TWI427344B - 光連接器 - Google Patents

Description

光連接器

本發明係關於收納保持將預先安裝於光連接器套接管之短狀光纖與光纖芯線熔合連接之熔合連接部之光連接器。

本申請案係基於2008年2月29日所申請之日本專利申請案(特願2008-050009)，於此參考其內容並引用之。

於建築物內光佈線等，有必要在現場於光纖電纜上安裝光連接器。

先前，作為在現場於光纖芯線端連接光連接器套接管之結構的一形態，存在有專利文獻1(參照圖13)所示之光連接器。

專利文獻1所示之光連接器110，藉由熔合連接將預先安裝於光連接器套接管102之短狀光纖103與現場之光纖芯線100予以連接，且該熔合連接部105之周圍被保護套筒101覆蓋而補強。

且，連接器外殼121之構成係於內部收納由光連接器套接管102至保護套筒101後方之光纖芯線100之一部分。

又，連接器外殼121具備：插件框122，係以使光連接器套接管102之前端突出的狀態予以收納；保護罩123，係收納光纖芯線100之端部；及筒狀之止動環124，係一端嵌合於插件框122而一體化，且另一端嵌合於保護罩123而一體化。插件框122內之光連接器套接管102係藉由壓縮螺旋彈簧125而被蓄勢於前端側。該壓縮螺旋彈簧125於連接器連接時，容許光連接器套接管102之後退，且將該光連接器套接管102與對接側光連接器之光連接器套接管之接觸壓保持於規定範圍。

上述光連接器110，其光纖芯線端與光連接器套接管之連接，如省略連接器外殼之形態之圖14(a)所示，使現場之光纖芯線100之端部預先成為插通用於保護熔合部之保護套筒101的狀態。其後，使預先安裝於被保持在SC連接器等之插件框之光連接器套接管102的短狀光纖103的端部、與光纖芯線100之端部，成為分別特定長度剝離被覆之狀態後，將端部相互對合、熔接。其後，如圖14(b)所示，使預先安裝於光纖芯線100之保護套筒101移動至熔合連接部105之上，使保護套筒101成覆蓋熔合連接部105之補強狀態。藉此，光連接器110可確實保護熔合連接部105。

專利文獻1：日本公開專利：特開2002-82257號公報

然而，上述之連接，因被熔合之各光纖之端部係藉由夾具調芯定位之關係，有必要將剝離被覆之部位100a、103a之長度設定為10mm左右，且為確實於各光纖之被覆部覆蓋保護套筒101，有必要以使各光纖之被覆部與保護套筒101之重合為10mm左右之方式，預先設定保護套筒101之長度。

即，保護套筒101之長度將成為40mm以上。其結果，光連接器110將變大為包含短狀光纖103之露出被覆部的長度L與保護套筒101之長度40mm之L+40mm以上，存在難以確保充分的收納空間，難以組入小型機箱等之情形。

另，為阻止光連接器110之變大，亦考慮縮短保護套筒101之長度尺寸，然而該情形下，存在因作業者之熟練差或誤操作等使保護套筒101之固定位置於軸向位移，而有露出裸露的光纖之虞，故無法縮短對於各光纖芯線之被覆部的重合範圍。

因此，殘留有保護套筒101之縮短等之效果小、難以收納於機箱等之問題。

再者，上述光連接器110之情形，製作連接器時，將熱收縮材料構成之保護套筒101加熱收縮以覆蓋於熔合連接部105之周圍時，有保護套筒內封閉入有空氣而產生氣泡，使光纖產生彎曲應力之情形。

本發明之目的在於提供一種可提高朝小型機箱等之收納性，且可避免光纖之彎曲損失增加及破損等之問題的光連接器。

為達成上述目的，本發明之光連接器之特徵為，其收納保持將安裝於光連接器套接管之短狀光纖與光纖芯線熔合連接之熔合連接部，且***通上述短狀光纖與上述光纖芯線並覆蓋上述熔合連接部的周圍之由熱收縮材料所形成的保護套筒的一端，係結合於上述光連接器套接管，並且，上述光連接器套接管上設有與上述保護套筒之內部連通之空氣排出穴。

