TWI447743B - 用於降低震動之噴射泵滑動接頭的修正 - Google Patents
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Description
本案主張2009年9月18日所提申續號為第61/276,973號之美國臨時專利申請案的優先權,其整體揭示被併入本案參考。
本案發明大體而言係有關一種沸水式核反應器的噴射泵,且更明確地說是有關一種用於降低震動的噴射泵滑動接頭。
噴射泵係用於循環例如是水的冷卻劑流體經過一沸水式核反應器的燃料核心。該類噴射泵被設置在一介於環繞該核心之一屏罩及在該之壓力槽內部的降流環帶中,於該處該冷卻劑被迫進入核心之入口端或底部。一滑動接頭沿著該噴射泵之長度被使用,典型地用於容納可能沿著噴射泵發生之差別的熱膨脹。該滑動接頭典型地具有一介於二幾近同心之圓筒中的狹窄間隙,冷卻劑流體可經由其在差別的壓力下通過。
沸水反應器噴射泵經歷流動引起的震動。流動引起的震動發生於在特定情況下之洩漏流動的狀況中,例如經過一狹窄通道加入有差別的壓力之流動,於其中包括有沸水反應器滑動接頭。
美國專利第3,378,456號揭示一種用於一核反應器的噴射泵機構。該揭示之結構為熟習該項技術者所知悉的。該噴射泵包括一噴嘴、一入口區段、一混合器區段及一擴散管區段。
美國專利第4,285,770號揭示一種噴射泵密封結構以藉由修改該圓筒設計併合一迷宮式密封來降低洩漏。該迷宮式密封係為一連串流動膨脹室的形式,該等膨脹室增加流動阻力且因而降低洩漏流動。該等膨脹室可藉由形成於混合器滑動接頭表面中或於擴散管滑動接頭中之一連串分隔開的環狀溝槽而被提供。
美國專利第3,378,456號教導了一種介於混合器及擴散管之間在環狀間隙(流動通道)尺寸中從底至頂的增加。此係在洩漏流動通過滑動接頭的方向。雖然此有助於促進將頂件放入底件中,此等卻使滑動接頭於具有充分高差別壓力之流動條件下不穩定。美國專利第4,285,770教導藉由試圖降低於固定壓力差異下通過滑動接頭之流動率,企圖於降低流動引起的震動。
本案發明之一目的在於降低結合有在滑動接頭中洩漏流動之噴射泵的震動及改善該滑動接頭之穩定度。
提供一種修改一噴射泵之一沸水反應器滑動接頭以降低震動的方法。該方法包括將一混合室從由一擴散管及該混合室所界定之現行的一滑動接頭移開,該現行的滑動接頭界定有一現行的環狀間隙,及提供一界定一新的環狀間隙之新的滑動接頭,該新的環狀間隙被改造以允許降低震動。
亦提供一種沸水式核反應器之噴射泵。該噴射泵包括一混合室及一被設置於該室混合下方的擴散管,及套接該混合室於一滑動接頭,以致該混合室之一外徑係以一縱向可滑動之方式被套接於該擴散管之一內徑內。水朝上經由該滑動接頭洩漏,且至少該混合室或該擴散管之一被造形,以對該朝上洩漏的水提供一增大的壓力曲線。
亦提供一種操作一噴射泵的方法。該方法包括使水朝下通過一混合室進入一擴散管,及引導水洩漏朝上通過一連接該混合室及該擴散管的滑動接頭以降低於滑動接頭之震動。
圖1概略地顯示一沸水式核反應器50的下部。該反應器50包括一由一碟形底蓋10閉合底端的壓力槽14。一屏罩26徑向地設置在該壓力槽14的內部。介於壓力槽14之一壁部及屏罩26之間為一降流環帶4。一反應器核心燃料組合28被覆置在屏罩26的內部,其包括諸燃料組件2。燃料組件2可每四個配成一組,各組被附接於在燃料組件2底端的導管12。諸導管12的上端由一裝設在屏罩26的整個底部的水平底部網板6密封。其中一個被概略地顯示在圖1中之複數個噴射泵18,被環繞屏罩26周圍分隔開式地裝設在降流環帶4中。
