TWI538664B - The absorbent article manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本發明係關於吸收性物品及其製造方法,更詳細而言,係關於具有水解性之生理用衛生棉、護墊、尿液吸收墊等的吸收性物品及其製造方法。
以往,水解性的吸收性物品之生理用衛生棉或護墊為眾所皆知。例如,在專利文獻1揭示有吸收性物品,其具有表面材及背面薄片、和位於該兩者之間的吸收層。表面材及背面薄片係使用水解性的纖維不織布。又,吸收層係使用紙漿纖維等的水解性芯材。在背面薄片的裏面,形成有用來安裝至短褲之黏著部。因此,該吸收性物品其全體具有水解性,故,即使在使用後以沖水馬桶沖掉也不會造成管路堵塞等。
〔專利文獻1〕日本專利第3748022號公報(JP 3748022 B)
上述專利文獻1所記載之吸收性物品,在複數個部位形成黏著部,該等黏著部係在縱方向及橫方向上隔著間隔設置著。該黏著部係直徑10mm以下1mm以上,且呈圓形。這種較小之黏著部,由於其接著力變弱,故,為了將
吸收性物品確實地固定在短褲,需要使用黏著力更大的黏著材。這種的吸收性物品,由於經由黏著部將該背面薄片與短褲強固地接合,故,當在使用後要從短褲剝離時,會造成背面薄片的纖維不織布之纖維的交纏被解開,會有該纖維與黏著部一同殘留在短褲之可能性。
本發明係有鑑於上述問題點而開發完成之發明,其目的係在於提供在使用後能夠自穿著用物品容易剝離之水解性吸收性物品。
本發明包含第1及第2發明。
第1發明係吸收性物品之改良,該吸收性物品具有縱方向及橫方向,包含:身體側及其相反側之非身體側;位於前述身體側之水解性表面薄片;位於前述非身體側之水解性裏面薄片;位於該等表裏面薄片之間的水解性體液吸收體;及形成於前述裏面薄片之前述非身體側,將前述裏面薄片對穿著用物品可接合之接著部。此第1發明係針對前述吸收性物品,其特徵為,前述裏面薄片係藉由纖維不織布所形成,並且前述纖維不織布的纖維係具有延伸於前述縱方向之定向性,前述接著部係具有延伸於前述縱方向之第1接著部、及離開位於前述第1接著部的前述橫方向兩外側並延伸於前述縱方向之第2接著部,前述第2接著部係在前述縱方向上具有分離的複數個接著部,前述第1接著部的至少一部分係位於前述第2接著部的前述縱方向
之分離部分的前述橫方向上。
在此發明,吸收性物品對穿著用物品可接合係指經由接著部,可將吸收性物品安裝於穿著用物品上,在使用後,能自穿著用物品予以剝離。因此,接著部之接著力係為能夠將安裝於穿著用物品之吸收性物品剝離的程度者。在接著部,能夠使用所謂的黏著劑。
第2發明係吸收性物品之製造方法的改良,該製造方法包含:朝機械方向搬送第1纖維網之製程;將吸收體層積於前述第1纖維網,並將該等構件予以相互接合之製程;隔著前述吸收體將第2纖維網層積於前述第1纖維網,並將該等構件予以相互接合之製程;在前述第1纖維網及第2纖維網中的任一方之與前述吸收體相反側的面形成接著部之製程;對前述接著部層積剝離薄片之製程;將前述第1及第2纖維網、前述吸收體及前述剝離薄片的層積體切斷之製程。此第2發明係針對前述吸收性物品之製造方法,其特徵為,前述接著部係藉由接著劑塗佈裝置,在前述機械方向上間歇地塗佈接著劑來形成的,該接著劑塗佈裝置係具有排列於與前述機械方向正交之交叉方向上的第1噴嘴;及位於前述第1噴嘴的前述交叉方向外側之第2噴嘴。
在本發明,「水解性薄片」係指藉由纖維長度7mm以下的纖維所形成的纖維不織布薄片,藉由沖水馬桶的沖水水流可將纖維的機械交纏解開者。