本發明之光連接器，較好的是，上述短狀光纖之剝離被覆之前端部分被***上述光連接器套接管之光纖插通孔，且上述前端部分與上述被覆之交界部被接著固定於上述光纖插通孔。

本發明之光連接器，較好的是，上述光連接器套接管具備套接管本體、與上述套接管本體結合而一體化之擴徑部、及連接於上述擴徑部之一端且外嵌有上述保護套筒之結合突起，且上述短狀光纖，其於經剝離被覆之前端部分及上述熔合連接部去除之被覆至少殘留於上述結合突起內。

根據本發明之光連接器，由於保護套筒之一端結合於光連接器套接管，故無關作業者之熟練度，可正確地定位將熔合連接部設定於中央位置之保護套筒。其結果，可縮短保護套筒之端部與光纖芯線之被覆部的重合範圍，藉此，可大幅縮短保護套筒之長度，且將光連接器之長度小型化。

因此，藉由光連接器之小型化，可提高朝小型機箱等之收納性。

又，熱收縮材料形成之保護套筒被配置於熔合連接部上經加熱收縮時，即使套筒內部封閉入空氣，亦由於保護套筒所結合之光連接器套接管上裝備有連通於保護套筒內部之空氣排出穴，故可經由該空氣排出穴將封閉入之空氣排出外部。

因此，不會發生因保護套筒內之氣泡殘存而於光纖上產生彎曲應力。

以下，參照圖式詳細說明本發明之光連接器之較佳實施形態。

圖1係本發明之光連接器之一實施形態的外觀立體圖，圖2係圖1所示之光連接器的分解側視圖，圖3(a)係圖1所示之光連接器的縱剖面圖，圖3(b)係安裝補強管之變形例的要部縱剖面圖，圖4(a)係光連接器套接管之側視圖，圖4(b)係由短狀光纖側視光連接器套接管之正面圖，圖5係光連接器套接管之縱剖面圖。

本實施形態之光連接器可適用於連接光纖線纜70之線纜型、與連接光纖芯線3之芯線型兩者。芯線型光連接器，除後述SC連接器抓持部之形狀稍微不同以外，係使用與線纜型光連接器大致共通之元件。以下說明中主要係說明線纜型光連接器(亦簡稱為「光連接器」)1。

該一實施形態之光連接器1，係供安裝於以特定長度去除現場之光纖線纜70之外側被覆72(參照圖3)而露出之光纖芯線3的端部，且自對接側光連接器所結合之前端側(圖2之左側)起，作為主要構件具有：SC連接器抓持部81、插件框83、光纖內藏套接管(光連接器套接管)85、具有熱收縮性之保護套筒87、套接管按壓彈簧89、後外殼91、密接環93、及保護罩95。

描述上述主要構件之概要，插件框83收納保持預先安裝有短狀光纖5之光連接器套接管85。保護套筒87覆蓋光纖芯線3與短狀光纖5之熔合連接部13(參照圖3)之外周圍而保護熔合連接部13。後外殼91具有供配置保護套筒87之內部空間17，且其前端被結合於插件框83而與該插件框9一體化。保護罩95收納熔合連接於短狀光纖5之光纖芯線3之端部附近而保護該光纖芯線3，且其前端被結合於後外殼91之基端與其一體化。

進而描述上述主要構件之細部，光連接器套接管85，於對接於對接側之光連接器套接管之前端軸部7a的後方，設有外徑擴徑之擴徑部7b，於此形狀下以中心軸與前端軸部7a一致之方式安裝有短狀光纖5。又，光連接器套接管85之短狀光纖5所延伸之基端側的外周，突設有用以結合後述保護套筒87之套筒結合突起7c。

光連接器套接管85，如圖4、圖5所示，作為套接管本體之氧化鋯套接管之前端軸部7a係嵌合於擴徑部7b所形成的凹部內，與擴徑部7b結合而一體化。於前端軸部(氧化鋯套接管)7a貫通形成有供短狀光纖5***定位之細孔的光纖插通孔7d。套筒結合突起7c之內部，有內徑大於光纖插通孔7d之穴7e貫通形成至擴徑部7b之凹部內，且連通於光纖插通孔7d。又，光連接器套接管85之擴徑部7b形成有連通該擴徑部7b之凹部與外部之空氣排出穴7f。另，供***短狀光纖5之光纖插通孔7d之光纖導入側，為良好地進行短狀光纖5之***，形成有成錐面之光纖引導部7g。又，如圖4(b)所示，擴徑部7b上，形成有作為套接管本體之旋轉防止及研磨時之定位用而使用之切口槽7h，其係形成於相對之直徑方向的外緣。

