TWI388283B - Manufacture of solid food products - Google Patents

Description

固態物包覆食品之製造裝置

本發明是關於，將草苺、栗子等的水果或水煮蛋等的固態物供應至饅頭等的糕餅或漢堡等的調理食品的內部來製造包覆食品之製造裝置以及製造方法。詳而言之，是關於用來製造內包有2個以上的固態物之製造裝置及裝造方法。

中國的傳統點心有一種內包2個鹹鴨蛋黃的月餅(稱為雙蛋黃月餅)。鹹鴨蛋黃是將鴨蛋黃鹽漬而成的固態物。雙蛋黃月餅，一般是被模壓成型成圓盤形狀或長方體(底面正方形)。該月餅較佳為，2個鹹鴨蛋黃被包覆成從月餅中心分別朝左右(半徑方向)均等地分離。

專利文獻1記載一種用來製造內包有2個固態物之包覆食品的製造裝置(包餡機)。該包餡機具備：外筒、內筒及中心筒是形成同心圓狀的疊合嘴。在疊合嘴的上部具備固態物供應裝置。在疊合嘴的下方具備包覆切斷裝置。再者，在包覆切斷裝置的下方具備：作為搬運裝置之帶式輸送機。而且，在搬運裝置的下游側具備：將包覆食品實施模壓成型之模壓機。

該固態物供應裝置，是設有可旋轉自如且隔著既定間隔形成有收容孔(以2個固態物為1組進行收容)之旋轉盤。從該固態物供應裝置將成為1組的2個固態物間歇地供應給疊合嘴的中心筒。接著，從疊合嘴吐出三層構造的棒狀食品(由固態物、被覆固態物的內材、被覆內材的外皮材所構成)。然後，藉由包覆切斷裝置從棒狀食品切斷成內包有2個固態物之包覆食品。這時，2個固態物是在包覆食品的內部以上下方向重疊的方式密合在一起。

然後，用人工等切換該包覆食品的方向而使前述上下方向朝向搬運方向(水平方向)。之後，藉由前述壓模機將包覆食品實施壓模成型。這時，必須經由手工作業等來調整包覆食品的方向性，因此期望能提昇製造效率。此外，該包覆食品內的2個固態物，由於是在固態物彼此密合的狀態下用模具實施擠壓變形，因此固態物彼此可能無法分離。此外，即使固態物彼此可分離的情況，由於固態物彼此的密合程度並非一定，而存在著固態物彼此的間隔不穩定的問題。此外，由於在2個固態物之間形成有空隙，在烘烤時包覆食品可能發生破裂(內部空氣因加熱而膨脹，造成包覆食品破裂)的問題。特別是，在包覆食品為雙蛋黃月餅的情況，會導致其商品價值明顯降低的問題。因此，以往的雙蛋黃月餅，只能採用人工製造的方法，而期望提供出可提昇生產效率之製造裝置及製造方法。

[專利文獻1]中國實用新型專利2686346號說明書

在製造內包有2個以上的固態物(或是2群以上的固態物群)的包覆食品時，存在著固態物彼此無法分離的問題、固態物彼此的間隔不穩定的問題。此外，由於在固態物的周圍形成有空隙，在加熱處理時可能發生包覆食品破裂的問題。

本發明是有鑑於前述問題而提供的內包有複數個固態物之固態物包覆食品之製造裝置，其特徵在於，具備：具有疊合嘴的包餡機、以及對該包餡機同時供應前述複數個固態物之固態物供應裝置；前述疊合嘴具備：具有讓複數個固態物個別降下的通路之管構件、以及圍繞該管構件之嘴構件。

此外，該固態物包覆食品之製造裝置的特徵在於：前述嘴構件的吐出口的形狀，是沿著前述管構件的通路之配置方向具有長軸。

此外，前述固態物包覆食品之製造裝置的特徵在於：具備可在前述管構件中進行上下移動之活塞，在該活塞的下面具備將前述複數個固態物往其等的中心擠壓之擠壓面。

此外，前述固態物包覆食品之製造裝置的特徵在於：具備可在前述管構件中進行上下移動之活塞，使該活塞與從前述活塞的前端吸引空氣之吸引裝置連通。

依據本發明，在從內包有複數個固態物之棒狀食品將包覆食品實施包覆切斷時，能使前述固態物以不互相密合的方式沿水平方向配置於前述棒狀食品內。

此外，能使固態物與被覆其的食品材料密合。

本申請案是根據2008年11月18日申請之日本特願2008-294984號及2009年5月8日申請之日本特願2009-113173號而提出的，其內容是形成本申請案的內容的一部分。

此外，透過以下詳細的說明即可更完全地理解本發明。然而，詳細說明及特定實施例僅是本發明之較佳實施形態，是為了作說明所記載的。根據該詳細說明的內容所進行之各種的變更、修改，對熟習此技藝人士而言是相當明顯的。

