TWI582982B - 顯示面板及顯示裝置 - Google Patents

Description

顯示面板及顯示裝置

本發明有關於一種影像顯示器，且特別是有關於具有遮光層的影像顯示器。

目前常見的一些軟性影像顯示器，例如是有機電致發光顯示器(Organic Light Emitting Display，OLED)或是液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)，通常都包括影像顯示面板。影像顯示面板通常包括二塊軟性基板以及一框膠，其中這二塊軟性基板例如是彩色濾光基板與主動元件陣列基板，而影像顯示面板大多是藉由框膠將這兩塊軟性基板黏合而成。

一般而言，隨著時間的過去，軟性基板的材料往往容易吸收水氣，以致於水或氧氣能穿透軟性基板而進入軟性影像顯示面板內部，對軟性影像顯示器造成不良的影響。

本發明實施例提供一種顯示面板，其所形成的保護層能降低水或氧氣能進入軟性影像顯示面板內部之情形。

本發明實施例提供一種顯示面板，所述顯示面板包括第一基板、保護層、主動元件陣列層、有機發光膜層以及第二基板。第一基板與第二基板結合。保護層位於第二基板以及第一基板之間，保護層具有一第一表面以及一相對於第一表面的第二表面，其中由第一表面至該第二表面劃分為一第一區域、一第二區域以及一第三區域，第二區域位於第一區域與第三區域之間，且第一區域及第三區域的氧濃度皆大於在第二區域的氧濃度。有機發光膜層位於主動元件陣列層以及第一基板之間。

本發明實施例提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括前述之顯示面板、控制組件以及組裝殼體。控制組件控制顯示面板。電路板組件與顯示裝置配置於組裝殼體內。

綜上所述，本發明實施例所提供的保護層為緻密的金屬氧化層，且具有防水或氧氣穿透性。當水或氧氣穿透第二基板而由保護層的第一表面進入保護層的內部時，水或氧氣中的氧離子易使得保護層的金屬材料氧化進而形成緻密的金屬氧化層，從而得以防止保護層內部的金屬材料繼續氧化，進而降低顯示面板的水氧穿透率。值得說明的是，保護層的氧濃度由第二基板側至第一基板的變化為由高濃度漸減至低濃度最後再漸增至高濃度。即使第二基板選自於氧氣穿透率較高的基材，本發明實施例仍得以降低水或氧氣穿透進入顯示面板內的機率。

為了能更進一步瞭解本發明為達成既定目的所採取之技術、方法及功效，請參閱以下有關本發明之詳細說明、圖式，相信本發明之目的、特徵與特點，當可由此得以深入且具體之瞭解，然而所附圖式與附件僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

100、200‧‧‧顯示面板

300‧‧‧顯示裝置

110‧‧‧第一基板

120‧‧‧第二基板

130、230‧‧‧保護層

140‧‧‧主動元件陣列層

142‧‧‧主動元件陣列

144‧‧‧資料線

150、250‧‧‧有機發光元件陣列

152、252‧‧‧畫素隔離結構

160‧‧‧周邊線路

170‧‧‧彩色濾光層

170a‧‧‧彩色濾光片

170b‧‧‧遮光層

180‧‧‧黏著層

292、294‧‧‧阻水氧層

320‧‧‧組裝殼體

340‧‧‧控制組件

D‧‧‧距離

F1‧‧‧填充層

M1‧‧‧顯示區域

M2‧‧‧非顯示區域

S1‧‧‧第一表面

S2‧‧‧第二表面

圖1是本發明第一實施例的顯示面板的結構示意圖。

圖2A是本發明實施例的保護層的氧濃度隨厚度變化示意圖。

圖2B是本發明實施例的保護層的氧濃度隨厚度變化示意圖。

圖3是本發明第二實施例的顯示面板的結構示意圖。

圖4是本發明一實施例之顯示器的立體示意圖。

在隨附圖式中展示一些例示性實施例，而在下文將參閱隨附圖式以更充分地描述各種例示性實施例。值得說明的是，本發明概念可能以許多不同形式來體現，且不應解釋為限於本文中所闡述之例示性實施例。確切而言，提供此等例示性實施例使得本發 明將為詳盡且完整，且將向熟習此項技術者充分傳達本發明概念的範疇。在每一圖式中，為了使得所繪示的各層及各區域能夠清楚明確，而可誇示其相對大小的比例，而且類似數字始終指示類似元件。

