TWI486252B - 雙面紙壓花設備 - Google Patents

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TWI486252B
TWI486252B TW100149712A TW100149712A TWI486252B TW I486252 B TWI486252 B TW I486252B TW 100149712 A TW100149712 A TW 100149712A TW 100149712 A TW100149712 A TW 100149712A TW I486252 B TWI486252 B TW I486252B
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TW100149712A
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Faye Angevine
qi ming Zhang
Li Mei Tai
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Bai Win Mercantile Corp H K Ltd
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    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0052—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing
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    • B44B5/0042—Oscillating embossing tools performing a rolling-off motion with respect to the workpiece
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Description

雙面紙壓花設備
本發明大致上有關用於在紙中建立壓花圖像的設備，且更特別地是有關雙面壓花折疊器，該折疊器當與模壓機結合地使用時在紙中產生壓花圖像。
各種形式之模壓機經過這些年來已被開發，該等模壓機使用個別之沖切模塊，該等沖切模塊具有形成為特別形狀之刃片，且個別地壓抵靠著一張以上之紙，以生產紙沖切製品。更近來，藉由使具有一張夾在其中之紙的壓花設備遭受藉由該模壓機所產生之壓力，此等機器已被採用於在紙中生產壓花圖像。每一種此先前技藝切割或壓花設備為單面組構，並使一個以上之預設圖像成形進入該設備的一側面。如此，為了使用此一設備產生不同的圖像，一含有新的想要圖像或圖案之全新設備必需被使用。
如此，於該技藝中存在有一需要，以提供一能夠使用具有雙面能力之單一裝置在紙中生產至少二種不同壓花圖像或圖案的壓花設備。
根據本發明，一種雙面壓花折疊器包括第一壓花板，其具有第一平坦表面，該第一平坦表面包含以第一圖像的形狀設置在其上面之第一複數正面壓花特徵結構；及第二平坦表面，其與該第一平坦表面相向，且包含形成在其中並界定第二圖像之第一複數反面壓花特徵結構。該第一及第二圖像係彼此不同。第二壓花板具有第三平坦表面，其包含以第二圖像的形狀設置在其上面之第二複數正面壓花特徵結構，且被建構成與該第一複數反面壓花特徵結構匹配。與該第三平坦表面相向之第四平坦表面包含以該第一圖像之形狀形成在其中的第二複數反面壓花特徵結構，且被建構成與該第一複數正面壓花特徵結構匹配。至少一個活動鉸合部被介入於該第一及第二壓花板之間，並與該第一及第二壓花板一體成形。該至少一個活動鉸合部係由該等第一及第二壓花板之間所形成的至少一個V型切槽所形成，以形成朝內逐步縮減的側面。
於一實施例中，該活動鉸合部係由單一活動鉸合部所構成，該單一活動鉸合部係藉由第一對朝內逐步縮減部份與第二對朝內逐步縮減部份所界定，該第一對朝內逐步縮減部份由該等第二及第三平坦表面延伸至連結板部份，且該第二對朝內逐步縮減部份由第一及第四平坦表面延伸至該連結板。
在又另一實施例中，該第一及第二對朝內逐步縮減部份具有一細長比，而足以允許該單一活動鉸合部提供該第一壓花板相對該第二壓花板幾乎將近360度地樞轉，且允許該壓花折疊器的兩側面上之對應正面與反面壓花特徵結構的耦合，以在壓花期間適當地耦合。
在又另一實施例中，該等朝內逐步縮減部份的長度對厚度之比率係大約在約5:1及7.5:1之間。
在又另一實施例中，該至少一活動鉸合部係由一對相反導向之活動鉸合部所構成，該對活動鉸合部處於彼此平行之狀態中，且橫向地延伸於該第一及第二壓花板之間。
於另一實施例中，該對活動鉸合部係藉由一塊具有實質上平行四邊形設計之橫截面的狹長材料彼此隔開。
在又另一實施例中，該對活動鉸合部之每一者係藉由朝內成某一角度的表面所界定，以在該壓花折疊器之相向兩側上形成對應的V型切槽。
在又另一實施例中，當該彎曲造成該等朝內成某一角度的表面間之接觸時，一個活動鉸合部之朝內成某一角度的表面防止該一個活動鉸合部及該塊狹長的材料間之相對彎曲。
