TWI509160B - 軸承結構及其散熱風扇 - Google Patents

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TWI509160B TW100141132A TW100141132A TWI509160B TW I509160 B TWI509160 B TW I509160B TW 100141132 A TW100141132 A TW 100141132A TW 100141132 A TW100141132 A TW 100141132A TW I509160 B TWI509160 B TW I509160B
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Bor Haw Chang
Shu Fen Liu
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Asia Vital Components Co Ltd
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軸承結構及其散熱風扇
一種軸承結構及其散熱風扇,尤指一種軸承之軸孔以非圓形設計,藉以提升潤滑油脂之壓力支撐,進而減少該軸心與軸孔之摩擦並減少噪音及振動的軸承結構及其散熱風扇。
按,電子資訊產品(例如:電腦等)之使用日趨普及且應用更為廣泛,由於需求帶動電子資訊產業技術發展迅速,促使電子資訊朝執行運算速度提升、存取容量增加之趨勢發展,導致在前述電子資訊產品中之零組件於高速運作時常有高溫伴隨產生。
以電腦主機為例,其內部中央處理單元(CPU)所產生之熱量佔大部分,此外,中央處理單元當熱量逐漸升高會造成執行效能降低,且當熱量累積高於其容許限度時,將會迫使電腦當機,嚴重者更可能會造成毀損現象;並且,為解決電磁波輻射之問題,通常係以機箱殼體來封閉該電腦主機,以致如何將中央處理單元及其它發熱零組件(或稱元件)之熱能快速導出,成為一重要課題。
而一般中央處理單元用以解決散熱的方式所採取的係在其上方設置散熱器與散熱風扇,散熱器之一側構置有若干鰭片,以所述散熱器之另一側(未具有鰭片)之表面直接接觸前述中央處理單元以令熱能能傳導至上述鰭片端,並藉由輻射散熱與配合風扇強制驅動氣流來使熱能迅速散逸。
所述散熱風扇係由具有一底座及一轉子組,該底座具有一軸 筒,並於該軸筒內部設置至少一軸承,並於軸筒及該軸承間填充有潤滑油脂,所述軸承具有一軸孔,該軸筒外部套設有一定子組,該轉子組具有一輪轂,該輪轂具有複數扇葉體及一軸桿,該軸桿插設於前述軸承之軸孔內,當所述散熱風扇運轉時,該轉子組之軸桿相對該軸承作旋轉,該軸桿於旋轉時因潤滑油脂之支撐壓力不均與不足,令該軸桿撞擊該軸承之軸孔的內壁面產生噪音及振動,致使轉子組運轉不順暢,進而令該散熱風扇壽命降低或嚴重者甚至損壞。
本發明之主要目的在提供一種軸承之軸孔以非圓形作為設計,藉以減少使用時之噪音及磨耗與振動的軸承結構。
本發明之次要目的在提供一種軸承之軸孔以非圓形作為設計,藉以減少使用時之噪音及磨耗與振動的散熱風扇。
為達上述目的本發明係提供一種軸承結構,係包含:一本體;該本體具有一軸孔,該軸孔由該本體軸向延伸所構形,並該軸孔徑向具有至少一延伸部,並該延伸部亦相同向該本體之軸向延伸所構形,並與該軸孔連接。
為達上述目的本發明係提供一種散熱風扇,係包含:一基座、一定子組、一軸承結構、一轉子組;該基座具有一軸筒,該軸筒具有一容置空間,該容置空間軸向貫穿前述軸筒;該定子組套設於前述軸筒外部;所述軸承結構係設於前述軸筒之容置空間內,該軸承結構具有一本體具有一軸 孔,該軸孔由該本體軸向延伸所構形,並該軸孔之徑向具有至少一延伸部,令該軸孔呈非圓形之態樣,並該延伸部亦相同向該本體之軸向延伸構形,並與該軸孔連接;該轉子組具有一輪轂,該輪轂具有複數扇葉及至少一軸心,該軸心穿設於前述軸孔。
透過本發明之軸承結構及其散熱風扇,當散熱風扇運轉時,該軸承結構之軸孔係呈非圓形,故可提升該軸心與該軸承間之潤滑油脂之支撐力,避免產生摩擦損耗及噪音及振動之發生,進而令該軸承及軸心及該散熱風扇之壽命提升。
本發明之上述目的及其結構與功能上的特性,將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
請參閱第1、2圖,係為本發明軸承結構之第一實施例之立體及俯視圖,如圖所示,所述軸承結構1,係包含:一本體11;所述本體11具有一軸孔111,該軸孔111由該本體11軸向延伸所構形,並該軸孔111之徑向具有至少一延伸部112,該延伸部112亦相同向該本體11之軸向延伸所構形,並與該軸孔111連接。
