TWI486841B - 觸控模組 - Google Patents

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TWI486841B
TWI486841B TW102122758A TW102122758A TWI486841B TW I486841 B TWI486841 B TW I486841B TW 102122758 A TW102122758 A TW 102122758A TW 102122758 A TW102122758 A TW 102122758A TW I486841 B TWI486841 B TW I486841B
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Li Chun Tai
Yi Lung Wang
Chia Chia Lin
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Young Lighting Technology Inc
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Description

觸控模組
本發明是有關於一種電子模組，且特別是有關於一種觸控模組。
隨著電子裝置朝向多功能化發展，傳統的按鍵式人機介面已漸漸無法滿足使用者的需求。在此情況下，觸控裝置便開始蓬勃地發展。相較於傳統的按鍵式的操作介面之操作方式，觸控裝置的操作方式更為簡便且直覺化。藉由觸控裝置，使用者可直接以手指或觸控筆點選螢幕畫面上的物件、選單或圖形，或利用各種不同的手勢(gesture)來操作這些物件、選單或圖形。
詳細而言，觸控模組可包含上感應電極層及下感應電極層，分別用以感測使用者沿不同方向所進行的觸控輸入。此外，觸控模組更包含上線路層及下線路層，分別用以傳遞上感應電極層及下感應電極層的感應訊號。一般來說，上感應電極層及下感應電極層配置於觸控模組的感應區，上線路層及下線路層配置於觸控模組的非感應區，非感應區圍繞感應區且位於觸控裝置的邊 框部分，觸控裝置藉其邊框部分的遮擋層(如油墨層)來遮擋非感應區內的上線路層及下線路層，以使觸控裝置具有較佳的外觀。上線路層及下線路層若相互重疊會造成彼此嚴重的電性干擾，因此在現行的觸控裝置中多將上線路層及下線路層設計為不相互重疊，然而此舉造成上線路層及下線路層的總寬度增加，使得所述非感應區及遮擋層無法具有較小的寬度，這有違目前觸控裝置的窄邊框設計趨勢。
中國專利編號CN102707823A揭露一種觸控感測器，將屏蔽片設置於導線與使用者會直接觸碰到的位置之間，利用屏蔽片遮蔽導線，以避免各導線與使用者觸控位置之間錯誤耦合到非預期的電容變化量。中國專利編號CN102681712A揭露一種觸控裝置，其外圍區配置有感應層，用以屏蔽使用者的手指對外圍區的信號傳輸線所產生的干擾。中國專利編號CN202472596U揭露一種觸控裝置，其屏蔽層對應於周邊連接線，且屏蔽層與周邊連接線之間具有絕緣圖案。美國專利編號US20110227859A1揭露一種電容式觸控面板，其基板的底面設有電磁屏蔽層。
本發明提供一種觸控模組，有利於觸控裝置的窄邊框設計趨勢。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。
為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明之一實施例提供一種觸控模組，具有一感應區及一非感應區。非感應區環繞感應區。觸控模組包括一蓋體、一第一感應電極層、一第二感應電極層、一第一線路層、一第二線路層、一屏蔽層及一遮擋層。蓋體覆蓋感應區及非感應區且具有一表面。第一感應電極層及第二感應電極層配置於感應區。第一線路層及第二線路層配置於非感應區且分別電性連接於第一感應電極層及第二感應電極層。第一線路層及第二線路層沿垂直於蓋體的表面的方向至少部分地重疊。屏蔽層配置於非感應區且位於第一線路層與第二線路層之間。遮擋層配置於蓋體的表面且位於非感應區。遮擋層沿垂直於蓋體的表面的方向至少部分地重疊於第一線路層、第二線路層及屏蔽層。
本發明之一實施例中，上述屏蔽層的材質包括銀膠或導電碳膠。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一第一基材及一第二基材，其中第一感應電極層、第一線路層及屏蔽層配置於第一基材，第二感應電極層及第二線路層配置於第二基材。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一基材，其中基材具有相對的一第一表面及一第二表面，第一感應電極層及第一線路層配置於基材的第一表面，第二感應電極層、第二線路層及屏蔽層配置於基材的第二表面。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一基材，其 中基材具有一表面，第一感應電極層、第一線路層、第二感應電極層、第二線路層及屏蔽層配置於基材的表面。
