TWI477749B - Flow tube for electromagnetic flowmeter and its manufacturing method - Google Patents

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Description

電磁流量計用流路管及其製造方法
本發明係關於電磁流量計用流路管及其製造方法。尤其關於電動勢測定用電極被埋設於流路管而成之電磁流量計用流路管及其製造方法。本流路管尤其適合藉由嵌件成形法所製造出。
電磁流量計,為測定水等之導電性流體的流量之流量計。電磁流量計係廣泛使用在自來水錶等。
電磁流量計,係由:流路管、及配置在流路管內之一對電動勢測定用電極(以下亦有僅稱為「電極」時)、及激磁電路、及運算部以及輸出部所構成。電磁流量計,係測定出通過構成電磁流量計之流路管內之導電性流體的流速。流速的測定原理如下所述。
於流路徑d的流路管內配置一對電極,將與前述一對電極的方向正交之磁場(磁通量密度B)施加於流路管內。在此狀態下使導電性流體通過流路管內時,於一對電極間產生電動勢Emf。此電動勢Emf中介電極被引出至外部,並藉由測定器來測定。電動勢Emf分別與磁通量密度B、導電性流體的流速v、流路管的流路徑d成正比,且Emf=f(B×v×d)的關係成立(法拉第法則)。因此,藉由測定電動勢Emf,可求取電磁流量計的流路管內所流通之導電性流體的流量。
當將電磁流量計用作為自來水錶時,通過流路管內之自來水的壓力,最大為1.4MPa(約14bar)。因此,以往自來水錶所使用之電磁流量計用流路管,是由具剛性且強度高之非磁性的金屬材料所形成。以金屬材料所形成之流路管中,係在流路管的內壁施予由橡膠或氟樹脂等之非導電性材料所構成之襯裡。電極係中介此襯裡而安裝於流路管的內壁。電極與流路管藉由該襯裡形成電性絕緣。然而,當流路管的內徑較小時,難以藉由均一的厚度高精度地將襯裡施予流路管的內壁。
第9圖a係顯示以往之電磁流量計的構造之部分剖面圖。第9圖b為沿著第9圖a的A-A線所切斷之端面圖。901為流路管,通常是由非磁性的金屬材料所構成。於流路管901內,設置有貫通前述流路管901之流路902。流路方向,在第9圖a中為箭頭a或b方向,在第9圖b中為與紙面正交之方向。
於流路管901的內壁,施予由橡膠或氟樹脂等之非導電性材料所構成之襯裡904。於流路管901中,一對電極裝填用孔915a、915b係互相對向地設置。於電極裝填用孔915a、915b的周壁面,施予由橡膠或氟樹脂等之非導電性材料所構成之襯裡904。
於一對電極裝填用孔915a、915b中,一對電極905a、905b係以分別使該前端面905c、905d暴露於流路902之方式所裝填。於電極905a、905b的後端側,分別連接有引線911a、911b。引線911a、911b連接於圖中未顯 示之運算部。
於流路管901的外壁表面,在與通過一對電極905a、905b之線方向正交的線方向上,設置有一對磁軛903a、903b。磁軛903a、903b係捲繞有圖中未顯示之線圈,該線圈構成激磁電路的一部分。於流路902內,藉由磁軛903a、903b來形成磁場。
當導電性流體在形成有磁場之流路902中流通時,因應該流速而在一對電極905a、905b間產生電動勢。所產生的電動勢係通過引線911a、911b被送至圖中未顯示之運算部,而測量出電動勢。從該電動勢的測量值中,算出流路902中所流通之導電性流體的流速。從流速與測定時間之積,算出導電性流體的流量,並輸出至圖中未顯示之輸出部。
將電極905a、905b裝填於流路管901之方法,一般為從流路管901的外部,將分別裝著有O型環907a、907b之電極905a、905b分別***於電極裝填用孔915a、915b,並以螺帽909a、909b分別鎖緊之方法。
將電極裝填於該電磁流量計之方法中,乃具有數個問題點。以往之電磁流量計的測定部(第9圖b)中,電極905a、905b僅鎖緊固定在流路管901。此時,施予襯裡904之流路管內壁面901a與電極的前端面905c、905d之間,容易形成細微的階差。
