TWI468888B - 葉片式節流閥 - Google Patents

Description

葉片式節流閥

本發明涉及一種葉片式節流閥。

習知的葉片式節流閥包括複數平板狀的葉片，通過旋轉葉片改變葉片的傾斜角度來調節節流閥的開關角度，然而隨著節流閥尺寸的增大，僅僅通過旋轉葉片來調節節流閥開關的角度無法精確控制流體的流量，特別對於真空鍍膜設備，節流閥的尺寸越大則越是造成氣體的浪費，而且越是難以控制設備內的真空度。

有鑒於此，有必要提供一種能精確控制開關角度的葉片式節流閥。

一種葉片式節流閥，包括複數葉片，每一葉片上均設有至少一通孔，每一葉片上可滑動地連接一擋板，該擋板上設有與葉片上的通孔相應的穿孔，所述擋板相對葉片滑動以調節葉片上通孔的開關程度。

與習知技術相比，該葉片式節流閥可通過擋板與葉片的相對滑動調節葉片上通孔的開關程度，從而可精確控制通過葉片式節流閥的流體的流量，節省流體。

10‧‧‧殼體

30‧‧‧葉片

32‧‧‧通孔

34‧‧‧滑槽

36‧‧‧通道

50‧‧‧擋板

52‧‧‧穿孔

54‧‧‧凸條

70‧‧‧連接件

72‧‧‧連接桿

74‧‧‧連接片

90‧‧‧固定件

92‧‧‧固定桿

94‧‧‧固定片

圖1為本發明一較佳實施例葉片式節流閥的示意圖。

圖2為葉片另一角度示圖，為簡化圖示，僅示出其中一個葉片。

圖3為擋板相對葉片滑動將葉片上的通孔半封閉的狀態示意圖。

圖4為擋板相對葉片滑動將葉片上的通孔完全封閉的狀態示意圖。

如圖1所示，本發明一較佳實施例的葉片式節流閥包括一殼體10、設置於殼體10內的複數葉片30及複數擋板50。

所述葉片30的數量可以根據需要而改變，本實施例中，為簡化圖示，僅示出五個葉片30。所述葉片30均勻間隔設置，且通過一連接件70連接為一體，該連接件70包括一縱長的連接桿72以及複數可轉動地連接於連接桿72上的連接片74，連接片74的數量是根據葉片30的數量設置，每一連接片74連接於一葉片30的上表面上，連接片74與葉片30的連接方式可以是黏貼、焊接等。

每一葉片30均呈薄板狀，葉片30上設有複數貫穿葉片30的通孔32，所述通孔32大致均勻地分佈於葉片30上。葉片30的兩端分別形成一支撐軸38，所述支撐軸38固定連接於殼體10的相對兩壁面上，葉片30與支撐軸38之間形成轉動連接。其中位於中間的葉片30可連接一轉動驅動件，從而驅動葉片30旋轉，調節葉片30開關的角度。由於連接件70將所有葉片30連接為一體，當旋轉驅動件驅動中間的葉片30旋轉時，可帶動所有的葉片30同步旋轉。

每一葉片30的下表面上貼設一擋板50，每一擋板50上設有複數貫穿擋板50的穿孔52，所述穿孔52的數量、位置、大小與葉片30上 通孔32的數量、位置、大小相同。所述擋板50連接為一體，其連接方式與葉片30的連接方式相似，本實施例中，通過一固定件90連接為一體，該固定件90包括一縱長的固定桿92以及複數可轉動地連接於固定桿92上的固定片94，所述固定片94分別與擋板50的一下表面連接從而將所有擋板50連接為一體。

如圖3所示，擋板50與相應的葉片30之間形成滑動連接，本實施例中，葉片30的下表面向內凹陷形成兩滑槽34，擋板50上表面向外凸設形成與滑槽34配合的兩凸條54。為避免對葉片30上的通孔32的影響，葉片30上的兩滑槽34分設於通孔32的兩側，相應地，擋板50上的凸條54也分設於穿孔52的兩側。其中滑槽34的深度小於葉片30的厚度，並未在厚度方向上貫穿葉片30，滑槽34的橫截面大致呈梯形，滑槽34的寬度由外向內逐漸遞減，也就是說，滑槽34在葉片30的下表面處最窄。而凸條54的高度不大於滑槽34的深度，優選地，本實施例中，凸條54的高度與滑槽34的深度相當。凸條54的橫截面為梯形，上寬下窄，凸條54的頂端的寬度與滑槽34的最大寬度相當，大於滑槽34位於葉片30的下表面處的寬度，凸條54與擋板50的連接處的寬度大致與滑槽34位於葉片30的下表面處的寬度相當。擋板50連接於葉片30上時，該兩凸條54可滑動地收容於葉片30的兩滑槽34內，由於滑槽34的寬度限制，凸條54不會由滑槽34中脫落，凸條54與滑槽34構成卡扣連接，將擋板50穩定地連接至葉片30上。可以理解地，葉片30的滑槽34與擋板50的凸條54形成卡扣配合是為了將擋板50連接至葉片30上，也可將滑槽34設置於擋板50上，而凸條54設置於葉片30上，從而組裝後葉片30上的凸條54卡扣於擋板50的滑槽34內將兩者連接為一體。凸條54與滑槽34的形狀也不限於上述的梯形。

