TWI522682B - 觸控式螢幕及其製法 - Google Patents

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Description

觸控式螢幕及其製法
本發明係關於感應及顯示技術，尤其是顯示器上之觸控式螢幕及其製法。
觸控式螢幕正逐漸成為與電子裝置互動之普遍方法。觸控式螢幕可機械地與許多不同類型之顯示器結合，例如陰極射線管顯示器(CRT)、液晶顯示器(LCD)、電漿顯示器(plasma displays)、電致發光顯示器(electroluminescent displays)、或用於電子紙之顯示器，例如電泳顯示器(electrophoretic displays)。許多觸控式螢幕之操作原則是當螢幕被觸摸時，該觸摸改變該觸控式螢幕之特定點之電子特性，例如電容或電阻。相應該觸摸點之電子訊號然後可由控制器讀取，以控制被連接之裝置之操作，例如顯示螢幕。基於藉觸摸而被改變之電子特性，該等觸控式螢幕通常可歸類為電容式觸控螢幕或電阻式觸控螢幕。
該等觸控式螢幕依賴一或多導電透明層，通常為薄膜，例如氧化銦錫(indium tin oxide,ITO)薄膜，作為電子電路之部件，其電容或電阻在特定位置可藉觸摸而改變。該等導電透明薄膜在已知之觸控式螢幕結構中是安置在支撐基板上，該基板必須是能使透明導電膜建立良好光學及電學品質之適當材料。
先前技術之顯示裝置典型地由一在顯示幕之觀看側之透明層保護(例如參見美國專利5688551)。該等保護透明層可例如為玻璃或其他材料，適用於機械地及/或化學地保護該顯示幕及/或支援該顯示幕之操作所需要之透明電極。由於該觸控式螢幕 之薄透明膜需要安置在一特定基板上，因此該觸控式螢幕被製作成分開之模組，其可附加及對齊於該顯示模組之上以形成觸控顯示器。該觸控式螢幕模組之分開製作使得適當基板可被選用於該觸控式螢幕之透明導電膜(或數層膜)。
除了基板所提供之結構支撐，導電透明膜通常還需要於該膜之一或兩側做化學及/或實體保護。此種封裝形式對於保護靈敏的導電透明膜不受水及/或氧化侵襲、或防止實體傷害(例如，刮傷或彎折)是必要的。因此觸控式螢幕模組增加了觀看顯示器影像之額外層面。
由於該觸控式螢幕模組所增加之光學厚度，應用於先前技術之觸控顯示器之觸控式螢幕明顯地降低了該觸控顯示器之光學品質/可用性。此品質降級尤其不利於意圖模仿傳統紙張式樣之電子紙類觸控顯示器，例如電泳(EPD)顯示器。在電子紙類顯示器上，先前技術之觸控式螢幕破壞了該顯示器之優點；該優點在於顯示影像於仿若傳統紙張之表面，因此可簡單及舒適地觀看。該傳統觸控式螢幕之缺點造成顯示器特別不利於寬廣觀賞角度，亦即當觀賞方向遠離垂直顯示器平面之方向時，以及使傳統之發射顯示器產生高強光及/或反射，例如LCD顯示器或OLED顯示器。另一方面，傳統觸控式螢幕模組使觀看者須透過一片玻璃讀取該電子紙，此會使觀看者感到不舒服及不自然的。
先前技術揭示若干觸控式螢幕與顯示器結合之結構。例如美國專利5852487所揭示之液晶顯示器(LCD)之電阻式觸控螢幕，及美國專利6177918揭示之觸控顯示器，其備有與顯示器組裝在共用基板相同側之觸控式螢幕。
揭示於美國專利5852487之該結構之缺點包括對共同基板之嚴格要求，以使得安裝在該共同基板之兩側之電極膜具有適當光學及電子特性。該專利甚至建議，觸控式螢幕模組及顯示器模組應先組裝於其個別基板後，然後將該等分開基板層壓(laminating)結合成為介於該觸控式螢幕及該顯示器之間之基板。
另一方面，揭示於美國專利6177918之該結構需要在顯示器之像素與觸控式螢幕之訊號產生層之間有一特定安排，使得該顯示器及觸控式螢幕可組裝在共同基板之同一側。此外，該結構也對於透明導電膜之基板有嚴格之材料要求。
因此，現在存有對於觸控式螢幕組裝於顯示器上之非複雜、可靠之方法及裝置結構之需求，以使得顯示器之影像及可讀性之光學品質不會受觸控式螢幕影響而降級。
本發明之目的在於提供顯示器之觸控式螢幕結構及其製法以減少上述先前技術之問題。