於另一實施例中，當該至少一活動鉸合部被彎曲，直至該第一平坦表面接觸該第四平坦表面且實質上與該第四平坦表面位在同一平面、或該第二平坦表面接觸該第三平坦表面且實質上與該第三平坦表面位在同一平面時，該等朝內逐步縮減的側面形成一逐步縮減的前緣。
該等前面之優點及有特徵的特徵結構將由本發明之某些說明性實施例的以下敘述變得明顯。本發明之上述特色與優點、以及額外之特色與優點將於隨後的詳細敘述中及所附申請專利範圍中被提出或將變得更充分明顯。作為本發明之被考慮的特徵之新穎特色係在該等所附申請專利範圍中提出。再者，本發明之特色及優點可藉由本發明之實施來學習，或對於一熟諳該技藝者由該敘述將為明顯的，如在下文所提出者。
如在圖1中所顯示，大致上被標號為10之紙壓花裝置的第一實施例被說明。該壓花裝置10係由單一、整體的塑膠片所構成，並具有藉由一活動鉸合部16所分開之二壓花半部12及14。該壓花裝置10係完全由塑膠所構成。特別地是，該壓花設備係由聚丙烯所構成，因為其已被發現能夠對於該等壓花部份提供充分之硬度，並展現優異之耐疲勞性，使得該活動鉸合部16係能夠被再三地撓曲幾乎將近360度，以確保該壓花裝置10可被使用數百次，如果未達數千或數百萬次，而不會沿著該活動鉸合部斷裂。該活動鉸合部16係由該塑膠之變薄區段所形成，該變薄區段允許該塑膠彎曲，如此允許該二壓花半部12及14相對彼此之移動。此變薄區段由重複之彎曲產生最小的摩擦與很少之磨損。此外，因為該整個壓花裝置10能夠在諸如射出成形製程之單一製造步驟中被形成，該壓花裝置10可在相當低的成本下被輕易地製成。
該二壓花半部12及14之每一者係由相當平坦之材料片所構成，該等材料片藉由該活動鉸合部16所接合。每一壓花半部12及14之壓花部份12'及14'分別提供平坦表面16及18，並設有該壓花部份12'與該壓花部份14'，而該壓花部份12'具有凸起的壓花特徵結構20，且該壓花部份14'具有凹入的壓花特徵結構22。該等凸起的壓花特徵結構20被定位及建構成具有稍微較小的尺寸，以配合該等凹入的特徵結構20，及當該表面16被帶入與表面18造成接觸時，以便裝在該等凹入的特徵結構20內。因為該等凸起的壓花特徵結構20及凹入的壓花特徵結構22為彼此之鏡像，該等凸起的壓花特徵結構20能匹配該等凹入的壓花特徵結構22，以便造成該等特徵結構20之壓花進入一張紙(未示出)，當該二壓花半部12及14被壓在一起時，該張紙可被***該二壓花半部12及14之間。
該鉸合部份24係藉由逐步縮減部份26及28所形成，該等逐步縮減部份26及28係在它們分別與該等平坦表面16及18介接的最寬處，且朝向該活動鉸合部16變窄。該等逐步縮減部份26及28實質上係在該活動鉸合部16的每一側面上同樣地逐步縮減，且如將被更詳細地敘述者，實質上係在其正面及背後兩者上同樣地逐步縮減。這允許該活動鉸合部16在任一方向中充分地彎曲，以允許該壓花裝置10被與該等前表面16及18上之壓花特徵結構20及22一起使用，或將與其後表面上之壓花特徵結構(看不見)一起使用。
如在圖2中所進一步說明，為將一張紙30壓花，該張紙30被放置於該二壓花半部12及14之間。該張紙30係與該等壓花特徵結構20(看不見)及22對齊，以致由該處所建立之壓花圖像將在該想要之位置被定位及導向在該紙30上。如此，該紙30可被移動及旋轉式導向，以造成該壓花如所想要地發生。
然後，如在圖3中所顯示，該壓花半部14係在該壓花半部12之上繞著該活動鉸合部16折疊，使該張紙30夾在該等壓花半部之間。如進一步所顯示，該壓花半部14之背面32係設有呈正面形式之另一複數壓花特徵結構34。該等正面壓花特徵結構34被建構成與圖4所顯示之複數配合反面壓花特徵結構36匹配，該等反面壓花特徵結構36係形成在該壓花半部12的背面38中，當該二半部12及14係於相反方向中關上時，使得該等側面32及38會合在一起，且該等壓花特徵結構34與該等壓花特徵結構36耦合。
圖5以橫截面說明按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之又另一實施例，大致上以元件符號50代表。該壓花折疊器50係由具有實質上平坦壓花部份54及56的修長塑膠片52所構成，該等平坦壓花部份54及56具有一體地設置於該等壓花部份54及56間之鉸合部份58。該等壓花部份54及56之每一者係設有正面及反面壓花特徵結構。於此範例中，該壓花部份56之正面壓花特徵結構60被定位在該壓花部份54之頂部側面62上，且反面壓花特徵結構64被定位在該壓花部份56的底部側面66上。同樣地，同等的反面壓花特徵結構70被提供於該壓花部份54之頂部側面72中，用於與壓花特徵結構60匹配，同時正面壓花特徵結構74被設在該壓花部份54之底部側面76上，以與該壓花部份56的反面壓花特徵結構64形成匹配。藉由在該壓花部份的一側面上包含一個被壓花圖像之正面特徵結構、與在該相同壓花部份之相反側面上包含另一個壓花圖像之反面特徵結構，該壓花部份之整個厚度能被最佳化，同時最大化該壓花部份之結構強度及完整性。換句話說，該壓花部份之厚度能被最佳化，以容納一被壓花圖像之凹部，該等凹部被提供於該壓花部份的一側面上，使正面壓花特徵結構被提供於該壓花部份之相反側面上，並由其表面突出，且如此僅只增加此等正面壓花特徵結構被定位的壓花部份之厚度。
