TWI601966B - 電路板測試設備之橫桿單元,以及具有該橫桿單元的測試設備 - Google Patents

電路板測試設備之橫桿單元,以及具有該橫桿單元的測試設備 Download PDF

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Description

電路板測試設備之橫桿單元,以及具有該橫桿單元的測試設備
本發明係關於一種電路板測試設備之橫桿單元,以及具有該橫桿單元的測試設備。
用於測試電路板的測試設備可基本分為兩組:指測試儀(飛針)之組以及平行測試儀之組。平行測試儀為利用一適配器能夠同時與待測試的電路板的所有或至少大部分觸點相接觸的測試設備。指測試儀為使用兩個或多個測試指順次掃描單個接觸點的用於測試非構成(non-componented)或(componented)電路板的測試設備。
測試指通常安裝於一滑板上,橫桿能夠沿著滑板橫移,而橫桿又可引導並能夠橫越導軌。每一測試指具有一旋轉臂,旋轉臂的端部上形成有用於接觸電路板的一接觸尖端。透過橫跨滑板且旋轉的旋轉臂,測試指可因此與其接觸端在一測試場,通常為矩形的任何期望點定位。為了與待測試的一電路板的接觸點相接觸,或者是滑板設計為能夠在橫桿上垂直移動或者測試探針設計為在滑板上垂直地移動,以使得測試指可從上面或下面放置於電路板的接觸點,電路板測試點上。
一指測試儀在EP 0 468 153 A1中有描述且利用一指測試儀用於測試電路的方法在EP 0 853 242 A1中有描述。指測試儀的測試探針在EP 1 451 594 B1、US 6384614 B1、WO 03/096037 A1以及EP 0 990 912 A2中有揭露。
這種類型的一指測試儀通常提供有至少兩個可橫移的接觸指,以便能夠到達沿著橫桿軸間隔開的測試點,並且幾個橫桿提供於測試場上方且(至少對於兩面印刷電路板的測試)幾個橫桿提供於測試場的下方,用於到達在與橫桿成直角的一第二坐標方向上相隔開的測試點。(原則上,如果使用電容式測量,一電路板可僅使用一單一的測試指進行測試。在這種情況下,在理論上,僅需要一個測試指。然而,較佳具有安裝在一軌道上的兩個測試指,因為一歐姆測量需要一閉合電路,因此需要兩個測試指)。對於利用涉及一指測試儀的自動測試方法重要的是要精確知道橫桿對彼此的相對位置以及對測試場的相對位置。在EP 0 466 153中所述的指測試儀中,橫桿安裝在一支架中-與測試指的橫移方向成直角-以便可橫移。因為在橫移橫桿中執行,通常是不可避免的,橫桿的間隔具有一定的波動幅度,並根據使用的驅動系統,打滑可導致橫桿的間距超出公差的預設領域,需要調整。對於至少四個橫桿的相關調整與校準過程耗時且常常導致不精確。
另外還已知橫桿在一支架中不可移動地固定的指測試儀。由於橫桿在電路板上方及下方在一支架中懸置,因此它們必須仔細地且個別地進行調整。旋轉臂的長度可考慮到橫桿之間的距離而最優化,以使得橫桿之間的測試場可以最佳方式來達成。如果這樣的指測試儀必需適應於 變化的處理條件,也許因為掃描密度需要增加或減少,則有必要安裝另外的橫桿,或需要移除或改裝現有的橫桿。這也涉及相當大的努力用於調節橫桿相對於彼此和相對於測試場的調整,並用於軟體的校準。
從EP 0 458 280 A2可知一種用於電路板測試的裝置,此裝置具有多個分別可橫移橫桿,其中在每一橫桿提供一測試頭,測試頭具有與印刷電路板的一接觸點相接觸的一接觸指。
從EP 1 217 382 A2可知為用於測試電路板的具有可橫移橫桿的一另外的裝置。一測試頭可移動地安裝於每一可橫移橫桿上,其中測試頭上提供有用於與印刷電路板的測試點相接觸的一接觸指。
本發明基於避免現有技術中的至少部分缺點的問題。本發明的一特別的問題在於降低使用測試指測試電路板的測試設備中調整及校準的的精力和費用。本發明的再一問題是使得這樣的測試設備適應於變化得處理條件迅速和有效的操作。
上面指定的問題透過獨立請求項的特徵來至少部分地解決。本發明的較佳實施例和有利發展在從屬請求項中指定。
根據本發明的一個方面,提出了一種新的電路板測試設備之橫桿單元,其中橫桿單元具有至少一個橫桿,橫桿跨越其中可放置待測試的一電路板的一測試場,並且橫桿單元設計為在一線性可橫移的方式下保持用於測試指的定位單元,以使測試指能夠掃描測試場的至少一部分。橫桿單元設計為保持彼此獨立的至少兩個直線導軌,這至少兩個直線導軌用於在每種情況下引導至少一個定位單元。
