TWI509902B - 線纜連接器組件及其組裝方法 - Google Patents

Description

線纜連接器組件及其組裝方法

本發明涉及一種線纜連接器組件及其組裝方法，尤其涉及一種具有連接件的線纜連接器組件及其組裝方法。

目前，對線纜連接器而言，線纜與連接器導電端子之間的連接方式仍大多採用焊接等方式，需要手工焊接的程式，其自動化程度不高，難以提高生產效率及降低成本，且不利於環保。現有技術中也有以端子刺破線纜而與其內金屬芯線產生電性連接的組裝方式，此現有技術先將各線纜線定位於定位件，然後將該定位件組裝於絕緣本體後端，導電端子末端的刺破部將刺穿芯線的絕緣層並與其內的金屬裸線形成電連接，在此過程中，通常需要另一定位機構來輔助，上述現有技術雖可省去焊接的程式，但組裝不方便，結構較複雜。

故，有必要提供一種改進之線纜連接器組件，以克服相關技藝之缺陷。

本發明所解決之技術問題係提供一種線纜連接器組件及其組裝方法，其組裝方便，且製造過程符合環保要求。

為解決前述技術問題，本發明提供一種線纜連接器組件，包括絕緣本體、固持於絕緣本體的複數導電端子、固定於絕緣本體後端 的定位件及與導電端子電性連接的線纜，該定位件形成有複數槽道，導電端子具有延伸出絕緣本體後端並收容於槽道底壁的尾部，線纜分別定位於各槽道中並抵壓於導電端子的尾部，線纜具有芯線及包覆於芯線的絕緣層，該線纜連接器組件還包括複數固定於定位件且彼此分離的連接件，所述複數連接件一端具有刺破部，該刺破部刺穿線纜的絕緣層並同時與芯線及導電端子的尾部相接觸，從而在線纜與導電端子之間形成電連接。

本發明還提供一種線纜連接器組件的組裝方法，其包括以下步驟：提供絕緣本體；提供複數導電端子，其分別固持於絕緣本體中，各導電端子具有延伸出絕緣本體後端的尾部；提供定位件，將其固定於絕緣本體後端，該定位件形成有複數槽道，導電端子的尾部支撐於槽道底壁；提供線纜，其分別定位於各槽道中並抵壓於對應導電端子的尾部，線纜具有芯線及包覆於芯線的絕緣層；提供複數個連接件，各連接件一端連接於料帶另一端具有刺破部，將連接件的刺破部一端***定位件的各槽道中，該刺破部刺穿線纜的絕緣層並同時與芯線及導電端子的尾部相接觸，從而在線纜與導電端子之間形成電連接，完成組裝後，將料帶去除。

與先前技術相比，本發明通過連接件的刺破部刺穿線纜的絕緣層並同時與芯線及導電端子的尾部相接觸，從而在線纜與導電端子之間形成電連接，不需要手工焊接，組裝方便，且利於環保。

100‧‧‧線纜連接器組件

1‧‧‧絕緣本體

12‧‧‧扣持臂

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧尾部

22‧‧‧接觸部

3‧‧‧定位件

31‧‧‧槽道

32‧‧‧間隔壁

34‧‧‧凹槽

35‧‧‧凸台

36‧‧‧容置槽

361‧‧‧頂壁

362‧‧‧底壁

363‧‧‧內壁

364‧‧‧扣持部

4‧‧‧線纜

41‧‧‧芯線

42‧‧‧絕緣層

5‧‧‧連接件

51‧‧‧刺破部

53‧‧‧折痕

55‧‧‧倒刺

6‧‧‧金屬殼體

7‧‧‧料帶

第一圖為本發明線纜連接器組件之立體分解圖；第二圖為第一圖所示線纜連接器組件之部分立體分解圖； 第三圖為第一圖所示線纜連接器組件之部分立體分解圖，其中，連接有料帶的連接件尚未組裝；第四圖為第三圖所示線纜連接器組件之立體圖，其中，料帶仍連接於連接件；第五圖為第四圖所示線纜連接器組件之立體圖，其中，料帶已被去除；第六圖為第二圖所示連接於料帶的連接件的立體圖；及第七圖為第五圖的VII-VII線剖視圖。

