TWI466396B - Electrical connectors for circuit boards - Google Patents

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TWI466396B
TWI466396B TW100117048A TW100117048A TWI466396B TW I466396 B TWI466396 B TW I466396B TW 100117048 A TW100117048 A TW 100117048A TW 100117048 A TW100117048 A TW 100117048A TW I466396 B TWI466396 B TW I466396B
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Inventor
Kiyokazu Furukawa
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Hirose Electric Co Ltd
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

電路基板用電連接器
本發明是關於電路基板用電連接器,尤其是關於具有屏蔽板的電路基板用電連接器。
作為這種電連接器,已知有專利文獻1所揭示的連接器。
該專利文獻1的連接器,具有:配置於電路基板上的連接器主體、以及安裝於該連接器主體的屏蔽殼罩。該屏蔽殼罩,可在與電路基板的面平行的狀態連接FPC,且具有與連接器主體的上面相面對的頂板部,且在其周圍具有側板部,而將連接器主體覆蓋。在側板部,具有朝內面側突出的突出部,當相對於連接器主體從上方安裝時,藉由讓上述突出部卡合於:作為藉由殼體所保持的補強配件的對應部分的導引孔,來獲得:表示屏蔽殼罩已安裝到連接器主體的卡嗒感。
上述屏蔽殼罩,一邊將頂板部維持與連接器主體的上面平行的狀態,一邊下降而安裝於連接器主體。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]
日本特開2005-268018
可是,在專利文獻1的連接器,屏蔽殼罩(屏蔽板),頂板部是達到將連接器主體的上面全面性覆蓋的範圍,該頂板部在與該連接器主體的上面平行的狀態下降,而安裝於連接器主體,所以作業者從安裝方向也就是上方觀察時,藉由頂板部完全遮住視野,而無法目視確認連接器主體。這種情形,其傾向在頂板部越下降接近連接器主體則越強。在將屏蔽殼罩從上方安裝時,屏蔽殼罩的周緣,相對於連接器主體的周緣,針對周方向的任何部分都要幾乎同時地,不隨著周緣彼此的傾斜,必須方向及位置都要一致,並不容易安裝。
本發明鑑於這種情形,其課題要提供一種扁平型導體用電連接器,即使是安裝成將連接器主體的上面予以覆蓋的屏蔽板,也能容易進行其安裝。
本發明的電路基板用電連接器,具有:以電絕緣材料所作成的殼體排列保持著複數端子的連接器主體、以及安裝於該連接器主體的屏蔽板;連接器主體的下面以與電路基板相面對的方式安裝於該電路基板。
在電路基板用電連接器,在本發明,屏蔽板,具有:將連接器主體的上面覆蓋的上面屏蔽部、在上述連接器主體的其中一端緣側具有沿著該一端緣延伸的轉動軸線的轉動支點部、以及在另一端緣側定位屏蔽板的轉動終端位置的被卡止部;連接器主體的殼體或安裝於該殼體的固定構件具有:可自由轉動地將上述屏蔽板的轉動支點部支承的支點支承部、以及對於上述被卡止部卡止的卡止部;支點支承部,當屏蔽板朝連接器主體開始安裝時,可進行朝支點位置的導入,該支點位置形成為:將對於上述轉動支點部朝上方的移動以及朝另一端側的移動予以限制;屏蔽板,在朝其轉動支點部的支點位置導入之後,當在上述支點位置,上面屏蔽部轉動至與連接器主體上面接近或相接的位置時,屏蔽板的被卡止部、與殼體或固定構件的卡止部,藉由至少其中任一方的彈性移位,互相卡止。