若依據本發明之一個以上的實施態樣,因將延伸於縱方向之第1及第2接著部形成在裏面薄片,所以,當在使用後自穿著用物品予以剝離時,不會有裏面薄片的纖維解開而與接著部一同殘留在穿著用物品之情況產生。又,因第1接著部位於第2接著部的縱方向之分離部分,所以,當用沖水馬桶將其沖掉之際,形成有第1及第2接著部的裏面薄片之部分不會成大的塊體,能夠防止其將配管等堵塞之情況產生。
圖1係顯示本發明的吸收性物品之一例,護墊1之從表面薄片20側觀看時的平面圖,圖2係護墊1的分解斜視圖,圖3係圖1的III-III線切斷端面圖,圖4係護墊1之從裏面薄片30側觀看時的平面圖。在圖4中,為了進行說明,將剝離薄片80予以剝離而使接著部露出。
如圖1~圖4所示,護墊1具有縱方向Y及與縱方向正交之橫方向X,並具有將橫方向X之尺寸對分的假想縱中心線P-P、和將縱方向Y之尺寸對分的假想橫中心線Q-Q。延伸於縱方向Y之兩側緣11係在前述假想橫中心線Q-Q,彎曲成其分離尺寸變小,而延伸於橫方向X之前後端緣12、13係在假想縱中心線P-P,彎曲成其分離尺寸變大亦即朝外側突出。
護墊1係具有:位於穿用者的身體側之表面薄片20;
位於其相反側的非身體側(穿衣側)之裏面薄片30;位於表裏面薄片20、30之間的體液吸收體40;位於裏面薄片30及體液吸收體40之間的防漏薄片50。表裏面薄片20、30係可使用纖維不織布,更詳細而言可使用每單位面積的質量為30~40g/m2的水針纖維不織布。表面薄片20期望具有透液性,裏面薄片30為了提昇資材強度而做成不透液性,對其非身體側塗佈水分散性樹脂。作為水分散性樹脂,可使用例如伊士曼化學(Eastman Chemical)公司製的「AQ55S(商品名)」。
形成表裏面薄片20、30之纖維不織布係具有水解性。水解性的纖維不織布係指以纖維長度7mm以下的纖維所形成之不織布,藉由沖水馬桶的沖水水流可使纖維的機械***纏解開者。因此,即使將該表裏面薄片20、30用沖水馬桶沖掉也不會堵塞配管等。
形成裏面薄片30之纖維的纖維長度係藉由JIS L 1015 8.4.1:化學纖維短纖試驗法(c:直接法)進行測定。具體而言,將護墊浸漬於甲苯中,使接合各薄片之接著劑溶出,取出裏面薄片30,將該薄片的纖維之交纏解開。為了解開纖維的交纏,裏面薄片30也與300ml的水一同放入到300ml的燒杯中,藉由電磁攪拌器,以600±10次/分的旋轉數進行攪拌。或將裏面薄片30與1200ml的水一同放入到2000ml的廣口瓶中,藉由搖動器,以
270±20次/分的旋轉數進行晃動。被解開交纏之纖維係以上述JIS所記載之方法,測定其纖維長度。關於測定到的值,算出平均值±標準偏差,將其作為裏面薄片30之纖維長度。
至少形成裏面薄片30之纖維係具有延伸於縱方向Y之定向性。在本發明,纖維在縱方向Y具有定向性係指橫方向X之斷裂強度為縱方向Y之斷裂強度的75%以下之情況。定向性係用以下的方法進行測定。
將裏面薄片30裁斷成縱方向Y之尺寸150mm、橫方向X之尺寸25mm,獲得縱樣品片。同樣地,將裏面薄片30裁斷成縱方向Y之尺寸25mm、橫方向X之尺寸150mm,獲得橫樣品片。分別測定該等縱樣品片及橫樣品片之斷裂強度。測定係使用拉引試驗機(英士特公司(INSTRON))來進行。將試驗機的夾具間距離設為100mm,以夾具夾持縱樣品片及橫樣品片的長度方向之兩端部,再以速度100mm/分拉引樣品片,測定斷裂時的最大強度。該測定係在下述條件下進行,即,將樣品片浸漬於水後進行測定之WET條件、和不浸漬於水即進行測定之DRY條件進行。針對WET條件及DRY條件,以下述的式子求取定向性。
橫樣品片的最大強度/縱樣品片的最大強度×100
在此實施形態,WET條件下之定向性為29%,DRY