上述光連接器套接管85之裝配，係將短狀光纖5由光連接器套接管85之後端側***，且將剝離前端側之被覆5a而露出之玻璃纖維的部分5b配置於光纖插通孔7d內而進行。此時，如圖5所示，被覆5a之前端部(被覆5a與玻璃纖維之部分5b的交界部)係設定成位於光纖引導部7g內，且將接著劑10注入光纖插通孔7d內及光纖引導部7g內，可使短狀光纖5被接著固定。惟，接著劑10未填充於套筒結合突起7c之穴7e，不接著固定短狀光纖5。其後，為進行與對接側之光纖芯線3之熔合連接，剝離由光連接器套接管85之後端導出之短狀光纖5的端部的被覆5a，完成裝配。即，短狀光纖5之被覆5a至少存在於套筒結合突起7c之穴7e內。

所裝配之光連接器套接管85，若被***插件框83之基端側開口，則如圖3所示，藉由擴徑部7b之前端抵接於突設於插件框83之內周的縮徑部9a，成為向前方移動受到限制之狀態。該狀態下，光連接器套接管85之前端被限制位置成以特定長度L1由插件框83之前端突出之狀態。

被定位於插件框83之光連接器套接管85之前端，如圖1所示，為防止保管時等於光纖端面附著塵埃等，安裝覆蓋有防塵蓋22。防塵蓋22除圖1外省略其圖示。

另，光連接器套接管85之前端面被預先鏡面研磨，無需再進行現場之研磨加工。

***有光連接器套接管85之插件框83內，***有套接管按壓彈簧89。該套接管按壓彈簧89係夾於扣合於插件框83之後外殼91與光連接器套接管85之擴徑部7b之間而被保持之壓縮螺旋彈簧，且使光連接器套接管85之擴徑部7b抵接於上述插件框83之縮徑部9a之同時，可後退地彈性支撐。

圖6(a)係圖5所示之光連接器套接管與連接於該光連接器套接管之保護套筒的縱剖面圖，圖6(b)係圖6(a)之保護套筒之A-A橫剖面圖，圖7係保護套筒之熱收縮處理前的縱剖面圖。另，圖7中，為顯示出熱收縮作用，保護套筒87相對於光連接器套接管85之外徑尺寸係稍微誇張地顯示。

熔合連接部13，係藉由將剝離短狀光纖5之端部之被覆5a的部分5b、與剝離光纖芯線3之端部之被覆3a的部分3b對接，再將對接之光纖端面彼此熔合而形成。

另，經剝離被覆5a之短狀光纖5的端面，藉由預先於光纖施加彎曲應力進行切斷之劈開，或用研磨進行鏡面加工，而不需要進行現場之鏡面加工。

又，較好的是，若短狀光纖5之端面於熔合連接前進行放電處理預先去除邊緣，則可防止因研磨產生之邊緣之研屑。再者，較好的是，短狀光纖5為以去除被覆之狀態搬送至現場，因此由抑制損傷或因吸水以致強度降低等點考慮，使用塗層碳纖維。又，較好的是，短狀光纖5為耐於縮小MFD以致之彎曲的光纖。

保護套筒87，如圖6(b)所示，具備熱收縮管25、及插通於該熱收縮管25之芯棒27及使光纖插通之接著管29(參照圖7)，且熱收縮管25係結合於光連接器套接管85之套筒結合突起7c上。光纖芯線3係以去除特定長度光纖線纜70之端部之外側被覆72之狀態被安裝於光連接器1內，保護套筒87於未與光連接器套接管85結合之另一端側覆蓋光纖芯線3的外周。

當熱收縮管25藉由加熱機加熱至特定溫度時，將會熱收縮而成為密接於插通之芯棒27之狀態。又，熱收縮管25產生熱收縮，使芯棒27密接於光連接器套接管85之套筒結合突起7c，且密接於光纖芯線3的外周。

使熱收縮管25熱收縮時，若軸線方向之兩端(分別密接於光連接器套接管85與光纖芯線3的部位)比中央部快速收縮，如此則空氣將被封閉入保護套筒87內及套筒結合突起7c內而產生氣泡。

本發明之特徵構成之一係如上所述，係於光連接器套接管85之擴徑部7b設置空氣排出穴7f。藉此，可將套筒內部殘留之空氣經由套筒結合突起7c之穴7e及擴徑部7b的凹部從空氣排出穴7f排出於外部。因此，於套筒結合突起7c之穴7e，如圖5所示，不被注入接著劑，係有意地確保空氣流路。因此，套筒結合突起7c內，處於非接著狀態之短狀光纖5為確保強度，故未剝離被覆5a而殘留之。