應理解，雖然本文中可能使用術語第一、第二、第三等來描述各種元件，但此等元件不應受此等術語限制。此等術語乃用以區分一元件與另一元件，因此，下文論述之第一元件可稱為第二元件而不偏離本發明概念之教示。另外，本文中可能使用術語「及/或」，此乃指示包括相關聯之列出項目中之任一者及一或多者之所有組合。

圖1為本發明第一實施例的顯示面板的結構示意圖。顯示面板100為一軟性顯示器，於本實施例中，顯示面板100為白光有機電致發光顯示面板(White Organic Light Emitting Display，OLED)。請參閱圖1，顯示面板100包括第一基板110、第二基板120、保護層130、主動元件陣列層140以及有機發光膜層150。第一基板110與第二基板120結合，保護層130、主動元件陣列層140以及有機發光膜層150配置於第一基板110與第二基板120之間。

第一基板110以及第二基板120為具有撓曲性的軟性基板，其材料為高分子材料，例如是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯二甲酸乙二酯(PEN)、聚醯胺-醯亞胺(Poly Amide Imide，PAI)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚醚碸(Polyethersulfone，PES)或者是環烯烴共聚合物(cyclic olefin copolymer，COC)等。不過，本發明並不對第一基板110以及第二基板120的材料加以限制。

於本實施例中，依據各種顯示裝置的產品需求，顯示面板100可以包括彩色濾光層170，其中彩色濾光層170配置於第一基板110上，據此，以形成彩色濾光基板。彩色濾光層170可以包括多片各種顏色的彩色濾光片170a以及遮光層170b，其中這些彩色濾 光片170a的顏色並不完全相同，例如這些彩色濾光片170a的顏色可以是紅色、綠色、藍色、透明色或者是黑色等。彩色濾光片170a為各色光阻，所使用的材料可以是彩色光阻材料。為了不同的產品設計上的考量，這些彩色濾光片170a的配列方式可以是馬賽克式、三角式、直條式等，因此彩色濾光片110a、110b以及110c的光阻可以是相同顏色，也可以是不同顏色。不過，本發明並不以各色彩色濾光片170a的顏色、材料以及配置設計為限。

遮光層170b可以位於第一基板110上，遮光層170b裸露出部分第一基板110的表面以劃分出多個單色畫素區域(未繪示)，而這些單色畫素區域(未繪示)用以配列各色的彩色濾光片170a。遮光層170b主要用途為遮光，因此可用以防止因入射光的洩漏而影響到影像的表現。遮光層170b所使用的材料可以是黑色樹脂、黑色光阻材料等，但本發明並不以此為限。

第二基板120具有顯示區域M1以及非顯示區域M2，其中非顯示區域M2環繞於顯示區域M1周圍。顯示面板100包括主動元件陣列層140，其中主動元件陣列層140配置於顯示區域M1。主動元件陣列層140包括多個主動元件142、多條資料線144以及多條掃描線(未繪示)，其中主動元件142與資料線144和掃描線耦接。多個主動元件142所組成的主動元件陣列對應於上述彩色濾光片170a所形成的配列。此外，顯示面板100更包括周邊線路160，而周邊線路160配置於非顯示區域M2，其中周邊線路160可包括短路條(shorting bar)及/或板內閘極單元(Gate-In-Panel element，GIP element)。