條件下的定向性為36%,皆具有縱方向之定向性。
吸收體40係與表裏面薄片20、30相同形狀、大小,能藉由每單位質量大約60~80g/m2的氣流成網紙漿來形成。此吸收體40係利用以噴霧黏結將綿質紙漿予以黏結來形成。這樣的吸收體40係具有水解性,由於藉由沖水馬桶的沖水水流可解除綿質紙漿之結合,故即使將其用沖水馬桶沖掉,也不會將配管等堵塞。
防漏薄片50係具有不透液性,具體而言,可採用以聚乳酸將每單位面積的質量大約10~20g/m2的水解性薄紙進行層積加工者。防漏薄片50係面積較表裏面薄片20、30及吸收體40小,大致呈長方形。由於聚乳酸可藉由水分予以低分子化,故,此防漏薄片50全體具有水解性,被沖水馬桶的沖水水流細分化,不會將配管等堵塞。
在表面薄片20與吸收體40之間、吸收體40與防漏薄片50之間、及防漏薄片50與裏面薄片30之間,分別塗佈有未圖示的熱熔膠等的接著手段,將該等構件相互地接合。又,沿著護墊1的兩側緣11及前後端緣12、13,將其內側加熱、加壓,來將表面薄片20、吸收體40及裏面薄片30相互地接合。
如圖4所示,在裏面薄片30的非身體側,形成有可接合於短褲等的穿用物品之接著部。接著部係具有位於橫方向X的假想縱中心線P-P附近的第1接著部60;及離開位於第1接著部60的橫方向X兩外側之第2接著部70。作為第1及第2接著部60、70,能夠使用例如熱熔膠
接著劑。在此實施形態,使用橡膠系熱熔膠接著劑、烯烴系熱熔膠接著劑等的非水溶性接著劑。但,並非不使用水溶性接著劑,兩者皆可使用。
第1接著部60係具有在縱方向Y上分離的第1前接著部61、第1後接著部63、及位於該等接著部之間的第1中央接著部62,在橫方向X上分別形成為複數個。在本實施形態,各自的接著部61~63係在橫方向X上分別排列有3個,而正中間者位於假想縱中心線P-P上。排列於橫方向X上的3個第1前接著部61,其前端緣61a及後端緣61b在橫方向X上分別一致,而第1中央接著部62,其前端緣62a及後端緣62b在橫方向X上分別一致,複數個第1後接著部63,其前端緣63a及後端緣63b在橫方向X上分別一致。
第1接著部60之縱方向Y之尺寸d1係較形成裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度大、且較50.0mm小,在此實施形態,做成大約為30.0mm。第1接著部60的縱方向Y之分離尺寸d2大約為5.0mm~50.0mm,理想為較形成裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度大,在此實施形態,做成大約17.6mm。第1接著部60的橫方向X之尺寸d3大約為2.0mm~15.0mm,在此實施形態,大約3.0mm,橫方向X之分離尺寸d4大約3.0~10.0mm,理想為較形成裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度小,在此實施形態,做成大約5.0mm。
第2接著部70係具有在縱方向Y上分離之第2前接
著部71、及第2後接著部72。在此實施形態,第2前後接著部71、72係在縱方向Y上分離形成2個,分別配置於與假想縱中心線P-P大致平行之一直線上。第2前後接著部71、72的縱方向Y之尺寸D1係較形成裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度大、且較50.0mm小,在此實施形態,做成大約為43.0mm。第2前接著部71與第2後接著部72之縱方向Y的分離尺寸D2大約為5.0mm~50.0mm,理想為較形成裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度大,在此實施形態,做成大約28.6mm。