該鉸合部份58係由朝內逐步縮減部份80及82所構成，該等朝內逐步縮減部份80及82係由底部側面66及76與頂部側面62及72兩者逐步縮減，本質上於該壓花折疊器之每一側面中形成一寬廣之V形刻槽，使每一V形刻槽之底部被定位在該活動鉸合部84。該活動鉸合部84係由相當小之連結板材料所形成，該材料具有相當小之寬度及厚度，而允許該等壓花部份54及56將被相合在一起。如在圖6及7中所顯示，當該連結板85被彎曲時，該表面62係繞著該活動鉸合部35樞轉，直至該等逐步縮減部份80及32之面向表面81及83分別彼此接觸。藉由提供修長的逐步縮減部份80及82之持續壓縮造成該等逐步縮減部份80及82與該等壓花部份54及56在一橫亙於藉由該等頂部側面62及72所界定之平坦表面的方向中撓曲，直至該等表面72與62會合。在圖7中所說明之組構中，該二壓花部份54及56將具有一彼此離開的自然偏向，因該壓花裝置50將返回至諸如圖6中所說明之位置。為了使該壓花裝置適當地起作用，不包含任何正面壓花特徵結構60或74的每一壓花部份54及56之厚度係大約1至6毫米，使該等凸起的壓花特徵結構60及74具有大約0.2至0.5毫米之高度，且該對應的反面或凹入壓花特徵結構64及70之深度稍微比該對應的正面或凸起的壓花特徵結構之深度較大(例如<0.1毫米較大)。形成該活動鉸合部84的連結板85之寬度係大約0.2至0.4毫米，且具有大約0.2毫米之厚度或高度。形成該活動鉸合部84之連結板85的中心及該第一正面壓花特徵結構間之距離係最少大約2至4毫米。這允許該壓花折疊器50的二半部之壓花特徵結構適當地耦合，以致根據情況而定，最靠近該活動鉸合部84之正面壓花特徵結構60或74不會妨礙該壓花折疊器50之封閉。
用於具有大約2毫米之基本厚度的壓花折疊器，每一逐步縮減部份80及82之長度係大約10至15毫米。在12至13毫米處，該等逐步縮減部份80及82提供充分之細長比，以便允許該壓花折疊器50的兩側面上之正面及反面壓花特徵結構在壓花期間適當地耦合。如此，為了使該壓花折疊器50於兩方向中繞著該活動鉸合部84適當地閉合，且允許該等正面及反面壓花特徵結構適當地對齊與合，而在其最寬廣點處，該等逐步縮減部份80及82之長度對該等逐步縮減部份80及82的寬度之比率係大約於約5:1及7.5:1之間。當然，較大比率可被採用，以延伸每一逐步縮減部份之長度。允許該等逐步縮減部份充分地撓曲或彎曲朝向彼此(在活動鉸合部84之彎曲的兩方向中)之最佳比率係大約6.5:1，以允許該壓花折疊器之二半部於任一方向中會合。換言之，該二逐步縮減部份能沿著其長度彎曲，當該等逐步縮減部份80及80變得較薄時，該彎曲逐漸地增加朝向該活動鉸合部84，如在圖7中所顯示。這允許該等表面62及72用於壓花目的而沿著其整個表面緊靠著彼此。
如在圖8中所顯示，為壓花一張紙90，該張紙90被***該壓花折疊器50的二壓花部份54及56之間，使該壓花部份56定位在該壓花部份54之上。於此範例中，該等正面壓花特徵結構60將被壓花進入該張紙90，當它們與該等對應的反面壓花特徵結構70耦合時，並使該紙設置在其中。
如在圖9中所顯示，該壓花折疊器50被特別地設計，以與滾筒型壓花機器100一起工作，該滾筒型壓花機器100被建構成具有一對反向旋轉的滾筒102及104。該等滾筒102及104典型係由鋼製圓柱體所構成，但可為由其他材料所構成，如在該技藝中所習知者。滾筒102及104在其最靠近相切點處間之間距係使得該壓花折疊器50當其通過該等滾筒之間時被壓縮，以便強迫該紙50進入該等反面壓花特徵結構70之反面凹部，以將藉由該等正面及反面壓花特徵結構60及70所代表之圖像壓花進入該紙。該壓花折疊器50之逐步縮減的端部80及82提供一逐步縮減的近側端部106，該近側端部106係自行導引經過該等滾筒102及104。此外，因為該等壓花部份54及56之薄度與由此製成它們之材料，其可能是這樣的一些案例，即該壓花折疊器50將如在圖8中所顯示地於其休止/未壓縮狀態中被建構成，使得該等壓花部份54及56被隔開。然而，藉由首先將該等逐步縮減的近側端部106***該滾筒型壓花機器100，該等滾筒將在耦合該等表面66及76之前耦合該等逐步縮減的部份80及82。該等逐步縮減部份80及82之最初耦合造成該等正面及反面壓花特徵結構60及70變得適當地對齊，以致當它們通過該等滾筒102及104之間時，它們將彼此耦合，以壓花該張紙90。實際上，如在圖9中所說明，該等壓花部份54及56可遍及其長度的一實質部份真正地被隔開，直至藉由該等滾筒102及104於該壓花製程期間被相合在一起。
如在10圖中所顯示，在該壓花折疊器50已完全通過圖9中的模壓機滾筒102及104之後，該壓花折疊器50能如所顯示地被打開，且現在已被以該壓花折疊器50的正面特徵結構壓花的該張紙90能被移去。該製程能接著被重複，用於壓花另一張紙，或視尺寸而定，具有相同或不同壓花圖案之相同一張紙。應注意的是雖然特別參考圖8、9及10所說明及敘述之壓花製程已經包含滾筒型模壓機之使用及優點，本發明之壓花折疊器50亦能被與壓盤型模壓機一起使用，在該壓盤型模壓機中，該壓花折疊器50被定位在一平坦表面上，且一上平坦表面被定位在該壓花折疊器50之上，並被帶入與該壓花折疊器50之頂部接觸，且在上平坦表面與下平坦表面之間壓縮該壓花折疊器，以造成被定位在該壓花折疊器50內的一張紙之壓花，如先前在此中所敘述。