有機發光膜層150位於主動元件陣列層140以及第一基板110之間。有機發光膜層150電性連接主動元件142所形成的主動元件陣列。有機發光膜層150包括陰極(圖未示)、有機發光元件、畫素隔離結構152以及陽極(圖未示)。有機發光層位於陽極以及陰極之間，而畫素隔離結構152用以分隔各個有機發光元件。值 得注意的是，於本實施例中，有機發光膜層150可以是由白光有機發光膜層所形成的配列。由於有機發光膜層150為自發光，因此，於不同的產品考量下，顯示面板2也可以僅以有機發光膜層150作為入射光。

填充層F1配置於第一基板110與第二基板120之間的間隙，於本實施例中，填充層F1的材料可以是有機填充材或者是無機填充材。不過，本發明實施例並不對填充層F1的材料加以限定。

黏著層180是一種接著劑，而第一基板110可以藉由黏著層180而與第二基板120結合。詳細而言，黏著層180位於非顯示區域M2上，而圍繞顯示區域M1，並且黏合第一基板110與第二基板120。一般來說，黏著層180的材料主要是環氧樹脂，而依照硬化方式來看，黏著層180可以區分為熱硬化樹脂、或者是光硬化樹脂。不過，本發明並不對此加以限定。

保護層130位於第二基板120以及第一基板110之間，保護層130位於顯示區域M1。保護層130具有第一表面S1以及一相對於第一表面S1的第二表面S2。於本實施例中，保護層130配置於第二基板120上，而第一表面S1與第二基板120接觸，第二表面S2與主動元件陣列層140接觸。

保護層130為緻密的金屬氧化層，且具有防水或氧氣穿透性。而，保護層130的金屬材料選自於鋁、鋅、鈦、鎳、釩、錳、鎂、鈮、鉻及其混合所組成的群組其中之一種。當水或氧氣穿透第二基板120而由保護層130的第一表面S1進入保護層130的內部時，水或氧氣中的氧離子易使得保護層130的金屬材料氧化進而形成緻密的金屬氧化層，從而得以防止保護層130內部的金屬材料繼續氧化，進而降低顯示面板100的水氧穿透率。值得說明的是，保護層130的氧濃度由第二基板120側至第一基板110的變化為由高濃度漸減至低濃度最後再漸增至高濃度。

具體而言，保護層130可以透過真空蒸鍍法(Vacuum Evaporation Deposition)、真空濺鍍法或化學氣相沉積法等方式形成。在沉積金屬的過程中，藉由在不同時間點控制氧氣的流量，而製備出具有不同氧濃度的金屬氧化層。不過，本發明並不對保護層130的形成方法加以限定。

圖2A以及圖2B為本發明實施例的保護層的氧濃度隨厚度變化示意圖。請參閱圖2A以及圖2B，詳細來說，保護層130的氧濃度變化由第一表面S1至第二表面S2可以大致劃分為第一區域I、第二區域II以及第三區域III，第二區域II位於第一區域I與第三區域III之間，而距離D定義為保護層130由第一表面S1至保護層130中任一點的距離。在第一區域I以及第三區域III中，保護層130的氧濃度皆大於在第二區域II的氧濃度。值得一提的是，於產品的考量，在第一區域I的氧濃度可以是小於第三區域III的氧濃度，如圖2A所繪示。此外，在第一區域I的氧濃度大於第三區域III的氧濃度，如圖2B所繪示。

詳細來說，當水或氧氣穿透第二基板120而由保護層130的第一表面S1進入時，在第一區域I中，保護層130中的氧濃度較高，保護層130中的緻密的金屬氧化層可以阻擋部分水或氧氣，而其他進入保護層130中的水或氧氣中的氧離子易與其他金屬原子產生氧化反應而形成緻密的金屬氧化層，進而緻密的金屬氧化層得以阻擋其他水或氧氣。

在第二區域II中的氧濃度較低，從而大部分水或氧氣中的氧離子得以在第二區域II中與保護層130的金屬材料氧化進而形成緻密的金屬氧化層。

倘若，水或氧氣仍進入保護層130內部的第三區域III，保護層130中的氧濃度較高，因此保護層130中的緻密的金屬氧化層可以阻擋剩餘的水或氧氣，從而降低水或氧氣穿透保護層130而進入顯示面板100內部。

