TWI505948B - 具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法 - Google Patents

具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI505948B
TWI505948B TW100126507A TW100126507A TWI505948B TW I505948 B TWI505948 B TW I505948B TW 100126507 A TW100126507 A TW 100126507A TW 100126507 A TW100126507 A TW 100126507A TW I505948 B TWI505948 B TW I505948B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
pattern
layer
film
cavity
mold
Prior art date
Application number
TW100126507A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201304975A (zh
Inventor
Peng-Jun Jiang
Original Assignee
Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hon Hai Prec Ind Co Ltd filed Critical Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Publication of TW201304975A publication Critical patent/TW201304975A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI505948B publication Critical patent/TWI505948B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14508—Joining juxtaposed sheet-like articles, e.g. for making trim panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B29C2045/14532—Joining articles or parts of a single article injecting between two sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B29C2045/14713—Coating articles provided with a decoration decorations in contact with injected material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B29C2045/14729—Coating articles provided with a decoration decorations not in contact with injected material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法
本發明涉及一種具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法。
塑膠件因其輕便耐用而得到廣泛的使用。為了提醒、說明或裝飾的作用，經常還需要在塑膠件上印製立體花紋。目前通常的成型工藝係將需印製的帶有顏色的花紋平面印刷在薄膜上；在模具的型腔內設置立體的花紋紋路；將薄膜貼附於型腔內，並使花紋顏色與型腔內的立體紋路相對應；進行注塑成型即可得到帶有立體花紋的塑膠件。然而，使用該工藝成型時，將薄膜花紋與模具型腔內的花紋紋路對齊需要極高的精度，稍有偏差即造成花紋的錯位，進而使塑膠件不夠美觀。
鑒於以上內容，有必要提供一種更加美觀的具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法。
一種具立體層次花紋的塑膠件，包括注塑形成之基體部以及貼附於基體部一側的第一薄膜層，第一薄膜層包括位於遠離基體部一側的第一花紋以及塗覆於第一花紋上的加厚層，第一花紋位於第一薄膜層與加厚層之間，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第一花紋的第一突起，第一突起嵌入基體部內，第一薄膜層還包括位 於遠離基體部一側的第二花紋以及位於第二花紋週圍的顏色塗層，顏色塗層上設置有加厚層並使顏色塗層位於第一薄膜層與加厚層之間，該第一花紋上的加厚層的厚度不同於該顏色塗層上的加厚層的厚度。
一種具立體層次花紋的塑膠件成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層，第一薄膜面向型腔底部還設有第二花紋以及第三花紋，第二花紋的週圍印刷有顏色塗層，顏色塗層朝型腔底部方向凸設有厚度不同於第一花紋朝型腔底部的方向凸設有的加厚層的加厚層；提供一第二薄膜貼附於公模上，第二薄膜遠離公模的一側印刷有花紋；合模，在第一薄膜與第二薄膜之間注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋以及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊，型腔底部壓迫第二花紋、第三花紋、顏色塗層以及顏色塗層的加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層，第一薄膜面向型腔底部還設有第二花紋以及第三花紋，第二花紋的週圍印刷有顏色塗層，顏色塗層朝型腔底部方向凸設有厚度不同於第一花紋朝型腔底部的方向凸設有的加厚層的加厚層；合模，在第一 薄膜上注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊，型腔底部壓迫第二花紋、第三花紋、顏色塗層以及顏色塗層的加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
相較習知技術，本發明具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法透過在型腔底部鋪設薄膜，薄膜朝向型腔底部的一側印刷花紋，並在花紋上凸設加厚層，進而可以在注塑成型後將花紋及加厚層嵌入塑膠件內，形成具立體層次花紋的塑膠件，更加美觀。
1、1a、1b‧‧‧塑膠件
100‧‧‧模具
101‧‧‧母模
102‧‧‧公模
103‧‧‧型腔底部
20‧‧‧第一薄膜
201‧‧‧下表面
202‧‧‧上表面
21‧‧‧第一花紋
22‧‧‧第二花紋
23‧‧‧第三花紋
24‧‧‧顏色塗層
26‧‧‧加厚層
27‧‧‧第四花紋
30‧‧‧第二薄膜
31‧‧‧花紋
40‧‧‧基體部
41‧‧‧第一側面
42‧‧‧第二側面
20a‧‧‧第一薄膜層