又，不於套筒結合突起7c之穴7e注入接著劑之原因如下。即，裝配光連接器套接管85時，於套筒結合突起7c之穴7e填充接著劑而欲保持***之短狀光纖5之情形，若接著劑之注入未能嚴密管理，則如圖9所示，將因接著劑之不均勻的注入導致光纖周圍之硬化收縮力產生差異，使注入較多側之硬化收縮力勝於較少側，使得短狀光纖5倒向穴7e之內部空間接著劑注入較多的內壁側。其結果，短狀光纖5有可能產生彎曲損失。

因此，本發明之特徵構成如上所述，短狀光纖5係藉由僅填充於連接器套接管85之光纖插通孔7d與光纖引導部7g之接著劑10，被保持於連接器套接管85。藉此，短狀光纖5不會因穴7e之內部空間內接著劑之硬化收縮力有差異而傾倒，且，即使萬一傾倒而接觸於穴7e之內壁面亦可藉由被覆5a確保強度。

另，接著管29藉由使熱收縮管25熱收縮時之加熱而軟化，成為填埋熱收縮管25與芯棒27之間之間隙34的接著劑。

保護套筒87如圖7所示，係於其一端以芯棒27之端部與接著管29之端部為一致之狀態，將熱收縮管25、芯棒27及接著管29定位，且於該定位狀態下被固定於光連接器套接管85之套筒結合突起7c。

光連接器套接管85，亦可不藉由接著而藉由壓入或熔接固定於熱收縮管25及芯棒27之端部，而一體化。

保護套筒87若結合於光連接器套接管85之基端之套筒結合突起7c，則以使熔合連接部13正好定位於保護套筒87之長度方向之大致中間位置之方式，設定短狀光纖5及保護套筒87之熱收縮管25、芯棒27、接著管29的長度尺寸。

保護套筒87於短狀光纖5與光纖芯線3之熔合連接後，移動以覆蓋該熔合連接部13，於抵接於光連接器套接管85後，對熱收縮管25加熱，將光纖芯線3及短狀光纖5以縱向添加之狀態固定於芯棒27。

如此，設定各元件之尺寸，使熱收縮管25熱收縮時，熱收縮管25之端部於光纖芯線3之被覆3a及套筒結合突起7c之上重疊2mm以上。

後外殼91係覆蓋保護套筒87之周圍之筒狀結構體，係藉由樹脂之射出成形等而形成。該後外殼91之前端成為嵌入插件框83之基端的筒部91a。且，於該筒部91a具備卡止爪91b，當嵌入插件框83之基端時，該卡止爪91b卡合於被穿設於插件框83之基端外周的卡止穴83a。

該後外殼91於保護套筒87之熱收縮處理後，被移動覆蓋於保護套筒87之上，藉由使前端側之卡止爪91b卡合於插件框83之卡止穴83a，而與插件框83結合而一體化。

於結合有後外殼91之插件框83之外周，覆蓋安裝有作為連接器連接時之抓持部的SC連接器抓持部81。該SC連接器抓持部81係提供光連接器1之前端側之外觀的外裝構件，且外側面形成有用以容易抓持之止滑用凹凸33a。

保護罩95係保護該光纖線纜70，以使不對朝後外殼91之後方延伸之光纖線纜70施加急劇彎曲，且藉由前端嵌合或螺接於後外殼91之基端，被結合於後外殼91與其一體化。

但，亦可藉由樹脂之射出成形與後外殼91一體形成。

保護套筒87之另一端87a(參照圖6)與相對於該另一端87a之保護罩95內之內壁端之間，形成有容許保護套筒87後退之空間35(參照圖3)。

另，保護罩95如圖3(b)所示，亦可為於內壁端之後方***安裝有覆蓋光纖線纜70之補強管37之構成。

補強管37於前端設有擴徑之止脫部37a，藉由止脫部37a卡於保護罩95內之內壁端，移動受到規制。補強管37為具有適度彈性之管，因此可防止光纖線纜70急劇彎曲。

於光連接器套接管85之擴徑部7b之側面設有定向標記97a。另一方面，於插件框83之側壁設有定向標記97b、及視認槽99。光連接器套接管85係藉由一面用視認槽99確認定向標記97a，一面使其與定向標記97b一致，而以正規之朝向被嵌合於插件框83。