圖3為本發明第二實施例的顯示面板的結構示意圖。請參閱 圖3，本發明第二實施例的顯示面板200與第一實施例的顯示面板100二者結構相似，例如顯示面板100與200同樣都包括填充層F1。不過，顯示面板100與200之間仍存有差異。以下將僅介紹顯示面板100與200二者的差異，而顯示面板100與200二者相同的特徵則不再重複詳細敘述。

第二實施例的顯示面板200為一軟性顯示器，於本實施例中，顯示面板200為彩色有機電致發光顯示面板(Organic Light Emitting Display，OLED)。請參閱圖3，顯示面板100包括第一基板110、第二基板120、保護層230、主動元件陣列層140以及有機發光膜層250。第一基板110與第二基板120結合，保護層230、主動元件陣列層140以及有機發光膜層250配置於第一基板110與第二基板120之間。

於本實施例中，有機發光膜層250可以是由不同顏色的有機發光膜層所形成的配列，例如是紅色、藍色以及綠色。由於有機發光膜層250具有不同顏色，因此顯示面板200也可以不需要任何彩色濾光片170a。不過，圖1以及圖3所示的彩色濾光層170以及有機發光膜層150、250僅供舉例說明，並非用來限定本發明。

於本發明實施例中，為了更佳地防止水或氧氣穿透第二基板120進入顯示面板200，顯示面板200可以更包括阻水氧層292、294。阻水氧層292、294分別設置於保護層230的第一表面S1以及第二表面S2之上。不過，為了製程工序的考量，阻水氧層292、294亦可以皆位於保護層230的同一側。值得一提的是，阻水氧層292、294可以是氮化矽(SiN_x)、氧化矽(SiO_x)、氮氧化矽(SiO_xN_y)或三氧化二鋁(Al₂O₃)等具有防水或氧氣穿透性的無機材料。或者阻水氧層292、294也可以是使用有機材料。本發明並不對阻水氧層292、294的配置位置以及材料加以限定。

於本實施例中，保護層230位於顯示區域M1且位於阻水氧層292、294之間。保護層230為緻密的金屬氧化層，且具有防水 或氧氣穿透性。保護層130的金屬材料選自於鋁、鋅、鈦、鎳、釩、錳、鎂、鈮、鉻及其混合所組成的群組其中之一種。當水或氧氣穿透第二基板120以及阻水氧層292而由保護層230的第一表面S1進入保護層130的內部時，水或氧氣中的氧離子易使得保護層230的金屬材料氧化進而形成緻密的金屬氧化層，從而得以防止保護層230內部的金屬材料繼續氧化，進而降低顯示面板200的水氧穿透率。值得說明的是，保護層230的氧濃度由第二基板120側至第一基板110的變化為由高濃度漸減至低濃度最後再漸增至高濃度。

圖4是本發明一實施例之顯示器的立體示意圖。請參閱圖4，顯示器300包括顯示面板100、組裝殼體320以及控制組件340，其中控制組件340與顯示面板100皆配置於組裝殼體320內。組裝殼體320可以透過卡合或螺絲鎖固的方式來與顯示面板100結合，而控制組件340控制顯示面板100，例如是開啟或者是關閉等動作。

值得說明的是，顯示面板100也可以替換前述實施例中的顯示面板200，或者是其他軟性顯示面板，例如是，液晶軟性顯示面板或是電泳式軟性顯示面板等。本發明並不以顯示面板100的種類為限。由於顯示面板100可以替換成其他軟性顯示面板，因此顯示面板100可以應用於多種不同的顯示器產品。也就是說，顯示器300可以是手持電子裝置的螢幕(如圖4所示)、電子紙等，其中上述手持電子裝置例如是手機、手錶、掌上型遊樂器或個人數位助理器(Personal Digital Assistant，PDA)等。