換句話而言,測試設備為用於測試非構成(non-componented)或(componented)電路板的一設備,其中電路板設置於測試場中且測試指順次掃描各個接觸點。對於本發明的此目的,一橫桿單元理解為係指一單件或相連接的一形狀,但是在任何情況下為形成具有跨越測試場的至少一個橫桿的固體單元的形狀。因此,形成固體單元的一形狀是設計成幾個部分的剛性及穩定的結構單元且較佳作為一單個單元。因此,橫桿單元可具有或由一單個橫桿形成或可具有幾個橫桿,這些橫桿相結合以形成一固體結構單元。為了本發明的目的,橫桿單元從固定在空間中安裝橫桿單元的測試設備的一支架識別。用於本發明目的之一直線導軌是例如一軌道的導軌,用於定位單元的線性,特別是直線引導。一橫移驅動器可整合於直線導軌中,但是也可分開設置。直線導軌的獨立性理解為為了本發明的目的,不同的直線導軌的定位單元在橫移期間彼此不產生干擾。特別地,直線導軌的運行具有彼此平行的間隙。如果僅發生電路板上測試點的電容性掃描,則然後每一直線導軌具有一個定位單元(對於一測試指)就足夠了。由於也經常發生電阻式掃描,較佳地每一直線導軌具有帶有測試指的兩個定位單元。每一直線導軌具有多個定位單元也是可能的。
根據本發明的這一方面,至少兩組定位單元可在一單個橫桿單元上橫越,而這兩組的橫移路徑不彼此影響(其中一組可包含一個或多個定位單元)。由於直線導軌附裝至一單個元件中,因此直線導軌彼此的對準精確定義且不可改變。因此需要調整和校準的工作更少。根據本發明的橫桿單元可以不可移動地安裝在測試設備的一支架上或本身可安裝以能夠橫向移動。相比較於僅具有一個直線導軌的一可橫移橫桿,在根據本發 明的至少兩個直線導軌的橫桿單元的情況具有一不變的相對位置,從而使得調整和校準所需得工作至少減半。設置在橫桿單元上的直線導軌越多,這種優勢變得越重要。
在一較佳實施例中,直線導軌設置於每一橫桿的側面。這裡,設置在側面表示平行於測試場面板,與橫桿得縱向方向成直角的一方向。使用側面安裝,測試設備中得定位單元更為方便。
在一較佳實施例中,橫桿中的至少一個具有彼此平行設置得兩個直線導軌。這種佈置還具有的優點是,對橫桿方向成直角彼此間隔開的成對測試點,可在測試指的範圍內透過一單個橫桿測試,不需要改變橫桿的位置。這兩個直線導軌設置在一單個橫桿上,從而使得它們的相對位置彼此精確定義且不可改變。橫桿單元可具有一個或多個具有兩個直線導軌的這樣的橫桿。
在一較佳的實施例中,橫桿單元具有橫跨測試場的至少兩個橫桿,其中這兩個或多個橫桿的每一個具有至少一個直線導軌,同時這兩個或多個橫桿較佳彼此平行。在本實施例中,這兩個直線導軌安裝在一單個橫桿單元上,即形成一相連接的元件,以使得它們彼此的相對位置精確定義且不可改變。與前一實施例相結合,具有兩個橫桿的橫桿單元可能已經具有四個直線導軌且因此具有能夠彼此獨立橫移的四組測試指。兩個或多個橫桿可製備成模塊且以簡單的方式連接在一起以提供一固定的三維形式。由於具有幾個直線導軌的橫桿單元可作為模塊使用,其中所有的定位單元已經準確地彼此相對對準,因此這相當程度地簡化了不同測試設備單元的生產。如果橫桿單元的橫桿的連接使得橫桿彼此相鄰平放(即在測 試場的同一側),則有利的是,橫桿的間距以使得橫桿之間的所有點可由測試指到達。因此,在這種情況下,對橫桿軸成直角隔開的測試點也可在測試指的範圍內進行測試,而不需要改變橫桿單元的位置。
在一較佳實施例中,兩個或多個橫桿中的至少一個運行於測試場的測試場平面的一個側面上,並且至少一個運行於測試場平面的另一側面。其中可保持有電路板的測試場具有電路板在其中延伸的一主平面。此主平面也描述為測試場平面。在本實施例中,導向件設置於一單個橫桿單元,即一整體單元上的測試場的這一側另一側上,使得導向件的相對位置彼此精確定義且不可改變。這兩個橫桿的每一個可具有一個或兩個直線導軌。舉例而言,如果待測試的一電路板在一個側面相比較於另一側面具有顯著較多的測試點,則然後跨越具有更多數量測試點的此側面的橫桿可具有兩個直線導軌,而另一側上的橫桿只有一個直線導軌。
在一較佳實施例中,這兩個或多個橫桿為恰好兩個橫桿,透過連接件接合為至少基板為矩形的一環形形狀,從而使得橫桿單元按照測試場定位在兩個橫桿之間的方式跨越測試場。換句話而言,橫桿單元形成具有兩個橫桿的一矩形框,這兩個橫桿跨越測試場的一側及另一側(在待測試電路板的全部及後部)。因此,橫桿與連接件形成圍繞測試場的一結構單元。通過實施例的組合也可使用此框架狀橫桿單元來組裝具有四組測試指的四個直線導軌(測試場平面的一側上兩個且另一側上兩個)以形成一個測試模塊,其中直線導軌彼此的相對位置精確定義且不可改變。此環形形狀可例如澆鑄或一個元件或也可透過焊接在一起的面板或型材產生。對於直線導軌,用於驅動器,測量和控制裝置,電纜導向器等,以及用於 連接到支架所定義的連接點及平面可透過實質上已知的再加工措施來形成。矩形環狀形式比較容易製造,且易於儲存運輸和安裝操作。
在一個有利的發展中,橫桿單元用於穩固安裝在測試設備的一支架的預置連接點。通過這種手段,橫桿相對於支架的位置精確定義且不可改變。因此,根據實施例的組合,兩個到四個或更多的直線導軌在測試設備的位置已經精確定義且不可改變。原理上,當然也可能橫桿單元本身安裝以便能夠在支架上橫移。本發明的優點也能夠在這種情況下,至少部分地實現。