藉由該構造的本發明,屏蔽板,藉由兩個階段的動作而安裝於連接器主體。作為第一階段,屏蔽板,藉由朝向連接器主體的其中一端緣的移動,讓轉動支點部自動來到支點支承部的位置。然後,作為第二階段,在以連接器主體的支點支承部將轉動支點部定位的狀態,繞著轉動支點部將該屏蔽板轉動。屏蔽板,當轉動時會自動來到安裝位置,藉由連接器主體的卡止部將被卡止部卡止,維持其安裝位置。在本發明,屏蔽板,藉由朝支點支承部、以及朝安裝位置轉動而安裝這樣兩階段的操作,且第一階段的直線移動、第二階段轉動的動作都只有朝單方向進行,所以會自動朝向目的位置移動而自動定位,會容易地來到屏蔽板的最終安裝位置,而非常容易進行安裝操作。
在本發明,轉動支點部,在較屏蔽板的上面屏蔽部更下方的位置,形成為朝轉動軸線方向突出的突片狀,支點支承部,朝從殼體的一端緣離開的方向延伸,而在該支點支承部的下方形成有用來讓轉動支點部進入的空間,在轉動支點部進入後,當從相對於殼體上面成直角的方向觀察,上述轉動支點部與支點支承部以交叉方式延伸。
具有該型態的轉動支點部的情況,屏蔽板,作為第一階段的動作,例如以傾斜成讓該屏蔽板的被卡止部抬起的姿勢,使轉動支承部接近或接觸於電路基板,而朝另一端緣方向移動。轉動支承部,在自動進入支點支承部的下方後,到達支點位置,在該處限制位置,成為可轉動狀態。
在本發明,被卡止部形成為:延伸至較上面屏蔽部更下方的位置的彈性部,該彈性部具有:相對於殼體的另一端緣的接合分離方向的彈性,當屏蔽板轉動時,能以干涉量彈性變形而相對於從上述另一端緣突出的卡止部進行卡止。
在第一階段將轉動支承部帶到支點支承部的下方的支點位置的屏蔽板,當第二階段轉動時,在被支點支承部所限制而將轉動支承部維持在支點位置的狀態,被卡止部抵接於連接器主體的卡止部之後,藉由彈性變形超過干涉量,而將該卡止部卡止,完成屏蔽板的安裝。
在本發明,彈性部,具有:朝較殼體的側面更側方或較上面更上方、或朝較殼體的前面更前方、或朝較後面更後方延伸的操作部,藉由以該操作部的按壓,則可將被卡止部從與上述卡止部卡止的狀態解放。藉此,利用將按壓力施加在操作部,則解除被卡止部的卡止,只要將屏蔽板以抬起方式轉動,則能卸下屏蔽板。藉由該型態,即使屏蔽板安裝後,也能容易地將其卸下。
在本發明,殼體,是從其中一端緣側將扁平型導體***連接,屏蔽板,將轉動支承部導引到連接後的扁平型導體的側緣,而可移動至支點位置。藉此,可獲得:將扁平型導體連接於連接器主體且具有屏蔽板的電路基板用電連接器,並且當使屏蔽板朝另一端緣方向移動至支點位置時,藉由已經連接的扁平型導體的側緣所導引,而能自動定位出屏蔽板的寬度方向位置。
在本發明,固定構件是在端子排列方向位於端子排列範圍之外的固定配件,在下緣具有能與電路基板進行焊接結合的焊接部。藉由將固定構件作成配件,能使其薄型且小型化,能夠使支點支承部本身以及卡止部本身的強度提升。並且,藉由將該固定配件的焊接部與電路基板焊接結合,則能使相對於力量作用於上述支點支承部及卡止部的強度提升。
在本發明,屏蔽板,具有:當被卡止部與卡止部卡止時,與上述被卡止部鄰接且與電路基板面接觸的面接觸部,該面接觸部可與電路基板焊接結合。例如,在屏蔽板安裝於連接器主體之後確定沒有卸下的必要的話,則藉由使上述面接觸部與電路基板焊接結合,則屏蔽板除了連接器主體的卡止之外,在電路基板方面也被堅固地保持。
