TWI611846B

TWI611846B - 液體散布噴嘴

Info

Publication number: TWI611846B
Application number: TW102138943A
Authority: TW
Inventors: 今川良成
Original assignee: 山保工業股份有限公司
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2018-01-21
Also published as: KR102092418B1; TW201422313A; KR20140074200A

Abstract

本發明係關於具有直線噴射與廣角噴射之功能且可切換而發揮兩者功能之液體散布噴嘴，其課題在於可不損及直線噴射與廣角噴射之功能地變更噴射方向。

本發明係於液體散布噴嘴之操作桿2與噴霧頭3之間設置管接頭4，且由前端具備球狀部7a且以該球狀部之球之中心之兩側之支軸7b為支點可於單方向轉動之第1構件7、及具備凹球面8a之第2構件8而構成該管接頭4，於該管接頭4之第1構件7與第2構件8中分別獨立地形成使液體供給路6分支之直線噴射通路6a與渦流產生通路6b，且設為該直線噴射通路6a及渦流產生通路6b之與第1構件7及第2構件8對向形成之連接口之一者較另一者之連接口於上述第1構件之轉動方向更長地延伸之形狀。

Description

液體散布噴嘴

本發明係關於一種設為可選擇地實施將液體散布至遠方之直線噴射與廣角地進行散布之廣角噴射之液體散布噴嘴，更詳細而言，本發明係關於一種可一面維持上述直線噴射與廣角噴射之功能一面亦變更噴射方向之液體散布噴嘴。

於進行藥劑之散布或灑水之散布裝置之液體散布噴嘴中，存在如下述專利文獻1、2所示者。

該專利文獻1所揭示之液體噴霧用噴嘴係可切換地實施將液體散布至遠方之直線噴射與廣角地進行散布之廣角噴射者。

又，專利文獻2所揭示之液體散布噴嘴係於噴嘴串聯配置地配備第1噴射口與第2噴射口，且於第1噴射口與第2噴射口間設置吸入外氣之吸氣孔，從而不僅具備切換地實施將液體散布至遠方之直線噴射與廣角地進行散布之廣角噴射之功能，而且亦具備將氣體吸入混合後噴射之功能。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平1-228564號公報

[專利文獻2]日本專利特開2008-110318號公報

上述專利文獻1之液體噴霧用噴嘴係於操作桿之彎曲之前端固定地設置噴嘴部，從而無法改變噴射口之朝向(散布方向)。專利文獻2之液體散布噴嘴亦為相同情況。

若可一面具有直線噴射與廣角噴射之功能，一面變更噴射口之朝向，則可液體散布噴嘴之用途擴大，從而該噴嘴之使用便利性亦變佳。

然而，具有直線噴射與廣角噴射之兩功能之噴嘴係成為以閥切換使噴霧用之液體通過之通路孔之連接狀態，從而切換直線噴射與廣角噴射之結構，以此種結構之噴嘴變更噴射口之朝向必須進行設計。

即，若設為使具有噴射口之噴嘴之頭部包含上述閥，且該頭部以連接角可變之方式連接於操作桿(噴管)之結構，則用以開閉閥之機構變得複雜，從而無法避免頭部大型化。

又，若採用已知之球接頭作為管接頭，則因噴射口之朝向而無法避免直線噴射用通路孔與廣角噴射用通路孔連通，從而無法維持直線噴射與廣角噴射之功能。

本發明係對於具有直線噴射與廣角噴射之功能且切換地發揮兩功能之液體散布噴嘴，將可不損及直線噴射與廣角噴射之功能地變更噴射方向作為課題。

為解決上述問題，於本發明中，液體散布噴嘴包含：操作桿，其於內部具有液體供給路；通路切換用之閥；及噴霧頭，其具備設置於上述操作桿之前端之液體噴射口；上述液體供給路於較上述閥更為操作桿之後方，分支為由上述閥進行開閉之直線噴射通路與中心對稱地設置於該直線噴射通路之周圍之渦流產生通路，將開啟上述閥時通過上述直線噴射通路之液體自上述噴射口直線噴射，將閉合上述閥時通過上述渦流產生通路之液體自上述噴射口廣角噴射，且對該液體散布噴嘴賦予以下特徵部。

