TWI557376B - Safety and Leakage Control Method for Gas Pipeline - Google Patents

Description

瓦斯管路安全防漏控制方法

本發明係關於一種瓦斯管路安全防漏控制方法；特別關於一種每次點燃爐火前，均能強制供應預定時間的瓦斯氣體流量流入至安全閥及其管路內部後，再強制切斷電磁閥激磁時所需的電源，經由預定時間的變化而檢測安全閥及其管路內部的瓦斯氣體壓力值是否維持不變，以作為能否再次啟動電磁閥供應瓦斯氣體的依據。

按，習用之瓦斯測漏裝置，請參閱 鈞局核准發明專利證書第I285248號，其主要係於本體內一方容設有激磁裝置及磁簧開關，另一方容設有感應裝置及壓力偵測器，而其中激磁裝置與壓力偵測器並接設於控制電路板上，可回饋訊號或傳送訊號，其中，本體一方設有一入口通設到內部之閥室中，閥室內並延伸出有一通道，通道並接設出口，且通設到偵測室，而於閥室與偵測室外並各蓋設有一密閉蓋，激磁裝置係可受控制產生吸附之磁力，該設於本體之閥室內，並且係接設到控制電路板處，磁簧開關係設於激磁裝置上方與通道處，並為常態封閉通道，該可受激磁裝置之影響而控制出口之啟閉，感壓裝置係會受本體中進入通道之瓦斯影響所控制，而產生有上下變形浮動，該內側面底部設有一控制點，當感壓裝置上下變形浮動時，控制點之高底位置亦隨同變化，壓力偵測器係可偵測 感壓裝置上之控制點位置，並且接設到控制電路板處；藉由上述結構，磁簧開關係常閉封閉通道與出口，瓦斯係由入口充滿閥室，而可由通道進入出口與偵測室，激磁裝置係能由外部控制激磁產生磁力，而將磁簧開關吸動，利用吸動俾以令通道開啟，當瓦斯進入偵測室會控制感壓裝置之位置推動，利用感壓裝置之控制點位移能被壓力偵測器所感測到，當控制點靠近壓力偵測器時表示瓦斯壓力足夠，漸行漸遠時表示壓力不足有瓦斯外洩之情形發生，當瓦斯外漏時，激磁裝置係可控制磁簧開關封閉通道者。

上述創作案雖能達成原先所設定之創作目的，而深受業界及一般操作者所讚許，惟鑑於業界在不餘遺力的研發及技術上的不斷創新突破下，以致使申請人更加努力研究改良，而使其臻於完美實用；再加上，創作人在歷經無數次更新實驗測試以及歸納消費者之實際操作使用上的回應意見，發現尚有下列問題猶待進一步改善： 根據上述習知之「瓦斯測漏裝置」的第4-6圖及其說明書第8頁第14行至第9頁第7行『...，續由第4圖觀之，當瓦斯開啟由入口(11)進入，該會充滿閥室(12)中，該充滿之壓力到達調壓裝置(30)所能承受時，調壓裝置(30)會受瓦斯壓力而被往外推，該會調整入口(11)之大小藉以保持瓦斯之壓力，而激磁裝置(40)係可由外部控制激磁產生磁力，令瓦斯能由通道(13)同時進入出口(14)與偵測室(15)內，.......，如第5圖所示，該係利用本體(10)之出口(14)封閉，再由入口(11)處充滿瓦斯進入，磁閥開關(50)係控制開啟通道(13)，令感壓裝置(60)被動作，.........，在一段時間後控制點(61)之位置如無變化，表示該調節器與後端之管路間無瓦斯洩漏之現象，.......』等語，即表示習知「瓦斯測漏裝置」於外部控制激磁裝置(40)產生磁力時， 就持續供應瓦斯流入佈滿於調節器及管路內，而沒有間斷過，尤其是，當調節器或管路中呈微洩漏或小洩漏時，若閥室(12)流入至通道(13)內的瓦斯流量大於調節器或管路中的洩漏流量，根本就不會使感壓裝置(60)上之控制點(61)的位置產生移動，而誤斷定為“無洩漏瓦斯氣體”之情事，而形成邊點燃爐火使用邊室內洩漏瓦斯氣體的狀態，以致使室內易佈滿有高濃度的一氧化碳或易引起氣爆的意外危險發生其一大困擾。