這些接著部71、72的橫方向X之尺寸D3大約為2.0mm~15.0mm,在此實施形態,做成大約為7.0mm。相鄰接的第1接著部60與第2接著部70的橫方向X之分離尺寸D4大約為3.0mm~10.0mm,理想為較形成裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度小,在此實施形態,做成大約5.0mm。
第1中央接著部62係位於第2前接著部71與第2後接著部72的分離部分中之橫方向X上。亦即,第1中央接著部62位於與第2前接著部71的後端緣71b接觸並與假想橫中心線Q-Q平行之假想線和與第2後接著部72的前端緣72a接觸並與假想橫中心線Q-Q平行的假想線之間。第1中央接著部62,可具有與這些假想線交叉之大小,亦可具有不與這些假想線交叉之大小。
在此實施形態,第1中央接著部62的前端緣62a係在橫方向X上重疊於第2前接著部71,後端緣62b係在橫方向X上重疊於第2後接著部72。亦即,與前端緣62a
接觸並且與假想橫中心線Q-Q平行之假想線係交叉於第2前接著部71,而與後端緣62b接觸並與假想橫中心線Q-Q平行之假想線係交叉於第2後接著部72。第1前接著部61,其前端緣61a比起第2前接著部71的前端緣71a位於更靠近縱方向Y外側,後端緣61b在橫方向X上重疊於第2前接著部71。亦即,與後端緣61b接觸並與假想橫中心線Q-Q平行之假想線係交叉於第2前接著部71。第1後接著部63,其後端緣63b比起第2後接著部72的後端緣72b位於更靠近縱方向Y外側,前端緣63a在橫方向X上重疊於第2後接著部72。亦即,與前端緣63a接觸並與假想橫中心線Q-Q平行之假想線係交叉於第2後接著部72。
在第1前後接著部61、63的縱方向Y之外側,形成有前後非接著區域64、65,其未形成有接著部。在此實施形態,前非接著區域64比起後非接著區域65,其縱方向Y之尺寸大,且其面積廣。
上述這樣的第1及第2接著部60、70係被與表裏面薄片20、30相同形狀大小之剝離薄片80所覆蓋。當將剝離薄片80自第1及第2接著部60、70剝離時,能夠維持該等第1及第2接著部60、70的接著力之狀態下使其露出。在護墊1使用時,經由露出的第1及第2接著部60、70,能夠將護墊1固定於穿著用物品。
因至少在第1接著部60的縱方向Y外側,形成有前後非接著區域64、65,所以,從該前後非接著區域64、
65容易剝離剝離薄片80。特別是因前非接著區域64之面積較後非接著區域65廣,所以,在前非接著區域64容易抓住剝離薄片80,能夠更容易予以剝離。
上述護墊1因第1中央接著部62位於第2前後接著部71、72的分離部分,所以,能夠防止已經安裝的護墊1自穿著用物品浮起。在假如第1中央接著部62未形成於第2前後接著部71、72的分離部分而該等分離部分對穿著用物品成為非接著之情況,該分離部分會自穿著用物品浮起而附著於穿用者的身體,可能會引起斑疹等。由於護墊1在假想橫中心線Q-Q附近容易浮起,故,至少在假想橫中心線Q-Q附近形成接著部為佳。
因將比起第1接著部60位於更靠近橫方向X外側之第2接著部70的縱方向Y及橫方向X的尺寸作大,所以,可提昇對於穿著用物品之接著力,可防止護墊1的兩側緣11從穿著用物品剝離而捲曲之情況產生。再者,亦可將縱方向Y及橫方向X的其中一方之尺寸增大。