並且在本發明,屏蔽板,具有:將上面屏蔽部的局部切起的彈性接觸片,當屏蔽板轉動而在被卡止部與卡止部卡止時,該彈性接觸片,能在端子排列方向與對應於該彈性接觸片的端子彈性接觸。藉此,屏蔽板,藉由上述彈性接觸片與對應端子的接觸,對應端子也有作為屏蔽板的一部分的功能,使對於其他端子的屏蔽效果提升,並且藉由接地路線的數量增加以及距離的縮短,也提升了接地特性。
在本發明,將具有上述特性的屏蔽板作為單體,能獲得以下構造。
屏蔽板,具有:將連接器主體的上面覆蓋的上面屏蔽部、在上述連接器主體的一端緣側具有沿著該一端緣延伸的轉動軸線,被連接器主體的支點支承部導引轉動的轉動支點部、以及在另一端緣側將屏蔽板的轉動終端位置定位而與連接器主體的卡止部卡止的被卡止部;轉動支點部,形成為朝轉動軸線方向突出的突片狀,且設置於:延伸至較屏蔽板的上面屏蔽部更下方的位置的垂下部,被卡止部形成為:延伸至較上面屏蔽部更下方的位置的彈性部,該彈性部具有相對於連接器主體的卡止部接合分離的方向的彈性,在上述轉動支承部轉動後,被卡止部能與卡止部卡止。
本發明,如上述,屏蔽板,具有:位於連接器主體的其中一端緣側的轉動支點部、以及位於另一端緣側的被卡止部,當朝連接器主體安裝時,首先沿著電路基板的面移動,將轉動支點部帶到連接器主體的支點支承部的位置,接著,以該轉動支點部為中心使屏蔽板轉動,將被卡止部卡止於連接器主體的卡止部,來維持其安裝位置,所以操作為兩階段,在第一階段能容易地目視觀察屏蔽板與連接器的位置關係,在第二階段藉由轉動而自動來到安裝位置關係,所以安裝作業變得非常簡單。
以下根據附圖,針對本發明的實施方式加以說明。
第1圖是用來安裝本發明的屏蔽板的對象的連接器主體1的立體圖,(A)是顯示可動構件在開啟位置的扁平型導體F***前的狀態,(B)是顯示***扁平型導體後且將可動構件帶到關閉位置的狀態。扁平型導體F,如第1圖(A)所示,在前端部兩側緣設置有耳狀的突出部F1,在下面形成有與後述的端子接觸的電路部。
在第1圖,連接器主體1,具有:配置於電路基板(沒有圖示)上的殼體10、藉由該殼體10所排列保持而交互位置的兩種端子20、30及固定配件40、以及可自由轉動地藉由上述端子30支承的可動構件50。
上述殼體10,是以電絕緣材料作成,將上述端子20、30的排列方向作為扁平型導體F的寬度方向,其俯視方向觀察的形狀為長方形。將與電路基板的面平行且相對於上述寬度方向成直角的方向的扁平型導體F的插拔方向,作為前後方向,殼體10,在第1圖左下部的後部,形成有:朝後方及上方開口的開口部11。該開口部11,在寬度方向,是越過上述端子20、30的排列範圍而形成到達至位於其兩側的固定配件40的位置。
在上述殼體10,在端子排列方向交互形成有:與兩種端子20、30對應的兩種端子溝12、13。端子20、30,除了外型都形成為維持金屬板的平坦板面之外,還形成為與端子20、30的板厚度對照的溝寬度的狹縫。端子20、30排列於板厚度方向,端子溝在該方向具有與板厚度相當的溝寬度。
本發明,在端子形狀並非具有特徵,所以省略詳細的說明,而概略說明。兩端子20、30,一體地具有:形成有相對於扁平型導體從下方接觸的接觸部的彈性腕、位於較該彈性腕更下方而形成有與電路基板焊接的連接部的固定腕、以及位於較上述彈性腕更上方,而形成有將可動構件可自由轉動地予以支承的支承部的支承腕。其中一方的端子20,從後方朝向對應的端子溝12壓入,如第1圖(A)所示,連接部21從殼體10的後緣朝後方突出。如後面所說明的第6圖所示,接觸部22位於連接部21的前方,支承部23位於該接觸部22的上方。端子20,從後方朝端子溝12***,以該端子20的前端部的上緣與下緣壓入且被保持。在連接部21的前部形成的固定溝21A,也嵌裝保持在殼體的底壁後緣(參考第6圖)。另一方的端子30,如第1圖所示,從後方對於端子溝13***,以該端子30的前端部的上緣與下緣壓入端子溝13且被保持。連接部31從殼體的前緣朝前方突出(參考第6圖),接觸部32位於較上述其中一方的端子20的接觸部22更後方。該端子30,不具有支承腕也可以。
