TWI482963B - 親水膜片及其製造方法以及具有該親水膜片的生物感測器 - Google Patents

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Description

親水膜片及其製造方法以及具有該親水膜片的生物感測器
本發明是有關於一種親水膜片，尤其是有關於一種用於生物感測器的一種親水膜片。
由於居家護理之觀念日益提升，快速、便宜、不需專業人員操作之居家自我檢測產品日漸增多，例如血糖儀器、電子耳溫槍、電子式血壓計等，其中血糖儀所使用之拋棄式血糖試片即是利用電化學生物感測器原理檢測檢體中血糖濃度。
目前市面上有許多血糖試片產品，其具有的親水膜片為平面式的結構，而平面式親水膜片的液體擴散距離與流速效能相當有限，如此將大大降低量測的準確度，因此，具有平面式親水膜片的血糖試片需要較大量的檢體量(例如是大於3微升)，才足以供血糖試片進行較準確的檢測。然而，這樣的檢體用量對於每天必需採集血液檢體的老年人或是長期糖尿的病患來說，無疑是一種沉重的負擔。此外，多個平面式親水膜片彼此疊置時，容易產生彼此吸附的問題，如此 將導致在製造過程中產生諸多的不便以及親水膜片本身因吸附轉移效應而造成失效的風險。
如美國專利第7223364號中提及一種具有控制檢體流量膜片的生物感測裝置，但此生物感測裝置具有的膜片，其結構乃是針對大量的檢體(例如是大於10微升)所設計，因此，此膜片的結構設計同樣無法解決降低檢體用量的問題。
因此，如何針對上述的問題進行改善，實為本領域相關人員所關注的焦點。
本發明的目的之一在提供一種用於生物感測器的親水膜片，用以提供較佳之液態檢體導流性，並可調整液態檢體之流速，進而降低液態檢體的使用量以及提升生物感測器的量測準確度。
本發明的再一目的在提供一種用於生物感測器的親水膜片的製造方法，用以提供較簡單的製造流程來製造具有較佳之液態檢體導流性，並可調整液態檢體之流速，進而降低液態檢體的使用量以及提升生物感測器的量測準確度的親水膜片。
本發明的又一目的在提供一種生物感測器，用以提供較佳之液態檢體導流性，並可調整液態檢體之流速，進而降低液態檢體的使用量以及提升生物感測器的量測準確度。
為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明提供一種親水膜片，用於生物感測器，生物感測器用以 感測液態檢體。親水膜片包括基材以及至少一親水層。親水層配置於基材，液態檢體接觸於親水層形成接觸角，且液態檢體的接觸角為小於30度的夾角。親水層包括多個第一微結構、多個第二微結構以及多個溝槽。這些第一微結構朝遠離基材的方向凸出，每一溝槽位於這些第一微結構中相鄰二第一微結構之間。這些第二微結構分佈於這些第一微結構上。
在本發明的一實施例中，上述之基材包括相對的第一表面與第二表面，親水層配置於基材的第一表面。
在本發明的一實施例中，上述之基材包括相對的第一表面與第二表面，親水層的數量為二層，這些親水層分別配置於基材的第一表面與第二表面。
在本發明的一實施例中，上述之每一第二微結構為一朝遠離這些第一微結構凸出的凸塊。
在本發明的一實施例中，上述之每一第二微結構為朝這些第一微結構凹陷的凹痕。
在本發明的一實施例中，上述之這些第二微結構包括多個朝遠離這些第一微結構凸出的凸塊以及多個朝這些第二微結構凹陷的凹痕。
在本發明的一實施例中，上述這些第二微結構分佈於這些第一微結構上形成紋路，紋路具非連續性及非對稱性。
在本發明的一實施例中，上述每一第一微結構為圓弧彎曲朝遠離基材凸出的半圓柱體結構。
在本發明的一實施例中，上述每一第一微結構為柱體，切柱體包括朝彼此傾斜的第一斜面與第二斜面。
本發明另一方面提供一種用於生物感測器之親 水膜片製造方法。製造方法包括下列步驟：提供模仁，模仁包括多個第一圖形以及多個第二圖形，這些第二圖形係分佈於這些第一圖形上；提供待處理親水膜片，待處理親水膜片包括基材以及配置於基材上的親水層；進行壓印製程，以模仁壓印待處理親水膜片，以於親水層上形成多個與這些第一圖形為反向圖形的第一微結構以及多個與這些第二圖形為反向圖形的第二微結構。這些第一微結構中相鄰二第一微結構之間具有溝槽，這些第二微結構分佈於這些第一微結構上。
