TWI541701B - A display panel device with touch input function - Google Patents

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Tomotake Nashiki
Kazuhiro Nakajima
Hideo Sugawara
Tsuyoshi Chiba
Hiroaki Kishioka
Tomohide Banba
Masahiro Ooura
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Nitto Denko Corp
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Description

具備有觸控輸入功能之顯示面板裝置
本發明，係有關於具備有觸控輸入功能之顯示面板裝置以及該顯示面板裝置。特別是，本發明，係有關於具備有靜電電容方式之觸控輸入功能的顯示面板裝置。
具備有用以進行觸控輸入之觸控面板的顯示面板裝置，係在多數之文獻中有所揭示。例如，在日本特開2002-40243號公報(專利文獻1)、日本特開2002-55780號公報(專利文獻2)、日本特開2002-156920號公報(專利文獻3)中，係揭示有一種在顯示面板之板的上方配置有觸控輸入用之觸控面板的顯示面板裝置。在此些之專利文獻中所記載的觸控面板，係均為電阻膜方式，將2個的透明電極空出有間隔地來作對向配置，並藉由對於被配置在顯示面板裝置之視覺辨認側的其中一方之透明電極作推壓，來使其與另外一方之透明電極接觸，藉由此，來感測出觸控輸入。在此些之專利文獻中，由於在2個電極間係存在有空氣間隙，因此，係有著下述的問題：亦即是，在電極面處之反射光，係會一直透過至顯示面板裝置之視覺辨認側處，並使顯示品質降低。在上述之專利文獻中，為了解決此內部反射之問題，係揭示有在較觸控面板而更靠視覺辨認側處配置圓偏光元件之內容。若是作詳細敘述，則在此些之專利文獻中，係提案有：從顯示面板之視覺辨認 側起，而依序配置直線偏光層和1/4 λ相位差層，並於其下方配置觸控面板。在專利文獻1中，係揭示有在反射型液晶顯示裝置中而組合有觸控面板之構成，在專利文獻2中，係對於可適用於液晶顯示裝置以及有機EL顯示裝置的雙方中一事作了揭示。又，在專利文獻3中，係對於有機EL顯示裝置之例作了揭示。
在日本特開2010-198103號公報(專利文獻4)中，係揭示有靜電電容方式之觸控輸入裝置。在此專利文獻4中所記載之觸控感測器，係在作為單體而構成之基材薄膜的兩側處，具備有被作了圖案化之導電體層。在日本特開2009-76432號公報(專利文獻5)的圖5中，亦記載有相同之層積構成的觸控感測器。進而，專利文獻5，係於圖7中，記載有一種雙面電極型觸控感測器，其係在薄膜基材之其中一面上，隔著底塗層而形成透明電極層，並將薄膜基材之另外一面透過接著劑層而接合於第2薄膜基材上，並且，在此第2薄膜基材上，隔著第2底塗層而形成有第2透明電極層。又，關於在觸控感測器中所被使用之透明電極的圖案形成，係在國際公開WO2006/126604號公報中作了詳細的記載。
進而，在日本特開平3-9323號公報(專利文獻7)中，係揭示有：當將樹脂材料使用在液晶顯示面板用電極基板處的情況時，係需要認知到使其成為光學性之等向性且不會產生著色干涉紋之必要性，而選擇適當之材料。在日本專利第3542838號公報(專利文獻8)以及日本專利 第3569557號公報(專利文獻9)中，係記載有：在觸控面板用之導電性透明薄片處，使用光等向性之樹脂材料。在此些之專利文獻7、8中，作為所推薦之光等向性的樹脂材料，係列舉有：聚碳酸酯系樹脂、聚醚碸系樹脂、聚碸系樹脂、聚芳基酸酯系樹脂。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2002-40243號公報
[專利文獻2]日本特開2002-55780號公報
[專利文獻3]日本特開2002-156920號公報
[專利文獻4]日本特開2010-198103號公報
[專利文獻5]日本特開2009-76432號公報
[專利文獻6]WO2006/126604號公報
[專利文獻7]日本特開平3-9323號公報
[專利文獻8]日本專利第3542838號公報
[專利文獻9]日本專利第3569557號公報
雖然在上述之各專利文獻中均並未有所記載，但是，在先前技術之顯示裝置中，於顯示窗面之背面處，係沿著其之邊緣而被施加有特定寬幅之外框印刷。而，位置在窗面之下層處的構件，係沿著此外框印刷之內側，而藉由接 著劑層來與該窗面作接合。在先前技術之顯示裝置中，由於係身為此種構成，因此，在窗面和該下層之構件之間，係成為存在有空氣間隙，並會由於此空氣間隙而產生內部反射，就算是在如同專利文獻1~3中所記載一般之將圓偏光元件近接於視覺辨認側地來作了配置的情況時，此內部反射光亦會透過窗面並使顯示品質降低。
又，在專利文獻4所示之構成中，由於觸控面板感測器之其中一方的導電體層係位在近接於身為窗面之保護蓋的位置處，因此，在此導電體層中之內部反射，係會顯現在顯示部處，並使顯示品質降低。在專利文獻5中，關於如何對於內部反射之問題作對應一事，係並未有任何之揭示乃至於提示。
本發明，係以在具備有靜電電容型觸控輸入功能之顯示面板裝置中而盡力防止由於光之內部反射所導致的顯示品質之降低一事，作為其中一個課題。
進而，在專利文獻7、專利文獻8、專利文獻9中，雖然記載有：作為在顯示面板裝置中所使用之電極支持基材，係使用光等向性材料，但是，在藉由光等向性材料來構成電極支持基材的情況時，針對作為顯示面板裝置之全體，在特性上係以何種之層構成為理想一事，係並未有任何之揭示。
故而，本發明，係以提供一種：當在用以進行靜電電容型觸控輸入之構成中而使用光等向性材料之電極支持基材的情況時，能夠將裝置全體之厚度設為較先前技術更薄 ，並且亦能夠將層之構成簡略化的顯示面板之構成一事，作為另外一個課題。
為了解決上述課題，本發明，在其中一種實施形態中，係提供一種：具備有窗面和觸控面板層積體以及顯示面板之具有靜電電容型觸控輸入功能的顯示面板裝置。在此顯示面板裝置中，觸控面板層積體，係具備有：光學性透明之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層、和光學性透明之第2基材層、和在該第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層。此第2透明導電性層，係以至少隔著第1基材層以及第1底塗層而與第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置。進而，該第1以及第2透明導電性層，係被圖案形成為特定之圖案。又，第1透明導電性層，係相對於第1基材層而被配置在接近於窗面之側處，在該窗面處係透過接著劑層而被接合有偏光薄膜層，在偏光薄膜層和觸控面板層積體之間，係被配置有λ/4相位差薄膜層。而，顯示面板，係相對於觸控面板層積體而被配置在與前述窗面相反側處。
在藉由液晶顯示面板而構成顯示面板的情況時，在液晶顯示面板和觸控面板層積體之間，係從觸控面板層積體側起，而依序被配置有λ/4相位差薄膜層和偏光薄膜層，在該液晶顯示面板之與觸控面板層積體相反側處，係被配 置有偏光薄膜層。
在此構成中，經由近接於窗面而配置之偏光薄膜層和λ/4相位差薄膜層的組合，就算是在將第1透明導電性層近接於窗面地作配置之層構成中，由於從第1透明導電性層和第1基材層而來之內部反射光通過窗面而返回一事而導致第1透明導電性層之圖案被觀察到的問題，係被大幅度的減輕。又，此窗面側之偏光薄膜層，由於係經由接著劑層而被接合於窗面處，因此，窗面之背面側的空氣間隙係消失，內部反射係被減輕。被配置在液晶顯示面板和觸控面板層積體之間的λ/4相位差薄膜層，係為為了對於藉由被近接於窗面地作配置的上述偏光薄膜層和λ/4相位差薄膜層所構成之圓偏光元件而使偏光狀態相合致，所必要之構件。被配置在液晶顯示面板之兩側處的2個的偏光薄膜層，係為為了進行由液晶顯示面板所致之顯示，所必要的構件。
為了減輕會觀察到透明導電性層之圖案的問題，較理想，在第1以及第2底塗層中，至少第1底塗層，係設為由至少2層所成之複數層構成，較接近於第1透明導電性層之側的底塗層，其折射率係比較遠離第1透明導電性層之側的底塗層而更低，接近該第1透明導電性層之側的底塗層，其厚度係比較遠離第1透明導電性層之側的底塗層而更小，接近第1透明導電性層之側的底塗層，係被圖案形成為與第1透明導電性層相同之圖案。