即，於上述操作桿與噴霧頭之間設置管接頭，以於前端具備可於單方向轉動之球狀部之第1構件、與具備使上述球狀部密接之凹球面之第2構件而構成該管接頭，於該管接頭之連結於上述操作桿之上述第1構件與裝入於上述噴霧頭之上述第2構件中分別獨立地形成上述直線噴射通路與渦流產生通路，且設為使該直線噴射通路及渦流產生通路之與第1構件及第2構件對向形成之連接口之一者較另一者之連接口於上述第1構件之轉動方向更長地延伸之形狀。

該液體散布噴嘴較佳為設置可解除將彎曲之噴霧頭保持於彎曲終點之保持的彎曲姿勢之恢復限制機構。

該彎曲姿勢之恢復限制機構亦可為例如已知之閉鎖機構等，但閉鎖機構雖於液體之散布中意圖將噴霧頭維持彎曲姿勢，但可能產生觸碰某些物體而恢復為筆直之姿勢的情況。

因此，本發明亦一併提供一種避免產生此種故障之彎曲姿勢之恢復限制機構。

該彎曲姿勢之恢復限制機構係構成如下：於上述第1構件之外周安裝容許於固定角度範圍內正反旋轉之環狀構件，且於該環狀構件設置供上述連結件之第2構件側構成要素抵接之接觸面，於上述噴霧頭處於彎曲終點之狀態下使上述環狀構件旋轉至正轉方向終點時，上述接觸面阻止上述連結件之第2構件側構成要素之復位方向移動，且於使上述環狀構件旋轉至反轉方向終點時，解除上述接觸面對上述連結件之第2構件側構成要素之復位方向移動之阻止。

本發明之液體散布噴嘴亦較佳為於分別設置於上述管接頭之第1 構件與第2構件之直線噴射通路與渦流產生通路各者之連接部之周圍，設置將上述球狀部與凹球面之間密封且自外部劃分液體供給路之密封構件。

上述第1構件可設為於上述管接頭之前端之球狀部之球之中心之兩側設置支軸，且可藉由以該支軸為支點而於單方向轉動。又，即便無支軸之結構，亦可設為可於單方向轉動。

再者，本發明之適用對象中亦包含以上之專利文獻2中揭示之液體散布噴嘴，即，亦包含串聯配置地設置第1噴射口與第2噴射口，進而，於兩噴射口間設置吸氣孔，具備將自該吸氣孔吸入之氣體與液體混合後進行噴射之功能之液體散布噴嘴。

本發明之液體散布噴嘴係於操作桿與噴霧頭之間，設置具備可以前端之球狀部之球之兩側之支軸為支點而轉動之第1構件之管接頭，且設為使形成於該管接頭之第1構件與第2構件之直線噴射通路及渦流產生通路之與第1構件及第2構件對向形成之連接口之一者於第1構件之轉動方向較長地延伸之形狀，故而，即便使第1構件回旋亦可維持直線噴射通路與渦流產生通路各自之連接狀態，藉此，可使噴射口之朝向進行變化。

又，因將第1構件之轉動方向限制為單方向，故不存在形成於第1構件與第2構件之直線噴射通路與渦流產生通路裝錯地連接之情況。因此，即便變更噴射口之朝向，亦不會對直線噴射與廣角噴射之功能造成任何影響，從而不損及直線噴射與廣角噴射之功能。

再者，設置上述彎曲姿勢之恢復限制機構，尤其，以可正反旋轉地安裝於上述第1構件之外周之上述環狀構件構成該彎曲姿勢之恢復限制機構者係使環狀構件作為止動部作動，從而可以簡單操作確實地阻止被彎曲之噴霧頭之意外之復位。