在一較佳實施例中,每一定位單元具有一旋轉單元以及一橫動單元,其中每一測試指具有連接到相關定位單元的旋轉單元的一旋轉臂,以及固定在旋轉臂的一測試探針,同時橫移單元在每種情況下安裝在直線導軌的一個中且可利用一驅動單元橫移,並且其中直線導軌安裝於橫桿單元。旋轉臂的引導有利於測試指對直線導軌成直角定位而沒有橫桿單元本身的移位或橫移。這使得更容易將橫桿單元牢固附裝至一支架,而可能需要適用的幾個橫桿單元覆蓋測試場的長度。但即使具有透過旋轉臂定位的一橫移橫桿單元,由於移動的較低的質量,因此相比較於整個橫桿單元的橫移更快、更無壓力且更節能。如果兩個直線導軌提供於一個橫桿上,則旋轉臂使得能夠到達的定位單元之間的測試場的區域。驅動單元可至少部分地為定位單元的一部分的形式(也許作為一線性驅動器的轉子或作為一小齒輪,與一相關的定子或一帶齒軌道安裝於此橫桿單元),或可分別安裝於橫桿單元(也許以一活塞或一控制線的形式)。旋轉單元可具有一步進馬達或不旋轉的線性馬達(帶有彎曲的運動路徑的線性馬達)。除了一旋轉 單元以實現與測試場平面共面的定位之外,還可提供一升降單元以實現對測試場平面成直角的定位。升降單元可例如具有一線性馬達。升降單元和旋轉單元可在結構上組合以形成一提升旋轉單元。由於重量的原因,旋轉臂較佳地由碳纖維製成。
在一有利的發展中,一定位單元的旋轉單元的旋轉軸相距各自直線導軌的一軸向距離與/或一測試探針相距一定位單元的旋轉單元的旋轉軸的一探針距離是可變化的,此軸向距離與/或探針距離較佳在預設步驟中可變化。這些距離的變化使得旋轉軸的位置與相應處理與/或檢測條件適配。舉例而言,可能的是具有大的探針距離以使用一單個橫桿單元掃描一較大的面積,同時使用一小探針距離可以提高定位的速度和精度。為了提高總的掃描速率及因此待測試的電路板的處理量,可添加相同類型的幾個橫桿單元(模塊),涉及一較小探針距離的選擇。如果兩個直線導軌提供於一個橫桿上,特別是在每一情況下提供於橫桿的相對側面上,有利的是不僅改變探針距離,而且在同一時間改變軸向距離,用於最優化旋轉軸之間的區域的掃描。為了增加掃描速率及因此待測試的電路板的處理量,可添加同一類型的一第二橫桿單元,並且軸向距離和探針距離減少。因此可根據所需要的性能,透過添加第二模塊且僅改變第一(老的)模塊來配備測試設備。
在一較佳的實施例中,定位單元的兩個結構元件的連接面設計為用於改變軸向距離,涉及較佳的附裝預置厚度的間隔件來改變連接面之間的軸向距離。利用這一設計,可能以簡單的方式改變軸向距離,因為在任何情況下經常提供這樣的連接面。此接面可例如在旋轉單元和橫動 單元之間提供。根據單元的結構順序,還可能在旋轉單元和升降單元之間,或一升降單元和橫移單元之間提供此接面。如果連接面平行於橫動的方向且以對測試平面成直角且任選地直接或使用中間間隔件擰在一起,則可得到一特別簡單的解決方案。在一種變化中,接面可透過與測試場平面平行的連接面實現,其中連接面可透過任選可使用的擰入點等,以相距橫移單元不等的距離來連接。在後一種情況下,連接面可設置有一鎖定裝置,鎖定裝置清楚地表明在預先設定的步驟的可調節距離。
為了改變探針距離,可提供不同長度的旋轉臂,用於旋轉軸和測試探針之間的匹配。這使得探針距離的變化僅從設計觀點來看簡單且在使用中涉及最小的努力。這裡特別有利的是,如果在探針距離可適應於相關的軸向距離,其中特定的間隔件以固定軸向距離和旋轉臂來固定探針距離,分別提供適當地匹配的間隔件厚度和旋轉臂的長度。如果旋轉軸相距直線導軌的距離是可變的,也可能透過使用具有適合長度的旋轉臂來改變測試指的範圍。也可透過使用長旋轉臂和間隔片,使用一單個橫桿單元掃描一更大的面積。為了提高掃描速度且因此及電路板的處理量,可添加同一類型的第二橫桿單元,其中旋轉軸的距離可透過去除或交換間隔間而減少,並且長旋轉臂可透過短旋轉臂進行替換。測試設備因此可根據性性能的需要,透過添加第二模塊且僅改變第一(老的)模塊的距離及旋轉臂來配備測試設備。另一方面,可製造出具有幾個橫桿單元,小的軸向和探針距離及相對低的工作的高處理量的一個測試設備,透過提供具有相應電路板供給的一第二(或第三等)支架,並且來自此一個測試設備的的一個或多個橫桿單元與新支架匹配且透過引入適合的間隔件及旋轉臂增加距 離,提供具有相應較低處理量的兩個或多個測試設備單元。因此,這種安排允許生產不同的測試設備單元-這些測試設備單元具有較少或許多的橫桿,橫桿單元之間的距離不同,採用基本相同的部件,並僅間隔件和旋轉臂需要作為匹配元件組更換。這可能導致顯著節約生產成本,同時仍保持一高水平的精確度。
根據本發明的另一方面,提供了使用測試指的電路板測試設備,其中測試指的安裝及橫移為使得按照待測試電路板的一測試場可透過測試指掃描。根據本發明,此種測試設備具有根據上述專利申請範圍的一項的至少一個橫桿單元。
換句話而言,具有高達四組測試指的一測試設備可實現為具有帶有兩個橫桿的一個橫桿單元。這一個橫桿單元能夠承載所有必要的測試指。根據測試場的大小,可以使用幾個橫桿單元。