本發明之一實施例中，上述第一感應電極層、第一線路層、第二感應電極層、第二線路層及屏蔽層配置於蓋體。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一基材，其中第一感應電極層及第一線路層配置於蓋體，第二感應電極層及第二線路層配置於基材，屏蔽層配置於蓋體或基材。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一顯示模組，其中顯示模組包括一顯示面板，顯示面板包括一上層玻璃及一下層玻璃，上層玻璃位於下層玻璃及蓋體之間，上層玻璃具有一表面，表面朝向蓋體，第一感應電極層、第一線路層、第二感應電極層、第二線路層及屏蔽層配置於上層玻璃的表面。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一顯示模組，其中顯示模組包括一顯示面板，顯示面板包括一上層玻璃及一下層玻璃，上層玻璃位於下層玻璃及蓋體之間，下層玻璃具有一表面，表面朝向上層玻璃，第一感應電極層、第一線路層、第二感應電極層、第二線路層及屏蔽層配置於下層玻璃的表面。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括至少一絕緣層，其中絕緣層配置於第一線路層與屏蔽層之間或配置於第二線路層與屏蔽層之間。
本發明之一實施例中，上述至少一絕緣層的數量為兩個，兩絕緣層的其中之一配置於第一線路層與屏蔽層之間，兩絕 緣層的其中之另一配置於第二線路層與屏蔽層之間。
本發明之一實施例中，上述絕緣層的一延伸部沿垂直於蓋體的表面的方向延伸且包覆第一線路層、第二線路層及屏蔽層的至少其中之一，延伸部沿平行於蓋體的該表面的方向的最小厚度大於0.3毫米。
本發明之一實施例中，上述觸控模組更包括一保護層，其中保護層覆蓋第一感應電極層、第一線路層、第二感應電極層、第二線路層、屏蔽層及絕緣層的至少其中兩個。
本發明之一實施例中，上述保護層的一延伸部沿垂直於蓋體的表面的方向延伸且包覆第一線路層、第二線路層、屏蔽層及絕緣層的至少其中兩個，延伸部沿平行於蓋體的表面的方向的最小厚度大於0.3毫米。
本發明之一實施例中，上述遮擋層與非感應區沿垂直於蓋體的表面的方向完全地重疊。
基於上述，本發明的實施例至少具有以下其中一個優點，在本發明的上述實施例中，觸控模組之非感應區裡的第一線路層與第二線路層之間設置了屏蔽層，使第一線路層與第二線路層能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層與第二線路層以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層與第二線路層具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組之非感應區及遮擋層的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉多個實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
50、60‧‧‧顯示面板
50a、60a‧‧‧液晶顯示層
50b、60b‧‧‧上層玻璃
50c、60c‧‧‧下層玻璃
50d、60d‧‧‧上偏光片
50e、60e‧‧‧下偏光片
52、62、112、212、312、412、512、612、712、362‧‧‧表面
60f‧‧‧像素電極層
60g‧‧‧彩色濾光片
100、200、300、400、500、600、700‧‧‧觸控模組
100a、200a、300a、400a、500a、600a、700a‧‧‧感應區
100b、200b、300b、400b、500b、600b、700b‧‧‧非感應區
110、210、310、410、510、610、710‧‧‧蓋體
120a、220a、320a、420a、520a、620a、720a‧‧‧第一感應電極層
120b、220b、320b、420b、520b、620b、720b‧‧‧第二感應電極層
130a、230a、330a、430a、530a、630a、730a‧‧‧第一線路層
130b、230b、330b、430b、530b、630b、730b‧‧‧第二線路層
140、240、340、440、540、640、740‧‧‧屏蔽層
150、250、350、450、450’、550、650、750‧‧‧遮擋層
160a‧‧‧第一基材
160b‧‧‧第二基材
170a、170b、270、370、570、670、770‧‧‧光學膠層
260、360、560‧‧‧基材
262‧‧‧第一表面
264‧‧‧第二表面
280、380a、380b、480a、480b、680a、680b、780a、780b、780c‧‧‧絕緣層
282、292、382a、382b、392、482a、482b、492、592、682a、682b、692、782a、782b、782c‧‧‧延伸部
290、390、490、590、690‧‧‧保護層
D1~D13‧‧‧方向
T1~T15‧‧‧厚度
R1~R7‧‧‧區域
圖1為本發明一實施例的觸控模組的示意圖。
圖2為圖1的觸控模組沿A-A線的剖面圖。
圖3為圖1的觸控模組沿B-B線的剖面圖。
圖4為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。
圖5為圖4的觸控模組沿C-C線的剖面圖。
圖6為圖4的觸控模組沿D-D線的剖面圖。
圖7為圖5的觸控模組於區域R1的放大圖。
圖8為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。
圖9為圖8的觸控模組沿E-E線的剖面圖。
圖10為圖8的觸控模組沿F-F線的剖面圖。
圖11為圖9的觸控模組於區域R2的放大圖。
圖12為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。
圖13為圖12的觸控模組沿G-G線的剖面圖。
圖14為圖12的觸控模組沿H-H線的剖面圖。
