TWI572771B - The sun shading device and its manufacturing method - Google Patents

Description

日射遮蔽裝置及其製造方法

本發明係有關於在懸掛於上樑上的日射遮蔽材料的下端配置有下樑之日射遮蔽裝置及其製造方法。

在日射遮蔽裝置中，在懸掛於上樑上的日射遮蔽材料的下端配置有下樑，透過將安裝在下樑上的昇降繩引入下樑內或者從下樑內引出而使下樑上昇或下降，從而使日射遮蔽材料上昇或下降。

在這樣的日射遮蔽裝置中，利用從上樑起延伸的昇降繩的長度來確定下樑的下限位置，但是，在設置現場有時需要對下樑的下限位置進行微調。

作為調整下樑的下限位置之方法，在專利文獻1中，在下樑內配置有捲繞昇降繩的捲筒，透過從下樑的長度方向端部使該捲筒旋轉從而捲繞昇降繩，由此能夠對下樑的下限位置進行微調。

另外，在專利文獻2中，透過將昇降繩的下端部捲繞固定在設置於基座上的固定部上來調節昇降繩的長度，從而能夠調整下樑的下限位置，其中，基座以能夠裝卸的方式被固定在下樑上。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

專利文獻1：日本公報、特許3669907號

專利文獻2：日本公報、特許4423592號

在專利文獻1揭露之結構中，由於卷軸或卡定部的部件件數增加，因而成本增加且組裝變複雜。另外，在該結構中，捲筒安裝在用於保持方向控制繩下端部的帶架(tape holder)上，但是，在如百褶簾或挽起式窗簾這樣不具有方向控制繩的日射遮蔽裝置中，由於不存在帶架，因而無法採用專利文獻1的結構，或者，即使能夠採用也會導致成本增加以及有損美觀。

在專利文獻2揭露之結構中，將昇降繩導入導向槽內的方法或者將昇降繩捲繞到軸部上的操作複雜。另外，在如百褶簾或挽起式窗簾這樣的、懸掛在上樑上的日射遮蔽材料之下端被安裝於下樑上的日射遮蔽裝置中，在利用專利文獻2的方法來調整昇降繩的長度時，需要在設置現場進行下述複雜的操作，即，將日射遮蔽材料暫時從下樑上拆下來，並在調整了昇降繩的長度後再將日射遮蔽材料安裝於下樑上。

本發明係鑒於上述情況而作成，其提供一種組裝容易且在設置現場能夠容易地微調下樑的下限位置之日射遮蔽裝置及其製造方法。

本發明提供之日射遮蔽裝置具備：日射遮蔽材料，其懸掛在上樑上；下樑，其配置於上述日射遮蔽材料的 下端；昇降繩，其從上述上樑垂下且支撐上述下樑；昇降裝置，其從上述上樑側改變上述上樑與上述下樑之間的昇降繩的長度，從而使上述下樑上昇或下降；限制裝置，其用於限制上述下樑的下限位置；以及調整裝置，其配置於上述下樑內，並且隨著旋轉部件的旋轉而改變將上述昇降繩引入上述下樑內的引入量，從而調整上述下樑的下限位置；上述調整裝置具備：保持上述昇降繩的保持部件，以能夠相對旋轉的方式被安裝在所述保持部件中的旋轉部件，以及用於使上述旋轉部件旋轉的旋轉操作部；上述保持部件設有收容上述昇降繩的第一繩收容槽。

在本發明中，在下樑內配置有調整裝置，該調整裝置由保持部件、旋轉部件以及旋轉操作部構成，其中，保持部件具備收容昇降繩的第一繩收容槽，旋轉部件以能夠相對旋轉的方式被安裝在該保持部件中，旋轉操作部用於使該旋轉部件旋轉。根據該結構，可以透過具有將昇降繩收容在第一繩收容槽內的步驟、和將旋轉部件安裝在保持部件中的步驟之簡單方法來組裝調整裝置，並且，在設置現場，能夠透過從下樑外部操作旋轉操作部而使旋轉部件旋轉，從而容易地微調下樑的下限位置。

以下，例舉本發明的各種實施方式。以下所示的各種實施方式能夠相互組合。

較佳上述昇降繩在第一繩收容槽中被保持在上述保持部件與上述下樑之間。

較佳上述下樑在上述保持部件的設置位置上設 有貫通孔，上述旋轉部件穿過上述貫通孔被安裝在上述保持部件中。

較佳上述旋轉部件具備基礎部、從該基礎部起延伸的頂端部、以及從上述基礎部起朝向徑向外側突出的凸緣部，並且，上述旋轉部件以上述凸緣部與上述下樑的外表面抵接之方式被***上述貫通孔中。

