TWI532950B - 燈具及其製造方法 - Google Patents

Description

燈具及其製造方法

本發明關於一種燈具及其製造方法，特別是指一種燈座與發光元件能穩定固定的燈具及其製造方法。

一般的燈具皆包含發光模組與承載此發光模組的燈座。現行的技術中，多用黏膠結合發光模組與燈座，但此結合並不穩固，當黏膠塗佈不均時，常會發生板翹的情形，甚至使發光模組鬆動或脫落，造成永久性的損壞。此外，點膠方式容易發生溢膠導致污染，需要額外進行清膠作業，或者組合完成的燈具還需等待膠乾，皆拉長了燈具的組裝時間。

因此，如何提供一種能夠穩定固定發光模組與燈座的燈具，乃為相關業者努力的課題之一。

本發明關於一種燈具及其製造方法，藉由燈座上形成之溝槽能夠使發光模組緊密與燈座結合。

根據本發明之一實施例，提供一種燈具，包括燈座及發光模組。燈座之本體具有承載面及散熱面。承載面具有相對的二長側，散熱面接合於承載面之二長側，且承載面與散熱面間形成中空腔體。承載面上更包括有第一側牆及第二側牆。第一側牆包括垂直於承載面之第一側牆垂直部以及自第一側牆垂直部端部以平行承載面之方向朝第二 側牆延伸之第一側牆延伸部。第二側牆包括垂直於承載面之第二側牆垂直部以及自第二側牆垂直部端部以平行承載面之方向朝第一側牆延伸之第二側牆延伸部。承載面與第一側牆及第二側牆界定溝槽。發光模組包括基板及多個位於基板上之發光元件。基板設置於溝槽內之承載面上，且基板之兩側邊緣分別與第一側牆延伸部及第二側牆延伸部之內側表面緊密接觸。其中該發光模組是藉由一固定機構被固定於該溝槽內。其中該固定機構是複數個第一凸部結構，分別位在該第一側牆延伸部及該第二側牆延伸部與該基板接觸之處，且該基板在對應於該些第一凸部結構之處具有分別與該些第一凸部結構相嵌之複數個凹部結構，使得該發光模組因每一該些第一凸部結構、凹部結構彼此相嵌而被固定於該溝槽內。

根據本發明之另一實施例，提出一種燈具之製造方法，包括提供燈座，此燈座之本體具有承載面及散熱面，承載面具有相對的二長側，散熱面接合於承載面之二長側，且承載面與散熱面間形成中空腔體，承載面上更包括有第一側牆及第二側牆，第一側牆包括垂直於承載面之第一側牆垂直部以及自第一側牆垂直部端部以平行承載面之方向朝第二側牆延伸之第一側牆延伸部，而第二側牆包括垂直於承載面之第二側牆垂直部以及自第二側牆垂直部端部以平行承載面之方向朝第一側牆延伸之第二側牆延伸部，承載面與第一側牆及第二側牆界定溝槽；提供發光模組，此發光模組包括基板以及位於此基板上之複數個發光元件；將發光模組放置於溝槽內之承載面上，使得基 板之兩側邊緣分別與第一側牆延伸部與第二側牆延伸部之內側表面緊密接觸；以及形成複數個第一凸部結構於第一側牆延伸部及第二側牆延伸部與基板兩側接觸之處，第一凸部結構係嵌入發光模組之基板內，使得發光模組被固定於溝槽內。其中形成該些第一凸部結構的方法包括下列步驟：提供一滾筒，該滾筒表面具有複數個第二凸部結構；以該滾筒在該第一側牆延伸部及該第二側牆延伸部表面施壓，使得該些第二凸部結構被轉印並且在該第一側牆延伸部以及該第二側牆延伸部與該基板兩側接觸之處形成該些第一凸部結構，並進而使該些第一凸部結構擠壓該基板表面，而形成與該些第一凸部結構互相嵌合之複數個凹部結構。

為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

第1圖繪示依據本發明一實施例之燈具的立體分解圖。第2圖繪示第1圖之燈具組合後的剖面圖。請同時參照第1圖及第2圖，燈具10包括燈座100及發光模組200。燈座100包括本體110、第一側牆120及第二側牆130，三者構成溝槽150。發光模組200設置於本體110之承載面111上，並藉由溝槽150與燈座緊密結合。

燈座100之本體具有承載面111及散熱面112。承載面用以承載發光模組200，而散熱面用以將發光模組200產生之熱導出。承載面111具有相對的二長側111a(為使 圖式較為簡潔，第1圖中僅標示其中之一)，散熱面112接合於此二長側111a，形成中空腔體113增進導熱效果。 一實施例中，散熱面上更可具有多個散熱結構，以增加散熱面的面積。本例中之散熱結構係以鰭片作為代表，但並不限制於此，可依實際運用需求而做變化。