在一較佳的實施例中,此測試設備具有一固定的支架,而此支架具有多重連接點,這些連接點促進橫桿單元或相對於測試場的不同位置的單元的固定。橫桿單元相對於支架的位置從而精確定義且不可改變。幾個橫桿單元可作為具有不同間隔的兩個、三個、四個或更多的組的測試指安裝在支架上。這些間隔可根據測試指的旋轉臂的長度來確定。這樣,測試設備可按照期望形成尺寸和比例。直線導軌完全由支架和橫桿單元準確地對準。如果橫桿設置為具有運行於測試場的兩側的兩個橫桿的一矩形框架,則然後此支架可例如以簡單的方式透過兩個固定的地板梁實現定義的距離間隔,其中固定的地板梁上將對準且緊固橫桿單元。為了精確和可靠的對準,有利的是如果地板梁和橫桿單元為合適的剛性且能夠剛性 地彼此對準。
1‧‧‧測試設備
2‧‧‧橫桿單元
3‧‧‧安裝梁(支架)
3a、3b、3c‧‧‧支撐表面
4‧‧‧框架
5‧‧‧直線導軌
5a‧‧‧沉孔
6‧‧‧定位單元
7‧‧‧定子單元(線性驅動器)
8‧‧‧測試指
9‧‧‧橫桿
9a‧‧‧定子定位表面
9b‧‧‧頂部邊緣
9c‧‧‧定位表面
9d‧‧‧台階
9e‧‧‧通孔
10‧‧‧聯接件(連接件)
11‧‧‧端部停止件
12‧‧‧旋轉單元
12a‧‧‧安裝表面
12b‧‧‧輸出軸
13‧‧‧橫移單元
14‧‧‧間隔件
15‧‧‧旋轉臂
16‧‧‧針保持器
17‧‧‧升降單元
18‧‧‧基板
18a‧‧‧安裝表面
19‧‧‧滑動塊
20‧‧‧轉子單元(線性驅動器)
21‧‧‧位置編碼器
22‧‧‧永久磁鐵
23‧‧‧磁帶
24‧‧‧測試探針(接觸式探針)
25‧‧‧電連接單元
26‧‧‧電纜進給輥
27‧‧‧檢測單元
28‧‧‧保持臂
29‧‧‧相機模塊
30‧‧‧相機
30a‧‧‧光軸
31‧‧‧導光單元
32‧‧‧鏡子
32a‧‧‧光軸
33‧‧‧旋轉臂保持件
a‧‧‧距離
b‧‧‧感知距離
r‧‧‧間隔
w‧‧‧掃描寬度
x‧‧‧縱向方向(進給方向)
y‧‧‧橫向
z‧‧‧垂直方向
E‧‧‧測試平面
P‧‧‧掃描點
S‧‧‧旋轉軸
第1圖係為本發明一實施例的具有測試指(所謂的指測試儀)的電路板測試設備的三維視圖。
第2圖係為第1圖的測試設備的主視圖。
第3圖係為沿第2圖的一線「III」的測試設備的剖視圖。
第4圖係為測試設備之總成的第二類型對應於第3圖的視圖。
第5圖係為通過第4圖中的一線「V」的放大細節圖。
第6圖係為通過第5圖中一線「VI」的進一步放大細節圖。
第7圖係為第6圖中箭頭「VII」的方向的視圖。
第8圖係為通過第4圖中的一線「VIII」的放大細節圖。
第9圖係為通過第8圖中的一線「IX」的進一步放大細節圖。以及第10圖係為在第9圖中的箭頭「X」的方向上的視圖。
第1圖係為根據本發明一實施例具有測試電路板的測試指(所謂的指測試儀)的測試設備1的三維視圖。
根據第1圖所示,測試設備具有兩個橫桿單元2,這兩個橫桿單元2安裝在兩個安裝梁3上。為了實現本發明之目的,安裝梁3形成一支架。每一橫桿單元2由具有安裝附件的框架4形成。框架4將在下文更詳細地描述。每一框架4承載幾個直線導軌(軌道)5,每一直線導軌上 安裝兩個定位單元6以便能夠橫跨。每一定位單元6可透過一定子單元7驅動並承載一測試指8。
為進一步定向,指定具有空間方向上x、y、z的一笛卡爾坐標系,其中通常不作為限制性的,空間方向x指定為一縱向方向x、空間方向y指定為橫向方向以及空間方向z指定為垂直方向。由於待測試的電路板在測試設備1中在方向x上供給(卸載),因此縱向方向x也可描述為供給方向x。供給方向x對應於安裝梁3延伸的方向,並且框架4的一主平面包圍y及z的空間方向。
雖然圖中未詳細表示,安裝梁3不可移動地螺栓連接至一工廠工作地板或類似物,並且框架4牢固地用螺栓固定至兩個安裝梁3,因此安裝梁3也可描述為用於框架4的一支架,框架4安裝在沿x方向上按照一框架間隔固定。
第2圖表示從空間方向x來看測試設備1,即測試設備1的主視圖。
根據第2圖所示,框架4為一整個元件,可分成兩個平行的橫桿9以及在橫桿9的端部與橫桿9相連接的兩個聯接件10。不失一般性,橫桿9在測試設備1的橫向y延伸且聯接件10在垂直方向z上延伸。不失一般性,第2圖所示的框架4的一側描述作為前側,並且圖中隱藏的一側描述為框架4的後側。在圖示及這裡所描述的實施例中,框架4由單一的鋼板製成,例如透過一切割炬或類似物從此剛板切割一窗口。可替代地,框架4也可製成一鑄件或一焊接件。
橫桿9與聯接件10圍成一測試平面E。測試平面E表示可 在測試設備1中測試的電路板(未詳細示出)的位置,圍繞空間方向x和y,並具有相距橫桿9大致相同的距離。
每一橫桿9在第2圖所示的前部具有一直線導軌5以及一定子單元7。軌道的形式的直線導軌5在橫移方向y平行於定子單元7延伸且相比較於定子單元7更靠近測試平面E。如上所述,兩個定位單元6可滑動地安裝於每一直線導軌5上,每一定位單元承載一測試指8。端部停止件11限制定位單元6在直線導軌5上的移動。各測試指8面朝測試平面E且安裝有相關定位單元6中的提升及旋轉設備。換句話而言,在橫桿9的頂部上導向的測試指8面朝下(負z方向),並且在橫桿9的底部上導向的測試指8面朝上(正z方向)。