固定配件40,如第1圖所示,形成為用來將殼體10堅固地固定於電路基板的固定構件,被殼體10保持,焊接固定於電路基板的對應部。該固定配件40,是將較端子20、30更厚的金屬板,與端子20、30的情況同樣地,維持平坦的板面來作出其外型。該固定配件40,如第1圖所示,被壓入到:在端子排列範圍外的寬度方向的殼體10的兩端附近,前後貫穿形成於該殼體10的前部的配件溝14。針對該固定配件40,後面會再次敘述。
在上述殼體10,可自由轉動地支承著可動構件50。該可動構件50,是以電絕緣材料作成,作成大致板狀,如第1圖(A)、(B)所示,具有涵蓋殼體10的開口部11的寬度方向全區域的寬度。該可動構件50,雖然沒有圖示,而其設置有朝寬度方向兩端突出的端軸部,與對應的殼體軸承部卡合,相輔於上述的與端子20的轉動支承部的卡合,被支承為可自由轉動。該可動構件50,是轉動操作於:第1圖(A)所示的縱向姿勢的開啟位置、與第2圖(B)所示的橫向姿勢的關閉位置之間,在開啟位置,可動構件50的下部收容於殼體10的開口部11的空間,而在關閉位置,其全部收容於殼體10的開口部11的空間。
在上述連接器主體1,如第2圖所示,安裝著屏蔽板2。該屏蔽板2,是對金屬板實施沖裁加工與彎曲加工所作成,除了將連接器主體1的上面覆蓋的上面屏蔽部3之外,在本實施方式,也具有:將連接器主體1的前面及側面分別覆蓋的前面屏蔽部4及側面屏蔽部5。
在上述上面屏蔽部3,設置有彈性接觸片3A,該彈性接觸片3A,在寬度方向的兩位置受到切起加工,該切起部分朝下方受到些許的彎曲加工而具有上下方向的彈性。該彈性接觸片3A,相對於在上述寬度方向配置於對應位置的端子,是從上方進行彈性接觸。該彈性接觸片3A所接觸的端子,使用為接地端子。
上述屏蔽板2,在與殼體10的前端面保持間隔的位置,形成有前面屏蔽部4,從該前面屏蔽部4的寬度方向兩端部起,朝側方延伸出彈性部6。該彈性部6,在其板厚度方向彎曲成曲柄狀,在前端側部接近或抵接於缺口部的前端面2A,該缺口部是上面屏蔽部3及側面屏蔽部5缺口的部分。該彈性部6在上述寬度方向朝較側面屏蔽部5的外面更側方突出,該突部部分形成操作部6A,以其後面接受來自後方的操作力,對上述彈性部6帶來彈性移位。上述操作部6A設置成:不朝側方而朝上方突出也可以,或朝較殼體的前面更前方,或朝較殼體的後面更後方延伸也可以。
從上述彈性部6的下緣起,如第3圖(A)、(B)所示,將彎曲片延伸成沿著朝下方延伸的電路基板的面,其水平面部分形成用來與電路基板面接觸的面接觸部6B。該面接觸部6B,當需要時,能與上述電路基板焊接結合。與上述面接觸部6B的基部鄰接的彎曲部作成曲面,形成導入部6C。
並且,在上述彈性部6,在上述面接觸部6B的上方位置形成有窗形的被卡止部6D。
上述屏蔽板2的側面屏蔽部5的後端,形成有:在上緣具有缺口部而朝寬度方向內側彎曲,沿著連接器主體1的後面朝寬度方向延伸的腕狀的轉動支點部7。為了形成轉動支點部7藉由朝寬度方向彎曲,而具有使屏蔽板2的強度提升的效果。在寬度方向從兩側緣朝向內側,朝互相接近的方向延伸的兩個轉動支點部7彼此間的間隔,設定成與扁平型導體F的寬度大致相等。將兩轉動支點部7彼此連結的線作為上述屏蔽板2的轉動軸線。
