TWI520878B - 可重複密封之開口裝置及包含該開口裝置之包裝 - Google Patents

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TWI520878B
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Description

可重複密封之開口裝置及包含該開口裝置之包裝
本發明係關於一種用於一可撓性包裝之可重複密封開口裝置且關於一種包括此一開口裝置之包裝。
大量不同之商品係包裝於由膜材料製成之可撓性包裝中。
該等包裝可容納顆粒商品，例如，薯條、花生或咖啡豆，且在此情形下通常具有所謂之枕頭形狀。
或者，該等包裝可容納液體商品，諸如，牛奶、水或酒，且此處通常為所謂之直立袋類型，亦被稱為可摺疊類型包裝。當然，直立袋類型之包裝亦可用於顆粒商品。
此可撓性類型之包裝或容器通常係藉由移除一端拉耳或隅角部分而開啟。或者，其可由使用者使該包裝之若干側壁拉開而分離藉此使該包裝之一上方橫向密封部斷裂而開啟。
此等可撓性包裝之共同點在於，通常一旦該可撓性包裝已經開啟，則需可重複密封。藉由重複密封該包裝，該包裝之內容物之意外溢灑之風險減小，同時重複密封通常對該內容物之保存期限具有一積極影響。
此重複密封可在夾子、螺帽、橡膠帶、條帶等等之輔助下達成。然而，已經證明難以提供便宜、可靠且使用者親和性良好且此外，在該包裝之填充時相對易於貼附至該包裝之開口裝置。例如，自US 3 815 810、US 6 296 388及WO 2004/092022可知用於可撓性包裝之開口裝置。
US 3 815 810揭示一種呈一薄壁本體形式之開口裝置，其經貼附至該包裝之一側壁。為了重複密封該包裝，摺疊包括一開口之一端區段，且該端區段係藉由該本體之經摺疊於該端區段上若干拉耳而封閉在摺疊狀態。
US 6 296 388揭示一種可摺疊薄壁本體，其欲被貼附於該包裝之一開口之內側。
WO 2004/092022揭示拉鏈鎖類型之多種類型之開口裝置，其經壓製於該包裝中之鄰近該包裝之開口位置。
因此，看似需要一種用於可撓性包裝之改良的可重複密封開口裝置。
鑑於上文，本發明之一目的在於提供一種用於一可撓性包裝之改良之可重複密封開口裝置。
本發明之一目的亦在於提供包括此類型之一可重複密封開口裝置之可撓性包裝。
根據本發明，提供一種具有技術方案1中界定之顯著特徵之可重複密封開口裝置及一種具有技術方案21中界定之顯著特徵之包裝。自附屬技術方案出現之實施例取決於個別主技術方案。
更精確而言，根據本發明，提供一種用於可撓性包裝之開口裝置，該可撓性包括具有由兩個側壁界定且具有一寬度之一開口部分，該開口裝置欲被設置於該包裝之該開口部分中，鄰近於該包裝之初步開啟之後形成之一開口，以於開啟及閉合該包裝，該開口裝置包括一薄壁第一本體，其具有一接觸表面及與該接觸表面相對之一第一貼附表面，其係用於將該開口部分中之該第一本體貼附至該兩個側壁中之一第一者；及一封閉構件。該第一本體係可藉由繞一第一摺疊軸線摺疊而在一基本位置與一密封位置之間操縱，在該密封位置，該接觸表面具有彼此正面對之若干子部分。該等子部分沿著一邊界部分而彼此鄰接，該邊界部分經設計沿該開口部分之實質上該整個寬度而延伸，且該封閉構件經設計用於將該本體可釋放地封閉於該密封位置。該封閉構件係設置於該接觸表面之該等子部分中之至少一者中且經設計以在該等子部分之間作用，以達成該可釋放封閉。
藉此本文提供一種用於可撓性包裝之改良之可重複密封開口裝置。該開口裝置包括一可摺疊第一本體及一封閉構件，該封閉構件用以允許將該第一本體封閉於該摺疊位置，即，該密封位置，且因此相對易於製造且成本低廉。由於該開口裝置之該本體係薄壁且亦可繞該第一摺疊軸線而摺疊，該本體可經製作而實質上平坦且因此相對易於貼附於一包裝之該開口部分中。該發明性開口裝置亦允許對一可撓性包裝進行可靠之重複密封。此處係藉由將該本體之該貼附表面放置抵靠該包裝之界定該開口部分之該兩個側壁中之一者而將該開口裝置配置於該可撓性包裝之該開口部分中。該開口裝置可在一黏合劑之輔助下或藉由一熱處理過程或此類處理而貼附至該包裝。藉由操縱該開口裝置的該第一本體自其基本位置至其密封位置，即，藉由繞該第一摺疊軸線而摺疊該第一本體，則可將該開口部分之一端區段摺疊於該第一摺疊軸線上，藉此重複密封該包裝。藉由相對於該開口部分之該寬度合適地調整該第一本體之長度，可達成具有高位準可靠性之重複密封。更精確而言，確保該等子部分沿該邊界部分彼此鄰接，該邊界部分經設計沿該開口部分之實質上該整個寬度而延伸。較佳的是，確保該第一本體之該長度在一定程度上超過該開口部分之該寬度，藉此可達成實質上液體密封之重複密封。
根據一實施例，具有與該第一摺疊軸線重合之一延伸度之一第一鉸鏈接合件可組態於該第一本體中。藉此確保在該第一本體自其基本位置操縱至其密封位置期間繞該第一摺疊軸線之摺疊經良好地界定。該第一鉸鏈接合件此處可具有一v形或w形橫截面。明確而言，對該第一鉸鏈接合件使用一w形橫截面使得可達成如此牢固之重複密封，使得容納液體內容物之一包裝在經重複密封之後可上下翻轉，而不會發生(該內容物)洩漏。
根據本發明之另一實施例，該封閉構件可形成一間隔元件，其使該接觸表面之該等子部分在該第一本體之該密封位置處相互分離。因此，促進該開口裝置之該第一本體自該密封位置操縱至該基本位置，該基本位置對應於該包裝自該經重複密封狀態開啟。即，該間隔元件促進一使用者之一手指引入相互面對之該兩個子部分之間，以撥動該兩個子部分分開且藉此釋放該封閉構件。
根據本發明之另一實施例，該第一本體可藉由繞橫向於該第一摺疊軸線而延伸之一第二摺疊軸線摺疊而在該基本位置與一開啟位置之間操縱。藉由操縱該第一本體至該開啟位置，可將該包裝配置於一開啟狀態，此促成該包裝之該內容物之施配。具有與該第二摺疊軸線重合之一延伸度之一第二鉸鏈接合件此處可組態於該第一本體中。因此確保在操縱該第一本體自其基本位置至其開啟位置期間繞該第二摺疊軸線之該摺疊經良好地界定。在該第一本體之該開啟位置，該貼附表面可具有相對於彼此成角度之兩個子部分。
根據本發明之一進一步實施例，該開口裝置進一步包括一第二本體，其沿一縱軸線延伸且具有一第二貼附表面，其係用於將該開口部分中之該第二本體貼附至該兩個側壁中之一第二者，其中該第二本體可藉由繞一第三摺疊軸線摺疊而在一展開位置與一摺疊位置之間操縱，該第二本體欲在該第一本體操縱至其開啟位置之情形下***縱進入該摺疊位置。因此，該開口裝置之該第一本體及該第二本體可在該包裝開啟至其開啟狀態之情形下摺疊且藉此可達成一經良好地界定之開口，該開口具有一底部隅角，其具有之一下開口角足以確保產品殘留物(若為液體)不會在一藉由傾倒過程而完成施配內容物之後在表面張力效應之影響下滯留於該開口部分中。該等表面張力效應可取決於該產品而變動，使得該下開口角可適應特定類型之產品。
