TWI491336B - 隔熱殼體的製作方法 - Google Patents

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TWI491336B
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陳榮安
林恆生
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鴻準精密工業股份有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3469—Cell or pore nucleation
    • B29C44/348—Cell or pore nucleation by regulating the temperature and/or the pressure, e.g. suppression of foaming until the pressure is rapidly decreased
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

隔熱殼體的製作方法
本發明涉及一種殼體的製作方法，特別涉及一種具有隔熱效果的殼體的製作方法。
目前的電子產品，其殼體通常會靠近人體或與人體直接接觸，當殼體的溫度過高時，人體便會感到不適，故除設置散熱裝置外，電子產品還會設有隔熱層，以避免殼體與人體接觸之處產生高溫，進而讓使用者感到不適。
傳統的隔熱層多使用泡棉或是橡膠來隔熱，但這些材料具有以下缺點：首先，泡棉或橡膠的隔熱效果不佳；其次，泡棉或橡膠不耐高溫，故一旦溫度過高，便容易產生質變；再次，泡棉或橡膠容易受到濕度影響，一旦受潮便會大幅影響隔熱性能；最後，泡棉或橡膠皆需要一定厚度（約5mm）才能有隔熱效果，故無法薄型化，不適用於小型的電子裝置中。
鑒於此，有必要提供一種具有較好隔熱效果且輕薄的隔熱殼體的製作方法。
一種隔熱殼體的製作方法，包括以下步驟：提供一蓋體和一模具，該蓋體具有相對的一上表面，該模具具有一底面，該模具底面向內凹陷形成一凹槽；將該模具罩設於該蓋體上，且使該底面緊貼該蓋體的上表面，如此，該模具的凹槽與該蓋體的上表面共同圍成一空間；將氣凝膠溶液填充至該空間中，並對填充至空間中的氣凝膠溶液其進行乾燥處理；將模具移除。
本發明所提供的隔熱殼體的製作方法藉由提供一具有凹槽的模具，並將蓋體貼合在模具的凹槽一側，再將氣凝膠溶液填充至凹槽與蓋體形成的空間內，如此，再經由乾燥空間內的氣凝膠溶液之後將氣凝膠層成型於蓋體的上表面，也解決了氣凝膠材質不易成型的問題。
請參閱圖1所示，本發明提供的隔熱殼體1包括一蓋體10和設置在蓋體10上的一氣凝膠層20。
蓋體10呈薄板狀，其具有一上表面11。
氣凝膠層20呈薄片狀，其設於蓋體10的上表面11一側。本實施例中，氣凝膠層20直接貼附於蓋體10的上表面11上。當然，氣凝膠層20也可以裝設於其他物體上，再將該其他物體設於蓋體10的上表面11上。
隔熱殼體1由於設置有氣凝膠層20，其具有以下優點：
a.氣凝膠的熱傳導係數小於空氣之熱傳導係數，故該氣凝膠層20位於熱源與蓋體10之間時隔熱效果較佳；
b. 氣凝膠耐高溫，且在高溫下不易變質；
c.氣凝膠防水，故在濕度較大情況下隔熱殼體1內部不容易受潮，並且其隔熱性能不受影響；
d.氣凝膠重量輕，其在滿足隔熱殼體1輕薄化設計的前提下不會影響其隔熱能力。
下面再介紹一下隔熱殼體1的製作方法。
首先，請參閱圖2，提供一蓋體10和一模具30。蓋體10呈薄板狀，其具有一上表面11。模具30大致呈長方體狀，其具有一底面31，且底面31的中部向內凹陷形成一凹槽32，且凹槽32藉由一引導槽33延伸至模具30的外部；
其次，請參閱圖3，將模具30罩設於蓋體10的上方，且使模具30的底面31與蓋體10的上表面11相貼合。如此，模具30的凹槽32與蓋體10的上表面11共同圍成一空間40，該空間40藉由引導槽33與外界相通；
再次，將氣凝膠溶液藉由引導槽33填充至空間40中，再對填充至空間40中的氣凝膠溶液進行乾燥處理。本實施例中，乾燥處理採用二氧化碳超臨界乾燥法，從而使氣凝膠溶液乾燥後仍保有其立體的多孔結構；
最後，待氣凝膠完全乾燥後，將模具30移除，從而得到所需要的與蓋體10緊密貼合的氣凝膠層20。
可以理解地，可以根據實際的情況對該氣凝膠層20的大小和形狀進行調整，即藉由調整模具30的凹槽32的形狀從而改變其與蓋體10之間圍成的空間40的形狀即可。
本發明所提供的隔熱殼體1的製作方法藉由提供一具有凹槽32的模具30，並將蓋體10貼合在模具30的凹槽32一側，再將氣凝膠溶液填充至凹槽32與蓋體10形成的空間40內，如此，再經由乾燥空間40內的氣凝膠溶液之後將氣凝膠層20成型於蓋體10的上表面11，也解決了氣凝膠材質不易成型的問題。
綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。
1．．．隔熱殼體
10．．．蓋體
11．．．上表面
20．．．氣凝膠層
30．．．模具
31．．．底面
32．．．凹槽
33．．．引導槽
40．．．空間
圖1為本發明的隔熱殼體的一較佳實施例的立體組裝圖。
圖2和圖3為本發明的隔熱殼體的製作方法的示意圖。
10．．．蓋體
11．．．上表面
30．．．模具
31．．．底面
32．．．凹槽
33．．．引導槽
40．．．空間

Claims (3)

  1. 一種隔熱殼體的製作方法，包括以下步驟：
    提供一蓋體和一模具，該蓋體具有相對的一上表面，該模具具有一底面，該模具底面向內凹陷形成一凹槽；
    將該模具罩設於該蓋體上，且使該底面緊貼該蓋體的上表面，以使該模具的凹槽與該蓋體的上表面共同圍成一空間；
    將氣凝膠溶液填充至該空間中，並對填充至空間中的氣凝膠溶液進行乾燥處理；
    將模具移除。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的隔熱殼體的製作方法，其中，該凹槽設於該底面的中部，該模具底面上還設有自該凹槽延伸至該模具外部的一引導槽。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的隔熱殼體的製作方法，其中，該乾燥處理採用二氧化碳超臨界乾燥法。
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