具有如以下化學式1所示的結構。相對於100重量份的主劑，異氰酸烷基化合物為0.1重量份。再接著加入金屬螯合系硬化劑，在此使用金屬鋁與乙醯丙酮或乙醯乙酸乙酯螯合的化合物(新綜工業，M-5)。其具有如以下化學式2所示的結構。相對於100重量份的主劑，金屬螯合物為0.5重量份。再接著加入矽烷偶合劑，在此使用Γ-環氧丙氧基三甲機矽烷(gamma-glycidoxypropyl trimethoxy silane，信越化學，KBM-403)，其具有如以下化學式3所示的結構。相對於100重量 份的主劑，矽烷偶合劑為0.2重量份。攪拌30分鐘。將半成品流體以定量方式利用刮刀塗佈於南亞H850離形膜上。於烘箱中進行100℃、3分鐘的乾燥固化。再於貼合機上貼附另一層南亞L138B離型膜。
[實施例2]
將丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯的共聚物的含量調整成主劑的95wt%，將丙烯酸2-乙基己酯的含量調整成主 劑的5wt%。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[實施例3]
將異氰酸烷基化合物的添加量調整成相對於100重量份的主劑為0.01重量份。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[實施例4]
將丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯的共聚物的含量調整成主劑的95wt%，將丙烯酸2-乙基己酯的含量調整成主劑的5wt%。並將異氰酸烷基化合物的添加量調整成相對於100重量份的主劑為0.01重量份。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[比較例1]
將丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯的共聚物的含量調整成主劑的75wt%，將丙烯酸2-乙基己酯的含量調整成主劑的25wt%。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[比較例2]
將丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯的共聚物的含量調整成主劑的100wt%。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[比較例3]
不添加異氰酸烷基化合物。其他條件如實施例1。 依照實施例1所述的方法製成樣品。
[比較例4]
不添加金屬螯合物。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[比較例5]
不添加矽烷偶合劑。其他條件如實施例1。依照實施例1所述的方法製成樣品。
[比較例6]
使用依照實施例1所述的方法製成，但玻璃轉換溫度為-55℃的樣品。
[比較例7]
使用依照實施例1所述的方法製成，但玻璃轉換溫度為-35℃的樣品。
[玻璃轉移溫度測試]
取3毫克(mg)~10毫克各實施例和比較例不包含離型膜的樣品(以下稱為黏著層樣品，例如是除去離型膜後的樣品)，封入DSC測試儀(Perkin Elmer，DSC 6000)的鋁載盤中。操作條件為先以20℃/min的升溫速率加熱至250℃，隨即降溫至-75℃，再以同樣的升溫速率再次升溫至250℃，記錄兩段升溫的實驗結果。
[塗佈性測試]
對於各實施例和比較例貼好南亞L138B離型膜後的樣品，觀察膜面是否有異常，並以量測厚度變化的方式確認是否 有塗膜不均的情形。測試結果列於表1，「◎」表示此項測試結果合格，亦即無氣泡且沒有塗膜不均的情形。
[初時保持力測試]
依照JIS Z2037規範，使用型號為302或304不銹鋼、尺寸大小為50公厘(mm)*75公厘*1.6公厘、表面粗糙度(Ra)為0.050±0.025微米(μm)的鋼片，於其中央穿洞以利掛勾。鋼片以乙酸乙酯(EAC)溶劑擦拭後放置5分鐘。將黏著層樣品貼附至厚度為25微米的聚對苯二甲二乙酯(polyethylene terephthalate，PET)薄膜上，裁25.4公厘*180公厘的試片。將試片垂直貼合於鋼板中央，再使用2公斤的輾壓滾輪，以約300mm/min的速度來回一次壓過。試片貼合的有效面積為25公厘*25公厘，留下底部較長的部分後反折勾住1公斤的鐵鐘。然後懸掛於設定在8℃的恆溫烘箱中，直至從鋼片滑落為止，測量該時間。測試結果列於表1，滑落時間超過10,000分鐘為合格。
[初時黏著力測試]
依照JIS Z2037規範，將寬度固定為25公厘的黏著層樣品貼附至厚度為100微米的PET薄膜上，並利用2公斤的滾輪來回滾壓兩次，以使黏著層樣品和被黏著的PET薄膜緊密貼合，製成試片。然後，進行加壓脫泡製程，其中溫度設定為50℃，壓力為0.5MPa。經過20分鐘後，將試片於溫度為23℃、溼度為65%的環境下靜置24小時。接著，以萬能拉力機(島津製作所)量測寬度為25公厘的黏著層樣品的黏著力，其中拉伸速度設定為300mm/min，拉伸角度為180度。測試結果列於表1，結果大於 15N/25mm為合格。
[高溫高濕黏著力測試]