21a‧‧‧第一花紋
22a‧‧‧第二花紋
23a‧‧‧第三花紋
27a‧‧‧第四花紋
24a‧‧‧顏色塗層
26a‧‧‧加厚層
21b‧‧‧第一突起
22b‧‧‧第二突起
23b‧‧‧第三突起
24b‧‧‧第四突起
30a‧‧‧第二薄膜層
31a‧‧‧花紋
202a‧‧‧上表面
圖1為本發明具立體層次花紋的塑膠件的成型方法的第一較佳實施方式的流程圖。
圖2為圖1所示的成型方法在合模前的模具示意圖。
圖3為圖1所示的成型方法在開模前的模具示意圖。
圖4為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第一較佳實施方式的剖面圖。
圖5為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第二較佳實施方式的剖面圖。
圖6為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第三較佳實施方式的剖面圖。
圖7為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第三較佳實施方式的成型方法的流程圖。
圖8為圖7所示的塑膠件成型方法在合模前的模具示意圖。
請一併參閱圖1及圖2，本發明具立體層次花紋的塑膠件的成型方法包括以下步驟：步驟S402，提供一模內裝飾成型用的模具100，其包括母模101及公模102。
步驟S404，提供一第一薄膜20貼附於母模101的型腔底部103，第一薄膜20包括一面向型腔底部103的下表面201以及一背離型腔底部103的上表面202。下表面201印刷有第一花紋21、第二花紋22以及第三花紋23。第二花紋22的週圍印刷有顏色塗層24。第一花紋21朝型腔底部103方向凸設有加厚層26，加厚層26係用透明油墨印刷而成。根據需要，也可以在第二花紋22及第三花紋23上設置加厚層26。加厚層26可以根據需要設置相同的厚度或者設置不同的厚度。本實施方式中，顏色塗層24朝型腔底部103方向凸設有加厚層26。第一薄膜20背離型腔底部103的上表面202一側印刷有第四花紋27。
步驟S406，提供一第二薄膜30貼附於公模102上，第二薄膜30遠離公模102的一側印刷有花紋31。
步驟S408，請一併參閱圖3，合模，在第一薄膜20與第二薄膜30之間注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜20貼緊於型腔底部103，第一花紋21、第二花紋22、第三花紋23、顏色塗層24以及加厚層26嵌入第一薄膜20的下表面201，其底面並與下表面201平齊。
步驟S410，冷卻開模即可得一塑膠件1，第一薄膜20與第二薄膜30分別貼附於塑膠件1的兩側。
請一併參閱圖4，該塑膠件1包括注塑成型所得之基體部40以及貼附於基體部40的第一側面41的第一薄膜層20a及第二側面42的第二薄膜層30a。
第一薄膜層20a係圖1中第一薄膜20經注塑成型之後變形所得，該第一薄膜層20a包括位於遠離基體部40一側的第一花紋21a、第二花紋22a、第三花紋23a以及位於第二花紋22a週圍的顏色塗層24a。第一花紋21a上凸設有加厚層26a。顏色塗層24a上設置有加厚層26a。以第一薄膜層20a的上表面202a為基準面，第一薄膜層20a朝向基體部40設有對應於第一花紋21a的第一突起21b、對應於第二花紋22a的第二突起22b、對應於第三花紋23a的第三突起23b、對應於顏色塗層24a的第四突起24b以及第四花紋27a。第一突起21b、第二突起22b、第三突起23b、第四突起24b以及第四花紋27a自基體部40的第一側面41嵌入基體部40內。
第二薄膜層30a係圖1中第二薄膜30經注塑成型之後所得，該第二薄膜層30a朝向基體部40設有花紋31a。花紋31a自基體部40的第二側面42嵌入基體部40內。
塑膠件1之第二薄膜層30a及基體部40係透明或半透明材質，最終成型之後，自第二薄膜層30a一側可以看到第一花紋21a、第二花紋22a、第三花紋23a、顏色塗層24a、第四花紋27a以及花紋31a，並且第一花紋21a、第二花紋22a、第三花紋23a、第四花紋27a以及花紋31a因為第二薄膜層30a及基體部40具有一定的厚度而具有立體層次的效果。由於位於第二花紋22a週圍的顏色塗層24a的 反襯，第二花紋22a在視覺上會產生凹陷的效果，第一花紋21a及第四花紋27a會有凸起的效果。
顯而易見的，第二花紋22a及第三花紋23a上也可以設置加厚層，其加厚層的厚度與第一花紋21a上的加厚層26a可以相同以達到相同的層次效果，也可以使其厚度不同以達到不同的層次效果。
請一併參閱圖5，在本發明具立體層次花紋的塑膠件的第二較佳實施方式中，塑膠件1a的基體部40的材質與第一薄膜層20a及第二薄膜層30a相同，則在注射熔融過程中，基體部40與第一薄膜層20a及第二薄膜層30a之間的接縫成型後融為一體不可見。
請一併參閱圖6，在本發明具立體層次花紋的塑膠件的第三較佳實施方式中，塑膠件1b可以僅包括基體部40及第一薄膜層20a。在成型步驟中，僅需將第一薄膜20貼附於母模101的型腔底部103，不需要在公模102上貼附第二薄膜30。
請一併參閱圖7及圖8，塑膠件1b之成型方法包括如下步驟：步驟S502，提供一模內裝飾成型用的模具100，其包括母模101及公模102。
步驟S504，提供一第一薄膜20貼附於母模101的型腔底部103，第一薄膜20包括一面向型腔底部103的下表面201以及一背離型腔底部103的上表面202。下表面201印刷有第一花紋21、第二花紋22以及第三花紋23。第二花紋22的週圍印刷有顏色塗層24。第一花紋21朝型腔底部103方向凸設有加厚層26，加厚層26係用透明油墨印刷而成。根據需要，也可以在第二花紋22及第三花紋23上設置加厚層26。這些加厚層26可以根據需要設置相同的厚度或者設 置不同的厚度。本實施方式中，顏色塗層24朝型腔底部103方向凸設有加厚層26。第一薄膜20背離型腔底部103的上表面202一側印刷有第四花紋27。
步驟S506，合模，在第一薄膜20上注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜20貼緊於型腔底部103，型腔底部103壓迫第一花紋21、第二花紋22、第三花紋23、顏色塗層24以及加厚層26嵌入第一薄膜20的下表面201並與下表面201平齊。
步驟S508，冷卻開模即可得塑膠件1b。
本發明具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法透過在型腔底部鋪設薄膜，薄膜朝向型腔底部的一側印刷花紋，並在花紋上凸設加厚層，進而可以在注塑成型後將花紋及加厚層嵌入塑膠件內，形成具立體層次花紋的塑膠件，更加美觀。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
1‧‧‧塑膠件
40‧‧‧基體部
41‧‧‧第一側面
42‧‧‧第二側面
20a‧‧‧第一薄膜層
21a‧‧‧第一花紋
22a‧‧‧第二花紋
23a‧‧‧第三花紋
27a‧‧‧第四花紋
24a‧‧‧顏色塗層
26a‧‧‧加厚層
21b‧‧‧第一突起
22b‧‧‧第二突起
23b‧‧‧第三突起
24b‧‧‧第四突起
30a‧‧‧第二薄膜層
31a‧‧‧花紋
202a‧‧‧上表面