上述護墊1,因表裏面薄片20、30、吸收體40及防漏薄片50具有水解性,所以,在使用後能夠用沖水馬桶沖掉。亦即,護墊1能夠藉由沖水馬桶的沖水水流細分,不會將沖水馬桶的配管堵塞。在裏面薄片30,形成有第1及第2接著部60、70,該等接著部不易被沖水水流分解。因此,形成有該等第1及第2接著部60、70之裏面薄片30的部分也不容易被分解。但,由於該等接著部60、70分別在縱方向Y及橫方向X上分離,故,不會產生裏面
薄片30呈大的塊體殘留之情況產生。
因第1及第2接著部60、70,其縱方向Y之尺寸較裏面薄片30的纖維長度長,且較50mm短,所以,即使第1及第2接著部60、70所附著的裏面薄片30之部分未分解而殘留,其大小也能夠充分地流動於配管等。當第1及第2接著部60、70的縱方向Y之尺寸較50mm大時,其被沖水水流分解時,形成有接著部60、70之裏面薄片30在縱方向Y長的狀態下未被分解而殘留,殘留的部分相互交纏而成為大的塊體,其有可能堵塞沖水馬桶的配管等。又,當上述尺寸較裏面薄片30的纖維長度小時,在要將護墊1自穿著用物品剝離之情況,會有形成有第1及第2接著部60、70之部分的纖維自裏面薄片30解開而經由接著部殘留在護墊1的可能性。但,藉由將第1及第2接著部60、70作成為較纖維長度大,能夠解決該等缺失,且能夠將護墊1確實地固定於穿著用物品。又,因將形成裏面薄片30的纖維定向於縱方向Y,將第1及第2接著部60、70形成為延伸於縱方向Y,所以,能夠使纖維更不易解開。
第1接著部60的縱方向Y之分離尺寸d2及第2接著部70的縱方向之分離尺寸D2,理想為作成較形成裏面薄片30的纖維不織布之纖維長度更大。因此,藉由裏面薄片30之定向於縱方向的纖維,能夠防止排列於縱方向Y之接著部相互連結的情況產生。這樣的裏面薄片30,排列於縱方向Y之接著部藉由沖水水流容易分離,不會有成為
大的塊體而殘留之情況。
第1接著部60及第2接著部70的橫方向X之分離尺寸d4及D4,理想為作成較形成裏面薄片30的纖維不織布之纖維長度更小。因裏面薄片30定向於縱方向,所以,不需要將其分離尺寸作成較纖維長度大。亦即,即使將上述分離尺寸作成較裏面薄片30的纖維長度小,也能夠藉由沖水水流,將第1接著部及第2接著部70之橫方向連結解開。又,藉由縮小第1及第2接著部60、70之分離尺寸,能夠增大裏面薄片30全體之接著面積,可提昇對穿著用物品之接著強度。
在此實施形態,第2前接著部71的後端緣71b與第1中央接著部62的前端緣62a作成為在橫方向X上相互重疊之位置關係,第2後接著部72的前端緣72a與第1中央接著部62的後端緣62b作成為在橫方向X上相互重疊之位置關係,但,亦可作成為該等不相互重疊而在縱方向上分離。在該情況的後端緣71b及前端緣62a的分離尺寸、前端緣72a及62b的分離尺寸為大約1.0~5.0mm為佳。在本發明,藉由第1中央接著部62位於第2前後接著部71、72之間,能夠防止該等第2前後接著部71、72間自穿著用物品浮起,在可達到此效果的情況下,決定各尺寸。
在此實施形態,第1接著部60是在橫方向X上形成複數列,相對於此,第2接著部70是在第1接著部60的橫方向X外側形成各一列,但,因將第2接著部70的橫
方向X之尺寸增大,所以,能夠將護墊1確實地接著於穿著用物品。又,藉由將第1接著部60及第2接著部70在橫方向X上形成複數個且使該等接合部分離,能夠維持水解性。再者,第1接著部60的縱方向Y及橫方向X之數量、尺寸、及第2接著部70的縱方向Y及橫方向X之數量、尺寸不限於上述實施例者,可適宜變更。
上述護墊1係可藉由以下的方式加以製造。圖5係護墊1的製造方法之說明圖。圖6係用來說明形成第1及第2接著部60、70的製程之圖,示意地顯示塗佈裝置98,藉以理解噴嘴與接著部之位置關係。