較佳上述旋轉操作部設置於上述旋轉部件的外面側。

較佳上述旋轉部件具備收容上述昇降繩的第二繩收容槽。

較佳上述旋轉部件具備與上述保持部件的上表面卡合的爪部。

較佳上述旋轉部件和上述保持部件在圓周方向上的多個位置處卡合。

較佳上述旋轉部件具備在圓周方向上呈等間隔地設置的多個卡合凸部，上述保持部件具備與多個上述卡合凸部卡合的多個卡合凹部。

較佳上述保持部件以不能旋轉、或者能夠繞上述旋轉部件的旋轉軸旋轉的可旋轉角度在90度以下之方式被設置在上述下樑內。

較佳上述下樑的內部設有導軌，並且，將上述保持部件從上述下樑的長度方向端部插在上述導軌上並使上述保持部件滑動，從而將上述保持部件設置在所希望的位置處。

較佳第一繩收容槽設置在上述保持部件的全長範圍內，並且，上述昇降繩在第一繩收容槽中被保持在第一繩收容槽的全長範圍內，上述保持部件在將第一繩收容槽隔斷的位置處設有與上述旋轉部件嵌合的嵌合孔，上述旋轉部件被***上述嵌合孔中從而與上述保持部件嵌合。

另外，本發明的另一觀點係提供一種日射遮蔽裝置的製造方法，其是以上所記載的日射遮蔽裝置的製造方法，該日射遮蔽裝置的製造方法具有：(1)以設置於上述保持部件上的嵌合孔的位置與上述下樑上的貫通孔的位置一致之方式，將上述保持部件設置在上述下樑內的步驟；(2)在上述步驟(1)之後，將上述旋轉部件從上述下樑的外面側穿過上述貫通孔***上述嵌合孔中，從而使上述旋轉部件與上述保持部件嵌合的步驟；以及(3)在上述步驟(1)之前、上述步驟(1)與上述步驟(2)之間、或者上述步驟(2)之後，將上述昇降繩收容在上述保持部件的上述第一繩收容槽內的步驟。

較佳上述步驟(3)係在上述步驟(1)之前進行下述步驟(A)、步驟(B)以及步驟(C)的步驟，其中，在步驟(A)中，將昇降繩插通在設置於上述下樑上的貫通孔內，在步驟(B)中，以該狀態將上述昇降繩收容在上述保持部件的上述第一繩收容槽內，在步驟(C)中，以該狀態從上述下樑的內面側將上述昇降繩從上述貫通孔中抽出。

較佳在上述步驟(B)中，透過使上述保持部件滑動至超過上述貫通孔的位置處，從而將上述昇降繩收容在 上述第一繩收容槽內。

1‧‧‧日射遮蔽裝置

3‧‧‧上樑

5‧‧‧日射遮蔽材料

7‧‧‧下樑

7a、7b‧‧‧面

9‧‧‧面料壓板

11‧‧‧昇降繩

13‧‧‧貫通孔

14‧‧‧平衡器

15‧‧‧操作繩

17‧‧‧限動裝置

19‧‧‧昇降繩出口

21‧‧‧調整裝置

23‧‧‧保持部件

24‧‧‧肩部

25‧‧‧旋轉部件

25a‧‧‧第一旋轉部件

25b‧‧‧第二旋轉部件

26‧‧‧基礎部

27‧‧‧旋轉操作部

29‧‧‧導軌

31‧‧‧卡定部

33‧‧‧第一繩收容槽

34‧‧‧開口部

35‧‧‧導軌保持槽

36‧‧‧筒部

37‧‧‧嵌合孔

39‧‧‧基礎部

41‧‧‧頂端部

42‧‧‧凸緣部

43‧‧‧爪部

45‧‧‧第二繩收容槽

46‧‧‧卡合槽

47‧‧‧昇降繩通過位置

49‧‧‧昇降繩捲繞位置

51‧‧‧貫通孔

53‧‧‧卡合凹部

54‧‧‧導軌

55‧‧‧卡合凸部

56‧‧‧上表面

57‧‧‧卡定凸部

59‧‧‧肩部

61‧‧‧抵接部

63‧‧‧嵌合孔

65‧‧‧繩平衡器

圖1係顯示本發明第一實施方式之日射遮蔽裝置1的整體結構之主視圖。

圖2係顯示本發明第一實施方式之日射遮蔽裝置1的整體結構之左視圖。

圖3係顯示本發明第一實施方式涉及之配置在下樑7內的調整裝置21之立體圖。

圖4(a)~(c)分別係顯示本發明第一實施方式涉及之配置在下樑7內的調整裝置21的圖，其中，(a)為俯視圖，(b)為右視圖，(c)為A-A剖面圖。

圖5(a)~(f)分別係顯示本發明第一實施方式涉及之調整裝置21的保持部件23的圖，其中，(a)為立體圖，(b)為俯視圖，(c)為仰視圖，(d)為右視圖，(e)為A-A剖面圖，(f)為B-B剖面圖。