在本發明的一實施例中，上述之模仁為滾輪。
在本發明的一實施例中，上述之親水膜片製造方法，更包括下列步驟：進行固化製程，用以固化待處理親水膜片的親水層，進而形成親水膜片。
在本發明的一實施例中，上述之固化製程包括紫外光固化製程或加熱固化製程。
本發明另外提供一種生物感測器包括絕緣基板以及親水膜片。絕緣基板包括反應區域以及通過反應區域的至少二電極。親水膜片配置於絕緣基板，並覆蓋於這些電極，親水膜片包括基材以及至少一親水層。親水層配置於基材，液態檢體接觸於親水層形成接觸角，且液態檢體的接觸角為小於30度的夾角，親水層包括多個第一微結構、多個第二微結構以及多個溝槽，這些第一微結構朝遠離基材的方向凸出，每一溝槽位於這些第一微結構中相鄰二第一微結構之間，這些第二微結構分佈於這些第一微結構上。
在本發明的一實施例中，上述之生物感測器更包括蓋板，相對於絕緣基板並覆蓋於親水膜片。
在本發明的一實施例中，上述之每一第二微結構 為朝遠離這些第一微結構凸出的凸塊。
在本發明的一實施例中，上述之每一第二微結構為朝這些第一微結構凹陷的凹痕。
在本發明的一實施例中，上述之這些第二微結構包括多個朝遠離這些第一微結構凸出的凸塊以及多個朝這些第一微結構凹陷的凹痕。
本發明實施例所述之生物感測器，其親水膜片具有多個朝遠離基材方向凸出的多個第一微結構以及分佈於第一微結構上的多個第二微結構，再者，這些第一微結構中相鄰二第一微結構之間具有溝槽，在這樣的結構設計下，可以透過這些第一微結構、第二微結構以及溝槽來實現液態檢體的導流以及液態檢體的流速調控的功能，進而提升生物感測器量測液態檢體的準確性。此外，本發明實施例所述之親水膜片彼此疊置時，不會產生彼此吸附在一起的問題，有效提升製造的效率以及避免吸附所造成產品失效的風險。
1‧‧‧生物感測器
12‧‧‧絕緣基板
14、14a、14b‧‧‧親水膜片
16‧‧‧蓋板
120‧‧‧反應區域
121、122‧‧‧電極
142、302‧‧‧基材
144、144c、304‧‧‧親水層
1421‧‧‧第一表面
1422‧‧‧第二表面
1441、3021‧‧‧第一微結構
1442、1442a、1442b、1442b’、3022‧‧‧第二微結構
1443‧‧‧溝槽
1444‧‧‧紋路
20‧‧‧模仁
202‧‧‧第一圖形
204‧‧‧第二圖形
30‧‧‧待處理親水膜片
S1‧‧‧第一斜面
S2‧‧‧第二斜面
LS‧‧‧液態檢體
LG‧‧‧表面張力方向
θ‧‧‧接觸角
圖1繪示為本發明之一實施例所述之生物感測器的元件分解剖面示意圖。
圖2繪示為圖1所示之親水膜片的立體結構示意圖。
圖3繪示為圖1與圖2所示之親水層與液態檢體接觸的示意圖。
圖4繪示為本發明之另一實施例所述之親水膜片的立體結構示意圖。
圖5繪示為本發明之另一實施例所述之親水膜片的立體 結構示意圖。
圖6繪示為本發明之另一實施例所述之親水膜片的立體結構示意圖。
圖7A~圖7D繪示為本發明之一實施例所述之親水膜片的製造方法流程示意圖。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
請參照圖1，其為本發明之一實施例所述之生物感測器的元件分解剖面示意圖，本實施例所述之生物感測器用於感測液態檢體，此液態檢體例如是血液。如圖1所示，本實施例所述之生物感測器1包括絕緣基板12、親水膜片14以及蓋板16。絕緣基板12包括反應區域120以及通過此反應區域120的至少二電極121、122。親水膜片14配置於絕緣基板12並覆蓋於絕緣基板12具有的這些電極121、122上。蓋板16相對於絕緣基板12並覆蓋於親水膜片14。有關本實施例所述之生物感測器1對液態檢體進行感測的原理，係為習知技術，故在此不贅述之。以下再針對本實施例所述之親水膜片14的細部構造做進一步的描述。