有鑑於此，本發明遂針對上述習知技術之缺失，提出一種瓦斯管路安全防漏控制方法，以有效克服上述該等問題，以期能嘉惠於所有的消費者及製造者。

本發明之瓦斯管路安全防漏控制方法，藉由每次點燃爐火前，均能先強制電磁閥激磁預定時間來供應瓦斯氣體流量流入佈滿於安全閥及其管路內部後，再強制切斷電磁閥激磁時所需的電源，並經由一定時間的檢測判別安全閥及其管路內部的壓力值是否維持一致，而作為電磁閥是否能再次被開啟供應瓦斯流量的依據，如此，不論是點燃爐火前的安全閥或其管路內部有大洩漏或小洩漏時，均能完全切斷安全閥的瓦斯供氣來源，以確實達到杜絕邊使用邊洩漏的一氧化碳中毒現象及防止瓦斯氣爆的意外危險發生為其進步性之功效。

本發明之瓦斯管路安全防漏控制方法，其至少包括有：(A)強制供應預定時間的瓦斯氣體流量：在點燃爐火前，必須藉由控制元件先強制啟動電磁閥產生預定時間的激磁動作而使瓦斯氣體經由進氣通道處佈滿於安全閥及其管路內部；(B)強制切斷供應瓦斯氣體：強制切 斷電磁閥激磁時所需的供應電源，而使得電磁閥不會有激磁現象，且使電磁閥之活塞板件能阻設於入氣道的入口處；(C)檢測判斷是否異常洩漏瓦斯氣體：瓦斯氣體佈滿於安全閥及其管路內部有一段時間後，利用安全閥內部的壓力偵測器所偵測之訊息傳輸至電路板處，作為判斷是否有異常洩漏瓦斯氣體的依據；(D)是否再次供應瓦斯氣體：當安全閥內的壓力偵測器所偵側之壓力數值小於預定數值或偵測數值呈逐漸變小(即有洩漏的現象)時，將確保電磁閥不會再次產生激磁動作，以確保瓦斯氣體無法再次流入至安全閥及其管路內部；當安全閥內的壓力偵測器所偵側之壓力數值達到預定數值以上暨維持不變(即無洩漏的現象)時，電磁閥可再次產生激磁動作，以確保瓦斯氣體能再次流入至安全閥及其管路內部者。

1‧‧‧安全閥

10‧‧‧進氣通道

11‧‧‧入氣道

12‧‧‧出氣道

13‧‧‧氣室

2‧‧‧電磁閥

20‧‧‧軸心桿

21‧‧‧活塞板件

25‧‧‧彈簧

3‧‧‧管路

4‧‧‧壓力偵測器

41‧‧‧皮膜件

45‧‧‧磁吸件

A‧‧‧步驟

B‧‧‧步驟

C‧‧‧步驟

D‧‧‧步驟

第1圖為本發明之安全防漏控制的流程圖。

第2圖為本發明在檢測判別使用時的組合剖面圖。

請參閱第1圖至第2圖所示，本發明係提供一種瓦斯管路安全防漏控制方法，其方法如下：(A)強制供應預定時間的瓦斯氣體流量：在點燃爐火前，必須先以控制元件(圖中未示)強制啟動電磁閥2產生預定時間的激磁動作，而使得已位於電磁閥2之軸心桿20上的活塞板件21能遠離安全閥1之進氣通道10處(即成開放狀態)，並使瓦斯氣體得以經由安全閥1的進氣通道10流入佈滿於安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道1 2及其管路3內部，同時，已位於氣室13內的瓦斯氣體能將皮膜件41往上(外)推動，且使已位於皮膜件41上的磁吸件45能往壓力偵測器4的方向靠近，以供壓力偵測器4得以測出其壓力數值；而上述電磁閥2之活塞板件21與安全閥1之入氣道11的入口間係呈常態封閉的型態者；(B)強制切斷供應瓦斯氣體：電磁閥2在激磁達預定時間之久時，就強制切斷電磁閥2激磁時所需的供應電源(即微電流或微電壓)，而使得電磁閥2不會出現繼續激磁的現象(即電磁閥2之活塞板件21受其上的彈簧25反彈力作用而被推動組設於安全閥1之入氣道11的入口處)，以作為切斷瓦斯氣體從安全閥1之進氣通道10處流入至入氣道11、氣室13及出氣道12的依據；(C)檢測判斷是否異常洩漏瓦斯氣體：當瓦斯氣體佈滿於安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部有一段時間後，利用安全閥1內部的壓力偵測器4所偵測之訊息傳輸至電路板(圖中未示)的控制處，作為判斷是否有異常洩漏瓦斯氣體的依據；然，本發明之檢測判斷是否為異常洩漏瓦斯氣體則必須優先排除國家測漏標準值所允許之洩漏量，換言之，若洩漏瓦斯氣體在國家測漏標準值所允許之洩漏量之內，則判定為非異常洩漏瓦斯氣體，反之，若洩漏瓦斯氣體流量大於國家測漏標準值所允許之洩漏量時，則判定為異常洩漏瓦斯氣體；(D)是否再次供應瓦斯氣體：當已位於安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部有一段時間的瓦斯氣體經由安全閥1內的壓力偵測器4所偵側之壓力數值小於預定數值或偵測數值 呈逐漸變小(即有洩漏的現象)時，控制電路板(圖中未示)將強制切斷電磁閥2激磁時所需的供應電源(即微電流或微電壓)，而迫使電磁閥2不會再次產生激磁動作(即電磁閥2之活塞板件21能確實阻塞於安全閥1之入氣道11的入口處)，以確保瓦斯氣體無法再次從進氣通道10處流入至安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部，而形成轉動旋鈕(圖中未示)後亦無法立即點燃爐火的無效操作；當已位於安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部有一段時間的瓦斯氣體經由安全閥1內的壓力偵測器4所偵側之壓力數值達到預定數值以上暨維持不變(即無洩漏的現象)時，控制電路板(圖中未示)將繼續提供電磁閥2激磁時所需的供應電源(即微電流或微電壓)，而迫使電磁閥2在產生激磁動作後，其活塞板件21能確實被開啟(即電磁閥2激磁係指將其上的活塞板件21受吸力移動後而遠離安全閥1之入氣道11的入口處，換言之，該活塞板件21與安全閥1之入氣道11之入口間保持開放狀)，以確保瓦斯氣體能再次從進氣通道10處流入至安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部，以利轉動旋鈕(圖中未示)操作後就能瞬間立即點燃爐火的有效操作。