申請人無意將所記載的實施形態中的任一個獻給公眾。在所揭示的改變、替代案當中，即使是申請專利範圍之字面上所無法包含的，也是構成均等論下的發明的一部分。

在本說明書及申請專利範圍的記載中名詞及相同指示代名詞的使用，在沒有特別指示的情況下，或依文脈沒有明白否定的情況下，應解釋成包含單數及複數雙方。本說明書所提供之例示或例示用語(例如「等」)的使用也是，不過只是為了容易說明本發明而已，在未記載於申請專利範圍的情況下，並非對本發明的範圍施加限制。

使用第1圖至第3圖來說明本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1。包覆食品製造裝置1具備包餡機2。包餡機2具備架台3。在該架台3的上面具備：用來收容內包材5(食品材料)的內包材用料斗7、用來收容外皮材9(食品材料)的外皮材用料斗11。內包材供應裝置15是配置在前述內包材用料斗7的下側。在該內包材供應裝置15內收藏螺桿8及葉輪泵10。此外，外皮材供應裝置17是配置在外皮材用料斗11的下側。在該外皮材供應裝置17內收藏螺桿12及葉輪泵14。再者，疊合嘴13是配置在內包材供應裝置15和外皮材供應裝置17之間。

包覆切斷裝置21，是設置在前述疊合嘴13的下方。此外，前述疊合嘴13可吐出三層構造的棒狀麵團19；該棒狀麵團19，是將2個固態物A、固態物B的外側用前述內包材5被覆，在前述內包材5的外側疊合外皮材9而構成。該包覆切斷裝置21，是從前述棒狀麵團19將內包有前述固態物A、固態物B之包覆食品23實施包覆切斷。

輸送裝置25，是設置在前述包覆切斷裝置21的下方。該輸送裝置25具有無端狀的平坦帶體。該平坦帶體，是用來搬運前述包覆食品23之輸送帶25A，捲繞在驅動滑輪25B等而歇間地運行。此外，上下動板26，是在前述疊合嘴13的下方位置，可上下移動地設置在前述輸送帶25A的內側。隨著該上下動板26的上下移動，前述輸送帶25A的搬運面的一部分也會上下移動。在此，也稱為輸送裝置25上下移動。

此外，前述內包材供應裝置15、外皮材供應裝置17、包覆切斷裝置21及輸送裝置25，由於採用公知的構造即可，因此省略其構造之詳細說明。

接著參照第4圖至第9圖來作說明。前述疊合嘴13具有上部殼體31和下部殼體33。上部殼體31具備外筒32和內筒35。該外筒32的側部分別具有連接口32A及連接口32B(參照第7圖)。該連接口32A與前述內包材供應裝置15連通。此外，該連接口32B與前述外皮材供應裝置17連通。在前述外筒32的內側，具備與外筒32的筒部32C呈同心狀的內筒35。該內筒35是中空的，其筒部的側面開口與前述連接口32A連通。該內筒35是形成能讓前述內包材5通過。在前述外筒32的筒部32C的內周面與前述內筒35的外周面之間形成環狀的空間R1。該環狀的空間R1與前述連通口32B連通。因此，前述外筒32的內部是形成可讓前述外皮材9通過。

再者，在前述內筒35內側設置導入導件37。該導入導件37，是用來將固態物導引至前述疊合嘴13的下方位置的構件。該導入導件37具有凸緣構件39。該凸緣構件39，相對於凸緣構件39的中心線呈對稱地形成有2個貫通孔39A、39B。導入導件37具有相同形狀的2個管構件41A、41B。2個管構件41A、41B的各上端部分別嵌入前述貫通孔39A、39B，且被螺絲固定於適當的位置。此外，在前述凸緣構件39的上面安裝定位用的銷構件43。在本實施形態，該銷構件43的配置方向與前述貫通孔39A、39B的配置方向正交。

此外，在前述凸緣構件39的凸緣部39C的下面形成定位用的突條部39D。該突條部39D，相對於凸緣構件39之鉛垂方向的中心線，是配置在與前述銷構件43的配置方向相同的方向。而且，在前述內筒35的上端部，形成與該突條部39D嵌合之凹狀狹縫35A。此外，在內筒35的下端部螺合內包材用嘴45。前述凸緣構件39，是從上方嵌入前述內筒35的內側，在前述凸緣部39C被載置於前述內筒35上面的狀態下，藉由螺帽構件83固定於內筒35。

下部殼體33具有外皮材用嘴47及外殼49。該外皮材用嘴47是從外殼49的下方進行嵌合，並藉由螺帽構件51固定住。藉由將該外殼49安裝在前述外筒32的下面，以將前述外皮材用嘴47配置成圍繞前述內包材用嘴45。因此，在內包材用嘴45的外周面與外皮材用嘴47的內周面之間形成環狀的空間R2，環狀空間R2與形成於前述上部殼體31之環狀空間R1連通，藉此在前述疊合嘴13的內部形成讓外皮材9通過的環狀空間R。