現在參考圖11，在此說明按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之另一實施例，大致上以元件符號200代表。於此範例中，該壓花折疊器200係由第一、雙面壓花部份202及第二、雙面壓花部份204所構成，它們藉由鉸合部份206所分開及相結合，該鉸合部份206被建構成允許一個壓花部份202之正面及反面壓花特徵結構208及209與該另一壓花部份204之個別正面或反面壓花特徵結構210及211耦合。該鉸合部份206係由一對相反導向及隔開之活動鉸合部212及214所製成。如在圖12中所顯示，該第一活動鉸合部212允許該壓花部份204之正面壓花特徵結構210的耦合，以當該活動鉸合部212被彎曲及該活動鉸合部214係於未彎曲之狀態中時，與該相反壓花部份202之反面壓花特徵結構209耦合。相同地，當該活動鉸合部214被彎曲及該活動鉸合部212係筆直時，如在圖13中所顯示，該等壓花部份202及204可為相對彼此於相反方向中繞著樞軸旋轉，以致該壓花部份202之正面壓花特徵結構208能與該壓花部份204的反面壓花特徵結構211耦合。當繞著該活動鉸合部212彎曲以建構該壓花折疊器200時，如在圖12中所顯示，該活動鉸合部214的上內部側面220及221被建構成彼此接觸，以進一步防止繞著該活動鉸合部211折疊。這導致該主要折疊繞著該活動鉸合部212發生，以致該等正面及反面壓花特徵結構209及210將適當地對齊供壓花。同樣地，當繞著該活動鉸合部214彎曲以建構該壓花折疊器200時，如在圖13中所顯示，該活動鉸合部214的上內部側面222及223被建構成彼此接觸，以進一步防止繞著該活動鉸合部212折疊。這導致該主要折疊繞著該活動鉸合部214發生，以致該等正面及反面壓花特徵結構208及211將適當地對齊供壓花。
現在參考圖14，在此說明按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之另一實施例，大致上以元件服號300代表。於此範例中，該壓花折疊器300係由第一、雙面壓花部份302及第二、雙面壓花部份304所構成，它們藉由鉸合部份306所分開及相結合，該鉸合部份306被建構成允許一個壓花部份302之正面及反面壓花特徵結構308及309與該另一壓花部份304之個別正面或反面壓花特徵結構310及311耦合。該鉸合部份306係由一對相反導向及隔開之活動鉸合部312及314所製成。如在圖15中所顯示，該第一活動鉸合部312允許該壓花部份304之正面壓花特徵結構310的耦合，以當該活動鉸合部312被彎曲及該活動鉸合部314係於未彎曲之狀態中時，與該相反壓花部份302之反面壓花特徵結構309耦合。相同地，當該活動鉸合部314被彎曲及該活動鉸合部312係筆直時，如在圖13中所顯示，該等壓花部份302及304可為相對彼此於相反方向中繞著樞軸旋轉，以致該壓花部份302之正面壓花特徵結構308能與該壓花部份304的反面壓花特徵結構311耦合。該活動鉸合部312係由朝內成某一角度的表面322及323所形成，其越過該壓花折疊器300之整個寬度形成V字形通道，並在其中設置有一小的連結板312'之材料，而在其間形成該活動鉸合部312。該等朝內成某一角度的表面322及323係在60至30度相對該壓花折疊器300之平面式外部表面成某一角度。最佳角度可為於大約45度及大約50度之間。同理，活動鉸合部314係由朝內成某一角度的表面320及321所形成，該等表面越過該壓花折疊器300之整個寬度形成一V字形通道，並在其中設置有一小的連結板314'之材料，而在其間形成該活動鉸合部314。該等朝內成某一角度的表面320及321係在60至30度相對該壓花折疊器300之平面式外部表面成某一角度。最佳角度可為於大約45度及大約50度之間。
當繞著該活動鉸合部312彎曲以建構該壓花折疊器300時，如在圖15中所顯示，該活動鉸合部314的內部表面320及321被建構成彼此接觸，以進一步防止繞著該活動鉸合部314折疊。這導致該主要折疊繞著該活動鉸合部314發生，以致該等正面及反面壓花特徵結構309及310將適當地對齊供壓花。同樣地，當繞著該活動鉸合部314彎曲以建構該壓花折疊器300時，如在圖16中所顯示，該活動鉸合部314的上內部表面322及323被建構成彼此接觸，以進一步防止繞著該活動鉸合部312折疊。這導致該主要折疊繞著該活動鉸合部314發生，以致該等正面及反面壓花特徵結構308及311將適當地對齊供壓花。