所述延伸部112更具有一第一槽區1121及一第二槽區1122,該第一、二槽區1121、1122係由該軸孔111之徑向向相反該軸孔111之方向延伸所構形,該第一、二槽區1121、1122連接該軸孔111,令所述軸孔111橫截面係呈非圓形,所述非圓形可係為橢圓形及蛋形及萊姆(檸檬)形其中任一,本實施例係以橢圓形作為說明,但並不引以為限。
請參閱第3、4圖,係為本發明軸承結構之第二實施例之立體 及俯視圖,如圖所示,本發明部分結構與前述第一實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例不同處係為所述延伸部112更具有一第一槽區1121及一第二槽區1122,該第一、二槽區1121、1122係由該軸孔111之徑向向相反該軸孔111之方向延伸所構形,該第一、二槽區1121、1122連接該軸孔111,所述軸孔111橫截面係呈非圓形,該第一、二槽區1121、1122係相為兩個半圓形彼此差約180度並呈偏心設置。
請參閱第5、6圖,係為本發明軸承結構之第三實施例之立體及俯視圖,如圖所示,本發明部分結構與前述第一實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例不同處係為所述延伸部112向該本體11軸向延伸並貫穿該本體11,更具有一第一槽區1121及一第二槽區1122及一第三槽區1123,該第一、二、三槽區1121、1122、1123係由該軸孔111之徑向向相反該軸孔111之方向延伸所構形,該第一、二、三槽區1121、1122、1123連接該軸孔111,所述軸孔111橫截面係呈非圓形,該第一、二、三槽區1121、1122、1123係為三個圓楔形彼此相差約120度。
請參閱第7圖,係為本發明軸承結構之第四實施例之剖視圖,如圖所示,本發明部分結構與前述第一實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例不同處係為所述本體11更具有一第一延伸端12,該第一延伸端12由該本體11一端延伸所構形,並該第一延伸端12具有一第一通孔121連通前述軸孔111,該第一通孔121係呈圓形及非圓形其中任一,本實施例係以圓形 作為說明,但並不引以為限。
請參閱第8圖,係為本發明軸承結構之第五實施例之剖視圖,如圖所示,本發明部分結構與前述第一實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例不同處係為所述本體11更具有一第一延伸端12及一第二延伸端13,該第一、二延伸端12、13分別由該本體11兩端延伸所構形,並該第一延伸端12具有一第一通孔121,該第二延伸端13具有一第二通孔131,該第一、二通孔121、131連通前述軸孔111,該第一、二通孔121、131係呈圓形及非圓形其中任一,本實施例係以圓形作為說明,但並不引以為限。
請參閱第9、10、11圖,係為本發明散熱風扇之第一實施例之立體分解及組合與A-A剖視圖,所述散熱風扇2,係包含:一基座21、一定子組22、一軸承結構1、一轉子組23;所述基座21具有一軸筒211,該軸筒211具有一容置空間212,該容置空間212軸向貫穿前述軸筒211。
所述定子組22套設於前述軸筒211外側。
所述軸承結構1係可套用前述第一至五實施例所揭示之軸承結構1實施例,並請參閱前述各實施例所揭示之軸承結構1,在此將不再贅述。
所述轉子組23具有一輪轂231,該輪轂231具有複數扇葉232及至少一軸心233,該軸心233穿設於前述軸孔111,並兩者間具有潤滑油脂3。
請參閱第12圖,係為本發明散熱風扇之第二實施例之立體分解圖,本實施例與前述第一實施例部分結構相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與第一實施例之不同處係為所述定子組22係具有複數線圈221及至少一矽鋼片222,該等線圈221繞設於該矽鋼片222外部。
請參閱第13圖,係為本發明散熱風扇之第三實施例之立體分解圖,本實施例與前述第一實施例部分結構相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與第一實施例之不同處係為所述定子組22係具有複數線圈221及一導磁金屬223,該等線圈221繞設於該導磁金屬223外部。
