TWI586873B - Pile joint structure - Google Patents

Description

樁的接頭部構造

本發明，是有關於將預製混凝土樁和其他的樁打入地中時，將彼此在軸方向被接合的樁間連結的樁的接頭部構造。

將既製樁打入地中時，一般是將預定長度的預製混凝土樁依據需要在樁軸方向連結且至所期的深度為止打入的方法，此時的樁間的連結，習知是採用將與各預製混凝土樁的端部一體化的金屬製的兩端部金屬件藉由連結手段連結的方法。

此連結手段，一般是將兩端部金屬件的外周端緣間熔接，但是近年來，也被開發不依賴將既製樁間熔接地連結的無熔接接頭。

在習知的無熔接接頭中，如第14圖所示，具備將橫跨與欲彼此連結的兩樁1、1的端部一體化的端部金屬件2、2嵌合在兩者的外周的圓筒在圓周方向分割成複數形狀的弧狀托板3、3...，在形成於弧狀托板3、3...的內周面的凹溝4內，在將突設於兩端部金屬件2、2的 外周面的凸緣狀的凸條5、5重疊的狀態下嵌合，藉由螺栓6將弧狀托板3固定於兩端部金屬件2、2的方法已被開發(例如專利文獻1)。

且將前述的弧狀托板3、3...固定的方法，如第15圖所示，在橫跨兩樁1、1的端部金屬件2、2裝設的弧狀托板3的端部外周形成呈榫型縱分割的形狀的弧狀托板間連結用突起3a、3a，使用具有可嵌合在此榫型的錐面榫溝7a的板狀的弧狀托板間連結金屬件7，藉由將連結用突起3a、3a嵌合在錐面榫溝7a將弧狀托板間連結金屬件7滑動，將弧狀托板3、3彼此靠近且連結者已被開發(專利文獻2)。

另一方面，在被打入地中的既製樁1中，使用在樁圓周方向隔有間隔地具備朝向樁軸方向的複數PC緊張材，藉由此PC緊張材使預緊張被導入混凝土部。

且在此種樁的接頭部構造中，藉由地震等大的剪斷力作用在接頭部分的情況，將螺栓、弧狀托板及連結金屬件等的兩端部金屬件2、2接合用的構件，因為與軸方向垂直的方向的剪斷耐力是與樁本體部相比較小，所以藉由該剪斷力變形有可能產生破損。

在此，在彼此接合的兩端部金屬件的接合端面部設置環狀凹溝狀的剪斷環嵌入部，並且具備嵌入此剪斷環嵌入部且橫跨兩端部金屬件的接合端面部間設置的環狀的剪斷環，強化接頭部的剪斷耐力者已被開發(例如專利文獻3參照)。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2003-082656號公報

[專利文獻2]日本特開2011-089302號公報

[專利文獻3]日本特開2005-213947號公報

但是在上述的如先前技術中，因為是將連結手段橫跨兩端部金屬件的外周面間將樁間連結的構造，接合時兩端部金屬件的外周部間彼此背離的狀態中有可能阻礙由連結手段所產生的連結，所以有需要將兩端部金屬件的尺寸嚴格管理，即，考慮將端部金屬件導入預緊張時的變形等，來管理端部金屬件的樁軸方向尺寸公差使內周側部在樁軸方向不突出於外周側部。

另一方面，剪斷環，是對於剪斷環嵌入部無間隙嵌入較佳，管理端部金屬件的樁軸方向尺寸公差使內周側部在樁軸方向不突出於外周側部，即，因為對於端部金屬件內周側部的樁軸方向尺寸公差只有容許樁軸方向內側，所以在剪斷環及剪斷環嵌入部之間有可能產生間隙，進一步，預期該間隙的發生不得不將剪斷環的剖面變大，考慮由伴隨其的剪斷環嵌入部所產生的端部金屬件的剖面缺損，也必需將各端部金屬件的樁軸方向的厚度加厚，而 具有端部金屬件的重量大的問題。

在此，本發明是如此鑑於習知的問題，其目的為提供一種樁的接頭部構造，可效率佳地發揮高彎曲耐力及高剪斷耐力，且，防止剪斷環及剪斷環嵌入部的間隙的發生，可以減小由該部分的剪斷環嵌入部所產生的端部金屬件的剖面缺損，進一步，使用少量構件、低成本且作業性佳。

