TWI411843B

TWI411843B - 顯示器

Info

Publication number: TWI411843B
Application number: TW99147010A
Authority: TW
Inventors: Kang Chung Liu; You Min Wang; Wen Min Hsu
Original assignee: Au Optronics Corp
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2013-10-11
Also published as: US20140160690A1; US20120169668A1; TW201227069A; US8686973B2; US9007328B2; CN102270412A

Description

顯示器

本發明係有關一種顯示器結構，特別是一種利用軟性包覆件取代習知的上、下鐵殼之顯示器結構。

由於科技的高速發展，技術的變化成長更是日新月異，行動電子裝置之使用，更是與人類生活習習相關，諸如手機或是平板電腦已隨處可見於現代化之社會。

不管是何種行動電子裝置，使用者所欲讀取或獲知之資訊皆需要透過電子裝置之顯示器顯示資訊畫面，使用者才能藉此接收資訊。惟目前市面上之電子裝置，其顯示器之組合方式大部分是利用夾層結構來達成，如第1圖所示，習知顯示器係以上鐵殼A1以及下鐵殼A3將面板A2夾覆於其中，藉由上鐵殼A1及下鐵殼A3固定面板A2。

惟現有技術中，以上鐵殼A1以及下鐵殼A3包夾面板A2之方式，在整個組裝完成後之顯示器，其厚度、寬度將明顯增加，與目前電子裝置走向薄型化之趨勢有所違背，無法使電子裝置達到小巧、薄形化之目的。

此外，上鐵殼A1及下鐵殼A3大都由金屬所製成，不僅增加材料成本，同時也增加電子裝置之重量，且組裝必須依賴人工作業，相當費時費力。再者，此種組裝方式之另一缺點在於：鐵殼與面板之間存在縫隙；因此，外界粉塵或是水氣容易經由縫隙而進入電子裝置而造成損害。

因此，如何使面板之組成結構更為精簡，使其可增進在組裝上的便利性和達到減少成本及輕薄化，係為本案之發明人以及從事此相關行業之技術領域者亟欲改善的課題。

有鑑於此，本發明提出一種顯示器，包含有膠框、顯示模組以及軟性包覆件，其中膠框包含底面與側面；顯示模組係配置於膠框上，而軟性包覆件具有表面層與黏著層，黏著層位於表面層上，表面層之一部分經由黏著層黏貼於顯示模組，表面層之另一部分貼附於膠框之側面並經由黏著層黏貼於膠框之底面。

本發明亦提出一種顯示器，包含：導光件、顯示模組以及軟性包覆件，其中導光件包含承載部、導光側牆以及導光底面，而導光側牆具有一相對承載部之導光側面，前述之顯示模組係配置於承載部上，軟性包覆件則包含表面層與黏著層，表面層具有透光區，黏著層位於表面層上，表面層之一部分經由黏著層黏貼於導光件之導光底面，表面層之另一部分貼附於導光件之導光側面並經由黏著層黏貼於顯示模組，且導光件與顯示模組被夾設於軟性包覆件之間而使透光區位於導光側牆上，此外，導光件並導引光線至軟性包覆件之透光區。

本發明將軟性包覆件取代習知的上、下鐵殼結構，不僅可降低材料成本，縮小顯示器之尺寸並減少其重量，再者，本發明可透過自動化設備進行貼附軟性包覆件之作業，有效節省人工組裝時間；此外，軟性包覆件緊密黏附於顯示模組，可以減少外界粉塵以及水氣進入顯示器的機率。本發明亦將習知膠框與導光板結合成一體而成為導光件，並於軟性包覆件上設有透光區，經由導光件導引光線至軟性包覆件之透光區，藉此簡化顯示器之結構，可進一步節省膠框之開模成本與成品費用。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者瞭解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。