第一側牆120設置於承載面111之二長側111a的其中一側，且與散熱面112反向設置。第一側牆120包括第一側牆垂直部121及第一側牆延伸部122。第一側牆垂直部121垂直於承載面111，而第一側牆延伸部122自第一側牆垂直部121之端部以平行承載面111的方向朝承載面111之另一長側，也就是第二側牆130的方向延伸。承載面111、第一側牆垂直部121及第一側牆延伸部122構成空間140。

相似的，第二側牆130設置於承載面111之另一長側111a，且與散熱面112反向設置。第二側牆130包括第二側牆垂直部131及第二側牆延伸部132。第二側牆垂直部131垂直於承載面111，而第二側牆延伸部132自第二側牆垂直部131之端部以平行承載面111的方向朝第一側牆120的方向延伸。承載面111、第二側牆垂直部131及第二側牆延伸部132亦構成空間140。承載面111、第一側牆120及第二側牆130於燈座100之本體110上構成溝槽150。

發光模組200包括基板210與多個發光元件220。發光元件220設置於基板210之上，其例如是長條形光源或其他合適光源，本實施例中以發光二極體作為代表。基板 210設置於燈座100之溝槽150內，緊貼於承載面111。基板210的兩側邊緣211之其中一者位於第一側牆垂直部121、第一側牆延伸部122及承載面111構成之空間140內。相似的，基板210的兩側邊緣的另一側則位於第二側牆垂直部131、第二側牆延伸部132及承載面構成之另一空間140內。因此，基板210之兩側邊緣211能夠分別與第一側牆延伸部122與第二側牆延伸部132的內側表面緊密接觸，使發光模組200與燈座100固定。

一實施例中，燈具10更可包括燈罩(未繪示)，係固設於燈座100上與發光元件220之出光方向上方，用以保護發光元件，或引導發光元件發出之光線。

一實施例中，發光模組200係藉由一固定機構固定於溝槽內。請參照第1圖，固定機構例如是位於第一側牆延伸部122及第二側牆延伸部132之多個第一凸部結構160。此外，在基板210之兩側邊緣211上，也具有多個凹部結構260，此些第一凸部結構160與凹部結構260之位置互相對應。請參照第2圖，當燈座100與發光模組200組合時，此些第一凸部結構160與凹部結構260彼此相嵌，使得發光模組200得以固定於溝槽150內。

以下將以第3至第5圖提出一種燈具製造方法之實施例。

請參照第3圖，提供燈座100及發光模組200，此處之燈座100及發光模組200與上述第1至2圖所述之燈座與發光模組相同，在此不再贅述。接著，如第3圖所示，將發光模組200放置於溝槽150內之承載面111上，使得 基板210兩側邊緣211的其中一側置入第一側牆垂直部121、第一側牆延伸部122及承載面111構成之空間140內，兩側邊緣211的另外一側則置入第二側牆垂直部131、第二側牆延伸部132及承載面構成之另一空間140內，以使基板210之兩側邊緣211與第一側牆延伸部122與第二側牆延伸部132之內側表面緊密接觸。

然後，如第4A圖所示，提供滾筒300。滾筒300之表面具有多個第二凸部結構310。

再來，如第4B圖所示，以滾筒300在第一側牆延伸部122與第二側牆延伸部132表面施壓，使得此些第二凸部結構310被轉印並且在第一側牆延伸部122及第二側牆延伸部132形成多個第一凸部結構160，如第5圖所示。此些第一凸部結構160進而擠壓基板兩側邊緣211之表面，而形成與此些第一凸部結構160互相嵌合之多個凹部結構260。

在本實施例中，係以滾筒施壓依序形成多個凸部及凹部固定結構，進而強化發光模組與燈座之固定，然其並非限制於此。在其他實施例中，亦可用例如是平面的壓力裝置，一次形成所有之固定結構。

藉由在燈座之側牆上形成固定結構，本發明燈具之發光模組不需黏膠即可穩固的固定在燈座上，不但降低生產成本，且由於不需要等待黏膠的乾燥時間，更提昇了生產速度。

綜上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常 知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧燈具

100‧‧‧燈座

110‧‧‧本體

111‧‧‧承載面

111a‧‧‧長側

112‧‧‧散熱面

113‧‧‧腔體

120‧‧‧第一側牆

121‧‧‧第一側牆垂直部

122‧‧‧第一側牆延伸部

130‧‧‧第二側牆

131‧‧‧第二側牆垂直部

132‧‧‧第二側牆延伸部

140‧‧‧空間

150‧‧‧溝槽

160‧‧‧第一凸部結構

200‧‧‧發光模組

210‧‧‧基板

211‧‧‧邊緣

220‧‧‧發光元件

260‧‧‧凹部結構

300‧‧‧滾輪

310‧‧‧第二凸部結構

第1圖繪示依據本發明一實施例之燈具的立體分解圖。

第2圖繪示第1圖之燈具組合後的剖面圖。

第3至第5圖繪示依據本發明一實施例的燈具製造方法。

10‧‧‧燈具

100‧‧‧燈座

110‧‧‧本體

111‧‧‧承載面

111a‧‧‧長側

112‧‧‧散熱面

113‧‧‧腔體

120‧‧‧第一側牆

121‧‧‧第一側牆垂直部

122‧‧‧第一側牆延伸部

130‧‧‧第二側牆

131‧‧‧第二側牆垂直部

132‧‧‧第二側牆延伸部

140‧‧‧空間

150‧‧‧溝槽

160‧‧‧第一凸部結構

200‧‧‧發光模組

210‧‧‧基板

211‧‧‧邊緣

220‧‧‧發光元件

260‧‧‧凹部結構

Claims (10)