在前述上部殼體31和前述下部殼體33之間，可旋轉自如地設置攪拌旋轉構件27(與未圖示的驅動裝置可連動地連結)。該攪拌旋轉構件27具備攪拌構件27A，該攪拌構件27A被配置成可在前述環狀空間R內旋轉。該攪拌旋轉構件27，是用來攪拌通過前述環狀空間R的外皮材9。

如第8(a)圖所示，前述內包材用嘴45的內周面，是具有可讓前述2個管構件41A、41B貫穿的大小。此外，前述內包材用嘴45的吐出口45A是形成長圓形。再者，前述外皮材用嘴47的吐出口47A也是形成長圓形。而且，前述吐出口45A的長軸及前述吐出口47A的長軸分別是沿著前述2個管構件41A、41B的配置方向(水平方向)。此外，前述吐出口45A及前述吐出口47A的形狀亦可為橢圓形。前述吐出口45A和前述吐出口47A的間隙，是在全周形成大致相同。

接著說明，前述內包材用嘴45及前述外皮材用嘴47對於前述管構件41A、41B的定位機構。在前述內包材用嘴45的側面，相對於內包材用嘴45的鉛垂方向中心線，將2根定位銷53螺合在對稱位置。此外，在前述外皮材用嘴47的上部內周面之2個部位，形成供前述銷53嵌合的凹狀的嵌合溝槽47B(參照第5圖)。再者，將定位用銷55壓入前述外皮材用嘴47的上部外周面。在本實施形態，該銷55被安裝在：與2個前述嵌合溝槽47B的形成方向(水平方向)正交的水平方向。而且，在前述外殼49的內周面，形成有供前述外皮材用嘴47的銷55嵌合之凹狀的嵌合溝槽49B。

固態物供應裝置57，是可拆裝自如地載置在前述疊合嘴13的上部。該固態物供應裝置57具備座部59。該固態物供應裝置57，是藉由緊固螺釘61將座部59的基端部59A(第2圖的左側)安裝在包餡機2。在座部59的座板59B的上面，藉由螺釘來拆裝自如地安裝盆狀的托盤63。在該托盤63的底面形成位於前述疊合嘴13上方的開口63A。再者，旋轉盤65是設置於前述托盤63的內側。

在前述座板59B的下面設置：用來間歇地旋轉驅動前述旋轉盤65之驅動裝置。該驅動裝置，可採用公知的機構，例如可使用伺服馬達等的電動馬達或棘輪機構等。而且，前述旋轉盤65，是藉由緊固螺釘67而可拆裝地安裝在前述驅動裝置的旋轉軸69。

前述旋轉盤65，在圓周P上等間隔地形成24個收容孔65A。再者，前述旋轉盤65，在比前述圓周P小徑的圓周Q上等間隔地形成24個收容孔65B。亦即，前述旋轉盤65，是以某個收容孔65A和與該收容孔65A鄰接的其中一方的收容孔65B為一組，而具備24組的收容孔。而且，前述旋轉盤65，是藉由前述旋轉軸69的旋轉，以每次旋轉15度的方式間歇地朝一方向(第3圖的逆時針方向)旋轉。藉由在前述收容孔65A、65B內收容固態物A、固態物B，且讓前述旋轉盤65間歇旋轉，以將固態物A、固態物B間歇地供應至前述疊合嘴13內。

此外，前述固態物供應裝置57，是在前述旋轉盤65及前述疊合嘴13的上方設置推入裝置71。該推入裝置71，是用來將供應至前述疊合嘴13內的固態物A、B推到前述疊合嘴13的下方位置。該推入裝置71具有支架73。該支架73，是設置在前述托盤63和前述緊固螺釘61之間，且以長邊方向朝鉛垂方向的方式安裝在前述座部59。再者，作為直動式致動器之無桿式氣缸75，被固定在前述支架73的一側面。該無桿式氣缸75被配置成，使其滑動件75A的移動方向沿著鉛垂方向。而且，在滑動件75A上，藉由保持具75B安裝2根桿件77A、77B。2根桿件77A、77B配置成互相平行，且其長邊方向是沿著鉛垂方向。在前述桿件77A及桿件77B的各下端部，分別螺合活塞78A、78B。活塞78A、78B被配置成，可分別插通在停止旋轉後的前述旋轉盤65的前述收容孔65A及收容孔65B。

此外，前述桿件77A、77B及前述活塞78A、78B是形成中空狀，前述桿件77A、77B的上端部是連通於未圖示的吸引裝置。

接著說明前述固態物供應裝置57和前述疊合嘴13的定位機構。在前述固態物供應裝置57的座板59B的下面安裝凸緣構件79。該凸緣構件79具有2個貫通孔79A、79B。各貫通孔79A、79B被配置成：分別與停止旋轉後的旋轉盤65的各收容孔65A、65B一致。此外，在前述凸緣構件79的下面形成嵌合凹部79C。在該嵌合凹部79C的底面形成定位用的嵌合孔79H。該嵌合凹部79C是與前述疊合嘴13的導入導件37的凸緣構件39的上端部嵌合。這時，前述嵌合孔79H是與前述疊合嘴13的銷構件43嵌合而進行定位。

