TWI530850B - 電容式觸摸板及其製造設備 - Google Patents

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TWI530850B
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許嘉麟
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鴻海精密工業股份有限公司
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Description

電容式觸摸板及其製造設備
本發明涉及一種電容式觸摸板及其製造設備。
電容式觸摸板是在基材表面貼上一層透明的特殊金屬導電物質。當手指觸摸在金屬層上時，觸點的電容就會發生變化，使得與之相連的振盪器頻率發生變化，通過測量頻率變化可以確定觸摸位置。電容式觸摸板具有多點觸控功能，與電阻式觸摸板相比具有反應靈敏、透光率高且耐刮防汙等優點，已經被中小尺寸的面板大幅採用且採用比率逐漸提升。但是現在的電容式觸摸板一般採用玻璃基材，因此儲存起來不方便。
有鑒於此，有必要提供一種儲存方便的電容式觸摸板及電容式觸摸板的製造設備。
一種電容式觸摸板，其包括一個可撓性的基材、一個第一感應層、一個第一保護膜、一個第二感應層及一個第二保護膜。該基材包括彼此相背的第一表面及第二表面。該第一感應層及該第一保護膜依次疊加在該第一表面上。該第二感應層及該第二保護膜依次疊加在該第二表面上。該第一感應層包括一個第一成型部及一個第一線路部。該第一成型部內開設第一線路槽，該第一線路部 填充在該第一線路槽內。該第二感應層包括一個第二成型部及一個第二線路層。該第二成型部內開設第二線路槽。該第二線路部填充在該第二線路槽內。
一種電容式觸摸板的製造設備，其包括一個放卷機、一個收卷機及沿一個基材傳輸方向依次設置的一個第一壓印機、一個第二壓印機、一個第三壓印機、一個第四壓印機、一個第五壓印機及一個第六壓印機。該基材的一端纏繞在該放卷機上，另一端固定在該收卷機上。該第一壓印機包括第一供料管、第一輔助輪、第一壓印輪、第二輔助輪及第一固化器。該第一供料管用於向該基材的第一表面塗布第一材料。該第一壓印輪、該第一輔助輪及該第二輔助輪相配合，用於將塗布於該基材上的該第一材料壓印以形成具有第一線路槽的第一成型部。該第一固化器用於將該第一成型部固化。該第二壓印機包括一個第一噴射印刷頭、兩個第一前滾輪、一個第二固化器。該第一噴射印刷頭用於向該第一成型部噴射第二材料，該兩個第一前滾輪將該第二材料填充在該第一線路槽內，以形成第一線路部。該第二固化器用於將該第一線路部進行固化，以形成一個第一感應層。該第三壓印機包括一個第一卷輪及兩個第二壓印輪，該第一卷輪用於提供第一保護膜，該第二壓印輪用於將該第一保護膜壓印在該第一感應層上。該第四壓印機與該第一壓印機的結構完全相同，用於在該基材的第二表面上形成具有第二線路槽的第二成型部。該第五壓印機與該第二壓印機的結構完全相同，用於在該第二線路槽內填充第二線路部，以形成第二感應層。該第六壓印機與該第三壓印機的結構完全相同，用於將一個第二保護膜壓印在該第二感應層上，從而得到該電容式觸摸板，該收卷機用於將該電容式觸摸板進行收卷。
相較於先前技術，通過使用可撓性基材來取代傳統的玻璃基材，使該電容式觸摸板的製造方法簡單，同時可撓性基材相對於玻璃基材儲存方便，而且能夠大面積且低成本的製作，進而可極大提高該電容式觸摸板的生產效率和應用範圍。
100‧‧‧電容式觸摸板
10‧‧‧基材
101‧‧‧第一表面
102‧‧‧第二表面
20‧‧‧第一感應層
21‧‧‧第一成型部
22‧‧‧第一線路槽
23‧‧‧第一線路部
30‧‧‧第一保護膜
40‧‧‧第二感應層
41‧‧‧第二成型部
42‧‧‧第二線路槽
43‧‧‧第二線路部
50‧‧‧第二保護膜
200‧‧‧電容式觸摸板的製造設備
201‧‧‧放卷機
202‧‧‧收卷機
210‧‧‧第一壓印機
211‧‧‧第一傳動輪
212‧‧‧第一供料管
213‧‧‧第一輔助輪
214‧‧‧第一壓印輪