又，於上述直線噴射通路與渦流產生通路之連接部之周圍，設置將未連接於通路之界面密封之密封構件者可將直線噴射通路與渦流產生通路之漏液抑制為最小限度。

又，已知設置第1噴射口、第2噴射口及吸氣孔且可將氣體吸入混合後進行噴射之液體散布噴嘴可獲得使自噴射口噴射之粒子之細霧隨風飛散之所謂漂移現象之抑制效果，於本發明中亦運用該特徵。

1‧‧‧液體散布噴嘴

2‧‧‧操作桿

2a‧‧‧內管

2b‧‧‧外管

2c‧‧‧握柄

2d‧‧‧螺合部

3‧‧‧噴霧頭

3a‧‧‧套管

3b‧‧‧內芯

3c‧‧‧噴板

4‧‧‧管接頭

5‧‧‧閥

5a‧‧‧閥體

5b‧‧‧閥座

6‧‧‧液體供給路

6a‧‧‧直線噴射通路

6b‧‧‧渦流產生通路

6c‧‧‧回旋用槽

7‧‧‧第1構件

7a‧‧‧球狀部

7b‧‧‧支軸

7c‧‧‧導槽

8‧‧‧第2構件

8a‧‧‧凹球面

10‧‧‧液封環

11‧‧‧連結件

11a‧‧‧套筒

11b‧‧‧蓋形螺母

12‧‧‧密封構件

13‧‧‧O型環

14‧‧‧彎曲姿勢之恢復限制機構

15‧‧‧環狀構件

15b‧‧‧接觸面

16‧‧‧鎖蓋

16a‧‧‧突起

17‧‧‧導件

17a‧‧‧突起

17b‧‧‧導槽

18‧‧‧扣環

19‧‧‧連蓋帽

aj‧‧‧第1構件側之連接口

bj‧‧‧第1構件側之連接口

N‧‧‧噴出口

圖1係表示本發明之液體散布噴嘴之一形態之立體圖。

圖2係圖1之液體散布噴嘴之主要部分之側視圖。

圖3係沿圖2之A-A線之剖面圖。

圖4係沿圖3之B-B線之剖面圖。

圖5係沿圖4之C-C線之剖面圖。

圖6係使噴霧頭之朝向變化後之狀態之剖面圖。

圖7係管接頭之第1構件之立體圖。

圖8係密封構件設置於第1構件側之狀態之剖面圖。

圖9係表示使通路之連接口於第2構件側變長之例之剖面圖。

圖10係表示包含噴霧頭之彎曲姿勢之恢復限制機構的液體散布噴嘴之一形態之剖面圖。

圖11係將噴霧頭設為無彎曲之狀態進行表示之主要部分之側視圖。

圖12係表示以上述彎曲姿勢之恢復限制機構限制彎曲姿勢之恢復之狀態之主要部分之剖面圖。

圖13係表示於彎曲終點以彎曲姿勢之恢復限制機構限制噴霧頭之狀態之主要部分之側視圖。

圖14係圖10之液體散布噴嘴所採用之鎖蓋與環狀構件之立體圖。

圖15係將圖14之鎖蓋與環狀構件成為自第1構件脫離之狀態而表示之立體圖。

圖16係表示將圖14之鎖蓋安裝於第1構件之外周之狀態之立體圖。

以下，基於隨附圖式之圖1~圖16，說明本發明之液體散布噴嘴之實施形態。

如圖1~圖5所示，示例之液體散布噴嘴1具有：操作桿2，其包含內管2a(參照圖3)及於外周設置有握柄2c之外管2b；噴霧頭3，其設置於該操作桿之前端；管接頭4，其介置於操作桿2與噴霧頭3之間；及通路切換用之閥5(參照圖3)。

操作桿2係若使2個握柄2c之一者旋轉，則可軸向相對移動而組合之內管2a與外管2b會因設置於兩者之間之圖3之螺合部2d之旋入量之增減而於軸向相對移動，且藉由該動作，閥5進行開閉。

噴霧頭3係表示於套管3a之內部裝入內芯(core)3b，進而，於該內芯3b之前方配置具有噴出口N之噴板3c之構造者。套管3a係兼用第2構件8者，但亦可與第2構件8分開成形。