在上述構成中，第1以及第2基材層，係均可藉由光 等向性材料來構成。在此構成中，第2透明導電性層，係可相對於第2基材層而被配置在第1基材層之側處，在第2透明導電性層和第1基材層之間，係可配置光學性透明之接著劑層。
若依據本發明之其他形態，則液晶顯示面板裝置，係為具備有窗面和觸控面板層積體以及液晶顯示面板，並且具有靜電電容型觸控輸入功能之液晶顯示面板裝置，觸控面板層積體，係具備有：光學性透明且為光等向性之第1基材層；和在第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層；和光學性透明且為光等向性之第2基材層；和在前述第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層，前述第2透明導電性層，係以至少隔著前述第1基材層以及前述第1底塗層而與前述第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置，前述第1以及第2透明導電性層，係被圖案化形成為特定之圖案。第1透明導電性層，係相對於第1基材層而被配置在接近於窗面之側處，在該窗面處係透過光學性透明之接著劑層而被接合有偏光薄膜層，在該偏光薄膜層處，係透過光學性透明之接著劑層而被接合有觸控面板層積體。液晶顯示面板，係相對於觸控面板層積體而被配置在與窗面相反側處，並透過光學性透明之接著劑層而被接合於該觸控面板層積體處，在該液晶顯示面板之與觸控面板層積體相反側處，係被配置有偏光薄膜層。由此形態所致之液晶顯示面板裝置，相較於先前所述之形態的顯 示面板裝置，係能夠將層數減少。
在此液晶顯示面板裝置中，第2透明導電性層，係可相對於前述第2基材層而被配置在第1基材層之側處，在該第2透明導電性層和第1基材層之間，係被配置有光學性透明之接著劑層。若依據此構成，則藉由對於被配置在第2透明導電性層和第1基材層之間的接著劑層之材質以及厚度作調整，係能夠將第1、第2透明導電性層之間的介電率調整為所期望之值。在此形態中，亦同樣的，各底塗層，係可如同前述一般而採用2層構成，並可將第1以及第2基材層設為光等向性材料之層。
在由本發明之又一其他形態所致的具備有窗面和觸控面板層積體以及液晶顯示面板，並且具有靜電電容型觸控輸入功能之液晶顯示面板裝置中，觸控面板層積體，係具備有：光學性透明且為光等向性之第1基材層、和在前述第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層、和光學性透明且為光等向性之第2基材層、和在前述第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層。第2透明導電性層，係以至少隔著第1基材層以及第1底塗層而與第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置，第1以及第2透明導電性層，係被圖案形成為特定之圖案。第1透明導電性層，係相對於第1基材層而被配置在接近於窗面之側處，在窗面處係透過光學性透明之接著劑層而被接合有偏光薄膜層，在該偏光薄膜層處，係透過光學性透明之接著劑層而 被接合有前述觸控面板層積體。第2透明導電性層，係相對於第2基材層而被配置在與第1基材層相反之側處，在前述第1基材層和前述第2基材層之間，係被配置有光學性透明之接著劑層。液晶顯示面板，係相對於觸控面板層積體而被配置在與窗面相反側處，並透過光學性透明之接著劑層而被接合於該觸控面板層積體處。進而，在液晶顯示面板之與觸控面板層積體相反側處，係被配置有偏光薄膜層。
若依據本發明之又一其他形態，則係構成一種：具備有窗面和觸控面板層積體以及有機EL顯示面板之具有靜電電容型觸控輸入功能的有機EL顯示面板裝置。在此形態中，觸控面板層積體，係具備有：第1層積體，其係由以光學性透明之PET材料所成之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層、和被配置在第1基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在接近於窗面之側；和第2層積體，其係由以光學性透明之PET材料所成之第2基材層、和在該第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層、和被配置在第2基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在相較於前述第1層積體而更遠離前述窗面之側。
第1層積體和第2層積體，係透過接著劑層而被作接合，第1以及第2透明導電性層，係被圖案形成為特定之圖案。第1透明導電性層，係相對於第1基材層而被配置 在接近於窗面之側處，在具備有該第1透明導電性層之側處，係透過光學性透明之接著劑層而將觸控面板層積體接合於前述窗面處。有機EL顯示面板，係相對於觸控面板層積體而被配置在與窗面相反側處，在觸控面板層積體和有機EL顯示面板之間，係從觸控面板層積體之側起，而依序被配置有偏光薄膜層和λ/4相位差薄膜層，此偏光薄膜層，係透過光學性透明之接著劑層，而被接合於該觸控面板層積體處。
若依據本發明之又一其他形態，則係構成一種：具備有窗面和觸控面板層積體以及液晶顯示面板之具有靜電電容型觸控輸入功能的液晶顯示面板裝置。於此情況，觸控面板層積體，係具備有：第1層積體，其係由以光學性透明之PET材料所成之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層、和被配置在第1基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在接近於窗面之側；和第2層積體，其係由以光學性透明之PET材料所成之第2基材層、和在該第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層、和被配置在該第2基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在相較於第1層積體而更遠離前述窗面之側。較理想，在第1以及第2底塗層中，至少第1底塗層，係成為由至少2層所成之複數層構成。於此情況，如同前述一般，較理想，較接近於第1透明導電性層之側的底塗層，其折射率係比較遠離第1透明 導電性層之側的底塗層而更低，接近該第1透明導電性層之側的底塗層，其厚度係比較遠離第1透明導電性層之側的底塗層而更小，接近第1透明導電性層之側的底塗層，係被圖案形成為與第1透明導電性層相同之圖案。
第1層積體和第2層積體，係透過接著劑層而被作接合，第1以及第2透明導電性層，係被圖案形成為特定之圖案。
在窗面和觸控面板層積體之間，係從前述窗面起，而依序配置有偏光薄膜層和λ/4相位差薄膜層。第1透明導電性層，係相對於第1基材層而被配置在接近於窗面之側處，在具備有該第1透明導電性層之側處，係透過光學性透明之接著劑層而將觸控面板層積體接合於λ/4相位差薄膜層處。液晶顯示面板，係相對於觸控面板層積體而被配置在與窗面相反側處，在觸控面板層積體和液晶顯示面板之間，係從觸控面板層積體之側起，而依序被配置有第2之λ/4相位差薄膜層和第2之偏光薄膜層，此第2之λ/4相位差薄膜層，係透過光學性透明之接著劑層而被接合於該觸控面板層積體處，在與觸控面板層積體相反側之液晶顯示面板側處，係被配置有第3之偏光薄膜層。
由本發明之又一其他形態所致的具備有靜電電容型觸控輸入功能之顯示面板裝置的構成，係具備有窗面、和靜電電容型觸控面板層積體、以及顯示面板，觸控面板層積體，係具備有光學性透明之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上被形成為圖案形狀之第1透明導電性層、 和以至少挾持著前述第1基材層地而與前述第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置之圖案形狀的第2透明導電性層，第1透明導電性層，係相對於第1基材層而被配置在更靠近窗面之側處。而，在第1透明導電性層和前述第1基材層之間，係被配置有至少2層之底塗層，在該2層之底塗層中，較靠近第1透明導電性層之側的底塗層，相較於較遠離第1透明導電性層之側的底塗層，其折射率係為較低，較靠近第1透明導電性層之側的底塗層，相較於較遠離第1透明導電性層之側的底塗層，其厚度係為較小。進而，較靠近第1透明導電性層之側的底塗層，係被圖案形成為與第1透明導電性層相同之圖案。又，在窗面和最為接近該窗面之層、例如第1透明導電性層之間，係被填充有光學性透明之接著劑。除此之外，作為最為接近該窗面之層，例如，係有在第1透明導電性層和窗面之間，而被配置有偏光層和與該偏光層作組合配置之1/4波長相位差層等的情況。或者是，係可在第1透明導電性層和窗面之間，配置為了其他目的而使用之光學性機能層。