藉由將該第二本體適當地放置於該包裝上且適當地組態該第二本體，可確保該第二本體在該第一本體經自其基本位置操縱至該密封位置以重複密封該包裝時無負載。明確而言，該第一本體可具有一第一寬度且該第二本體可具有一第二寬度，其中該第二寬度係小於該第一寬度之一半。藉此可將該第二本體貼附至該包裝，使得該包裝可藉由該第一本體而自由地重複密封。
根據另一實施例，該第一本體可具有一第一長度且該第二本體可具有一第二長度，其中該第二長度係等於或小於該第一長度。藉此可確保該第一本體及第二本體可分別自由地操縱至該該包裝之開口位置及該第二位置，以將該包裝配置於其開啟狀態。
根據一實施例，具有與該第三摺疊軸線重合之一延伸度之一第三鉸鏈接合件可組態於該第二本體中。藉此可確保當該第二本體自其展開位置經操縱至其摺疊位置時，繞該第三摺疊軸線之該摺疊經良好地界定。
該等上述鉸鏈接合件中之一者、一些者或所有者可具有一v形或w形橫截面。
根據本發明之一進一步實施例，該封閉構件可經設計用於點狀封閉。或者，該封閉構件可經設計用於線性封閉。
根據該開口裝置之一進一步實施例，該封閉構件可經設計用於機械封閉。該封閉構件可經設計而藉由搭扣作用而達成機械封閉，作為機械封閉之一替代，該封閉構件可經設計以在一黏合劑之輔助下達成封閉。
根據本發明之另一實施例，該開口裝置之該本體可由一塑膠材料(諸如，PET)製成，其具有在0.1 mm至1 mm範圍內之一厚度。
根據另一實施例，該貼附表面可提供有一黏合劑層，其包括一熱熔性黏合劑。藉此，提供一種在室溫下並不黏結且易於操作之開口裝置。該開口裝置之該黏合劑層可藉由曝露至熱而活化，以允許貼附至一包裝。該黏合劑層較佳覆蓋該貼附表面。藉由該黏合劑層覆蓋該整個貼附表面，可確保在將該第一本體操縱至該密封位置之後，該包裝之一端區段經合適地摺疊。
該黏合劑層可具有一波形表面。藉此該黏合劑層在曝露至熱之情形下儲存熱之能力加強，此有益於將該開口裝置貼附至一包裝上。
根據本發明，亦指明一種可撓性包裝，其具有由兩個側壁界定之一開口部分，該可撓性包裝包括一開口裝置，其經設置於該開口部分中，鄰近於該包裝初步開啟之後形成之一開口，以開啟及閉合該包裝，該開口裝置包括一薄壁第一本體，其具有一接觸表面及與該接觸表面相對之一第一貼附表面，藉由該貼附表面，該第一本體經緊固至該包裝之該等側壁中之一第一者之一外表面；及一封閉構件。該第一本體係可藉由繞一第一摺疊軸線摺疊而在一基本位置與一密封位置之間操縱，在密封位置，該接觸表面具有彼此正面對之若干子部分，且該封閉構件係設置於該接觸表面之該等子部分中之至少一者中且經設計以在該等子部分之間作用，以達成將該本體可釋放地封閉於該密封位置。該第一本體之該第一摺疊軸線經定向平行於該開口，且該包裝係可操縱進入一經重複密封狀態，在該經重複密封狀態中，藉由操縱該第一本體至該密封位置，該開口部分之一包括該開口之一端區段經繞該第一摺疊軸線而摺疊。
根據本發明包裝之一實施例，該開口裝置之該第一本體可藉由繞橫向於該第一摺疊軸線而延伸之一第二摺疊軸線而摺疊而在該基本位置與一開啟位置之間操縱，其中該包裝可配置於一開啟狀態，在該開啟狀態中，該開口部分中的該等側壁係藉由將該第一本體操縱至該開口位置而分離。
根據一進一步實施例，該開口裝置可進一步包括一第二本體，其沿一縱軸線延伸且具有一第二貼附表面，藉由該第二貼附表面，該第二本體經緊固至該兩個側壁中之一第二者之一外表面，該第二本體可藉由繞一第三摺疊軸線摺疊而在一展開位置與一摺疊位置之間操縱，其中可藉由在該第一本體操縱至該開啟位置之情形下將該第二本體操縱至該摺疊位置而使該包裝配置於該開啟狀態。
根據另一實施例，該第一本體及該第二本體可設置於分別位於該包裝之該第一側壁及第二側壁上的開口部分中，使得該第二本體係位於由該第一本體之該等子部分中之一者之輪廓而界定之一區域內。藉此確保該第一本體可操縱至其密封位置，使得重複密封該包裝而不受該第二本體影響。
根據另一實施例，該第一本體之該第二摺疊軸線可關於該第二本體之該第三摺疊軸線而平行地移位。由於該第一本體及該第二本體係分別於該第二摺疊軸線與第三摺疊軸線相對於彼此平行地移位之情形下貼附之事實，可促進開啟該包裝至其開啟狀態，因為藉此摺疊得以控制，使得該等本體係於不同的方向上經摺疊。
上文關於發明性開口裝置而說明之優點在相關部分亦適用於本發明之可撓性包裝。
除非另有明確陳述，技術方案中之術語應根據其在技術領域中之通常含義而解讀。除非另有明確陳述，所有對「一/該(元件、裝置、組件、構件、步驟)」之提及應被解讀為係指至少存在該元件、裝置、組件、構件、步驟等等。除非另有明確陳述，本文所述之任何方法之步驟無需嚴格按照所述之順序執行。
參考附圖閱讀下文對本發明之實施例之闡明性且非限制性詳細描述，將可更好地理解本發明之上述及進一步目的、顯著特徵及優點。相同的參考符號用於相同類型之元件。
本發明係關於一種用於一可撓性包裝之開口裝置且關於一種包括此一開口裝置之可撓性包裝。
一可撓性包裝意指由可撓性材料製成之一包裝或容器，可撓性材料意指該材料係可彎曲。因此，此類型之一可撓性包裝係由單層或多層膜材料製成。膜材料可包括塑膠(諸如，PE(聚胺基甲酸酯)、PP(聚苯乙烯)、PET、EVOH(聚乙烯醇))層及/或鋁箔。諸如PE或PP塑膠層亦可包括一填料，諸如，礦物材料。
參考圖1a及圖1b圖解該發明性開口裝置1之一實施例。
該開口裝置1包括沿一第一摺疊軸線2延伸之一第一本體4，及設置於該本體4上之一封閉構件5。
該第一本體4可由一剛性但仍可彎曲塑膠材料(諸如，PET塑膠)製成且可具有在0.1 mm至1 mm範圍內之一厚度。
如在該所示實施例中，該第一本體4可呈具有若干平行長側及短側之細長形狀，該等短側對稱地傾斜。
根據所示之實施例，該第一本體4之隅角經弄圓，以避免在使用者操作該發明性裝置1期間對使用者造成刮擦傷害。
將理解，該第一本體可呈若干其他組態且因此該第一本體可呈矩形或可提供有非對稱傾斜之短側，諸如，傾斜或直形切割短側。
該第一本體4可在允許該包裝開啟之一基本位置與對應於該包裝之一經重複密封狀態之一密封位置之間操縱，在該密封位置，該第一本體4經繞該第一摺疊軸線2而摺疊。
在所示之實施例中，具有與該第一摺疊軸線2重合之一延伸度之一第一鉸鏈接合件6係設置於該第一本體4中。該第一鉸鏈接合件6具有一w形橫截面，如可在圖1b中之分離部分放大圖可見，但是將理解，該第一鉸鏈接合件6可經不同地組態，諸如，具有一v形橫截面。
因此，在所示之實施例中，正是該第一鉸鏈接合件6允許良好地界定繞該第一摺疊軸線2之該摺疊，以操縱該第一本體4至該密封位置。