圖6(a)~(d)分別係顯示本發明第一實施方式涉及之調整裝置21的旋轉部件25的圖，其中，(a)為立體圖，(b)為主視圖，(c)為仰視圖，(d)為右視圖。

圖7(a)~(f)係顯示本發明第一實施方式涉及之調整裝置21的組裝步驟之立體圖。

圖8係顯示本發明第二實施方式涉及之配置在下樑7內的調整裝置21之立體圖。

圖9(a)~(c)分別係顯示本發明第二實施方式涉及之配置在下樑7內的調整裝置21的圖，其中，(a)為俯視圖，(b)為右視圖，(c)為A-A剖面圖。

圖10係顯示本發明第三實施方式涉及之配置在下樑7內的調整裝置21之立體圖。

圖11(a)~(c)分別係顯示本發明第三實施方式涉及之配置在下樑7內的調整裝置21的圖，其中，(a)為俯視圖，(b)為右視圖，(c)為A-A剖面圖。

圖12(a)~(f)分別係顯示本發明第三實施方式涉及之調整裝置21的保持部件23的圖，(a)為立體圖，(b)為俯視圖，(c)為仰視圖，(d)為右視圖，(e)為A-A剖面圖，(f)為B-B剖面圖。

圖13(a)~(d)分別係顯示本發明第三實施方式涉及之調整裝置21的旋轉部件25的圖，其中，(a)為立體圖，(b)為主視圖，(c)為仰視圖，(d)為右視圖。

圖14(a)~(d)係顯示本發明第三實施方式涉及之調整裝置21的組裝步驟之立體圖。

圖15係顯示本發明第四實施方式涉及之配置在下樑7 內的調整裝置21之立體圖。

圖16係顯示本發明第四實施方式涉及之調整裝置21的保持部件23之立體圖。

圖17係顯示本發明第五實施方式涉及之下樑7和被拆解的調整裝置21之立體圖。

圖18係顯示本發明第五實施方式涉及之組裝後的調整裝置21之立體圖。

圖19係顯示本發明第六實施方式涉及之下樑7的週邊結構之側視圖。

圖20係顯示在本發明的實施方式中防止下樑7發生傾斜的方法之剖面圖。

以下，根據附圖對本發明的各種實施方式進行說明。以下所示的各種實施方式能夠相互組合。

1.第一實施方式

圖1和圖2係顯示本發明第一實施方式之日射遮蔽裝置1的整體結構的主視圖和左視圖。

日射遮蔽材料5的一端安裝在上樑3上，日射遮蔽材料5的另一端安裝在下樑7上，其中，下樑7的一個面上設有開口部。將日射遮蔽材料5安裝到上樑3和下樑7上的方法無特別限定，在本實施方式中，透過在日射遮蔽材料5的兩端安裝面料壓板9，並以將上樑3和下樑7上所設 有的開口部封堵之方式將該面料壓板9彈性地安裝在上樑3和下樑7上，從而將日射遮蔽材料5安裝到上樑3和下樑7上。

日射遮蔽材料5的種類並無限制，在本實施方式中，日射遮蔽材料5係能夠在上下方向上呈鋸齒狀彎曲的百褶簾。日射遮蔽材料5也可以是挽起式窗簾或百葉板等。

昇降繩11從上樑3垂下並插通在設置於日射遮蔽材料5上的貫通孔13中，並且懸掛支撐下樑7。昇降裝置從上樑3側改變上樑3與下樑7之間的昇降繩的長度，從而使下樑7上昇或下降。昇降裝置的結構並無特別限定，在本實施方式中，昇降裝置具備經由平衡器14與昇降繩11連接的操作繩15。透過拉拽操作繩15而將昇降繩11從上樑3內拉出來，從而使上樑3與下樑7之間的昇降繩的長度變短，由此使下樑7上昇。當減小施加於操作繩15上的力時，昇降繩11被拉入上樑3內從而使下樑7下降，但是，利用設置於上樑3內的限動裝置17的鎖定作用，來阻止下樑7下降。透過再次拉拽操作繩15而解除限動裝置17的鎖定，然後，當減小施加於操作繩15上的力時，昇降繩11被拉入上樑3內，從而使下樑7下降。

隨著下樑7下降而平衡器14逐漸靠近上樑3，由於平衡器14無法穿過設置於上樑3上的繩出口19，因此，在平衡器14與上樑3抵接時的位置處下樑7停止下降，該位置為下樑7的下限位置。

另外，在本實施方式的昇降裝置中，透過平衡 器14與上樑3抵接，來確定下樑7的下限位置，但是，根據昇降裝置之結構不同，可以利用各種方法來確定下樑7的下限位置。例如，在日本專利特開2011-236555號的第九實施方式中構成為：利用珠鏈使滑輪旋轉，透過滑輪的旋轉而將昇降繩捲繞在上樑內的卷軸上，由此改變上樑與下樑之間的昇降繩的長度，從而使下樑上昇或下降，並且，在該實施方式中，利用直徑大於珠鏈的球珠的連接器來連接非環狀的珠鏈兩端，並且，利用該連接器無法從滑輪與滑輪箱之間通過這一情況，來確定下樑7的下限位置。另外，也可以利用在下樑7下降至規定位置時使卷軸停止旋轉的其他機構來確定下樑7的下限位置。