如此般在前述疊合嘴和前述固態物供應裝置構成定位機構，以將各通路組合成朝向同一方向而讓前述固態物可通過前述固態物供應裝置及前述疊合嘴內。前述推入裝置71的桿構件77A、77B、前述旋轉盤65的收容孔65A、65B、前述疊合嘴13的管構件41A、41B等，從俯視觀察是配置成大致同心狀。此外，可讓內包材用嘴45的吐出口45A及外皮材用嘴47的吐出口47A的方向性與上述各構件的方向性一致。換言之，能讓內包材用嘴45的吐出口45A及外皮材用嘴47的吐出口47A的長軸與管構件41A、41B的配置方向在水平方向一致。再者，在將各構件組裝在包覆食品製造裝置1的本體時，容易進行其等的位置對準。

此外，在前述內筒35的內部可沿上下方向移動自如地設置防振板81。在該防振板81的內部形成長圓形的插通孔81A。在該插通孔81A插通前述管構件41A、41B。該防振板81的作用在於，當各活塞78A、78B分別在管構件41A、41B的內部上下移動時，可防止管構件41A、41B發生朝半徑方向的振動。

在此說明本發明的第1實施形態之包覆切斷的步驟。在此的包覆食品是指雙蛋黃月餅，其外皮材使用月餅麵團，內包材使用餡，固態物使用鹹鴨蛋黃。

從疊合嘴13的下方吐出內包材5及外皮材9的狀態開始說明。從外皮材用嘴47的吐出口47A吐出棒狀麵團19。該棒狀麵團19，是用外皮材9被覆內包材5之雙層構造。內包材5，是通過內包材用嘴45的內周面和導入導件37的2根管構件41A、41B的外周面之間而從該內包材用嘴45的吐出口45A吐出。這時，在呈棒狀吐出之內包材5的內部形成：2根圓柱形且具備底部的袋狀空間5A、5B。

這時，固態物供應裝置57的旋轉盤65往箭頭T方向旋轉15度後再度停止。如此，固態物A、B會從旋轉盤65的收容孔65A、65B同時落下，而個別供應至前述內包材5的空間5A、5B。而且，在前述旋轉盤65停止的同時，驅動前述推入裝置71的無桿氣缸，使停止於上昇位置的各活塞78A、78B分別沿收容孔65A、65B、導入導件37的通路(貫通孔39A及管構件41A、貫通孔39B及管構件41B)的內部往下降。這時，在通路內有固態物滯留的情況，前述活塞78A、78B可將固態物A、B推到下降位置，而能對袋狀的前述空間5A、5B穩定地供應固態物A、B。此外，由於前述活塞78A、78B將固態物A、B推到袋狀的前述空間5A、5B的底部，而能讓固態物A、B的下方部分密合於內包材5。此外，由於在2個固態物A、B之間介入前述內包材5，在棒狀麵團19的內部固態物A、B彼此不會接觸，而在水平方向配置成互相分離。

下降至下降位置後的前述活塞78A、78B，再度上昇。在前述活塞78A、78B上昇的前後，或上昇時，讓前述吸引裝置動作，以從中空狀的活塞78A、78B的前端對內包材5的空間5A、5B內的空氣進行吸引。以與該吸引動作連動的方式，使包覆切斷裝置21動作，而從內包有固態物A、B之三層構造的棒狀麵團19製造出沿水平方向內包2個固態物A、B之包覆食品23。這時，分別收容有固態物A、B的袋狀空間5A、5B內被減壓，因此前述空間5A、5B會縮小。因此，對於各個固態物A、B，其周圍的內包材5會移動而形成密合，因此可抑制形成在固態物A、B周圍的間隙，而能防止在烘烤等的熱處理步驟時包覆食品發生破裂(內部空氣因加熱而膨脹，導致包覆食品破裂)。此外，在本說明中，前述管構件41A、41B的下端的位置是與前述外皮材用嘴47的下端的位置一致，但並不限於此，管構件41A、41B的下端位置比前述外皮材用嘴47的下端位置位在更下方亦可。藉由採用這種配置，在進行吸引時，能將接近前述固態物A、B的區域之棒狀麵團19朝前述空間5A、5B側縮小，而使周圍內包材5密合於固態物A、B的效果提昇。在此說明的例子，是使活塞78A、78B形成中空狀且從前端(下端)吸引空氣，但在活塞78A、78B和導入導件37的通路(貫通孔39A及管構件41A、貫通孔39B及管構件41B)之間設置空氣吸引用的空間，而從活塞78A、78B的下端吸引空氣亦可。