接著,針對之前的固定配件40,也包含與上述屏蔽板2的卡合,將其再次說明。如第4圖所示,維持金屬板的平坦板面所作成的固定配件40,在前後方向且在上緣側形成有凹入部41,較該凹入部41更前方的部分作成貫穿固定部42,更後方的部分作成支承腕部43。在前後方向涵蓋上述凹入部41與支承腕部43兩者的範圍的下緣,作成與電路基板面接觸而焊接固定的焊接固定部46。
上述凹入部41,形成有用來將扁平型導體F的耳狀的突出部F1收容的空間,該凹入部41的垂立後緣41A可與上述突出部F1的後緣卡止,當不小心將扁平型導體F朝後方拉時,可防止其脫落。是藉由目視觀看在屏蔽板2的對應部形成的窗部8,來確認上述突出部F1是否在正規位置收容於上述凹入部41(參考第2圖)。
貫穿固定部42,貫穿壓入於:在殼體10的前部形成的配件溝14,讓形成於上緣的突起42A咬合於殼體的溝上面而防止脫落。上述貫穿固定部42的前端部是朝向前方變細而端緣形成為類似圓形的卡止部42B。該卡止部42B,相較於殼體10的對應的前端面10A及屏蔽板2的上述前端面2A朝更前方突出,所以與接近或抵接其前端面2A的位置的屏蔽板2的彈性部6在前後方向(彈性部6的板厚度方向)具有干涉量。具有該干涉量的卡止部42B,當上述屏蔽板2朝連接器主體1完成安裝時,其位置是貫穿於在上述彈性部6所形成的窗狀的被卡止部6D(參考第3圖(A)、(B))。
位於較凹入部41更後方的支承腕部43,朝後方與下方開口而被切下,作成在固定配件40的上部朝後方延伸的型態。該支承腕部43,其切下部分形成了用來將上述屏蔽板2的轉動支點部7收容的空間,其上緣形成了相對於轉動支點部7的位置的上支承緣44A,而其前緣形成了前支承緣44B,以兩緣部44A、44B作成倒L字型的支點支承部44。在上述上支承緣44A的後方位置設置有限制突起45,將上支承緣44A作為界限。上述支點支承部44,在其切下部分從後方收容屏蔽板2的轉動支點部7,以上述上支承緣44A與前支承緣44B,分別限制在上方與前方的位置,當屏蔽板2轉動時,將兩支承緣44A、44B所形成的角落部作為支點位置P,將上述轉動支點部7的位置定位。
接著,針對上述屏蔽板2與端子20的關係加以說明。第6圖是顯示屏蔽板2朝連接器主體1安裝完成時,在其中一方的端子20的位置的剖面圖。如上述,在形成有接觸部22的彈性腕的上下,分別具有:形成有支承部23的支承腕、以及形成有連接部21的固定腕,以將其連結的前端部,將其壓入於端子溝12予以保持。將扁平型導體F***於上述接觸部22與支承部23之間,接觸部22與扁平型導體F的下面接觸。
在上述支承部23的下緣,形成有凹部23A,在該處可自由轉動地支承著可動構件50的軸部51。該可動構件50,如上述在寬度方向端部具有端軸部,該端軸部藉由殼體的軸承部所支承,而在寬度方向的兩端的端軸部彼此間範圍,也在上述軸部51藉由端子20可自由轉動地支承著。可動構件50,在第1圖(A)的開啟位置在下部,在第6圖的關閉位置在右部的部分,在端子排列方向且在與上述端子20對應的位置形成有狹縫部52,以將該狹縫部52的相對向溝部內面連結的方式設置有上述軸部51。可動構件50以其狹縫部52收容端子20的支承部23,將可動構件50的軸部51收容於該支承部23的凹部23A。另一方的端子30,雖然沒有圖示,可具有相同的支承部,或者沒有也可以。
在屏蔽板2的上面屏蔽部3處形成的兩個彈性接觸片3A,在端子排列方向彈性接觸於:與該彈性接觸片3A對應的位置的端子20的支承部23的上緣。於是,複數的端子20之中,接觸於該彈性接觸片3A。端子20使用為接地端子。