第3圖表示沿著第2圖的一線III-III的一測試設備1在第2圖箭頭方向的剖視圖。
在第3圖的剖視圖中,可以看到框架4的橫桿9同樣在前部及後步裝備有直線導軌5、定子單元7、定位單元6以及測試指8。測試指8可樞轉地安裝於定位單元6上且在x方向上能夠不僅到達定位單元6之間的區域,而且能夠到達定位單元6的任一側的區域。框架4的前部及後部上的測試指8一起覆蓋一掃描寬度w。框架4之間的框架間隔r選擇為以使得相應測試指8的掃描範圍在x方向上達到彼此完全相同。
如第3圖中進一步所示,框架4取決於在安裝梁3的頂部上以框架間隔r提供的支撐表面3a、3b上框架4的橫桿9的底部。支撐表面3a、3b的位置精確地預設,並透過未詳細示出的裝置框架4在支撐表面3a、3b上精確地對齊(居中)且牢固但可釋放地連接(可能利用螺栓連接) 到安裝梁3。
第4圖係為在對應於第3圖的視圖中通過測試設備1的橫截面圖。第4圖係為與第3圖所示的(第一)類型不同的第二類型的總成。
根據第4圖,在這種類型的總成中,不是提供兩個橫桿,而僅提供一個橫桿單元2。橫桿單元2由前述具有進一步附件(5、6、7、8),等的框架4形成,其中框架4為由兩個橫桿9和兩個連接件或聯接件10製成的一單個組件。
在第4圖的剖視圖中可以看出,框架4的橫桿9同樣在前部和後部裝備有直線導軌5、定子單元7、定位單元6以及測試指8。測試指8可樞轉地安裝於定位單元6上且在x方向上能夠不僅到達定位單元6之間的區域,而且能夠到達定位單元6的任一側的區域。框架4的前部及後部上的橫桿單元2的測試指8一起覆蓋一掃描寬度w。下面詳細描述的定位單元6與測試指8的改變導致橫桿單元2的測試指8的掃描寬度w相比較於前一類型的總成的兩個橫桿單元的情況更大。
如第4圖所示,框架4取決於前述兩個支撐表面3a、3b之間提供的一支撐表面3c上的橫桿9的底部。支撐表面3a、3b、3c相對於彼此的位置精確地預設,並透過未詳細示出的裝置框架4在支撐表面3c上精確地對齊(居中),並且牢固但可釋放地連接(例如利用螺栓連接)到安裝梁3。
以下將在第5圖至第7圖的輔助下首先描述根據第4圖的第二種類型的總成,之後,在第8圖至第10圖的輔助下將返回至根據第1圖至第3圖的第一類型。
第5圖係為第4圖中點劃線「V」的細節的放大視圖。應注意的是,每一測試指8的旋轉位置可不同於第4圖。
如第5圖所示,定位單元6具有一旋轉單元12,旋轉單元12具有一旋轉軸S。旋轉單元12包含具有旋轉軸S的一輸出軸的旋轉驅動件(未在這裡詳細示出)。定位單元6還具有一橫移單元13,橫移單元13安裝於直線導軌5上。旋轉單元12藉由一間隔件14安裝在橫移單元13上。測試指8具有一旋轉臂15,旋轉臂15可透過旋轉單元12的輸出軸旋轉,並且在旋轉臂15端部上附裝有一針保持器16以保持測試探針,未詳細示出在這裡。定位單元6最後具有一升降單元17,升降單元17能夠降低及升高測試指8。
第6圖為一更詳細的視圖,表示第5圖中的點劃線「VI」定義的細節的進一步放大的視圖。更特別地,本詳細視圖表示出安裝於橫桿9的一側的情況下具有聯接件10的頂部橫桿9的剖視圖。應當指出的是,橫桿的另一側按照相同的方式設置。
如第6圖所示,橫桿9已經在每一側表面(前和後)形成一定子定位表面9a以容納一定子單元7,定子單元7的垂直取向(對應於z方向)透過一頂部邊緣9b固定。定子單元7牢固地擰到橫桿9。
還形成在橫桿9的每一側的為一軌道定位表面9c以保持軌道形式的直線導軌5,其中,導軌5的垂直取向透過一向下的台階9d固定。軌道定位表面9c中提供成對(通)孔9e,成對孔9e與導軌5的沉孔5a齊平。導軌(直線導軌5)藉由通孔9e及沉孔5a使用螺栓牢固地固定在橫桿9。
定位單元6的橫移單元13具有一基板18。緊固在基板18上的有一滑動塊19、轉子單元20以及一位置編碼器21。滑動塊19以可滑動的方式圍繞導軌5,這樣與導軌5相結合形成一滑動軸承。應當指出的是,為避免夾緊扭矩,兩個滑動塊19可一個提供在另一個後面。轉子單元20向上延伸至定子單元7的內部,轉子單元20在安裝於此的永久磁鐵22之間運行且在定子單元7的長度上方(在y方向)分佈有交變極性。轉子單元20具有未詳細示出的一線圈總成,此線圈總成可透過一未詳細示出的電源電激勵。轉子單元20的轉子線圈和定子單元7的永久磁鐵22之間的電動學相互作用導致加速或制動,並因此沿直線導軌5控制橫移單元13的運動。每一定位單元6的定子單元7及轉子單元20因此在,每種情況下形成一(線性)驅動單元。位置編碼器21在每一情況下面朝附裝至橫桿9的一磁帶23,並且允許通過掃描磁帶23實現橫桿9上的橫移單元13的進給距離的精確測定。
另外,在圖式可看到一測試探針24(也描述為一觸點探針24),測試探針保持在測試指8的針保持器中且與電路板上的測試點相接觸,圖中未詳細示出。