圖2顯示一噴射泵組合40的立體圖。噴射泵組合40包括二個由一衝壓管頭(ram’s head)22耦接至一升流管42的噴射泵18。進入升流管42的水,通過衝壓管頭(ram’s head)22且隨後由諸驅動噴嘴20被向下驅動進入一混合室30。混合室30與一滑動接頭16處的一擴散管32併接,該混合室30相對擴散管32被獨立地支撐,以使混合室30可相對擴散管32縱向地滑動。
圖3概略地顯示一習知滑動接頭116的實施例,於其中一混合室130的底部係設置成可在一擴散管132之頂部中縱向地滑動。該混合室130的底部包括一間隙形成部138,該間隙形成部138係由和一擴散管132之內徑平行延伸的混合室130的一外徑所界定出,以致形成於混合室130及在滑動接頭116處之擴散管132之間的一環狀間隙134的徑距,沿著環狀間隙134之長度方向具有相同的寬度。在滑動接頭116處,環狀間隙134,其尺寸例如為0.008英寸(0.020公分)寬及一高度h1為至少1.0英寸(2.54公分)以限制洩漏,係形成在混合室130之一外徑與擴散管132之內徑之間的諸平行部,以允許混合室130在擴散管132內滑動。混合室130具有一約6至8英寸(15.2公分至20.3公分)的內徑IDm,且在滑動接頭116處之擴散管132具有一約7至9英寸(17.8公分至22.9公分)的內徑IDd,以致間隙形成部138的厚度為約0.5英寸(1.27公分)。在間隙形成部138之下,混合室130包括一引入部136以易於將混合室130***擴散管132中。該引入部136具有一介於0.25及0.5英寸(0.64公分至1.27公分)的高度h2,且在引入部136之整個寬度朝向擴散管132之內徑IDd逐漸縮小,以界定一環狀間隙134之底部。當水被迫向下通過混合室130進入擴散管132中時,向上通過滑動接頭116發生的洩漏造
成混合室130側向地擺盪,此會造成混合室130及擴散管132不利地震動,且可能彼此撞擊。為洩漏能迫使混合室徑向朝內且防止或限制介於混合室130及擴散管132之間的震動,引入部136之寬度的改變相較於引入部136之高度的改變太大(亦即垂直向上朝向擴散管132之引入部136之斜度的角度,其例如為15度,係太大)。
圖4顯示一依據本案發明之一實施例的滑動接頭216,於其中一混合室230之底部係可滑動式地設置在一擴散管232之頂部中。該混合室230之底部包括一連續錐化部240,其形成一在滑動接頭216之底部及頂部之間尺寸縮減之環狀間隙234,以穩定在流動情況中的滑動接頭216。結果,滑動接頭216可沿環狀間隙234之大致整個長度從底部至頂部縮小,因此環狀間隙234之諸部分較顯示於圖3之習知環狀間隙134寬。混合室230具有一內徑IDm約6至8英寸(15.2公分至20.3公分),且在滑動接頭216之擴散管232具有一內徑IDd約7至9英寸(17.8公分至22.9公分),以致各連續錐化部240在一徑向外部242或尖端的部分240之厚度為約0.5英寸(1.27公分)。在滑動接頭216處之環狀間隙234,其尺寸例如在徑向外部242為0.008英寸(0.020公分)寬及具有例侞約至少1.0英寸(2.54公分)之高度h3以限制洩漏,係形成在錐化部240及擴散管232之內徑IDd之間。於錐化部240下方,混合室230可包括一引入部236以能便於將混合室230***擴散管232中,引入部236可例如具有一介於0.15及0.4英寸(0.38公分至1.02公分)之高度h4,且可在引入部236之整個寬度朝向在滑動接頭216之擴散管232的內徑IDd縮小。
