TWI497839B - Electrical connector - Google Patents

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TWI497839B
TWI497839B TW101113011A TW101113011A TWI497839B TW I497839 B TWI497839 B TW I497839B TW 101113011 A TW101113011 A TW 101113011A TW 101113011 A TW101113011 A TW 101113011A TW I497839 B TWI497839 B TW I497839B
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Ikuo Denpouya
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Hirose Electric Co Ltd
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Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

電連接器
本發明係關於電連接器，特別係關於將複數個電纜與配線基板的配線予以連接之電連接器。
個人電腦、攜帶型電子機器等的電子機器，搭載有多數的電子零件，需要有用來將搭載有半導體積體電路(LSI)、其他的主動被動零件等的配線基板、液晶顯示器、RF電路等之電連接器。又，伴隨這些電子機器的薄型化、小型化等，對該電連接器要求達到可對應高密度安裝化，並且具有剛性、耐久性等的高可靠性。又，即使在反復進行連接器的插拔動作之情況，期望能容易進行該處理且電連接器不會產生變形、損傷之情況。
作為電連接器，具有例如專利文獻1(日本新型專利第3161161號公報)所記載之電連接器。專利文獻1的電連接器係具備有：具有插槽之插座；連接於插座之閂柄連桿；***至插槽內用以結合於插座，且在相互對向的側壁分別設有鎖定部之插頭；以及設置於插頭之拉帶，閂柄連桿係為了保護拉帶受損，在從插座解除拉頭的連接之際，拉帶可容易使閂柄連桿容易自鎖定部解除，而拉帶不容易產生變形、損傷者。
〔專利文獻1〕日本新型專利第3161161號
又，對前述這種電連接器的技術，本發明者們進行檢 討的結果，發現以下之情況。
例如，在進行電子機器的組裝、修理等之際，會有反復進行電連接器的插拔動作之情況。此時，在電連接器為小型、薄型之情況，不易以人的手進行操作。因此，在進行電連接器的裝卸(插拔)之際，會有以手握持電纜進行拉離之情況，因此，不僅會有電纜的芯線斷線的可能，亦會有覆蓋電連接器的外殼變形、脫離之虞等產生。
在前述專利文獻1所記載的電連接器之情況，藉由將設置於插頭的上面之拉帶朝上方拉引，能夠從插座解除插頭之連接。但，在專利文獻1所記載之電連接器的情況，由於拉帶存在於插頭的上面之大致中央部位，故，即使將插頭連接於插座並摺疊拉帶的狀態，也會因其厚度，造成電連接器全體的高度變高。在這種結構之情況，作為使用於被要求薄型化的電子機器之電連接器並不適當。又，用來安裝拉帶之孔設置於插頭的上面大致中央位置，因此，因該孔變得容易受到雜訊影響。
因此，本發明的第1目的係針對將複數個電纜與配線基板予以連接之電連接器，提供容易進行連接器之裝卸，且可達到薄型化，並且可減低雜訊之影響的技術。
本發明的前述目的及其他目的與嶄新特徵可由本發明的敘述及圖面明白得知。
在本申請案所揭示的發明中，簡單地說明其代表性發明的概要如下。
即，本發明之電連接器係可與對象連接器嵌合之電連接器，其具有由板狀的導電性金屬所構成之第1外殼；保持複數個電纜，並包含與前述電纜的芯線電性連接的複數個端子之殼體；及由板狀的導電性金屬所構成之第2外殼，前述第1外殼與前述第2外殼係將前述殼體夾持而組裝。前述第1外殼係在導出前述電纜之側的相反側，具有朝前述殼體方向折彎之壁片，前述壁片具有朝前述電連接器的外側突出之突出部；和鄰接於前述突出部的孔，可將拉帶安裝於前述突出部及孔。
在本案所揭示之發明中，藉由代表性發明所獲得的效果，簡單說明如下。
(1)因在進行拉帶的安裝上，利用上外殼的側面之孔，所以，即使在電連接器組裝後，也能自由地裝卸拉帶，且能在組裝結束後選擇有無拉帶。
(2)因可將拉帶折疊於電連接器的外側，所以，電連接器全體的嵌合高度不會受到拉帶影響。