流路管901或電極905a、905b等構件,係在一定的公差內個別地製作。當各構件的公差為±0.02mm時,最大 會產生0.04mm之階差。此外,被施予在流路管901之襯裡904的厚度亦具有一定的公差。因此,該階差可能會進一步擴大。
因此,該階差在每個電磁流量計為不同。此外,在同一電磁流量計內之成對的電極905a、905b中,彼此的前述階差為不同之情況亦多。
當一對電極905a、905b間的階差為不同時,通過流路902內之導電性流體的流動,在電極905a、905b的前端面905c、905d會產生混亂。此流動的混亂會因流速或時間的不同而改變,並非為一定。亦即,在低速區中為層流,在高速區中為亂流,在中間的速度區中形成不安定的過渡流。此混亂會提高以電極905a、905b所偵測之測量值的雜訊位準。結果使電磁流量計的測定精度降低。
為在外部具有電源之電磁流量計時,可容易地提高施加於磁軛903a、903b之電壓來提高電動勢Emf。此時,可降低雜訊相對於電動勢Emf之相對強度。另一方面,為在內部具有電源之電磁流量計(例如電池可動作10年以上之電磁流量計)時,必須降低施加於磁軛903a、903b之電壓。此時,雜訊相對於電動勢Emf之相對強度增大。結果使電磁流量計的測定精度降低。
此外,對各個電磁流量計調整前述階差者較為繁瑣,使電磁流量計的製造成本上升。此外,即使調整前述階差,當長期使用電磁流量計時,會產生再次調整的必要性,故需進行定期維護。
再者,為了容易地***電極905a、905b,電極裝填用孔915a、915b的內徑係形成為較電極905a、905b的外徑大0.10mm。因此,於電極裝填用孔915a、915b與電極905a、905b之間產生間隙913a、913b。此間隙913a、913b在每個電磁流量計亦不均一。空氣會進入於此間隙913a、913b,而成為使電磁流量計的測定精度降低之原因。
當在流路管901內高速地讓水通過或形成高壓時,進入於間隙913a、913b之空氣會被擠壓至間隙913a、913b的內部。因而難以去除進入於間隙913a、913b之空氣。空氣為電性不良導體。所以在偵測微弱電流之電磁流量計中,間隙913a、913b內之空氣的存在,會大幅降低測定精度。
電極裝填用孔915a、915b的大小,有時亦較微小(直徑約5mm)。將小徑的O型環907a、907b及螺帽909a、909b組裝於微小的電極裝填用孔915a、915b者,係要求高等加工技術。
此外,取決於O型環907a、907b所接觸之面的平滑性,使液密性變得不安定。由於上述理由,電極905a、905b或電極裝填用孔915a、915b與O型環907a、907b接觸之面,必須進行高精度的加工。
再者,O型環907a、907b在長期使用下,會隨時間經過而劣化。為了因應此劣化,必須進行定期更換O型環907a、907b等之維護。
如此,複雜且要求高精度之電磁流量計的基本構造,會使電磁流量計的製造成本及維護成本上升。結果使電磁流量計的普及變得困難。因此,對於測定精度高且可便宜地製造,並且維護成本低之電磁流量計,係存在著需求。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本特開平4-295722
本發明所欲解決之第1課題,在於藉由精準地控制流路管內壁面與電極的前端面之階差,來提升電磁流量計的測定精度。
本發明所欲解決之第2課題,在於藉由提高流路管與電極之交界部中的液密性,來提升電磁流量計的耐壓性、耐久性。
本發明係提供一種可解決上述課題之電磁流量計用流路管及其製造方法。
本發明者們係為了解決上述課題而進行精心探討,結果發現到,藉由使用嵌件成形法將流路管與電極一體地成形,可解決上述第1課題。此外,藉由將密封材配置在流路管與電極之交界部,並將流路管與電極一體地成形,可 解決上述第2課題。
可解決上述課題之本發明,如下列所記載者。
[1]一種電磁流量計用流路管,其特徵為:係由:於該內部具有導電性流體通過之流路之樹脂製的流路管、及形成於沿著前述流路管的流路方向之中間部之測定部所構成;前述測定部,係配設有:與通過前述流路管內之導電性流體的流動方向大致正交且相互地對向設置,並且使其前端面暴露於流路管內壁面之一對電動勢測定用電極,及在流路管壁內,分別連接於前述一對電動勢測定用電極的各後端側之一對導電構件而成;前述電動勢測定用電極,係藉由與流路管一體地成形,且其後端部是由構成流路管之樹脂所覆蓋而埋設在流路管壁內,並於埋設在前述流路管壁內之電動勢測定用電極與流路管之交界部具有密封材。