橫移單元13的基板18具有一安裝表面18a,並且旋轉單元12的一殼體具有一安裝表面12a。安裝表面12a、18a形成用於將旋轉單元12固定至橫移單元13的一接面,安裝表面12a、18a之間設置有一間隔件14。(安裝表面12a、18a還允許沒有中間的間隔件14使得旋轉單元12緊固到橫移單元13。這是將在下面詳細解釋的第一模式安裝的主題)。旋轉單元12的旋轉軸S與導軌(直線導軌)5的一外表面之間為一距離「a」,距離「a」 除了依賴旋轉單元12和橫移單元13的尺寸之外,主要依賴於間隔件14的厚度)。
第7圖表示在第5圖的一箭頭「VII」的方向上具有測試指8的定位單元6的一底部。為了更具體,第6圖僅表示出定位單元6的升降單元17以及旋轉單元12的一輸出軸12b,其他元件從圖中(參見第6圖)刪去。
根據第7圖所示,一電連接單元25安裝在升降單元17,用於連接一系統控制器的一電纜進給輥26連接至電連接單元25,圖中未詳細示出。
測試指8與下文中詳細描述的一檢測單元27,可透過旋轉單元(輸出軸12b)一同旋轉。測試指8與檢測單元27製造為盡可能輕,以保持在最小化承擔的慣性質量及轉矩。因此旋轉臂15也由一碳材料製成。
檢測單元27具有一保持臂28,保持臂28在其端部承載有一相機模塊29,相機模塊29中安裝有一相機30。在旋轉臂28進一步的延伸中,承載一鏡子32的一導光單元31安裝於相機模塊29上。鏡子32的定位使得鏡子32向下與測試平面E成垂直角的一光軸32a繼續到相機模塊29。相機30的定位使得在測試平面E上的相機的光軸30a與鏡子32的光軸32a重合。光軸30a、32a的交叉點與透過測試探針24掃描的一掃描點P相重合。
升降單元17牢固地安裝在旋轉單元12上並具有一模仿品(未詳細示出),此模仿品設計為檢測單元27可旋轉地安裝在此模仿品中和保持固定的高度(z位置),但也可透過旋轉驅動器的輸出軸12b沿著旋 轉方向承載。測試指8連接在升降單元17的一升降驅動器(線性驅動器,圖中未詳細示出)的輸出端,並且安裝為在旋轉驅動裝置的輸出軸12b上軸向飛行但不可旋轉,以使得測試指8可透過升降驅動器降低和上升,同時透過旋轉驅動器的輸出軸12b的一旋轉運動承載。在圖式中,表示出從測試平面E提升的測試探針24的設置。
在一種設計變化中,升降驅動器本身可安裝在一保持件上,也可進行測試指8的旋轉臂15的旋轉,停留在用於支撐檢測單元27的一模仿品上的輸出側上。在進一步的變型中,一升降單元不可移動地連接到橫移單元,並且旋轉單元安裝在升降單元的一輸出側。不過,在這兩種變型中,涉及升降運動(z運動)的慣性質量增加。
如第7圖所示,測試指8的旋轉臂15安裝在一旋轉臂保持件33的驅動側且連接在針保持器16的感測器側。在這兩個點可釋放旋轉臂15,以使得旋轉臂15可容易替換。類似地,檢測單元27的保持臂28可從升降單元17的模仿品及相機模塊29的連接部釋放,並且同樣容易更換。以這種方式,可改變測試設備1,如以下在第8圖至第10圖的輔助下,結合第3圖的上述橫桿單元2的總成的第一類型進行描述。
同時,第8圖表示由第4圖的點劃線「VIII」所示的細節,第8圖對應於第5圖的放大圖。第9圖表示由第8圖的點劃線「IX」所示的細節,並且對應於第6圖的進一步放大圖,並且第7圖表示出在第9圖的箭頭「X」方向上,具有測試指8的定位單元6底部部分,對應於第7圖的視圖。應當指出的是,第8圖至第10圖中的每一測試指8的旋轉位置可不同於第3圖。
如從圖中可以看出,第一種類型的總成中橫桿單元2的結構與根據第4圖至第7圖的第二種類型總成中的相同,除了旋轉單元12透過其安裝表面12a直接安裝於橫移單元13的基板18的安裝表面18a上而沒有一間隔件,並且測試指8的旋轉臂15與檢測單元27的保持臂28相比較於第二種類型的總成更短之外。這使得每一橫桿單元2的測試指8的掃描寬度w(參照第3圖)相比較於第二種類型的總成的更小(參照第4圖),並且透過兩個安裝梁3形成的支架上,可安裝兩個橫桿單元2而不是只有一個橫桿單元2,這增加了測試指8的掃描密度,並且可同時掃描更多的測試點。換句話而言,測試設備1的處理量增加。
因此,可能將測試設備1從低處理量轉變為高的處理量,並且以簡單的方式反之亦然。如果一測試設備1根據第二種類型的總成(第4圖至第7圖)提供有僅一個橫桿單元2,則然後為了更高處理量的對於測試設備1的改變僅需要將可用的橫桿單元2從安裝梁3的支撐表面3c重新定位到支撐表面3a(或3b),透過在每一情況下更短的版本更換旋轉臂15及保持臂28,同時去除間隔件14,並且安裝具有更短的旋轉臂15和保持臂28且在安裝梁3的各個自由支撐表面3a、3b上沒有間隔件的另外的橫桿單元實現。根據第一種類型總成(第1圖至第3圖,第8圖至第10圖)的具有兩個橫桿單元2的測試設備1可以相對較少的努力透過提供進一步的支架(安裝梁3),從已經設置於新提供的支架上的測試設備1放置橫桿單元2的一個且安裝於其上,轉變成根據第二種類型總成的分別具有一個橫桿單元2的兩個測試設備單元。原始的測試設備1的另一個橫桿單元2重新定位於中心支撐表面3c上且定位單元6透過將間隔件14包含於接面12a、18a 重新定位,而在每一定位單元6,旋轉臂15和保持臂28透過較長的版本替換,並且最後適配電路板的輸送機和供給系統。事實上,每一新的測試設備單元1相比較於老的測試設備1在較低的處理量下作業,但當同時測試兩種類型的電路板時它可能是一個合理的安排。