該第一本體4具有一接觸表面8，該接觸表面上8設置有該封閉構件5；及一貼附表面9，其背對該接觸表面8，藉由該貼附表面9可將該開口裝置1貼附至該包裝。
該貼附表面9可部分地或較佳完全由一黏合劑(圖中未顯示)覆蓋，以促成將該開口裝置1貼附至該包裝。該黏合劑可呈一黏合劑層之形式，呈一熱熔性黏合劑之形式，亦稱為熱熔膠。在將該開口裝置9貼附至該包裝之情形下，該黏合劑層可藉由曝露至熱而活化。
該接觸表面8具有兩個子部分10a、10b，其經設置於該等第一鉸鏈接合件6中之各者之一側上，且當該第一本體4位於該密封位置時，該等子部分彼此正面對。該封閉構件5(根據本發明係設置於該等子部分10a、10b中之至少一者中)經設計在啟用時於該等子部分10a、10b之間作用，以將該第一本體4固持在該第二位置。由於該接觸表面8之該等子部分10a、10b在該第一本體4之密封位置中係彼此正面對之事實，確保沒有物件阻止該封閉構件5在該等子部分10a、10b之間作用。
現參考圖3a來示意性地圖解該接觸表面8之該等子部分10a、10b。
在所示之實施例中，該封閉構件5經組態與該第一本體4成一體且經設計以達成將該本體4機械封閉及點狀封閉於該密封位置。更精確而言，該封閉構件5包括兩個凸形構件11，其可藉由搭扣作用而與其各自之凹形構件12達成可釋放封閉接合。因此，各對凸形構件11與凹形構件12形成一按鈕狀構造且因此在操縱該第一本體4至其密封位置時該封閉構件5係藉由按壓該對凸形元件11與凹形構件12使其彼此抵靠而啟用。
該等凸形構件11係設置於該接觸表面8之該等子部分中之一第一者10a上且該等凹形構架12係設置於該接觸表面8之該等子部分中之一第二者10b上。將理解，該凸形構件11及該凹形構件12之對之數目可小於二或大於二。
將進一步理解，該封閉構件5可經不同地組態。例如，該封閉構件可經設計以達成將該本體機械封閉及線性封閉於其密封位置。此一封閉構件可包括一細長凸形構件，其可藉由搭扣作用而接合一細長凹形構件。
或者，該封閉構件可相對於該第一本體分離地組態。例如，該封閉構件可呈一黏合劑之形式經組態，其係設置於該接觸表面之該兩個子部分中之一者上，藉由操縱該第一本體至其密封位置，該黏合劑可釋放地黏結至接觸表面的該兩個子部分中之該第二者。
該發明性開口裝置1之所示實施例可藉由繞橫向於該第一摺疊軸線2而延伸之一第二摺疊軸線3而在該基本位置與對應於該包裝之一開啟狀態之一開啟位置之間進一步可操縱。具有與該第二摺疊軸線3重合之一延伸度之一第二鉸鏈接合件7係組態於該第一本體4中。該第二鉸鏈接合件7可具有一v形橫截面。
如在所示之實施例中，該第二摺疊軸線3可具有與該第一摺疊軸線2之延伸度形成直角之一延伸度，但將理解，該第二摺疊軸線3亦可以其他角度關係橫向於該第一摺疊軸線2而延伸。
該第二鉸鏈接合件7經組態使得該貼附表面9在該第一本體4之該開啟位置具有相對於彼此成角度之兩個子部分13a、13b。
現亦參考圖3b來示意性地圖解該貼附表面9之該等子部分13a、13b。
因此，該第一鉸鏈接合件6及該第二鉸鏈接合件7允許該第一本體4在相反的方向上進行經良好界定之摺疊。該第一鉸鏈接合件6允許該第一本體4在使得該接觸表面8之該等子部分10a與10b成角度且亦朝向彼此之一方向上摺疊，而該第二鉸鏈接合件7允許該第一本體4在允許該貼附表面9之該等子部分13a與13b相對於彼此成角度之一方向上摺疊。
一第一鉸鏈接合件6及一第二鉸鏈接合件7在該第一本體中之組態導致該第一本體4獲得一雙穩態特性。因此該第一鉸鏈接合件6允許當該第一本體4係位於其基本位置時，繞該第一摺疊軸線2而摺疊，同時該第二鉸鏈接合件7允許繞該第二摺疊軸線3而摺疊。然而，該第一本體4之雙穩態特性意指，一旦已繞該第一摺疊軸線2及該第二摺疊軸線3中之一者開啟摺疊時，即，一旦該第一本體已自其基本位置操縱，則不允許繞該第一摺疊軸線2及該第二摺疊軸線3中之該第二者摺疊。
若該第二鉸鏈接合件橫向於該第一鉸鏈接合件以不等於90°之角延伸，則可確保該第一本體之雙穩態特性亦可在該摺疊狀態中得以維持。明確而言，當該第一本體經繞該第一摺疊軸線2摺疊且位於該密封位置時，不允許繞該第二摺疊軸線3摺疊。
現參考圖3a至圖3c，圖解該發明性開口裝置1之該第一本體4在三個不同位置之情形。
在圖3a中，顯示該開口裝置1之該第一本體4位於其基本位置，該基本位置對應於該第一本體4之一未經影響位置。該基本位置表示允許該重複密封或開啟該包裝(即，操縱該第一本體4至其密封位置或者或其開啟位置)之位置。
在圖3b中，該開口裝置1之該第一本體4已經藉由繞該第一摺疊軸線2摺疊而自該基本位置操縱至該密封位置。該第一鉸鏈接合件6確保繞該第一摺疊軸線2之該摺疊經良好地界定。
將理解，該開口裝置1亦可經組態不具有該第一鉸鏈接合件6。該開口裝置1之該第一本體4此處尺寸經設定使得其具有必要的剛性，同時仍可繞該第一摺疊軸線2彎曲。然而，不存在一第一鉸鏈接合件意指，該摺疊未經那般良好地界定。
該封閉構件5經組態使得其成對之凸形構件11與凹形構件12在搭扣作用下彼此接合且將該第一本體4可釋放地封閉於該密封位置。該密封位置表示該包裝之一經重複密封狀態。
如可自圖3a看到，各個凸形構件11經組態呈一突起之形式且各個凹形構件12係藉由一突起中之一開口形成。該等突出及突起二者均自該接觸表面8伸出因此該封閉構件5形成一間隔元件14，當該等凸形構件11與該等凹形構件12在該第一本體4之該密封位置接合時，該間隔構件14使該接觸表面8之該等子部分10a與10b相互分離。圖3b中圖解該分離形成距離D。由於該等子部分10a與10b在該第一本體4之該密封位置分離之事實，一使用者可輕易地將一手指引入該等子部分10a與10b之間，以釋放該封閉構件5且開啟該開口裝置1。
在圖3c中，該開口裝置1之該第一本體4已藉由繞該第二摺疊軸線3摺疊而自該基本位置操縱至該開啟位置。該第二鉸鏈接合件7確保繞該第二摺疊軸線3之該摺疊經良好地界定。該第三位置表示該包裝之一開啟狀態。
將理解，該開口裝置1亦可經組態不具有該第二鉸鏈接合件7。該開口裝置1之該第一本體4此處尺寸經設定使得其具有必要的剛性，同時仍可繞該第二摺疊軸線3而彎曲。然而，不存在一第二鉸鏈接合件7意指，該摺疊未經良好地界定。若不具有一第二鉸鏈接合件7之一發明性開口裝置1經貼附而鄰近容納一液體產品之一可撓性包裝中之一開口，則該開口裝置之該第一本體自該基本位置至其開啟位置之操縱可藉由使用者執行一傾倒運動而實現，藉此產品壓力開啟該可撓性包裝中之該開口且因此作用於該開口裝置之該第一本體上，使得該第一本體繞該第二摺疊軸線而彎曲。
該發明性裝置1允許重複密封可撓性包裝，且下文將參考根據圖4a至圖4e之一發明性包裝15之一第一實施例而描述該開口裝置，現參考圖4a至圖4e。
該第一實施例係摺疊類型之一可撓性包裝15，亦被稱為一直立式袋。此類型之包裝適於(容納)液體產品且如圖中所示，可包括由氣體填充之一把手。