[2]如[1]所述之電磁流量計用流路管,其中在電動勢測定用電極與前述流路管之間形成有化學性結合。
[3]如[1]所述之電磁流量計用流路管,其中流路管係由纖維強化塑膠所構成。
[4]一種電磁流量計用流路管,其特徵為: 係由:於其內部具有導電性流體通過之流路之樹脂製的流路管、及形成於沿著前述流路管的流路方向之中間部之測定部所構成;前述測定部,係配設有:與通過前述流路管內之導電性流體的流動方向大致正交且相互地對向設置,並且使其前端面暴露於流路管內壁面之一對電動勢測定用電極,及在流路管壁內,分別連接於前述一對電動勢測定用電極的各後端側之一對導電構件而成;前述電動勢測定用電極,藉由與流路管一體地成形而埋設在流路管壁內;在與前述一對電動勢測定用電極的配設方向正交之方向上且為前述流路管的外周,形成有磁軛固定凹部;在磁軛固定凹部,將用以與磁軛上所形成之孔嵌合之突起與流路管一體地形成而成。
[5]一種電磁流量計用流路管的製造方法,為[1]或[4]所述之電磁流量計用流路管的製造方法,其特徵為:將與流路管之交界部的面上具有密封材之電動勢測定用電極的前端面抵接於配置在外模內之內模的表面,將熔融的樹脂注入於由外模與內模所形成之間隙內而將電極與流路管一體地成形。
[6]如[5]所述之電磁流量計用流路管的製造方法,其中密封材為藉由加熱而在電動勢測定用電極與流路管之間形成 有化學性結合之密封材。
本發明之電磁流量計用流路管係由樹脂材料所構成,故不需襯裡處理。因此可降低電磁流量計的製造成本。
本發明之電磁流量計用流路管,係一同與電極一體地成形,故可精度佳地控制流路管內壁面與電極的前端面之階差。此外,即使長期使用,電極的位置亦不改變。因此不需進行調整電極位置等之維護。
本發明之電磁流量計用流路管,當一同與具有密封材之電極一體地成形時,流路管與電極之交界部中的液密性高。
以下係參照圖面來說明使用本發明之電磁流量計用流路管所構成之電磁流量計的一實施形態。此電磁流量計可適當地運用作為自來水錶。本發明中所謂正交,最佳為以角度90度所交叉者,但亦包含以角度80~100度所交叉者(大致正交)。
第3圖a係顯示本發明之電磁流量計用流路管的一例之立體圖。第3圖b係顯示使用本發明之電磁流量計用流路管所構成之電磁流量計的一例之立體圖。第3圖a中,101為流路管。此流路管101,其管徑係從該兩端朝向中央逐漸縮小地形成。於筒狀的流路管101,形成有導電性 流體通過該內部之貫通的流路102。於沿著流路管101的流路方向之中間部且為管徑最小之中間部,形成有導電性流體的流速之測定部108。
於測定部108,設置有圓柱狀的一對電極105a、105b。一對電極105a、105b,係使其前端面暴露於流路管101的內壁面而埋設於流路管壁內。於所埋設之一對電極105a、105b的後端側,分別連接有導電構件111a、111b的一端,另一端從流路管101上所形成之拉出孔113a、113b(請參照第1圖)的外壁被導出至外部。
101d、101e為形成於流路管101的外周之一對磁軛固定凹部。連結一對磁軛固定凹部101d、101e之直線方向,係與通過前述一對電極105a、105b之直線方向正交。
101b、101c為設置在流路管101的外周部,且由與流路管101一體地形成之樹脂所構成之突起,係用以固定後述的磁軛103a、103b所用。
第3圖b中,103a、103b為一對平板狀磁軛,於磁軛的厚度方向外周面,形成有捲繞導線之線圈,該線圈構成圖中未顯示之激磁電路的一部分。如第2圖所示,於磁軛103a、103b的中央,在厚度方向上形成有卡止孔103c、103d,該卡止孔103c、103d與突起部101b、101c分別嵌合。藉此,磁軛103a、103b可正確地配設在流路管101的預定位置。磁軛103a、103b所嵌合之突起部101b、101c,其前端係藉由熱所封閉,磁軛103a、103b被固定 在流路管101的外周。
如第3圖b所示,於被導出至流路管101的外部之導電構件111a、111b,分別連接有引線112a、112b的一端。引線112a、112b的另一端連接於圖中未顯示之運算部。