圖15為圖13的觸控模組於區域R3的放大圖。
圖16為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。
圖17為圖16的觸控模組沿I-I線的剖面圖。
圖18為圖17的觸控模組沿J-J線的剖面圖。
圖19為圖17的觸控模組於區域R4的放大圖。
圖20為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。
圖21為圖20的觸控模組沿K-K線的剖面圖。
圖22為圖20的觸控模組沿L-L線的剖面圖。
圖23為圖21的觸控模組於區域R5的放大圖。
圖24為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。
圖25為圖24的觸控模組沿M-M線的剖面圖。
圖26為圖25的觸控模組於區域R6的放大圖。
圖27為圖25的觸控模組於區域R7的放大圖。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之多個實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本發明。
圖1為本發明一實施例的觸控模組的示意圖。請參考圖1，本實施例的觸控模組100具有一感應區100a及一非感應區100b，非感應區100b環繞感應區100a。觸控模組100可應用於平板電腦(tablet PC)或智慧型手機(smart phone)等觸控裝置，本發明不對此加以限制。使用者可在感應區100a進行觸控輸入以操作觸 控裝置。
圖2為圖1的觸控模組沿A-A線的剖面圖。圖3為圖1的觸控模組沿B-B線的剖面圖。請參考圖1至圖3，觸控模組100包括一蓋體110、一第一感應電極層120a、一第二感應電極層120b、一第一線路層130a、一第二線路層130b、一屏蔽層140及一遮擋層150。蓋體110覆蓋感應區100a及非感應區100b且具有一表面112。觸控模組100可與顯示模組(圖1至圖3未繪示)整合而成為觸控顯示模組，蓋體110例如為玻璃蓋體或透明塑膠蓋體，讓使用者能夠透過蓋體110觀看顯示面板所顯示的畫面。
第一感應電極層120a及第二感應電極層120b配置於感應區100a，分別用以感測使用者沿不同方向所進行的觸控輸入。第一線路層130a及第二線路層130b配置於非感應區100b且分別電性連接於第一感應電極層120a及第二感應電極層120b，以分別傳遞第一感應電極層120a及第二感應電極層120b的感應訊號。第一線路層130a及第二線路層130b沿垂直於蓋體110的表面112的方向D1至少部分地重疊，屏蔽層140配置於非感應區100b且位於第一線路層130a與第二線路層130b之間。遮擋層150配置於蓋體110的表面112且位於非感應區100b。遮擋層150在沿垂直於蓋體110的表面112的方向D1上至少部分地重疊於第一線路層130a、第二線路層130b及屏蔽層140，以對第一線路層130a、第二線路層130b及屏蔽層140進行遮擋，使觸控模組100具有較佳的外觀。在本實施例中，遮擋層150例如為油墨層或其它適當 種類之不透光層，本發明不對此加以限制。
在上述配置方式之下，觸控模組100之非感應區100b裡的第一線路層130a與第二線路層130b之間設置了屏蔽層140，使第一線路層130a與第二線路層130b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層130a與第二線路層130b如圖2及圖3所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層130a與第二線路層130b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組100之非感應區100b及遮擋層150的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢並增加感應區100a的面積。
在本實施例中，遮擋層150與非感應區100b在沿垂直於蓋體110的表面112的方向D1上完全地重疊，以使遮擋層150能夠確實地對非感應區100b內的第一線路層130a、第二線路層130b及屏蔽層140進行遮擋，且可避免遮擋層150遮擋到上述觸控顯示面板的顯示區域。
本實施例的觸控模組100例如為單一玻璃基板與雙塑膠薄膜(G/F/F)的型式。具體而言，觸控模組100如圖2及圖3所示更包括一第一基材160a及一第二基材160b，第一基材160a及第二基材160b為塑膠薄膜，而蓋體110為玻璃基板。第一感應電極層120a、第一線路層130a及屏蔽層140配置於第一基材160a，且第二感應電極層120b及該第二線路層130b配置於第二基材160b。在本實施例中，例如是藉由蝕刻製程、雷射製程或其它適當製程製作出包含透明電極圖案的第一感應電極層120a及包含透 明電極圖案的第二感應電極層120b，其中第一感應電極層120a及第二感應電極層120b的材質例如為銦錫氧化物(indium tin oxide，ITO)或其它適當之透明導電氧化物(transparent conductive oxide，TCO)。此外，例如是藉由印刷、塗佈、鍍膜(濺鍍、蒸鍍或其它鍍膜製程)或超音波噴塗等方式，將銀膠、銅或其它適當的導電材料製作成第一線路層130a及第二線路層130b。