(3)因在上外殼的上面不具有貫通孔，所以，可減低雜訊的影響。
(4)由於拉帶安裝用的上外殼側面之孔的下部突出，故，即使在不安裝拉帶之情況，也能將手指等鉤掛於該 突出的部分，用以舉起電連接器，容易進行連接器之連接解除。
以下，依據圖面詳細地說明關於本發明的實施形態。再者，在用來說明實施形態之全圖，針對相同構件，原則上賦予相同符號，並省略其重複說明。
圖1及圖2係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器100與基板側連接器300嵌合前的狀態之斜視圖，圖1係從上側觀看的圖，圖2係從下側觀看的圖。圖3係顯示電纜側連接器100與基板側連接器300嵌合前的狀態之平面圖，圖4係顯示電纜側連接器100與基板側連接器300的中央部分(圖3的A-A線)之斷面圖(未安裝有拉帶8之情況)。圖5係顯示電纜側連接器100與基板側連接器300嵌合前的狀態之平面圖，圖6係顯示電纜側連接器100與基板側連接器300的中央部分(圖5的B-B線)之斷面圖(安裝有拉帶8之情況)。
首先，依據圖1至圖6，說明本發明的一實施形態之電連接器的構造之一例。如圖1至圖6所示，本實施形態之電連接器1係由安裝於複數個電纜4的末端之電纜側連接器100和安裝於配線基板(未圖示)並可與電纜側連接器100嵌合之基板側連接器300所構成。電纜側連接器100係對基板側連接器300，可從基板垂直方向(Z方向)自由裝卸地嵌合，藉由設置於朝基板側連接器300側( Z2方向)突出的嵌合部37之電纜側連接器100的端子21接觸於基板側連接器300的端子350(接觸部353、354)，使得複數個電纜4與配線基板形成電連接。又，電纜側連接器100係朝與嵌合方向正交的方向(Y2)導出電纜，在該電纜側連接器100的長邊之未連接有電纜之側(Y1方向)的側面中央附近，具有突出部及孔，在該部位安裝著拉帶8，藉由將該拉帶8朝上方舉起，能夠容易解除電纜側連接器100與基板側連接器300之嵌合。拉帶8係為玻璃紙帶、PS等的可撓性帶。又，拉帶8的形狀及材質若為具柔軟性者則無論何種材質皆可，不限於帶體，亦可為線、繩等。
基板側連接器300具有：殼體330；安裝成覆蓋殼體之金屬製外殼310；及從殼體330的下側朝上方***(Z1方向)並安裝之端子350。基板側連接器300的殼體330係朝長度方向(X方向)延伸，以與電纜側連接器100的端子21相同的間隔(間距)保持端子350。端子350係具有：基板連接部351；用來***到殼體330的***部352；及與U字型的對象端子接觸之接觸部353、354。
在基板側連接器300與電纜側連接器100嵌合之情況，藉由各自的端子210、350接觸，來形成電連接。另外，藉由電纜側連接器100的上外殼10的一部分14a與基板側連接器300的外殼310的外側面接觸，能夠提升屏蔽性能。又，電纜側連接器100的下外殼30係藉由與基板側連接器300的外殼310之對應部分(符號312)接觸， 形成電連接。且，藉由位於基板側連接器300的長度方向之兩端內側的鎖定用凸部311嵌合於設置在電纜側連接器100的兩側面之孔13b，可實現兩連接器間之鎖定，並且藉由外殼彼此(上外殼10、下外殼30、外殼310)相互接觸，可提升屏蔽性能。
其次，依據圖7至圖12，說明電纜側連接器100的結構。圖7係顯示電纜側連接器100的全體結構之斜視圖(未安裝有拉帶之情況)。圖8係係顯示電纜側連接器100的全體結構之斜視圖(安裝有拉帶之情況)。圖9係顯示電纜側連接器100組裝前的結構之分解側面圖。如圖7至圖9所示，電纜側連接器100係由上外殼10(第1外殼)、藉由一體成形來保持複數個端子21(參照圖2、圖4等)之殼體20、及下外殼30(第2外殼)所構成。
在各自的端子21，分別電連接有複數個電纜4之各自的芯線4a。作為電纜4，可使用同軸電纜、一般的電線等。在圖9中，電纜4顯示同軸電纜的情況為例進行說明，但不限於此。圖9所示的同軸電纜4係例如由銅線等的中心導體(芯線4a)、聚乙烯等的絕緣體、編織銅線等的外部導體、乙烯等的絕緣性外皮等所構成。又，同軸電纜4的各自之編線係連接於導電性金屬的接地桿5。接地桿5係進一部與上外殼10及下外殼30電連接，而形成接地。
圖10及圖11係顯示電纜側連接器100的上外殼10的結構之斜視圖，其中，圖10係從右上側觀看的圖，圖11係從左上側觀看的圖。