請參閱第一圖及第七圖所示，本發明揭示了一種線纜連接器組件100，其包括絕緣本體1、套設於絕緣本體1外側的金屬殼體6、固持於絕緣本體1的複數導電端子2、固定於絕緣本體1後端的定位件3及與導電端子2電性連接的線纜4，該線纜連接器組件100還包括在線纜4與導電端子2之間實現電連接的連接件5。

請參閱第二圖，定位件3形成有複數平行延伸的槽道31，在本實施例中，定位件具有上、下表面(未標示)，該上、下表面均設有槽道31，各槽道31之間具有間隔壁32，且上、下表面的槽道31錯開設置，也就是說，上表面的槽道31與下表面的間隔壁32相對應，上表面的間隔壁32與下表面的槽道31相對應，這樣有利於保持定位件3有較好的強度。

定位件3的相對兩端面凹設有一對容置槽36，該容置槽36具有頂壁361、底壁362及連接頂壁361和底壁362的內壁363，該容置槽36外側設有與其內壁363間隔一定距離的扣持部364，絕緣本體1 後端延伸有一對與扣持部364相配合的扣持臂12，從而將定位件3穩定組裝於絕緣本體1後端。

請同時參閱第一、二及七圖，導電端子2具有與對接端子(未圖示)相對接的接觸部22及延伸出絕緣本體1後端並容置於相應槽道31底壁的尾部21，線纜4分別定位於各槽道31中並抵壓於對應導電端子2的尾部21，線纜4具有芯線41及包覆於芯線41的絕緣層42。導電端子2的接觸部22排列成一排，尾部21相應地排列成兩排，與定位件3上、下表面的槽道31相配合，相鄰尾部21之間的距離可以設置得較大，這樣定位件3上、下表面相鄰槽道31間的距離相應地也較大，製造更容易，間隔壁32的強度也更好。

請參閱第六、七圖，連接件5固定於定位件3且彼此分離，該連接件5在組裝前一端連接於料帶7，另一端具有刺破部51，各刺破部51成鋸齒狀。刺破部51刺穿線纜4的絕緣層42並同時與芯線41及導電端子2的尾部21相接觸，在線纜4與導電端子2之間形成電連接，組裝完成後將料帶7折去。從而不需要手工焊接，組裝方便，且利於環保。連接件5與料帶7之間具有折痕53，在連接件5組裝於定位件3之後，方便於將料帶7折去。槽道31的相對側壁在靠近絕緣本體1處具有凹槽34，連接件5兩側具有倒刺55，從而干涉固持於凹槽34內。該定位件3上、下表面靠近絕緣本體1後端處均突設有凸台35，凹槽34形成於槽道31內與凸台35相對應的部分，這樣凹槽34具有更高的高度，從而可以更好地固持連接件5。在本實施例中，定位件3上、下表面的槽道31中分別組裝有連接件5，裝入上表面的槽道31中的所述連接件5連接於一條料帶7，裝入下表面的槽道31中的所述連接件5連接於另一條料帶7，完成組裝 後，分別將兩條料帶7從折痕53處折去。