本實施例的屏蔽層140的材質例如為銀膠、導電碳膠或其它適當的屏蔽材料，本發明不對此加以限制。詳細而言，例如是藉由印刷、塗佈、鍍膜(濺鍍、蒸鍍或其它鍍膜製程)或超音波噴塗等方式，將銀膠、導電碳膠或其它適當的屏蔽材料配置於第一基材160a上。此外，觸控模組100更包括光學膠層170a及光學膠層170b，光學膠層170a用以膠合第一基材160a與蓋體110，光學膠層170b用以膠合第一基材160a與第二基材160b。
本發明不限制觸控模組的型式，其除了可為上述單一玻璃基板與雙塑膠薄膜(G/F/F)的型式，亦可為單一玻璃基板與單一塑膠薄膜(G/F)的型式、雙玻璃基板(G/G)的型式、單一玻璃基板(One glass)的型式、感應電極層及線路層配置於顯示模組上(ON CELL)的型式、感應電極層及線路層配置於顯示模組內(IN CELL)的型式或其它適當型式。以下藉由圖式對此加以舉例說明。
圖4為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。圖5為圖4的觸控模組沿C-C線的剖面圖。圖6為圖4的觸控模組沿D-D線的剖面圖。請參考圖4至圖6，本實施例的觸控模組200的蓋體 210、第一線路層230a、第二線路層230b、屏蔽層240及遮擋層250的相對位置類似於圖1至圖3所示之實施例，於此不加以贅述。藉由屏蔽層240的設置，第一線路層230a與第二線路層230b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層230a與第二線路層230b如圖5及圖6所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層230a與第二線路層230b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組200之非感應區200b及遮擋層250的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢並增加感應區200a的面積。
本實施例的觸控模組200與圖1至圖3所示之觸控模組100的不同處在於，觸控模組200為單一玻璃基板與單一塑膠薄膜(G/F)的型式。具體而言，觸控模組200更包括一基材260，基材260為上述單一塑膠薄膜，而蓋體210為上述單一玻璃基板。基材260具有相對的一第一表面262及一第二表面264，第一感應電極層220a及第一線路層230a配置於基材260的第一表面262，第二感應電極層220b、第二線路層230b及屏蔽層240配置於基材260的第二表面264。觸控模組200更包括光學膠層270，光學膠層270用以膠合基材260與蓋體210。
請參考圖5及圖6，本實施例的觸控模組200更包括一絕緣層280。絕緣層280配置於第二線路層230b與屏蔽層240之間，用以避免第二線路層230b與屏蔽層240電性導通，更進一步說，於圖6的絕緣層280亦配置於第二感應電極層220b與屏蔽層240 之間，用以避免第二感應電極層220b與屏蔽層240電性導通。此外，觸控模組200更包括一保護層290，保護層290覆蓋第二感應電極層220b、第二線路層230b及絕緣層280，用以避免第二感應電極層220b、第二線路層230b及絕緣層280外露。絕緣層280及保護層290的材質例如為二氧化矽(SiO2 )或其它適當絕緣材料，本發明不對此加以限制。
圖7為圖5的觸控模組於區域R1的放大圖。請參考圖5及圖7，詳細而言，絕緣層280的一延伸部282沿垂直於蓋體210的表面212的方向D2延伸且包覆屏蔽層240，保護層290的一延伸部292沿垂直於蓋體210的表面212的方向D2延伸且包覆第二線路層230b及絕緣層280。絕緣層280的延伸部282沿平行於蓋體210的表面212的方向D3的最小厚度T1例如大於0.3毫米，以使絕緣層280具有良好的絕緣效果。此外，保護層290的延伸部292沿平行於蓋體210的表面212的方向D3的最小厚度T2例如大於0.3毫米，以使保護層290具有良好的保護效果。
圖8為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。圖9為圖8的觸控模組沿E-E線的剖面圖。圖10為圖8的觸控模組沿F-F線的剖面圖。請參考圖8至圖10，本實施例的觸控模組300的蓋體310、第一線路層330a、第二線路層330b、屏蔽層340及遮擋層350的相對位置類似於圖1至圖3所示之實施例，於此不加以贅述。藉由屏蔽層340的設置，第一線路層330a與第二線路層330b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的 電性干擾。在第一線路層330a與第二線路層330b如圖9及圖10所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層330a與第二線路層330b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組300之非感應區300b及遮擋層350的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢並增加感應區300a的面積。
本實施例的觸控模組300與圖1至圖3所示之觸控模組100的不同處在於，觸控模組300為雙玻璃基板(G/G)的型式。具體而言，觸控模組300更包括一基材360，蓋體310及基材360為上述雙玻璃基板。基材360具有一表面362，第一感應電極層320a、第一線路層330a、第二感應電極層320b、第二線路層330b及屏蔽層340配置於基材360的表面362。第一感應電極層320a及第二感應電極層320b構成單層電極結構。觸控模組300更包括光學膠層370，光學膠層370用以膠合基材360與蓋體310。