請共同參閱第2圖、第3圖、第4A圖、第4B圖及第4C圖係繪示本發明之顯示器的第一實施例。如第二圖所示，在第一實施例中之顯示器1包含：膠框2、顯示模組4、軟性包覆件6。其中，膠框2具有底面21與側面22，且側面22約略垂直於其底面21。

顯示模組4配置於膠框2上，其二側受膠框2之夾持而定位於膠框2上，在此，顯示模組4較佳地可為平面顯示器，如薄膜電晶體(TFT,Thin Film Transistor)顯示器，但本發明不限於此。

軟性包覆件6為一體成形(如第2圖所示)，主要可由表面層61與黏著層62所構成，其中，黏著層62位於表面層61上；表面層61具有中空狀之鏤空部611，對應顯示模組4設置，換言之，當軟性包覆件6固定於膠框2與顯示模組4時(如第3圖所示)，顯示模組4則可透過鏤空部611而裸露出來，然，本發明不限定鏤空部611之面積，可依不同設計而選擇裸露的顯示模組4面積。黏著層62可完整地塗佈於表面層61之其中一面(如第4A圖所示)，而表面層61之一部分經由黏著層62黏貼於顯示模組4，一部分經由黏著層62黏貼於膠框2之側面22，另一部分經由黏著層62黏貼於膠框2之底面21，使得表面層61依序黏貼在顯示模組4、膠框2之側面22及膠框2之底面21，而使顯示模組4與膠框2被夾設於軟性包覆件6之間。此外，本實施例之顯示器1更包含背光模組5，其設置於膠框2內，且也被夾設於軟性包覆件6之間，其中背光模組5具有光源與光學膜片(此二元件為習知構件，為簡化圖示，圖中未繪出)，用以提供光線於顯示模組4所使用，但不以此為限，本發明僅以具有背光模組5之顯示器1來說明。然，本實施例之軟性包覆件6為一體成形，利用單次對位僅可將軟性包覆件6與顯示模組4以及膠框2相互固定，以減少組裝工時。

此外，黏著層62或可間隔地佈於表面層61之其中一面的適當位置處(如第4C圖所示)，使得表面層61依序黏貼在顯示模組4、膠框2之側面22及膠框2之底面21；再者，表面層61之一端可經由黏著層62黏貼在顯示模組4，另一端則可經由黏著層62黏貼在膠框2之底面21，表面層61之中間部分貼附於膠框2之側面而不黏貼在膠框2之側面。

在此，軟性包覆件6之表面層61較佳地可由聚乙烯對苯二甲酸酯(PET,polyethylene Terephthalate)所製成，但本發明非以此為限，或可採用其他高分子材料製成。在本實施例中，軟性包覆件6可依實際設計需求而選用導電性質之材料或遮光性質之材料而製成，藉以達到替代習知的上、下鐵殼結構的效果。再者，軟性包覆件6之黏著層62的黏度實質上為0.5kg/25mm以上，軟性包覆件6之厚度實質上為0.04mm至0.2mm，其表面阻抗值在10⁴ Ω/€以下，惟前述關於黏度數值或厚度數值僅為舉例，本發明非以此為限，使用者可依據顯示模組4、膠框2之材質或特性選用合適的軟性包覆件6。其中，在本實施例中所提出的黏著層62黏度最佳為0.5kg/25mm以上，因為當黏著層62的黏度不夠時，易使得軟性包覆件6在固定於顯示模組4與膠框2時，會形成翹曲，也就是說軟性包覆件6不會完整地包覆顯示模組4與膠框2，而減少固定作用，也易造成粉塵與水氣的汙染。同時，軟性包覆件6之厚度最佳為0.04mm至0.2mm，當厚度不夠時，軟性包覆件6的固定作用會降低，而當厚度太大時，軟性包覆件6難以被彎折成形，也會影響組裝之方便性。而軟性包覆件6需具有些微的導電度，用以能夠具有靜電防護作用。此外，軟性包覆件6可在預定位置處設有點狀或線狀之騎縫線，以便使用者沿著騎縫線彎折軟性包覆件6。再者，軟性包覆件6可為透明、半透明或不透明之不同顏色，例如白色、黑色等，藉由不同顏色而具有不同遮光效果。