在徑向外部240上方,混合室230朝向擴散管232向內地縮小,以致徑向外部240係由二相對截錐部分大致到達在一點具有約V形的尖端所形成。在其他實施例中,徑向外部240可約為U形或可包括一平行至擴散管232之內徑IDd的部分。環狀間隙234的徑向寬度沿錐化部240的長度變化,例如以約1至5度,最佳為約1至3度,因此錐化部240引導水進入環狀間隙234以推頂混合室230,並將混合室230徑向地保持離開擴散管232以防止或限制混合室230及擴散管232彼此接觸。環狀間隙234的逐漸變化寬度,相較於習知的環狀間隙134,較有利於使洩漏施加一徑向作用力頂靠混合室230,且協助保持混合室230離開擴散管232,防止或降低若混合室230和擴散管232彼此接觸可能造成的震動。
圖5顯示一依據本案發明之另一實施例的滑動接頭316,於其中一混合室330之底部可滑動式地設置在一擴散管332的頂部中。混合室330之底部包括一連續錐化部340,其形成一環狀間隙334,該間隙在尺寸上由一引入部336的頂部縮減至一混合室330的徑向外部342,以穩固在流動情況下的滑動接頭316。錐化部340的形成類似錐化部240,縮小約1至5度,最佳為1至3度,此外該錐化部340係由複數個在錐化部340之表面上的環狀溝槽338所形成的,因此錐化部340包括有一迷宮-密封類型的特徵。溝槽338可能藉由提供在錐化部340中的囊袋,以接收來自通過環狀間隙334之水的作用力,而有助於進一步穩固混合室330。
圖6顯示一依據本案發明之一實施例的滑動接頭416,於其中一混合室430之底部可滑動式地設置在一擴散管432的頂部中。混合室430之底部包括一階狀部440,其形成一環狀間隙434,該間隙在尺寸上由一引入部436的頂部縮減至一混合室430的徑向外部442,以穩固在流動情況下的滑動接頭416。階狀部440的形成類似錐化部240,縮小約1至5度,最佳為1至3度。
圖7顯示一依據本案發明之一實施例的滑動接頭516,於其中一混合室530之底部可滑動式地設置在一擴散管532的頂部中。混合室530之底部在環狀間隙534係形成有固定外徑。然而,環狀間隙534在尺寸上縮減,因為擴散管532包括一連續錐化部546,其從頂部至底部增加寬度約1至5度,最佳為1至3度,其可允許足夠量的水進入環狀間隙534以推動混合室530徑向地離開擴散管532。環狀間隙534可有利地防止或減少介於混合室530及擴散管532之間的震動。於另一實施例中,混合室530及擴散管532兩者皆可為從頂部至底部連續錐化。此外,擴散管532的錐化部546可包括類似溝槽338(圖5)的溝槽,以致錐化部546包括一迷宮-密封類型的特徵。在一較佳實施例中,滑動接頭516的寬度僅在滑動接頭516的底部及環狀間隙534的頂部之間縮減,且並不包括任何增大寬度的部分。
圖8顯示一說明在一滑動接頭中之壓力曲線的圖表,其包括一依據本案發明之一實施例之以1度縮減的錐化環狀間隙,相對一沿著依據一習知滑動接頭中之一平行路徑的環狀間隙。該圖表畫出錐化環狀間隙及平行環狀間隙二者之壓力對距環狀間隙之底部的距離。如圖8中所顯示的,該錐化環狀間隙沿滑動接頭之長度,較習知滑動接頭的平行環狀間隙,產生一增大的壓力曲線。
此處所說明之本案發明的該等實施例異於習知方法之處在於,並非試圖以減少通過滑動接頭的洩漏量來降低流動所引起的震動,該等實施例專注於滑動接頭216、316、416、516的造形,以利用洩漏本身來產生介於各別的混合室230、330、430、530及各別的擴散管232、332、432、532之間的作用力,以防止或降低震動。