解決如上述習知的問題用的如申請專利範圍第1項的發明的特徵，是一種樁的接頭部構造，具備：在彼此連結的各樁的接合端部彼此接合的端部金屬件、及橫跨該兩端部金屬件的外周面間將前述樁間連結的連結手段、及嵌入形成於前述兩端部金屬件的接合端面部的一方或雙方的環形凹溝狀的剪斷環嵌入部且橫跨前述端部金屬件的接合端面部間設置的環狀的剪斷環，其特徵為：將前述兩端部金屬件形成使其接合端面的內周側部在樁軸方向不突出於外周側部，且，將前述剪斷環嵌入部形成靠近前述端部金屬件的外周側地配置於前述連結手段的附近。

申請專利範圍第2項的發明的特徵，是對於申請專利範圍第1項的構成，在前述端部金屬件的外周部具備向外突出的凸緣狀的凸條，前述連結手段，是具備橫跨前述彼此接合的兩端部金屬件且捲附配置地嵌合在其外周的複數弧狀托板，在該弧狀托板的內周面部設置凹溝， 將前述弧狀托板嵌合在前述兩端部金屬件的外周，在前述兩凸條重疊的狀態下藉由嵌入凹溝使前述兩樁間被連結。

如申請專利範圍第3項的發明特徵，是對於申請專利範圍第1或2項的構成，具備藉由橫跨彼此相鄰接的前述弧狀托板的端部外面間地固定而將該弧狀托板間連結的板狀的弧狀托板間連結金屬件，在該弧狀托板間連結金屬件中，具備上下的其中任一側是形成狹窄的錐面狀且橫剖面為榫溝狀的錐面榫溝，在彼此相鄰接的前述弧狀托板的各端部外面中，各別具備將嵌合在前述錐面榫溝的錐面狀的榫型縱分割的形狀的弧狀托板間連結用突起，藉由將該兩弧狀托板間連結用突起***前述錐面榫溝使彼此相鄰接的弧狀托板間由前述弧狀托板間連結金屬件被連結，將前述弧狀托板間連結金屬件的兩端部螺固在彼此相鄰接的弧狀托板。

申請專利範圍第4項的發明的特徵，是對於申請專利範圍第1、2或3項的構成，將前述端部金屬件的剪斷環嵌入部，形成使其底面側寬度比接合端面開放部側狹窄的錐面狀，將前述剪斷環的內周面及外周面形成上下對應前述剪斷環嵌入部的形狀的錐面狀。

申請專利範圍第5項的發明的特徵，是對於申請專利範圍第1、2、3或4項的構成，前述剪斷環，是被一體地突設在前述兩端部金屬件的一方側，在前述兩端部金屬件的另一方側將該剪斷環嵌合於形成對應與前述端部金屬件一體的剪斷環的形狀的剪斷環嵌入部。

申請專利範圍第6項的發明的特徵，是對於申請專利範圍第1、2、3、4或5項的構成，在前述兩剪斷環嵌入部的底面，具備將該底面部分地加高的凸部並且在前述剪斷環的上下的面在對應前述底面的凸部的位置一體地具備該凸部嵌合的凹部，前述底面的凸部是藉由嵌合在剪斷環上下面的凹部使剪斷環及兩端部金屬件的圓周方向的相對移動被阻止，使上下連結的樁間的旋轉力矩被傳達。

本發明的樁的接頭部構造，是藉由「一種樁的接頭部構造，具備：在彼此連結的各樁的接合端部彼此接合的端部金屬件、及橫跨該兩端部金屬件的外周面間將前述樁間連結的連結手段、及嵌入形成於前述兩端部金屬件的接合端面部的一方或雙方的環形凹溝狀的剪斷環嵌入部且橫跨前述端部金屬件的接合端面部間設置的環狀的剪斷環，將前述兩端部金屬件形成使其接合端面的內周側部在樁軸方向不突出於外周側部」，並考慮由預緊張導入所產生的端部金屬件的變形等，就可以防止在樁接合時兩端部金屬件的外周側部彼此背離，可以確實地將連結手段橫跨兩端部金屬件間將兩者連結，並且在兩端部金屬件的外周側部彼此之間無間隙抵接的狀態下使接合端面整體最佳地被接合。