在以該方式構成的本實施方式的連接器,屏蔽板是以下述方式安裝於連接器主體所使用。
(1)首先,將連接器主體1安裝於電路基板上。該安裝,是在將連接器主體1配置在電路基板的預定位置之後,將固定配件40的焊接固定部46與對應部焊接結合,且藉由將端子20、30的連接部21、31與對應部焊接連接所進行。
(2)接著,將連接器主體1的可動構件50帶到第1圖(A)所示的縱向姿勢的開啟位置之後,將扁平型導體F通過連接器主體1的開口部11***,配置於端子20、30的接觸部22、32上,然後,將上述可動構件50朝第1圖(B)所示的橫向姿勢的關閉位置轉動。可動構件50,在關閉位置以其下面側將扁平型導體F的上面朝下方按壓,提高該扁平型導體F與端子20、30的接觸部22、32的接觸壓力。可動構件50,將殼體的沒有圖示的部位卡止,維持該關閉位置。位於該關閉位置的可動構件50,收容於上述殼體10的開口部11,如第1圖所示,以及如顯示相同狀態的第6圖所示,其上面,形成與殼體10的上面大致相同高度。
(3)在安裝於電路基板上之後,接著對於連接著扁平型導體F的連接器主體1,來安裝屏蔽板2。該屏蔽板2的安裝,是以兩階段的動作進行。作為第一階段,如第4圖所示,將屏蔽板2的前端側抬起而作為傾斜姿勢,將後端側的轉動支點部7配置在與電路基板的面上接觸或接近的位置。在該時間點,在寬度方向,也就是在第4圖相對於紙面成直角的方向互相相對向的屏蔽板2的兩個轉動支點部7,相接或接近扁平型導體F的側緣。在該狀態將屏蔽板2朝前方移動。在移動中,相對向的上述兩個轉動支點部7,以其側緣夾著扁平型導體F,而藉由該扁平型導體F所導引,所以屏蔽板2不會錯過在上述寬度方向的位置,而朝向連接器主體11前進。
(4)當持續進行屏蔽板2朝前方的移動時,上述轉動支點部7,朝向:在被連接器主體1所支承的固定配件40的支承腕部43的下方處形成的支點支承部44的空間內進入。上述轉動支點部7,與該支點支承部44的前支承緣44B抵接,而留在最前進位置。
(5)然後,作為第二階段藉由將屏蔽板2的前端部朝下方按壓,將上述轉動支點部7作為轉動軸線使該屏蔽板2轉動。藉由該轉動,雖然該轉動支點部7要上升,而在稍微上升之後,藉由支點支承部44的上支承緣44A阻止其進一步的上升。該轉動支點部7,將以前支承緣44B與上支承緣44A的兩方所限制的角落部作為支點位置P,而進行上述轉動。
(6)當轉動進行,而屏蔽板2的彈性部6與固定配件40的突出的卡止部42B以干涉方式抵接時,該彈性部6以其下面形成為曲面的導入部6C,順暢地朝下方移動,以來自卡止部42B的反作用力而讓彈性部6朝前方產生彈性撓曲,一邊與卡止部42B的前緣滑動接觸,一邊進一步朝下方移動。當該朝下方的移動持續,而在彈性部6形成為窗狀的被卡止部6D到達至上述卡止部42B時,上述彈性部6會從彈性撓曲狀態解放而成為自由狀態,成為卡止部42B伸入於被卡止部6D內的狀態,被卡止部6D,藉由與卡止部42B的卡止,而阻止其朝上方的移動。屏蔽板2,被安裝在正規位置,確保其位置。在該安裝狀態,在屏蔽板2的上面屏蔽部3處形成的彈性接觸片3A,與對應的端子20的支承部23接觸,該屏蔽板2通過該對應端子20而接地。在該情況,該對應端子20,對於其兩側的端子,具有屏蔽的功能。
在屏蔽板2安裝之後,當產生需要卸下的情況時,將彈性部6的操作部6A朝前方推,使被卡止部6D朝前方彈性移位,解除與卡止部42B的卡止,朝上方抬起進行卸下。當完全不需要卸下的情況時,則將面接觸部6B與電路基板焊接結合,可以提升其安裝強度。