若依據此顯示面板裝置之構成，則就算是被形成為觸控面板層積體之圖案形狀的第1透明導電性層係被與窗面作近接配置，亦能夠將由於在該第1透明導電性層處而被反射之反射光所導致的透過窗面而觀察到第1透明導電性層之圖案的所謂圖案透視之問題，作大幅度的改善。在此構成中，較理想，較遠離第1透明導電性層之側的底塗層，其厚度係為35nm以下。又，較理想，此一較接近第1 透明導電性層之側的底塗層，其厚度係為較遠離前述第1透明導電性層之側的底塗層之厚度的1/2以下。在第1基材層和較遠離第1透明導電性層之側的底塗層之間，係可配置硬塗層。進而，第2透明導電性層，係可設為在光學性透明之第2基材層上，隔著至少1層之底塗層而形成者。於此情況，該第2基材層，係可相對於第2透明導電性層，而配置在與第1透明導電性層相反側處，或者是亦可配置在相同側處。
本發明，在又一其他形態中，係提供一種：具備有窗面和靜電電容型觸控面板層積體以及液晶顯示面板之具有靜電電容型觸控輸入功能的液晶顯示面板裝置。在此形態中，觸控面板層積體，係具備有光學性透明之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上被形成為圖案形狀之第1透明導電性層、和以至少挾持著前述第1基材層地而與前述第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置之圖案形狀的第2透明導電性層。而，該第1透明導電性層，係被配置在相對於第1基材層而較靠近窗面之側處。在窗面和觸控面板層積體之間，係被配置有偏光薄膜層，第1基材層，係為在光等向性材料層之兩面上被形成有硬塗層之構成，在該第1透明導電性層和第1基材層之間，係被配置有底塗層。液晶顯示面板，係透過接著劑層而被接著於觸控面板層積體處，在與觸控面板層積體相反側之液晶顯示面板之面上，係被配置有偏光薄膜層。
若依據此構成，則為了液晶顯示面板所具備之偏光薄 膜層的其中一個，係被配置在窗面和觸控面板層積體之間，藉由此偏光薄膜層和被形成於第1基材層上之底塗層，係能夠將由於第1透明導電性層之圖案反射所導致的圖案透視之問題大幅度的減輕。
在此形態中，第2透明導電性層，係可設為在光學性透明之第2基材層上，隔著第底塗層而作配置。而，第2基材層，係可設為在光等向性材料層之兩面上被形成有硬塗層之構成，該第2透明導電性層，係可相對於第2基材層而配置在較靠近窗面之側。
在本發明之顯示面板裝置中，作為形成接著劑層之接著劑，例如，係可使用丙烯酸系接著劑、矽酮系接著劑、聚酯系接著劑、橡膠系接著劑、聚氨酯系接著劑等之接著劑。接著劑，係可單獨使用，亦可將2種以上作組合使用。其中，又以使用將以烷基之碳數為1~18的(甲基)丙烯酸烷基酯〔(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯〕作為主單體成分的丙烯酸系聚合物作為主成分或者是作為基礎聚合物來含有之丙烯酸系接著劑為理想。作為(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯，例如，係可列舉出：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸s-丁酯、(甲基)丙烯酸t-丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、 (甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二酯等之(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯等。此些之(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯，係可單獨使用或者是將2種以上作混合使用。
又，在丙烯酸系聚合物中，係亦可使用相對於(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯而具備有共聚合性的單體成分(共聚合性單體)。特別是，在使丙烯酸系聚合物作交聯時，作為共聚合性單體，係以使用丙烯酸系感壓性接著劑之改質用單體為理想。作為此種改質用單體，例如，係可使用作為丙烯酸系感壓性接著劑之改質用單體而為周知的各種單體之任意一者。共聚合性單體，係可單獨使用，亦可將2種以上作組合使用。具體而言，作為共聚合性單體，例如，係可列舉出：醋酸乙烯酯等之乙烯酯類、(甲基)丙烯腈等之含有氰基的共聚合性單體；(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺等之含有醯胺基之共聚合性單體；2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、3-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥己基(甲基)丙烯酸酯等之含有羥基之共聚合性單體；(甲基)丙烯酸環氧丙酯等之含有環氧基之共聚合性單體；N,N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸烷基酯等之含有氨基之共聚合性單體；(甲基)丙烯酸、巴豆酸、伊康酸、馬來酸、無水馬來酸、延胡索酸等之包含羧基之共聚合性單體等的具有各種官能基(特別是極性基)之共聚合性單體(含有官能基之共聚合性單體)等，除此之外，亦可列舉出苯乙烯等之 苯乙烯系單體；乙烯、丙烯等之α-烯烴系單體等。作為改質用單體，係可使用前述含有官能基之共聚合性單體，於該些之中，又以含有羥基之共聚合性單體、含有羧基之共聚合性單體為理想，特別是以丙烯酸為理想。另外，係可利用由來於改質用單體之官能基(特別是極性基)來使丙烯酸系聚合物作交聯。作為用以得到丙烯酸系聚合物之聚合方法，係可採用：使用偶氮系化合物或者是過氧化物等之聚合起始劑所進行之溶液聚合方法、乳劑聚合方法或塊狀聚合方法、使用光起始劑並照射光或輻射線而進行之聚合方法等。
作為交聯劑，特別是以多官能性三聚氰胺化合物、多官能性環氧化合物、多官能性異氰酸酯化合物為理想。交聯劑，係可單獨使用，亦可將2種以上作混合使用。作為多官能性三聚氰胺化合物，例如，係可列舉出甲基化三羥甲基三聚氰胺、丁基化六羥甲基三聚氰胺等。又，作為多官能性環氧化合物，例如，係可列舉出雙環氧苯胺、丙二醇二環氧丙酯等。多官能性三聚氰胺化合物以及/或者是多官能性環氧化合物之使用量，相對於前述聚合物100重量部，例如係為0.001~10重量部，較理想係為0.01~5重量部之範圍。又，作為多官能性異氰酸酯化合物，例如，係可列舉出甲苯二異氰酸酯、己二異氰酸酯、多甲基多苯基異氰酸酯、二苯甲基二異氰酸酯、二苯甲基二異氰酸酯之二聚體、三羥甲基丙烷和甲苯二異氰酸酯之反應生成物、三羥甲基丙烷和己二異氰酸酯之反應生成物、聚醚聚 異氰酸酯、聚酯聚異氰酸酯等。多官能性異氰酸酯化合物之使用量，相對於前述聚合物100重量部，例如係為0.01~20重量部，較理想係為0.05~15重量部之範圍。
接著劑層，係以具備有高透明性為理想，例如，係期望能夠具備有在可視光波長區域中之全光線透過率(準據於JIS K 7136)為85%以上(較理想為87%以上，更理想為90%以上)的透明性。
又，作為雙面黏著薄片1之霧度(準據於JIS K 7136)，例如，係可在2.0%以下(較理想為1.0%以下、更理想為0.5%以下)之範圍內來作選擇。
第1以及第2基材層，係藉由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜或者是光等向性材料來形成。底塗層，係為以防止內部反射作為目的者，關於能夠作使用之材料以及防止反射之功能，係在專利文獻5中有所詳述。在本發明中，亦可將在專利文獻5中所記載之材料使用於底塗層中。
如上所述，若依據本發明之構成，則在具備有靜電電容型觸控輸入功能之顯示面板裝置中，係成為能夠對由於光之內部反射而導致透過窗面而視覺辨認到觸控面板層積體之透明導電性層的圖案並使顯示品質降低的情況作有效的防止。進而，若依據本發明，則係能夠得到層之構成為薄型且在處理上為便利之具有靜電電容型觸控輸入功能的顯示面板裝置。