214a‧‧‧第一微結構壓印圖案
215‧‧‧第二輔助輪
216‧‧‧第一成型通道
217‧‧‧第二成型通道
219‧‧‧第一固化器
220‧‧‧第二壓印機
221‧‧‧第二傳動輪
222‧‧‧第一噴射印刷頭
223‧‧‧第一前滾輪
224‧‧‧第二固化器
225‧‧‧第一後滾輪
226‧‧‧第三成型通道
227‧‧‧第四成型通道
228‧‧‧加熱板
229‧‧‧固化通道
230‧‧‧第三壓印機
231‧‧‧第一卷輪
232‧‧‧第三傳動輪
233‧‧‧第二壓印輪
234‧‧‧第五成型通道
236‧‧‧第四傳動輪
203‧‧‧過渡輪
240‧‧‧第四壓印機
241‧‧‧第五傳動輪
242‧‧‧第二供料管
243‧‧‧第三輔助輪
244‧‧‧第二壓印輪
245‧‧‧第四輔助輪
246‧‧‧第三固化器
247‧‧‧第二微結構壓印圖案
250‧‧‧第五壓印機
251‧‧‧第六傳動輪
252‧‧‧第二噴射印刷頭
253‧‧‧第三前滾輪
254‧‧‧第四固化器
256‧‧‧第三後滾輪
260‧‧‧第六壓印機
261‧‧‧第二卷輪
262‧‧‧第七傳動輪
263‧‧‧第四壓印輪
264‧‧‧第八傳動輪
圖1係本發明較佳實施方式的電容式觸摸板的結構示意圖。
圖2係本發明較佳實施方式的電容式觸摸板的製造設備的示意圖。
下面將結合附圖，對本發明作進一步的詳細說明。
請參閱圖1，為本發明實施方式提供的一種電容式觸摸板100，其包括一個基材10、一個第一感應層20、一個第一保護膜30、一個第二感應層40及一個第二保護膜50。
該基材10為可撓性基材，並包括彼此相背的第一表面101及第二表面102。在本實施方式中，該基材10為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，在其他實施方式中，該基材10也可為PES(聚醚碸樹脂)。
該第一感應層20及該第一保護膜30依次疊加在該基材10的第一表面101上。該第二感應層40及該第二保護膜50依次疊加在該基材10的第二表面102上。也就是說，該第一感應層20形成在該第一表面101上，該第一保護膜30形成在該第一感應層20上，該第二感應層40形成在該第二表面102上，該第二保護膜50形成在該第二感應層40上。
該第一感應層20包括一個第一成型部21及一個第一線路部23。該 第一成型部21內開設複數第一線路槽22，該第一線路部23填充在該複數第一線路槽22內。在本實施方式中，該第一成型部21由紫外膠製成，該第一線路部23由導電高分子材料製成，比如PEDOT：PSS[Poly(3,4-ethylendioxythiophene)Poly(styrenesulfonate)]，該PEDOT：PSS是由PEDOT和PSS兩種物質構成，PEDOT是EDOT(3，4-乙撐二氧噻吩單體)的聚合物，PSS是聚苯乙烯磺酸鹽。
該第二感應層40包括一個第二成型部41及一個第二線路部43。該第二成型部41內開設複數第二線路槽42，該第二線路部43填充在該複數第二線路槽42內。在本實施方式中，該第二成型部41與該第一成型部21的材料相同，該第二線路部43與該第一線路部23的材料相同。
該第一保護膜30、第二保護膜50的材料為氮化矽或塑膠等絕緣材料。
如圖2所示，一種電容式觸摸板的製造設備200，用於製造該電容式觸摸板100。該電容式觸摸板的製造設備200包括一個放卷機201、一個收卷機202及沿該基材10的傳輸方向上依次設置的一個第一壓印機210、一個第二壓印機220、一個第三壓印機230、一個第四壓印機240、一個第五壓印機250及一個第六壓印機260。
該基材10的一端纏繞在該放卷機201上，另一端固定在該收卷機202上。該第一壓印機210用於在該基材10的第一表面101上形成具有該第一線路槽22的該第一成型部21。該第二壓印機220用於在該第一線路槽22內填充該第一線路部23，以形成該第一感應層20。該第三壓印機230用於在該第一感應層20上形成該第一保護 膜30。該第四壓印機240用於在該第二表面102上形成具有第二線路槽42的第二成型部41。該第五壓印機250用於在該第二成型部41內填充該第二線路部43，以形成該第二感應層40，該第六壓印機260用於在該第二感應層40上形成該第二保護膜50。