在申請專利範圍中，將上述確定下樑7的下限位置的各種裝置稱為“限制裝置”。

在下樑7側，昇降繩11從形成於面料壓板9上的貫通孔穿過後由配置於下樑7內的調整裝置21保持。

以下，根據圖3~圖6對調整裝置21詳細地進行說明。

如圖3~圖4所示，調整裝置21具備：保持昇降繩11的保持部件23、以能夠相對旋轉的方式被安裝在保持部件23中的旋轉部件25、以及用於使旋轉部件25旋轉的旋轉操作部27，並且，調整裝置21具有下述功能：即，隨著旋轉部件25的旋轉而改變將昇降繩11引入下樑7內的引入量，從而調整下樑7的下限位置。

如圖5(a)~(f)所示，在保持部件23的全 長範圍內設有第一繩收容槽33，昇降繩11被收容在該第一繩收容槽33內。昇降繩11的前端設有卡定部31(昇降繩11的結扣)，透過卡定部31與第一繩收容槽33的周壁抵接，來防止昇降繩11朝向圖3中的箭頭A方向被抽出。另外，由於第一繩收容槽33朝向下樑7的底部側，因此，昇降繩11在第一繩收容槽33中被保持在保持部件23與下樑7之間。

另外，在本實施方式中，在下樑7底部的寬度方向中央位置處設有導軌29，在保持部件23的相比第一繩收容槽33更靠近下樑7側的位置處，設有導軌保持槽35。導軌保持槽35與第一繩收容槽33連通且與第一繩收容槽33相平行地延伸。透過將導軌29***導軌保持槽35中，從而將保持部件23安裝到導軌29上。透過如此構成，在本實施方式中，昇降繩11被保持在由第一繩收容槽33的周壁與導軌29圍成的空間中(參照圖4(b))。

保持部件23在將第一繩收容槽33隔斷的位置(例如第一繩收容槽33的長度方向上的中央位置)處，設有與旋轉部件25嵌合的嵌合孔37，旋轉部件25***在該嵌合孔37中，從而將旋轉部件25以能夠相對旋轉的方式安裝在保持部件23中。

如圖6(a)~(d)所示，旋轉部件25具備：基礎部39、從該基礎部39起延伸的頂端部41、以及從基礎部39起朝向徑向外側突出(換言之，半徑大於基礎部39)的凸緣部42。頂端部41上設有朝向徑向外側突出的爪部43，當將旋轉部件25插在嵌合孔37中時，爪部43與保持部件 23的上表面卡合，從而防止旋轉部件25從保持部件23中脫落。

頂端部41上設有供昇降繩11通過的第二繩收容槽45。在將旋轉部件25嵌合在保持部件23中的狀態下，第二繩收容槽45配置在連接被嵌合孔37隔斷的一對第一繩收容槽33的直線上，昇降繩11從昇降繩通過位置47(參照圖6(b))通過。另外，利用第二繩收容槽45而使頂端部41成為分叉狀的嵌合片，在將旋轉部件25***保持部件23的嵌合孔37時，各嵌合片能夠容易地朝向徑向內側彈性變形。因此，能夠容易地使旋轉部件25與保持部件23嵌合。

如圖3所示，當以旋轉部件25嵌合在保持部件23中且昇降繩11被收容在第一和第二繩收容槽33、45內之狀態使旋轉部件25旋轉時，昇降繩11被捲繞在旋轉部件25的頂端部41的昇降繩捲繞位置49上(參照圖6(b))。於是，藉由捲繞而使昇降繩11被引入下樑7內，從而使下樑7的下限位置昇高。因此，能夠透過旋轉部件25的旋轉來調整下樑7的下限位置。

在旋轉部件25的基礎部39的外面側設有旋轉操作部27，利用該旋轉操作部27而使旋轉部件25旋轉。在本實施方式中，旋轉操作部27為直線狀(即，“-”(減號)形狀)的卡合槽，但是，旋轉操作部27的結構並無特別限定，既可以是“+”(加號)形狀、六角形狀等其他形狀的卡合槽，也可以是-形狀、+形狀、六角形狀的卡合凸部。

當旋轉操作部27為卡合槽時，透過使一字形螺 絲刀或者硬金屬片、十字形螺絲刀、六角扳手等旋轉夾具的前端卡合在該卡合槽內，並以該狀態使旋轉夾具旋轉，從而能夠使旋轉部件25旋轉。當旋轉操作部27為卡合凸部時，準備與卡合凸部卡合的旋轉夾具，並可以透過同樣的操作而使旋轉部件25旋轉。另外，也可以簡單地增大基礎部39從下樑7突出的突出量，並抓住突出部分的側面而使旋轉部件25旋轉。該情況下，突出部分的側面成為旋轉操作部27。