且在本發明中，除了兩端部金屬件的外周側 部是彼此無間隙抵接以外，因為藉由「將前述剪斷環嵌入部形成靠近前述端部金屬件的外周側，配置於前述連結手段的附近」，使剪斷環嵌入部及剪斷環確實且無間隙地被嵌合，即使剖面積的小的剪斷環也可以效率佳地發揮剪斷耐力，隨其，剪斷環嵌入部的剖面積也可以縮小，可以減小由設置剪斷環嵌入部所產生的端部金屬件的剖面缺損，所以可以將端部金屬件薄型化。

進一步，藉由縮短剪斷環及剪斷環嵌入部與連結手段之間的距離，就可以減小端部金屬件的剪斷環部分中的繞外周面(固定端)周圍的旋轉力矩，即使拉伸力作用在兩樁樁軸方向的情況，因為剪斷環及剪斷環嵌入部是被維持於無間隙嵌合的狀態，所以可以由剖面積小的剪斷環發揮較高的剪斷耐力。

進一步，在本發明中，因為藉由「在前述端部金屬件的外周部具備向外突出的凸緣狀的凸條，前述連結手段，是具備橫跨前述彼此接合的兩端部金屬件且捲附配置地嵌合在其外周的複數弧狀托板，在該弧狀托板的內周面部設置凹溝，將前述弧狀托板嵌合在前述兩端部金屬件的外周，在前述兩凸條重疊的狀態下藉由嵌入凹溝使前述兩樁間被連結」，就可以由無熔接將樁連結，不會被熔接的良否左右連結強度，所以不需要高度的熟練，且，樁連結作業容易，可以不被天候等左右效率佳地進行。

進一步，在本發明中，藉由「具備藉由橫跨彼此相鄰接的前述弧狀托板的端部外面間地固定而將該弧 狀托板間連結的板狀的弧狀托板間連結金屬件，在該弧狀托板間連結金屬件中，具備上下的其中任一側是形成狹窄的錐面狀且橫剖面為榫溝狀的錐面榫溝，在彼此相鄰接的前述弧狀托板的各端部外面中，各別具備將嵌合在前述錐面榫溝的錐面狀的榫型縱分割的形狀的弧狀托板間連結用突起，藉由將該兩弧狀托板間連結用突起***前述錐面榫溝使彼此相鄰接的弧狀托板間由前述弧狀托板間連結金屬件被連結，將前述弧狀托板間連結金屬件的兩端部螺固在彼此相鄰接的弧狀托板」，就不需要大多的螺固作業，且，因為構件是輕量，所以作業性佳，可以由短時間進行樁間的連結。

且在本發明中，藉由「將前述端部金屬件的剪斷環嵌入部，形成使其底面側的寬度比接合端面開放部側狹窄的錐面狀，將前述剪斷環的內周面及外周面形成使上下對應前述剪斷環嵌入部的形狀的錐面狀」，當上下的樁的端部金屬件的接合時，藉由兩端部金屬件的錐面溝及剪斷環的錐面形狀，兩樁間的定心可被自動地進行，樁間的高精度的接合成為容易。

且在本發明中，因為藉由「前述剪斷環，是被一體地突設在前述兩端部金屬件的一方側，在前述兩端部金屬件的另一方側將該剪斷環嵌合於形成對應與前述端部金屬件一體的剪斷環形狀的剪斷環嵌入部」，使剪斷環的形成，藉由端部金屬件的成形而形成，所以製造過程變少，成本降低。

進一步，在本發明中，在前述兩剪斷環嵌入部的底面，具備將該底面部分地加高的凸部並且在前述剪斷環的上下的面在對應前述底面的凸部的位置一體地具備該凸部嵌合的凹部，前述底面的凸部是藉由嵌合在剪斷環上下面的凹部使剪斷環及兩端部金屬件的圓周方向的相對移動被阻止，藉由使上下連結的樁間的旋轉力矩被傳達，使藉由凹凸部的嵌合旋轉方向的相對動作被阻止，使扭矩傳達功能成為被同時附加，藉由少量構件可獲得多功能的接頭構造。