該第一壓印機210包括沿該基材10的傳輸方向依次設置的第一傳動輪211、第一供料管212、第一輔助輪213、第一壓印輪214及第二輔助輪215。該第一輔助輪213及該第二輔助輪215設置在該第一壓印輪214的相對兩側，且該第一輔助輪213與該第一壓印輪214之間形成第一成型通道216、該第二輔助輪215與該第一壓印輪214之間形成第二成型通道217。該第一供料管212位於該第一輔助輪213的上方，用於提供熔融的第一材料。該第一材料用於形成該第一成型部21。該第一輔助輪213及第二輔助輪215的外圓周面為光滑表面，該第一壓印輪214的外圓周設置有與該第一線路槽22的形狀匹配的第一微結構壓印圖案214a。
該基材10從該第一傳動輪211的下方繞到該第一輔助輪213的上方，然後該第一供料管212向該基材10的第一表面101塗布熔融的第一材料，接著該基材10經過該第一成型通道216，再繞到該第一壓印輪214的下方，最後沿著該第一壓印輪214到達該第二成型通道217。該第一表面101面向該第一壓印輪214，使得該第一壓印輪214在該第一表面101上壓印出具有第一線路槽22的第一成型部21。該第一壓印機210還包括設置在該第一輔助輪213下方的第一固化器219。該第一固化器219用於將該第一成型部21進行固化。在本實施方式中，該第一材料為紫外膠，該第一固化器219為紫外光源，該第一供料管212為精密塗布頭。
該第二壓印機220包括沿該基材10的傳輸方向上依次設置的一個第二傳動輪221、一個第一噴射印刷頭222、兩個第一前滾輪223、一個第二固化器224及兩個第一後滾輪225。該兩個第一前滾輪223之間形成第三成型通道226，該兩個第一後滾輪225之間形成第四成型通道227。在本實施方式中，該第二固化器224為一個加熱裝置，並包括相對設置的兩個片狀的加熱板228。每個加熱板228的長度方向沿該基材10的傳輸方向延伸。該兩個加熱板228之間形成一個固化通道229。
該形成有該第一成型部21的基材10繞過該第二傳動輪221的下方後，依次經過第三成型通道226、該固化通道229及該第四成型通道227。該第二傳動輪221用於使該第一成型部21面向該第一噴射印刷頭222。該第一噴射印刷頭222位於該基材10的上方，用於噴射出第二材料，該第二材料用於形成該第一線路部23。該兩個第一前滾輪223及該兩個第一後滾輪225的外圓周面為光滑表面。該兩個第一前滾輪223用於將該第二材料填充在該第一線路槽22內。該第二固化器224用於將該第二材料進行固化，該兩個第一後滾輪225將該第二材料再次進行擠壓，以確保該用於第二材料填滿該第一線路槽22，從而形成該第一感應層20。在本實施方式中，該第二材料為PEDOT：PSS懸浮液。
該第三壓印機230包括一個第一卷輪231、一個第三傳動輪232、兩個第二壓印輪233及一個第四傳動輪236。該兩個第二壓印輪233之間形成第五成型通道234。該第一感應層20面向該第三傳動輪232。該第一卷輪231上纏繞有該第一保護膜30。該第一保護膜30繞過該第三傳動輪232的上方之後，經過該第五成型通道234， 使得該兩個第二壓印輪233將該第一保護膜30壓印在該第一感應層20上。
該第四壓印機240的結構與該第一壓印機210的結構相同，包括沿該基材10的傳輸方向依次設置的第五傳動輪241、第二供料管242、第三輔助輪243、第二壓印輪244及第四輔助輪245。該第四壓印機240還包括設置在該第二壓印輪244下方的第三固化器246。該第五傳動輪241、該第二供料管242、該第三輔助輪243、該第二壓印輪244、該第四輔助輪245及該第三固化器246分別與該第一傳動輪211、該第一供料管212、該第一輔助輪213、該第一壓印輪214、該第二輔助輪215及該第一固化器219的形狀相同，且位置相對應。該第二壓印輪244的圓周面設置有第二微結構壓印圖案247，該第三輔助輪243及該第四輔助輪245的圓周面為光滑表面。