上文參考圖1a及及圖1b及圖3a至圖3c而描述之該類型之一發明性開口裝置經貼附至該包裝15，位於該包裝之一開口部分16中，該開口部分16係由該可撓性包裝15之位於其一隅角區段中之兩個相對側壁17形成。
在該包裝之該未經開啟狀態中，該可撓性包裝之該開口部分16包括一端拉耳18，用於該包裝之初步開啟之該端拉耳18係可藉由沿一分離線19分離而自該包裝15分離。圖中顯示該包裝15係處於圖4a中之未經開啟狀態。
該開口裝置1之該第一本體4係設置於該等相對之側壁17中之一者上，鄰近該開口部分16之該端拉耳18，且更精確而言，係設置於該分離線19之與該端拉耳18相對之側上，鄰近且平行於此相同之分離線。
該分離線19可經組態為一起始部，用以促成使該端拉耳18自該包裝15分離。該起始部可包括經處理及未經處理部分。該等經處理部分可經組態為弱化部、穿孔或此類物。
該開口裝置1可藉由使用黏合劑或藉由一熱密封過程或藉由一些其他合適之過程而貼附至該包裝15。如上所述，該開口裝置1之該貼附表面可包括一熱熔性黏合劑層，以促進貼附。
由於該開口裝置係與該包裝分離而製作之事實，可允許製作經預形成包裝，其可以捲狀之形式分送至一填充廠，諸如，牛奶場。此捲狀經預形成包裝接著可用於一填充機器中，以產生經填充包裝。在此情形下，可將該發明性開口裝置貼附至該填充機器中之該包裝。可在該包裝之填充之前、期間或之後將該開口裝置貼附至該包裝。
在圖4b中，該端拉耳18已自該包裝15分離，以初步開啟該包裝15，藉此在該開口部分16中形成一開口20，該開口20允許容納於該包裝15中之內容物傾倒出來或施配。如自圖可看出，該開口裝置1經設置鄰近且平行於該開口20。
在圖中，圖解該開口裝置1在其第一本體4位於該基本位置之情形，如上文所述，此基本位置允許開啟該包裝15。
在圖4c中，將圖解該包裝15處於一開啟狀態之情形。該開口裝置1之該第一本體4此處已藉由繞該第二摺疊軸線3摺疊而自該基本位置操縱至該開啟位置，該摺疊係藉由該第二鉸鏈接合件7控制。該操縱係由該使用者將拇指及食指捏住該開口裝置1之該兩個相對之短側，從而使該兩個短側彼此抵靠使得繞該第二摺疊軸線3發生摺疊而便利地達成。由於該開口裝置1係設置於該包裝15之一側壁17上之事實，該側壁17之一部分將在繞該第二摺疊軸線3摺疊期間伴隨該開口裝置1，且將自該第二側壁17分離，該第二側壁17可在相反的方向上突起。自圖4c可看出，當該開口裝置1之該第一本體4位於該開啟位置時，該開口部分16中之該開口20係如何打開且獲得一經良好界定之傾倒區域。
將理解，該開啟位置並不表示一嚴格界定之位置，而是可由可隨時變動之一位置構成。開啟位置之目的在於為該開口部分16中之該開口20達成一傾倒區域。亦將理解，該第一本體可回應於一力負載而位於且維持於該開啟位置。當該產品達到該包裝之該開口部分16時執行一傾倒運動時，此力負載可由容納於該包裝中之產品施加。
由於該開口裝置1之雙穩態本質，只要該開口裝置1之該第一本體4係位於該開啟位置，則不允許該開口裝置1之該第一本體4繞該第一摺疊軸線2摺疊。此處應注意，在該第三位置，該第一本體4並不繞該第二摺疊軸線3而完全摺疊，此亦是在該開啟位置仍可維持該雙穩態特性，而不受在所示之實施例中，該第二鉸鏈接合件7橫向於該第一鉸鏈接合件6以一直角延伸之一事實之影響之原因。
在圖4d及圖4e中，顯示用於重複密封該經開啟包裝15之過程。首先，該開啟裝置1之第一本體4藉由繞該第二摺疊軸線3(未顯示)摺疊而自該開啟位置回到該基本位置。此後，該第一本體4係繞該第一摺疊軸線2摺疊，且圖4d顯示如何開始該摺疊且在圖4e中顯示在完成摺疊之後該第一本體4位於該密封位置。該封閉構件5此處可經啟用且因此確保該第一本體4係固持於該密封位置。
由於該開口裝置1之雙穩態本質，在該第一本體4繞該第一摺疊軸線2摺疊之情形下，不允許該開口裝置1之該第一本體4繞該第二摺疊軸線3摺疊。此處應注意，在該密封位置，該第一本體4係繞該第一摺疊軸線2而完全摺疊。由於在所示之實施例中，該第二鉸鏈接合件7橫向於該第一鉸鏈接合件6而以直角延伸，該第一本體之該雙穩態特性可在該第一本體位於該密封位置時減弱。
由於該開口裝置1及其第一本體4經設置於該包裝15之一側壁17上，此側壁17之一部分將連同該開口裝置1而在繞該第一摺疊軸線2之過程中摺疊且因此亦使該第二側壁17之一部分連同此第一側壁17而拖曳。因此，該開口裝置1之該第一本體4自該基本位置操縱至該密封位置造成該開口部分16中之包括該開口20之一端區段彎曲於該第一摺疊軸線2上，其結果是，該包裝15經釋放，如自圖4e可見。
如在所示之實施例中可見，該開口裝置1可經組態使得其具有一長度L，其實質上符合於位於相同位置之該開口部分16之一寬度W，也就是說，沿與該第二摺疊軸線2重合之一線測量。更精確而言，該第一本體4之該接觸表面8之該等子部分10a、10b沿著一邊界部分而相互鄰接，該邊界部分沿該開口部分之實質上該整個寬度W而延伸。較佳的是，該開口裝置1之長度在一定程度上超過該開口部分16之該寬度W。藉此確保達成一相對牢固之重複密封，此對於封閉於該包裝15中之該產品之口感及保存期限具有積極影響。一牢固重複密封進一步使在該包裝經倒置之情形下發生溢灑之風險最小。
經組態於該開口裝置1之該第一本體4中之該第一鉸鏈接合件6可如先前所述具有一w形橫截面。下文將參考圖5a至5c更詳細地描述以此方式組態之一第一鉸鏈接合件6之優點，圖5a至5c示意性地顯示該發明性開口裝置1經貼附至該包裝15之一側壁17鄰近該開口部分16中之該開口20。
該第一本體之該第一鉸鏈接合件6具有一w形橫截面，其可說成包括兩個腿部21及一中間脊部22，如可自圖5a中之分離部分放大圖可見，其中對該w形橫截面予以標記。該橫截面之該等腿部21之「自由」(free)端連接至該開口裝置1之該第一本體4之各個半體。該w形橫截面係以使該脊部22面向該包裝15之該側壁17之方式而定向。
在圖5a中，圖解該開口裝置1在其第一本體4位於該基本位置之情形。
在圖5b中，圖解一使用者如何開始作用於該開口裝置1上以操縱該第一本體4自其基本位置至該密封位置，其中該第一鉸鏈接合件6控制繞該第一摺疊軸線2之該摺疊。此處可見該第一本體4之經摺疊部分如何使直接連接至該經摺疊部分之該側壁17連同其拖曳，而該經摺疊部分轉而使該等側壁17中之該第二者連同其自身而拖曳。藉由繞該第一摺疊軸線2摺疊該第一本體4，該開口部分16之該端區段將因此摺疊於該第一摺疊軸線2上。
在圖5c中，圖解該開口裝置1之該第一本體4係如何經操縱至該密封位置，在該密封位置，該封閉構件5已經啟用，以維持該密封位置。該等側壁17，且因此經界定之開口部分16經繞該第一摺疊軸線2而摺疊。自圖5c中之分離之部分放大圖可見，當該第一本體4位於該密封位置時，該等側壁17如何伸展且經按壓抵靠該第一鉸鏈接合件6之該w形橫截面之該脊部22。此伸展及按壓有助於增加該開口裝置1之重複密封能力之可靠性。