如圖5所示,形成表面薄片20之第1纖維網2經由第1滾子91朝機械方向MD搬送。形成吸收體40的吸收網4經由第2滾子92朝機械方向MD搬送。在吸收網4,藉由塗佈裝置93塗佈熱熔膠接著劑,將吸收網4層積於第1纖維網2後將該等構件予以接合。在吸收網4之與第1纖維網2相對向的面相反側之面,藉由塗佈裝置94塗佈熱熔膠接著劑。形成防漏薄片50之防漏薄膜5藉由第3滾子95朝機械方向MD搬送,並層積於吸收網4,將吸收網4與防漏薄膜5接合。防漏薄膜5藉由第3滾子95在機械方向MD上預先切斷後再間歇地供給至吸收網4。
在防漏薄膜5之與吸收網4相對向的面相反側之面,藉由塗佈裝置96塗佈熱熔膠接著劑。形成裏面薄片30之第2纖維網3經由第4滾子97朝機械方向MD搬送,隔著熱熔膠接著劑層積於防漏薄膜5,將該等構件接合。藉
由塗佈裝置93、94、96所塗佈之熱熔膠接著劑係為例如藉由噴霧塗佈,均等地塗佈於各網或薄膜之大致全區域。
在第2纖維網3之與防漏薄膜5相對向的面相反側之面,使用塗佈裝置98塗佈熱熔膠接著劑,形成第1及第2接著部60、70。如圖6所示,塗佈裝置98具有:形成第1接著部60之第1噴嘴6;位於與第1噴嘴6的機械方向MD正交之交叉方向CD外側,並且形成第2接著部70之第2噴嘴7。亦即,在同一塗佈裝置,配置有第1噴嘴6與第2噴嘴7。自該等第1及第2噴嘴6、7所吐出的熱熔膠接著劑係可形成直線且連續的接著部。第1及第2噴嘴6、7的交叉方向CD之吐出口的大小,第2噴嘴7較第1噴嘴6大。又,能夠以各別不同的控制程序來個別控制第1及第2噴嘴6、7之熱熔膠接著劑的吐出時序。因此,在縱方向Y及橫方向X,能夠形成其尺寸不同之第1及第2接著部60、70。如此,若依據此實施形態,能夠使用一個塗佈裝置,來形成具有不同圖案的第1及第2接著部60、70。因此,不需要為了形成不同圖案的接著部而增加其他的裝置,該部分能夠抑制成本增加。又,由於可一次就形成第1及第2接著部60、70,故,也不會增加生產時間。
如圖5所示,在藉由塗佈裝置98形成有第1及第2接著部60、70之第2纖維網3,層積有用來形成剝離薄片80之剝離網8。剝離網8係經由第1及第2接著部60、70接合於第2纖維網3。這樣的層積體藉由未圖示的切割器,沿著圖6所示的假想線99切斷,藉此形成護墊1。
上述層積體係作成為第1及第2接著部60、70與假想線99不會重疊。因此,當沿著假想線99以切割器進行切斷時,能夠事先防止第1及第2接著部60、70的接著劑附著於切割器的刀刃之情況。如此,藉由切斷連續的層積體,能夠在短時間形成大量的護墊1。
如以上所記載的本發明之揭示內容,至少能夠歸納成下述事項。
本發明係包含第1及第2發明。
第1發明為以下的吸收性物品1之改良。吸收性物品1係具有縱方向Y及橫方向X,並包含:身體側及其相反側之非身體側;位於前述身體側的水解性表面薄片20;位於前述非身體側的水解性裏面薄片30;位於該等表裏面薄片20、30之間的水解性體液吸收體40;及形成於前述表面薄片20的前述非身體側,可將前述裏面薄片30對穿著用物品接合之接著部60、70。
第1發明係針對前述吸收性物品1,其特徵為,前述裏面薄片30係藉由纖維不織布所形成,並且前述纖維不織布的纖維係具有延伸於前述縱方向Y之定向性。前述接著部具有:延伸於前述縱方向Y之第1接著部60;及離開位於前述第1接著部60的前述橫方向X兩外側,並延伸於前述縱方向Y之第2接著部70。前述第2接著部70係在前述縱方向Y上具有分離的複數個接著部,前述第1接著部60的至少一部分是位於前述第2接著部70的前述縱方向Y之分離部分中的前述橫方向X上。
上述第1發明能夠至少包含下述實施形態。
(1)前述接著部60、70的前述縱方向Y之尺寸係作成為較形成前述裏面薄片30的纖維不織布的纖維長度大。