如圖10及圖11所示，上外殼10係具有：延伸於電纜側連接器100的長度方向(X方向)之本體部11；及從該本體部11的長度方向之兩側端部朝下側(Z2方向)折彎之第1卡止片12、第2卡止片13，及進一步在前側(Y1側)朝下側折彎之前壁片14。即，第1卡止片12、第2卡止片13及前壁片14分別係為在連接器100的組裝狀態，朝殼體20側折彎之構件，沿著電纜側連接器100對基板側連接器300之嵌合方向(Z方向)設置著。第1卡止片12、第2卡止片13分別形成在前後方向(Y方向、短方向)上不同的位置、及長度方向(X方向、長度方向)上不同的位置。具體而言，第1卡止片12係在前後方向(Y方向)上，設置於對第2卡止片13導出電纜4的導出側(Y2側)之位置，及在長度方向(X方向)上設置於對第2卡止片呈內側(端子21側)之位置。又，對後述的下外殼及殼體的被卡止部嵌入(鉤掛)。
在上外殼10的前壁片14形成有複數個孔(14b、14c)，在孔14b，殼體的凸部29a嵌入而堵住該孔，但，在孔14c，即使凸部29b嵌入，孔也會殘留在凸部29b間。即，孔14c係貫通於與長度方向(X方向)及電纜導出方向(Y方向)正交之高度方向(嵌合方向、Z方向)，藉由此孔14c的存在，使得在電纜側連接器100組裝後，也可將拉帶8安裝於該孔14c，因此，使用者可分別自由選擇[安裝拉帶]或[不安裝拉帶]。又，與孔14c對應的部分之前壁片14係藉由在前側(Y1側)形成突起(符號15) ，能夠增大孔14c，使得容易安裝拉帶8。藉由安裝拉帶8，將拉帶8朝上方向(Z1)拉引，能容易將電纜側連接器100從基板側連接器300取下。再者，在未安裝拉帶8之情況，可藉由將手指鉤掛於突出部15、凸部29，能夠取下電纜側連接器100。凸部29b非為一定需要之結構，在未設置凸部29b之情況，該部分能夠確保寬廣的長度方向(Z方向)之孔14c。
又，在上外殼10的本體部11之電纜側，隔個預定間隔形成有複數個孔19，保持電纜4，能和與外部導體連接的接地桿5進行焊接。這些孔19係在連接器的前後方向(Y方向)，設置於與第1卡止片12大致相同位置。又，在上外殼10的本體部11之兩端附近，具有朝殼體方向(Z2方向)折彎之舌片16，其嵌合於殼體20的溝22b(參照圖12)。再者，上外殼10係將平板狀(板狀)的導電性金屬(不銹鋼等)以模具進行沖壓後再進行彎曲加工來成形的。
圖12及圖13係顯示電纜側連接器100之具有端子的殼體20的結構之斜視圖，其中，圖12係從右上側觀看的圖，圖13係從左上側觀看的圖。
如圖12及圖13所示，在殼體20具有：在長度方向(X方向)上隔著預定間隔保持有複數個端子21之本體部22；及以夾入本體部22的方式，在長度方向的兩側端區域安裝著上外殼10與殼體20之區域23。在殼體20的本體部22之前方向(Y1方向)的側面，設有朝前方向突 出之凸部29a、29b，當組裝時嵌入於上外殼10的孔14b、14c。在殼體20的兩側之區域23，形成有：延伸於前後方向(Y方向、短方向)之縫隙24；安裝有下外殼30的側壁片34(參照圖9、圖14等)之安裝部26；及安裝有上外殼的第2卡止片13之安裝部25。在安裝部26、25，分別形成有朝外側(X1、X2方向)突出形成之抑制部26a、25a。又，在殼體20的長度方向之兩端附近具有溝22b，供上外殼10的舌片16嵌入。再者，殼體20係由例如絕緣性樹脂等所構成，與導電性金屬之端子21一體地成形。
圖14及圖15係顯示電纜側連接器100的下外殼30的結構之斜視圖，其中，圖14係從右上側觀看的圖，圖15係從左上側觀看的圖。
如圖14及圖15所示，下外殼30係具有：延伸於長度方向(X方向)之本體部31；及從該本體部31的長度方向之兩側端部朝上側(Z1方向)折彎之側壁片34；及在本體部31的前側(Y1方向)折彎成在側面視角呈U字形之***部32、33。又，側壁片34係具有：為了在組裝時與上外殼10的L片12a卡合並鉤掛，對側壁片34朝外側(X1、X2方向)折彎之折彎片35；及為了與上外殼10的第1卡止片12卡合而確保電性連接，朝外側(X1、X2方向)突出之突部36。再者，下外殼30係與上外殼10同樣地，平板狀(板狀)的導電性金屬(不銹鋼等)以模具進行沖壓後再進行彎曲加工來成形的。
在前述結構，電纜側連接器100係採用以下的方式組裝的。
(1)藉由對一體成形有端子21之殼體20，使下外殼30從下側朝上方向(Z1方向)移動，使得下外殼30的***部32、33***並保持於殼體本體部22的對應之溝22a，並且，使下外殼30的側壁片34安裝於殼體20的安裝部26。藉此，下外殼30的折彎片35位於殼體20的抑制部26a的下側位置，並且成為突起36在第1卡止片12的滑動軌道上稍微突出之狀態。
