TWI605926B - 開閉器裝置及具該開閉器裝置之模具 - Google Patents

Description

開閉器裝置及具該開閉器裝置之模具

本發明涉及模具領域，尤其涉及一種開閉器裝置及具有開閉器裝置之模具。

於注塑模具中，為實現不同之開合模順序，多採用外置式之拉桿或用彈簧配合開閉器來實現。如一種開閉器，該開閉器包括一主體、一卡榫銷、一滑塊、一活動銷及一底板。所述主體鎖固於第一模板之外壁，該主體設有第一容銷槽、第二容銷槽及容塊槽。所述卡榫銷一端穿容於主體之第一容銷槽內部、另一端鎖固於動模之外壁，且卡榫銷底面對應第一容銷槽凹設有第一卡榫槽。所述滑塊組設於主體之容塊槽內部，該滑塊之底面設有一可供彈性元件一端組入之凹孔，滑塊對應主體之第二容銷槽設有第三容銷槽，且第三容銷槽之底面一側斜設有導引面。所述活動銷一端穿容於主體之第二容銷槽內部，另一端鎖固於承板之外壁，且活動銷底面對應滑塊之第三容銷槽底面凹設有第二卡榫槽，該第二卡榫銷之內側斜設有導引面；所述底板鎖固於主體底部，該底板上端面可供彈性元件另一端抵靠。然，上述開閉器結構複雜，零部件多，佔用空間大。

鑒於上述狀況，本發明提供一種結構簡單、佔用空間小之開閉器裝置及具該開閉器裝置之模具。

一種模具，其包括第一模板、第二模板、剝料板、頂板、開閉器裝置及拉桿組件，該第一模板、該第二模板、該剝料板及該頂板藉由該拉桿組件依次配合連接於一起，該第二模板位於該第一模板及該頂板之間，該開閉器裝置活動地裝設於該第一模板及該第二模板，該開閉器裝置包括開閉器及與該開閉器固定相接之導桿，該第一模板上開設有收容孔，該第二模板對應該收容孔開設通孔，該開閉器活動地收容於該收容孔，該導桿活動地收容於該通孔。該開閉器裝置還包括限位件，該限位件套設於該開閉器上，該通孔包括相互連通之第一容納部及第二容納部，該第一容納部鄰近該第一模板設置，該限位件之直徑大於該收容孔之開口徑及該第二容納部之開口徑，該導桿活動地穿設於該第一容納部及第二容納部，合模時，該第一模板朝向該第二模板運動，該開閉器被推抵於該通孔內朝向該頂板運動，當該第一模板與該第二模板閉合於一起時，該第一模板與該第二模板繼續運動，該限位件與該第一容納部之底壁相抵，該導桿突出該第二模板部分能夠推動該剝料板與該頂板閉合於一起。

一種開閉器裝置，其應用於一模具上，該開閉器裝置包括開閉器及與該開閉器固定相接之導桿，該模具包括依次配合連接之第一模板、第二模板、剝料板及頂板，該第一模板上開設有收容孔，該第二模板對應該收容孔開設有通孔，該開閉器活動地收容於該收容孔，該導桿活動地收容於該通孔，該通孔包括相互連通之第一容納部及第二容納部，該第一容納部鄰近該第一模板設置。該開閉器裝置還包括限位件，該限位件套設於該開閉器上，該限位件之直徑大於該收容孔之開口徑及該第二容納部之開口徑，合模時，該第一模板朝向該第二模板運動，該開閉器被推抵於該通孔 內朝向該頂板運動，當該第一模板與該第二模板閉合於一起時，該第一模板與該第二模板繼續運動，該限位件與該第一容納部之底壁相抵，該導桿突出該第二模板部分能夠推動該剝料板與該頂板閉合於一起。

本發明提供之開閉器裝置及具有該開閉器裝置之模具，開閉器裝置由導桿、限位件、開閉器組成，導桿活動穿設於該通孔，能夠減小合模時開閉器形成之阻力，並將此力傳遞作為其它控制之助力，實現第一模板及第二模板先合模，其它分型面後合模。開閉器裝置之結構簡單，佔用空間小。