光連接器1，於現場之光纖線纜70之外側被覆72被除去而露出之光纖芯線3熔合連接光連接器套接管85之短狀光纖5時，為使熔合連接時之作業變得良好，而大幅剝離光纖線纜70之端部之外側被覆72。光纖線纜70若於端部剝離(去除)外側被覆72，則露出以抗張力纖維(克夫勒(註冊商標))74覆蓋外周圍之光纖芯線3。

抗張力纖維74與外側被覆72被切斷成特定長度，且外插於後外殼91之後端部91c。外插之外側被覆72之外周覆蓋有密接環93，該密接環93被密接於縮徑方向。藉由密接環93之縮徑，外側被覆72與抗張力纖維74被壓接於密接環93與後端部91c，而被固定於後外殼91。

圖8係圖2所示之光連接器適用於芯線型之變形例的構成的縱剖面圖。

如上所述，本實施形態之光連接器1亦可作為芯線型使用。該情形下，其元件構成之不同點僅有SC連接器抓持部81之形狀稍微不同、及不需要用以固定抗張力纖維74、外側被覆72之密接環93，其他皆相同。另，圖8中37表示光纖芯線3用之補強管。

根據以上說明之光連接器1，由於保護套筒87之一端結合於光連接器套接管85，故無關作業者之熟練度，可正確定位保護套筒87。其結果，可將保護套筒87之端部與光纖芯線3之被覆部的重合範圍縮短至3mm左右，藉此，可大幅縮短保護套筒87之長度，使光連接器1之長度小型化。

因此，藉由光連接器1之小型化，可提高對於小型之架空密閉箱等之收納性。

又，覆蓋短狀光纖5及熔合連接部13之周圍之保護套筒87，係結合於光連接器套接管85，連接器連接時藉由與對接側之光連接器套接管之抵接而使該光連接器套接管85後退之情形下，由於保護套筒87亦與光連接器套接管85一體後退，故不會於短狀光纖5作用較大之壓縮荷重。

因此，連接器連接作業時，亦可防止有較大彎曲荷重作用於安裝在光連接器套接管85之短狀光纖5，避免光纖之彎曲損失之增加或破損等問題。

又，根據本實施形態之光連接器1，保護套筒87具備熱收縮管25、及插通於該熱收縮管25之芯棒27及接著管29，且成為保護套筒87與光連接器套接管85結合之構成。

且，保護套筒87將其一端結合於光連接器套接管85之套筒結合突起7c後，以利用加熱機對其外周圍之熱收縮管25實施加熱處理使其熱收縮之簡單操作，即可以縱向添加於芯棒27之狀態牢固保持短狀光纖5與現場之光纖芯線3之熔合連接部13，可堅固地補強熔合連接部13。

即，即使是難以整備作業設備等之現場，亦可藉由保護套筒87簡單且確實地保護熔合連接部13。

其次說明具有上述構成之光連接器1的裝配順序。

圖10(a)~(e)係說明圖2所示之光連接器之裝配順序的步驟圖，圖11(f)~(k)係說明圖2所示之光連接器之裝配順序的步驟圖，圖12(l)~(q)係說明圖2所示之光連接器之裝配順序的步驟圖。

欲裝配光連接器1，首先，如圖10(a)所示，於現場之光纖線纜70之端部，依保護罩95、密接環93、後外殼91、套接管按壓彈簧89之順序將該各部分預先***。

如圖10(b)所示，去除光纖線纜70之前端側之外側被覆72，切除多餘的抗張力纖維74。如圖10(c)所示，將軸線方向之切痕103置於外側被覆72中。如圖10(d)所示，將外側被覆72及露出之抗張力纖維74為不干擾後續作業而反折。如圖10(e)所示，於光纖芯線3插通保護套筒87。

由保護套筒87拉出之光纖芯線3，如圖11(f)所示，去除被覆3a使玻璃纖維之部分3b露出後，再清潔該部分3b。如圖11(g)所示，將保護套筒87及光纖芯線3設置於熔合用光纖保持具105A。如圖11(h)所示以特定長度鏡面切斷後，將保護套筒87及光纖芯線3置於未圖示之熔合機。