依據本發明之產品敘述於申請專利範圍獨立項第1項。
依據本發明之方法敘述於申請專利範圍獨立項第10項。
依據本發明之產品係在顯示裝置上之觸控式螢幕，該顯示裝置具有上基板以在環境中保護該顯示裝置，該觸控式螢幕包括電子導電透明第一層。該第一層包括電子導電之高寬比分子構體(HARM-構體)之網狀體，該第一層被安置於該顯示裝置之該上基板內以保護該導電透明第一層，並減少該構體介於觀看者與該顯示裝置中影像形成之區域之間之光學厚度。
依據本發明之方法係用以製作在顯示裝置之觸控式螢幕， 該顯示裝置具有上基板以在環境中保護該顯示裝置，該方法步驟包括：將包括電子導電之高寬比分子構體(HARM-構體)之網狀體之電子導電透明第一層安置於該顯示裝置之上基板，然後相對於該基板推壓該第一層，以使該第一層埋入該上基板，以減少該構體介於觀看者及該顯示裝置中影像形成之區域之間之光學厚度。
應知，在此“透明”基本上意指對可見光之透明，其以透光率高於50%為可取，更可取地是高於80%及最可取地是高於90%。然而明顯地，對於熟習該技藝之人士該“透明”層透光率可甚至小於50%而不悖離本發明之範圍。
電子導電之高寬比分子構體(HARM-構體)，例如碳奈米管(CNT)、碳奈米芽(CNB)、金屬奈米線(metal nanowires)、或碳奈米帶(carbon nanoribbons)，形成電子導電路徑，當該HARM-構體被安置於基板上。該HARM-構體不是形成連續金屬膜，例如ITO，而是形成電子互相連接分子之網狀體。該HARM-構體之網狀體對於基板之特性不是特別地在意，因此，該基板材料可相當自由地選擇，只要該基板可維持安置環境之狀況即可。所以，HARM-構體之網狀體可直接安置於顯示器之外表面，即所謂之上基板。
安置該第一層於顯示器之上基板上，使得該第一層與該基板貼合，如此可免除安置該第一層所需使用之特定基板。結果可得到在顯示器上觸控式螢幕之超薄設計，其改善該顯示器在觸控式螢幕下之可讀性及，因此，該觸控式螢幕之可用性；此外，其簡化整體結構之設計及製作程序，因為觸控式螢幕可直接在該顯示器上製作且具有良好電子及光學品質。同時， HARM-構體之網狀體之力學耐久性導致最終產品的額外優點，使觸控式螢幕之製作更加可靠。此外，因為HARM-構體之網狀體不須連續導電於整個該網狀體之區域，相對於金屬氧化膜，例如ITO，因此該被安置之HARM-構體之網狀體可特別地薄，然而力學及電學上強健的。如此可導致觸控式螢幕備有超薄之HARM-構體之網狀體及良好力學及電學之特性，其可增加該觸控式螢幕之透明度及因此改進影像穿透該觸控式螢幕之品質。
在本發明一實施例中，該上基板係由聚合物(polymer)製作。
在本發明中，該第一層被埋入該上基板以保護導電透明第一層。
還有在本發明另一實施例中，本發明之方法步驟中包括，相對該上基板推壓該第一層以使該第一層埋入該上基板，在推壓前或推壓時應施加熱於該上基板。
在本發明一實施例中，相對上基板推壓該第一層之步驟包括機械推壓或熱推壓。在本發明一實施例中，該機械推壓包括無熱施加上基板之推壓。在本發明一實施例中該熱推壓包括使用壓力及加熱以將該第一層埋入該上基板中。
在本發明一實施例中，該觸控式螢幕係為電容式觸控螢幕。在本發明之另一實施例中，該觸控式螢幕係為投射電容式(projective capacitive)觸控螢幕。
在本發明一實施例中，該顯示裝置係一電子紙。在本發明之另一實施例中，該顯示裝置係一電泳顯示器。
在本發明之若干實施例中，一額外優點在於該第一層，亦即，HARM-構體之網狀體，其藉埋入該顯示幕之上基板而可在 環境中受保護。交結之HARM-構體之網狀體是彈性及力學耐久的。如此使得該HARM-構體之網狀體之埋入上基板可藉使用例如熱推壓。在熱推壓中，該上基板(可例如為聚合物)首先以熱處理軟化，然後接著該HARM-構體之網狀體被朝該上基板方向推壓，以將該第一層移送入該上基板。當該第一層被包覆於該上基板後，在某些實施例中，沒有需要更進一步施加額外保護塗層於該第一層之上或下，該塗層會使觸控式螢幕增加小的光學厚度。如此，進一步改進了該觸控式螢幕之可讀性及光學品質及可用性。