請參考圖9及圖10，本實施例的觸控模組300更包括一絕緣層380a及一絕緣層380b。絕緣層380a配置於第一線路層330a與屏蔽層340之間，以避免第一線路層330a與屏蔽層340電性導通。絕緣層380b配置於第二線路層330b與屏蔽層340之間，以避免第二線路層330b與屏蔽層340電性導通。此外，觸控模組300更包括一保護層390，保護層390覆蓋第一感應電極層320a、第二感應電極層320b、第一線路層330a及絕緣層380a，以避免第一感應電極層320a、第二感應電極層320b、第一線路層330a及絕緣層380a外露。絕緣層380a、絕緣層380b及保護層390的材 質例如為二氧化矽(SiO2 )或其它適當絕緣材料，本發明不對此加以限制。
圖11為圖9的觸控模組於區域R2的放大圖。請參考圖9及圖11，詳細而言，絕緣層380a的一延伸部382a沿垂直於蓋體310的表面312的方向D4延伸且包覆屏蔽層340及絕緣層380b，絕緣層380b的一延伸部382b沿垂直於蓋體310的表面312的方向D4延伸且包覆第二線路層330b，保護層390的一延伸部392沿垂直於蓋體310的表面312的方向D4延伸且包覆第一線路層330a及絕緣層380a。絕緣層380a的延伸部382a沿平行於蓋體310的表面312的方向D5的最小厚度T3例如大於0.3毫米，以使絕緣層380a具有良好的絕緣效果。絕緣層380b的延伸部382b沿平行於蓋體310的表面312的方向D5的最小厚度T4例如大於0.3毫米，以使絕緣層380b具有良好的絕緣效果。此外，保護層390的延伸部392沿平行於蓋體310的表面312的方向D5的最小厚度T5例如大於0.3毫米，以使保護層390具有良好的保護效果。
圖12為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。圖13為圖12的觸控模組沿G-G線的剖面圖。圖14為圖12的觸控模組沿H-H線的剖面圖。請參考圖12至圖14，本實施例的觸控模組400的蓋體410、第一線路層430a、第二線路層430b、屏蔽層440及遮擋層450的相對位置類似於圖1至圖3所示之實施例，於此不加以贅述。藉由屏蔽層440的設置，第一線路層430a與第二線路層430b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重 的電性干擾。在第一線路層430a與第二線路層430b如圖13及圖14所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層430a與第二線路層430b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組400之非感應區400b及遮擋層450的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢並增加感應區400a的面積。
本實施例的觸控模組400與圖1至圖3所示之觸控模組100的不同處在於，觸控模組400為單一玻璃基板(One glass)的型式。具體而言，蓋體410為上述單一玻璃基板，第一感應電極層420a、第一線路層430a、第二感應電極層420b、第二線路層430b及屏蔽層440配置於蓋體410。第一感應電極層420a及第二感應電極層420b構成單層電極結構。此外，觸控模組400更包括遮擋層450’，遮擋層450’配置於保護層490且位於非感應區400b。遮擋層450’沿垂直於蓋體410的表面412的方向D6至少部分地重疊於第一線路層430a、第二線路層430b及屏蔽層440，以對第一線路層430a、第二線路層430b及屏蔽層440進行遮擋，使觸控模組400具有較佳的外觀。
請參考圖13及圖14，本實施例的觸控模組400更包括一絕緣層480a及一絕緣層480b。絕緣層480a配置於第一線路層430a與屏蔽層440之間，以避免第一線路層430a與屏蔽層440電性導通，更進一步說，於圖14的絕緣層480a亦配置於第一線路層430a與第二感應電極層420b之間，用以避免第一線路層430a與第二感應電極層420b電性導通。絕緣層480b配置於第二線路層430b 與屏蔽層440之間，以避免第二線路層430b與屏蔽層440電性導通。此外，觸控模組400更包括一保護層490，保護層490覆蓋第一感應電極層420a、第二感應電極層420b、第二線路層430b及絕緣層480b，以避免第一感應電極層420a、第二感應電極層420b、第二線路層430b及絕緣層480b外露。絕緣層480a、絕緣層480b及保護層490的材質例如為二氧化矽(SiO2 )或其它適當絕緣材料，本發明不對此加以限制。
圖15為圖13的觸控模組於區域R3的放大圖。請參考圖13及圖15，詳細而言，絕緣層480a的一延伸部482a沿垂直於蓋體410的表面412的方向D6延伸且包覆第一線路層430a，絕緣層480b的一延伸部482b沿垂直於蓋體410的表面412的方向D6延伸且包覆屏蔽層440及絕緣層480a，保護層490的一延伸部492沿垂直於蓋體410的表面412的方向D6延伸且包覆第二線路層430b、絕緣層480b及絕緣層480b的延伸部482b。絕緣層480a的延伸部482a沿平行於蓋體410的表面412的方向D7的最小厚度T6例如大於0.3毫米，以使絕緣層480a具有良好的絕緣效果。絕緣層480b的延伸部482b沿平行於蓋體410的表面412的方向D7的最小厚度T7例如大於0.3毫米，以使絕緣層480b具有良好的絕緣效果。此外，保護層490的延伸部492沿平行於蓋體410的表面412的方向D7的最小厚度T8例如大於0.3毫米，以使保護層490具有良好的保護效果。