請參閱第3圖與第4B圖所示，軟性包覆件6可於表面層61上設有印刷部64，其中，印刷部64設置於表面層6未設置黏著層62之一面上，其可包含文字、圖案、花紋、顏色等，不僅可用以增進視覺效果之美感，亦可作為操作指示說明之用。此外，印刷部64也可用來控制軟性包覆件6之遮光特性，當表面層61所選擇之材料達不到預期的遮光效果時，則可利用塗佈、印刷或鍍膜等方法將印刷部64設置於表面層61上，用以增加軟性包覆件6之遮光特性。然，本實施例最佳選擇軟性包覆件6之表面層61具有可印刷特性之材料，而印刷部64可為具有高分子樹脂、乳劑、有機材料等之水性油墨、具有顏料與光引發劑之紫外油墨、具有大豆油、顏料與樹脂之環保大豆油墨或具有顏料樹脂與石油礦物質之油性染料等，使印刷部64可由塗佈或印刷而設置於表面層61上。然，本實施例僅以將印刷部64局部設於表面層61來說明，但不以此為限，表面層61也可全面設有印刷部64。

第5圖、第6圖及第7圖係繪示本發明之第二實施例。本實施例與第一實施例差別在於軟性包覆件6黏貼方式及導光件8之結構；在本實施例中，以導光件8取代第一實施例之膠框2，其中，導光件8主要可由承載部81、導光側牆82以及導光底面84所構成，在此，承載部81用以承載顯示模組4；導光側牆82具有一相對承載部81之導光側面83，且導光側面83約略垂直於導光底面84。再者，本實施例更包含一光源模組94，位於導光件8下方(如第5A圖所示)，或可將光源模組94設置於導光件8之二側邊處(如第5B圖所示)或任一側邊處，用以產生一光線。惟在前述說明中，光源模組94的位置僅為舉例，本發明非以此為限。

在本實施例中，更包含一觸控面板90，配置於顯示模組4與導光件8上(如第6圖所示)或配置於顯示模組4中(圖未示)，使該軟性包覆件之透光區位於該觸控面板與該導光件之間，換言之，本發明不限定觸控面板90設置位置，僅以將觸控面板90設置於顯示模組上方(如第6圖所示)來說明，但是觸控面板90也可設置於導光件8與顯示模組4之間。

此外，軟性包覆件6由表面層61與黏著層62所構成，表面層61具有透光之印刷部64，黏著層62位於表面層61上，其中，印刷部64較佳地為配合使用觸控面板90之圖像，例如：首頁、下一頁、上一頁等等，但本發明非以此為限。

表面層61具有中空狀之鏤空部611，對應顯示模組4設置，換言之，當軟性包覆件6固定於膠框2與顯示模組4時(如第3圖所示)，顯示模組4則可透過鏤空部611而裸露出來，然，本發明不限定鏤空部611之面積，可依不同設計而選擇裸露的顯示模組4面積。而黏著層62可完整地塗佈於表面層61之其中一面(如第6圖所示)，或間隔地塗佈於表面層61之此面 (如第7圖所示)，並可於表面層61之另外一面的適當位置處間隔地塗佈黏著層62。當顯示模組4設置於導光件8之承載部81上，表面層61之一部分經由黏著層62黏貼於顯示模組4，一部分經由黏著層62黏貼於導光側牆82之導光側面83，另一部分經由黏著層62黏貼於導光件8之導光底面84，使得表面層61依序黏貼在顯示模組4、導光件8之導光側面83及導光件8之導光底面84，使導光件8與顯示模組4被夾設於軟性包覆件6之間，此外，導光側牆82上也可經由黏著層61將軟性包覆件6貼覆於此，藉以強化軟性包覆件6固定作用，也可減少軟性包覆件6與導光件8以及顯示模組4之間的空隙，進而減少粉塵與水氣的汙染。本實施例中，透光之印刷部64位於導光側牆82上，且將觸控面板90置於顯示模組4與導光件8時，表面層61之二面均塗佈有黏著層62，換言之，表面層61之一側同時設有印刷部64與黏著層61，而相對之另一側則設有黏著層61，因此，經由黏著層62黏貼觸控面板90之底面而使觸控面板90固定於顯示模組4與導光件8上，使得觸控面板90、導光件8與顯示模組4可透過軟性包覆件6組裝而相互固定。