1‧‧‧樁

2‧‧‧端部金屬件

3‧‧‧弧狀托板

3a‧‧‧連結用突起

4‧‧‧凹溝

5‧‧‧凸條

6‧‧‧螺栓

7‧‧‧連結金屬件

7a‧‧‧錐面榫溝

8‧‧‧PC緊張材

10‧‧‧樁本體

11‧‧‧鋼管

12‧‧‧端部金屬件

12a‧‧‧接合端面

12b‧‧‧外周側部

12c‧‧‧內周側部

13‧‧‧凸條

14a‧‧‧扭矩傳達銷嵌合孔

14b‧‧‧扭矩傳達銷

15‧‧‧弧狀托板

16‧‧‧間隙

17‧‧‧凹溝

19‧‧‧平面部

20‧‧‧弧狀托板間連結用突起

20a‧‧‧托板端部側面

20b‧‧‧托板中央側面

21‧‧‧弧狀托板間連結金屬件

22‧‧‧錐面榫溝

25‧‧‧螺栓***孔

26‧‧‧螺紋孔

27‧‧‧螺栓

30‧‧‧剪斷環嵌入部

31‧‧‧剪斷環

32‧‧‧凹部

33‧‧‧凸部

[第1圖]顯示本發明的樁的接頭部構造的一例的橫剖面圖。

[第2圖]同上的縱剖面圖。

[第3圖]顯示本發明所使用的剪斷環的一例的部分斷裂立體圖。

[第4圖]顯示第2圖中的接頭部的擴大縱剖面圖。

[第5圖]第1圖所示的接頭部的弧狀托板間連結構造的橫剖面圖。

[第6圖]同前視圖。

[第7圖]顯示第1圖所示的無熔接接頭的弧狀托板，(a)是端面圖，(b)是端部的俯視圖。

[第8圖]顯示第1圖所示的無熔接接頭的弧狀托板 間連結金屬件，(a)是前視圖，(b)是俯視圖。

[第9圖]顯示樁接合過程的剪斷環嵌入部及剪斷環部分的剖面圖。

[第10圖]顯示本發明的其他實施例的部分剖面圖。

[第11圖]顯示本發明的進一步其他實施例的部分剖面圖。

[第12圖]顯示本發明的進一步其他實施例的部分剖面圖。

[第13圖]顯示本發明的進一步其他實施例的部分剖面圖。

[第14圖]顯示習知的一例的縱剖面圖。

[第15圖]顯示習知的其他例的部分立體圖。

接著將本發明的樁的接頭部構造的實施例依據如圖所示的實施例說明。且，圖中符號1，是藉由本發明的樁的接頭部構造被連結的預製混凝土樁(以下稱為樁)。

樁1，是具備：混凝土製的樁本體10、及被覆樁本體10外周的鋼管11、及與樁本體10的樁軸方向端部一體化的端部金屬件12，且各樁間1、1是藉由接頭被連結。

此接頭部構造，是具備：在彼此連結的各樁1、1的接合端部彼此接合的端部金屬件12、12、及橫跨兩 端部金屬件12、12的外周面間將樁間連結的連結手段。

端部金屬件12，是形成中空圓形板狀，其表面側是成為接合端面12a、12a。

此兩端部金屬件12、12，是形成使兩接合端面12a、12a的內周側部12c在樁軸方向不突出於外周側部12b。

此兩端部金屬件12、12，是與內周側部12c相比嚴格管理外周側部12b的樁軸方向的尺寸，並且藉由對於內周側部12c的尺寸公差只有容許樁軸方向內側(兩接合端面12a、12a彼此背離的方向)，使兩接合端面12a、12a的內周側部12c在樁軸方向不突出於外周側部12b。

即，兩端部金屬件12、12，是使兩接合端面12a、12a的中央側朝樁軸方向內側凹陷的方式使板整體在極緩和地彎曲的狀態，將兩端部金屬件12、12接合時，兩端部金屬件12、12的接合端面外側部12b、12b是時常確實地無間隙抵接，在其狀態下使兩接合端面12a、12a整體被接合。

且在此端部金屬件12中，使插通樁本體10內的預緊張導入用的PC緊張材8、8...的端部是在樁圓周方向隔有間隔地被固定。

另一方面，在上下的各接合端面部中，與端部金屬件12同心配置，且，在PC緊張材8、8...的外側由圓形環狀配置的凹溝所構成的剪斷環嵌入部30是形成 於彼此整合面對的位置。

此剪斷環嵌入部30，是靠近端部金屬件12的外周側地形成，配置於連結手段的附近即接合端面12a的外周側部12b，在橫跨此兩剪斷環嵌入部30、30內的配置使圓形環狀的剪斷環31嵌合。