這是進一步參考按照圖17、18、19及20中所顯示的本發明之原理的壓花折疊器被說明，其大致上以元件符號400代表。再者，該壓花折疊器係由二相向、雙面壓花板402及404所構成，該等雙面壓花板402及404藉由二相反導向之活動鉸合部406及408所分開，該等活動鉸合部406及408係與該等壓花板402及404且彼此一體成形。如在圖18中所顯示，當繞著該鉸合部408彎曲時，由於該鉸合部406中之“記憶作用”，該壓花板402不能平放抵靠著該壓花板404，其中在垂直於該等圖面之方向中，構成該鉸合部的材料將造成該壓花板402及橋接部份410橫越該壓花折疊器400之整個寬度，該橋接部份410係由該等活動鉸合部406及408間之材料所構成，並在等壓花板402及404之間形成一修長的條片。形成該等活動鉸合部的V字形切槽間之修長條片的寬度可具有離該等V字形切槽的中心所測量之大約3至12毫米的寬度。最佳地是，該寬度可為大約6至8毫米。
如在圖19中所顯示，如果意圖由圖18所說明之位置未彎曲該活動鉸合部408，該鉸合部406的內側表面412及414將造成接觸，且當該壓花板402如所示被定位在該壓花板404之頂部上時，防止該鉸合部408之進一步未彎曲。這防止該壓花折疊器400自身閉合，且如此對一使用者指示該壓花板402的正面特徵結構416不會與該壓花板404之反面壓花特徵結構418適當地對齊。當該鉸合部408自身被彎曲180度時，如在圖20中所顯示，該鉸合部406的背面將為實質上平面式，且該壓花板402之正面特徵結構416將與該壓花板404之反面特徵結構418適當地對齊。
如在圖21中所顯示，當按照本發明之原理的壓花折疊器500被餵入經過大致上標號為502的滾筒機器時，該壓花折疊器500可在一支撐平臺503上被餵入該機器502，使該等活動鉸合部504之一形成該前緣。因為，如先前所討論及在此中所敘述，該活動鉸合部504係藉由V字形凹部所形成，當繞著該活動鉸合部504折疊時，該V字形凹部形成雙重逐步縮減的前導表面，該前導表面藉由成某一角度的表面506及508所形成。分別為在該壓花折疊器500之壓花板514及516的成某一角度的表面506及508與平坦表面510及512之間所形成的過渡點506'及508'被隔開，使得它們相切地接觸該滾筒機器502之滾筒520及522。該壓花折疊器500與該滾筒機器502的滾筒520及522間之此接觸造成該等壓花板514及516適當地對齊供壓花。
視如在圖22中所顯示之滾筒機器602的滾筒603與604間之間距、及如在圖22中所顯示之壓花折疊器600當在二半部中繞著活動鉸合部606折疊時的整個厚度而定，其可為需要的是提供一墊塊或墊片608，該壓花折疊器600位在該墊塊上，該墊塊隨同該壓花折疊器600被餵入經過該滾筒機器。
該墊塊608及壓花折疊器600之組合厚度係使得由於彎曲該活動鉸合部606的結果所形成之成某一角度的前緣612間之過渡部分610接觸該滾筒603，以當該壓花折疊器600被餵入經過該滾筒機器時對齊該壓花折疊器600。此前緣612不只造成該二壓花板614與616之適當對齊供適當壓花，而且亦使該前緣612對齊是實質上平行於該滾筒602，並具有至少與該壓花折疊器600一樣寬之寬度，以致當該壓花折疊器600被餵入經過該等滾筒602與604時，該壓花折疊器600係於該壓花折疊器600之側面618實質上維持平行於該滾筒的縱軸之方向中餵入。這防止該壓花折疊器600變得被束縛於該機器602中，或更重要地是，防止當該壓花折疊器600被餵入經過該機器時繞著該滾筒602扭轉。因為該壓花折疊器600之正面壓花特徵結構620將與該滾筒602造成直接接觸，當該滾筒602滑移在此等正面壓花特徵結構620之上時，此扭轉可造成該等正面壓花特徵結構602損壞。根據本發明，在該壓花折疊器600與該滾筒之耦合點，該壓花折疊器600與該滾筒602之適當對齊防止此扭轉發生。
用於根據本發明之雙面壓花折疊器，其中一側面之厚度係大約2.0毫米，包含在該壓花折疊器的基底表面上方具有0.5毫米的高度之凸起的正面壓花特徵結構、及具有0.5毫米的深度以在其中承納該等正面壓花特徵結構之對應的反面壓花特徵結構，當被折疊時，此一壓花折疊器之整個厚度將為大約3.5毫米。具有這些尺寸的壓花折疊器能被使用於該技藝中所使用之各種滾筒型及壓按型機器中，而用於各種組構及厚度之裁切機。如此，現今在該市場上之各種滾筒機器係設有滾筒間距，以容納該機器被設計用於此之特別的裁切機。為使用具有此等已存在的機器之本發明的壓花折疊器，當以該壓花折疊器被餵入經過此一機器時，與該壓花折疊器一起使用之墊片或墊塊提供額外之厚度，如在圖22中所顯示。如此，各種墊片或墊塊可被提供，以致該壓花折疊器能被與任何數目之具有不同滾筒間距的機器一起使用。此外，複數墊片或墊塊可被組合，以容納滾筒機器，其中單一墊片或墊塊不會提供該正確之總高度。譬如，用於具有大約21.1毫米之滾筒間距的滾筒機器，其可為需要提供複數墊片及墊塊。如此，第一墊片可具有13.1毫米之厚度，第一墊塊可具有3.0毫米之厚度，且第二墊塊可具有2毫米之厚度。此外，該等墊片及墊塊可為由不同材料所構成。譬如該等墊片可為由聚丙烯所形成，且該等墊塊可為由聚碳酸酯所形成。當然，在該技藝中所習知之其他材料亦可被採用。