依照JIS Z2037規範，將寬度固定為25公厘的黏著層樣品貼附至厚度為100微米的PET薄膜上，並利用2公斤的滾輪來回滾壓兩次，以使黏著層樣品和被黏著的PET薄膜緊密貼合，製成試片。然後，進行加壓脫泡製程，其中溫度設定為50℃，壓力為0.5MPa。經過20分鐘後，將試片置入設定成溫度為60℃、濕度為90%的環境的烤箱24小時。馬上取出並接著以萬能拉力機(島津製作所)量測寬度為25公厘的黏著層樣品的黏著力，其中拉伸速度設定為300mm/min，拉伸角度為180度。測試結果列於表1，結果大於20N/25mm為合格。
[信賴性測試]
將各實施例和比較例的黏著層樣品貼合於三醋酸纖維素膜和玻璃間，經加壓脫泡，製成試片，再進行二種條件的信賴性測試。其中一種條件是將烤箱(Espec公司)設定成溫度為60℃、濕度為95%的環境，將試片置入烤箱中，進行500小時的測試。另一種條件是將烤箱(Espec公司)設定成溫度為90℃的環境，將試片置入烤箱中，進行500小時的測試。其後以霧度計(NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO.,LTD)量測全光線透過率(Tt)及霧度(Haze)。測試結果列於表1，全光線透過率大於99%為合格，以「◎」表示。霧度則是小於或等於0.5%為合格。此外觀察發泡性，測試結果列於表1，「◎」表示無發泡，「○」表示輕微發泡，亦即難以用目視方式辨識，需用光學顯微鏡觀察且發生 在邊緣角落者，「Δ」表示部分發泡，亦即可以用目視方式辨識，但只發生於特定區域且發泡不密集者，「╳」表示嚴重發泡，亦即發泡發生的區域全面且發泡密集。並觀察剝離性，測試結果列於表1，「◎」表示無剝離，「○」表示輕微剝離，亦即剝離發生在距離膜的邊緣小於1公厘的範圍內，「Δ」表示部分剝離，亦即剝離發生在距離膜的邊緣1公厘~5公厘的範圍內，「╳」表示嚴重剝離，亦即剝離發生在超出距離膜的邊緣5公厘的範圍。
[結果和評價]
各實施例和比較例的成分和測試結果如表1所列。可以看出，本揭露實施例的黏著劑組成物以及由其形成的黏著層，在各個測試項目都獲得良好的結果。具體來說，本揭露所有實施例的黏著劑組成物以及由其形成的黏著層，塗佈性測試的結果皆沒有觀察到氣泡和塗膜不均的情形，初時保持力測試的結果皆超過10,000分鐘，初時黏著力測試的結果皆大於15N/25mm，高溫高濕黏著力測試的結果皆大於20N/25mm，60℃、95%濕度、500小時的信賴性測試的結果是全光線透過率皆大於99%、霧度皆小於或等於0.5%、皆沒有發泡、皆沒有剝離，90℃、500小時的信賴性測試的結果是全光線透過率皆大於99%、霧度皆小於或等於0.5%、皆沒有發泡、皆沒有剝離。
綜上所述，雖然本發明已以較佳實施方案揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (13)

  1. 一種黏著劑組成物，包括：主劑，包括：丙烯酸系共聚物，佔該主劑的80wt%~95wt%，該丙烯酸系共聚物包括至少一種選自由丙烯酸乙酯單體單元、丙烯酸丁酯單體單元、乙酸乙烯酯單體單元、丙烯睛單體單元、丙烯酰胺單體單元、苯乙烯單體單元、甲基丙烯酸甲酯單體單元、丙烯酸甲酯單體單元、甲基丙烯酸單體單元、丙烯酸單體單元、甲基丙烯羥酸乙酯單體單元、和甲基丙烯酸羥丙酯單體單元所組成的群組的單體單元；及丙烯酸2-乙基己酯，佔該主劑的5wt%~20wt%；以及作為交聯硬化劑的多異氰酸酯，其中相對於100重量份的該主劑，該多異氰酸酯為0.01~0.1重量份。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，其中該丙烯酸系共聚物由丙烯酸、丙烯酸丁酯、和乙酸乙烯酯共聚而成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，更包括金屬螯合系硬化劑，其中相對於100重量份的該主劑，該金屬螯合系硬化劑為0.4~0.5重量份。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之黏著劑組成物，其中該金屬螯合系硬化劑為鋅、鎘、鈷、或鉛的乙酸鹽、辛酸鹽、環烷酸鹽、或月桂酸鹽。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，更包括作為添加劑的矽烷偶合劑，其中相對於100重量份的該主劑，該矽烷偶合劑小於或等於0.2重量份。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，具有落在-50℃~-40℃的範圍內的玻璃轉換溫度。
  7. 一種黏著層，藉由塗佈和固化如申請專利範圍第1~6項中任一項所述之黏著劑組成物而形成。
  8. 一種光學層合物，包括：作為光學層的基層；以及如申請專利範圍第7項所述之黏著層，配置於該基層上。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之光學層合物，更包括：離型膜，配置於該黏著層上。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之光學層合物，為防爆膜。
  11. 一種電子裝置，包括如申請專利範圍第7項所述之黏著層。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之電子裝置，更包括：作為光學層的基層，位於該黏著層的一側。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之電子裝置，為觸控顯示裝置。
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