另一方面，如圖11(i)所示，將內藏短狀光纖5之光連接器套接管85設置於套接管保持具105B。另，圖中22表示防塵蓋。如圖11(j)所示，將保持光連接器套接管85之套接管保持具105B設置於未圖示之熔合機。如圖11(k)所示，藉由熔合機，將光纖芯線3之剝離被覆3a的部分3b、與光連接器套接管85之短狀光纖5之剝離被覆的部分5b對接並熔合連接。

如圖12(l)所示，將保護套筒87之前端***光連接器套接管85之套筒結合突起7c，並覆蓋熔合連接部13，使保護套筒87加熱收縮。如圖12(m)所示，將反折之抗張力纖維74與外側被覆72回復之。

如圖12(n)所示，由光連接器套接管85卸下防塵蓋22，且由光連接器套接管85之前端側***插件框83，一面收納套接管按壓彈簧89一面將後外殼91安裝於插件框83。如圖12(o)所示，將抗張力纖維74與外側被覆72覆蓋於後外殼91之後端部91c上。

如圖12(p)所示，按壓密接環93，將抗張力纖維74與外側被覆72固定於後端部91c。最後，將SC連接器抓持部81與保護罩95分別結合於插件框83與後外殼91，完成光連接器1之裝配。

以上參照詳細且特定之實施形態說明了本發明，然而當業者應明瞭，在不脫離本發明之精神與範圍之情形下，可加以各種更改或修正。

1．．．光連接器

3．．．光纖芯線

5．．．短狀光纖

7a．．．前端軸部(套接管本體)

7b．．．擴徑部

7c．．．套筒結合突起(結合突起)

7d．．．光纖插通孔

7e．．．穴

7f．．．空氣排出穴

7g．．．光纖引導部

13．．．熔合連接部

25．．．熱收縮管

70．．．光纖線纜

83．．．插件框

85．．．光連接器套接管

87．．．保護套筒

95．．．保護罩

圖1係本發明之光連接器之一實施形態的外觀立體圖；

圖2係顯示本發明之光連接器之實施形態的分解側視圖；

圖3(a)係圖2所示之光連接器的縱剖面圖，(b)係安裝補強管之變形例的要部縱剖面圖；

圖4(a)係光連接器套接管之側視圖，(b)係由短狀光纖側視光連接器套接管之正面圖；

圖5係圖4所示之光連接器套接管的縱剖面圖；

圖6(a)係圖4所示之光連接器套接管之縱剖面圖，(b)係連接於該光連接器套接管之保護套筒的橫剖面圖；

圖7係圖6所示之保護套筒之熱收縮處理前的縱剖面圖；

圖8係圖2所示之光連接器適用於芯線型之變形例的構成的縱剖面圖；

圖9係接著劑被不均勻注入之光連接器套接管之要部縱剖面圖；

圖10(a)~(e)係說明圖2所示之光連接器之裝配順序的步驟圖；

圖11(f)~(k)係說明圖2所示之光連接器之裝配順序的步驟圖；

圖12(l)~(q)係說明圖2所示之光連接器之裝配順序的步驟圖；

圖13係先前之將預先安裝於光連接器套接管之短狀光纖與光纖芯線熔合連接之結構的說明圖；及

圖14(a)、(b)係先前之光連接器的說明圖。

1．．．光連接器

22．．．防塵蓋

33a．．．止滑用凹凸

70．．．光纖線纜

81．．．SC連接器抓持部

95．．．保護罩

Claims (3)

1. 一種光連接器，其特徵為：其收納保持將安裝於光連接器套接管之短狀光纖與光纖芯線熔合連接之熔合連接部，且***通上述短狀光纖與上述光纖芯線並覆蓋上述熔合連接部之周圍之由熱收縮材料所形成的保護套筒的一端，係結合於上述光連接器套接管，並且，於上述光連接器套接管設有與上述保護套筒之內部連通之空氣排出穴。
2. 如請求項1之光連接器，其中上述短狀光纖，其剝離被覆之前端部分係被***上述光連接器套接管之光纖插通孔，且上述前端部分與上述被覆之交界部係被接著固定於上述光纖插通孔。
3. 如請求項1或2之光連接器，其中上述光連接器套接管具備套接管本體、與上述套接管本體結合而一體化之擴徑部、及連接於上述擴徑部之一端且外嵌有上述保護套筒之結合突起，且上述短狀光纖，至少其經剝離被覆之前端部分及在上述熔合連接部去除之被覆，被殘留於上述結合突起內。