在本發明不限定於第1圖~第6圖所示的型態而可進行各種變更。在第1圖~第6圖的例子,屏蔽板2的轉動支點部7與固定配件40的支點支承部44,在連接器主體1的後端側,而且屏蔽板2的被卡止部6D與固定配件40的卡止部42B在前端側,而如從後方及前方觀察的立體圖也就是第7圖(A)、(B)所示,其前後關係相反也可以。
並且,在上述的實施方式,屏蔽板的轉動軸線雖然與連接器主體的後端緣或前端緣平行,而本發明並不限於此,也可安裝:位於連接器主體的其中一方的側緣側,朝向另一方的側緣側轉動的屏蔽板。
與本發明的連接器連接的對象連接體,不只是扁平型導體,也可是平常的電纜或者對象連接器。在本實施方式,雖然端子是所謂前裝型(frontflip),而倒裝型(backflip)也可以,端子的形式並沒有限定。
並且在上述的實施方式,雖然對於屏蔽板的支點支承部及卡止部是設置於固定配件,而也可取代該方式,將其設置於殼體10。在第8圖的例子,從殼體的前面突出的卡止部15、與從後面突出的支點支承部16,都一體地設置為殼體10的一部分。當屏蔽板的被卡止部具有彈性時,上述卡止部15不需要具有彈性,當上述被卡止部不具有彈性時,則讓卡止部具有彈性較佳。
1...連接器主體
2...屏蔽板
3...上面屏蔽部
3A...彈性接觸片
6...彈性部
6A...操作部
6B...面接觸部
6D...被卡止部
7...轉動支點部
10...殼體
15...卡止部
16...支點支承部
20...端子
30...端子
40...固定構件(固定配件)
42B...卡止部
44...支點支承部
46...焊接部
第1圖是從用來安裝本發明的屏蔽板的對象的連接器主體的後方觀察的立體圖,(A)是顯示可動構件在開啟位置的扁平型導體連接前的狀態,(B)是顯示扁平型導體連接後且可動構件在關閉位置的狀態。
第2圖是從第1圖(B)的在連接器主體安裝有屏蔽板的本實施方式的連接器的後方觀察的立體圖。
第3圖是從第2圖的連接器的後方觀察的立體圖,(A)是顯示全體,(B)是針對主要部分的局部放大立體圖。
第4圖是顯示第1圖(B)的朝連接器主體安裝屏蔽板的要領的開始安裝時的配件位置的剖面圖。
第5圖是顯示第4圖的連接器主體及屏蔽板的屏蔽板完成安裝時的配件位置的剖面圖。
第6圖與第5圖相同是在完成安裝時的端子位置的剖面圖。
第7圖是顯示其他實施方式的立體圖,(A)是從後方觀察的視圖,(B)是從前方觀察的視圖。
第8圖是顯示另一實施方式的立體圖。
1...連接器主體
2...屏蔽板
2A...前端面
3...上面屏蔽部
3A...彈性接觸片
4...前面屏蔽部
5...側面屏蔽部
6...彈性部
6B...面接觸部
6C...導入部
6D...被卡止部
7...轉動支點部
10A...前端面
11...開口部
14...配件溝
30...端子
40...固定構件(固定配件)
41...凹入部
41A...垂立後緣
42...貫穿固定部
42A...突起
42B...卡止部
43...支承腕部
44...支點支承部
44A...上支承緣
44B...前支承緣
45...限制突起
46...焊接部
F...扁平型導體
F1...突出部
P...支點位置

Claims (10)

