TWI537054B - Automatic feeding device - Google Patents

Description

自動投料裝置

本創作係屬於自動投料裝置的領域，特別是在生物養殖、觀賞生物及寵物飼養中之一種加料(藥)、反應時間可控、低能耗甚至無動力能耗的自動投料裝置。

在生物養殖，如水產養殖、觀賞生物及寵物飼養領域，生物製劑及藥劑(包括液體和粉體)的投加是必備過程。加生物製劑及藥劑裝置用於生物養殖、觀賞生物及寵物飼養過程中，尤其在生物製劑於使用前之啟動過程，必須加入一定份量的碳源，等待一定的反應時間後，方可達到最佳活性及效果，是不可缺的裝置。

在目前市場上，行行色色的加藥裝置歸納為兩種，一種是純手動加藥裝置，一種是由電源控制的自動加藥器；前者加藥全過程完全依靠人力，不免增加勞動強度和等待過程的繁瑣性；後者雖然能達到計量和自動投加效果，但是其主要是依靠複雜電子電路控制，容易受潮濕環境影響，極易損壞又消耗電力。另外，市場上的加藥裝置不管是人力加藥還是機器自動投加，或多或少均會出現所投加的藥物不能充分溶解、反應、混合，導致高濃度藥物與生物直接進行接觸，引起不良反應。為此，開展創新設計，在完成自動加藥的同時，保證不同藥物之間可以充分溶解、反應、混合，並且實現低甚至零電力消耗是產品技術升級的重要一環。

本發明的目的，在於提供一種加入料(藥)、反應時間可控、低能耗甚至無動力能耗的自動加料裝置。

本發明解決其技術問題的解決方案是：自動投料裝置，其包括反應容器，安裝在反應容器上方的兩個或兩個以上的加藥容器，所述加藥容器的投料端伸入反應容器內部，所述反應容器的側壁上設有進水口，反應容器的底部上安裝有將反應容器內的液體排到反應容器外的虹吸排液裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述反應容器能設有一個將反應容器分隔為上層反應區和下層反應區的混合器，所述上層反應區和下層反應區間接或直接連通，兩個或兩個以上加藥容器的投料端伸入混合器內。

作為上述技術方案的進一步改進，其投料端伸入混合器內的加藥容器中有至少一個加藥容器內盛裝有液體藥液。

作為上述技術方案的進一步改進，所述混合器為一錐形漏斗，所述錐形漏斗中間的料口中有一螺紋裝置，所述螺紋形成一個螺旋的混液空間。

作為上述技術方案的進一步改進，所述混合器為一錐形漏斗，混合器的底部安裝有至少混合液虹吸管，所述上層反應區和下層反應區通過混合液虹吸管連通。

作為上述技術方案的進一步改進，所述虹吸排液裝置為至少一根虹吸管，所述虹吸管的一端抵觸下層反應區的底部，虹吸管的另一端 向下層反應區的中高部位置延伸後至少折彎一次後穿過反應容器的底壁伸出反應容器外部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述虹吸管穿出反應容器的底壁的一端與底壁垂直。

作為上述技術方案的進一步改進，所述加藥容器的出液端均安裝有流量調節閥。

作為上述技術方案的進一步改進，所述進水口設置在下層反應區的側壁中上位置，進水口的位置高於虹吸管的最高折彎點，進水口上安裝有進水管和進水調節閥。

本發明的有益效果是：本發明通過將加藥容器的投料端直接伸入反應容器，使得藥液在反應容器內充分溶解、反應、混合後通過虹吸排液裝置排出；還通過安裝將反應容器分隔為上層反應區和下層反應區的混合器，那麼在加藥容器內的液體或/和粉體在其重力的作用下流入混合器中混合後流入下層反應區，從進水口中流入水將混合液稀釋，當下層反應區內的水位超過虹吸排液裝置的虹吸水位時，下層反應區內的混合液通過虹吸作用排到反應容器外；本發明在對生物養殖加藥過程中，實現藥劑量可控且投加持續時間可控，在一種或者多種組分藥劑投加過程中實現充分溶解、混合、反應稀釋，無需動力能耗，以液壓作動力，進行自動完全加藥。

1‧‧‧反應容器

2‧‧‧加藥容器

3‧‧‧進水口

4‧‧‧進水調節閥

5‧‧‧進水管

6‧‧‧虹吸管

7‧‧‧流量調節閥

8‧‧‧混合器

9‧‧‧混合液虹吸管

第1圖，為本發明中第一實施例的結構示意圖。

第2圖，為本發明中第二實施例的結構示意圖。

第3圖，為本發明中第三實施例的結構示意圖。

第4圖，為本發明中第四實施例的結構示意圖。

下面結合附圖，詳細說明本發明的應用。

參照圖1所示的第一實施例，自動投料裝置，其包括反應容器1，安裝在反應容器1上方的兩個或兩個以上的加藥容器2，所述加藥容器2的投料端伸入反應容器1內部，所述反應容器的側壁上設有進水口3，反應容器1的底部上安裝有將反應容器1內的液體排到反應容器外的虹吸排液裝置，通過將加藥容器2的投料端直接伸入反應容器1，使得藥液在反應容器1內充分混合後通過虹吸排液裝置排出。