磁軛103a、103b在流路管101的流路102內形成磁場。當導電性流體在形成有磁場之流路102內通過時,因應該流速而在一對電極105a、105b間產生電動勢。
於電極105a、105b間所產生的電動勢,係經由導電構件111a、111b及引線112a、112b被送至圖中未顯示之運算部,並在此測量出電動勢。運算部中,從該電動勢的測量值中,算出流路102中所流通之導電性流體的流速。並使用流速與測定時間來計算導電性流體的流量,並輸出至圖中未顯示之輸出部。
第3圖a中,A-A線所切斷之端面如第1圖所示。
第1圖係顯示本發明之電磁流量計用流路管的測定部之構造的一例之端面圖。第1圖中,101為流路管,一對電極105a、105b及導電構件111a、111b係藉由一體成形而埋設在流路管101的內壁內。電極105a、105b的前端面105c、105d係與流路管101的內壁面暴露在同一面內。亦即,前端面105c、105d不會從流路管101的內壁面突出或陷入,而正確地與內壁面一致。
電極105a、105b的後端部,係以構成流路管101之樹脂所覆蓋且被固定在流路管101內,不會在軸方向上移 動。由於流路管101與電極105a、105b為一體地成形,所以在流路管101與電極105a、105b之間,實質上未產生間隙。
第1圖中,與測定部108的流路方向正交之流路剖面係形成為矩形。於流路管101的外壁表面,沿著與連結一對電極105a、105b之線方向大致正交的線方向上,設置有一對磁軛103a、103b。亦即,流路管之導電性流體的流通方向與一對電極的排列配置方向與一對磁軛的排列配置方向,係相互呈大致正交地配置。
本發明之電磁流量計的流路管與電極,係藉由後述的樹脂材料一體地成形。可藉由用以形成流路之模具零件的形狀之組合,使流路管的內壁面101a與電極的前端面105c、105d之間不會產生階差,或是有意地形成均一的階差。
107a、107b為配置在流路管101與電極105a、105b之交界部之密封材。密封材107a、107b分別沿著電極105a、105b的外周而配置。密封材107a、107b係用以提高前述交界部的液密性而配置。
為了更進一步提升流路管101的液密性,更可將密封材(圖中未顯示)配置在拉出孔113a、113b。
第5圖係顯示本發明之電磁流量計用流路管的測定部之其他構造之端面圖。此電磁流量計用流路管,其測定部508之流路502的剖面形成為圓形。此時,電極105a、105b之前端面105c、105d的表面形狀,可為中央部凹入 之凹透鏡狀或是平面狀。其他構造與第1圖相同,故省略其說明。
<流路管>
流路管101係由熱可塑性樹脂材料所構成。該樹脂材料較佳為拉伸強度、彎曲強度、剛性、耐衝擊性、耐水解性、耐溶劑龜裂性高之材料。較適合者例如有經玻璃纖維(GF)或碳纖維強化之工程塑膠(PC(聚碳酸酯樹脂)-GF、PA(聚醯胺樹脂)-GF、PPS(聚硫化苯樹脂)-GF等)。流路管101的外表面可藉由非磁性的金屬材料所補強。
本發明之電磁流量計用流路管,較佳者該測定部的流路剖面為矩形,且將磁軛平行地形成於矩形的長邊。亦即,較佳係使施加磁場之方向與流路的狹窄方向一致。此係由於可藉由較小的激磁電流,而有效率地將磁場施加於導電性流體之故。
本發明之電磁流量計用流路管,較佳係使流路面積從導電性流體的入口側及出口側朝向測定部逐漸縮小地形成。第4圖a為沿著第1圖的B-B線之本發明之電磁流量計用流路管的剖面圖。第4圖b為沿著第1圖的C-C線之本發明之電磁流量計用流路管的剖面圖。101為流路管,流路剖面積從導電性流體的入口側104及出口側106朝向測定部108逐漸縮小。導電性流體的流速隨著接近測定部108而被加速,結果產生較大的電動勢。因此,該流路 管,相較於測定部的流路面積與入口部或出口部的流路面積為同一之流路管,更可正確地測定流量。此外,即使降低激磁電流,與上述流路管相比,亦能夠正確地測定流量。測定部108相對於入口側104或出口側106之流路剖面積的比率,以入口側104或出口側106的流路剖面積為基準,較佳為30%~10%。
<電動勢測定用電極>
電極105a、105b,可使用由不銹鋼、赫史特合金、鈦、鎳等之耐腐蝕性的金屬材料所構成之一般所知的電極。電極亦可為由複數種材料所構成之複合電極。
<密封材>