(2)前述第1接著部60係具有:分離排列於前述縱方向Y之第1前接著部61及第1後接著部63、和位於該等接著部之間的第1中央接著部62。
(3)前述第2接著部70係具有分離排列於前述縱方向Y之第2前接著部71及第2後接著部72。
(4)前述第1及第2接著部60、70的前述橫方向X之尺寸係2.0~15.0mm。
(5)前述第1及第2接著部60、70的前述縱方向Y之分離尺寸係作成為較形成前述裏面薄片的纖維不織布之纖維長度大。
(6)前述第1及第2接著部60、70的前述橫方向X之分離尺寸係作成為較形成前述裏面薄片的纖維不織布之纖維長度小。
(7)前述第2接著部70的前述縱方向Y之尺寸作成為較第1接著部60大。
(8)在前述第1接著部60的前述縱方向Y外側形成有非接著區域64、65。
(9)在前述吸收體40與前述裏面薄片30之間,安裝有不透液性之防漏薄片50,前述第1及第2接著部60、70中的至少一方具有重疊於前述防漏薄片50的兩側
緣之位置關係。
第2發明係以下的吸收性物品1的製造方法的改良。吸收性物品1的製造方法包含有:朝機械方向MD搬送第1纖維網2之製程;將吸收網4層積於前述第1纖維網2,並將該等構件予以相互接合之製程;隔著前述吸收網4將第2纖維網3層積於前述第1纖維網2,並將該等構件予以相互接合之製程;在前述第1纖維網2及前述第2纖維網3中的任一方之與前述吸收網4相反側之面形成前述接著部60、70之製程;對前述接著部60、70層積剝離網8之製程;及將前述第1及第2纖維網2、3、前述吸收網4及前述剝離網8之層積體予以切斷之製程。
第2發明係針對前述吸收性物品1的製造方法,其特徵為,前述接著部60、70是藉由以接著劑塗佈裝置98在前述機械方向MD上間歇地塗佈接著劑來形成的,該接著劑塗佈裝置98具有排列於與前述機械方向MD正交的交叉方向CD之第1噴嘴6、及位於前述第1噴嘴6的前述交叉方向CD外側之第2噴嘴7。
前述第2發明可至少包含下述實施形態。
前述層積體係在分離排列於前述縱方向Y上之前述接著部60、70之間被切斷。
對於構成吸收性物品的一例之護墊1的各構成構件,除了本說明書所記載的材料外,能夠不受限地採用在本發明的領域中一般所使用的各種習知材料。又,在本發明之說明書中所使用的「第1」、「第2」、「第3」、「第
4」係用來僅單純區別相同的要素、位置等。
1‧‧‧吸收性物品(護墊)
20‧‧‧表面薄片
30‧‧‧裏面薄片
40‧‧‧吸收體
50‧‧‧防漏薄片
60‧‧‧第1接著部
61‧‧‧第1前接著部
62‧‧‧第1中央接著部
63‧‧‧第1後接著部
64‧‧‧(前)非接著區域
65‧‧‧(後)非接著區域
70‧‧‧第2接著部
71‧‧‧第2前接著部
72‧‧‧第2後接著部
80‧‧‧剝離薄片
2‧‧‧第1纖維網
3‧‧‧第2纖維網
4‧‧‧吸收網
5‧‧‧防漏薄膜
6‧‧‧第1噴嘴
7‧‧‧第2噴嘴
8‧‧‧剝離網
98‧‧‧塗佈裝置
X‧‧‧橫方向
Y‧‧‧縱方向
P-P‧‧‧假想縱中心線
Q-Q‧‧‧假想橫中心線
MD‧‧‧機械方向
CD‧‧‧交叉方向
圖1係吸收性物品的一實施形態之護墊的平面圖。
圖2係護墊的分解斜視圖。
圖3係圖1的III-III線切斷端面圖。
圖4係護墊從裏面薄片側觀看時的平面圖。
圖5係吸收性物品之製造方法的說明圖。
圖6係顯示接著部之形成製程的圖。
1‧‧‧吸收性物品(護墊)
11‧‧‧側緣
12、13‧‧‧前後端緣
20‧‧‧表面薄片
40‧‧‧吸收體
X‧‧‧橫方向
Y‧‧‧縱方向
P-P‧‧‧假想縱中心線
Q-Q‧‧‧假想橫中心線
Claims (11)