為了簡化此轉變,間隔件14、旋轉臂15以及保持臂28的一組可一起放在一框架4或一橫桿單元2的改進設備中,其中此改進設備應識別為僅由橫桿單元2的掃描寬度w正確分配。對於最小的掃描寬度W,間隔件14可從改進設備中刪去。
自然地,不僅兩條掃描寬度w是可能的,而且可能基於橫桿單元2的任何數目的掃描寬度w,其中橫桿單元2可安裝於一個支架上,並且支撐表面(安裝點)設置在另一支架上。
上面已經描述了具有兩種類型的總成的一測試設備1,其中,測試平面E水平地設置。同樣可以設想測試平面E佈置在對於重力場的任何所需的角度。在本申請中所有定向按照這樣的方式理解:在測試平面E定義水平(xy)且與其成直角的方向定義垂直(z),而不管在重力場中的地理位置。
在本實施例中,升降單元具有一線性馬達作為提升馬達。可替代地,升降單元可具有一活塞,由磁性、氣動或液壓方式操作,或一運動線程,或者可在一完全不同的方式中設計。在本實施例中,旋轉單元12具有一個步進馬達作為旋轉馬達。可選地,旋轉單元12可具有一活塞或具有彎曲的運動路徑的一直線馬達。
1‧‧‧測試設備
2‧‧‧橫桿單元
3‧‧‧安裝梁(支架)
4‧‧‧框架
5‧‧‧直線導軌
6‧‧‧定位單元
7‧‧‧定子單元(線性驅動器)
8‧‧‧測試指
r‧‧‧間隔
x‧‧‧縱向方向(進給方向)
y‧‧‧橫向
z‧‧‧垂直方向

Claims (26)

  1. 一種電路板測試設備之橫桿單元,其中該橫桿單元具有至少一個橫桿,該橫桿跨越其中可放置待測試的一電路板的一測試場,並且該橫桿單元設計為在一線性可橫移的方式下保持用於測試指的定位單元,以使該些測試指能夠掃描該測試場的至少一部分,並且橫桿單元具有形成一固體單元的形狀,其中,該橫桿單元設計為保持彼此獨立的至少兩個直線導軌,該至少兩個直線導軌用於在每種情況下引導該些定位單元中的至少一個,其中,該至少兩個直線導軌與該至少一個橫桿平行並直接安裝在該橫桿單元上。
  2. 如請求項1所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該些直線導軌提供於每一橫桿的側面。
  3. 如請求項1所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該些橫桿的至少一個具有兩個直線導軌,該兩個直線導軌彼此相平行設置。
  4. 如請求項2所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該些橫桿的至少一個具有兩個直線導軌,該兩個直線導軌彼此相平行設置。
  5. 如請求項1所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該橫桿單元具有跨越該測試場的至少兩個橫桿,其 中該至少兩個橫桿的每一個具有該些直線導軌的至少一個,其中該至少兩個橫桿彼此平行設置。
  6. 如請求項4所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該橫桿單元具有跨越該測試場的至少兩個橫桿,其中該至少兩個橫桿的每一個具有該些直線導軌的至少一個,其中該至少兩個橫桿彼此平行設置。
  7. 如請求項5所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,在該至少兩個橫桿單元中,至少一個橫桿單元運行於該測試場的一測試場平面的一側,並且至少一個橫桿單元運行於該測試場平面的另一側。
  8. 如請求項6所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,在該至少兩個橫桿單元中,至少一個橫桿單元運行於該測試場的一測試場平面的一側,並且至少一個橫桿單元運行於該測試場平面的另一側。
  9. 如請求項7所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該至少兩個橫桿具有兩個橫桿,該兩個橫桿透過連接件相接合以形成至少大致矩形圖案的一環形,較佳形成為一單個件,以使得該橫桿單元按照該測試場定位於該兩個橫桿指之間的方式跨越該測試場。
  10. 如請求項8所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該至少兩個橫桿具有兩個橫桿,該兩個橫桿透過連接件相接合以形成至少大致矩形圖案的一環形,較佳形成 為一單個件,以使得該橫桿單元按照該測試場定位於該兩個橫桿指之間的方式跨越該測試場。