為了提高液密性,較佳係於流路管101與電極105a、105b之交界部配置密封材107a、107b(第1圖)。密封材107a、107b可例示出O型環或由彈性材料所構成之軸套。O型環或軸套,可使用由異戊二烯橡膠或Teflon(註冊商標)、矽酮橡膠、乙烯丙烯橡膠(EPDM)、NBR等材料所構成之一般所知的密封材。
此等密封材107a、107b,係嵌合於電極105a、105b的外周面(成為電極105a、105b與流路管101之交界部之電極105a、105b的面)。此等密封材107a、107b,係較形成流路管101之樹脂更富彈性。因此,可緊固地將電極105a、105b與流路管101之交界部密封。
此外,密封材107a、107b,亦可使用將胺基甲酸酯或合成橡膠等的高分子材料溶解於溶劑之膏材(以下亦將此稱為「膏材」)來形成。特佳的膏材,可列舉出使交聯性的胺基甲酸酯或合成橡膠等的高分子材料溶解於甲苯或二甲苯等的有機溶劑,然後再添加滑石或雲母等之微粒的填充材者。具體而言,可使用調配有合成橡膠20~30質量%、滑石10~20質量%、丁酮20~30質量%、甲苯12質量%、二甲苯12質量%、乙酸乙酯1~10質量%之膏材。當將此膏材塗佈於電極105a、105b的外周面並進行乾燥時,可使溶劑揮發而在電極105a、105b的外周面形成高分子材料的膜。再者,藉由在150℃下加熱該膜,使高分子材料進行交聯反應。其結果可在電極105a、105b的外周面形成具耐熱性的密封材。藉由嵌件成形法使流路管101成形時,當形成於電極105a、105b之本密封材107a、107b與熔融的樹脂(用以使流路管101成形之樹脂)接觸時,密封材107a、107b與樹脂熔著。其結果使流路管101與電極105a、105b之液密性更為緊固。
再者,密封材107a、107b,特佳為使用在電極105a、105b的外周面與流路管101之間形成有化學性結合者。具體而言,首先洗淨電極,並在此形成分子等級的薄膜。此薄膜係藉由熔融樹脂(流路管101的成形材料)的熱而產生化學反應。結果在薄膜與電極105a、105b之外周面的金屬之間,以及薄膜與流路管101之間形成化學性結合。當熔融樹脂冷卻時,反應停止而形成有緊固的化學 性結合。由於是緊固的化學性結合,故在冷卻工序中不會產生剝離,而能夠確保安定的機械強度。藉此,流路管101與電極105a、105b緊固地接合。其結果使流路管101與電極105a、105b之液密性更為緊固。此般密封材,與使用前述O型環等之情況相比,其接著強度及液密性、耐久性更高,可適用於自來水表般之長時間使用之製品。
<導電構件>
導電構件111a、111b可使用一般所知者。例如可列舉出銅或鉑、金、鉑、及此等的合金所構成之板材或線材。導電構件111a、111b,係藉由機械性鉚接或焊接等連接於電極105a、105b的後端側。
<引線>
引線112a、112b可使用一般所知者。例如可列舉出經被覆的銅線或印刷有導電性電路之軟性電路基板。
<磁軛固定用突起部>
一對磁軛103a、103b,係於流路管流路形成磁場。相對向之一對磁軛103a、103b,係分別與一對電動勢測定用電極105a、105b之相對向的方向以及導電性流體在流路管內流通之方向大致正交地配置。磁軛中形成有線圈,並構成激磁電路的一部分。線圈可形成為單數或複數。一對磁軛,如第8圖a所示,可藉由反ㄈ字型的磁軛803一體 地形成,或是如第8圖b所示,可使用分離的2個磁軛103a、103b來形成。
如第1圖所示,流路102的磁通量密度,係因應一對磁軛103a、103b間的距離而改變。當電磁流量計之一對磁軛103a、103b間的距離並非一定時,必須對每個電磁流量計進行校正,而變得繁瑣。
本發明之電磁流量計用流路管中,較佳係將固定磁軛103a、103b之突起101b、101c形成於流路管101的外周。此突起101b、101c係與磁軛103a、103b上所形成之卡止孔103c、103d(第2圖)嵌合。藉此,磁軛103a、103b被固定在流路管101的預定位置,並將磁軛103a、103b間的距離保持為一定。此突起101b、101c,在固定磁軛103a、103b後,其前端藉由熱所封閉,可將磁軛103a、103b固定在流路管101(參照第2圖的101b、101c)。