再者，本實施例更包含一反射片91，設置於導光件8下方，而反射片91可藉由軟性包覆件6之黏著層62而固定於導光件8，使得反射片91夾於軟性包覆件6與導光件8之間，且同時可利用軟性包覆件6將導光件8、顯示模組4、觸控面板90與反射片91組裝而相互固定。但是反射片91設置位置不以此為限，可將黏貼於導光底面84之表面層61於其二面可分別塗佈黏著層62，其中軟性包覆件6之一面設有黏著層62以固定於導光底面84，另一面也設有黏著層62以固定反射片91，使反射片91可固定於導光件8之下方，換言之，將反射片91與導光件8分別設置於軟性包覆件6之相對兩面。在本實施例中，當背光模組(圖未示)投射光源，經由反射片91反射及導光件8導引，部分光線會經由導光側牆82投射至軟性包覆件6之印刷部64，使得印刷部64處發亮而供使用者操作觸控面板90。在本實施例中，表面層61可選擇具有遮光特性之材質，而於印刷部64下方之表面層61設有孔洞，使得背光模組之光線會經由導光件8與表面層61之孔洞而傳遞於印刷部64，但不以此為限，也可選擇具有透光特性之表面層61，而於需透光之部分(設有圖案之印刷部)可經由印刷、塗佈或鍍膜等方式設置可透光之材料，使得表面層61設有可透光印刷部64，且同時於需遮光之部分(不需設有圖案之印刷部)可經由印刷、塗佈或鍍膜等方式設置可遮光之材料，使得表面層61設有遮光印刷部64，換言之，表面層61可設有部分遮光或部分透光之印刷部64。再者，軟性包覆件6可不印刷圖像而於印刷部64處形成透光區，使得光線經由導光側牆82投射至軟性包覆件6之透光區而發亮，或者，利用表面層61形成孔洞、薄化厚度或是選擇透光材料等方法以於軟性包覆件6形成透光區，而可於軟性包覆件6形成局部、全面或多區域之透光區等。然，須注意的是也可依不同設計需求來選擇黏著層62的透光或遮光特性，例如透光區則需選擇具有透光特性之黏著層62。

本發明以彎折之軟性包覆件包覆顯示模組、膠框或導光件，以軟性包覆件取代習知的上、下鐵殼結構來固定顯示模組等元件，不僅可透過自動化設備進行貼附軟性包覆件之作業，有效節省人工組裝時間，並可降低材料成本，縮小顯示器之尺寸並減少其重量；此外，軟性包覆件緊密黏附於顯示模組而無在其間不會產生縫隙，可有效避免外界粉塵以及水氣進入顯示器內部。再者，本發明將習知膠框與導光板之結構結合成一體而成為導光件，並於軟性包覆件上設有印刷部，經由導光件導引光線至軟性包覆件之印刷部，藉此簡化顯示器之結構，可進一步節省膠框之開模成本與成品費用。

雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧顯示器

2‧‧‧膠框

21‧‧‧底面

22‧‧‧側面

4‧‧‧顯示模組

5‧‧‧背光模組

6‧‧‧軟性包覆件

61‧‧‧表面層

611‧‧‧鏤空部

62‧‧‧黏著層

64‧‧‧印刷部

8‧‧‧導光件

81‧‧‧承載部

82‧‧‧導光側牆

83‧‧‧導光側面

84‧‧‧導光底面

90‧‧‧觸控面板

91‧‧‧反射片

94‧‧‧光源模組

A1‧‧‧上鐵殼

A2‧‧‧面板

A3‧‧‧下鐵殼

第1圖為習知技藝之外觀示意圖。

第2圖為本發明第一實施例組裝前之外觀示意圖。

第3圖為本發明第一實施例組裝後之外觀示意圖。

第4A圖為本發明第一實施例之剖面示意圖(一)。

第4B圖為本發明第一實施例之剖面示意圖(二)。

第4C圖為本發明第一實施例之剖面示意圖(三)。

第5圖為本發明第二實施例組裝前之外觀示意圖。

第5A圖為本發明第二實施例另一態樣之示意圖(一)。

第5B圖為本發明第二實施例另一態樣之示意圖(二)。

第6圖為本發明第二實施例之剖面示意圖(一)。

第7圖為本發明第二實施例之剖面示意圖(二)。

1．．．顯示器

4．．．顯示模組

6．．．軟性包覆件

61．．．表面層

62．．．黏著層

64．．．印刷部

81．．．承載部

82．．．導光側牆

83．．．導光側面

84．．．導光底面

90．．．觸控面板

91．．．反射片

Claims

一種顯示器，包含：一膠框，包含一底面與一側面；一顯示模組，配置於該膠框上；及一軟性包覆件，為具有導電性質之材料所製成，包含一表面層與一黏著層，該黏著層位於該表面層上，該軟性包覆件之一部分經由該黏著層黏貼於該顯示模組，該軟性包覆件之另一部分貼附於該膠框之外側面並延伸包覆至該膠框之底面。
如請求項1之顯示器，其中該表面層經由該黏著層黏貼於該膠框之該側面。
如請求項1之顯示器，其中該表面層包含一鏤空部，對應該顯示模組設置。
如請求項1之顯示器，其中該軟性包覆件更包含一印刷部，位於該表面層上。
如請求項1之顯示器，其中該軟性包覆件為具有遮光性質之材料所製成。
如請求項1之顯示器，其中該黏著層之黏度實質上為0.5kg/25mm以上。
如請求項1之顯示器，其中該軟性包覆件之厚度實質上為0.04mm至0.2mm。
一種顯示器，包含：一導光件，包含一承載部、一導光側牆以及一導光底面，其中該導光側牆具有一相對該承載部之導光側面；一顯示模組，配置於該承載部上；一軟性包覆件，為具有導電性質之材料所製成，包含一表面層與一黏著層，該表面層具有一透光區，該黏著層位於該表面層上，該軟性包覆件之一部分經由該黏著層黏貼於該導光件之該導光底面，該表面層之另一部分貼附於該導光件之該導光側面並延伸包覆至該顯示模組，且該導光件與該顯示模組被夾設於該軟性包覆件之間而使該透光區位於該導光側牆上，其中，該導光件導引一光線至該軟性包覆件之該透光區；及一觸控面板，配置於該顯示模組與該導光件上或配置於該顯示模組中，使該軟性包覆件之透光區位於該觸控面板與該導光件之間。
如請求項9之顯示器，其中該表面層包含一鏤空部，對應該顯示模組設置。
如請求項9之顯示器，其中該黏著層位於該表面層之二面上，分別黏貼於該導光件與該觸控面板。
如請求項9之顯示器，其中該軟性包覆件為具有遮光性質之材料所製成。
如請求項9之顯示器，其中該黏著層之黏度實質上為0.5kg/25mm以上。
如請求項9之顯示器，其中該軟性包覆件之厚度實質上為0.04mm至0.09mm。
如請求項9之顯示器，其中該透光區為一印刷部。
如請求項9之顯示器，其中該軟性包覆件為一體成形。