如在圖23中進一步顯示，並非使用長方形之墊塊或墊片，以如先前地在此中所敘述地支撐該壓花折疊器的下表面，支撐盤700可被提供，該支撐盤700係設有形成在其頂部表面中之凹部702，用於承納及支撐根據本發明之壓花折疊器710。該凹部702之形狀大致上為長方形，以當如所說明地被折疊時，實質上匹配該壓花折疊器710之大致上長方形的外部周邊。此外，該凹部702被建構成具有一前面成某一角度的表面704，以實質上匹配該壓花折疊器710的前面前緣表面706。此外，一成三角形之突出部份708係形成在該該凹部702的凹側壁表面上，以與該壓花折疊器710的下及上半部714及716之間所形成的成三角形間隙712耦合，該間隙712係藉由形成該第二活動鉸合部720之V字形刻槽所形成。藉由強迫該壓花折疊器710進入該凹部702及造成該突出部份708耦合該間隙712，該折疊器710暫時地被保留在該支撐盤700內。該支撐盤700之頂部表面701係實質上與該壓花折疊器710的下半部714之基底表面711呈平坦的。如此，既然該支撐盤700係在所有方向中比該壓花折疊器710更寬，該支撐盤700之頂部表面701能支撐延伸超出該壓花折疊器710之周邊的一張紙，以致在該壓花製程期間，該紙不會沿著該壓花折疊器之邊緣造成皺摺。當壓花經過一手持式滾筒之使用發生時，這是特別有用的，該手持式滾筒係在該壓花折疊器710的頂部表面之上滾動，以壓花一張紙。通常，該使用者將造成該滾筒滾動在該壓花折疊器710的周邊側面之上，如此於該紙中在該壓花折疊器之邊緣造成輕微的皺摺。此等不想要之皺摺能藉由提供該支撐盤700被消除，以致該使用者仍然能滾動在該壓花折疊器的周邊側面邊緣之上，而不需滾動在該支撐盤700的外周邊側面之上，以致該壓花折疊器710之整個表面可被適當地下壓，且該使用者不需特別注意沿著該壓花折疊器710之邊緣。
雖然在此已敘述吾人相信為本發明之最佳實施例者，那些熟諳該技藝者將認知可對本發明之實施例作成其他及進一步變化與修改，而未由本發明之精神脫離，且其係意欲主張所有此等改變及修改為落在本發明之真實範圍內。此外，雖然在此中所提出之裝置已特別參考特定之結構及形狀敘述，本發明之裝置可被修改至任何想要之形狀或尺寸。如此，雖然本發明之各種實施例係在此中被敘述，類似或等同於那些在此中所敘述者之任何方法或裝置可被使用於本發明之實施或測試中。在此中引用之所有參考案係全部及用於所有目的以引用的方式併入本文中。
雖然本發明的前面優點係在本發明之所示實施例中表明，可對本發明之組構、設計及結構作成各種變化，以達成那些優點。因此，在此中對本發明之方法及功能的特定細節之參考係僅只經由範例及不經由限制。除非以別的方式界定，否則在此中所使用之所有技術及科學上之術語具有相同之意義，如藉由一位普通熟諳本發明所屬於之技藝者所一般了解。其亦將被了解如在此中所使用及於所附申請專利範圍中，該單數形式“一(a)”、“一(an)”、及“該(the)”包含複數參考物，除非該上下文以別的方式清楚地指示。
10‧‧‧壓花裝置
12‧‧‧壓花半部
12’‧‧‧壓花部份
14‧‧‧壓花半部
14’‧‧‧壓花部份
16‧‧‧活動鉸合部
18‧‧‧平坦表面
20‧‧‧凸起的壓花特徵結構
22‧‧‧凹入的壓花特徵結構
24‧‧‧鉸合部份
26‧‧‧逐步縮減部份
28‧‧‧逐步縮減部份
30‧‧‧紙
32‧‧‧背面
34‧‧‧壓花特徵結構
36‧‧‧壓花特徵結構
38‧‧‧背面
50‧‧‧壓花折疊器
52‧‧‧塑膠片
54‧‧‧壓花部份
56‧‧‧壓花部份
58‧‧‧鉸合部份
60‧‧‧正面壓花特徵結構
62‧‧‧頂部側面
64‧‧‧反面壓花特徵結構
66‧‧‧底部側面
70‧‧‧反面壓花特徵結構
72‧‧‧頂部側面
74‧‧‧正面壓花特徵結構
76‧‧‧底部側面
80‧‧‧逐步縮減部份
81‧‧‧面向表面
82‧‧‧逐步縮減部份
83‧‧‧面向表面
84‧‧‧活動鉸合部
85‧‧‧連結板
90‧‧‧紙
100‧‧‧滾筒型壓花機器
102‧‧‧滾筒
104‧‧‧滾筒
106‧‧‧近側端部
200‧‧‧壓花折疊器
202‧‧‧第一、雙面壓花部份
204‧‧‧第二、雙面壓花部份
206‧‧‧鉸合部份
208‧‧‧正面壓花特徵結構
209‧‧‧反面壓花特徵結構
210‧‧‧正面壓花特徵結構
211‧‧‧反面壓花特徵結構
212‧‧‧活動鉸合部
214‧‧‧活動鉸合部
220‧‧‧上內部側面
221‧‧‧上內部側面
222‧‧‧上內部側面
223‧‧‧上內部側面
300‧‧‧壓花折疊器
302‧‧‧壓花部份
304‧‧‧壓花部份
306‧‧‧鉸合部份
308‧‧‧正面壓花特徵結構
309‧‧‧反面壓花特徵結構
310‧‧‧正面壓花特徵結構
311‧‧‧反面壓花特徵結構
312‧‧‧第一活動鉸合部
312’‧‧‧連結板
314‧‧‧活動鉸合部
314’‧‧‧連結板
320‧‧‧內部表面
321‧‧‧內部表面
322‧‧‧表面
323‧‧‧表面
400‧‧‧壓花折疊器
402‧‧‧雙面壓花板
404‧‧‧雙面壓花板
406‧‧‧活動鉸合部
408‧‧‧活動鉸合部
410‧‧‧橋接部份
412‧‧‧內側表面
414‧‧‧內側表面
416‧‧‧正面特徵結構
418‧‧‧反面壓花特徵結構
500‧‧‧壓花折疊器
502‧‧‧滾筒機器
503‧‧‧支撐平臺
504‧‧‧活動鉸合部
506‧‧‧成某一角度的表面
506’‧‧‧過渡點
508‧‧‧成某一角度的表面
508’‧‧‧過渡點
510‧‧‧平坦表面
512‧‧‧平坦表面
514‧‧‧壓花板
516‧‧‧壓花板
520‧‧‧滾筒
522‧‧‧滾筒
600‧‧‧壓花折疊器
602‧‧‧滾筒機器
603‧‧‧滾筒