1、2、3‧‧‧模具

10、210、310‧‧‧第一模板

13、213、313‧‧‧收容孔

130‧‧‧倒角

30、230、330‧‧‧第二模板

31‧‧‧通孔

313‧‧‧第一容納部

3131‧‧‧限位面

315‧‧‧第二容納部

317‧‧‧第三容納部

3171‧‧‧抵持面

35‧‧‧容置孔

40、240、340‧‧‧剝料板

60、260、360‧‧‧頂板

61‧‧‧安裝孔

80、280、380‧‧‧開閉器裝置

81、281、381‧‧‧開閉器

813‧‧‧襯套

815‧‧‧錐形螺桿

83‧‧‧導桿

831‧‧‧連接部

8311‧‧‧固定孔

835‧‧‧抵接部

85‧‧‧限位件

287、387‧‧‧套筒

2871、3871‧‧‧凸緣部

90‧‧‧拉桿組件

91‧‧‧拉桿

93‧‧‧彈性件

95‧‧‧連接件

2131、3131‧‧‧第一連接部

2133、3133‧‧‧第二連接部

2135、3135‧‧‧臺階面

圖1為本發明第一實施方式之模具之部分剖面示意圖。

圖2至圖5為圖1所示之模具開模狀態示意圖。

圖6至圖12為圖1所示之模具合模狀態示意圖。

圖13為本發明第二實施方式之模具之部分剖面示意圖。

圖14為本發明第三實施方式之模具之部分剖面示意圖。

請參閱圖1，本發明第一實施方式提供之模具1為三板模。模具1包括第一模板10、第二模板30、剝料板40、頂板60、一開閉器裝置80及拉桿組件90。開閉器裝置80活動穿設於第一模板10與第二模板30，用以控制模具1之開合模順序。拉桿組件90穿設於第一模板10、第二模板30、剝料板40及頂板60。本實施例中，第一模板10為公模板，第二模板30為母模板。對於模具1中之其它結構，如下固定板，為節省篇幅，於此不作論述。

請結合參閱圖2及圖3，第一模板10上開設有收容孔13，收容孔13之側壁於鄰近第二模板30處形成有倒角130，以避免開閉器81碰傷。

第二模板30朝向第一模板10設置並能夠與第一模板10合模。第二模板30對應收容孔13處開設通孔31。通孔31包括相互連通之第一容納部313、第二容納部315及第三容納部317。第一容納部313鄰近收容孔13設置，第二容納部315位於第一容納部313及第三容納部317之間。第二容納部315之半徑分別小於第一容納部313與第三容納部317之半徑，從而使第一容納部313鄰近第二容納部315之側壁形成限位面3131(如圖2所示)，第三容納部317鄰近第二容納部315之側壁形成抵持面3171(請參見圖7)。第二模板30於鄰近該剝料板40之表面並間隔該通孔31形成容置孔35。

剝料板40、第二模板30與頂板60藉由拉桿組件90可分離地裝設於一起。其中，頂板60為固定側固定板，其固定於注塑機(圖未示)之固定板(圖未示)上，剝料板40位於頂板60與第二模板30之間。頂板60上開設有安裝孔61。安裝孔61為臺階孔。

開閉器裝置80活動地收容於通孔31與收容孔13內。開閉器裝置80包括開閉器81、導桿83及限位件85。開閉器81能夠收容於收容孔13並與收容孔13之內壁相抵。開閉器81包括襯套813及錐形螺桿815。錐形螺桿815收容於襯套813內且一端伸出襯套813。本實施方式中，開閉器81為樹脂開閉器。導桿83活動收容於通孔31。導桿83包括連接部831及與連接部831一端相接之抵接部835。連接部831遠離抵接部835之一端設有固定孔8311。錐形螺桿815伸出襯套813之一端固定收容於固定孔8311內。抵接部835之半徑大於連接部831之半徑及第二容納部315之半徑，並能夠與抵持面3171相抵。抵接部835之高度小於或等於第三容納部317之高度。限位件85套設於錐形螺桿815上，並位於襯套813與連接部831之間。限位件85之直徑大於收 容孔13之開口徑及第二容納部315之開口徑，以防止開閉器81進入第二容納部315。限位件85之直徑小於或等於第一容納部313之開口徑。本實施方式中，襯套813與第一模板10之間之摩擦力大於導桿83與第二模板30之間之摩擦力。

拉桿組件90包括拉桿91及彈性件93。拉桿91活動地穿設於第一模板10、第二模板30之容置孔35、剝料板40及頂板60之安裝孔61，以將第一模板10、第二模板30、剝料板40及頂板60可分離地裝設於一起。彈性件93套設於拉桿91上收容於容置孔35，並能夠彈性抵持於剝料板40及容置孔35之底壁之間。拉桿組件90進一步包括連接件95，拉桿91穿設於連接件95並與連接件95固定相接。連接件95能夠與剝料板40相抵。連接件95能夠由拉桿91帶動於安裝孔61內進行一定距離之運動。