在下樑7的設置有保持部件23的位置(即底部)上，設有貫通孔51(參照圖7(a))，旋轉部件25穿過該貫通孔51後被***下樑7內。由於貫通孔51具有稍小於凸緣部42且旋轉部件25的基礎部39能夠***其中的尺寸，因此，在將旋轉部件25推入貫通孔51中時，凸緣部42與下樑7的底面抵接，並且，基礎部39的上表面56和肩部59也與設置於嵌合孔37內的兩個抵接部61抵接，從而能夠防止將旋轉部件25過度推入貫通孔51中。此時，由於爪部43與保持部件23的上表面卡合(參照圖4(c))，因而能夠防止旋轉部件25從貫通孔51脫落。另外，在***旋轉部件25之前，保持部件23能夠沿著導軌29自由地滑動，但在與旋轉部件25嵌合後其位置被固定。

另外，在本實施方式中，利用凸緣部42將貫通孔51完全封堵，從而能夠防止發生貫通孔51的邊緣割破手等的事故，由此安全性提高，但是，凸緣部42並非必需部件，也可以形成為下述形態：即，將旋轉部件25整體收容在下樑7內，將旋轉夾具***貫通孔51內並使其與旋轉操作部27 卡合，從而使旋轉部件25旋轉。

進而，在本實施方式中，旋轉操作部27設置於下樑7的底面側，但是，例如也可以構成為：在面料壓板9上設置貫通孔，將旋轉夾具***該貫通孔並使其與旋轉部件25的頂端部41卡合，從而使旋轉部件25旋轉、或者使頂端部41穿過貫通孔朝向外部突出，並抓住該頂端部41而使旋轉部件25旋轉。另外，也可以按照從面料壓板9側***旋轉部件25之方式構成旋轉部件25和保持部件23。

由於利用下樑7的自重而始終對昇降繩11施加張力，並且，旋轉部件25係逆著該張力捲繞昇降繩11，因此，若未設置在捲繞後保持該狀態的機構，則昇降繩11會立即解繞。因此，在本實施方式中，旋轉部件25與保持部件23在圓周方向上的多個位置處卡合，從而藉由該卡合來防止昇降繩11解繞。

具體而言，如圖5(c)所示，在保持部件23上，在第一繩收容槽33的兩側分別呈45度間隔地設有三個卡合凹部53。另外，在旋轉部件25的基礎部39的外周呈90度間隔地設有四個卡合凸部55。在卡合凹部53與卡合凸部55卡合的第一狀態下，兩個卡合凸部55位於第一繩收容槽33的位置上，剩餘兩個卡合凸部55與設置於第一繩收容槽33兩側的各三個卡合凹部53中的中央卡合凹部53卡合。

當在該狀態下使旋轉部件25旋轉時，則卡合被解除，當進一步使旋轉部件25旋轉時，則四個卡合凸部55與第一狀態下未參與卡合的四個卡合凹部53卡合。當再進一 步使旋轉部件25旋轉時，則再次成為與第一狀態相同的狀態。由此，當旋轉部件25每旋轉45度時，卡合凹部53與卡合凸部55在多個位置處卡合，從而防止昇降繩11解繞。另外，卡合凹部53和卡合凸部55的位置以及數量可以適當地變更，也可以使凹部和凸部相互調換。

如果保持部件23可以自由旋轉，則在使旋轉部件25旋轉時，由於卡合凹部53與卡合凸部55卡合，因而旋轉部件25的旋轉也傳遞至保持部件23，由此使保持部件23也旋轉。為了防止保持部件23旋轉，較佳將保持部件23以不能繞旋轉部件25的旋轉軸旋轉、或者能夠繞旋轉部件25的旋轉軸旋轉的可旋轉角度在90度以下之方式設置在下樑7上。

雖然較佳保持部件23不能旋轉，但是，即使保持部件23在使旋轉部件25旋轉時一同旋轉，只要其可旋轉角度在90度以下便沒有太大問題。因為只要進一步使旋轉部件25旋轉便可捲繞昇降繩11。另外，可旋轉角度是指：使旋轉部件25朝向一個方向旋轉至保持部件23不能旋轉的位置，然後從該狀態起使旋轉部件25朝向反方向旋轉時保持部件23不能旋轉為止的角度。

接下來，根據圖7(a)~(f)對本實施方式的調整裝置21的組裝方法進行說明。

首先，如圖7(a)所示，將昇降繩11插通在設置於下樑7上的貫通孔51中。在昇降繩11的一端形成有卡定部(結扣)31。

接著，如圖7(b)所示，使保持部件23與設置於下樑7內部的導軌29卡合(更具體來說是從下樑7的長度方向端部將導軌29***保持部件23的導軌保持槽35內)，且使保持部件23在導軌29上滑動，並且，如圖7(c)所示那樣使保持部件23移動至超過貫通孔51的位置處。透過該動作，昇降繩11自然而然地被收容在第一繩收容槽33內。