(2)其次，對端子21的端子連接部21a，焊接電纜的芯線4a。電纜4係藉由接地桿5排列保持著。再者，接地桿5係由導電性的材料所構成，在本實施形態，由於電纜4為同軸電纜，接地桿5係在使同軸電纜的外部導體(未圖示)露出的狀態保持電纜4。
(3)其次，安裝上外殼10。上外殼10的安裝，首先使上外殼10位於殼體20的上側室(Z1側)後，朝殼體20側(Z2側)移動，讓上外殼10的第1卡止片12位於殼體20的縫隙24的內部。此時，進行上外殼10對殼體20之X方向、Z方向之定位。然後，在此上外殼10與下外殼30夾持著殼體20之狀態下，使上外殼10對30沿著縫隙24朝Y2方向(短方向、後方向、電纜4的導出方向)滑動移動，藉此，上外殼10的第1卡止片12之L片12a鉤掛於下外殼30的側壁片34的折彎片35使得上外殼10與下外殼30一體地被固定。在此狀態下，藉由對上外 殼10的孔19流入焊錫，讓接地桿5與上外殼10形成電性及物理性連接。
即，藉由第1卡止片12的L字形的L片12a進入下外殼30的折彎片35之下側並固定，形成為L片12a與折彎片35及抑制片26a密接之狀態，以殼體20及30朝上外殼10(本體部11)按壓，使得上外殼10與殼體20及下外殼30被一體地固定。又，以下外殼30的突部36與第1卡止片12的內面接觸，確保上外殼10與下外殼30之電性連接。再者，由於在折彎片35的上側，設有作為殼體20的一部分之抑制部26a，故，施加於上外殼10及下外殼30之上方向的(Z1方向)力量最終能以殼體20加以承接。再者，下外殼30的突部36亦可設置於上外殼10側，取代設置於下外殼30。
另外，上外殼10的第2卡止片13係安裝於殼體20的安裝部25。具體而言，第2卡止片13的L字形的L片13a嵌入於安裝部25的凸狀之抑制部25a的下面。由於在L片13a的上側，設有抑制部25a，故，在此也同樣地，上方向的(Z1方向)力量最終能以殼體20加以承接。再者，第2卡止片13形成有用來與基板側連接器300的鎖定用凸部311相互嵌合的孔13b。
又，藉由組裝時之滑動移動，上外殼10的舌片16之前端嵌入至殼體20的溝22b。藉此，在連接器組裝後，上外殼10不會朝前方向(Y1方向)移動。
又，在殼體20的前側(Y1方向)之側面，形成有凸 部29a、29b，這些凸部嵌入至上外殼10之對應孔14a、14b，使得上外殼10與殼體20的安裝變得更強固。
若依據以上說明之本發明的一實施形態之電連接器，因藉由在上外殼10的前側(Y1方向)之前壁片14設有突出部15與孔14c，在該處安裝拉帶8，所以，藉由使拉帶8朝上方舉起，能夠容易地取下電纜側連接器100。又，即使在未安裝有拉帶之情況，也可藉由將手指鉤掛於突出部15、凸部29等，容易取下電纜側連接器100。
又，在進行拉帶8的安裝上，利用上外殼10的側面之孔，所以，即使在電纜側連接器100組裝後，也能夠自由地裝卸拉帶8，在組裝完成後，能夠選擇有無拉帶8。又，因可將拉帶折疊於電連接器的外側，所以，電連接器全體的嵌合高度不會受到拉帶所影響。又，由於在上外殼的上面不具有貫通孔，故，可減低雜訊的影響。
以上，依據上述實施形態具體地說明了本發明者們所開發完成之發明，但，本發明不限於上述實施形態者，在不超出本發明的技術思想範圍下，可進行各種變更實施。
1‧‧‧電連接器
4‧‧‧電纜
5‧‧‧接地桿
8‧‧‧拉帶
10‧‧‧上外殼(第1外殼)
11‧‧‧本體部
12‧‧‧第1卡止片
12a‧‧‧L片
13‧‧‧第2卡止片
13a‧‧‧L片
13b‧‧‧孔
14‧‧‧前壁片
14a‧‧‧上外殼的一部分
14b,14c‧‧‧孔
15‧‧‧突出部
16‧‧‧舌片
19‧‧‧孔
20‧‧‧殼體
21‧‧‧端子
21a‧‧‧端子連接部
22‧‧‧殼體本體部
22a,22b‧‧‧溝
23‧‧‧區域
24‧‧‧縫隙
25‧‧‧安裝部
25a‧‧‧抑制部
26‧‧‧安裝部
26a‧‧‧抑制部
29a,29b‧‧‧凸部
30‧‧‧下外殼(第2外殼)
31‧‧‧本體部
32,33‧‧‧***部
34‧‧‧側壁片
35‧‧‧折彎片
36‧‧‧突部
37‧‧‧嵌合部
100‧‧‧電纜側連接器
300‧‧‧基板側連接器(對象連接器)
310‧‧‧外殼
311‧‧‧鎖定用凸部
330‧‧‧殼體
350‧‧‧端子
351‧‧‧基板連接部
352‧‧‧***部
353,354‧‧‧接觸部
圖1係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之斜視圖(從上側觀看的圖)。