參考圖1，由本發明之其中一種實施形態所致的顯示面板裝置1，係具備有觸控面板層積體3、和顯示面板5、以及窗面7。觸控面板層積體3，係具備有光學性透明之第1導電性層31、和光學性透明之第2導電性層32。第1導電性層31，係隔著光學性透明之底塗層33、34，而被配置在光學性透明之第1基材層35上。底塗層33，係為導電體側底塗層，底塗層34，係為基材側底塗層。同樣的，第2導電性層32，係隔著光學性透明之底塗層36、37，而被配置在光學性透明之第2基材層38上。第1以及第2透明導電性層31、32，係分別在導電體側之底塗層33、36上，例如藉由濺鍍而作附著形成。此觸控面板層積體3，係構成靜電電容型觸控輸入感測單元。如同在此技術領域中而為周知一般，第1以及第2導電性層31、32，係被圖案化為所期望之圖案。
如圖1中所示一般，第1導電性層31，係相對於第1基材層35而被配置在近接於窗面7之側處。第1基材層35，係在第2導電性層32上，經由光學性透明之接著劑層39而被作接合。
在本實施形態中，導電體側底塗層33、36之各個，係與所對應之導電性層31、32同樣的而被圖案化。導電體側底塗層33、36，係藉由較分別所對應之基材側底塗層34、37而折射率為更小之材料所構成。又，導電體側底塗層33、36，係構成為較分別所對應之基材側底塗層 34、37而厚度為更薄。藉由導電體側底塗層33之圖案化、以及相對於基材側底塗層34之折射率和厚度的上述關係，能夠對由於對窗面7作了近接配置之第1導電性層31而來的反射光所導致的會透過窗面7而觀察到該第1導電性層之圖案的所謂圖案透視之問題作大幅度的改善。另外，導電體側底塗層36之圖案化、以及相對於基材側底塗層37之折射率和厚度的上述關係，雖然對於用以減輕由於從第2導電性層32而來之反射光所導致的圖案透視之問題而言，係為理想之構成，但是，係並非為絕對必要之構成。
又，在本實施形態中，在第1透明導電性層31和窗面7之間，係藉由光學性透明之接著劑層9而作了填充。亦即是，窗面7，係涵蓋其之全面地而藉由接著劑層9來接合在觸控面板層積體3上。如圖1中所示一般，在窗面7處，係沿著其之內面的邊緣，而被施加有邊框印刷13，此邊框印刷13，係如同由圖中而可得知一般，形成有階差部。但是，若依據圖1之構成，則由於窗面7係透過接著劑層9而將全面與觸控面板層積體3作接合，因此，由邊框印刷13所導致之階差部，係成為藉由接著劑層9之接著劑而被作填埋。故而，若依據圖1中所示之實施形態，則在窗面7和觸控面板層積體3之間係並不會產生空氣間隙，而成為能夠對起因於空氣間隙所導致之內部反射作抑制。故而，若依據此構成，則相較於在窗面7和觸控面板層積體3之間存在有空氣間隙的情況，由於從第1透明 導電性層31而來之反射光所導致的圖案透視之問題，係更進一步被改善。
顯示面板5，係由液晶顯示面板或有機EL顯示面板之其中一者所構成，在使用有液晶顯示面板的情況時，係在液晶顯示面板上，適宜接合偏光薄膜層。顯示面板5，係經由光學性透明之接著劑層11，而被接合於第2基材層38上。
於圖2中，展示本發明之其他實施形態。在此實施形態中，與圖1之構成要素相對應的構成要素，係附加與圖1相同的符號，並省略詳細之說明。在圖2之構成中，構成圓偏光板之偏光機能層積體15，係被配置在觸控面板層積體3和窗面7之間。此偏光機能層積體15，係由被配置在窗面7側處之偏光元件薄膜15a、和經由接著劑層15b而被接合於該偏光元件薄膜15a處之1/4 λ相位差薄膜15c，所構成者。在此顯示面板裝置1中，偏光機能層積體15之偏光元件薄膜15a，係經由光學性透明之接著劑層9而被接合於窗面15處，λ/4相位差薄膜15c，係經由光學性透明之接著劑層21而被接合於觸控面板層積體3處。
在此實施形態中，第1以及第2基材層35、38，係均為藉由如同聚碳酸酯系樹脂一般之光等向性材料所構成，在第1基材層35之兩面處，係分別被接合有硬塗層35a、35b，在第2基材層38之兩面處，係分別被接合有硬塗層38a、38b。顯示面板5，係藉由有機EL顯示面板 所構成。
在圖2所示之實施形態中，構成圓偏光板之偏光機能層積體15，係被配置在窗面7和觸控面板層積體3之間，但是，作為其他實施形態，亦可設為將構成圓偏光板之偏光機能層積體15配置在觸控面板層積體3和顯示面板5之間的構成。
圖3，係為對於圖2中所示之顯示面板裝置1的變形實施形態作展示的剖面圖。於圖3所示之實施形態中，窗面7和觸控面板層積體3之構成，係為與圖2中所示之實施形態相同。在本實施形態中，顯示面板5係為液晶顯示面板。故而，在顯示面板5之兩側處，偏光元件薄膜層51、52，係分別經由接著劑層53、54而被作接合。又，在觸控面板層積體3側處，係於該觸控面板層積體3和偏光元件薄膜層51之間，被配置有λ/4相位差薄膜55，該λ/4相位差薄膜55，係將其中一方經由接著劑層11而與觸控面板層積體3作接合，並將另外一方經由接著劑層51a而與偏光元件薄膜層51作接合。此λ/4相位差薄膜55，係為為了對於構成圓偏光板之偏光元件層積體15而使偏光狀態相合致所設置者。
圖4，係為對於與圖3中所示之實施形態相對應的變形例作展示之與圖3相同的剖面圖。在此實施形態中，偏光機能層積體15係被省略，在該位置處，係配置有被與液晶顯示面板5作組合之偏光元件薄膜層51。藉由此構成，顯示面板裝置1之層的數量係被減少，作為全體係能 夠得到薄型之裝置。在此配置中，偏光元件薄膜層51係對於圖案透視之改善有所助益。
圖5，係為對於圖4中所示之實施形態的變形例作展示之剖面圖。此實施形態，在將觸控面板層積體3之第2透明導電性層32相對於第2透明基材層38而配置在顯示面板5側處之點，係與圖4中所示之實施形態相異。在觸控面板層積體3和顯示面板5之間，係被配置有用以對於顯示面板5之表面作保護的硬塗薄膜層56。此硬塗薄膜層56，係將其中一方經由接著劑層11而與觸控面板層積體3作接合，並將另外一方經由接著劑層53而與顯示面板5作接合。
圖6，係對於作為顯示面板5而使用有機EL顯示面板，並在觸控面板層積體3之透明基材層處使用有聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂的實施形態作展示。觸控面板層積體3，係具備有：在由PET所成之第1透明基材層35上，隔著底塗層34而作配置之第1透明導電性層31、和在由PET所成之第2透明基材層38上，隔著底塗層37而作配置之第2透明導電性層32，在第1透明基材層35上，係於與透明導電性層31相反側之面上，被配置有寡聚物防止層35c，在第2透明基材層38上，係於與透明導電性層32相反側之面上，被配置有寡聚物防止層38c。又，在觸控面板層積體3和顯示面板5之間，係被配置有圓偏光機能層積體115。此圓偏光機能層積體115，係由偏光薄膜層115a、和經由接著劑層115b而被接合在該 偏光薄膜層115a上之λ/4相位差薄膜層115c所構成，偏光薄膜層115a，係藉由接著劑層11而被接合於觸控面板層積體3處，λ/4相位差薄膜層115c，係經由接著劑層53而被接合於顯示面板5處。在此實施形態中，於底塗層34、37和導電性層31、32之間，係與圖1之實施形態相同的，而設置有底塗層33、36，將此些之底塗層33、36與導電性層31、32同樣的而作圖案化，而能夠改善圖案透視之問題。
圖7，係為對於作為顯示面板5而使用液晶顯示面板的情況時之圖6中所示的實施形態之變形例作展示。觸控面板層積體3之構成，係與圖6中所示之實施形態相同。在窗面7和觸控面板層積體3之間，係與圖2之實施形態相同的，而被配置有構成圓偏光板之偏光機能層積體15。在圖2中雖並未作展示，但是，偏光機能層積體15之偏光薄膜層15a，係亦可經由如圖2中所示之接著劑層9一般的接著劑層，來接合於窗面7處。在本例中，顯示面板5係為液晶顯示面板，並與圖3中所示之形態相同的，而以於中間中介存在有λ/4相位差薄膜層55以及偏光元件薄膜層51的方式，來與觸控面板層積體3作接合。
圖8，係對於將圖7之構成更進而作了變形之例作展示。觸控面板層積體3之構成，係與圖6以及圖7中所示者相同。在本實施形態中，係從圖7之實施形態而將偏光機能層積體15除去。又，在圖7之構成中，近接於顯示面板5而被作配置之λ/4相位差薄膜層55，亦係被省略 。
於圖9中，展示圖8之實施形態的變形例。在此形態中，觸控面板層積體3，係如同圖5之實施形態一般，使第2透明導電性層32相對於第2基材層38而被配置在顯示面板5側，除此之外，係與圖8之構成相同。又，如同圖5之實施形態一般，在觸控面板層積體3和顯示面板5之間，係被配置有用以對於顯示面板5之表面作保護的硬塗薄膜層56。