圖16為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。圖17 為圖16的觸控模組沿I-I線的剖面圖。圖18為圖17的觸控模組沿J-J線的剖面圖。請參考圖16至圖18，本實施例的觸控模組500的蓋體510、第一線路層530a、第二線路層530b、屏蔽層540及遮擋層550的相對位置類似於圖1至圖3所示之實施例，於此不加以贅述。藉由屏蔽層540的設置，第一線路層530a與第二線路層530b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層530a與第二線路層530b如圖17及圖18所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層530a與第二線路層530b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組500之非感應區500b及遮擋層550的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢並增加感應區500a的面積。
本實施例的觸控模組500與圖1至圖3所示之觸控模組100的不同處在於，觸控模組500為單一玻璃基板與單一塑膠薄膜(G/F)的型式。具體而言，觸控模組500更包括一基材560，基材560為上述單一塑膠薄膜，蓋體510為上述單一玻璃基板。第一感應電極層520a及第一線路層530a配置於蓋體510，第二感應電極層520b及第二線路層530b配置於基材560，屏蔽層540配置於蓋體510或基材560(繪示為屏蔽層540配置於蓋體510)。觸控模組500更包括光學膠層570，光學膠層570用以膠合基材560與蓋體510。
請參考圖17及圖18，本實施例的觸控模組500更包括一保護層590，保護層590覆蓋第一感應電極層520a及第一線路層 530a，以避免第一感應電極層520a及第一線路層530a外露。在本實施例中，保護層590延伸至第一線路層530a與屏蔽層540之間，以避免第一線路層530a與屏蔽層540電性導通，因此保護層590亦可視為一絕緣層。保護層590的材質例如為二氧化矽(SiO2 )或其它適當絕緣材料，本發明不對此加以限制。
圖19為圖17的觸控模組於區域R4的放大圖。請參考圖17及圖19，詳細而言，保護層590的一延伸部592沿垂直於蓋體510的表面512的方向D8延伸且包覆第一線路層530a。保護層590的延伸部592沿平行於蓋體510的表面512的方向D9的最小厚度T9例如大於0.3毫米，以使保護層590具有良好的保護及絕緣效果。
圖20為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。圖21為圖20的觸控模組沿K-K線的剖面圖。圖22為圖20的觸控模組沿L-L線的剖面圖。請參考圖20至圖22，本實施例的觸控模組600的蓋體610、第一線路層630a、第二線路層630b、屏蔽層640及遮擋層650的相對位置類似於圖1至圖3所示之實施例，於此不加以贅述。藉由屏蔽層640的設置，第一線路層630a與第二線路層630b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層630a與第二線路層630b如圖21及圖22所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層630a與第二線路層630b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組600之非感應區600b及遮擋層650的寬度，以符合觸控裝置的窄 邊框設計趨勢並增加感應區600a的面積。
本實施例的觸控模組600與圖1至圖3所示之觸控模組100的不同處在於，觸控模組600為感應電極層及線路層配置於顯示模組上(ON CELL)的型式。具體而言，觸控模組600更包括一顯示模組，所述顯示模組包括一顯示面板50，顯示面板50包括一液晶顯示層50a、一上層玻璃50b及一下層玻璃50c，液晶顯示層50a配置於上層玻璃50b與下層玻璃50c之間，上層玻璃50b位於下層玻璃50c及蓋體610之間。上層玻璃50b具有一表面52，表面52朝向蓋體610。第一感應電極層620a、第一線路層630a、第二感應電極層620b、第二線路層630b及屏蔽層640配置於上層玻璃50b的表面52。觸控模組600更包括光學膠層670，光學膠層670用以膠合上層玻璃50b與蓋體610。此外，所述顯示模組更包括上偏光片50d及下偏光片50e，上偏光片50d配置於上層玻璃50b與蓋體610之間，下偏光片50e配置於下層玻璃50c。
請參考圖21及圖22，本實施例的觸控模組600更包括一絕緣層680a及一絕緣層680b。絕緣層680a配置於第一線路層630a與屏蔽層640之間，以避免第一線路層630a與屏蔽層640電性導通。絕緣層680b配置於第二線路層630b與屏蔽層640之間，以避免第二線路層630b與屏蔽層640電性導通。此外，觸控模組600更包括一保護層690，保護層690覆蓋第一感應電極層620a、第二感應電極層620b、第一線路層630a及絕緣層680a，以避免第一感應電極層620a、第二感應電極層620b、第一線路層630a及 絕緣層680a外露。絕緣層680a、絕緣層680b及保護層690的材質例如為二氧化矽(SiO2 )或其它適當絕緣材料，本發明不對此加以限制。