請參閱第一、五圖，組裝線纜連接器組件100時，其包括以下步驟：提供絕緣本體1；提供複數導電端子2，其分別固持於絕緣本體1中，各導電端子2具有延伸出絕緣本體1後端的尾部21；提供定位件3，將其固定於絕緣本體1後端，該定位件3形成有複數槽道31，導電端子2的尾部21支撐於槽道31底壁；提供線纜4，其分別定位於各槽道31中並抵壓於對應導電端子2的尾部21，線纜4具有芯線41及包覆於芯線41的絕緣層42；提供複數個連接件5，各連接件5一端連接於料帶7，另一端具有刺破部51，將連接件5的刺破部51一端***定位件3的各槽道31中，該刺破部51刺穿線纜4的絕緣層42並同時與芯線41及導電端子2的尾部21相接觸，從而在線纜4與導電端子2之間形成電連接，完成組裝後，將料帶7去除。其中，定位件3具有上、下表面，該上、下表面均設有槽道31，導電端子2的尾部21排列成兩排並收容於相應槽道31底壁，所述上、下表面槽道31中分別組裝有連接件5，裝入上表面的槽道中的所述連接件5連接於一條料帶7，裝入下表面的槽道中的所述連接件5連接於另一條料帶7，完成組裝後，分別將兩條料帶7從折痕53處折去。該組裝方法不需要手工焊接，組裝方便，且利於環保。

21‧‧‧尾部

22‧‧‧接觸部

41‧‧‧芯線

42‧‧‧絕緣層

5‧‧‧連接件

Claims (10)

1. 一種線纜連接器組件，其包括：絕緣本體；定位件，其固定於絕緣本體後端，該定位件形成有複數槽道；複數導電端子，其固持於絕緣本體，各導電端子具有延伸出絕緣本體後端且收容於槽道底壁的尾部；及線纜，其分別定位於各槽道中且抵壓於導電端子的尾部，各線纜具有芯線及包覆於芯線的絕緣層；其中該線纜連接器組件還包括複數固定於定位件且彼此分離的連接件，各連接件一端具有刺破部，該刺破部刺穿線纜的絕緣層並同時與芯線及導電端子的尾部相接觸，從而在線纜與導電端子之間形成電連接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組件，其中前述定位件具有上、下表面，該上、下表面均設有槽道，相鄰槽道之間具有間隔壁，且上表面的槽道與下表面的間隔壁相對應，上表面的間隔壁與下表面的槽道相對應，導電端子的尾部排列成兩排並收容於相應槽道底壁。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組件，其中前述定位件上、下表面的槽道中分別組裝有所述連接件，裝入上表面的槽道中的所述連接件連接於一條料帶，裝入下表面的槽道中的所述連接件連接於另一條料帶，完成組裝後，將料帶去除。
4. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組件，其中前述導電端子包括接觸部，各導電端子的接觸部排列成一排。
5. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組件，其中前述定位件的槽道側壁設有定位連接件的凹槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組件，其中前述定位件的相對兩端面凹設有一對容置槽，該容置槽具有頂壁、底壁及連接頂壁和底壁的內壁，該容置槽外側設有與其內壁間隔一定距離的扣持部，絕緣本體後端延伸有一對與扣持部相配合的扣持臂。
7. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組件，還包括套設於絕緣本體外的金屬殼體。
8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之線纜連接器組件，其中所述刺破部成鋸齒狀。
9. 一種線纜連接器組件的組裝方法，其包括以下步驟：提供絕緣本體；提供複數導電端子，其分別固持於絕緣本體中，各導電端子具有延伸出絕緣本體後端的尾部；提供定位件，將其固定於絕緣本體後端，該定位件形成有複數槽道，導電端子的尾部支撐於槽道底壁；提供線纜，其分別定位於各槽道中並抵壓於對應導電端子的尾部，線纜具有芯線及包覆於芯線的絕緣層；提供複數連接件，各連接件一端連接於料帶另一端具有刺破部，將連接件的刺破部一端***定位件的各槽道中，該刺破部刺穿線纜的絕緣層並同時與芯線及導電端子的尾部相接觸，從而線纜與導電端子之間形成電連接，完成組裝後，將料帶去除。
10. 如申請專利範圍第9項所述之線纜連接器組件的組裝方法，其中前述定位件具有上、下表面，該上、下表面均設有槽道，相鄰槽道之間具有間隔壁，且上表面的槽道與下表面的間隔壁相對應，上表面的間隔壁與下表面的槽道相對應，導電端子的尾部排列成兩排並收容於相應槽道底壁。