開模時，請一併參閱圖2至圖5，第一模板10由注塑機(圖未示)驅動朝遠離頂板60之方向運動。如圖2所示，由於襯套813與第一模板10之間之存有之摩擦力較大，而抵接部835與抵持面3171相抵，第二模板30被第一模板10帶動運動；由於彈性件93之彈性力作用，剝料板40與第二模板30分離。第一模板10繼續運動，彈性件93對剝料板40之作用力減小或消除，剝料板40與頂板60分離(如圖3所示)。第一模板10繼續被拉動且拉力增大，當拉力大於襯套813與第一模板10之間之摩擦力時，如圖4所示，開閉器裝置80由第二模板30帶動與第一模板10分離，開閉器81位於收容孔13外(如圖5所示)。

合模時，請一併參閱圖6至圖12，第一模板10被驅動朝向第二模板30運動，襯套813與第一模板10之收容孔13(如圖6所示)相接觸，第一模板10推動開閉器裝置80於通孔31內朝向剝料板40運動。當第一模板10與第二模板30閉合於一起時，如圖8所示，限位件85與限位面3131相抵，導桿83 突出第二模板30部分。第一模板10與第二模板30繼續運動，如圖9所示，導桿83之抵接部835與剝料板40相抵。導桿83推動剝料板40與頂板60閉合於一起(如圖11所示)。剝料板40與頂板60閉合之後，第一模板10與第二模板30繼續運動，開閉器裝置80於通孔31內運動。最後，抵接部835與抵持面3171相抵，開閉器81收容於收容孔13並與收容孔13之側壁相抵，剝料板40與第二模板30閉合於一起(如圖12所示)。

本發明提供之開閉器裝置80及具有開閉器裝置80之模具1，開閉器裝置80由導桿83、限位件85、開閉器81組成，導桿83活動收容於通孔31，限位件85之直徑大於收容孔13之開口徑及第二容納部315之開口徑，合模時，能夠減小開閉器81形成之阻力，實現開閉器81處，即第一模板10及第二模板30間之分型面先合模，開閉器81能夠使導桿83凸伸出第三容納部317頂持剝料板40與頂板60後合模。開閉器裝置80之結構簡單，佔用空間小。

可理解，通孔31可省略第三容納部317，導桿83省略抵接部835，開模時，若導桿83與第二模板30之間之摩擦力較大，第一模板10被驅動遠離頂板60運動時，第二模板30能夠隨同第一模板10運動；而導桿83與第二模板30之間之摩擦力小於開閉器81與第一模板10之間之摩擦力。

如圖13所示，本發明第二實施方式提供之模具2，模具3與第一實施例提供之模具1結構大致相同，不同之地方於於：開閉器裝置280進一步包括套筒287，套筒287固定收容於收容孔213內。開閉器281活動地收容於套筒287內。收容孔213為一臺階孔，其包括連通之第一連接部2131及第二連接部2133。第二連接部2133朝向第二模板230設置，第一連接部2131之開口徑大於第二連接部2133之開口徑，進而形成一臺階面2135。套筒287之底部形成一凸緣部2871，凸緣部2871之直徑大於第二連接部2133，凸緣部2871之高度大致等於第一連接部2131，凸緣部2871與臺階面2135相抵接，防止 套筒287隨同開閉器281運動，藉由設定套筒287調節第一模板10與第二模板30之間之預設開模距離。

如圖14所示，為本發明第三實施方式提供之模具3，模具3與第一實施例提供之模具1結構大致相同，不同之地方於於：開閉器裝置380進一步包括套筒387，套筒387活動收容於收容孔313內；套筒387之底部形成一凸緣部3871。收容孔313為一臺階孔，其包括連通之第一連接部3131及第二連接部3133。第二連接部3133朝向第二模板330設置，第一連接部3131之開口徑大於第二連接部3133之開口徑，進而形成一臺階面3135。凸緣部3871之直徑大於第二連接部3133，凸緣部3871之高度小於第一連接部3133，以使套筒387能夠於收容孔313內被開閉器381作一定範圍內之運動。凸緣部3871能夠與臺階面3135相抵接。藉由設定套筒387以及套筒387之活動空間調節第一模板10與第二模板30之間之預設開模距離。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。

10‧‧‧第一模板

13‧‧‧收容孔

130‧‧‧倒角

30‧‧‧第二模板

31‧‧‧通孔

313‧‧‧第一容納部

3131‧‧‧限位面

315‧‧‧第二容納部

317‧‧‧第三容納部

40‧‧‧剝料板

60‧‧‧頂板

80‧‧‧開閉器裝置

81‧‧‧開閉器

813‧‧‧襯套

815‧‧‧錐形螺桿

83‧‧‧導桿

831‧‧‧連接部

835‧‧‧抵接部

85‧‧‧限位件

Claims (10)