- 一種吸收性物品,係具有縱方向及橫方向,並包含:身體側及其相反側之非身體側;位於前述身體側之水解性表面薄片;位於前述非身體側之水解性裏面薄片;位於該等表裏面薄片之間的水解性體液吸收體;及形成於前述裏面薄片之前述非身體側,將前述裏面薄片對穿著用物品可接合之接著部的吸收性物品,其特徵為:前述裏面薄片係藉由纖維不織布所形成,並且前述纖維不織布的纖維係具有延伸於前述縱方向之定向性,前述接著部係具有:延伸於前述縱方向之第1接著部、及離開位於前述第1接著部的前述橫方向兩外側並延伸於前述縱方向之第2接著部,前述第2接著部係在前述縱方向上具有分離的複數個接著部,前述第1接著部的至少一部分係位於前述第2接著部的前述縱方向之分離部分的前述橫方向上;前述第2接著部係具有在前述縱方向上分離排列之第2前接著部與第2後接著部。
- 如申請專利範圍第1項之吸收性物品,其中,前述第1及第2接著部的前述縱方向之尺寸係作成為較形成前述裏面薄片的纖維不織布之纖維長度大。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,前述第1接著部係具有:分離排列於前述縱方向之第1前接著部及第1後接著部;和位於該等前後接著部之間 的第1中央接著部。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,前述第1及第2接著部的前述橫方向之尺寸為2.0~15.0mm。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,前述第1及第2接著部的前述縱方向之分離尺寸係作成為較形成前述裏面薄片的纖維不織布之纖維長度大。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,前述第1及第2接著部的前述橫方向之分離尺寸係作成為較形成前述裏面薄片的纖維不織布之纖維長度小。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,前述第2接著部的前述縱方向之尺寸作成為較前述第1接著部大。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,在前述第1接著部的前述縱方向外側,形成有非接著區域。
- 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品,其中,在前述吸收體與前述裏面薄片之間安裝有不透液性之 防漏薄片,前述第1及第2接著部中的至少一方係具有重疊於前述防漏薄片的兩側緣之位置關係。
- 一種吸收性物品之製造方法,是申請專利範圍第1項的吸收性物品之製造方法,係包含:朝機械方向搬送第1纖維網之製程;將吸收體層積於前述第1纖維網,並將該等構件予以相互接合之製程;隔著前述吸收體將第2纖維網層積於前述第1纖維網,並將該等構件予以相互接合之製程;在前述第1纖維網及前述第2纖維網中的任一方之與前述吸收體相反側的面形成接著部之製程;對前述接著部層積剝離薄片之製程;將前述第1及第2纖維網、前述吸收體及前述剝離薄片的層積體切斷之製程,其特徵為:前述接著部係藉由接著劑塗佈裝置,在前述機械方向上間歇地塗佈接著劑來形成的,該接著劑塗佈裝置係具有排列於與前述機械方向正交之交叉方向上的第1噴嘴;及位於前述第1噴嘴的前述交叉方向外側之第2噴嘴。
- 如申請專利範圍第10項之吸收性物品之製造方法,其中,前述層積體係在分離排列於前述縱方向之前述接著部之間被切斷。
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