在電容式觸控螢幕中，有利益且通常必要的是，負責產生觸摸依賴電子訊號之導電透明層必須由其兩側保護，或將其置於保護性材料之模型內。此外，當電容式觸控螢幕是投射式類型，該導電透明層是圖案構成的。該圖案層對於機械或熱侵害是特別敏感的，這就是為什麼其之保護如此重要。因此本發明之優點在電容式及投射電容式觸控螢幕益發明顯。
用於電子紙裝置之顯示裝置，例如電泳顯示器，試圖模仿傳統紙張之光學呈現，因此用於此類顯示器之觸控式螢幕模組必須具有盡可能小的光學厚度。因此，本發明之觸控式螢幕結構是特別適用於電泳顯示器或其他用於電子紙裝置之顯示器。
在本發明一實施例中，HARM-構體之網狀體係碳奈米管之網狀體。在本發明一實施例中，HARM-構體之網狀體係碳奈米芽分子之網狀體，其具富勒烯(fullerene)分子共價鍵結至管狀碳分子之側邊。碳奈米管(CNT)及碳奈米芽(CNB)係HARM-構體之實例，當其安置在基板上可形成彈性及耐久之網狀體，該網狀體之導電性佳，即使該安置是極薄且透明。因此，該等HARM- 構體是適合應用在觸控式螢幕之導電透明層。CNT或CNB之網狀體進一步具有低折射率，其可增加該網狀體之適用性於具有微小光學厚度之觸控式螢幕。同時，CNT或CNB之網狀體也顯示一高電荷儲存量。此額外優點，具有良好導電性，因此可被應用在電容式及投射電容式觸控螢幕以縮短觸控式螢幕之觸摸顯示之回應時間。
在本發明一實施例中，該觸控式螢幕包括一頂部基板層於該第一層上方以保護該第一層。當在惡劣之操作情況下，該觸控式螢幕遭受，例如，大的溫度變化、化學性侵害環境或重複之力學壓力，頂部基板層可對該第一層提供額外之保護，即使該第一層是埋入該顯示裝置之上基板內。
上述之本發明實施例可以任何組合方式以供利用。若干實施例可被合併以形成進一步實施例。本發明相關之產品或方法可包括至少一上述之本發明實施例。
1‧‧‧顯示器模組
2‧‧‧基座
4‧‧‧第一電極
6‧‧‧圖像元件
8‧‧‧第二電極
10‧‧‧第一控制電纜
12‧‧‧上基板
13‧‧‧投射電容式觸控式螢幕模組
16‧‧‧導電透明第一層
18‧‧‧第二控制電纜
20‧‧‧頂部基層
21‧‧‧第三控制電纜
22‧‧‧導電透明第二層
24‧‧‧透明保護層
第1圖為先前技術之觸控顯示器之示意圖；第2圖為依據本發明實施例之顯示器上之觸控式螢幕示意圖；第3圖為依據本發明之另一實施例之顯示器上之觸控式螢幕示意圖；第4圖為依據本發明之又另一實施例之顯示器上之觸控式螢幕示意圖；第5圖為依據本發明實施例之流程圖，顯示結合該第一層至上基板之方法；第6圖為依據本發明之另一實施例之顯示器上之觸控式螢 幕示意圖；第7圖為依據本發明之又另一實施例之顯示器上之觸控式螢幕示意圖；以及第8圖為依據本發明之又另一實施例之顯示器上之觸控式螢幕示意圖。
第1圖之典型投射電容式觸控式螢幕包括顯示器模組1及層壓在顯示器模組1之上方之觸控式螢幕模組13。該顯示器模組1包括提供例如電性驅動及基板給顯示器模組1之基座(backbone)2。該顯示器模組1進一步包括在該基座2上方之第一電極4、產生該顯示器模組1之影像之圖像元件6、在該圖像元件6上方之透明的第二電極8、連接至該圖像元件6之電力源及輸入影像控制訊號至第二電極8以選擇性地激活圖像元件6之第一控制電纜10。該第二電極8，其可包括HARM-構體之網狀體及/或透明導電膜，被覆蓋以一保護性上基板12，其材料可為例如玻璃或聚合物。
第1圖之典型投射電容式觸控式螢幕模組13包括兩個疊壓在一起之透明基板14、20(例如，玻璃)，各基板14、20具有圖案式透明導電塗層，其在一起形成位於該兩個透明基板14、20之間之導電透明第一層16。該第一層16是該觸控式螢幕模組13之觸摸感應元件及經由第二控制電纜18連接至控制單元(未顯示)。