該等鉸鏈接合件係藉由一熱成形操作而形成。該第一鉸鏈接合件6之該w形狀係可藉由使材料自該等凹部移動朝向該脊部而達成，因此，該脊部可經製作而自該第一本體4之該接觸表面8突起。
在該等圖中，該w形橫截面之該等腿部成角度。然而，該等腿部可垂直朝向該接觸表面8。因此，在此情形下，在藉由一熱成形操作形成該第一鉸鏈接合件時，無材料在遠離該脊部之一方向上移位。
實踐性實驗已經表明，可使該重複密封充分牢固，使得對於容納一液體產品之一包裝，當該包裝已經在該發明性之開口裝置1之輔助下開啟及重複密封時，可上下轉動而不會造成(產品)洩漏。
將理解，該發明性開口裝置1並不一定僅與上述類型之包裝組合使用。
因此，可預想該開口裝置與一可撓性枕形包裝配合使用。根據一發明性可重複密封可撓性裝置15'之一第二實施例(圖6a至6b中圖解該第二實施例)，一發明性開口裝置1經設置於一開口部分16中，該開口部分16係由該可撓性包裝15'之位於該可撓性包裝15'之一隅角區段中兩個相對側壁17形成。
更明確而言，該開口裝置1(如先前所述，包括一第一本體4)係更精確地設置於該等相對之側壁17中之鄰近該開口部分16之一端拉耳18一者上，該端拉耳18係可藉由沿一分離線19分離而自該包裝15'分離。該開口裝置1係設置於該分離線19之與該端拉耳18相對之側上，鄰近且平行於此相同之分離線。
根據該第二實施例之一可撓性可重複密封包裝15'相當適用於諸如花生或甜點之顆粒內容物。然而，將理解，此類型之包裝亦可容納其他類型之內容物，諸如，液體內容物。
在圖6a中，顯示該包裝15'處於一未經開啟狀態，且在圖6b中，該端拉耳18已經沿所指示之分離線19而分離，該分離線19促成藉由操縱該開口裝置1至該第一本體4之該開啟位置而開啟該包裝15'，該操縱方式類似於上文關於一可撓性可重複密封包裝15之第一實施例而描述之操縱，或藉由操縱該開口裝置1至該第一本體4之該密封位置，以重複密封該包裝15'，亦如圖6b中所示。
將進一步理解，該發明性開口裝置1無需貼附於形成該包裝之一隅角區段之部分之一開口部分中。現參考圖7a至圖7b中，圖解根據一第三實施例之一可撓性可重複密封包裝15"。
該包裝15"具有由該包裝15"之兩個相對之側壁17界定之一開口部分16。該開口部分16包括形成該包裝15"之一頂部之一端拉耳18，該端拉耳18係可沿一分離線19而自該包裝15"分離。包括一第一本體4之該開口裝置1經設置於該開口部分16中，鄰近該開口部分16之端拉耳18且相對於該分離線19而平行地配置。
在沿與該第二摺疊軸線2之一線測量時，該開口裝置1具有之一長度L實質上符合於該開口部分16之該寬度W。將理解，對於諸如圖中所示之一矩形包裝，此寬度W對應於該包裝自身之寬度。圖7a中顯示根據該第三實施例之該包裝15"處於一未經開啟狀態且圖7b顯示該包裝15"處於一經重複密封狀態。
在所示之實施例中，該開口裝置1之該第一本體4呈矩形，即，該第一本體4具有直形切割短側。
該開口裝置1之該第一本體4亦具有另外兩個鉸鏈接合件35、36，其各者經設置於該第一本體4之一個別端部中。該等另外鉸鏈接合件35、36橫向於該第一鉸鏈接合件6而延伸。該等另外之鉸鏈接合件35、36之目的在於促進操縱該發明性開口裝置。更精確而言，該等鉸鏈接合件35、36限定該第一本體4之該個別端處之一抓握拉耳，在操縱該第一本體至其開啟位置時，使用者可抓握該等抓握拉耳。
如可自圖中看出，在所示的實施例中，該第一本體不具有在操縱該本體至其開啟位置時控制繞該第二摺疊軸線之該摺疊之一第二鉸鏈接合件。
將理解，該開口部分16無需包括一可分離端拉耳。現在參考圖8a至圖8c，圖解一發明性可重複密封可撓性包裝15'''之一第四實施例，其包括由該包裝15'''之兩個相對的側壁17所界定之一開口部分16。該開口部分16形成該包裝15'''之一頂部之一部分且係可由該包裝15'''之該等側壁17之分離而打開，以使該包裝15'''之該兩側壁17可沿其相互連接之一橫向邊緣密封部23斷裂。該開口裝置1係設置於該開口部分16中，平行於該邊緣密封部23。
圖8a中顯示根據該第四實施例之該包裝15'''係處於一未經開啟狀態，圖8b中顯示其處於一開啟狀態且圖8c中顯示其處於一經重複密封狀態。同時，在本發明之此實施例中，圖中該開口裝置具有該第一本體4之另外兩個鉸鏈接合件35、36，該等另外之鉸鏈接合件35、36限定其個別抓握拉耳，以促進對該開口裝置1之操縱。
下文將參考圖9來描述一種用於製作發明性開口裝置之製程，圖9顯示一生產線24包括一打孔站25、一成形站26及一分離站27。在所示之實施例中，該成形站26包括一加熱單元28及一按壓單元29。
可製成該等開口裝置之材料係以一捲30之形式供應，一材料片材31係自該捲30解繞且引導至該多個站。
該材料片材31首先到達該打孔站25，在所示之實施例中，該打孔站25包括一滾軋機32，其接合該材料片材31之若干側邊緣，以打出符合該等開口裝置之該等短側所要之形狀之一剖面。
此後該材料片材31到達該成形站26之該加熱單元28，在該加熱單元28中，該材料片材31經加熱至熱成形所需之一溫度。在實務中，已經顯示適於將由PET製成之一材料片材加熱至一相對低之熱成形溫度，諸如，100℃。
當接著該材料片材31經引導至該成形站26之該按壓單元29時，包括兩個工具半體之一工具33接合經加熱材料片材31，以使該經加熱材料片材31熱成形。因此，該工具33經組態使得在與該材料片材31接合之後，其熱成形為該個別開口裝置之鉸鏈接合件及封閉構件。該工具33亦可包括冷卻構件，以在完成熱成形之後使該材料片材冷卻。或者，若需要冷卻構件，可將該等冷卻構件配置與該成形站26分離。
最後，該材料片材31到達該分離站27且在所示之實施例中，一刀構件34接合該材料片材31，以分離若干個別開口裝置1。
將理解，該加熱單元28與該按壓單元29可整合地組態。亦將理解，該分離站27可整合於該成形站26中。
亦將理解，可省略該打孔站。可藉由該材料片材之該等穿孔側邊緣而預形成該開口裝置之該等短側。或者，可分離站可經設計切割該個別開口裝置之所有側。
同樣地，可不具有該分離站。在此情形下，具有若干互連之開口裝置之該片材可經捲繞，從而以捲形式供應至一填充機器。
該生產線可經組態以製作由若干互連之開口裝置組成之一片材，其包括在該片材之橫向上之複數個開口裝置。包括由若干互連之開口裝置組成此一片材之一捲可用於一經配置用於平行填充站中之填充包裝之一填充機器中。