各剪斷環嵌入部30、30，其各樁半徑方向的剖面，是形成半圓狀，剪斷環31，是如第3圖所示，其樁半徑方向的剖面是形成圓形狀。

如此，因為剪斷環嵌入部30，是靠近端部金屬件12的外周側，即，靠近確實且無間隙抵接的部分12b側地形成，所以將兩端部金屬件12、12接合時，不受兩端部金屬件內周側部12c、12c的尺寸公差的影響，因為時常使剪斷環31被無間隙嵌合於兩剪斷環嵌入部30、30，所以即使剖面積的小的剪斷環31也可以發揮效率佳地剪斷耐力，伴隨其，剪斷環嵌入部30的剖面積也可以縮小，可以減小由設置剪斷環嵌入部30所產生的端部金屬件的剖面缺損，可以達成端部金屬件12的薄型化。

進一步，因為藉由將剪斷環31及剪斷環嵌入部30配置於連結手段15、15...的附近，使剪斷環31與連結手段15、15...之間的距離縮短，可以減小兩端部金屬件12、12的剪斷環31部分中的繞外周面(固定端)周圍的旋轉力矩，所以即使樁軸方向的拉伸力作用在兩樁1、1情況，剪斷環部分的接合端面12a、12a間距離也不會擴大，因為剪斷環31及剪斷環嵌入部30、30是被維持無間隙 嵌合的狀態，所以即使剖面積的小的剪斷環31仍可以發揮較高的剪斷耐力。

且在端部金屬件12、12的接合端面12a、12a中，各別與接合端面12a同心圓配置，且，在PC緊張材8、8...的內側形成有複數扭矩傳達銷嵌合孔14a、14a，扭矩傳達銷14b是橫跨兩接合端面12a、12a間地被嵌合在此。

端部金屬件12的外周是一體形成有從鋼管11的外周呈凸緣狀突出的凸條13，將上下的樁1、1上下接合時，成為在兩端部金屬件12、12的外周的突條13、13被重疊一致的狀態下朝接合部的外周突出。

連結手段，是具備橫跨彼此接合的兩端部金屬件12、12且捲附配置地嵌合在其外周的複數弧狀托板15、15...，藉由將弧狀托板15、15...裝設在接合部的外周將兩端部金屬件12、12間接合，藉此將樁1、1間連結。

弧狀托板15，是將圓筒狀環的圓周方向3分割的形狀，內周面是形成與端部金屬件12的外周面大致同曲率的圓弧狀，將複數(在本實施例中為3個)的弧狀托板15、15、15嵌合在端部金屬件12的外周時，形成可以吸收後述的旋緊時的過盈量的間隙16的弧狀方向長度。

在弧狀托板15的內周面中，將彼此連結的樁1、1的端部金屬件12、12接合時，形成有與朝接合部外周突出的彼此重疊的狀態的凸條13、13嵌合的凹溝17。

在弧狀托板15的端部外側面中，彼此相鄰接 的各弧狀托板15、15、15，是在捲附配置地嵌合於端部金屬件12、12的外周的狀態下在彼此相鄰接的弧狀托板15、15的端部外周面，形成有彼此同一平面上配置的平面部19、19。

此平面部19、19，是殘留後述的弧狀托板間連結用突起20、20將弧狀托板15、15的端部外周面成為平面地切削的形狀。

藉由弧狀托板間連結金屬件21將此兩弧狀托板間連結用突起20、20間彼此靠近地連結固定，並且使兩弧狀托板間連結用突起20、20的外面位於同一平面上的方式，將外面形成平面。

弧狀托板間連結用突起20、20，是在彼此相鄰接的弧狀托板15、15的端面相面對的狀態下，形成上側狹窄的縱方向的錐面狀並且橫剖面是如第5圖所示成為將榫型縱方向2分割的半切形狀。

即，弧狀托板間連結用突起20，是托板端部側面20a與樁軸平行，托板中央側面20b是上側成為朝托板端側傾斜的錐面狀，並且托板表面側即突起根部的突起表面側是形成寬度廣的榫型。藉此，藉由彼此相鄰接的弧狀托板間連結用突起20、20一對形成上側窄縮的錐面狀，其兩錐面，是形成突起表面側寬度廣的榫型。

弧狀托板間連結金屬件21，是整體形成平板狀，在其背面形成有使前述的成為錐面狀的榫型的一對的弧狀托板間連結用突起20、20嵌合的錐面榫溝22，藉由 將弧狀托板間連結金屬件21從弧狀托板間連結用突起20、20的上側滑動將其***錐面榫溝22內，在錐面狀面所發生的水平方向的分力會朝將兩弧狀托板間連結用突起20、20朝彼此靠近的方向作用且將兩者間連結。