圖23為圖21的觸控模組於區域R5的放大圖。請參考圖21及圖23，詳細而言，絕緣層680a的一延伸部682a沿垂直於蓋體610的表面612的方向D10延伸且包覆屏蔽層640及絕緣層680b，絕緣層680b的一延伸部682b沿垂直於蓋體610的表面612的方向D10延伸且包覆第二線路層630b，保護層690的一延伸部692沿垂直於蓋體610的表面612的方向D10延伸且包覆第一線路層630a、絕緣層680a及絕緣層680a的延伸部682a。絕緣層680a的延伸部682a沿平行於蓋體610的表面612的方向D11的最小厚度T10例如大於0.3毫米，以使絕緣層680a具有良好的絕緣效果。絕緣層680b的延伸部682b沿平行於蓋體610的表面612的方向D11的最小厚度T11例如大於0.3毫米，以使絕緣層680b具有良好的絕緣效果。此外，保護層690的延伸部692沿平行於蓋體610的表面612的方向D11的最小厚度T12例如大於0.3毫米，以使保護層690具有良好的保護效果。
圖24為本發明另一實施例的觸控模組的示意圖。圖25為圖24的觸控模組沿M-M線的剖面圖。請參考圖24及圖25，本實施例的觸控模組700的蓋體710、第一線路層730a、第二線路層730b、屏蔽層740及遮擋層750的相對位置類似於圖1至圖3所示之實施例，於此不加以贅述。藉由屏蔽層740的設置，第一 線路層730a與第二線路層730b能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層730a與第二線路層730b如圖25所示以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層730a與第二線路層730b具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組700之非感應區700b及遮擋層750的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢並增加感應區700a的面積。
本實施例的觸控模組700與圖1至圖3所示之觸控模組100的不同處在於，觸控模組700為感應電極層及線路層配置於顯示模組內(IN CELL)的型式。具體而言，觸控模組700更包括一顯示模組，所述顯示模組包括一顯示面板60，顯示面板60包括一液晶顯示層60a、一上層玻璃60b及一下層玻璃60c，液晶顯示層60a配置於上層玻璃60b與下層玻璃60c之間，上層玻璃60b位於下層玻璃60c及蓋體710之間。下層玻璃60c具有一表面62，表面62朝向上層玻璃60b。第一感應電極層720a、第一線路層730a、第二感應電極層720b、第二線路層730b及屏蔽層740配置於下層玻璃60c的表面62。觸控模組700更包括光學膠層770，光學膠層770用以膠合上層玻璃60b與蓋體710。此外，所述顯示模組更包括上偏光片60d、下偏光片60e、像素電極層60f及彩色濾光片60g，上偏光片60d配置於上層玻璃60b與蓋體710之間，下偏光片60e配置於下層玻璃60c，彩色濾光片60g及像素電極層60f分別配置於液晶顯示層60a的相對兩表面。
請參考圖25，本實施例的觸控模組700更包括一絕緣層 780a、一絕緣層780b及一絕緣層780c。絕緣層780a配置於第一線路層730a與像素電極層60f之間，以避免第一線路層730a與像素電極層60f電性導通。絕緣層780b配置於第一線路層730a與屏蔽層740之間，以避免第一線路層730a與屏蔽層740電性導通。絕緣層780c配置於第二線路層730b與屏蔽層740之間，以避免第二線路層730b與屏蔽層740電性導通。絕緣層780a、絕緣層780b及絕緣層780c的材質例如為二氧化矽(SiO2 )或其它適當絕緣材料，本發明不對此加以限制。
圖26為圖25的觸控模組於區域R6的放大圖。請參考圖25及圖26，詳細而言，絕緣層780a的一延伸部782a沿垂直於蓋體710的表面712的方向D12延伸且包覆第一線路層730a。絕緣層780a的延伸部782a沿平行於蓋體710的表面712的方向D13的最小厚度T13例如大於0.3毫米，以使絕緣層780a具有良好的絕緣效果。
圖27為圖25的觸控模組於區域R7的放大圖。請參考圖25及圖27，詳細而言，絕緣層780b的一延伸部782b沿垂直於蓋體710的表面712的方向D12延伸且包覆屏蔽層740及絕緣層780c。絕緣層780c的一延伸部782c沿垂直於蓋體710的表面712的方向D12延伸且包覆第二線路層730b。絕緣層780b的延伸部782b沿平行於蓋體710的表面712的方向D13的最小厚度T14例如大於0.3毫米，以使絕緣層780b具有良好的絕緣效果。絕緣層780c的延伸部782c沿平行於蓋體710的表面712的方向D13的 最小厚度T15例如大於0.3毫米，以使絕緣層780c具有良好的絕緣效果。
綜上所述，本發明的實施例至少具有以下其中一個優點，在本發明的上述實施例中，觸控模組之非感應區裡的第一線路層與第二線路層之間設置了屏蔽層，使第一線路層與第二線路層能夠以相互重疊的方式進行配置而不會對彼此造成嚴重的電性干擾。在第一線路層與第二線路層以相互重疊的方式進行配置的情況下，可使第一線路層與第二線路層具有較小的總寬度，進而縮減觸控模組之非感應區及遮擋層的寬度，以符合觸控裝置的窄邊框設計趨勢。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外，本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。