詳而言之，前述棒狀麵團19是被連續吐出。該棒狀麵團19的底部，是被從下方往上昇的輸送裝置25支承，然後，輸送裝置25是以與所吐出的棒狀麵團19的吐出速度大致相同的速度下降。此外，包覆切斷裝置21，在從上昇位置以比前述棒狀麵團19的吐出速度稍快的速度下降的狀態下，將前述棒狀麵團19切斷。因此，是在包覆切斷裝置21的下面和輸送裝置25的上面之間將棒狀麵團19夾住而切斷成包覆食品23。這時，包覆食品23內的固態物A及固態物B，由於內包材5被推入固態物A和固態物B之間而使彼此互相分離。本申請人發現，作為抑制包覆食品23內的固態物A及固態物B互相分離的手段，是將內包材用嘴45的吐出口45A及外皮材用嘴47的吐出口47A形成長圓形或橢圓形。

在此說明，前述棒狀麵團19藉由前述包覆切斷裝置21所具備的6片遮擋體21A進行包覆切斷的步驟。被6片遮擋體21A包圍而形成之正多角形(正六角形)的開口H口徑逐漸縮小。此外，從外皮材用嘴47(疊合嘴13)吐出之棒狀麵團19，是以水平截面呈長圓形的形狀被吐出，而沿前述開口H內流下。首先，前述棒狀麵團19，在棒狀麵團19內的固態物A及固態物B的上方位置，從棒狀麵團19的長圓形的長軸DL側受到前述遮擋體21A的擠壓作用(參照第9(1a)圖)。接著，前述開口H的口徑縮小。這時，受到來自遮擋體21A的擠壓作用，外皮材9及內包材5會沿著前述長軸DL朝中心方向流動。此外，由於棒狀麵團19的長圓形的短軸DS側未接觸遮擋體21A，外皮材9及內包材5也會沿著前述短軸DS而朝外側流動。而且，隨著內包材5朝中心方向流動，固態物A與固態物B會暫時朝中心側移動而互相接近。

接著，前述開口H的口徑進一步縮小，棒狀麵團19的短軸DS側也受到前述遮擋體21A的擠壓作用(參照第9(1b)圖)。前述棒狀麵團19，被6片遮擋體21A大致均等地擠壓。接著，前述開口H閉鎖，而從前述棒狀麵團19包覆切斷成包覆食品23(參照第9(1c)圖)。這時，藉由前述開口H的口徑縮小，而使前述外皮材9及內包材5朝中心流動。此外，前述內包材5也會朝前述遮擋體21A的下方流動。因此，前述內包材5會進入前述固態物A和固態物B之間，而使前述固態物A和固態物B分離。然而，在前述包覆食品23內，固態物A、B彼此的間隔與配置於前述棒狀麵團19內部之固態物A、B彼此的間隔不會發生大幅的改變(參照第7圖、第9(1a)~(1c)圖)。此外，專利文獻1所記載之2個1組的固態物，由於在棒狀麵團內是上下方向重疊成密合狀態，在接下來的步驟之模壓成型時，會發生固態物彼此的間隔無法一定的問題。然而，依據本發明的第1實施形態，由於能將2個固態物A、B以在水平方向分離的狀態供應至棒狀麵團19內，而能製造出固態物A、B彼此的間隔穩定的包覆食品23。

以上是大致說明依據本發明的第1實施形態之包覆切斷裝置1，但在申請專利範圍內可進行各種的改變。例如使用第9(2a)(2b)(2c)圖來作說明。在本例中，從外皮材用嘴47吐出的棒狀麵團91，是以水平截面呈圓形的形狀被吐出，且將2個固態物以分離的狀態供應至棒狀麵團91的內部。棒狀麵團91藉由包覆切斷裝置所具備的6片遮擋體21A進行包覆切斷，而製造出2個固態物在水平方向互相分離之包覆食品93。

以上雖是說明構成棒狀麵團19、91的食品材料是由內包材5及外皮材9所構成的雙層構造，但只要能包入複數個固態物即可，也能是由單層或三層以上的食品材料所構成的棒狀麵團。

此外，在上述說明中，固態物A及固態物B是分別以一塊固態的形式來作說明，但例如也能將複數個甘納豆所構成的固態物群作成一團而收容於收容孔65，以在包覆食品23內的複數個部位收容複數個固態物群。在此情況也是，複數個固態物群在包覆食品23的內部沿水平方向配置。此外，也能有效地進行利用吸引裝置的吸引。

此外，一次供應給棒狀麵團19、91的固態物(固態物群)並不限於2個，例如是3個也可以。在此情況，如第8(b)圖所示，內包材用嘴45的吐出口45J及外皮材用嘴47的吐出口47J的形狀，是呈大致三角形(正三角形的角呈圓弧狀變形的形狀)且方向一致。此外，3根管構件41A、41B、41C，是在前述吐出口45J的內側，以與前述吐出口45J的中心隔著相同距離且沿著從該中心往各角部的方向(與前述三角形的各角的方向同義。在此，該方向視為長軸DL的方向)進行配置。對於該吐出口47J，例如讓3片遮擋體21B所形成的開口J如第8(b)圖所示成為方向一致時，在包覆切斷步驟的初期，棒狀麵團的全周不會被均一地擠壓，而能使固態物朝中心側移動。接著，被遮擋體21B擠壓的內包材可沿著短軸DS的方向往包覆食品的外周側移動，而能以固態物在包覆食品之外周部不發生偏置的方式進行包覆切斷。短軸DS是配置在：將前述3根長軸DL彼此所形成的角二等分的方向。此外，在製造內包有4個等的固態物之包覆食品的情況也是同樣的。