圖10，係為圖6中所示之實施形態的變形例，在此實施形態中，觸控面板層積體3，係為與圖3或圖4中所示者相同之構成。其他之構成，係與圖6相同。圖11，係對於在圖9之構成中而將硬塗薄膜層56和接著劑層53a作了省略的例子作展示。圖12，係對於在圖9之構成中而將觸控面板層積體3置換為圖5中所示之實施形態的觸控面板層積體3後之形態作展示。
以下，針對在本發明之顯示面板裝置的製造中所被使用之各層，來對實施例作詳細說明。
(光學性透明之接著劑層的形成)
圖13，係為對於製造在本發明中所使用之光學性透明之接著劑層的方法之其中一例作展示的工程圖。首先，將成為接著劑之基本構成材料的單體和聚合起始劑，與溶劑一同作了混合攪拌。作為單體成分，係使用由丙烯酸2-甲氧基乙酯70重量部和丙烯酸2-乙基己酯29重量部、 丙烯酸4-羥基丁酯1重量部所成之混合物。作為聚合起始劑，係使用2,2’-偶氮二異丁腈0.2重量部，作為聚合溶媒，係使用醋酸乙酯100重量部。將此些之材料投入至可分離燒杯(separable flask)中，並一面導入氮氣一面作了1小時的攪拌(S5-1)。如此這般，在將聚合系內之氧除去之後，升溫至63℃，並使其進行10小時之反應(S5-2)，再加入甲苯，而得到固形份濃度25重量%之丙烯酸系聚合物溶液(S5-3)。以下，係有將此丙烯酸系聚合物溶液稱作「丙烯酸系聚合物溶液A」的情況。又，係有將在此丙烯酸系聚合物溶液A中所包含之丙烯酸系聚合物，稱作丙烯酸系聚合物A的情況，其之重量平均分子量Mw，係為150萬。重量平均分子量Mw，係可藉由凝膠滲透層析(GPC)法來作測定。具體而言，作為GPC測定裝置，係使用TOREY股份有限公司製造之商品名「HLC-8120GPC」，並能夠藉由聚苯乙烯換算值，來藉由下述之GPC測定條件而進行測定並求取出重量平均分子量Mw。
GPC測定條件：
樣本濃度：0.2重量%(四氫呋喃溶液)
樣本注入量：10μl
溶離液：四氫呋喃(THF)
流量(流速)：0.6ml/分
管柱溫度(測定溫度)：40℃
管柱：商品名「TSKgelSuperHM-H/H4000/H3000/H2000(TOREY股份有限公司)」
檢測器：示差折射計(RI)
在聚合後之丙烯酸系聚合物中，配合交聯劑和添加劑而得到接著劑組成物(S5-4)。作為交聯劑，係將多官能異氰酸酯化合物(日本聚氨酯工業股份有限公司製，商品名寇羅鎳特L(音譯))，相對於丙烯酸系聚合物溶液A100重量部(丙烯酸系聚合物A100重量部)而添加0.3重量部，並調整為溶液狀之接著劑組成物。將如此這般所得到之接著劑組成物，塗布在剝離襯墊上(S5-5)。圖14(a)，係為對於此塗布工程作展示之概略圖，剝離襯墊60，係被準備成卷之形態60a，並經由導引滾輪61而被送至乾燥機62處。在從卷60a所送出之剝離襯墊60處，係於到達導引滾輪61的途中，藉由塗布裝置63而被層狀塗布有藉由上述之工程所作了調整的接著劑溶液。
在本實施例中，作為剝離襯墊60，係使用將表面作了離模處理之聚對苯二甲酸乙二酯(PET)的厚度38μm之薄膜。接著劑溶液，係在剝離襯墊60之作了離模處理的表面上，以使乾燥後之厚度成為25μm的方式而作了塗布。被塗布有接著劑溶液之剝離襯墊60，係通過乾燥機62，接著劑溶液之溶劑係被蒸發。從乾燥機62所送出之剝離襯墊60，係通過一對之軋輥64a、64b。進而，在該軋輥64a、64b處，從第2滾輪66所送出之第2剝離襯墊65，係以和被形成在第1剝離襯墊60上之層狀的接著劑 相重疊的方式而被送入，並藉由軋輥64a、64b而被推壓附著於接著劑層上並被作接合。第2剝離襯墊65，係藉由與第1剝離襯墊60相同之薄膜而被構成，但是，係以使其之相對於接著劑層的剝離力成為較第1剝離襯墊60之剝離力而更輕的方式，來對於被與接著劑層作接著之面進行離模處理。
從第1軋輥64a、64b所送出之層積體，係如圖14(b)中所示一般，具備有在接著劑層67之兩側處貼合有第1以及第2剝離襯墊60、63之構造，並作為卷68而被作捲取。在圖13中，乾燥工程係在步驟S5-6中有所展示，第2剝離襯墊65之貼合工程，係在步驟S5-7中有所展示。所製造出之接著劑層積體69，係經過製品檢查(S5-8)而進行出貨(S5-9)。
(偏光元件薄膜之形成)
於圖15中，對於偏光元件薄膜的製造工程以概略圖來作展示。成為原材料之薄膜71，係由以聚乙烯醇(PVA)系樹脂作為主成分的高分子材料所成，並被準備為卷72之形態。從卷72所送出之PVA薄膜71，係在水槽73中而被浸漬在水中，並藉由水而膨潤。接著，藉由水而膨潤了的PVA薄膜71，係通過具有包含碘之染色液的染色槽74，並藉由該槽74而使碘作含浸。含浸有碘之PVA薄膜71，接下來係通過第1以及第2交聯槽75、76。在交聯槽75、76中，係形成有包含碘化鉀以及硼酸之交聯浴 ，並於此進行交聯處理。在此交聯處理之過程中，對於PVA薄膜71係施加有延伸。此延伸，係藉由將通過交聯槽75、76而進送PVA薄膜71之滾輪的驅動速度，制訂為在出口側處成為較入口側處更高，來進行之。經過了延伸工程之PVA薄膜71，係藉由水洗槽77而被作水洗，並在兩面上貼合保護薄膜78a、78b，而成為如圖15b中所示一般之層積體79。
(相位差薄膜之形成)
相位差薄膜，係能夠藉由對於樹脂薄膜之延伸倍率和延伸溫度作控制來進行調整。延伸倍率，係可因應於所期望之相位差、在相位差薄膜之光學補償中所需要的薄膜之厚度、所使用之樹脂的種類、所使用之薄膜的厚度、延伸溫度等，來適宜制訂之。此種相位差薄膜之製造，係為周知。在本發明中所使用之1/4 λ相位差薄膜，係使用此周知之方法，來調整為使其產生1/4 λ相位之量的相位差。
(偏光機能層積體之形成)
藉由將如同上述一般所形成之1/4 λ相位差薄膜，貼合在圖15(b)中所示之偏光元件層積體79上，而得到在本發明中所使用之偏光機能層積體。圖16(a)，係為對於將偏光元件層積體79和1/4 λ相位差薄膜作貼合之工程作展示者，首先，成為偏光元件薄膜之基材的PVA薄膜，係經過進行由碘所致之染色的染色工程(S8-1)、和 延伸工程(S8-2)，而成為圖15中所示之偏光元件薄膜71，並送至用以與保護薄膜78a、78b作貼合之工程(S8-3)處。在貼合工程(S8-3)中，係在偏光元件薄膜71之兩面上，貼合保護薄膜78a、78b。接著，在偏光元件薄膜71之其中一面上，塗布接著劑(S8-4)。被塗布有接著劑之偏光元件薄膜71，係因應於必要，而藉由例如沖壓等來裁斷為與使用該偏光元件薄膜之顯示面板裝置的尺寸相對應之尺寸(S8-5)。當顯示面板裝置係使用以長條狀之卷狀的形態來與顯示面板之板作連續性貼合之工程的情況時，此裁斷工程係被省略。
1/4 λ相位差薄膜，係在施加了接著劑塗布(S8-6)後，被裁斷為與顯示面板裝置之尺寸相對應的尺寸(S8-7)。與偏光元件薄膜層積體79的情況相同，當顯示面板裝置係將其以長條狀之卷狀的形態來使用的情況時，此裁斷工程係被省略。因應於需要而被作了裁斷的相位差薄膜，係將並未被塗布接著劑之面，藉由偏光元件薄膜層積體79上之接著劑層來與該層積體79作接合(S8-8)。所得到之製品，係施加緣部之成形等的必要之最後加工處理(S8-9)，並經過製品檢查(S8-10)，而被送至下一工程處。圖16(b)，係為對於所得到之偏光機能層積體81作展示者，偏光元件薄膜層積體79係透過接著劑層79a而被與1/4 λ相位差薄膜80作接合。在1/4 λ相位差薄膜80之外側面處，係存在有接著劑層80a。因應於必要，在此1/4 λ相位差薄膜80之外側面的接著劑層80a處，係被 貼合有剝離襯墊(未圖示)。此偏光機能層積體81，係藉由從視覺辨認側起而依序組合偏光元件薄膜層積體79和1/4 λ相位差薄膜80，而成為具備有圓偏光功能者。
(觸控面板層積體之形成)