Claims (14)

  1. 一種具立體層次花紋的塑膠件，包括注塑形成之基體部以及貼附於基體部一側的第一薄膜層，第一薄膜層包括位於遠離基體部一側的第一花紋以及塗覆於第一花紋上的加厚層，第一花紋位於第一薄膜層與加厚層之間，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第一花紋的第一突起，第一突起嵌入基體部內，第一薄膜層還包括位於遠離基體部一側的第二花紋以及位於第二花紋週圍的顏色塗層，顏色塗層上設置有加厚層並使顏色塗層位於第一薄膜層與加厚層之間，該第一花紋上的加厚層的厚度不同於該顏色塗層上的加厚層的厚度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第一薄膜層朝向基體部設有對應於第二花紋的第二突起、對應於顏色塗層的第四突起，第二突起及第四突起嵌入基體部內。
  3. 如申請專利範圍第1或2中任意一項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第一薄膜層還包括位於遠離基體部一側的第三花紋，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第三花紋的第三突起，第三突起嵌入基體部內。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第一薄膜層還包括位於朝向基體部一側的第四花紋，第四花紋嵌入基體部內。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中基體部另一側還設有一第二薄膜層。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第二薄膜層朝向基體部設有嵌入基體部內的花紋。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第二薄膜層係由透明或半透明材質製成。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中基體部係由透明或半透明材質製成。
  9. 如申請專利範圍第1或2中任意一項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中加厚層係用透明油墨印刷而成。
  10. 一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層，第一薄膜面向型腔底部還設有第二花紋以及第三花紋，第二花紋的週圍印刷有顏色塗層，顏色塗層朝型腔底部方向凸設有厚度不同於第一花紋朝型腔底部的方向凸設有的加厚層的加厚層；提供一第二薄膜貼附於公模上，第二薄膜遠離公模的一側印刷有花紋；合模，在第一薄膜與第二薄膜之間注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋以及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊，型腔底部壓迫第二花紋、第三花紋、顏色塗層以及顏色塗層的加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中第一薄膜背離型腔底部的一側印刷有第四花紋。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中塑膠件的注塑材質及第二薄膜均為透明或半透明材質。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中注射入模具的塑膠與第一薄膜層及第二薄膜層的材質相同，可與第一薄膜層及第二薄膜層融為一體。
  14. 一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層，第一薄膜面向型腔底部還設有第二花紋以及第三花紋，第二花紋的週圍印刷有顏色塗層，顏色塗層朝型腔底部方向凸設有厚度不同於第一花紋朝型腔底部的方向凸設的加厚層的加厚層；合模，在第一薄膜上注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊，型腔底部壓迫第二花紋、第三花紋、顏色塗層以及顏色塗層的加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
TW100126507A 2011-07-25 2011-07-27 具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法 TWI505948B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102087646A CN102896736A (zh) 2011-07-25 2011-07-25 具立体层次花纹的塑胶件及其成型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201304975A TW201304975A (zh) 2013-02-01
TWI505948B true TWI505948B (zh) 2015-11-01