該第一層16對於頂部基層20之表面觸摸之感應是藉該觸摸感應第一層16之圖案式導電塗層(電極)而達成。該圖案式塗層是使導電透明材料圖案化之薄膜，例如ITO(氧化銦錫)、 FTO(氟錫氧化物)或ATO(銻錫氧化物)。導電線路(conductive traces，例如銀、銅或金)是典型地用於透過該第二控制電纜18以連接圖案式ITO、FTO或ATO薄膜至控制單元。頂部基層20可例如具有水平Y測量電極，而底部基板14之上表面具垂直X測量電極。該等X及Y測量電極之共同構成該第一層16。該Y測量電極以儘量減少X測量電極被遮擋觸摸物件(例如指尖)之方式呈圖案式樣，該觸摸物件可觸摸觸控式螢幕模組13於該頂部基層20之表面。因此，在此組構中，該等X及Y測量電極被包括在相同之平面內。在觸摸感應第一層16之不同形成電極圖案之方式已揭示於先前技術。在第1圖之典型投射電容式觸控式螢幕中，當導電表面，例如指尖，接近或接觸該頂部基層20時，在包括X及Y測量電極之RC-電路之電容之位置相關干擾將被讀取，且相應觸摸位置之電子訊號將透過該第二控制電纜18被傳送至控制單元(未顯示)。
傳統上，當觸控式螢幕使用於顯示器時，該觸控式螢幕模組13被安置在該顯示器模組1之上，在光線發射出來之上基板12上方，並且該兩個模組1、13以機械之安裝手段(例如，使用類似框架之構架)緊固在一起。第1圖中之該顯示器模組1可例如是LCD、電漿顯示器、OLED顯示器、電泳顯示器、或任何其他可以支撐觸控式螢幕及與該觸控式螢幕產生互動之顯示器。該顯示器模組1之基座2可包括驅動該特定顯示器類型所需之元件，例如，電流轉換器、背後照明源及支撐結構。
當觀看者透過基板12、14、20及第一層16觀賞該影像時，該等結構之厚度及材料會降低影像之品質。當光由在下方之圖像元件6通過該觸控式螢幕模組13時，該光會遭遇折射率變 更。某些光被吸收、某些光被折射、還有某些光通過及某些光被反射。因此在第1圖之先前技術之觸控式螢幕中，該圖像元件6所產生影像之可讀性、光度、清晰度及其他光學品質將受影響而降低。
在以下本發明實施例中，為方便說明，若重複元件將維持其項目編號。第2圖顯示依據本發明實施例之觸控式螢幕，其中該觸摸感應第一層16係為HARM構體之網狀體，例如，CNT、奈米線、奈米帶、或CNB，其經圖案化以結合X及Y電極。如上述，該HARM構體，例如CNT或CNB，不是在基板上生成膜狀材料，而是成為分子之網狀體，因此，不需強加特定限制於該網狀體所安置之基板材料或該HARM構體之網狀體厚度。所以，該第一層16可依所要求之厚度直接安置在顯示器模組1之上基板12上面，其結果對於該觸控式螢幕可產生小的光學厚度。此結果與先前技術之觸控式螢幕結構是相反的，在先前技術中，以普通薄膜安置方法，例如CVD、PVD、ALD，安置之ITO、FTO、或ATO薄膜必須在特定材料之基板上生成以產生好的光學及電子品質。
第2圖之薄觸控式螢幕對於使用者是不明顯的，如此可增強顯示器/觸控式螢幕結合之效果。此外，CNT及CNB具有低折射率，此亦為該觸控式螢幕之優點。
第2圖中，依據本發明實施例之觸控式螢幕之製法是將第一電極4沉積及形成圖案於電泳顯示器(EPD)之基座2之上，其可以傳統之沉積及曝光(lithographic)方法來完成。其次，包括電子墨膠囊(e-ink capsules)之液態聚合物層被沉積在該第一電極以形成圖像元件6，及透明第二電極8被形成在該圖像元 件6之上。該第一電極4及第二電極8連接到一電力源，其在該等電極之間產生電場。個別單一圖像元件之電場由第一控制電纜10所控制，該電纜連接至可控制各單一第二電極8之電壓之控制單元(未顯示)。一由聚合物製作之保護性上基層12被裝配於該第二電極8之上。該觸控式螢幕模組13之觸摸感應第一層16於處理流程中之許多選擇性步驟中可直接沉積及圖案化於該上基板12。相應地，頂部基板層20可裝配於第一層16之上於該上基板12被裝配在該顯示器模組1之前或之後。在本發明之另一實施例中，該第一層16也可首先沉積在頂部基板層20，然後接著位於該基板20之該第一層16可沉積貼合於已經裝配在該顯示器模組1上基板12。該頂部基板層20在力學上用以支撐下面結構及在環境中機械地及化學地保護該第一層16。
氣相合成處理法及沉積CNT(或CNB)網狀體於基板上之處理法揭示於例如專利申請案WO2005/085130、WO2007/101906及WO2007/101907。圖案化HARM構體之網狀體之方法揭示於專利申請案WO2009/000969，其被包含於此以供參考。
根據本發明之若干實施例，揭示於上述供參考之專利申請案可應用於製作包含HARM構體之X電極及Y電極於該第一層16。至該第一層16(由例如CNT或CNB構成)之HARM構體之第二控制電纜18之電連接可使用先前技術之方法來完成，且該等方法皆為熟悉該技藝之士顯而易知的。該等方法揭示於，例如，專利申請案US2005/0148174，其被包含於此以供參考。
依據本發明之實施例沉積HARM構體之網狀體於上基板之 實例如下。SWCNT(單壁碳奈米管)被合成於懸浮微粒層流(懸浮催化劑)反應器內，其使用一氧化碳及二茂絡鐵(ferrocene)分別作為碳源及催化劑母體。SWCNT膜然後藉過濾通過一2.54公分直徑之硝化纖維(nitrocellulose)或銀過濾器(美國，密理博公司，Millipore Corp)被直接收集於該反應器之氣相下游。在實施例中，該過濾器作為初始基層。在該過濾器表面(初始基層)之沉積溫度測量是45度C。形成於該初始基層之SWCNT網狀體之厚度是以沉積時間來控制，其可能由數分鐘至數小時，端視所需網狀體之厚度而定。如此，網狀體之不同厚度可自該初始基層獲得，且測量結果顯示該沉積係任意方向之SWCNT網狀體。接著，在本發明此實施例中，物理之壓縮及加熱(熱壓)被用於將該SWCNT網狀體由該初始基層轉換至上基板12。熱壓之實施方法是施加力量於兩個平行加熱板，而該初始基層及上基板12被置放於該兩個平行板之間，如此，該SWCNT網狀體即被夾在該初始基層及上基板12之間。該加熱之壓力板自然也加熱於初始基層、SWCNT網狀體及上基板12。
舉例言之，SWCNT網狀體被轉移至10μm厚之中密度聚乙烯(PE)聚合物膜(梅薩造紙，芬蘭；Metsa Tissue，Finland)，其作為上基板12使用。該材料是彈性、光學透明的，具有溶解溫度tm約125度C及玻璃化溫度點tg約-125度C。在熱壓後，與SWCNT-網狀體貼合之該初始基層被移除。最後，該被轉移之SWCNT網狀體藉***材料(乙醇或水)被密實化於上基板12，以形成該第一層16。為評估該SWCNT網狀體之光學透明度，一未上塗層之聚合物膜作為基準。沉積於該聚合物膜之SWCNT網狀體之透明度對於厚度範圍由500至20nm之CNT網狀體係 由60%變化至95%。
在第3圖之本發明實施例中，該觸摸感應第一層16係埋在顯示模組1之上基板12(由聚合物製作)內。埋入之該觸摸感應第一層16免除了需要額外保護性頂部基板層20或分開之包覆層以保護該第一層16。此結構能夠進一步減少觸控式螢幕之光學厚度及因此改善觸控式螢幕之可讀性及可用性。雖然該第一層16在其埋入之上基板12內可得到良好保護，但在嚴厲之操作情況下可能仍需額外保護。當該觸控式螢幕暴露在例如，大的溫度變化、化學侵蝕環境或重複機械壓力時，一頂部基層20可安置在該第一層16之上以提供額外保護。此實施例顯示於第4圖中。第3圖或第4圖之埋入結構對於該觸摸感應第一層16使用HARM構體之網狀體以外之透明導電材料。該等其他材料之例子包括上述之金屬氧化物之導電聚合物及薄膜。
該包含HARM構體之網狀體，例如CNT或CNB，之第一層16可直接以例如熱壓方式埋入EPD顯示器模組(或任何其他適當顯示器模組)之上基板12。熱壓方式之細節已於上述說明，同時也可參考專利申請案WO2009/000969。
根據第3圖或第4圖，為使該第一層16與上基板12結合，例如上述，該第一層16首先自初始基層沉積於上基板12。在移除與該第一層16貼合之該初始基層後，熱壓再次用於推壓於該上基板12上方之該第一層16，使該第一層16被推入該上基板12。此次，上述之壓力板之溫度被增加至該上基板12之材料之溶解溫度。如此將致使該上基板之黏性降低，且施加之壓力將推壓該第一層16進入該上基板12，以使得該第一層16可結合該上基板12之聚合物材料，亦即聚合物基材(polymer matrix)。實施結合所需之處理參數是互相關聯的，且都依該上基板12之構成而定。適當之處理參數可由熟悉此技藝人士依此詳述而容易地解決。依據本發明實施例之結合該第一層16至該上基板12之方法顯示於第5圖之流程圖中。