本發明之液體散布噴嘴亦可為如下構造：如前述之專利文獻2所示，串聯配置地設置2個具有噴出口之噴板，且於該2個噴板間設置吸氣孔(未圖示)，將自該吸氣孔吸入之氣體與液體混合後進行噴射。

閥5係設置有將閥體5a一體地設置於內管2a之前端，並將該閥體5a***至加工成筒狀之第1構件7之後部側之內部，藉由內管2a與外管2b之軸向相對移動，而使該閥體5a與配置於內管2a之內部之閥座5b分離接近，從而開閉通路者。

內管2a之內部成為液體供給路6，且該液體供給路於較閥5更上游，分支成直線噴射通路6a與中心對稱地設置於該直線噴射通路之周圍之渦流產生通路6b(參照圖4)。於直線噴射通路6a之入口部配置閥座5b，於示例之噴嘴中直線噴射通路6藉由閥5予以開閉。

渦流產生通路6b係於套管3a內部設置內芯3b，且藉由設置於該內芯之外周之回旋用槽6c(參照圖4)之作用而使通向該槽之液體回旋。

以上構成詳細記載於前述之專利文獻1或專利文獻2中，故而省略此處之詳細說明。

繼而，對將本發明建立特徵之管接頭4進行說明。該管接頭4係包含：第1構件7(同時參照圖7)，其係於前端具備球狀部7a，且以設置於該球狀部之球之中心之兩側之支軸7b(參照圖4)為支點可於單方向(圖3中為仰角變化之方向)轉動；第2構件8，其具備使球狀部7a密接之凹球面8a；及後述之連結件11。

於該管接頭4之第1構件7與第2構件8，分別獨立地形成上述直線噴射通路6a與渦流產生通路6b，且使該直線噴射通路6a及渦流產生通路6b之與第1構件7及第2構件8對向形成之連接口之一者(於圖中為設置於第1構件7之圖7所示之連接口aj、bj)較另一者之連接口(於圖中為設置於第2構件8之連接口)於第1構件7之轉動方向更長。

因此，以支軸7b為支點，使第1構件7與第2構件8於期望範圍內相對地轉動時，設置於第1構件7與第2構件8之直線噴射通路6a與渦流產生通路6b之各者維持連接狀態。

圖6中表示使噴霧頭3轉動，將噴射方向變更為傾斜向下之狀態。如此般，本發明之液體散布噴嘴1可一面藉由設置類似球接頭之管接頭4而確保直線噴射與廣角噴射之功能，一面使噴射口之朝向變化。

圖3、圖4、圖6之10係配置於內管2a之前端側外周與第1構件7之後部側內周之間之液封環。該液封環10係以導引內管2a之端側之移動，且消除液體供給路6通過管接頭4對於操作桿2之連接部之間隙連通至外部為目的而設置，但並非將本發明建立特徵之要素。

圖3、圖4、圖6之11係於第1構件7連接噴霧頭3之連結件。該連結件11包含被覆於第1構件之球狀部7a之外周之套筒11a、及卡合於套管3a且螺合於套筒11a之蓋形螺母11b，且由套筒11a支持第1構件之球狀部之外周之支軸7b。

圖3、圖4、圖6之12係將球狀部7a之外表面與凹球面8a之間之界面密封之密封構件。又，13係將球狀部7a與套筒11a之間之界面、及套管3a與套筒11a之間之界面密封之O型環。該等構件係為防止漏液或來自外部之異物侵入而設置，但密封構件12僅為較佳之要件。又，O型環13亦可置換成其他密封構件，設置點亦並非限制於圖示之位置。總之，只要可將內部之流路與外部之間密封即可。

再者，於示例之液體散布噴嘴1，使設置於第1構件7之直線噴射通路6a與渦流產生通路6b之出口側如圖3所示朝向出口扇狀地擴展，如圖7所示，使於球狀部7a之外表面(球面)開口之連接口aj、bj較於第2構件之凹球面8a開口之連接口於第1構件7之轉動方向更長地延伸，但亦可如圖9所示，使第2構件8側之連接口較第1構件7側之連接口於第1構件7之轉動方向更長地延伸。此時，未圖示之渦流產生通路6b之連接口亦同樣地使於第2構件之凹球面8a開口之連接口變長。