604‧‧‧滾筒
606‧‧‧活動鉸合部
608‧‧‧墊塊
610‧‧‧過渡部分
612‧‧‧成某一角度的前緣
614‧‧‧壓花板
616‧‧‧壓花板
618‧‧‧側面
620‧‧‧正面壓花特徵結構
700‧‧‧支撐盤
701‧‧‧頂部表面
702‧‧‧凹部
704‧‧‧前面成某一角度的表面
706‧‧‧前面前緣表面
708‧‧‧成三角形之突出部份
710‧‧‧壓花折疊器
711‧‧‧基底表面
712‧‧‧成三角形間隙
714‧‧‧下半部
716‧‧‧上半部
720‧‧‧第二活動鉸合部
該等以下圖面說明用於執行本發明的示範實施例。於本發明之不同視圖或實施例中，在該等圖面中，相像之參考數字參考意指相像零件。
圖1係按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之第一實施例的立體圖。
圖2係在圖1中所顯示之雙面壓花折疊器的立體圖，並具有一張紙。
圖3係在圖1中所顯示之雙面壓花折疊器的立體正面圖，並在具有該張紙之被折疊組構中。
圖4係在圖1中所顯示之雙面壓花折疊器的立體背面圖，並在具有該張紙之被折疊組構中。
圖5係按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之第二實施例的橫截面側視圖。
圖6係在圖5中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖7係在圖5中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖8係在圖5中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖，並具有一張紙。
圖9係在圖5中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖，並具有一張被餵入經過滾筒型機器之紙。
圖10係在圖5中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖，並具有一張被壓花之紙。
圖11係按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之第三實施例的橫截面側視圖。
圖12係在圖11中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖13係在圖11中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖14係按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之第四實施例的橫截面側視圖。
圖15係在圖14中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖16係在圖14中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖17係按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之第五實施例的橫截面側視圖。
圖18係在圖17中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖19係在圖17中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖20係在圖17中所顯示之雙面壓花折疊器的橫截面側視圖。
圖21係按照本發明之原理的雙面壓花折疊器之第六實施例的橫截面側視圖，該雙面壓花折疊器被餵入經過一滾筒型機器。
圖22係雙面壓花折疊器之第七實施例的橫截面側視圖，並具有按照本發明之原理的墊塊，且該雙面壓花折疊器被餵入經過一滾筒型機器。
圖23係雙面壓花折疊器之第八實施例的橫截面側視圖，並具有按照本發明之原理的支撐盤。
10‧‧‧壓花裝置
12‧‧‧壓花半部
12’‧‧‧壓花部份
14‧‧‧壓花半部
14’‧‧‧壓花部份
16‧‧‧活動鉸合部
18‧‧‧平坦表面
20‧‧‧凸起的壓花特徵結構
22‧‧‧凹入的壓花特徵結構
24‧‧‧鉸合部份
26‧‧‧逐步縮減部份
28‧‧‧逐步縮減部份

Claims (18)

  1. 一種壓花折疊器，包括：第一壓花板，其具有第一平坦表面和第二平坦表面，該第一平坦表面包含以第一圖像的形狀設置在其上面之第一複數正面壓花特徵結構，該第二平坦表面與該第一平坦表面相向，且包含形成在其中並界定第二圖像之第一複數反面壓花特徵結構，該第一及第二圖像彼此不同；第二壓花板，其具有第三平坦表面及第四平坦表面，該第三平坦表面包含以第二圖像的形狀設置在其上面之第二複數正面壓花特徵結構，且被建構成與該第一複數反面壓花特徵結構匹配，第四平坦表面與該第三平坦表面相向，並包含以該第一圖像之形狀形成在其中的第二複數反面壓花特徵結構，且被建構成與該第一複數正面壓花特徵結構匹配；至少一個活動鉸合部，其被設置於該第一及第二壓花板之間，並與該第一及第二壓花板整合地成形，該至少一個活動鉸合部係由該等第一及第二壓花板之間所形成的至少一個V型切槽所形成，以形成朝內地逐步縮減的側面。