於該等較佳實施例中,噴射泵18可被修改以防止或降低震動。噴射泵18的修改,可藉由修改習知的混合室130以形成混合室230、330、430,或藉由修改習知的擴散管132以形成擴散管532來達成。此可藉由從由擴散管132及混合室130所界定之習知的滑動接頭116移開混合室130,及接著從混合室130(即間隙形成部138的部分及引入部136)或擴散管132移除材料來達成,例如藉由放電加工。藉由加工具有現行的環狀間隙134之現有滑動接頭116,新的滑動接頭216、316、416、516界定出新的環狀間隙234、334、434、534被提供。噴射泵18亦可藉由從噴射泵組合40移開習知的混合室130或習知的擴散管132,及隨後放置混合
室230、330、430或擴散管532、或其等之一部分於噴射泵組合40中,而被修改。在該等實施例中,混合室130或擴散管532被移除及取代,錐化部240、340及階狀部440可於製作混合室230、330、430期間被形成於各別的混合室230、330、430中,或可在製作後被加工於其中,而錐化部546可在擴散管532製作期間被形成於擴散管532中,或可在製作後被加工於其中。
於前述說明書中,本發明已參考示範實施例及其等之範例被說明。然而,顯然可於其等進行各種不同的修改及變更而不會脫離隨後之申請專利範圍中所提出之本發明的較廣精神及範圍。因此本說明書及圖式被認為是作為說明的方式而非用於限制。
2‧‧‧燃料組件
4‧‧‧降流環帶
6‧‧‧網板
10‧‧‧底蓋
12‧‧‧導管
14‧‧‧壓力槽
16‧‧‧滑動接頭
18‧‧‧噴射泵
20‧‧‧驅動噴嘴
22‧‧‧衝壓管頭(ram’s head)
26‧‧‧屏罩
28‧‧‧核心燃料組合
30‧‧‧混合室
32‧‧‧擴散管
40‧‧‧噴射泵組合
42‧‧‧升流管
50‧‧‧沸水式核反應器
116‧‧‧滑動接頭
130‧‧‧混合室
132‧‧‧擴散管
134‧‧‧環狀間隙
136‧‧‧引入部
138‧‧‧間隙形成部
216‧‧‧滑動接頭
230‧‧‧混合室
232‧‧‧擴散管
234‧‧‧環狀間隙
236‧‧‧滑動接頭
240‧‧‧連續錐化部/徑向外部
242‧‧‧徑向外部
316‧‧‧滑動接頭
330‧‧‧混合室
332‧‧‧擴散管
334‧‧‧環狀間隙
336‧‧‧引入部
338‧‧‧環狀溝槽
340‧‧‧錐化部
342‧‧‧徑向外部
416‧‧‧滑動接頭
430‧‧‧混合室
432‧‧‧擴散管
434‧‧‧環狀間隙
436‧‧‧引入部
440‧‧‧階狀部
442‧‧‧徑向外部
516‧‧‧滑動接頭
530‧‧‧混合室
532‧‧‧擴散管
534‧‧‧環狀間隙
546‧‧‧連續錐化部
h1‧‧‧高度
h2‧‧‧高度
h3‧‧‧高度
h4‧‧‧高度
IDd‧‧‧擴散管內徑
IDm‧‧‧混合室內徑
本案發明係以相關圖式顯示,於其中:圖1概略地顯示一沸水式核反應器之下部分;圖2顯示一噴射泵組合之一立體圖;圖3顯示一習知滑動接頭之一實施例;圖4顯示一依據本案發明之第一實施例的滑動接頭;圖5顯示一依據本案發明之第二實施例的滑動接頭;圖6顯示一依據本案發明之第三實施例的滑動接頭;圖7顯示一依據本案發明之第四實施例的滑動接頭;及圖8顯示一說明在一滑動接頭中之壓力曲線的圖表。
216‧‧‧滑動接頭
230‧‧‧混合室
232‧‧‧擴散管
234‧‧‧環狀間隙
236‧‧‧滑動接頭
240‧‧‧連續錐化部/徑向外部
242‧‧‧徑向外部
h3‧‧‧高度
h4‧‧‧高度
IDd‧‧‧擴散管內徑
IDm‧‧‧混合室內徑
Claims (20)