此外，該生產線亦可包括一黏合劑貼附站。該黏合劑貼附站可經配置以貼附部分地或較佳完全地覆蓋各個開口裝置之該貼附表面之一黏合劑層。該黏合劑層可呈一熱熔性黏合劑(亦被稱為熱熔膠)之形式。該黏合劑層可形成有一波狀或形成有波紋之表面。
可在製作該包裝期間或之後將該開口裝置貼附至該包裝。
亦可在該包裝之填充之前、期間或之後將該發明性開口裝置貼附至該包裝。
明確而言，可於該填充機器中之一預成形包裝已經填充之前將一發明性開口裝置貼附至該預成形包裝。
該填充機器可包括用於貼附該等開口裝置之一貼附器，該等開口裝置可如上所述以該捲形式而供應。
該貼附器可包括一刀或類似物，其經配置以自由若干互連之開口裝置組成之該片材分離一單一開口裝置。視需要，該刀可經配置以將該等開口裝置之輪廓切割成合適的形狀。
該分離站可進一步包括一可轉位固持器，在一開口裝置分離之後，該可轉位固持器將該經分離開口裝置移動至可將該開口裝置貼附於一經填充包裝之該開口部分中之一位置處。
在該等開口裝置包括呈熱熔性黏合劑形式之一黏合劑層之情形下，該貼附器可包括一加熱器，其經配置以啟用該黏合劑層。該加熱器可為一輻射加熱器或熱空氣加熱器。若該黏合劑層之表面係波紋或波浪形，則該表面之該等脊部將累積熱且確保在將該開口裝置貼附至一包裝時，該黏合劑層仍具有活性。
或者，該加熱器可呈一接觸加熱器之形式，其經按壓抵靠該黏合劑層。該接觸確保至該黏合劑層之熱轉移係有控制且可提供有一表面處理，以防止該黏合劑層黏結至該接觸加熱器。該接觸加熱器可提供有一表面剖面，以完成該黏合劑層之波紋形表面之波紋部。
該加熱器可影響該開口裝置之該等鉸鏈接合件。對於一w形鉸鏈接合件而言，該等凹部之底部及該脊部之頂部可由於熱曝露而為圓形。該等凹部之圓形底部可負面地影響該開口裝置之摺疊能力，藉由形成該w形橫截面之該等腿部，如先前所述，使得該等腿部係垂直於該接觸表面，可避免在接受熱曝露時該等凹部變圓形。
根據另一態樣，該填充機器可包括允許製作開口裝置之設備，諸如，允許執行參考圖8所述之該製程之設備。此處該分離站經設計以在該進行該開口裝置之分離時切割該個別開口裝置之所有側。該分離站可進一步包括一可轉位固持器，在一開口裝置分離之後，該可轉位固持器藉由一旋轉運動而使該經分離開口裝置移動至允許將該開口裝置貼附至一經填充包裝之該開口部分中之一位置處。
根據該發明性開口裝置之一進一步實施例，下文將參考圖10至圖15描述該開口裝置1包括一第一本體4(如上文參考圖1至圖3所述)及一第二本體40。
圖10中圖解該開口裝置1之該第一本體4及第二本體40。該第二本體40沿一縱向軸線41而延伸且具有允許將該第二本體40貼附至一包裝上之一第二貼附表面。
該第二本體40係進一步可藉由繞一第三摺疊軸線42摺疊而在一展開位置與一摺疊位置之間操縱。在圖11中，圖中該開口裝置1在其第一本體4位於其第三位置且其第二本體40係位於其摺疊位置之情形。
如在所示之實施例中，該第二本體40之該第三摺疊軸線42可以直角延伸至該縱向軸線41，但是將理解，亦可使該第三摺疊軸線42相對於該縱向軸線41以非直角延伸之方式配置該第三摺疊軸線。明確而言，該第一本體4之該第二摺疊軸線3相對於該第二本體40之該第三摺疊軸線42可以使該第二摺疊軸線在貼附至一包裝時係處於平行狀態之方式成角度。
具有與該第三摺疊軸線42重合之一延伸度之一第三鉸鏈接合件43可經組態於該第二本體40中。該第三鉸鏈接合件43可具有一v形或w形橫截面。
該第二本體40進一步具有一寬度B2，其小於該第一本體4之該寬度B1之一半。該第二本體40進一步具有一長度 L2，其等於或小於該第一本體4之該長度L1。
將理解，該第一本體4及該第二本體40之該等端部可呈除了圖中所示組態之外之組態，以適應該包裝之欲被供該開口裝置1設置於其上之開口部分之幾何形狀。
在圖12a至圖12c中，圖解一可撓性包裝之一開口部分16，該開口部分16係由該可撓性包裝之位於該可撓性包裝之一隅角區段中之兩個相對側壁17a、17b形成。根據該進一步實施例之一開口裝置1係設置於該開口部分16中。
在該包裝之未經開啟狀態下，該可撓性包裝之該開口部分16包括一端拉耳18，用於該包裝之初步開啟之端拉耳18係可藉由沿一分離線19分離而自該包裝分離。
該開口裝置1之該第一本體4係設置於該等相對之側壁17a、17b中之一第一者17a上，鄰近該開口部分16之該端拉耳18，且更精確而言，係設置於該分離線19之與端拉耳18相對之側上，鄰近且平行於此相同之分離線，如可在圖12a中清晰看到。
該開口裝置1之該第二本體40係設置於該等相對之側壁17a、17b中之一第二者17b上，鄰近該開口部分16之該端拉耳18，且更精確而言，係設置於該分離線19之與該端拉耳18相對之側上，鄰近且平行於此相同之分離線，如可在圖12b中清晰看到。
該分離線19可經組態為一起始部，以促進將使該端拉耳18自該包裝分離。該起始部可包括若干經處理及未經處理部分。該等經處理部分可經組態為弱化部、穿孔或此類物。
該開口裝置1可藉由使用黏合劑(諸如上述之一熱熔性黏合劑)或藉由一熱密封過程或藉由一些其他合適的過程而貼附於該開口部分16中。
如上所述，該第二本體40具有等於或小於該第一本體4之該長度L1之一長度L2且具有小於該第一本體4之該寬度B1之一半之一寬度B2。藉此可將該該第二本體40設置於該第二側壁17b上之一區域中，在該開口裝置1係貼附至該包裝之狀態下，該區域係由該第一本體4之該接觸表面8之一子部分10a之輪廓界定，如可自圖12c可清晰地看出。
自圖12c可以看出，該等本體4、40係以使該第二本體40之該第三摺疊軸線42係相對於該第一本體4之該第二摺疊軸線3平行地移位之方式相互配置。該等摺疊軸線3與43可相對於彼此平行地移位，且相隔之一距離A在1 mm至3 mm之一範圍內，但是將理解，該平行位移可大於或小於此距離A。在某些應用中，該平行位移可完全不存在。
對於該包裝之初步開啟，其端拉耳18經移除，且對於將該包裝進一步開啟至其開啟狀態，則將該第一本體4操縱至其開啟位置且將該第二本體40操縱至其摺疊位置，如圖13a及圖13b中所圖解。在實務中，一使用者用拇指及食指捏住該開口裝置之相對之短側，使該等短側彼此抵靠，進而分別繞該第二摺疊軸線3且繞該第三摺疊軸線42摺疊而將該第一本體4操縱至其開啟位置且將該第二本體40操縱至其摺疊位置。由於在所示之實施例中，該等彎曲軸線3與42係平行地移位，藉此確保該摺疊在相反之方向上發生。自該等圖可看出，該開口部分16中之該開口20係如何開啟且獲得具有呈平行四邊形之形式之一輪廓之一經良好界定之傾倒區域。
可自該等圖看出，該第一本體4及該第二本體40經組態使得該等本體並不延伸超過允許該包裝之該等側壁17a與17b相互連接之連接部分，而是保持於該開口部分之寬度內。該等本體4、40中之一者被允許具有超過該等連接部分之一延伸度，但是至少一個本體缺乏此一延伸度之事實確保該兩個本體4、40在該包裝之開口處於其開啟狀態時不會彼此抵抗。