本發明之安全防漏控制方法，在每次點燃爐火前，均能藉由控制元件(圖中未示)先行強制啟動電磁閥2激磁預定時間來供應瓦斯氣體流量流入佈滿於安全閥1之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部後，再強制切斷電磁閥2激磁時所需的供應電源，並經由一定時間的檢測判別安全閥2之入氣道11、氣室13、出氣道12及其管路3內部的壓力值是否維持一致，而作為電磁閥2是否能再次被開啟供應瓦 斯流量的依據，如此，不論是點燃爐火前的安全閥1或其管路3內部有大洩漏或小洩漏時，均能完全有效地切斷安全閥1的瓦斯供氣來源，以確實達到杜絕邊使用邊洩漏的一氧化碳中毒現象及防止瓦斯氣爆的意外危險發生為其進步性之功效。

以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用來限定本創作實施之範圍；故即凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本創作之申請專利範圍內。

A‧‧‧步驟

B‧‧‧步驟

C‧‧‧步驟

D‧‧‧步驟

Claims (3)

1. 一種瓦斯管路安全防漏控制方法，其方法至少包括有：(A)強制供應預定時間的瓦斯氣體流量：在點燃爐火前，必須藉由控制元件先強制啟動電磁閥產生預定時間的激磁動作而使瓦斯氣體經由進氣通道處佈滿於安全閥及其管路內部；(B)強制切斷供應瓦斯氣體：強制切斷電磁閥激磁時所需的供應電源，而使得電磁閥不會有激磁現象，且使電磁閥之活塞板件能阻設於入氣道之入口處；(C)檢測判斷是否異常洩漏瓦斯氣體：瓦斯氣體佈滿於安全閥及其管路內部有一段時間後，利用安全閥內部的壓力偵測器所偵測之訊息傳輸至電路板處，作為判斷是否有異常洩漏瓦斯氣體的依據；(D)是否再次供應瓦斯氣體：當安全閥內的壓力偵測器所偵側之壓力數值小於預定數值或偵測數值呈逐漸變小(即有洩漏的現象)時，將確保電磁閥不會再次產生激磁動作，以確保瓦斯氣體無法再次流入至安全閥及其管路內部；當安全閥內的壓力偵測器所偵側之壓力數值達到預定數值以上暨維持不變(即無洩漏的現象)時，電磁閥可再次產生激磁動作，以確保瓦斯氣體能再次流入至安全閥及其管路內部；藉由上述方法，不論是點燃爐火前的安全閥或其管路內部有任何大洩漏或小洩漏時，均能完全有效地切斷安全閥的瓦斯供氣來源，以確實達到杜絕邊使用邊洩漏的一氧化碳中毒現象及防止瓦斯氣爆的意外危險發生。
2. 如申請專利範圍第1項所述之瓦斯管路安全防漏控制方法，其中，電磁閥激磁係指將其上的活塞板件受吸力移動後而遠離安全閥之入氣道 的入口處，以形成開放狀態。
3. 如申請專利範圍第1項所述之瓦斯管路安全防漏控制方法，其中，電磁閥之活塞板件與安全閥之入氣道入口間係呈常態封閉的型態。