在本發明之一實施例中，將該第一層16埋入該上基板12之方法係藉機械壓力。在此實施例中，沉積於該上基板12之該第一層16是以相對於該上基板之壓力及不需使用加熱而將該第一層16推入該上基板12。
依據本發明之又另一實施例，第6圖所顯示之觸控式螢幕之結構包括導電透明第二層22於頂部基層20之上。該第二層22類似於該第一層16係HARM構體之網狀體。該結構也包括一光學頂部塗層24於該第二層22上方以在環境中保護該第二層22。第6圖中之結構可依上述製作方式及製作包含HARM構體之網狀體之透明導電層，亦即，該第一層16及該第二層22，於該頂部基層20之兩側。第6圖之“兩層式”觸控式螢幕模組13包含第一層16於頂部基層20之一侧；第二層22於頂部基層20之另一侧；頂部塗層可選擇性地在該第二層22之上；位於該第一層16與第二層22之間之頂部基層20接著可組合於顯示模組1之上基板12之上。該透明保護層24，例如PET或其他聚合物，可沉積於該第二層22於上述觸控式螢幕模組13組合至該上基板12之前或之後。
第6圖之額外導電透明第二層22包含X及Y電極，如同該第一層16，其透過第三控制電纜21電力連接至控制單元(未顯示)。在第一層16內之電極與在該第二層22之電極電容耦合，且當該觸控式螢幕模組13被觸摸(或逼近)顯露面時，該觸 摸導電面，例如指尖，電容耦合至該第二層22之電極。因此，兩個電容耦合形成串聯，第三電極為該觸摸導電面。如熟悉此技藝之人士所知，電容器之串聯，如第6圖之觸控式模組13，可用以增加該觸控式螢幕模組13之準確性及敏感性。
在第7圖之本發明另一實施例中，該第一層16被埋入顯示螢幕模組1之上基板12及該第二層22被埋入頂部基層20。該第一層16及該第二層22之被埋入方式可例如使用揭示於上述之熱壓法，此對於依照本說明之熟悉此技藝之人士是顯而易知的。第7圖之觸控式螢幕模組13也包括光學透明保護層24。
在第8圖之本發明又另一實施例中，該第一層16及該第二層22可兩者皆埋在該頂部基層20內，同時該第一層16維持與上基板12貼合，因為其非全然地為頂部基層20之材料所包圍。該第二層22也非全然地為頂部基層20之材料所包圍，而是維持顯露在環境中，或當保護層24被使用時，與該保護層24貼合。在第8圖之實施例中，該第一層16及該第二層22之被埋入方式可例如使用揭示於上述之熱壓法，此對於依照本說明之熟悉此技藝之人士是顯而易知的。
對於熟悉此技藝之人士而言，將該第一層16及該第二層22埋入該上基板12及/或該頂部基層20之其他方法也可被構想，並且上述之本發明不同實施例之特徵也可依據本說明以合併成不同之其他實施例。
雖然上述之實例是以投射電容式觸控螢幕為條件，相同之設想也可用於其他類型之觸控式螢幕結構；例如，電阻式觸控螢幕及非投射型，“一般”電容式觸控螢幕。為利用此等觸控式螢幕結構，依照本說明對本發明進行之必要修改，對於熟悉 此技藝之人士是顯而易知的。同時，其他沉積方法以沉積或圖案化包含HARM構體之該第一層16及/或該第二層22可被熟悉此技藝之人士依據本說明設想。
本發明不受限於上述實施例且實施例可在本發明申請專利範圍內做任意變更。
1‧‧‧顯示器模組
2‧‧‧基座
4‧‧‧第一電極
6‧‧‧圖像元件
8‧‧‧第二電極
10‧‧‧第一控制電纜
12‧‧‧上基板
13‧‧‧投射電容式觸控式螢幕模組
16‧‧‧導電透明第一層
18‧‧‧第二控制電纜

Claims (17)

  1. 一種在顯示裝置(1)上之觸控式螢幕(13)，該顯示裝置(1)備有上基板(12)以在環境中保護該顯示裝置，該觸控式螢幕(13)包括導電透明第一層(16)，其特徵在於該導電透明第一層(16)包括導電高寬比分子構體(HARM-構體)之網狀體，該第一層(16)被埋設於該顯示裝置(1)之該上基板(12)內以保護該導電透明第一層(16)，以減少該構體介於觀看者與該顯示裝置(1)中影像形成之區域之間之光學厚度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控式螢幕，其中該上基板(12)係由聚合物製作。
  3. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢幕，其中該觸控式螢幕(13)係電容式觸控螢幕。
  4. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢幕，其中該觸控式螢幕(13)係投射電容式觸控螢幕。
  5. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢幕，其中該顯示裝置(1)係電子紙。
  6. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢幕，其中該顯示裝置(1)係電泳顯示器。
  7. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢 幕，其中該高寬比分子構體(HARM-構體)之網狀體係碳奈米管之網狀體。
  8. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢幕，其中該高寬比分子構體(HARM-構體)之網狀體係碳奈米芽分子之網狀體，該構體具有富勒烯分子共價鍵結至管狀碳分子之側邊。
  9. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之觸控式螢幕，其中該觸控式螢幕包括頂部基層(20)於該第一層(16)之上，以在環境中保護該第一層(16)。
  10. 一種製作顯示裝置(1)上之觸控式螢幕(13)之方法，該顯示裝置(1)備有上基板(12)以在環境中保護該顯示裝置(1)，該方法包括之步驟如下：沉積包括導電高寬比分子構體(HARM-構體)之網狀體之導電透明第一層(16)於該顯示裝置(1)之該上基板(12)及與該上基板(12)貼合，並且將該第一層(16)朝該上基板(12)方向推壓，以將該第一層(16)埋設至該上基板(12)內，及減少該構體介於觀看者與該顯示裝置(1)中影像形成之區域之間之光學厚度。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之方法，其中該上基板(12)是以聚合物製作。
  12. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之方法，其中該方法之步驟包括將該第一層(16)朝該上基板(12)方向推壓之當時或之前，對該上基板(12)施加熱，以將該第一層(16)埋入該上基板(12)。
  13. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之方法，其中將該第一層(16)朝該上基板(12)方向推壓之步驟包括機械推壓或熱推壓。
  14. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之方法，其中該觸控式螢幕(13)係電容式觸控螢幕。
  15. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之方法，其中該顯示裝置(1)係電子紙。
  16. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之方法，其中該顯示裝置(1)係電泳顯示器。
  17. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之方法，其中該觸控式螢幕包括頂部基層(20)於該第一層(16)之上，以在環境中保護該第一層(16)。
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