如此藉由3個弧狀托板間連結金屬件21將彼此圓形配置的3個弧狀托板15的端部間彼此靠近且連結使3個弧狀托板15、15...連結成圓筒狀，將兩樁的端部金屬件12、12間連結。

在弧狀托板間連結金屬件21的兩端部分中，螺栓***孔25是被表背貫通地開口，並且在弧狀托板15的兩端的平面部19，在將前述的弧狀托板15、15靠近地連結的狀態下，在整合於前述螺栓***孔25的位置形成有螺紋孔26，將縫製用的螺栓27***螺栓***孔25地螺入螺紋孔26，藉由旋緊，將弧狀托板15、15及弧狀托板間連結金屬件21彼此固定。

由如此構成的樁的接頭部構造所產生的樁的連結，首先，如第9圖所示，先將下側的樁1打入，將環狀的剪斷環31嵌合在形成於其上端的端部金屬件12的接合端面12a的外周側部12b的剪斷環嵌入部30。

且將扭矩傳達銷14b嵌合在下側樁的端部金屬件12的各扭矩傳達銷嵌合孔14a、14a...。

接著，將剪斷環31的上側嵌合在上側的接合端面12a的剪斷環嵌入部30內，並且將扭矩傳達銷14b嵌合在上側接合端面的扭矩傳達銷嵌合孔14a使上側的樁 1的下端的端部金屬件12的接合端面12a，接合在前述下側的樁1的端部金屬件12的接合端面12a。

此時，兩端部金屬件12、12，是與內周側部12c相比嚴格管理外周側部12b的樁軸方向的尺寸，並且藉由對於內周側部12c的尺寸公差只有容許樁軸方向內側(兩接合端面12a、12a彼此背離的方向)，使兩接合端面12a、12a的內周側部12c在樁軸方向不突出於外周側部12b，將兩端部金屬件12、12接合時，兩端部金屬件12、12的接合端面外側部12b、12b是時常確實且無間隙抵接，在其狀態下兩接合端面12a、12a整體被接合。

且將兩端部金屬件12、12接合時，除了嚴格管理兩端部金屬件12、12的接合端面外側部12b、12b的尺寸，確實且無間隙抵接地形成以外，因為剪斷環嵌入部30，是靠近端部金屬件12的外周面側，即，靠近接合端面彼此抵接的狀態中的部分12b側地形成，所以不受兩端部金屬件內周側部12c、12c的尺寸公差的影響，剪斷環31是對於兩剪斷環嵌入部30、30被無間隙嵌合，使剪斷環橫跨接合端面12a、12a間地設置。

且藉由將樁1、1接合，使凸條13、13在兩端部金屬件12、12的外周重疊一致地呈環狀地突出，將3枚的弧狀托板15、15、15成為環狀的方式嵌合在凸條13、13的外側，藉由將弧狀托板間連結金屬件21滑動，將相鄰接的弧狀托板15、15的弧狀托板間連結用突起20、20嵌合於其錐面榫溝22內，朝將弧狀托板15、15間 彼此靠近方向旋緊固定。

且弧狀托板間連結金屬件21的滑動操作，是使用油壓千斤頂進行。

接著，將縫製用的螺栓27***弧狀托板間連結金屬件21的螺栓***孔25地螺入弧狀托板15、15的螺紋孔26，藉由旋緊，將弧狀托板15、15及弧狀托板間連結金屬件21彼此固定。

且在上述的例中，雖說明使用具備弧狀托板的連結手段的例，但是連結手段不限定於此，例如，將彼此無間隙連續的兩端部金屬件12、12的外周端緣間熔接者等也可以。

且在上述的例中弧狀托板15，雖形成將圓筒狀環的圓周方向3分割的形狀，但是由其他的複數分割的形狀也可以。

且雖將剪斷環嵌入部30形成剖面半圓形狀，但是剪斷環嵌入部30的態樣不限定於此，如第10圖所示，與底面側相比端板中央開口寬度側是形成寬錐面狀也可以，如第11圖所示將與底面側相比端板中央開口寬度側相同的樁半徑方向剖面形成方形的凹溝，將剪斷環31的同方向剖面形狀形成與此對應的方形狀也可以。

進一步，在上述的例中，雖顯示將剪斷環31與端部金屬件12完全別體形成的情況，但是如第12圖所示，將剪斷環31與一方的端部金屬件12一體形成，只有在另一方的端部金屬件12形成剪斷環嵌入部30的構造也 可以。