  2. 如申請專利範圍第1項之壓花折疊器，其中該至少一個活動鉸合部係由單一活動鉸合部所構成，該單一活動鉸合部係藉由第一對朝內逐步縮減部份與第二對朝內逐步縮減部份所界定，該第一對朝內逐步縮減部份由該等第二及第三平坦表面延伸至連結板部份，且該第二對朝內逐步縮減部份由第一及第四平坦表面延伸至該連結板。
  3. 如申請專利範圍第2項之壓花折疊器，其中該第一及第二對朝內逐步縮減部份具有一細長比，而足以允許該單一活動鉸合部提供該第一壓花板相對該第二壓花板幾乎將近360度之樞轉，且允許該壓花折疊器的兩側面上之對應正面與反面壓花特徵結構的耦合，以在壓花期間適當地耦合。
  4. 如申請專利範圍第3項之壓花折疊器，其中該等朝內逐步縮減部份的長度對厚度之比率係大約在5：1及7.5：1之間。
  5. 如申請專利範圍第1項之壓花折疊器，其中該至少一個活動鉸合部係由一對相反導向之活動鉸合部所構成，該對活動鉸合部處於彼此平行之狀態中，且橫向地延伸於該第一及第二壓花板之間。
  6. 如申請專利範圍第5項之壓花折疊器，其中該對活動鉸合部係藉由一塊具有實質上平行四邊形設計之橫截面的狹長材料彼此隔開。
  7. 如申請專利範圍第6項之壓花折疊器，其中該對活動鉸合部之每一者係藉由朝內成某一角度的表面所界定，以在該壓花折疊器之相向兩側上形成對應的V型切槽。
  8. 如申請專利範圍第7項之壓花折疊器，其中當該彎曲造成該等朝內成某一角度的表面間之接觸時，一個活動鉸合部之朝內成某一角度的表面防止該一個活動鉸合部及該塊狹長的材料間之相對彎曲。
  9. 如申請專利範圍第1項之壓花折疊器，其中當該至少 一個活動鉸合部被彎曲，直至該第一平坦表面接觸該第四平坦表面且實質上與該第四平坦表面位在同一平面、或該第二平坦表面接觸該第三平坦表面且實質上與該第三平坦表面位在同一平面時，該等朝內逐步縮減的側面形成一逐步縮減的前緣。
  10. 一種壓花折疊器，包括：平坦的塑膠片，具有第一及第二側面，該塑膠片界定第一壓花半部及第二壓花半部；至少一個橫向延伸之活動鉸合部，其被設置於該第一及第二壓花半部之間，且被建構成允許沿著該至少一個活動鉸合部彎曲，以致該第一壓花半部之第一側面能與該第二壓花半部之第一側面接觸，並與該第二壓花半部之第一側面位在同一平面之關係，且該第一壓花半部之第二側面能與該第二壓花半部之第二側面接觸，並與該第二壓花半部之第二側面位在同一平面之關係；第一複數正面壓花特徵結構，其以第一圖像之形狀設置在該第一壓花半部的第一側面上，及第一複數反面壓花特徵結構，其形成於該第二壓花半部之第一側面中，該等第一複數正面及反面壓花特徵結構被建構成彼此匹配；第二複數正面壓花特徵結構，其以第二圖像之形狀設置在該第二壓花半部的第二側面上，及第二複數反面壓花特徵結構，其形成於該第一壓花半部之第二側面中，該等第二複數正面及反面壓花特徵結構被建構成彼此匹配，而在其中界定第二圖像，且該第一及第二圖像係彼此不同； 至少一個活動鉸合部，其形成在該塑膠片中與界定該第一及第二壓花半部，該至少一個活動鉸合部由至少一通道所形成，該至少一通道橫側地延伸越過該塑膠片，而形成朝內逐步縮減的側面。
  11. 如申請專利範圍第10項之壓花折疊器，其中該至少一個活動鉸合部係由單一活動鉸合部所構成，該單一活動鉸合部係藉由第一及第二朝內逐步縮減部份所界定，該第一及第二朝內逐步縮減部份由該等第一及第二壓花半部分別延伸至介入於該第一及第二朝內逐步縮減部份間之連結板。
  12. 如申請專利範圍第11項之壓花折疊器，其中該第一及第二朝內逐步縮減部份具有一細長比，而足以允許該單一活動鉸合部提供該第一壓花板相對該第二壓花板幾乎將近360度之樞轉，且允許該壓花折疊器的兩側面上之對應正面與反面壓花特徵結構的耦合，以在壓花期間適當地耦合。
  13. 如申請專利範圍第12項之壓花折疊器，其中該等朝內逐步縮減部份的長度對厚度之比率係大約在約5：1及7.5：1之間。
  14. 如申請專利範圍第10項之壓花折疊器，其中該至少一個活動鉸合部係由一對相反導向之活動鉸合部所構成，該對活動鉸合部處於彼此平行之狀態中，且橫向地延伸於該第一及第二壓花半部之間。
  15. 如申請專利範圍第14項之壓花折疊器，其中該對活 動鉸合部係藉由一塊具有實質上平行四邊形設計之橫截面的狹長材料彼此隔開。
  16. 如申請專利範圍第15項之壓花折疊器，其中該對活動鉸合部之每一者係藉由朝內成某一角度的表面所界定，以在該塑膠片之相向兩側上形成對應的V型切槽。
  17. 如申請專利範圍第16項之壓花折疊器，其中當該彎曲造成該等朝內成某一角度的表面間之接觸時，一個活動鉸合部之朝內成某一角度的表面防止該一個活動鉸合部及該塊狹長的材料間之相對彎曲。
  18. 如申請專利範圍第10項之壓花折疊器，其中當該至少一個活動鉸合部被彎曲，直至該第一壓花半部之第一側面接觸該第二壓花半部之第一側面且實質上與該第二壓花半部之第一側面位在同一平面、或該第一壓花半部之第二側面接觸該第二壓花半部之第二側面且實質上與該第二壓花半部之第二側面位在同一平面時，該等朝內逐步縮減的側面形成一逐步縮減的前緣。
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