圖2係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之斜視圖(從下 側觀看的圖)。
圖3係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之平面圖(未安裝拉帶之情況)。
圖4係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器的中央部分(圖3的A-A線)之斷面圖。
圖5係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之平面圖(安裝有拉帶之情況)。
圖6係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器的中央部分(圖3的B-B線)之斷面圖。
圖7係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的結構之斜視圖(未安裝有拉帶之情況)。
圖8係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的結構之斜視圖(安裝有拉帶之情況)。
圖9係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器組裝前的結構之分解側面圖。
圖10係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的上外殼的結構之斜視圖(從右上側觀看之圖)。
圖11係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的上外殼的結構之斜視圖(從左上側觀看之 圖)。
圖12係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的具有端子之殼體的結構之斜視圖(從右上側觀看的圖)。
圖13係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的具有端子之殼體的結構之斜視圖(從左上側觀看的圖)。
圖14係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的下外殼的結構之斜視圖(從右上側觀看的圖)。
圖15係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的下外殼的結構之斜視圖(從左上側觀看的圖)。
4‧‧‧電纜
10‧‧‧上外殼(第1外殼)
11‧‧‧本體部
12‧‧‧第1卡止片
13‧‧‧第2卡止片
14‧‧‧前壁片
14c‧‧‧孔
15‧‧‧突出部
16‧‧‧舌片
19‧‧‧孔
29a,29b‧‧‧凸部
100‧‧‧電纜側連接器

Claims (4)

  1. 一種電連接器，係為可與對象連接器嵌合之電連接器，其特徵為具有：由板狀的導電性金屬材料所構成之第1外殼；保持複數個電纜，包含與前述電纜的芯線電性連接的複數個端子之殼體；及由板狀的導電性金屬材料所構成之第2外殼，前述電連接器中，前述第1外殼與前述第2外殼係將前述殼體夾持而組裝，前述第1外殼係在導出前述電纜之側的相反側，具有朝前述殼體方向折彎之壁片，前述壁片係具有：用來安裝具可撓性的拉帶且朝前述電連接器的外側突出之突出部；及鄰接於前述突出部之孔。
  2. 如申請專利範圍第1項之電連接器，其中，前述孔係貫通於與前述對象連接器嵌合之嵌合方向。
  3. 一種電連接器，係為可與對象連接器嵌合之電連接器，其特徵為具有：由板狀的導電性金屬材料所構成之第1外殼；保持複數個電纜，包含與前述電纜的芯線電性連接的複數個端子之殼體；及由板狀的導電性金屬材料所構成之第2外殼，前述電連接器中，前述第1外殼與前述第2外殼係將前述殼體夾持而組裝， 前述第1外殼係在導出前述電纜之側的相反側，具有朝前述殼體方向折彎之壁片，前述壁片係具有：朝前述電連接器的外側突出之突出部；及鄰接於前述突出部之孔，在前述突出部及孔，安裝有具可撓性之拉帶，藉由舉起前述拉帶，能夠從前述對象連接器取下前述電連接器。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之電連接器，其中，在前述孔的兩端部分，嵌合有設置於前述殼體的一對凸部，前述孔係在前述一對凸部間殘留空間部分。
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