進一步，如第13圖所示，在兩剪斷環嵌入部30的底面，具備將底面部分地加高的凸部33並且在剪斷環31的上下的面在對應底面的凸部33的位置一體地具備將凸部33嵌合的凹部32，藉由使底面的凸部33嵌合在剪斷環上下面的凹部32使剪斷環31及兩端部金屬件12、12的圓周方向的相對移動被阻止，使上下連結的樁1、1間的旋轉力矩被傳達也可以。

且端部金屬件12雖顯示具有圓形板狀的板材構成者，但是可以使用其他在端部金屬件12的背面及鋼管11之間設置由鋼製筒所構成的裙部者等的各種的形狀者。

8‧‧‧PC緊張材

10‧‧‧樁本體

11‧‧‧鋼管

12‧‧‧端部金屬件

12a‧‧‧接合端面

12b‧‧‧外周側部

12c‧‧‧內周側部

13‧‧‧凸條

14a‧‧‧扭矩傳達銷嵌合孔

14b‧‧‧扭矩傳達銷

15‧‧‧弧狀托板

17‧‧‧凹溝

21‧‧‧弧狀托板間連結金屬件

25‧‧‧螺栓***孔

26‧‧‧螺紋孔

27‧‧‧螺栓

30‧‧‧剪斷環嵌入部

31‧‧‧剪斷環

Claims (4)

1. 一種樁的接頭部構造，具備：在欲彼此連結的各樁的接合端部各別具備端部金屬件，並橫跨該兩端部金屬件且捲附配置地嵌合在其外周的複數弧狀托板、及藉由橫跨彼此相鄰接的前述弧狀托板的端部外面間地固定而將該弧狀托板間連結的板狀的弧狀托板間連結金屬件，在前述兩端部金屬件的外周一體地具備凸緣狀的凸條，並在該弧狀托板的內周面具備前述兩端部金屬件的凸條作嵌合的凹溝，該凹溝，是成為其開口部側寬廣的錐面狀，並且前述凸條，是成為其剖面在與前述兩端部金屬件重疊的狀態下與前述凹溝的錐面狀嵌合的形狀，並在前述凹溝內使前述兩端部金屬件的凸條嵌合而使前述弧狀托板嵌合在前述兩端部金屬件的外周令樁間被連結，其特徵為：前述兩端部金屬件形成為其接合端面的內周側部在樁軸方向不突出於外周側部的形狀，環形凹溝狀的剪斷環嵌入部是在前述兩端部金屬件的接合端面的一方或雙方配置成靠近前述端部金屬件的外周側，並在該剪斷環嵌入部橫跨前述端部金屬件的接合端面間設置有剪斷環，在該弧狀托板間連結金屬件中，具備上下的其中任一側是形成狹窄的錐面狀且橫剖面為榫溝狀的錐面榫溝，在彼此相鄰接的前述弧狀托板的各端部外面中，各別 具備將嵌合在前述錐面榫溝的錐面狀的榫型縱分割的形狀的弧狀托板間連結用突起，藉由將該兩弧狀托板間連結用突起***前述錐面榫溝使彼此相鄰接的弧狀托板間由前述弧狀托板間連結金屬件被連結，將前述弧狀托板間連結金屬件的兩端部螺固在彼此相鄰接的弧狀托板。
2. 如申請專利範圍第1項所述之樁的接頭部構造，其中，將前述端部金屬件的剪斷環嵌入部，形成使其底面側寬度比接合端面開放部側狹窄的錐面狀，將前述剪斷環的內周面及外周面形成上下對應前述剪斷環嵌入部的形狀的錐面狀。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之樁的接頭部構造，其中，前述剪斷環，是被一體地突設在前述兩端部金屬件的一方側，在前述兩端部金屬件的另一方側將該剪斷環嵌合於形成對應與前述端部金屬件一體的剪斷環的形狀的剪斷環嵌入部。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之樁的接頭部構造，其中，在前述兩剪斷環嵌入部的底面，具備將該底面部分地加高的凸部並且在前述剪斷環的上下的面在對應前述底面的凸部的位置一體地具備該凸部嵌合的凹部， 前述底面的凸部是藉由嵌合在剪斷環上下面的凹部使剪斷環及兩端部金屬件的圓周方向的相對移動被阻止，使上下連結的樁間的旋轉力矩被傳達。