該發明性開口裝置1之該進一步實施例使得在完成一傾倒過程之後發生滴落之發生率最小。也就是說，表面張力效應意指，剩餘之產品殘留物可更好地固持於該開口20之底部隅角44中之該等側壁17a與17b之間。然而，該開口裝置使該開口20產生一下開口角α，該下開口角α大至足以克服此等表面張力效應。因此，正是該第二本體40在該包裝係開啟至其開啟狀態時爭取使該第二側壁17b遠離該第一側壁17a形成一充分度數之角度，以允許獲得一充分大之下開口角α。
在不具有一第二本體之一開口裝置用於一包裝上之情形下，可能發生該第二側壁平行於該第一側壁沿一短距離延伸，以接著形成夾角。如在所示之實施例中，當該第一本體係連同一第二本體使用時，可確保該第二側壁17b與該第一側壁17a形成一經良好界定之下開口角，此有利之處在於，克服奮力將產品殘餘物固持於該開口部分中之該等表面張力效應。
克服該等表面張力效應所需之下開口角α係取決於容納於該包裝中之產品。例如，容納牛奶時所需之該下開口角α大於容納水時需要之下開口角α。該下開口角可在15°至65°之範圍內，或較佳在35°至55°之範圍內。
如上文已經描述，該開口裝置1無需組態成使該第一本體4之該開啟位置與該第二本體40之該摺疊位置在用於開啟一包裝之各個操縱操作中均相同。此意指，在反復將該包裝開啟至其開啟狀態時，該下開口角被允許在一定範圍內變動。
現參考圖14，在圖中圖解該包裝之該傾倒部分在該包裝之該經重複密封狀態下之情形。由於該第二本體40係設置於由該第一本體4之該接觸表面8之一個子部分10a界定之一區域內或內側之事實，可藉由繞該第一摺疊軸線2而摺疊來操縱該第一本體4至其第二位置，且該第二本體40並不阻止該操縱。該第二本體40係小於該子部分10a之事實亦暗示著，該第二本體40可放置而距該第一摺疊軸線2一距離，如自圖可見。藉此確保在該包裝之重複密封期間該等側壁17經摺疊時該第二本體40不會作用於該等側壁17上，此促成進行反復、實質上液體密封之重複密封。
因此將理解，本發明不限於所述之若干實施例。
例如，上述之用於製作一開口裝置之製程可經調整使得該製程亦允許製作根據上述之進一步實施例之該開口裝置之該第二本體。
此外，可預想使該開口裝置及該等側壁整合組態於該包裝之該開口部分中。
亦可預想，以使當該包裝之封閉構件未經啟用時該包裝之幾何形狀有助於作用於該開口裝置上，從而使得該包裝呈其開啟狀態之方式來組態該包裝。例如，此可藉由給予該開口部分些許突起之幾何形狀而使得該包裝在重力之影響下形成用於分離該開口部分中之該等側壁之一折痕之方式而實現。因此，該折痕將用於操縱該第一本體至其開啟位置且在合適的情形下，操縱該第二本體至其摺疊位置，該折痕位置對應於該包裝之開啟狀態。
因此，可對本發明做出許多變動及修改。因此，本發明之範疇係僅由附加之專利申請範圍所界定。
1．．．開口裝置
2．．．第一摺疊軸線
3．．．第二摺疊軸線
4．．．第一本體
5．．．封閉構件
6．．．第一鉸鏈接合件
7．．．第二鉸鏈接合件
8．．．接觸表面
9．．．貼附表面
10a．．．接觸表面8之子部分
10b‧‧‧接觸表面8之子部分
11‧‧‧凸形構件
12‧‧‧凹形構件
13a‧‧‧貼附表面9之子部分
13b‧‧‧貼附表面9之子部分
14‧‧‧間隔元件
15‧‧‧可撓性包裝
15'‧‧‧可撓性包裝
15"‧‧‧可撓性包裝
15'''‧‧‧可撓性包裝
16‧‧‧包裝15之開口部分
17‧‧‧包裝15之側壁
18‧‧‧開口部分16之端拉耳
19‧‧‧分離線
20‧‧‧開口
21‧‧‧第一本體4之橫截面之腿部
22‧‧‧第一本體4之橫截面之脊部
23‧‧‧邊緣密封部
24‧‧‧生產線
25‧‧‧打孔站
26‧‧‧成形站
27‧‧‧分離站
28‧‧‧加熱單元
29‧‧‧按壓單元
30‧‧‧捲
31‧‧‧材料片材
32‧‧‧滾軋機
33‧‧‧工具
34‧‧‧刀構件
35‧‧‧鉸鏈接合件
36‧‧‧鉸鏈接合件
40‧‧‧第二本體
41‧‧‧縱向軸線
42‧‧‧第三摺疊軸線
43‧‧‧第三鉸鏈接合件
44‧‧‧開口20之底部隅角
圖1a顯示根據本發明之一開口裝置之一實施例之一平面圖。
圖1b顯示圖1a中所示之該開口裝置之一側視圖。
圖2a及圖2b係分別示意性顯示圖1中所示之該開口裝置之該第一本體之該接觸表面及該貼附表面之該等子部分之平面圖。
圖3a顯示圖1a中所示之該開口裝置在一基本位置之情形下之一透視圖。
圖3b顯示圖1a中所示之該開口裝置在一密封位置時之一透視圖。
圖3c係圖1a中所示之該開口裝置在一開啟位置時之一透視圖。
圖4a顯示一發明性可撓性包裝之一第一實施例在一未經開啟狀態時之一透視圖。
圖4b顯示圖4a中所示之該包裝在一經初步開啟狀態中之情形下之一透視圖。
圖4c顯示圖4a中所示之該包裝在一開啟狀態中之一透視圖。
圖4d顯示圖4a中所示之該包裝在一待重複密封狀態中時之一透視圖。
圖4e顯示圖4a中所示之該包裝在一經重複密封狀態中之一透視圖。
圖5a顯示圖沿圖4b中之線a-a而截取之一橫截面圖。
圖5b顯示圖沿圖4d中之線b-b而截取之一橫截面圖。
圖5c顯示圖沿圖4e中之線c-c而截取之一橫截面圖。
圖6a及圖6b分別顯示一發明性可撓性包裝之一第二實施例在一未經開啟及一經重複密封狀態之情形。
圖7a及圖7b分別顯示一發明性可撓性包裝之一第三實施例在一未經開啟狀態及一經重複密封狀態之情形。
圖8a、8b及8c分別顯示一發明性可撓性包裝之一第四實施例在一未經開啟、一經開啟及一經重複密封狀態之情形。
圖9顯示用於一發明性開口裝置之生產之示意性生產線。
圖10顯示一發明性開口裝置之一進一步實施例之一平面圖。
圖11顯示圖10中所示之該開口裝置之一透視圖，其中顯示一第一本體係位於一開啟位置且一第二本體係位於一摺疊位置。
圖12a至圖12c顯示一可撓性包裝之分離平面圖，其中圖10中所示之開口裝置經貼附至該可撓性包裝之一開口部分中。
圖13a、13b顯示圖12a至圖12c所示之該包裝在一開啟狀態中之分離透視圖。
圖14顯示圖12a至圖12c中所示之該包裝在一經重複密封狀態中之一分離透視圖。
2．．．第一摺疊軸線
15．．．可撓性包裝
16．．．包裝15之開口部分
17．．．包裝15之側壁

Claims (25)