接著，如圖7(d)所示，從下樑7的內面側將昇降繩11從貫通孔51內抽出。

接著，如圖7(e)所示，滑動保持部件23，以使設置於保持部件23上的嵌合孔37的位置與下樑7上的貫通孔51的位置一致。

接著，如圖7(f)所示，從下樑7的外面側穿過貫通孔51***旋轉部件25並使其嵌合在保持部件23的嵌合孔37中，由此完成調整裝置21的組裝。

由此，根據本實施方式之結構，調整裝置21僅由兩個部件構成，從而非常容易組裝。

2.第二實施方式

接下來，根據圖8以及圖9(a)~(c)對本發明的第二實施方式進行說明。

本發明的第二實施方式的結構與第一實施方式相似，但在下樑7的結構上有所不同。在第一實施方式中，在下樑7底部的寬度方向中央位置處設有導軌29，並使保持部件23的導軌保持槽35與導軌29卡合，但在本實施方式中，在下樑7內側的兩側面上設有導軌54(參照圖8)，並使保持 部件23的肩部24(參照圖5(a))與導軌54卡合(參照圖9(b))。由此，與第一實施方式同樣地，保持部件23能夠沿著下樑7滑動。

關於下樑7內側的兩側面上的導軌54之間空間的寬度，較佳為保持部件23能夠滑動但不能旋轉的寬度，但是，只要保持部件23能夠繞旋轉部件25的旋轉軸旋轉的可旋轉角度在90度以下即可，因此，也可以是允許保持部件23在90度以下的角度內旋轉的寬度。

第二實施方式與第一實施方式的不同之處僅在於用於使保持部件23滑動之結構，調整裝置21可以利用與第一實施方式相同的方法進行組裝。

另外，在第二實施方式中，雖然無需在保持部件23上設置導軌保持槽35，但為了使部件能夠通用，也可以使用設有導軌保持槽35的保持部件23。

3.第三實施方式

接下來，根據圖10~圖13對本發明的第三實施方式進行說明。

本實施方式之結構與第一實施方式相似，主要在圖12(a)~(f)所示的保持部件23的結構上有所不同。在第一實施方式中，保持部件23的第一繩收容槽33朝向下樑7的底部側開口，但在本實施方式中，第一繩收容槽33朝向下樑7的開口側(面料壓板9的安裝側)開口，昇降繩11從該開口側被收容在第一繩收容槽33內。在第一繩收容槽33兩側的內側壁上設有卡定凸部57，以防被收容在第一 繩收容槽33內的昇降繩11脫落。

在該實施方式中，圖13(a)~(d)所示的旋轉部件25之結構與第一實施方式相似，但存在幾個不同之處。首先，在本實施方式中，旋轉部件25上未設置凸緣部42。因此，在從下樑7上的貫通孔51***旋轉部件25時，並非利用凸緣部42來阻止旋轉部件25的推入，取而代之，透過設置於基礎部39上的肩部59與設置於保持部件23的嵌合孔37內的抵接部61抵接，來阻止旋轉部件25的進一步推入(參照圖11(c)和圖12(f))。另外，在使旋轉部件25嵌合在保持部件23中的狀態下，下樑7的底面與旋轉部件25的底面處於同一平面上，由此使下樑7的底面整體變為平面。

另外，在第一實施方式中，第二繩收容槽45的底面呈半圓柱狀，但在本實施方式中，第二繩收容槽45的底面呈平面狀。在呈半圓柱狀的情況下，由於旋轉部件25與昇降繩11之間的接觸面積變大從而抓力(grip force)增大，因而較為理想，但是，即使是平面狀也不會對下樑7的下限位置的調整造成障礙。

另外，在第一實施方式中，卡合凸部55設置於與第二繩收容槽45平行的平面上，但在本實施方式中，卡合凸部55設置於旋轉角與第一實施方式相差45度的位置上。任一種配置都同樣地發揮作用。

接下來，根據圖14(a)~(d)對本實施方式的調整裝置21的組裝方法進行說明。

首先，如圖14(a)所示，準備設有貫通孔51 和導軌29的下樑7，然後，如圖14(b)所示，將保持部件23從下樑7的長度方向端部插在導軌29上並使其滑動，從而使保持部件23的嵌合孔37與下樑7上的貫通孔51的位置一致。

接著，如圖14(c)所示，將旋轉部件25穿過貫通孔51***嵌合孔37內，從而使保持部件23與旋轉部件25嵌合。

接著，如圖14(d)所示，將昇降繩11從下樑7的開口側壓入保持部件23的第一繩收容槽33內。在該步驟之前或者之後，預先在昇降繩11的端部處形成卡定部31。

經過上述步驟後調整裝置21組裝完成。由此，根據本實施方式的方法，由於僅透過使保持部件23與旋轉部件25嵌合且將昇降繩11壓入第一繩收容槽33內便可完成組裝，因而非常容易進行組裝。

另外，本實施方式之結構也可適用於如第二實施方式那樣在下樑7內側的側面上設有導軌54之結構、利用彈性嵌合結構使下樑7與保持部件23嵌合之結構等中。

4.第四實施方式

接下來，根據圖15和圖16對本發明的第四實施方式進行說明。

本實施方式之結構與第三實施方式相似，主要在保持部件23的結構上有所不同。在第三實施方式中，第一繩收容槽33朝向下樑7的開口側開口且從嵌合孔37起朝向長度方向的兩側延伸。但是，在本實施方式中，第一繩收容 槽33與第一實施方式同樣地朝向下樑7的底部側開口且僅朝向嵌合孔37的一側延伸。