請參照圖1與圖2，圖2為圖1所示之親水膜片14的立體結構示意圖。如圖2所示，本實施例所述之親水膜片14包括基材142以及至少一親水層144。基材142包括相 對的第一表面1421與第二表面1422。親水層144配置於基材142的第一表面1421上。親水層144包括多個第一微結構1441、多個第二微結構1442以及多個溝槽1443。這些第一微結構1441朝遠離基材142的方向凸出。每一溝槽1443位於這些第一微結構1441相鄰二第一微結構1441之間，適於對液態檢體進行導流。這些第二微結構1442分佈於這些第一微結構1441上，適於調節導流的流速。這些第二微結構1442於這些第一微結構1441上形成一紋路1444，此紋路1444具非連續性、或非對稱性、或兼具非連續性及非對稱性，適於調整此紋路1444的凹凸、疏密、大小或深淺，達到針對親水膜片14的不同區域作不同導流的流速控制，但本發明並不以此為限。
具體而言，在本實施例中，每一第一微結構1441例如是柱體，且此柱體包括朝彼此傾斜的第一斜面S1與第二斜面S2，換言之，第一微結構1441的形狀例如是呈倒V字形，但本發明並不以此為限，相對地，位於相鄰二第一微結構1441之間的溝槽1443的形狀則呈正V字形。而每一第二微結構1442例如是朝遠離第一微結構1441凸出的凸塊，這些凸塊非連續及非對稱地分佈於第一微結構1441上，換言之，這些凸塊在第一微結構1441上形成紋路1444的構造，而此紋路1444具非連續性以及非對稱性。此外，在其它的實施例中，每一第一微結構1441例如是圓弧彎曲朝遠離基材142凸出的半圓柱體結構(未顯示)，但本發明並不以此為限，第一微結構1441的構形可依照實際情況的需求而進行變換。
值得一提的是，請參照圖3，其為圖1與圖2所示之親水層144與液態檢體LS接觸的示意圖。如圖3所示， 由於本實施例所述之親水層144的材料特性，當液態檢體LS與親水層144接觸後，液態檢體LS與親水層144之間形成接觸角θ，此接觸角θ為小於30度的夾角。具體而言，此接觸角θ定義為液態檢體LS與環境氣體之間的表面張力方向LG與親水層144表面(也就是第一微結構1441或第二微結構1442的表面)之間的夾角。
請參照圖4，其為本發明之另一實施例所述之親水膜片的立體結構示意圖。如圖4所示，本實施例所述之親水膜片14a與圖1~3所示之親水膜片14類似，不同點在於，本實施例所述之親水膜片14a的每一第二微結構1442a為朝向第一微結構1441凹陷的凹痕。
請參照圖5，其為本發明之另一實施例所述之親水膜片的立體結構示意圖。如圖5所示，本實施例所述之親水膜片14b與圖1~3所示之親水膜片14類似，不同點在於，本實施例所述之親水膜片14b的第二微結構包括多個朝向遠離這些第一微結構1441凸出的凸塊1442b以及多個朝向這些第一微結構1441凹陷的凹痕1442b’。需特別說明的是，本實施例所述之凸塊類似於圖2所示之凸塊，而本實施例所述之凹痕類似於圖4所示之凹痕，也就是說，在本實施例中，親水膜片14b同時具有如圖2所示之凸塊以及圖4所示之凹痕。
請參照圖6，其為本發明之另一實施例所述之親水膜片的立體結構示意圖。如圖6所示，本實施例所述之親水膜片14c與圖1~3所示之親水膜片14類似，不同點在於，本實施例所述之親水膜片14c包括親水層144以及親水層144c。親水層144與親水層144c分別配置於基材142的第一表面1421與第二表面1422。