1. 一種模具，其包括第一模板、第二模板、剝料板、頂板、開閉器裝置及拉桿組件，該第一模板、該第二模板、該剝料板及該頂板藉由該拉桿組件依次配合連接於一起，該第二模板位於該第一模板及該頂板之間，該開閉器裝置活動地裝設於該第一模板及該第二模板，該開閉器裝置包括開閉器及與該開閉器固定相接之導桿，該第一模板上開設有收容孔，該第二模板對應該收容孔處開設通孔，該開閉器活動地收容於該收容孔，該導桿活動地穿設於該通孔，其改良在於：該開閉器裝置還包括限位件，該限位件套設於該開閉器上，該通孔包括相互連通之第一容納部及第二容納部，該第一容納部鄰近該第一模板設置，該限位件之直徑大於該收容孔之開口徑及該第二容納部之開口徑，該導桿活動地穿設於該第一容納部及該第二容納部，合模時，該第一模板朝向該第二模板運動，該開閉器被推抵致使該導桿朝向該頂板運動，當該第一模板與該第二模板閉合於一起時，該第一模板與該第二模板繼續運動直到該限位件與該第一容納部之底壁相抵，該導桿突出該第二模板部分能夠推動該剝料板與該頂板閉合於一起。
2. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中該導桿包括連接部及與該連接部一端相接之抵接部，該通孔還包括與該第二容納部相互連通之第三容納部，該第二容納部位於該第一容納部與該第三容納部之間，該第三容納部之開口徑大於該第二容納部，該連接部與該開閉器固定相接，該抵接部之直徑大於該連接部之直徑，該連接部能夠活動地穿設於該第二容納部，該抵接部活動收容於該第三容納部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中該開閉器裝置還包括套筒，該套筒收容於該收容孔內，該開閉器活動地收容於套筒內。
4. 如申請專利範圍第3項所述之模具，其中該收容孔為一臺階孔，其包括連通之第一連接部及第二連接部，該第二連接部朝向該第二模板設置，該第一連接部之開口徑大於該第二連接部之開口徑，進而形成一臺階面，該套筒之底部形成凸緣部，該凸緣部之直徑大於該第二連接部，該凸緣部之高度小於或等於該第一連接部之高度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中該拉桿組件包括拉桿及彈性件，該第二模板於鄰近該剝料板之表面並間隔該通孔形成容置孔，該拉桿依次穿設於第一模板、第二模板之容置孔、剝料板及頂板進而將該第一模板、該第二模板、該剝料板及該頂板能夠分離地裝設於一起，該彈性件套設於該拉桿上並收容於該容置孔。
6. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中該開閉器包括襯套及錐形螺桿，該錐形螺桿收容於該襯套內且一端伸出該襯套，並與該導桿固定相接，該限位件套設於該錐形螺桿上，該限位件位於該導桿與該襯套之間。
7. 一種開閉器裝置，其應用於一模具上，該開閉器裝置包括開閉器及與該開閉器固定相接之導桿，該模具包括依次配合連接之第一模板、第二模板、剝料板及頂板，該第一模板上開設有收容孔，該第二模板對應該收容孔處開設有通孔，該開閉器活動地收容於該收容孔，該導桿活動地收容於該通孔，該通孔包括相互連通之第一容納部及第二容納部，該第一容納部鄰近該第一模板設置，其改良在於：該開閉器裝置還包括限位件，該限位件套設於該開閉器上，該限位件之直徑大於該收容孔之開口徑及該第二容納部之開口徑，合模時，該第一模板朝向該第二模板運動，該開閉器被推抵致使該導桿朝向該頂板運動，當該第一模板與該第二模板閉合於一起時，該第一模板與該第二模板繼續運動，該限位件與該第一容納部之底壁相抵，該導桿突出該第二模板部分能夠推動該剝料板與該頂板閉合於一起。
8. 如申請專利範圍第7項所述之開閉器裝置，其中該開閉器包括襯套及錐形螺桿，該錐形螺桿收容於該襯套內且一端伸出該襯套，並與該導桿固定相接，該限位件套設於該錐形螺桿上，該限位件位於該導桿與該襯套之間。
9. 如申請專利範圍第7項所述之開閉器裝置，其中該開閉器裝置還包括套筒，該套筒能夠收容於該收容孔內，該開閉器活動地收容於套筒內。
10. 如申請專利範圍第7項所述之開閉器裝置，其中該導桿包括連接部及與該連接部一端相接之抵接部，該通孔還包括與該第二容納部相互連通之第三容納部，該第二容納部位於該第一容納部與該第三容納部之間，該第三容納部之開口徑大於該第二容納部，該連接部與該開閉器固定相接，該抵接部之直徑大於該連接部之直徑，該連接部能夠活動地穿設於該第二容納部，該抵接部能夠活動收容於該第三容納部。