接著，使用第10圖至第14圖來說明本發明的第2實施形態之包覆切斷裝置1。與第1實施形態的構造發揮相同功效的構成要素，是賦予相同的符號而省略重複的說明。第2實施形態之固態物供應裝置57的旋轉盤64，是在圓周P上等間隔地設置15個收容孔92。該收容孔92，從俯視觀察，是2個相同的圓孔(第1收容孔92A及第2收容孔92B)形成局部重疊的形狀，亦即呈所謂8字外形的形狀(在此稱為局部疊合圓)。此外，第1收容孔92A及第2收容孔92B的圓心，是配置成與旋轉盤64的中心隔著等距離。此外，托盤63的開口63B是形成與前述收容孔92對應的形狀。

再者，在托盤63的開口63B和座板59B之間，配置可沿水平方向往復移動的遮擋板87。該遮擋板87，在前述旋轉盤64旋轉時，是位於前述開口63B的下方而制止固態物A及固態物B落下，在前述旋轉盤64停止於既定位置時，是朝內包材用料斗7或外皮材用料斗11側(第10圖的上側，第12圖的右側)水平移動。而且，藉由在第1收容孔92A及第2收容孔92B分別收容固態物A及固態物B，且讓前述旋轉盤64以每次24度的方式間歇地朝一方向(第10圖的逆時針方向)旋轉，以同時將固態物A及固態物B間歇地供應至疊合嘴13內。

在疊合嘴13之前述內筒35的內側，設置導入導件94。該導入導件94具有凸緣構件95。形成於該凸緣構件95的凸緣部95C的下面之突條部95D嵌合於前述內筒35的凹狀狹縫35B，藉此定位成：使貫通孔97和停止於其上方之前述旋轉盤64的收容孔92形成同心狀。

在該凸緣構件95嵌合管構件96。管構件96，從俯視觀察是形成有：與前述收容孔92同樣的呈8字外形(局部疊合圓)之貫通孔97(通路)。該貫通孔97，是由第1貫通孔97A及第2貫通孔97B所構成，相對於凸緣構件95的中心線是形成對稱的。該貫通孔97的寬度，亦即俯視之長徑DL方向的長度，是比形成各貫通孔97A、97B的圓的直徑更長，且比圓的直徑的2倍短；在本例是圓直徑的1.9倍。此外，在該貫通孔97，形成有相對向的內側突出部97C(第1貫通孔97A及第2貫通孔97B的圓弧交叉的部分)。由於相對向的內側突出部97C的間隔比形成各貫通孔97A、97B的圓的直徑更短，從旋轉盤64供應的固態物A、B，不致侵入相對向的貫通孔97A、97B，而在互相接近的位置沿貫通孔內落下。

管構件96的外形是形成順沿(相似)貫通孔97，從俯視觀察，在短徑DS上形成相對向的凹部97D(參照第14圖)。此外，在前述管構件96的下端部，在貫通孔97的長徑DL上的兩端對稱地形成有傾斜部97TA及傾斜部97TB(參照第11圖)。再者，傾斜部97TA及傾斜部97TB的上端是位於比前述內包材用嘴45的吐出口45C更上方，其下端(亦即管構件96的下端)是位於比前述吐出口45C更下方(參照第11圖)。而且，前述內包材用嘴45的吐出口45C及前述外皮材用嘴47的吐出口47C是形成圓形。

在固態物供應裝置57的推入裝置71設置2根桿件77A、77B。在前述桿件77A及桿件77B的下端部，螺合用來連結其等的活塞構件98。在該活塞構件98的下部，配設有分別與桿件77A、77B形成同心的活塞98A、98B。此外，在活塞98A及活塞98B的下面分別形成有：互相對向且往下方擴大的傾斜面98TA及傾斜面98TB。該活塞構件98被設置成：可插通於停止旋轉後的前述旋轉盤64的收容孔92及裝設於疊合嘴13之導入導件94的貫通孔97。再者，前述桿件77A、77B及前述活塞98A、98B是形成中空狀，前述桿件77A、77B的上端是連通於未圖示的吸引裝置。

在此說明本發明的第2實施形態之包覆切斷的步驟。從疊合嘴13的下方吐出棒狀麵團19。該棒狀麵團19，是用外皮材9包覆內包材5而形成雙層構造。內包材5，是通過內包材用嘴45的內周面和導入導件94的管構件96的外周面之間而從該內包材用嘴45的吐出口45C吐出。這時，由於內包材5是沿著前述管構件96的外形流下，在內包材5的內部，空間6A和空間6B會一體化而形成袋狀空間6。該袋狀空間6，是形成水平截面呈8字外形的局部疊合圓的形狀。