觸控面板層積體3之基本的構成層，係為透明基材層、和底塗層、和接著劑層、以及透明導電性層。作為構成基材層之材料，係並未特別限制，而可使用具有透明性之各種的塑膠薄膜。作為基材層材料，例如，係可列舉出：聚酯系樹脂，醋酸系樹脂，聚醚碸樹脂，聚碳酸酯系樹脂，聚醯胺系樹脂，聚醯亞胺系樹脂，聚烯烴系樹脂，(甲基)丙烯酸系樹脂，聚氯乙烯系樹脂，聚偏二氯乙烯系樹脂，聚苯乙烯系樹脂，聚乙烯醇系樹脂，聚芳基酸酯系樹脂，聚苯硫醚系樹脂等。在此些之中，特別理想之材料，係為聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚烯烴系樹脂。關於基材層材料，係在專利文獻5中有詳細的記載，而可使用於此所記載之材料的任意一者，但是，一般係使用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜。作為市面販賣之PET薄膜，係存在有三菱聚酯股份有限公司製之薄膜，並可獲得寬幅1085mm、厚度23μm者和厚度50μm者。係亦可獲得附加有用以防止由於在層積工程中所受到之熱而產生的寡聚物之寡聚物防止層的PET薄膜。在從視覺辨認側起而於較偏光機能層積體更內側處配置有觸控面板層積體之構成中，基材層，較理想係並非使用PET，而是藉由具備有光等 向性之聚碳酸酯系樹脂、降莰烯系樹脂材料來形成之。
底塗層，係可藉由在專利文獻5中所記載之方法的任一者來形成之。於圖17(a)中，展示此底塗層之塗布工程。作為底塗層之材料，例如，係使用將三聚氰胺樹脂和醇酸樹脂以及有機矽烷縮合物以重量比2：2：1之比例來作了混合之混合物。此混合物，係可藉由固形份之重量比為30%的Momentive Performance Materials公司製之商品名SHC900而獲得之。在此底塗層原材料混合物中，添加稀釋用液狀混合溶劑，並作稀釋攪拌(S9-1)。此溶劑，例如，係可設為將環戊酮和甲苯以及甲基乙基酮以重量比4：3：3之比例來作了混合者。溶劑之混合比例，係以使底塗層原材料混合物之固形分成為1.5重量%的方式來制訂之。被作了稀釋的底塗層原材料混合物，係被塗布在預先於單面上形成有寡聚物防止層之PET薄膜的並未被形成有寡聚物防止層之面上(S9-2)。藉由此工程，如圖17(b)中所示一般，形成在PET薄膜91之其中一面上被形成有寡聚物防止層92並在另外一面上被形成有底塗層93之底塗層層積體90。亦可因應於必要，而在底塗層93之上，形成第2底塗層。在圖17(b)中，係為了代表以2層所構成之底塗層，而在括弧內展示有符號93a、93b。
對於如此這般所形成之底塗層層積體90，而進行用以形成導電性層之濺鍍工程。圖18(a)，係為對於此濺鍍工程之其中一例作展示的區塊圖。對於藉由圖17(a) 之工程所形成的底塗層層積體90之外側的底塗層93b之面，在真空氛圍下，使由氧化銦90重量%、氧化錫10重量%所成之濺鍍的靶材材料，以將由氬98體積%以及氧2體積%所成的導入氣體作了電漿化之狀態來作濺鍍(S10-1)。如此這般，而得到圖18(b)中所示一般之在外側之底塗層93b上形成有導電性層101之導電性層積體100。對於此導電性層積體100，將剝離襯墊藉由接著劑層來作貼合(S10-2)。在圖18(c)中，對於藉由此工程所得到之附有接著劑層之導電性層層積體104作展示。如圖18(c)中所示一般，附有接著劑層之導電性層層積體104，係成為下述之層積構造：亦即是，在基材層91之其中一面上，依序被形成有第1底塗層93a和第2底塗層93b，並進而在第2底塗層93b之上，被形成有導電性層101，在基材層91之與底塗層93a相反側之面上，則係經由接著劑層102而被接合有剝離襯墊103。
圖19(a)，係為對於圖10中之接著劑層102的貼合工程作展示之圖。在圖19(a)中，導電性層積體100和藉由圖14中所示之工程所形成的接著劑層積體69，係從各自之滾筒而被送出，並通過成對之軋輥110a、110b之間。導電性層積體100，係以成為使寡聚物防止層92面向接著劑層積體69之狀態的方式，而被從滾筒作供給。接著劑層積體69，亦係同樣的被準備為捲形態，並一面藉由剝離滾輪111來將被設置在其中一側處之剝離襯墊60剝離，一面以成為使露出了的接著劑層67面向導電性 層積體100之狀態的方式而被供給至軋輥110a、110b之間。如此這般，而得到圖17(c)中所示之附有接著劑層之導電性層層積體104。此附有接著劑層之導電性層層積體104，係如圖18(a)中所示一般而被捲繞為卷狀。對於此附有接著劑層之導電性層層積體104，而將圖17(b)中所示之導電性層積體100作貼合，並形成導電性層積體3。圖19(b)，係為對於此貼合工程作展示之概略圖。於圖19(b)中，導電性層積體100係被準備為卷形態。導電性層積體100，係從滾筒而被送出，並以使基材層91上之寡聚物防止層92成為下側的狀態，而被送至成對之軋輥112a、112b之間。附有接著劑層之導電性層層積體104，係以使剝離襯墊103成為上側之狀態，而被從滾筒送出，並藉由剝離滾輪113而將剝離襯墊103剝離，再以使露出了的接著劑層102面向導電性層積體100之狀態，而被送至軋輥112a、112b之間。層積體100、104，係藉由軋輥112a、112b而被相互作推壓附著並被接合，而成為觸控面板層積體。觸控面板層積體之兩面的導電性層101，係在藉由例如通過乾燥烤爐等之方法而被作加熱並作了結晶化後，藉由周知之蝕刻工程來圖案形成為所期望之圖案。圖案形成之工程，係為周知，例如，係在專利文獻6中有詳細之記載，因此，於此係省略詳細之說明。藉由在導電層處形成圖案，而得到在圖1~圖4中所展示之被使用在顯示面板裝置中的觸控面板層積體3。於圖19(c)中，展示此觸控面板層積體之剖面。
(由底塗層所得到之圖案透視抑制效果的確認) 〔檢查方法〕 〈折射率〉
各層之折射率，係使用ATAGO公司製之亞貝折射率計，並對於各種測定面來射入測定光(鈉D線)，而藉由該折射率之規定的測定方法來進行了測定。
〈各層之厚度〉
關於薄膜基材、透明基體、硬塗層、接著劑層等之具有1μm以上之厚度者，係藉由MITUTOYO公司製之MICROGAUGE式厚度計來進行測定。針對硬塗層、接著劑層等之難以直接對於厚度作計測的層，係對於設置了各層之基材的總厚度作測定，再將基材之厚度減去，藉由此來計算出膜厚。
第1介電質層、第2介電質層以及ITO膜等之厚度，係使用大塚電子公司製之瞬間多重測光系統「MCPD2000(商品名)，來以干涉頻譜之波形作為基礎而計算出來。
〈反射特性〉
使用日立HIGHTECH公司製之分光光度計「U-4100」(商品名)之積分球測定模式，並將對於ITO膜之射入角度設為2度，而對於波長380nm~780nm之區域中的圖案部和圖案開口部之正下方的反射率，以5nm間隔來作了測定。接著，計算出圖案部和圖案開口部之正下方的平 均反射率，並根據此些之平均反射率的值來計算出圖案部和圖案開口部之正下方之間的反射率差△R。另外，前述測定，係在透明導電性薄膜(樣本)之背面側(PET薄膜側)，使用黑色噴劑來形成遮光層，而在幾乎不存在有從樣本之背面而來的反射或者是從背面側而來之光的射入的狀態下，來進行了測定。又，係使用D65光源，來計算出圖案部以及圖案開口部之正下方的各別之反射光的L＊、a＊、b＊，並使用下述之數式，來計算出圖案部之反射光和圖案開口部之正下方的反射光之色差△E。
△E={(△L＊)2+(△a＊)2+(△b＊)2}0.5
[實施例] [實施例1] (底塗層之形成)
在由厚度25μ之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜(以下，稱作PET薄膜)所成之透明薄膜基材(折射率n1=1.65)之其中一面上，塗布三聚氰胺樹脂：醇酸樹脂：有機矽烷縮合物之重量比為2：2：1之熱硬化型樹脂組成物，之後，使其乾燥、硬化，而形成了由膜厚20nm之介電質層所成的第1底塗層。在此例中，第1底塗層之折射率n21，係為1.54。
接著，將氧化矽溶膠(COLCOAT公司製，COLCOAT-P)，以使固形分濃度成為2重量%的方式而藉 由乙醇來作稀釋，並在第1介電質層上，藉由氧化矽塗布法來作塗布，之後，使其乾燥、硬化，而形成了由膜厚10nm之介電質層所成的第2底塗層。第2底塗層之折射率n22，係為1.46。
(ITO膜之形成)
接著，在第2介電質層上，於由氬氣98%和氧氣2%所成之0.4Pa的氛圍中，藉由使用有氧化銦97重量%、氧化錫3重量%之燒結體材料的反應性濺鍍法，來形成厚度23nm之ITO膜(折射率n3=2.00)，而得到了透明導電性薄膜。
(ITO膜之圖案化)
在透明導電性薄膜之透明導電層上，塗布被圖案化為條紋狀之光阻劑，並使其乾燥、硬化，之後，在25℃、5重量%之鹽酸(氯化氫水溶液)中浸漬1分鐘，而進行了ITO膜之蝕刻。之後，將光阻劑除去。
(ITO膜之結晶化)
在進行了ITO膜之蝕刻後，以140℃來進行90分鐘之加熱處理，而使ITO膜結晶化。
[實施例2]
與實施例1相同的，而在PET薄膜之其中一面上， 形成由介電質層所成之第1底塗層、由介電質層所成之第2底塗層、以及ITO膜，而得到了透明導電性薄膜。
(ITO膜之圖案化)