綜上所述，本發明實施例所提供的保護層為緻密的金屬氧化層，且具有防水或氧氣穿透性。當水或氧氣穿透第二基板而由保護層的第一表面進入保護層的內部時，水或氧氣中的氧離子易使得保護層的金屬材料氧化進而形成緻密的金屬氧化層，從而得以防止保護層內部的金屬材料繼續氧化，進而降低顯示面板的水氧 穿透率。值得說明的是，保護層的氧濃度由第二基板側至第一基板的變化為由高濃度漸減至低濃度最後再漸增至高濃度。即使第二基板選自於氧氣穿透率較高的基材，本發明實施例仍得以降低水或氧氣穿透進入顯示面板內的機率。

本發明能應用於多種不同的顯示器，藉由控制組件控制顯示面板開啟或者是關閉等動作。本發明並不限定顯示器的種類。

以上所述僅為本發明的實施例，其並非用以限定本發明的專利保護範圍。任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明的精神與範圍內，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本發明的專利保護範圍內。

100‧‧‧顯示面板

110‧‧‧第一基板

120‧‧‧第二基板

130‧‧‧保護層

140‧‧‧主動元件陣列層

142‧‧‧主動元件陣列

144‧‧‧資料線

150‧‧‧有機發光元件陣列

152‧‧‧畫素隔離結構

160‧‧‧周邊線路

170‧‧‧彩色濾光層

170a‧‧‧彩色濾光片

170b‧‧‧遮光層

180‧‧‧黏著層

D‧‧‧距離

F1‧‧‧填充層

M1‧‧‧顯示區域

M2‧‧‧非顯示區域

S1‧‧‧第一表面

S2‧‧‧第二表面

Claims (10)

1. 一種顯示面板，包括：一第一基板；一第二基板，與該第一基板結合；一保護層，該保護層位於該第二基板以及該第一基板之間，該保護層具有一第一表面以及一相對於第一表面的第二表面，其中由該第一表面至該第二表面劃分為一第一區域、一第二區域以及一第三區域，該第二區域位於該第一區域與該第三區域之間，且該第一區域及該第三區域的氧濃度皆大於在該第二區域的氧濃度，其中該第二區域為金屬氧化層；一主動元件陣列層，該主動元件陣列層位於該保護層以及該第一基板之間；以及一有機發光膜層，該有機發光膜層位於該主動元件陣列層以及該第一基板之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該第一基板以及該第二基板皆為軟性基板。
3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該保護層為金屬氧化層。
4. 如申請專利範圍第3項所述之顯示面板，其中該保護層配置於該第二基板上，而該第一表面與該第二基板接觸。
5. 如申請專利範圍第3項所述之顯示面板，其中該保護層的材料選自於鋁、鋅、鈦、鎳、釩、錳、鎂、鈮、鉻及其混合所組成的群組其中之一種。
6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該顯示面板更包括至少一阻水氧層，該阻水氧層配置於該保護層以及該主動元件陣列層之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該顯示面板更包 括一彩色濾光層，該彩色濾光層配置於該第一基板之上，據以形成一彩色濾光基板。
8. 一種顯示器，包括一顯示面板，包括：一第一基板；一第二基板，與該第一基板結合；一保護層，該保護層位於該第二基板以及該第一基板之間，該保護層具有一第一表面以及一相對於第一表面的第二表面，其中由該第一表面至該第二表面劃分為一第一區域、一第二區域以及一第三區域，該第二區域位於該第一區域與該第三區域之間，且該第一區域及該第三區域的氧濃度皆大於在該第二區域的氧濃度，其中該第二區域為金屬氧化層；一主動元件陣列層，該主動元件陣列層位於該保護層以及該第一基板之間；一有機發光膜層，該有機發光膜層位於該主動元件陣列層以及該第一基板之間；一控制組件，其中該控制組件控制該顯示面板；以及一組裝殼體，其中該控制組件與該顯示面板配置於該組裝殼體內。
9. 如申請專利範圍第8項所述之顯示器，其中該第一基板以及該第二基板皆為軟性基板。
10. 如申請專利範圍第8項所述之顯示器，其中該保護層為金屬氧化層。