參照圖2所示的第二實施例，所述反應容器1能設有一個將反應容器分隔為上層反應區和下層反應區的混合器8，所述上層反應區和下層反應區間接或直接連通，兩個加藥容器2的投料端伸入混合器8內。其投料端伸入混合器8內的加藥容器2中有至少一個加藥容器2內盛裝有液體藥液。其他加藥容器2可以添加粉體藥物，粉體藥物能溶解在液體藥液內。所述混合器8為一錐形漏斗，所述錐形漏斗中間的料口中安裝有螺紋裝置，所述螺紋在料口間形成一個螺旋的混液空間，當兩種或兩種以上的藥液或/和粉體經過螺旋的混液空間後充分溶解、反應、混合。

通過安裝將反應容器1分隔為上層反應區和下層反應區的混合器8，那麼在加藥容器2內的液體和/或粉體在其重力的作用下流入混合器8中混合後流入下層反應區，從進水口中流入水將混合液稀釋，當下層反應區內的水位超過虹吸排液裝置的虹吸水位時，下層反應區內的混合 液通過虹吸作用排到反應容器外；本發明在對生物養殖加藥過程中，實現藥劑量可控且投加持續時間可控，在一種或者多種組分藥劑投加過程中實現充分溶解、混合、反應稀釋，無需動力能耗，以液壓作動力，進行自動完全加藥。

參照圖3所示的第三實施例，有兩個加藥容器2的投料端伸入混合器8內，有一個加藥容器2的投料端直接伸入反應容器1內。

參照圖4所示的第四實施例，所述混合器8為一錐形漏斗，混合器8的底部安裝有至少混合液虹吸管9，所述上層反應區和下層反應區通過混合液虹吸管9連通，當從混合器8內的藥液超過混合液虹吸管9的虹吸位置時，藥液通過混合液虹吸管9流入下層反應區。

進一步作為優選的實施方式，所述虹吸排液裝置為至少一根虹吸管6，所述虹吸管6的一端抵觸下層反應區的底部，虹吸管6的另一端向下層反應區的中高部位置延伸後至少折彎一次後穿過反應容器1的底壁伸出反應容器1外部。

進一步作為優選的實施方式，所述虹吸管6穿出反應容器1的底壁的一端與底壁垂直，使得從虹吸管6出來的藥液垂直進入待加液位置。

進一步作為優選的實施方式，所述加藥容器2的出液端均安裝有流量調節閥7，通過調節不同加藥容器2上的流量調節閥7，使得藥液按一定的比例混合。

進一步作為優選的實施方式，所述進水口3設置在下層反應區的側壁中上位置，進水口3的位置高於虹吸管的最高折彎點，進水口3 上安裝有進水管5和進水調節閥4，通過進水調節閥4調節進水量和進水流速。

唯，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以 限定本創作實施之範圍，故該所屬技術領域中具有通常知識者，或是熟悉此技術所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。

1‧‧‧反應容器

2‧‧‧加藥容器

3‧‧‧進水口

4‧‧‧進水調節閥

5‧‧‧進水管

6‧‧‧虹吸管

7‧‧‧流量調節閥

Claims (9)

1. 一種自動投料裝置，其包括：一反應容器；兩個或兩個以上之加藥容器，其係安裝在該反應容器上方，該等加藥容器之投料端伸入該反應容器內部；一進水口，係設在該反應容器之側壁上；及一虹吸排液裝置，係安裝在該反應容器之底部上，將該反應容器內之液體排到該反應容器外。
2. 如申請專利範圍第1項所述之自動投料裝置，其中，該反應容器設有一個將反應容器分隔為上層反應區和下層反應區之混合器，使該上層反應區和該下層反應區間接或直接連通，而該等加藥容器的投料端係伸入該混合器內。
3. 如申請專利範圍第2項所述之自動投料裝置，其中，該等加藥容器中至少一個內部盛裝有液體藥液。
4. 如申請專利範圍第3項所述之自動投料裝置，其中，該混合器為一錐形漏斗，該錐形漏斗中間之料口中有一螺紋結構，形成一個螺旋的混液空間。
5. 如申請專利範圍第3項所述之自動投料裝置，其中，該混合器為一錐形漏斗，該混合器的底部安裝有至少一混合液虹吸管，該上層反應區和下層反應區通過該等混合液虹吸管連通。
6. 如申請專利範圍第4項或第5項所述之自動投料裝置，其中，該虹吸排液裝置為至少一虹吸管，該等虹吸管的一端抵觸該下層反應區的底部， 該等虹吸管的另一端向該下層反應區的中高部位置延伸後至少折彎一次後穿過該反應容器的底壁伸出該反應容器外部。
7. 如申請專利範圍第6項所述之自動投料裝置，其中，該等虹吸管穿出該反應容器的底壁的一端與底壁垂直。
8. 如申請專利範圍第6項所述之自動投料裝置，其中，該等加藥容器之出液端均安裝有流量調節閥。
9. 如申請專利範圍第6項所述之自動投料裝置，其中，該進水口設置在該下層反應區之側壁中上位置，該進水口之位置高於該等虹吸管的最高折彎點，該進水口上安裝有進水管和進水調節閥。