100‧‧‧觸控模組
100a‧‧‧感應區
100b‧‧‧非感應區
110‧‧‧蓋體
112‧‧‧表面
120a‧‧‧第一感應電極層
120b‧‧‧第二感應電極層
130a‧‧‧第一線路層
130b‧‧‧第二線路層
140‧‧‧屏蔽層
150‧‧‧遮擋層
160a‧‧‧第一基材
160b‧‧‧第二基材
170a、170b‧‧‧光學膠層
D1‧‧‧方向

Claims (15)

  1. 一種觸控模組，具有一感應區及一非感應區，該非感應區環繞該感應區，該觸控模組包括：一蓋體，覆蓋該感應區及該非感應區且具有一表面；一第一感應電極層及一第二感應電極層，配置於該感應區；一第一線路層及一第二線路層，配置於該非感應區且分別電性連接於該第一感應電極層及該第二感應電極層，其中該第一線路層及該第二線路層沿垂直於該蓋體的該表面的方向至少部分地重疊；一屏蔽層，配置於該非感應區且位於該第一線路層與該第二線路層之間；以及一遮擋層，配置於該蓋體的該表面且位於該非感應區，其中該遮擋層沿垂直於該蓋體的該表面的方向至少部分地重疊於該第一線路層、該第二線路層及該屏蔽層。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，其中該屏蔽層的材質包括銀膠或導電碳膠。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括一第一基材及一第二基材，其中該第一感應電極層、該第一線路層及該屏蔽層配置於該第一基材，該第二感應電極層及該第二線路層配置於該第二基材。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括一基材，其中該基材具有相對的一第一表面及一第二表面，該第一感應電 極層及該第一線路層配置於該基材的該第一表面，該第二感應電極層、該第二線路層及該屏蔽層配置於該基材的該第二表面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括一基材，其中該基材具有一表面，該第一感應電極層、該第一線路層、該第二感應電極層、該第二線路層及該屏蔽層配置於該基材的該表面。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，其中該第一感應電極層、該第一線路層、該第二感應電極層、該第二線路層及該屏蔽層配置於該蓋體。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括一基材，其中該第一感應電極層及該第一線路層配置於該蓋體，該第二感應電極層及該第二線路層配置於該基材，該屏蔽層配置於該蓋體或該基材。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括一顯示模組，其中該顯示模組包括一顯示面板，該顯示面板包括一上層玻璃及一下層玻璃，該上層玻璃位於該下層玻璃及該蓋體之間，該上層玻璃具有一表面，該表面朝向該蓋體，該第一感應電極層、該第一線路層、該第二感應電極層、該第二線路層及該屏蔽層配置於該上層玻璃的該表面。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括一顯示模組，其中該顯示模組包括一顯示面板，該顯示面板包括一上層玻璃及一下層玻璃，該上層玻璃位於該下層玻璃及該蓋體之間，該 下層玻璃具有一表面，該表面朝向該上層玻璃，該第一感應電極層、該第一線路層、該第二感應電極層、該第二線路層及該屏蔽層配置於該下層玻璃的該表面。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，更包括至少一絕緣層，其中該絕緣層配置於該第一線路層與該屏蔽層之間或配置於該第二線路層與該屏蔽層之間。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的觸控模組，其中該至少一絕緣層的數量為兩個，該兩絕緣層的其中之一配置於該第一線路層與該屏蔽層之間，該兩絕緣層的其中之另一配置於該第二線路層與該屏蔽層之間。
  12. 如申請專利範圍第10項所述的觸控模組，其中該絕緣層的一延伸部沿垂直於該蓋體的該表面的方向延伸且包覆該第一線路層、該第二線路層及該屏蔽層的至少其中之一，該延伸部沿平行於該蓋體的該表面的方向的最小厚度大於0.3毫米。
  13. 如申請專利範圍第10項所述的觸控模組，更包括一保護層，其中該保護層覆蓋該第一感應電極層、該第一線路層、該第二感應電極層、該第二線路層、該屏蔽層及該絕緣層的至少其中兩個。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的觸控模組，其中該保護層的一延伸部沿垂直於該蓋體的該表面的方向延伸且包覆該第一線路層、該第二線路層、該屏蔽層及該絕緣層的至少其中兩個，該延伸部沿平行於該蓋體的該表面的方向的最小厚度大於0.3毫米。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的觸控模組，其中該遮擋層與該非感應區沿垂直於該蓋體的該表面的方向完全地重疊。
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