請參照圖7A~圖7D，其為本發明之一實施例所述之親水膜片的製造方法流程示意圖。首先，如圖7A所示，提供模仁20，在本實施例中，模仁20例如是滾輪，但本發明並不以此為限。模仁20包括多個第一圖形202以及多個第二圖形204，這些第二圖形204係分佈於這些第一圖形202上。然後，如圖7B所示，提供待處理親水膜片30。此待處理親水膜片30包括基材302以及配置於基材302上的親水層304。親水層304經由滾壓、噴塗、或浸泡等方式接合於基材302表面。接著，如圖7C所示，進行壓印製程。以模仁20壓印待處理親水膜片30的親水層304。如圖7D所示，經由模仁20壓印後的待處理親水膜片30，於親水層304上形成多個與模仁20的這些第一圖形202為反向圖形的第一微結構3021以及多個與模仁20的這些第二圖形204為反向圖形的第二微結構3022，這些第二微結構3022分佈於這些第一微結構3021上，且這些第一微結構3021中相鄰二第一微結構3021之間具有溝槽3023。
值得一提的是，上述模仁20的這些第一圖形202與第二圖形204例如是透過化學性蝕刻製程來完成，但本發明並不以此為限，在其它的實施例中，模仁20的這些第一圖形202與這些第二圖形204例如是透過物理性刻印製程來完成。
需特別說明的是，在本實施例中，模仁20的這些第一圖形202的形狀例如是凹槽，而這些第二圖形204例如是朝向凹槽側壁凹陷的凹部，但本發明並不以此為限。當模仁20對待處理親水膜片30進行壓印後，於親水層304上形成的這些第一結構3021為凹槽的反向圖形，也就是說這些 第一微結構3021為凸出的柱體，於親水層304上形成的這些第二微結構3022為凹部的反向圖形，也就是說這些第二微結構3022為凸塊。模仁20的這些第一圖形202與這些第二圖形204可視情況需求而有所變換，例如想要壓印出如圖4所示之第一微結構1441與第二微結構1442a的圖形，也就是每一第二微結構1442a為朝第一微結構1441凹陷的凹痕，則模仁20的第二圖形204例如是朝凹槽(第一圖形202)側壁凸出的凸部。
本發明之另一實施例所述之親水膜片的製造方法，更包括進行一固化製程，在上述模仁20進行壓印製程時，用以固化待處理親水膜片30的親水層304，進而定形上述第二微結構3022與第一微結構3021，形成親水膜片30。此固化製程包括一紫外光固化製程或一加熱固化製程。
綜上所陳，本發明實施例所述之生物感測器，其親水膜片具有多個朝遠離基材方向凸出的多個第一微結構以及分佈於第一微結構上的多個第二微結構，再者，這些第一微結構中相鄰二第一微結構之間具有溝槽，在這樣的結構設計下，可以透過這些第一微結構、第二微結構以及溝槽來實現液態檢體的導流以及液態檢體的流速調控的功能，進而提升生物感測器量測液態檢體的準確性，並提升液體檢體的導流距離，達到僅需微量的液態檢體即能進行量測。此外，本發明實施例所述之親水膜片彼此疊置時，不會產生彼此吸附在一起的問題，有效提升製造的效率以及避免吸附所造成產品失效的風險。再加上，本發明實施例所述之親水膜片具有第一微結構及第二微結構，改變了親水膜片的表面粗糙度，進而增進親水膜片的印刷圖層的接著性質，便於其他塗層接 著於親水膜片上。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。
14‧‧‧親水膜片
142‧‧‧基材
144‧‧‧親水層
1421‧‧‧第一表面
1422‧‧‧第二表面
1441‧‧‧第一微結構
1442‧‧‧第二微結構
1443‧‧‧溝槽
1444‧‧‧紋路
S1‧‧‧第一斜面
S2‧‧‧第二斜面

Claims (18)

  1. 一種親水膜片，用於一生物感測器，該生物感測器用以感測一液態檢體，該親水膜片包括：一基材；以及至少一親水層，配置於該基材，其中該液態檢體接觸於該親水層形成一接觸角，且該液態檢體的該接觸角為一小於30度的夾角，該親水層包括多個第一微結構、多個第二微結構以及多個溝槽，其中該些第一微結構朝遠離該基材的方向凸出，每一該溝槽位於該些第一微結構中相鄰二第一微結構之間，該些第二微結構分佈於該些第一微結構上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中該基材包括相對的一第一表面與一第二表面，該親水層配置於該基材的該第一表面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中該基材包括相對的一第一表面與一第二表面，該至少一親水層的數量為二層，該些親水層分別配置於該基材的該第一表面與該第二表面。