本實施方式的調整裝置21的組裝方法與第一實施方式相似，在第一實施方式中，如圖7(a)和(b)所示，在將昇降繩11插通在貫通孔51中之後使保持部件23滑動，從而變為圖7(c)的狀態，但在本實施方式中，如圖14(b)所示，在使保持部件的嵌合孔37和下樑7上的貫通孔51的位置一致的狀態下，將昇降繩11插通在嵌合孔37和貫通孔51中，然後進一步使保持部件23滑動從而變為圖7(c)所示的狀態。之後的步驟與第一實施方式相同，最後得到圖15所示的結構。

在本實施方式中，昇降繩11穿過嵌合孔37朝向下樑7的外部延伸。即使在這樣的結構中，當使旋轉部件25旋轉時，爪部43與昇降繩11卡合，從而也可以將昇降繩11捲繞在旋轉部件25的頂端部41上，由此能夠調整下樑7的下限位置。

5.第五實施方式

接下來，根據圖17~圖18對本發明的第五實施方式進行說明。

在第一~第四實施方式中構成為：透過旋轉部件25的旋轉，而將昇降繩11捲繞在旋轉部件25的頂端部41的昇降繩捲繞位置49(參照6(b))上，但在本實施方式中，透過第一旋轉部件25a和第二旋轉部件25b的旋轉，而將昇降繩11捲繞在保持部件23的筒部36上。

圖17顯示下樑7和被拆解的調整裝置21。圖18顯示組裝後的調整裝置21。調整裝置21由保持部件23、第一旋轉部件25a以及第二旋轉部件25b該三個部件構成。與第二實施方式同樣地，保持部件23與設置於下樑7內側的兩側面上的導軌54卡合。

該調整裝置21的組裝方法如下：首先，將昇降繩11插通在第一繩收容槽33和與其連通的上面的開口部34中。在該狀態下，使保持部件23的嵌合孔37與下樑7上的貫通孔51的位置一致。

接著，以使昇降繩11卡合在設置於第二旋轉部件25b上的卡合槽46內之狀態，將第二旋轉部件25b壓在從保持部件23的基礎部26豎起的筒部36的上表面上，在該狀態下，將第一旋轉部件25a穿過貫通孔51***保持部件23的嵌合孔37和第二旋轉部件25b的嵌合孔63中，並使爪部43與第二旋轉部件25b的上表面卡合，從而完成調整裝置21的組裝。

第二旋轉部件25b的嵌合孔63的剖面形狀和第一旋轉部件25a頂端的剖面形狀，均呈將圓的外緣切除後的形狀，由此，當使第一旋轉部件25a的頂端與嵌合孔63卡合時，第一旋轉部件25a與第二旋轉部件25b一同旋轉。另外，當將第一旋轉部件25a的旋轉角調整為第一旋轉部件25a的頂端與嵌合孔63卡合時，卡合槽46的方向與第二繩收容槽45的方向自然而然地變一致，從而將昇降繩11收容在第二繩收容槽45內。

在第一旋轉部件25a的基端側設有凸緣部42。凸緣部42的尺寸大小為無法進入貫通孔51，由此，凸緣部42與下樑7的底面抵接，從而防止第一旋轉部件25a被過度推入下樑7內。在第一旋轉部件25a的底面上設有旋轉操作部27，可以透過操作旋轉操作部27而使第一旋轉部件25a旋轉。

當第一旋轉部件25a旋轉時，第二旋轉部件25b也一同旋轉，從而將第二旋轉部件25b的卡合槽46內的昇降繩11捲繞在筒部36上。由此，被引入下樑7內的昇降繩11的長度發生改變，從而能夠調整下樑7的下限位置。

6.第六實施方式

在第一~第五實施方式中，以昇降繩11穿過安裝在下樑7開口部處的面料壓板9上的貫通孔後插通在下樑7內部為例，進行了說明，但是，如圖19所示，也可以使昇降繩11穿過設置於面7a上的貫通孔後插通在下樑7內，其中，該面7a相當於剖面呈大致長方形的下樑7的短邊(該結構可適用於例如日本專利特開2008-266979號揭露之類型的百褶簾中)。該情況下，在相當於剖面呈大致長方形的下樑7的長邊的面7b上設置貫通孔，並使旋轉部件25穿過該貫通孔後與保持部件23嵌合，從箭頭X方向操作旋轉操作部27而使旋轉部件25旋轉，從而捲繞昇降繩11，由此可以調整下樑7的下限位置。

7.其他實施方式

在第一~第五實施方式中，使保持部件23沿著 設置於下樑7上的導軌29或者導軌54滑動，但並非一定要使保持部件23滑動，例如也可以構成為保持部件23與下樑7彈性卡合。進而，也可以構成為在保持部件23與下樑7之間不設置卡合結構。例如，在第一實施方式中，由於是利用旋轉部件25的爪部43和凸緣部42將保持部件23和下樑7固定為能夠相對旋轉，因此，只要僅設置使保持部件23的可旋轉角度在90度以下的機構即可。該情況下，爪部43和凸緣部42的強度為可保持施加於保持部件23與下樑7之間的力的程度。