該形成有第一感應層20及第一保護膜30的基材10繞過該第三輔助輪243的上方，該第二供料管242向該基材10的第二表面102塗布熔融的第三材料，該第三材料用於形成該第二成型部41，然後該第二表面102面向該第二壓印輪244，並通過該第三輔助輪243與該第二壓印輪244之間的成型通道，繞到該第二壓印輪244的下方，最後通過該第四輔助輪245與該第二壓印輪244之間的成型通道，從而在該第二表面102上形成該第二感應層40。在本實施方式中，該第三材料為紫外膠。
該第五壓印機250的結構與該第二壓印機220的結構相同，並包括沿該基材10的傳輸方向上依次設置的一個第六傳動輪251、一個第二噴射印刷頭252、兩個第三前滾輪253、一個第四固化器254 及兩個第三後滾輪256。該第六傳動輪251、該第二噴射印刷頭252、該兩個第三前滾輪253、該第四固化器254及該兩個第三後滾輪256分別與該第二傳動輪221、該第一噴射印刷頭222、該第一前滾輪223、該第二固化器224及該兩個第一後滾輪225的形狀相同，且位置相對應。該第二表面102面向該第二噴射印刷頭252。該形成有第二感應層40的基材10繞過該第六傳動輪251的下方，被該第二噴射印刷頭252塗布上熔融的第四材料，該第四材料用於形成該第二線路部43，然後依次經過該兩個第三前滾輪253之間的成型通道、該第四固化器254中的固化通道及該兩個第三後滾輪256之間的成型通道，從而在該第二線路槽42內填滿該第四材料，形成該第二感應層40。在本實施方式中，該第四材料為PEDOT：PSS懸浮液。
該第六壓印機260的結構與該第三壓印機230的結構相同，並包括一個第二卷輪261、一個第七傳動輪262、兩個第四壓印輪263及第八傳動輪264。該第二卷輪261、該第七傳動輪262、該兩個第四壓印輪263及該第八傳動輪264分別與該第一卷輪231、該第三傳動輪232、該兩個第二壓印輪233及該第四傳動輪236的結構相同，位置相對應。該第二感應層40面向該第七傳動輪262。該第二卷輪261上纏繞有該第二保護膜50，該第二保護膜50經過該第七傳動輪262後，通過該兩個第四壓印輪263之間的成型通道，從而將該第二保護膜50壓印在該第二感應層40上，從而得到該電容式觸摸板100。該第八傳動輪264用於將該電容式觸摸板100傳遞給該收卷機202。該收卷機202用於將該電容式觸摸板100進行收卷。
可以理解，使用者可以根據需要將該收卷的電容式觸摸板100切割成所需的尺寸。
在本實施方式中，該電容式觸摸板的製造設備200還包括一個過渡輪203。該第四傳動輪236用於將具有第一保護膜30的基材10傳遞給該過渡輪203，該過渡輪203用於將該具有第一保護膜30的基材10傳遞給該第四壓印機240，並使得該第二表面102面向該第二壓印輪244。
在其他實施方式中，該第一傳動輪211、該第二傳動輪221、該第三傳動輪232、該第四傳動輪236、該第五傳動輪241、該第六傳動輪251、第七傳動輪262、該第八傳動輪264、該兩個第一後滾輪225及該兩個第三後滾輪256都可省去。
相較於先前技術，通過使用可撓性基材來取代傳統的玻璃基材，使該電容式觸摸板的製造方法簡單，同時可撓性基材相對於玻璃基材儲存方便，而且能夠大面積且低成本的製作，進而可極大提高該電容式觸摸板的生產效率和應用範圍。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧電容式觸摸板
10‧‧‧基材
101‧‧‧第一表面
102‧‧‧第二表面
20‧‧‧第一感應層
21‧‧‧第一成型部
22‧‧‧第一線路槽
23‧‧‧第一線路部
30‧‧‧第一保護膜
40‧‧‧第二感應層
41‧‧‧第二成型部
42‧‧‧第二線路槽
43‧‧‧第二線路部
50‧‧‧第二保護膜

Claims (10)