請參閱第14圖,係為本發明散熱風扇之第四實施例之立體分解圖,本實施例與前述第一實施例部分結構相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與第一實施例之不同處係為所述定子組22係具有複數線圈221及一電路板224,該等線圈221係繞設於電路板224上者。
請參閱第15圖,係為本發明散熱風扇之第一實施例之B-B剖視圖,如圖所示,所述軸心233係插設於該本體11之軸孔111,並該軸心233與該軸孔111及該延伸部112相對應,因該軸孔111係呈非圓形之設計,故可增加填充於該本體11之軸孔111及延伸部112與該軸心233間之潤滑油脂3的支撐壓力,當該散熱風扇2運轉時,令該軸心233於該軸孔111中呈懸浮之狀態,而使軸心233不與該軸孔111產生撞擊,進而可減少噪音及摩擦與振動,大 幅提升散熱風扇2之使用壽命。
1‧‧‧軸承結構
11‧‧‧本體
111‧‧‧軸孔
112‧‧‧延伸部
1121‧‧‧第一槽區
1122‧‧‧第二槽區
1123‧‧‧第三槽區
12‧‧‧第一延伸端
121‧‧‧第一通孔
13‧‧‧第二延伸端
131‧‧‧第二通孔
2‧‧‧散熱風扇
21‧‧‧基座
211‧‧‧軸筒
212‧‧‧容置空間
22‧‧‧定子組
221‧‧‧線圈
222‧‧‧矽鋼片
223‧‧‧導磁金屬
224‧‧‧電路板
23‧‧‧轉子組
231‧‧‧輪轂
232‧‧‧扇葉
233‧‧‧軸心
3‧‧‧潤滑油脂
第1圖係為本發明軸承結構之第一實施例之立體圖;第2圖係為本發明軸承結構之第一實施例之俯視圖;第3圖係為本發明軸承結構之第二實施例之立體圖;第4圖係為本發明軸承結構之第二實施例之俯視圖;第5圖係為本發明軸承結構之第三實施例之立體圖;第6圖係為本發明軸承結構之第三實施例之俯視圖;第7圖係為本發明軸承結構之第四實施例之剖視圖;第8圖係為本發明軸承結構之第五實施例之剖視圖;第9圖係為本發明散熱風扇之第一實施例之立體分解圖;第10圖係為本發明散熱風扇之第一實施例之立體組合圖;第11圖係為本發明散熱風扇之第一實施例之A-A剖視圖;第12圖係為本發明散熱風扇之第二實施例之立體分解圖;第13圖係為本發明散熱風扇之第三實施例之立體分解圖;第14圖係為本發明散熱風扇之第四實施例之立體分解圖;第15圖係為本發明散熱風扇之第一實施例之B-B剖視圖。
1‧‧‧軸承結構
11‧‧‧本體
111‧‧‧軸孔
112‧‧‧延伸部
1121‧‧‧第一槽區
1122‧‧‧第二槽區

Claims (5)

  1. 一種軸承結構,係包含:一本體,具有一軸孔,該軸孔由該本體軸向延伸所構形,並該軸孔徑向具有至少一延伸部,並該延伸部亦相同向該本體之軸向延伸所構形,並與該軸孔連接,所述延伸部更具有至少一第一槽區及至少一第二槽區,該第一、二槽區係由該軸孔之徑向向相反該軸孔之方向延伸所構形,該第一、二槽區連接該軸孔,所述軸孔橫截面係呈非圓形,所述第一、二槽區係為兩個半圓形彼此相差180度並呈偏心設置。
  2. 一種散熱風扇,係包含:一基座,具有一軸筒,該軸筒具有一容置空間,該容置空間軸向貫穿前述軸筒;一定子組,套設於前述軸筒外側;一軸承結構,係設於前述軸筒之容置空間內,該軸承結構具有一本體,具有一軸孔,該軸孔軸向延伸所構形,並該軸孔徑向具有至少一延伸部,並該延伸部亦相同向該本體之軸向延伸所構形,並與該軸孔連接,所述延伸部更具有至少一第一槽區及至少一第二槽區,該第一、二槽區係由該軸孔之徑向向相反該軸孔之方向延伸所構形,該第一、二槽區連接該軸孔,所述軸孔橫截面係呈非圓形,所述第一、二槽區係為兩個半圓形彼此相差180度並呈偏心設置;一轉子組,具有一輪轂,該輪轂具有複數扇葉及至少一軸心, 該軸心穿設於前述軸孔。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之散熱風扇,其中所述定子組係具有複數線圈及至少一矽鋼片,該等線圈繞設於該矽鋼片外部。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之散熱風扇,其中所述定子組係具有複數線圈及一導磁金屬,該等線圈繞設於該導磁金屬外部。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之散熱風扇,其中所述定子組係具為複數線圈及一電路板,該等線圈係繞設於電路板上者。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN200999796Y (zh) * 2006-12-28 2008-01-02 台达电子工业股份有限公司 轴承组件及自密性含油动压轴承
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