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中每一該第二微結構為一朝遠離該些第一微結構凸出的凸塊。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中每一該第二微結構為一朝該些第一微結構凹陷的凹痕。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中該些第二微結構包括多個朝遠離該些第一微結構凸出的凸塊以及多個朝該些第二微結構凹陷的凹痕。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中該些第二微結構分佈於該些第一微結構上形成一紋路，該紋路具非連續性。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中每一該第一微結構為一圓弧彎曲朝遠離該基材凸出的半圓柱體結構。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之親水膜片，其中每一該第一微結構為一柱體，且該柱體包括朝彼此傾斜的一第一斜面與一第二斜面。
  10. 一種用於生物感測器之親水膜片製造方法，該製造方法包括下列步驟：提供一模仁，該模仁包括多個第一圖形以及多個第二圖形，該些第二圖形係分佈於該些第一圖形上；提供一待處理親水膜片，該待處理親水膜片包括一基材以及一配置於該基材上的親水層；以及進行一壓印製程，以該模仁壓印該待處理親水膜片，以於該親水層上形成與該些第一圖形為反向圖形的多個第一微結構以及與該些第二圖形為反向圖形的多個第二微結構，其中該些第一微結構中相鄰二第一微結構之間具有一溝槽，該 些第二微結構分佈於該些第一微結構上。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之親水膜片製造方法，其中該模仁為一滾輪。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之親水膜片製造方法，更包括下列步驟：進行一固化製程，用以固化該待處理親水膜片的該親水層，進而形成該親水膜片。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之親水膜片製造方法，其中該固化製程包括一紫外光固化製程或一加熱固化製程。
  14. 一種生物感測器，用以感測一液態檢體，該生物感測器包括：一絕緣基板，包括一反應區域以及通過該反應區域的至少二電極；以及一親水膜片，配置於該絕緣基板，並覆蓋於該些電極，該親水膜片包括：一基材；以及至少一親水層，配置於該基材，其中該液態檢體接觸於該親水層形成一接觸角，且該液態檢體的該接觸角為一小於30度的夾角，該親水層包括多個第一微結構、多個第二微結構以及多個溝槽，其中該些第一微結構朝遠離該基材的方向凸出，每一該溝槽位於該些第一微結構中相鄰二第一微結構之間，該些第二微結構分佈於該 些第一微結構上。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之生物感測器，更包括一蓋板，相對於該絕緣基板並覆蓋於該親水膜片。
  16. 如申請專利範圍第14項所述之生物感測器，其中每一該第二微結構為一朝遠離該些第一微結構凸出的凸塊。
  17. 如申請專利範圍第14項所述之生物感測器，其中每一該第二微結構為一朝該些第一微結構凹陷的凹痕。
  18. 如申請專利範圍第14項所述之生物感測器，其中該些第二微結構包括多個朝遠離該些第一微結構凸出的凸塊以及多個朝該些第二微結構凹陷的凹痕。
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