  1. 一種電容式觸摸板，其包括一個可撓性的基材，一個第一感應層，一個第一保護膜，一個第二感應層及一個第二保護膜，該基材包括彼此相背的第一表面及第二表面，該第一感應層及該第一保護膜依次疊加在該第一表面上，該第二感應層及該第二保護膜依次疊加在該第二表面上；該第一感應層包括一個第一成型部及一個第一線路部，該第一成型部內開設第一線路槽，該第一線路部填充在該第一線路槽內；該第二感應層包括一個第二成型部及一個第二線路層，該第二成型部內開設第二線路槽，該第二線路部填充在該第二線路槽內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的電容式觸摸板，其中，該基材為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚醚碸樹脂。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的電容式觸摸板，其中，該第一成型部由紫外膠製成，該第一線路部由導電高分子材料製成。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的電容式觸摸板，其中，該第二成型部與該第一成型部的材料相同，該第二線路部與該第一線路部的材料相同。
  5. 一種電容式觸摸板的製造設備，其包括一個放卷機、一個收卷機及沿一個基材傳輸方向依次設置的一個第一壓印機、一個第二壓印機、一個第三壓印機、一個第四壓印機、一個第五壓印機及一個第六壓印機；該基材的一端纏繞在該放卷機上，另一端固定在該收卷機上；該第一壓印機包括第一供料管、第一輔助輪、第一壓印輪、第二輔助輪及第一固化器；該第一供料管用於向該基材的第一表面塗布第一材料；該第一壓印輪、該第一輔助輪及該第二輔助輪相配合，用於將塗布於該基材上的該第一材料壓印以形成具有第一線路槽的第一成型部；該第一固化器用於將 該第一成型部固化；該第二壓印機包括一個第一噴射印刷頭、兩個第一前滾輪、一個第二固化器；該第一噴射印刷頭用於向該第一成型部噴射第二材料，該兩個第一前滾輪將該第二材料填充在該第一線路槽內，以形成第一線路部；該第二固化器用於將該第一線路部進行固化，以形成一個第一感應層；該第三壓印機包括一個第一卷輪及兩個第二壓印輪，該第一卷輪用於提供第一保護膜，該第二壓印輪用於將該第一保護膜壓印在該第一感應層上；該第四壓印機與該第一壓印機的結構相同，用於在該基材的第二表面上形成具有第二線路槽的第二成型部；該第五壓印機與該第二壓印機的結構相同，用於在該第二線路槽內填充第二線路部，以形成第二感應層；該第六壓印機與該第三壓印機的結構相同，用於將一個第二保護膜壓印在該第二感應層上，從而得到一個電容式觸摸板，該收卷機用於將該電容式觸摸板進行收卷。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的電容式觸摸板的製造設備，其中，該第一輔助輪、該二輔助輪、該兩個第一前滾輪及該兩個第二前滾輪的外圓周面為光滑表面，該第一壓印輪的外表面設置有第一微結構壓印圖案。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的電容式觸摸板的製造設備，其中，該第二壓印機還包括兩個第一後滾輪，兩個第一後滾輪的外圓周面為光滑表面，該第一後滾輪用於將該第一成型部及固化後的第一線路部再次擠壓，以確保該第一線路部填滿該第一成型部。
  8. 如申請專利範圍第5項所述的電容式觸摸板的製造設備，其中，該第一固化器為紫外光源。
  9. 如申請專利範圍第5項所述的電容式觸摸板的製造設備，其中，該第二固化器為一個加熱裝置，該加熱裝置包括相互平行的兩個加熱板，該加熱板的延伸方向平行於該基材的傳輸方向，該基材經過該兩個加熱板之間的固化通道，從而將該第一線路部固化。
  10. 如申請專利範圍第5項所述的電容式觸摸板的製造設備，其中，該電容式觸摸板的製造設備還包括一個過渡輪，該過渡輪位於該第三壓印機與該第四壓印機之間；該第一壓印機還包括一個第一傳動輪，該第一傳動輪位於該放卷機及該第一輔助輪之間；該第二壓印機該包括第二傳動輪，該第二傳動輪位於該第二輔助輪與該第一噴射印刷頭之間；該第三壓印機還包括一個第三傳動輪及一個第四傳動輪，該第三傳動輪位於該卷輪與靠近該卷輪的第二壓印輪之間，該第四傳動輪用於將該基材從該第二壓印機傳遞給該過渡輪。
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