1. 一種燈具，包括：一燈座，該燈座包括：一本體，具有一承載面及一散熱面，該承載面具有相對的二長側，該散熱面接合於該承載面之該二長側，且該承載面與該散熱面間形成一中空腔體，其中該承載面上更包括有一第一側牆及一第二側牆，該第一側牆包括垂直於該承載面之一第一側牆垂直部以及自該第一側牆垂直部端部以平行該承載面之方向朝該第二側牆延伸之一第一側牆延伸部，而該第二側牆包括垂直於該承載面之一第二側牆垂直部以及自該第二側牆垂直部端部以平行該承載面之方向朝該第一側牆延伸之一第二側牆延伸部，該承載面與該第一側牆及該第二側牆界定一溝槽；以及一發光模組，包括：一基板，設置於該溝槽內之該承載面上，且該基板之兩側邊緣分別與該第一側牆延伸部及該第二側牆延伸部之內側表面緊密接觸；複數個發光元件，位於該基板上；其中該發光模組是藉由一固定機構被固定於該溝槽內；其中該固定機構是複數個第一凸部結構，分別位在該第一側牆延伸部及該第二側牆延伸部與該基板接觸之處，且該基板在對應於該些第一凸部結構之處具有分別與 該些第一凸部結構相嵌之複數個凹部結構，使得該發光模組因每一該些第一凸部結構、凹部結構彼此相嵌而被固定於該溝槽內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之燈具，其中該散熱面上具有複數個散熱結構。
3. 如申請專利範圍第2項所述之燈具，其中該些散熱結構是散熱鰭片。
4. 如申請專利範圍第3項所述之燈具，其中該些發光元件是發光二極體。
5. 如申請專利範圍第4項所述之燈具，其中更包括一燈罩，固設於該燈座上，且位在該發光元件之出光方向上方。
6. 一種燈具製造方法，包括下列步驟：提供一燈座，該燈座包括：一本體，具有一承載面及一散熱面，該承載面具有相對的二長側，該散熱面接合於該承載面之該二長側，且該承載面與該散熱面間形成一中空腔體，其中該承載面上更包括有一第一側牆及一第二側牆，設置於該承載面上無該散熱面之一側，該第一側牆包括垂直於該承載面之一第一側牆垂直部以及自該第一側牆垂直部端部以平行該承載面之方向朝該第二側牆延伸之一第一側牆延伸部，而該第二側牆包括垂直於該承載面之一第二側牆垂直部以及自該第二側牆垂直部端部以平行該承載面之方向朝該第一側牆延伸之一第二側牆延伸部，該承載面與該第一側牆及該第二側牆界定一溝槽； 提供一發光模組，該發光模組包括：一基板；以及複數個發光元件，位於該基板上；將該發光模組放置於該溝槽內之該承載面上，使得該基板之兩側邊緣分別與該第一側牆延伸部與該第二側牆延伸部之內側表面緊密接觸；以及形成複數個第一凸部結構於該第一側牆延伸部及該第二側牆延伸部與該基板兩側接觸之處，該些第一凸部結構係嵌入該發光模組之該基板內，使得該發光模組被固定於該溝槽內；其中形成該些第一凸部結構的方法包括下列步驟：提供一滾筒，該滾筒表面具有複數個第二凸部結構；以該滾筒在該第一側牆延伸部及該第二側牆延伸部表面施壓，使得該些第二凸部結構被轉印並且在該第一側牆延伸部以及該第二側牆延伸部與該基板兩側接觸之處形成該些第一凸部結構，並進而使該些第一凸部結構擠壓該基板表面，而形成與該些第一凸部結構互相嵌合之複數個凹部結構。
7. 如申請專利範圍第6項所述之燈具製造方法，其中該散熱面上具有複數個散熱結構。
8. 如申請專利範圍第7項所述之燈具製造方法，其中該些散熱結構是散熱鰭片。
9. 如申請專利範圍第8項所述之燈具製造方法，其中該些發光元件是發光二極體。
10. 如申請專利範圍第6至9項中任一項所述之燈具製造 方法，其中更包括使一燈罩固設於該燈座上，其中該燈罩係位在該發光元件之出光方向上方。