其中位於中間的一擋板50，即貼靠於中間的葉片30上的擋板50，對應於設有轉動驅動件的一端，用於連接一滑動驅動件，該滑動驅動件可驅動中間的擋板50相對葉片30滑動，進而帶動所有擋板50一起相對葉片30滑動。

圖1所示為葉片30處於完全打開的狀態，此時所有葉片30相互平行，均呈水平狀，擋板50貼合於相應的葉片30的下方，與葉片30完全重疊。相鄰兩葉片30之間形成一通道36，供流體通過，該通道36的高度不大於葉片30的寬度，優選地，葉片30的寬度略大於通道36的高度。連接件70設置於葉片30的後側，固定件90設置於葉片30的前側，當啟動轉動驅動件來調整葉片30的角度時，葉片30以及連接件70的連接片94以支撐軸38為中心軸沿順時針方向轉動，與此同時，連接在葉片30上的擋板50以及固定件90的固定片94同步沿順時針方向轉動，逐步將葉片30之間的通道36關閉。當所有葉片30轉動至大至豎直狀態，由於葉片30的寬度大於葉片30水平時葉片30之間的通道36的高度，此時相鄰的葉片30部分重疊，所有葉片30共同形成一連續的壁面，葉片30處於封閉狀態。請參閱圖2，由於葉片30上設有通孔32，擋板50上設有穿孔52，而此時擋板50與葉片30重疊，擋板50上的穿孔52與葉片30上的通孔32分別連通，可供少量的流體流通，也就是說當葉片30旋轉至封閉狀態時，通道36並未完全封閉，仍然可供少量流體流通，相當於減小了通道36的大小。

如圖3所示，當需要進一步減小流體的流量時，可啟動滑動驅動件從而驅動擋板50相對葉片30滑動，隨著擋板50的移動，擋板50上的穿孔52偏離葉片30上的通孔32，葉片30的通孔32逐漸被擋板 50遮擋，同時擋板50上的穿孔52也逐漸被葉片30上的穿孔52遮擋，穿孔52與通孔32重疊的部分逐漸減小，也就是說可供流體流通的通道36越來越小，如圖4所示，當擋板50滑動至穿孔52完全偏離葉片30上的通孔32時，葉片30的通孔32完全被擋板50遮擋，同時擋板50上的穿孔52也完全被葉片30上的穿孔52遮擋，此時通道36被完全封閉，限制流體的流通，也就是說，葉片式節流閥整體處於完全封閉狀態。

從而，該葉片式節流閥可通過滑動擋板50逐步調節葉片30上通孔32的開關程度，逐步調節流體的流量，從而可精確控制流體流量的流量，避免流體的浪費，對於真空鍍膜設備而言，由於該葉片式節流閥可逐步調節流體的流量，從而可以儘量將設備內的氣體抽出，達到較高的真空度。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

30‧‧‧葉片

32‧‧‧通孔

34‧‧‧滑槽

50‧‧‧擋板

52‧‧‧穿孔

54‧‧‧凸條

30‧‧‧葉片

32‧‧‧通孔

34‧‧‧滑槽

50‧‧‧擋板

52‧‧‧穿孔

54‧‧‧凸條

30‧‧‧葉片

32‧‧‧通孔

34‧‧‧滑槽

Claims (9)

1. 一種葉片式節流閥，包括複數葉片，其改良在於：每一葉片上均設有至少一通孔，每一葉片上可滑動地連接一擋板，該擋板上設有與葉片上的通孔相應的穿孔，所述擋板可相對葉片滑動以調節葉片上通孔的開關程度，所述葉片與擋板其中之一設有至少一滑槽，其中之另一設有與滑槽配合的凸條，所述凸條卡設於滑槽內將擋板連接至葉片上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之葉片式節流閥，其中所有葉片連接為一體，其中一葉片的一端用於連接一轉動驅動件驅動所有葉片同步轉動。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之葉片式節流閥，其中所有擋板連接為一體，其中一擋板的一端用於連接一滑動驅動件驅動所有擋板同步相對葉片滑動。
4. 如申請專利範圍第3項所述之葉片式節流閥，其中還包括一固定件，該固定件包括一縱長的固定桿及可轉動地連接於固定桿上的複數固定片，每一固定片連接於一擋板上從而將所有擋板連接為一體。
5. 如申請專利範圍第2項所述之葉片式節流閥，其中還包括一連接件，該連接件包括一縱長的連接桿及可轉動地連接於連接桿上的複數連接片，每一連接片連接於一葉片上從而將所有葉片連接為一體。
6. 如申請專利範圍第1項所述之葉片式節流閥，其中還包括一連接件將所有擋板連接為一體以及一固定件將所有葉片連接為一體，所述固定件與連接件分設於葉片的相對兩側，固定件連接於擋板遠離葉片的外表面上，連接件連接於葉片遠離擋板的外表面上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之葉片式節流閥，其中該凸條與滑槽的橫截面均呈梯形。
8. 如申請專利範圍第1項所述之葉片式節流閥，其中每一葉片上設有兩滑槽及複數通孔，所述滑槽位於通孔的相對兩側，每一擋板上設有兩凸條及複數穿孔，所述凸條位於穿孔的相對兩側。
9. 如申請專利範圍第1項所述之葉片式節流閥，其中還包括一***述葉片與擋板的殼體，每一葉片的兩端均設有一支撐軸，所述支撐軸的一端可轉動地與葉片連接，另一端固定連接於殼體上。