  1. 一種電路基板用電連接器,具有:以電絕緣材料所作成的殼體排列保持著複數端子的連接器主體、以及安裝於該連接器主體的屏蔽板;連接器主體的下面以與電路基板相面對的方式安裝於該電路基板,其特徵為:屏蔽板,具有:將連接器主體的上面覆蓋的上面屏蔽部、在上述連接器主體的其中一端緣側具有沿著該一端緣延伸的轉動軸線的轉動支點部、以及在另一端緣側定位屏蔽板的轉動終端位置的被卡止部;連接器主體的殼體或安裝於該殼體的固定構件具有:可自由轉動地將上述屏蔽板的轉動支點部支承的支點支承部、以及對於上述被卡止部卡止的卡止部;支點支承部,當屏蔽板朝連接器主體開始安裝時,可進行朝支點位置的導入,該支點位置形成為:將對於上述轉動支點部朝上方的移動以及朝另一端側的移動予以限制;屏蔽板,在朝其轉動支點部的支點位置導入之後,當在上述支點位置,上面屏蔽部轉動至與連接器主體上面接近或相接的位置時,屏蔽板的被卡止部、與殼體或固定構件的卡止部,藉由至少其中任一方的彈性移位,互相卡止。
  2. 如申請專利範圍第1項的電路基板用電連接器,其中轉動支點部,在較屏蔽板的上面屏蔽部更下方的位置,形成為朝轉動軸線方向突出的突片狀,支點支承部,朝從殼體的一端緣離開的方向延伸,而在該支點支承部的下方形成有用來讓轉動支點部進入的空間,在轉動支點部進入後,當從相對於殼體上面成直角的方向觀察,上述轉動支點部與支點支承部以交叉方式延伸。
  3. 如申請專利範圍第1項的電路基板用電連接器,其中被卡止部形成為:延伸至較上面屏蔽部更下方的位置的彈性部,該彈性部具有:相對於殼體的另一端緣接合分離的方向的彈性,當屏蔽板轉動時,能以干涉量彈性變形而相對於從上述另一端緣突出的卡止部進行卡止。
  4. 如申請專利範圍第3項的電路基板用電連接器,其中彈性部,具有:朝較殼體的側面更側方或較上面更上方、或朝較殼體的前面更前方、或朝較後面更後方延伸的操作部,藉由以該操作部的按壓,則可將被卡止部從與上述卡止部卡止的狀態解放。
  5. 如申請專利範圍第1項的電路基板用電連接器,其中殼體,是從其中一端緣側將扁平型導體***連接,屏蔽板,將轉動支承部導引到連接後的扁平型導體的側緣,而可移動至支點位置。
  6. 如申請專利範圍第1項的電路基板用電連接器,其中固定構件是在端子排列方向位於端子排列範圍之外的固定配件,在下緣具有能與電路基板進行焊接結合的焊接部。
  7. 如申請專利範圍第1、2或3項的電路基板用電連接器,其中屏蔽板,具有:當被卡止部與卡止部卡止時,與上述被卡止部鄰接且與電路基板面接觸的面接觸部,該面接觸部可與電路基板焊接結合。
  8. 如申請專利範圍第1、2或3項的電路基板用電連接器,其中屏蔽板,具有:將上面屏蔽部的局部切起的彈性接觸片,當屏蔽板轉動而以被卡止部與卡止部卡止時,該彈性接觸片,在端子排列方向與對應於該彈性接觸片的端子彈性接觸。
  9. 如申請專利範圍第7項的電路基板用電連接器,其中屏蔽板,具有:將上面屏蔽部的局部切起的彈性接觸片,當屏蔽板轉動而以被卡止部與卡止部卡止時,該彈性接觸片,在端子排列方向與對應於該彈性接觸片的端子彈性接觸。
  10. 一種屏蔽板,在將以電絕緣材料所作成的殼體排列保持著複數端子的連接器主體,以其下面與電路基板相面對的方式,安裝於該電路基板的狀態,而將屏蔽板安裝於該連接器主體,其特徵為:屏蔽板,具有:將連接器主體的上面覆蓋的上面屏蔽部、在上述連接器主體的其中一端緣側具有沿著該一端緣延伸的轉動軸線,被連接器主體的支點支承部導引轉動的轉動支點部、以及在另一端緣側將屏蔽板的轉動終端位置定位而與連接器主體的卡止部卡止的被卡止部;轉動支點部,形成為朝轉動軸線方向突出的突片狀,且設置於:延伸至較屏蔽板的上面屏蔽部更下方的位置的垂下部,被卡止部形成為:延伸至較上面屏蔽部更下方的位置的彈性部,該彈性部具有相對於連接器主體的卡止部接合分離的方向的彈性,在上述轉動支承部轉動後,被卡止部能與卡止部卡止。
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