磁軛103a、103b,並不限於此方法,亦可藉由接著劑或螺栓等予以固定。
<一體成形>
本發明之電磁流量計用流路管,係具有藉由一體成形使電極105a、105b被埋設於流路管101內之構造。此般一體成形例如可進行如下。
第6圖係顯示將第1圖所示之流路管101與電極105a、105b一體地成形時所用之模具600之剖面部分圖。 一對電極105a、105b,在將各個前端面105c、105d抵接於內模601a、601b之狀態下,夾持內模601a、601b且相對向地配置。
內模,於成形後為了容易取下內模601a、601b,係藉由分割面607所分割。
較佳係在一體成形之前,於電極105a、105b的外周面形成有密封材107a、107b。
電極105a、105b及內模601a、601b,係配置在外模606的模孔內,並封閉外模606。將熔融樹脂注入於該外模606的模孔內。冷卻後取下內模601a、601b及外模606,藉此可得埋設有電極105a、105b之流路管101。內模601a、601b可分別藉由朝向箭頭a、b的方向移動而進行脫模。此外,內模601a、601b係形成導電性流體所通過之流路102。
上述一體成形中,電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a,能夠以極高精度形成為同一面(第1圖)。此成形方法中,電極105a、105b的前端面105c、105d係藉由模內之樹脂的壓力往內模601a、601b的表面被按壓。因此,即使電極105a、105b本身的大小不均一,電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a之間不會產生階差。
上述說明中,係說明使電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a不產生階差之情況,但亦可有意地使兩者間產生一定高度的階差。因電極的種 類、面粗糙度、所使用之流速區等之不同,有時亦在兩者間產生一定高度的階差者較佳。亦即,位於電極105a、105b的前端面105c、105d附近之流體經常會被沖流,其結果可能有所測定之電動勢的安定性提高之情況。於電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a之間所產生之階差的高度,可藉由成形時所使用之內模的形狀而變化自如。
第7圖係顯示使電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a產生一定高度的階差時所使用之模具700的剖面部分圖。於內模701a、701b形成有凹部708a、708b。此凹部708a、708b的深度,係與電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a之間所產生之階差的高度相同。
亦即,根據本發明之電磁流量計用流路管的製造方法,可使電極105a、105b的前端面105c、105d與流路管的內壁面101a不產生階差,亦可正確地產生一定高度的階差。
101、501‧‧‧流路管
101a、501a‧‧‧流路管的內壁面
101b、101c‧‧‧磁軛固定用突起部
101d、101e‧‧‧磁軛固定用凹部
102、502‧‧‧流路
103a、103b‧‧‧磁軛(激磁電路構成構件)
103c、103d‧‧‧卡止孔
104‧‧‧流路管入口
105a、105b‧‧‧電動勢測定用電極
105c、105d‧‧‧電動勢測定用電極的前端面
106‧‧‧流路管出口
107a、107b‧‧‧密封材
108、508‧‧‧測定部
111a、111b‧‧‧導電構件
112a、112b‧‧‧引線
113a、113b‧‧‧拉出孔
600‧‧‧成形用模具
601a、601b‧‧‧內模
607‧‧‧內模分割面
606‧‧‧外模
700‧‧‧成形用模具
701a、701b‧‧‧內模
707‧‧‧內模分割面
706‧‧‧外模
708a、708b‧‧‧凹部
800、850‧‧‧激磁電路
802、852‧‧‧線圈
803c、803d‧‧‧卡止孔
901‧‧‧流路管
901a‧‧‧流路管的內壁面
902‧‧‧流路
903a、903b‧‧‧磁軛(激磁電路構成構件)
904‧‧‧襯裡