在透明導電性薄膜之透明導電膜上，塗布被圖案化為條紋狀之光阻劑，並使其乾燥、硬化，之後，在25℃、5重量%之鹽酸中浸漬1分鐘，而進行了ITO膜之蝕刻。
(第2底塗層之圖案化)
在進行了ITO膜之蝕刻後，接著，在仍層積有光阻劑的狀態下，於45℃、2重量%之氫氧化鈉水溶液中，作3分鐘的浸漬，而進行由介電質層所成之第2底塗層的蝕刻，之後，將光阻劑除去。
(ITO膜之結晶化)
在將由ITO膜以及介電質層所成之第2底塗層作了圖案化之後，以140℃來進行90分鐘之加熱處理，而使ITO膜結晶化。
〔實施例3、4〕
在實施例3以及4中，係分別與實施例1以及實施例2相同的，而製作了具備有圖案部和圖案開口部之透明導電性薄膜。但是，在實施例3以及4中，由介電質層所成之第1底塗層的厚度，係為35nm，由介電質層所成之第 2底塗層的厚度，係為5nm，於此點上，係與實施例1以及2相異。
〔實施例5、6〕
在實施例5以及6中，係分別與實施例1以及實施例2相同的，而製作了具備有圖案部和圖案開口部之透明導電性薄膜。但是，在實施例5以及6中，由介電質層所成之第1底塗層的厚度，係為30nm，由介電質層所成之第2底塗層的厚度，係為15nm，於此點上，係與實施例1以及2相異。
〔比較例1〕
在比較例1中，係與實施例1相同的，而製作了具備有圖案部和圖案開口部之透明導電性薄膜。但是，在比較例1中，由介電質層所成之第1底塗層的厚度，係為45nm，由介電質層所成之第2底塗層的厚度，係為10nm，於此點上，係與實施例1相異。
〔比較例2〕
在比較例2中，係與實施例1相同的，而製作了具備有圖案部和圖案開口部之透明導電性薄膜。但是，在比較例2中，由介電質層所成之第1底塗層的厚度，係為30nm，由介電質層所成之第2底塗層的厚度，係為30nm，於此點上，係與實施例1相異。
〔比較例3〕
在比較例3中，係與實施例1相同的，而製作了具備有圖案部和圖案開口部之透明導電性薄膜。但是，在比較例3中，由介電質層所成之第1底塗層的厚度，係為40nm，由介電質層所成之第2底塗層的厚度，係為30nm，於此點上，係與實施例1相異。
〔比較例4〕
在比較例4中，係與實施例1相同的，而製作了具備有圖案部和圖案開口部之透明導電性薄膜。但是，在比較例4中，由介電質層所成之第1底塗層的厚度，係如同下述一般地來形成，並且，由介電質層所成之第2底塗層的厚度，係為35nm，於此點上，係與實施例1相異。
(第1底塗層之形成)
在厚度25μm之PET薄膜基材(折射率n1=1.65)的其中一面上，作為由介電質層所成之第1底塗層，而藉由濺鍍法來形成了膜厚20nm之矽錫氧化物。此由介電質層所成之第1底塗層的折射率，係為1.70。
將各實施例以及比較例之透明導電性薄膜的評價結果，展示於表1中。
根據表1，可以得知，本發明之透明導電性薄膜，就算是在將透明導電層作了圖案化的情況時，亦由於圖案部和圖案開口部之間的反射率差以及色差係為小，因此係難以視覺辨認出圖案。特別是，如同實施例2、4、6中所示一般，當將第2介電質層與透明導電層同樣的作了圖案化的情況時，圖案係變得更難被視覺辨認出來，而可以說外觀係為良好。
以上，雖係針對本發明，而將特定之實施型態作了圖示以及詳細說明，但是，本發明之保護範圍，係並不被圖示之實施型態的細部構成所限制，而應藉由申請專利範圍之記載所制訂之範圍來作界定。
1‧‧‧顯示面板裝置
3‧‧‧觸控面板層積體
5‧‧‧顯示面板
7‧‧‧窗面
13‧‧‧外框印刷
15‧‧‧圓偏光機能層積體
15a‧‧‧偏光薄膜層
15b‧‧‧接著劑層
15c‧‧‧λ/4相位差薄膜層
31‧‧‧第1透明導電性層
32‧‧‧第2透明導電性層
33、36‧‧‧導電體側底塗層
34、37‧‧‧基材側底塗層
35‧‧‧第1透明基材層
38‧‧‧第2透明基材層
39‧‧‧接著劑層
51‧‧‧偏光元件薄膜
52c‧‧‧1/4 λ相位差薄膜
[圖1]對於由本發明之其中一種實施形態所致的顯示面板裝置之層構成作展示的概略剖面圖。
[圖2]對於作為顯示面板而使用有機EL顯示面板，並在觸控面板層積體之基材處使用有光等向性材料的本發明之顯示面板裝置的實施形態作展示之與圖1相同的概略剖面圖。
[圖3]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板，並在觸控面板層積體之基材處使用有光等向性材料的本發明之顯示面板裝置的實施形態作展示之與圖1相同的剖面圖。
[圖4]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發明之其他實施形態作展示之與圖3相同的剖面圖。
[圖5]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發明之其他實施形態作展示之與圖3相同的剖面圖。
[圖6]對於作為顯示面板而使用有機EL顯示面板的本發明之其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖7]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發明之又一其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖8]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發明之其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖9]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發明之其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖10]對於作為顯示面板而使用有機EL顯示面板的本發明之其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖11]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發 明之其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖12]對於作為顯示面板而使用液晶顯示面板的本發明之又一其他實施形態作展示之剖面圖。
[圖13]對於製造包含有光學性透明之接著劑層的薄片之工程作展示的工程圖。
[圖14]為對於用以進行在圖13中所示之工程的塗布以及貼合裝置作展示者，(a)係為裝置全體之概略圖，(b)係為作了貼合後之接著劑層積體的概略剖面圖。
[圖15]為對於用以製造偏光元件層積體之工程作展示者，(a)係為裝置全體之概略圖，(b)係為所得到之偏光元件層積體的概略剖面圖。
[圖16]為對於偏光元件層積體之製造工程作展示者，(a)係為工程全體之區塊圖，(b)係為對於所得到之層積體作展示的概略剖面圖。
[圖17]係為對於在成為觸控面板層積體之構成材料的基材上形成底塗層之工程作展示者，(a)係為該工程之概略區塊圖，(b)係為對於被塗布有底塗層之基材作展示的剖面圖。
[圖18]為對於在具備有底塗層之基材上形成導電性層之工程作展示者，(a)係為工程之區塊圖，(b)係為所得到之導電性層積體的剖面圖，(c)係為在導電性層積體上層積接著劑層所得到之附有接著劑層之導電性層積體的剖面圖。
[圖19](a)係為形成導電性層積體之工程的概略圖 ，(b)係為對於在導電性層積體上層積附有接著劑層之導電性層積體的工程作展示之概略圖，(c)係為對於所得到之觸控面板層積體之例作展示的剖面圖。
1‧‧‧顯示面板裝置
3‧‧‧觸控面板層積體
5‧‧‧顯示面板
7‧‧‧窗面
9‧‧‧接著劑層
11‧‧‧接著劑層
13‧‧‧外框印刷
15‧‧‧圓偏光機能層積體
15a‧‧‧偏光薄膜層
15b‧‧‧接著劑層
15c‧‧‧λ/4相位差薄膜層
21‧‧‧接著劑層
31‧‧‧第1透明導電性層
32‧‧‧第2透明導電性層
33、36‧‧‧導電體側底塗層
35‧‧‧第1透明基材層
35a、35b‧‧‧硬塗層
38‧‧‧第2透明基材層
38a、38b‧‧‧硬塗層
39‧‧‧接著劑層

Claims (14)