  11. 如請求項1所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該橫桿單元準備用於固定安裝在該測試設備的一支架的預置連接點。
  12. 如請求項10所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該橫桿單元準備用於固定安裝在該測試設備的一支架的預置連接點。
  13. 如請求項1所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,每一定位單元具有一旋轉單元及一橫移單元,其中每一測試指具有接合至一相關定位單元的該旋轉單元的一旋轉臂以及緊固至該旋轉臂的一測試探針,其中每一橫移單元安裝於該些直線導軌的一個中且可透過一驅動單元橫移,並且其中該些直線導軌安裝於該橫桿單元上。
  14. 如請求項12所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,每一定位單元具有一旋轉單元及一橫移單元,其中每一測試指具有接合至一相關定位單元的該旋轉單元的一旋轉臂以及緊固至該旋轉臂的一測試探針,其中每一橫移單元安裝於該些直線導軌的一個中且可透過一驅動單元橫移,並且其中該些直線導軌安裝於該橫桿單元上。
  15. 如請求項13所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該些定位單元的該旋轉單元的該旋轉軸相距相應直 線導軌的一軸向距離與/或一測試探針相距一特定定位單元的該旋轉單元的該旋轉軸的一探針距離可改變,其中,該軸向距離與/或該探針距離是在預設的步驟中可改變。
  16. 如請求項14所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該些定位單元的該旋轉單元的該旋轉軸相距相應直線導軌的一軸向距離與/或一測試探針相距一特定定位單元的該旋轉單元的該旋轉軸的一探針距離可改變,其中,該軸向距離與/或該探針距離是在預設的步驟中可改變。
  17. 如請求項15所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該定位單元的兩個結構元件的連接表面設計為用於改變該軸向距離的一接面,其中較佳地預設厚度的間隔件可適合於改變該些連接表面之間的該軸向距離。
  18. 如請求項16所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該定位單元的兩個結構元件的連接表面設計為用於改變該軸向距離的一接面,其中較佳地預設厚度的間隔件可適合於改變該些連接表面之間的該軸向距離。
  19. 如請求項15所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,不同長度的旋轉臂提供為用於改變該探針距離,並且可安裝於該旋轉軸與該測試探針之間。
  20. 如請求項18所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,不同長度的旋轉臂提供為用於改變該探針距離,並且可安裝於該旋轉軸與該測試探針之間。
  21. 如請求項19所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該探針距離可適合於該相應的軸向距離,其中用於固定該軸向距離的特定的間隔件與用於固定該探針距離的旋轉臂分別提供有匹配的間隔件厚度及旋轉臂長度。
  22. 如請求項20所述之電路板測試設備之橫桿單元,其中,該探針距離可適合於該相應的軸向距離,其中用於固定該軸向距離的特定的間隔件與用於固定該探針距離的旋轉臂分別提供有匹配的間隔件厚度及旋轉臂長度。
  23. 一種使用測試指的電路板測試設備,其中該些測試指的安裝及可橫移使得其中可定位一待測試電路板的一測試場能夠透過該些測試指掃描,其中,該測試設備具有至少一個如請求項1所述之電路板測試設備之橫桿單元。
  24. 一種使用測試指的電路板測試設備,其中該些測試指的安裝及可橫移使得其中可定位一待測試電路板的一測試場能夠透過該些測試指掃描,其中,該測試設備具有至少一個如請求項22所述之電路板測試設備之橫桿單元。
  25. 如請求項23所述之使用測試指的電路板測試設備,其中,該測試設備具有一靜止的支架,其中該支架具有多個連接點,該些連接點促進該橫桿單元或相對於該測試場不同位置的單元的緊固。
  26. 如請求項24所述之使用測試指的電路板測試設備,其中,該測試設備具有一靜止的支架,其中該支架具有多個連接點,該些連接點促進該橫桿單元或相對於該測試場不同位置的單元的緊固。
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