905a、905b‧‧‧電動勢測定用電極
905c、905d‧‧‧電動勢測定用電極的前端面
907a、907b‧‧‧O型環
909a、909b‧‧‧螺帽
911a、911b‧‧‧引線
913a、913b‧‧‧間隙
915a、915b‧‧‧電極裝填用孔
第1圖係顯示本發明之電磁流量計用流路管的測定部之構造的一例之端面圖。
第2圖係顯示使用本發明之電磁流量計用流路管所構成之電磁流量計的測定部之構造的一例之端面圖。
第3圖a係顯示本發明之電磁流量計用流路管之構造 的一例之立體圖,第3圖b係顯示使用該電磁流量計用流路管所構成之電磁流量計之構造的一例之立體圖。
第4圖a為本發明之電磁流量計之剖面圖,係沿著第1圖的B-B線之剖面圖。第4圖b為本發明之電磁流量計之剖面圖,係沿著第1圖的C-C線之剖面圖。
第5圖係顯示使用本發明之電磁流量計用流路管所構成之電磁流量計的測定部之構造的其他例之端面圖。
第6圖係顯示將本發明之電磁流量計用流路管一體地成形時所用之嵌件模的一例之部分剖面圖。
第7圖係顯示將本發明之電磁流量計用流路管一體地成形時所用之嵌件模的其他例之部分剖面圖。
第8圖a、b均顯示激磁電路的一例之概念圖。
第9圖a係顯示以往之電磁流量計的構造之部分剖面圖。第9圖b為沿著第9圖a的A-A線所切斷之端面圖。
101‧‧‧流路管
101a‧‧‧流路管的內壁面
101b、101c‧‧‧磁軛固定用突起部
101d、101e‧‧‧磁軛固定用凹部
102‧‧‧流路
105a、105b‧‧‧電動勢測定用電極
105c、105d‧‧‧電動勢測定用電極的前端面
107a、107b‧‧‧密封材
108‧‧‧測定部
111a、111b‧‧‧導電構件
113a、113b‧‧‧拉出孔

Claims (6)

  1. 一種電磁流量計用流路管,其特徵為:係由:於其內部具有導電性流體通過之流路之樹脂製的流路管、及形成於沿著前述流路管的流路方向之中間部之測定部所構成;前述測定部,係配設有:與通過前述流路管內之導電性流體的流動方向大致正交且相互地對向設置,並且使其前端面暴露於流路管內壁面之一對電動勢測定用電極,及在流路管壁內,分別連接於前述一對電動勢測定用電極的各後端側之一對導電構件而成;前述電動勢測定用電極,係藉由與流路管一體地成形,且其後端部是由構成流路管之樹脂所覆蓋而埋設在流路管壁內,並於埋設在前述流路管壁內之電動勢測定用電極與流路管之交界部具有密封材。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電磁流量計用流路管,其中在電動勢測定用電極與前述流路管之間形成有化學性結合。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電磁流量計用流路管,其中流路管係由纖維強化塑膠所構成。
  4. 一種電磁流量計用流路管,其特徵為:係由:於其內部具有導電性流體通過之流路之樹脂製的流路管、及形成於沿著前述流路管的流路方向之中間部之測定部所構成;前述測定部,係配設有:與通過前述流路管內之導電 性流體的流動方向大致正交且相互地對向設置,並且使其前端面暴露於流路管內壁面之一對電動勢測定用電極,及在流路管壁內,分別連接於前述一對電動勢測定用電極的各後端側之一對導電構件而成;前述電動勢測定用電極,藉由與流路管一體地成形而埋設在流路管壁內;在與前述一對電動勢測定用電極的配設方向正交之方向上且為前述流路管的外周,形成有磁軛固定凹部;在磁軛固定凹部,將用以與磁軛上所形成之孔嵌合之突起與流路管一體地形成而成。
  5. 一種電磁流量計用流路管的製造方法,為申請專利範圍第1或4項所述之電磁流量計用流路管的製造方法,其特徵為:將與流路管之交界部的面上具有密封材之電動勢測定用電極的前端面抵接於配置在外模內之內模的表面,將熔融的樹脂注入於由外模與內模所形成之間隙內而將電極與流路管一體地成形。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電磁流量計用流路管的製造方法,其中密封材為藉由加熱而在電動勢測定用電極與流路管之間形成有化學性結合之密封材。
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