- 一種用於修改一噴射泵之一沸水反應器滑動接頭以降低震動的方法,其包括:將一混合室從由一擴散管及該混合室所界定之現行的一滑動接頭移開,該現行的滑動接頭界定有一現行的環狀間隙;及提供一界定一新的環狀間隙之新的滑動接頭,該新的環狀間隙被改造朝上方趨於會合以允許降低震動。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該提供包括加工該混合室以移除材料。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該提供包括提供一新的混合室或該混合室之一新的區段以形成該新的滑動接頭。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該提供包括加工該擴散管以移除材料。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該提供包括加工至少一混合室或一擴散管之一以移除至少該混合室或該擴散管之一的一部分,以致當該混合室及該擴散管被結合以形成該新的滑動接頭時,一朝上縮小的環狀間隙係形成於該混合室及該擴散管之間。
- 如申請專利範圍第5項所述之方法,其中該加工為放電加工。
- 如申請專利範圍第5項所述之方法,其中該加工包括移除該混合室的一引入部。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該加工包括修改該混合室之外徑,以致該外徑在滑動接頭處垂直朝上地趨向該擴散管1至5度。
- 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該加工包括修改該擴散管之內徑,以致該內徑在滑動接頭垂直朝上地趨向該混合室1至5度。
- 一種沸水式核反應器之噴射泵,其包括:一混合室;及一擴散管,其被設置於該混合室下方,且套接該混合室於一滑動接頭,以致該混合室之一外徑係以一縱向可滑動之方式被套接於該擴散管之一內徑內,水朝上經由該滑動接頭洩漏,且至少該混合室或該擴散管之一被造形,以對該朝上洩漏的水提供一增大的壓力曲線。
- 如申請專利範圍第10項所述之噴射泵,其中該滑動接頭包括一環狀間隙,其尺寸於該滑動接頭之一底部及該滑動接頭之一頂部之間逐漸縮小。
- 如申請專利範圍第11項所述之噴射泵,其中該混合室之外徑或該擴散管之內徑於該環狀間隙變化約1至5度。
- 如申請專利範圍第11項所述之噴射泵,其中該混合室在寬度上於該混合室之外徑之一徑向內部及該混合室之外徑之一徑向外部之間增加約1至5度,以縮小該環狀間隙。
- 如申請專利範圍第13項所述之噴射泵,其中該混合室於該混合室之外徑之該徑向外部及該混合室之外徑之該 徑向內部之間呈錐化或階梯化。
- 如申請專利範圍第13項所述之噴射泵,其中該混合室包括形成於其中介於該混合室之外徑之該徑向外部及該混合室之外徑之該徑向內部之間的諸溝槽。
- 如申請專利範圍第11項所述之噴射泵,其中該擴散管在寬度上於該擴散管之內徑的一徑向外部及該擴散管之內徑的一徑向內部之間縮小約1至5度以縮小該環狀間隙。
- 如申請專利範圍第10項所述之噴射泵,其中該混合室包括一用於將該混合室***該擴散管中的引入部及於該引入部上方之一部分,該部分於該引入部及該混合室之外徑的一徑向外部之間朝上垂直地趨向該擴散管。
- 一種操作一噴射泵的方法,其包括:使水朝下通過一混合室進入一擴散管;及引導水洩漏朝上通過一連接該混合室及該擴散管的滑動接頭以降低於滑動接頭之震動。
- 如申請專利範圍第13項所述之方法,其中該引導步驟係由於至少該混合室或該擴散管之一於該滑動接頭處之形狀而被完成。
- 如申請專利範圍第14項所述之方法,其中該引導步驟係藉由將該混合室或該擴散管形成為於該環狀間隙處呈錐狀縮小1至5度而被完成。
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