此外，從管構件96的下端往下流的內包材5，隨著外皮材用嘴47的內徑越往下越小，會朝中心方向流動而縮徑，且使其內部的前述袋狀空間6變小。再者，由於在管構件96的下端設置傾斜部97TA、97TB，比起其他下端部分，內包材5會先從管構件96的長徑DL側往前述袋狀空間6側流動，而使前述袋狀空間6縮小。

固態物供應裝置57的旋轉盤64，朝箭頭T方向旋轉24度後再度停止。接著，若遮擋板87從旋轉盤64的下方往外側移動，固態物A、B會同時從旋轉盤64的第1收容孔92A、第2收容孔92B落下，而個別供應至前述內包材5的空間6A、6B。再者，在前述旋轉盤64停止旋轉的同時，驅動前述推入裝置71的無桿氣缸，使停止於上昇位置之活塞構件98的第1活塞98A、第2活塞98B分別沿收容孔92A、92B、導入導件94所具備的管構件96的第1貫通孔97A、第2貫通孔97B的內部往下降。而且，活塞98A的傾斜面98TA及活塞98B的傾斜面98TB將前述固態物A及固態物B往中心朝斜下方擠壓，使固態物A及固態物B移動而互相接近且與形成前述袋狀空間底部之內包材5密合，並在前述固態物A及固態物B之間介入內包材5，而以不互相密合的方式沿水平方向配置。

活塞98A的傾斜面98TA及活塞98B的傾斜面98TB，是將前述固態物A及固態物B往中心擠壓的擠壓面，其形狀並不限於平面，亦可為曲面和彎曲面等，只要是能將固態物擠壓到所要位置的構造即可。

下降至降下停止位置後的前述活塞構件98，再度上昇。在前述活塞構件98上昇的前後或上昇時，讓前述吸引裝置動作，以從中空狀的第1活塞98A及第2活塞98B的前端吸引內包材5的袋狀空間6內的空氣，並讓前述包覆切斷動作21動作，以從前述棒狀麵團10製造出沿水平方向內包有固態物A、B之包覆食品23。

與第1實施形態的包覆切斷步驟同樣的，在包覆切斷裝置21的下面和輸送裝置25的上面之間，將內包有固態物A及固態物B的棒狀麵團19夾住並切斷成包覆食品23。詳而言之，從外皮材用嘴47吐出的棒狀麵團19，沿前述開口H內往下流，隨著前述開口H在棒狀麵團19內的固態物A及固態物B的上方位置進行縮徑，受到來自6片遮擋體21A之均等的擠壓作用。這時，藉由遮擋體21A的擠壓作用，外皮材9及內包材5會朝中心方向及前述遮擋體21A的上下方向(第13圖的紙面的上下方向)流動。因此，前述內包材5將前述袋狀空間6縮小並進入接近的固態物A、固態物B之間，而使固態物A、固態物B逐漸分離。接著，前述開口H會進一步縮小口徑，而從棒狀麵團19包覆切斷成包覆食品23。在此期間，前述內包材5會繼續進入固態物A、固態物B之間，而使固態物A、固態物B進一步分離。然後，藉由將該包覆食品23實施模壓成型，而使最終製品內的固態物A、固態物B彼此隔著適當的間隔沿著水平方向配置。

此外，與前述包覆切斷裝置21的切斷動作形成連動，在前述活塞構件98上昇的前後或上昇時，讓前述吸引裝置動作，以從中空狀的第1活塞98A及第2活塞98B的前端吸引內包材5的袋狀空間6的空氣，藉此將收容有固態物A、B的袋狀空間6內減壓而使其縮小。因此，固態物A、B周圍的內包材5會移動而密合於各固態物A、B，而能抑制在各固態物A、B的周圍和內包材5之間形成的間隙。

在本發明的第2實施形態之包覆切斷裝置1，關於前述內包材用嘴45的吐出口45C及前述外皮材用嘴47的吐出口47C的形狀雖是說明圓形的例子，但與本發明的第1實施形態同樣的形成長圓形或橢圓形亦可，又對應於其形狀來配置遮擋體21A亦可。

根據上述說明可理解到，藉由使複數個固態物沿個別的通路(管構件41A及41B、第1貫通孔97A及第2貫通孔97B)內個別落下，可在棒狀麵團內將複數個固態物沿水平方向配置，且以不互相密合的方式進行供應。