  1. 一種用於一可撓性包裝(15、15'、15"、15''')之開口裝置，該可撓性包裝(15、15'、15"、15''')具有由兩個側壁(17)界定且具有一寬度(W)之一開口部分(16)，該開口裝置欲被設置於該包裝(15、15'、15"、15''')之該開口部分(16)中，鄰近在該包裝(15、15'、15"、15''')初步開啟之後形成之一開口(20)，以開啟及閉合該包裝，該開口裝置包括：一薄壁第一本體(4)，其具有一接觸表面(8)及與該接觸表面(8)相對之一第一貼附表面(9)，其係用於將該開口部分(16)中之該第一本體(4)貼附至該兩個側壁(17)中之一第一者(17a)，及一封閉構件(5)，其中第一本體(4)係可藉由繞一第一摺疊軸線(2)摺疊而在一基本位置與一密封位置之間操縱，在該密封位置時，該接觸表面(8)具有彼此正面對之若干子部分(10a、10b)，其中該等子部分(10a、10b)沿一邊界部分而彼此鄰接，該邊界部分經設計沿該開口部分之實質上整個寬度(W)延伸，且其中該封閉構件(5)經設計用於將該本體(4)可釋放地封閉於該密封位置，其中：該封閉構件(5)係設置於該接觸表面(8)之該等子部分(10a、10b)中之至少一者中且經設計以在該等子部分 (10a、10b)之間作用，以達成該可釋放封閉。
  2. 如請求項1之開口裝置，其中具有與該第一摺疊軸線(2)重合之一延伸度之一第一鉸鏈接合件(6)經組態於該第一本體(4)之該邊界部分中。
  3. 如請求項2之開口裝置，其中該第一鉸鏈接合件(6)具有一v形或w形橫截面。
  4. 如請求項1至3中任一項之開口裝置，其中該封閉構件(5)形成一間隔元件，其使該接觸表面(8)之該等子部分(10a、10b)在該第一本體(4)之該密封位置相互分離。
  5. 如請求項1之開口裝置，其中該第一本體(4)係可藉由繞橫向於該第一摺疊軸線(2)而延伸之一第二摺疊軸線(3)摺疊而在該基本位置與一開啟位置之間操縱。
  6. 如請求項5之開口裝置，其中具有與該第二摺疊軸線(3)重合之一延伸度之一第二鉸鏈接合件(7)經組態於該第一本體(4)中。
  7. 如請求項5之開口裝置，其中該第一貼附表面(9)在該第一本體(4)之該開啟位置具有相對於彼此成角度之兩個子部分(13a、13b)。
  8. 如請求項1之開口裝置，其進一步包括一第二本體(40)，其沿一縱向軸線(41)延伸且具有一第二貼附表面，以允許將該開口部分(16)中之該第二本體(40)貼附至該兩個側壁(17)中之一第二者(17b)，其中該第二本體(40)係可藉由繞一第三摺疊軸線(42)摺疊而在一展開位置與一摺疊位置之間操縱，該第二本體(40)欲在該第一本體(4)操 縱進入其開啟位置之情形下操縱進入該摺疊位置。
  9. 如請求項8之開口裝置，其中該第一本體(4)具有一第一寬度(B1)且該第二本體(40)具有一第二寬度(B2)，其中該第二寬度(B2)小於該第一寬度(B1)之一半。
  10. 如請求項8之開口裝置，其中該第一本體(4)具有一第一長度(L1)且該第二本體(40)具有一第二長度(L2)，其中該第二長度(L2)係等於或小於該第一長度(L1)。
  11. 如請求項8之開口裝置，其中具有與該第三摺疊軸線(42)重合之一延伸度之一第三鉸鏈接合件(43)經組態於該第二本體(40)中。
  12. 如請求項1之開口裝置，其中該封閉構件(5)經設計用於點狀封閉。
  13. 如請求項1之開口裝置，其中該封閉構件(5)經設計用於線性封閉。
  14. 如請求項1之開口裝置，其中該封閉構件(5)經設計用於機械封閉。
  15. 如請求項1之開口裝置，其中該封閉構件(5)經設計用於藉由搭扣作用而達成機械封閉。
  16. 如請求項1之開口裝置，其中該封閉構件(5)經設計用於在一黏合劑之輔助下達成封閉。
  17. 如請求項1之開口裝置，其中該開口裝置係由一塑膠材料(諸如，PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯))製成，其具有在0.1毫米至1毫米之一範圍內之一厚度。
  18. 如請求項1之開口裝置，其中該貼附表面(9)提供有一黏 合劑層，其包括一熱熔性黏合劑。
  19. 如請求項18之開口裝置，其中該黏合劑層覆蓋該貼附表面(9)。
  20. 如請求項18之開口裝置，其中該黏合劑層具有一波狀表面。
  21. 一種具有由兩個側壁(17)界定之一開口部分(16)之可撓性包裝，其包括：一開口裝置(1)，其經設置於該開口部分(16)中，鄰近在該包裝(15、15'、15"、15''')之初步開啟之後形成之一開口(20)，以開啟及閉合該包裝，該開口裝置(1)包括：一薄壁第一本體(4)，其具有一接觸表面(8)及與該接觸表面(8)相對之一第一貼附表面(9)，藉由該第一貼附表面(9)該第一本體(4)經緊固至該包裝之該等側壁(17)中之一第一者(17a)之一外表面；及一封閉構件(5)，該第一本體(4)可藉由繞一第一摺疊軸線(2)摺疊而在一基本位置與一密封位置之間操縱，在該密封位置時，該接觸表面(8)具有彼此正面對之若干子部分(10a、10b)，且該封閉構件(5)係設置於該接觸表面(8)之該等子部分(10a、10b)中之至少一者中且經設計在該等子部分(10a、10b)之間作用，以達成將該本體(4)可釋放地封閉於該密封位置，其中該第一本體(4)之第一摺疊軸線(2)經定向平行於該開口(20)，且 其中該包裝係可操縱進入一經重複密封狀態，在該經重複密封狀態中，該開口部分(16)之包括該開口(20)之一端區段係藉由操縱該第一本體(4)進入該密封位置而繞該第一摺疊軸線(2)摺疊。
  22. 如請求項21之可撓性包裝，其中該開口裝置(1)之該第一本體(4)係可藉由繞橫向於該第一摺疊軸線(2)而延伸之一第二摺疊軸線(3)摺疊而在該基本位置與一開啟位置之間操縱，其中該包裝係可操縱進入一開啟狀態，在該開啟狀態中，該開口部分(16)中之該等側壁(17)係藉由操縱該第一本體(4)至該開啟位置而分離。
  23. 如請求項21至22中任一項之可撓性包裝，其中該開口裝置(1)進一步包括一第二本體(40)，其沿一縱向軸線(41)延伸且具有一第二貼附表面，藉由該第二貼附表面，該第二本體(40)經緊固至該兩個側壁(17)中之一第二者(17b)之一外表面，該第二本體(40)係可藉由繞一第三摺疊軸線(42)摺疊而在一展開位置與一摺疊位置之間操縱，其中可藉由在將該第一本體(4)操縱至該開啟位置之情形下將該第二本體(40)操縱至該摺疊位置而操縱該包裝達成該開啟狀態。
  24. 如請求項23之可撓性包裝，其中該第一本體(4)及該第二本體(40)經設置於該開口部分(16)中，分別位於該包裝之該第一側壁(17a)及第二側壁(17b)上，使得該第二本體 (40)係位於由該第一本體(4)之該等子部分(10a、10b)中之一者之一輪廓界定之一區域內。
  25. 如請求項23之可撓性包裝，其中該第一本體(4)之該第二摺疊軸線(3)係相對於該第二本體(40)之該第三摺疊軸線(42)而平行地移位。
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