  1. 一種液晶顯示面板裝置，係為具備有窗面和觸控面板層積體以及液晶顯示面板，並且具有靜電電容型觸控輸入功能之液晶顯示面板裝置，其特徵為：前述觸控面板層積體，係具備有：光學性透明且為光等向性之第1基材層；和在前述第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層；和光學性透明且為光等向性之第2基材層；和在前述第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層，前述第2透明導電性層，係以至少隔著前述第1基材層以及前述第1底塗層而與前述第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置，前述第1以及第2透明導電性層，係被圖案化形成為特定之圖案，前述第1透明導電性層，係被配置在相對於前述第1基材而靠近前述窗面之側處，並在前述窗面處，透過光學性透明之接著劑層而被接合有偏光薄膜層，在前述偏光薄膜層處，係透過光學性透明之接著劑層，而被接合有前述觸控面板層積體，前述第2透明導電性層，係相對於前述第2基材層而被配置在與前述第1基材層相反側處，在前述第1基材層和前述第2基材層之間，係被配置有光學性透明之接著劑層，前述液晶顯示面板，係相對於前述觸控面板層積體而 被配置在與前述窗面相反側處，並透過光學性透明之接著劑層而被接合於該觸控面板層積體處，在前述液晶顯示面板之與前述觸控面板層積體相反側處，係被配置有偏光薄膜層。
  2. 一種有機電激發光顯示面板裝置，係為具備有窗面和觸控面板層積體以及有機電激發光顯示面板，並且具有靜電電容型觸控輸入功能之有機電激發光顯示面板裝置，其特徵為：前述觸控面板層積體，係具備有：第1層積體，其係由以光學性透明之聚對苯二甲酸乙二酯材料所成之第1基材層、和在前述第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層、和被配置在前述第1基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在接近於前述窗面之側；和第2層積體，其係由以光學性透明之聚對苯二甲酸乙二酯材料所成之第2基材層、和在前述第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層、和被配置在前述第2基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在相較於前述第1層積體而更遠離前述窗面之側，前述第1層積體和前述第2層積體，係透過接著劑層而被作接合，前述第1以及第2透明導電性層，係被圖案化形成為特定之圖案，前述第1透明導電性層，係被配置在相對於前述第1 基材而靠近前述窗面之側處，並在具備有該第1透明導電性層之側處，透過光學性透明之接著劑層而使前述觸控面板層積體被接合於前述窗面處，前述有機電激發光顯示面板，係相對於前述觸控面板層積體而被配置在與前述窗面相反側處，在前述觸控面板層積體和前述有機電激發光顯示面板之間，係從觸控面板層積體之側起，而依序被配置有偏光薄膜層和λ/4相位差薄膜層，前述偏光薄膜層，係透過光學性透明之接著劑層，而被接合於該觸控面板層積體處，其中，λ為波長。
  3. 一種液晶顯示面板裝置，係為具備有窗面和觸控面板層積體以及液晶顯示面板，並且具有靜電電容型觸控輸入功能之液晶顯示面板裝置，其特徵為：前述觸控面板層積體，係具備有：第1層積體，其係由以光學性透明之聚對苯二甲酸乙二酯材料所成之第1基材層、和在前述第1基材層之其中一面上，隔著第1底塗層而被作層積之第1透明導電性層、和被配置在前述第1基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在接近於前述窗面之側；和第2層積體，其係由以光學性透明之聚對苯二甲酸乙二酯材料所成之第2基材層、和在前述第2基材層之其中一面上，隔著第2底塗層而被作層積之第2透明導電性層、和被配置在前述第2基材層之另外一面處的寡聚物防止層所成，並被配置在相較於前述第1層積體而更遠離前 述窗面之側，前述第1層積體和前述第2層積體，係透過接著劑層而被作接合，前述第1以及第2透明導電性層，係被圖案化形成為特定之圖案，在前述窗面和前述觸控面板層積體之間，係從前述窗面起，而依序被配置有偏光薄膜層和λ/4相位差薄膜層，前述第1透明導電性層，係被配置在相對於前述第1基材而靠近前述窗面之側處，並在具備有該第1透明導電性層之側處，透過光學性透明之接著劑層而使前述觸控面板層積體被接合於前述λ/4相位差薄膜層處，前述液晶顯示面板，係相對於前述觸控面板層積體而被配置在與前述窗面相反側處，在前述觸控面板層積體和前述液晶顯示面板之間，係從觸控面板層積體之側起，而依序被配置有第2之λ/4相位差薄膜層和第2之偏光薄膜層，前述第2之λ/4相位差薄膜層，係透過光學性透明之接著劑層，而被接合於該觸控面板層積體處，在與前述觸控面板層積體處相反側之前述液晶顯示面板之側處，係被配置有第3之偏光薄膜層，其中，λ為波長。
  4. 一種顯示面板裝置，係具備有窗面、和靜電電容型觸控面板層積體、和顯示面板，前述觸控面板層積體，係具備有光學性透明之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上被形成為圖案形狀之第1透明導電性層、和以至少挾持著前述第1基材層地而與前述第1透明導電性層相 對向的方式，而被作配置之圖案形狀的第2透明導電性層，前述第1透明導電性層，係相對於前述第1基材層而被配置在更靠近前述窗面之側處，該顯示面板裝置，係具備有靜電電容型觸控輸入功能，該顯示面板裝置，其特徵為：在前述第1透明導電性層和前述第1基材層之間，係被配置有至少2層之底塗層，在前述2層之底塗層中，較靠近前述第1透明導電性層之側的底塗層，相較於較遠離前述第1透明導電性層之側的底塗層，其折射率係為較低，較靠近前述第1透明導電性層之側的底塗層，相較於較遠離前述第1透明導電性層之側的底塗層，其厚度係為較小，在前述窗面和最為接近該窗面之層之間，係被填充有光學性透明之接著劑。
  5. 如申請專利範圍第4項所記載之顯示面板裝置，其中，較接近前述第1透明導電性層之側的底塗層，係被圖案形成為與前述第1透明導電性層相同之圖案。
  6. 如申請專利範圍第4項或第5項所記載之顯示面板裝置，其中，最為接近前述窗面之層，係為前述第1透明導電性層。
  7. 如申請專利範圍第4項或第5項所記載之顯示面板裝置，其中，較前述第1透明導電性層而更遠離之側的底塗層，其厚度係為35nm以下。
  8. 如申請專利範圍第7項所記載之顯示面板裝置，其 中，較接近前述第1透明導電性層之側的底塗層，其厚度係為較遠離前述第1透明導電性層之側的底塗層之厚度的1/2以下。
  9. 如申請專利範圍第4項或第5項所記載之顯示面板裝置，其中，在前述第1基材層和較前述第1透明導電性層而更遠離之側的底塗層之間，係被配置有硬塗層。
  10. 如申請專利範圍第4項或第5項所記載之顯示面板裝置，其中，前述第2透明導電性層，係在光學性透明之第2基材層之上，隔著至少1層之底塗層而被形成。
  11. 如申請專利範圍第10項所記載之顯示面板裝置，其中，前述第2基材層，係相對於前述第2透明導電性層，而位置在與前述第1透明導電性層相反側處。
  12. 如申請專利範圍第10項所記載之顯示面板裝置，其中，前述第2基材層，係相對於前述第2透明導電性層，而位置在與前述第1透明導電性層相同側處。
  13. 一種液晶顯示面板裝置，係具備有窗面、和靜電電容型觸控面板層積體、和液晶顯示面板，前述觸控面板層積體，係具備有光學性透明之第1基材層、和在該第1基材層之其中一面上被形成為圖案形狀之第1透明導電性層、和以至少挾持著前述第1基材層地而與前述第1透明導電性層相對向的方式，而被作配置之圖案形狀的第2透明導電性層，前述第1透明導電性層，係相對於前述第1基材層而被配置在更靠近前述窗面之側處，該液晶顯示面板裝置，係具備有靜電電容型觸控輸入功能， 該液晶顯示面板裝置，其特徵為：在前述窗面和前述觸控面板層積體之間，係被配置有偏光薄膜層，前述第1基材層，係為在光等向性材料層之兩面上被形成有硬塗層之構成，在前述第1透明導電性層和前述第1基材層之間，係被配置有底塗層，前述液晶顯示面板，係透過接著劑層而被接著於前述觸控面板層積體處，在與前述觸控面板層積體相反側之前述液晶顯示面板之面上，係被配置有偏光薄膜層。
  14. 如申請專利範圍第13項所記載之液晶顯示面板裝置，其中，前述第2透明導電性層，係在光學性透明之第2基材層上，隔著第2底塗層而被作配置，前述第2基材層，係為在光等向性材料層之兩面上被形成有硬塗層之構成，前述第2透明導電性層，係相對於前述第2基材層而被配置在更靠近前述窗面之側處。
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