此外，藉由使固態物供應裝置的活塞連通於吸引裝置，並從棒狀麵團內的袋狀空間吸引空氣，可讓食品材料密合於固態物。

1．．．包覆食品製造裝置

2．．．包餡機

3．．．架台

5．．．內包材

5A、5B、6．．．袋狀空間

6A、6B．．．空間

7．．．內包材用料斗

8、12．．．螺桿

9．．．外皮材

10、14．．．葉輪泵

11．．．外皮材用料斗

13．．．疊合嘴

15．．．內包材供應裝置

17．．．外皮材供應裝置

19、91．．．棒狀麵團

21．．．包覆切斷裝置

21A、21B．．．遮擋體

23、93．．．包覆食品

25．．．輸送裝置

25A．．．輸送帶

25B．．．驅動滑輪

26．．．上下動板

27．．．攪拌旋轉構件

27A．．．攪拌構件

31．．．上部殼體

32．．．外筒

32A、32B．．．連接口

32C．．．筒部

33．．．下部殼體

35．．．內筒

35A、35B．．．凹狀狹縫

37．．．導入導件

39、79、95．．．凸緣構件

39A、39B、97．．．貫通孔

39C、95C．．．凸緣部

39D、95D．．．突條部

41A、41B、41C、96．．．管構件

43．．．銷構件

45．．．內包材用嘴

45A、45C、45J．．．內包材用嘴的吐出口

47．．．外皮材用嘴

47A、47C、47J．．．外皮材用嘴的吐出口

47B、49B．．．嵌合溝槽

49．．．外殼

51、83．．．螺帽構件

53．．．定位銷

55．．．銷

57．．．固態物供應裝置

59．．．座部

59A．．．基端部

59B．．．座板

61、67．．．緊固螺釘

63．．．托盤

63A、63B．．．托盤的開口

64．．．旋轉盤

65．．．旋轉盤

65A、65B．．．收容孔

69．．．旋轉軸

71．．．推入裝置

73．．．支架

75．．．無桿式氣缸

75A．．．滑動件

75B．．．保持具

77A、77B．．．桿件

78A、78B．．．活塞

79A、79B．．．貫通孔

79C．．．嵌合凹部

79H．．．嵌合孔

81．．．防振板

81A．．．插通孔

87．．．遮擋板

92．．．收容孔

92A．．．第1收容孔

92B．．．第2收容孔

94．．．導入導件

97A．．．第1貫通孔

97B．．．第2貫通孔

97C．．．突出部

97D．．．凹部

97TA、97TB、98TA、98TB．．．傾斜部

98．．．活塞構件

98A、98B．．．活塞

A、B．．．固態物

DL．．．棒狀麵團的長軸

DS．．．棒狀麵團的短軸

H、J．．．開口

P、Q．．．旋轉盤的圓周

R、R1、R2．．．環狀空間

第1圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的前視圖。

第2圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部的側視圖，其一部分是以截面顯示。

第3圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部之俯視圖。

第4圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部，是第3圖的X-X線的截面圖。

第5圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部，是第3圖的Y-Y線的截面圖。

第6圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部，是用來說明第5圖的各部的組裝順序的截面圖。

第7圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部的前視圖，其一部分是以截面顯示。

第8(a)(b)圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部的說明圖。

第9(1a)~(2c)圖係概略顯示本發明的第1實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部的說明圖。

第10圖係概略顯示本發明的第2實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部之俯視圖。

第11圖係概略顯示本發明的第2實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部，是第10圖的W-W線的截面圖。

第12圖係概略顯示本發明的第2實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部，是第10圖的V-V線的截面圖。

第13圖係概略顯示本發明的第2實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部的前視圖，其一部分是以截面顯示。

第14圖係概略顯示本發明的第2實施形態之包覆食品製造裝置1的主要部，是第10圖的Z-Z線的截面圖。

5．．．內包材

6．．．袋狀空間

6A、6B．．．空間

9．．．外皮材

13．．．疊合嘴

19．．．棒狀麵團

21．．．包覆切斷裝置

21A．．．遮擋體

23．．．包覆食品

25．．．輸送裝置

25A．．．輸送帶

26．．．上下動板

32．．．外筒

32A、32B．．．連接口

45．．．內包材用嘴

47．．．外皮材用嘴

57．．．固態物供應裝置

64．．．旋轉盤

77A、77B．．．桿件

83．．．螺帽構件

92A．．．第1收容孔

92B．．．第2收容孔

94．．．導入導件

97A．．．第1貫通孔

97B．．．第2貫通孔

97TA、98TA、98TB．．．傾斜部

98A、98B．．．活塞

A、B．．．固態物

R．．．環狀空間

Claims (3)

1. 一種內包有複數個固態物之固態物包覆食品之製造裝置，其特徵在於，具備：具有疊合嘴的包餡機、以及用來對該包餡機同時供應前述複數個固態物之固態物供應裝置；前述疊合嘴係具備：具有讓複數個固態物個別降下的通路之管構件、以及圍繞該管構件之嘴構件；前述固態物供應裝置係具備可在前述管構件中進行上下移動的活塞，在該活塞的下面具備將前述複數個固態物朝其等的中心擠壓之擠壓面。
2. 如申請專利範圍第1項之製造裝置，其中，前述嘴構件的吐出口的形狀，是沿前述管構件的通路之配置方向具有長軸。
3. 如申請專利範圍第1或2項之製造裝置，其中，前述固態物供應裝置係具備可在前述管構件中進行上下移動的活塞，使該活塞與從該活塞的前端吸引空氣之吸引裝置連通。