又，密封構件12係設置於第2構件8側，但亦可如圖8所示，安裝於第1構件7之球狀部7a。該構造亦可藉由以密封構件12包圍直線噴射通路6a與渦流產生通路6b之連接部而將漏液抑制為最小限度。

此外，示例之液體散布噴嘴係以支軸7b為支點進行第1構件7之單方向轉動，但第1構件7之單方向轉動亦可以將轉動方向上延伸之導引槽與由該槽導引著僅於單方向移動之構件等組合而成之其他結構實現。

於圖10~圖16中，表示本發明之液體散布噴嘴之較佳之形態之具體例。圖10之液體散布噴嘴1具備於彎曲之終點保持噴霧頭3之彎曲姿勢之恢復限制機構14。

圖示之彎曲姿勢之恢復限制機構14係將環狀構件15(同時參照圖14、圖15)、及設置於該環狀構件15與鎖蓋16(其亦同時參照圖14、圖15)之間之導件17組合而構成。鎖蓋16與第1構件7係考慮管接頭4之組裝性而分割。

若為該分割結構，可使鎖蓋16之外徑大於球狀部7a之外徑，且使該鎖蓋16之上側部分於噴霧頭3未彎曲之圖10、圖11之狀態時頂接於套筒11a之上側部分。於該狀態下，套筒11a之上側開口被鎖蓋16封閉，從而不易引起塵埃等對球狀部7a之滑動面侵入，但鎖蓋16與第1構件7亦可一體地形成。

再者，鎖蓋16係卡口嵌合於第1構件7之外周而固定。鎖蓋16對第1構件7之卡口嵌合係利用設置於鎖蓋16之內面之突起16a(參照圖14)、與設置於第1構件7之外周之導槽7c(參照圖15)而進行，但鎖蓋16之安裝(對第1構件7之定位固定)法不限定於卡口嵌合。

環狀構件15係以容許在固定角度範圍內之正反旋轉之方式安裝於鎖蓋16之外周。

於鎖蓋16之外周，設置有與設置於環狀構件15之內周面之突起17a(參照圖14)組合而構成導件17之導槽17b(參照圖15、16)，且將突起17a***至該導槽17b中，而將環狀構件15安裝於鎖蓋16之外周。

導槽17b係伴隨周向位移與軸向位移之槽，且若因該導槽17b之導引效應而使環狀構件15旋轉，則鎖蓋16上之該環狀構件15於軸向進退。

於環狀構件15，設置有於使用狀態下觸及第1構件7側之接觸面15b。該接觸面15b係若於噴霧頭3處於彎曲終點之狀態下使環狀構件15旋轉至正轉方向(圖中該方向係自後部側觀察液體散布噴嘴時成為逆時針旋轉之方向)終點，則如圖13所示，移動至前進位置。

若連結件11之構成要素(圖中其為套筒11a)欲沿復位方向移動(朝向復位方向旋轉)，則移動至前進位置之接觸面15b頂接於該套筒11a，藉此確實地阻止噴霧頭3自彎曲終點意外地回位。

又，若使該環狀構件15旋轉至反轉方向終點，則接觸面15b如圖11所示地後退，從而解除該接觸面15b對連結件11之第2構件側構成要素之復位方向移動之阻止。

再者，圖10之液體散布噴嘴係使連結件之套筒11a之形狀與圖3不同，且配置於將密封第1構件之球狀部7a之外周之O型環13***至套筒11a之內周之階差部之扣環18、球狀部7a之外表面、及第2構件8之端部之間，但O型環13之設置點並非限制於圖示之位置，只要為可達成球狀部7a之外周密封之目的之位置即可。

圖10之19係覆蓋噴霧頭3之連蓋帽，且其安裝於連結件11之蓋形螺母11b。

由於圖10之液體散布噴嘴之其他構成並無與圖3之液體散布噴嘴特別不同之處，故對主要要素標註相同符號並省略說明。