但是，由於下樑7的形狀或者調整裝置21的設置位置等原因，下樑7有時會朝向前後方向傾斜，為了抑制發生該情況，在圖20中，在相比調整裝置21的前後方向上的中心更偏向室外側的位置處，在面料壓板9上安裝有繩平衡器65，從而使重心位置移動至下樑7內的較高位置處，由此使得下樑7不易傾斜。

7‧‧‧下樑

11‧‧‧昇降繩

21‧‧‧調整裝置

23‧‧‧保持部件

25‧‧‧旋轉部件

29‧‧‧導軌

31‧‧‧卡定部

Claims (10)

1. 一種日射遮蔽裝置，其特徵在於：具備：日射遮蔽材料，其懸掛在上樑上；下樑，其配置於所述日射遮蔽材料的下端；昇降繩，其從所述上樑垂下並且支撐所述下樑；昇降裝置，其從所述上樑側改變所述上樑與所述下樑之間的昇降繩的長度，從而使所述下樑上昇或下降；限制裝置，其用於限制所述下樑的下限位置；以及調整裝置，其配置於所述下樑內，並且，隨著旋轉部件的旋轉而改變將所述昇降繩引入所述下樑內的引入量，從而調整所述下樑的下限位置；所述調整裝置具備：保持所述昇降繩的保持部件，以能夠相對旋轉的方式被安裝在所述保持部件中的旋轉部件，以及用於使所述旋轉部件旋轉的旋轉操作部；所述保持部件設有***述昇降繩的第一繩收容槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述之日射遮蔽裝置，其中，所述昇降繩在第一繩收容槽中被保持在所述保持部件與所述下樑之間。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之日射遮蔽裝置，其中， 在所述下樑的設置有所述保持部件的位置上設有貫通孔，所述旋轉部件穿過所述貫通孔被安裝在所述保持部件中。
4. 如申請專利範圍第3項所述之日射遮蔽裝置，其中，所述旋轉部件具備：基礎部、從所述基礎部起延伸的頂端部、以及從所述基礎部朝向徑向外側突出的凸緣部，所述旋轉部件以所述凸緣部與所述下樑的外表面抵接之方式被***所述貫通孔中。
5. 如申請專利範圍第1或2項中任一項所述之日射遮蔽裝置，其中，所述旋轉部件設有***述昇降繩的第二繩收容槽。
6. 如申請專利範圍第1或2項中任一項所述之日射遮蔽裝置，其中，所述保持部件以不能旋轉、或者能夠繞所述旋轉部件的旋轉軸旋轉的可旋轉角度在90度以下之方式被設置在所述下樑內，所述下樑的內部設有導軌，透過將所述保持部件從所述下樑的長度方向端部插在所述導軌上並且使所述保持部件滑動，從而將所述保持部件設置在所希望的位置上。
7. 如申請專利範圍第1或2項中任一項所述之日射遮蔽 裝置，其中，所述第一繩收容槽設置於所述保持部件的全長範圍內，所述昇降繩在所述第一繩收容槽內被保持在所述第一繩收容槽的全長範圍內，所述保持部件在將所述第一繩收容槽隔斷的位置處設有與所述旋轉部件嵌合的嵌合孔，所述旋轉部件被***所述嵌合孔中，從而與所述保持部件嵌合。
8. 一種日射遮蔽裝置的製造方法，其是申請專利範圍第1項所述之日射遮蔽裝置的製造方法，所述日射遮蔽裝置的製造方法的特徵在於：具有：(1)以設置於所述保持部件上的嵌合孔的位置與所述下樑上的貫通孔的位置一致之方式，將所述保持部件設置在所述下樑內的步驟；(2)在所述步驟(1)之後，將所述旋轉部件從所述下樑的外面側穿過所述貫通孔***所述嵌合孔中，從而使所述旋轉部件與所述保持部件嵌合的步驟；(3)在所述步驟(1)之前、所述步驟(1)與所述步驟(2)之間、或者所述步驟(2)之後，將所述昇降繩收容在所述保持部件的第一繩收容槽內的步驟。
9. 如申請專利範圍第8項所述之日射遮蔽裝置的製造方法，其中，所述步驟(3)係在所述步驟(1)之前進行下述步驟(A)、步驟(B)以及步驟(C)的步驟；(A)將昇降繩插通在設置於所述下樑上的貫通孔中，(B)以經過步驟(A)后的狀態將所述昇降繩收容在所述保持部件的第一繩收容槽內，(C)以經過步驟(B)后的狀態從所述下樑的內面側將所述昇降繩從所述貫通孔中抽出。
10. 如申請專利範圍第9項所述之日射遮蔽裝置的製造方法，其中，在所述步驟(B)中，透過使所述保持部件滑動至超過所述貫通孔的位置處，從而將所述昇降繩收容在所述第一繩收容槽內。