Family

ID=47569368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100126507A TWI505948B (zh) 2011-07-25 2011-07-27 具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8715551B2 (zh)
CN (1) CN102896736A (zh)
TW (1) TWI505948B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3095242B1 (en) * 2014-01-14 2019-07-24 LG Electronics Inc. Method and apparatus for transmitting/receiving broadcasting signal including robust header compression packet stream and fast information
EP3163889A4 (en) * 2014-06-30 2018-02-14 LG Electronics Inc. -1- Broadcast transmitting device, broadcast receiving device, operating method for broadcast transmitting device and operating method for broadcast receiving device
US10305941B2 (en) * 2014-10-21 2019-05-28 Lg Electronics Inc. Broadcasting signal transmission device, broadcasting signal reception device, broadcasting signal transmission method, and broadcasting signal reception method
US10559237B2 (en) * 2015-07-24 2020-02-11 The Boeing Company Method for conforming a display panel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6701652B1 (en) * 2001-10-22 2004-03-09 Serigraph, Inc. Molded emblem with encapsulated embossed 3-D graphics

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5483961A (en) * 1977-12-16 1979-07-04 Yoshida Kogyo Kk Method of making synthetic resin moldings having metallic and stereoscopic designs by insert molding of sensitive plate * and its products and insert parts for its manufacture
CN101357501A (zh) * 2007-07-31 2009-02-04 金利祐兴股份有限公司 使成品具有金属质感的模***出成型方法及该成品
CN101372146B (zh) * 2007-08-22 2012-07-04 康准电子科技（昆山）有限公司 塑胶件立体花纹的成型方法
CN101391472A (zh) * 2007-09-19 2009-03-25 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 塑胶件立体花纹的成型方法
CN101856856A (zh) * 2009-04-07 2010-10-13 康准电子科技（昆山）有限公司 模内成型立体花纹的方法及其模制品
US20110117326A1 (en) * 2009-11-16 2011-05-19 Sou-Kuein Chiu Three-dimensional print film structure
US8632719B2 (en) * 2010-03-05 2014-01-21 Dic Corporation Method for manufacturing an injection-molded object

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6701652B1 (en) * 2001-10-22 2004-03-09 Serigraph, Inc. Molded emblem with encapsulated embossed 3-D graphics

Also Published As

Publication number Publication date
US20130029104A1 (en) 2013-01-31
TW201304975A (zh) 2013-02-01
US8715551B2 (en) 2014-05-06
CN102896736A (zh) 2013-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101347187B1 (ko) 발광 버튼키의 제조방법
TWI505948B (zh) 具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法
WO2005030481A1 (ja) 加飾シート、加飾成形品、及び射出成形同時加飾方法
CN101005737A (zh) 外壳及外壳的制造方法
CN101005738A (zh) 外壳及其制造方法
TW201109190A (en) Production method of three dimensional pattern
CN104797104A (zh) 一种玻璃与塑胶一体结构及制作方法
JPH0818345B2 (ja) 装飾成形品の製造方法
CN104339531A (zh) 一种内嵌件双色注塑的方法
CN101391472A (zh) 塑胶件立体花纹的成型方法
CN102529189A (zh) 模内装饰成型膜以及具有纹路的外观件的制作方法
WO2008154771A1 (fr) Feuille de plastique pour moulage par injection présentant une texture 3d et son procédé de production
CN210489053U (zh) 一种模内标签
JP4357804B2 (ja) 成形加飾用シート及び射出成形同時加飾方法
CN102615882B (zh) 具有图案的复合材料外观件及其制作方法
JP2017213816A (ja) 多色立体造形物品の製造方法
JP2007283704A (ja) 樹脂成形体及びその製造方法
TWI618625B (zh) 物件的製法及其製品
JP2014104673A (ja) 樹脂製容器の製造方法及び樹脂製容器
JP2004106445A (ja) 射出成形同時加飾用シート及び射出成形同時加飾方法
JP2017213747A (ja) 加飾合成樹脂成形品及びその製造方法
JP2014156008A (ja) フィルム付き成形品の製造方法
TW200633831A (en) In-mold decoration process
CN204561222U (zh) 印花珠光复合保温饭桶
JP2011148109A (ja) 遊色効果を有する加飾面を備えた合成樹脂成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees