TWI344475B - - Google Patents
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1344475 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 ' 本發明係與橡膠發泡物之製法有關,更詳而言之 是指一種網狀發泡物之製法者。 【先前技術】 為提升橡膠發泡墊體之透氣性、減輕重量、降低 • 製作成本,市面上有不少橡膠發泡墊體係製作成網 狀如常見之車用或豕用防滑墊等。而習知製作網狀 橡膠發泡墊體之方式有二:其一,係將紗線編織而成 之網體浸染橡膠發泡原料,使橡膠發泡材料附著於網 體上後予以發泡成型,俾獲致網狀發泡墊體;其二, 是利用模具或刀具將發泡完成之橡膠墊體裁切成網 狀。 雖然前揭製作網狀橡膠發泡墊體之方式已於業界 沿用多年,惟,二者皆仍有須改進之處:首先,二者 皆無法於發泡過程中一次完成網狀墊體,製作方式略 嫌繁雜。再者,利用附著紗網方式所製成之網狀橡膠 墊體,其受到内含紗線之限制,伸縮性甚差。 /其-人,由於產品多樣性之需求,單純之網狀橡膠 發/包製ασ已漸漸不符合市場需求,因此,如何於網狀 橡膠發泡物表面貼合不同物性之材質(如於橡膠發泡 物表面貼合布料)、提升發泡產品之用途乃為目前業 1344475 者努力構思研發之方向。而習知於橡膠發泡物表面貼 合不同物性材質之技術,如第901 15918號、第 91 132350號及第92100377號專利案所示,係必須在 橡膠片尚未送進加硫發泡箱(加硫成型機)成型前於 其表面塗佈膠合劑或接著劑,並將不同物性之材質置 於橡膠片上一倂送入加硫發泡箱,始可發泡成型為具 不同物性之發泡製品。 雖然刖揭於橡膠發泡物表面貼合不同物性材質之 技術可獲得預期之效果,不過,利用膠合劑或接著劑 進行貼合之方式會導致空氣或水污染之環保問題。 « .· 【發明内容】 本發明之主要目的即在提供一種網狀發泡物之製 法,其不僅不須使用膠合劑或接著劑即可使橡膠發泡 物與不同物性之材質貼合在一起,且,其可直接發泡 成型為網狀發泡體者,俾可解決習知網狀橡膠發泡物 製法之缺失者。 緣是,為達成前述之目的,本創作係提供一種網 狀發泡物之製法,其步驟包含有幻將預定比例之橡 膠、發泡劑與促進劑等原料予以充分加壓揉捏混煉; b)備置一成型裝置,將混練後之原料輸入該成型裝 置,用以可受該成型裝置塑形而呈網狀;c)將網狀橡 膠片表面施以軟化處理;d)將一貼合物置於網狀橡膠 1344475 片表面並施加壓力使二者相對貼接;e)將前述貼接之 - 網狀橡膠片與貼合物予以加硫、發泡成型,用以可獲 致一網狀橡膠發泡物者。 【實施方式】 以下,茲舉本創作一較佳實施例,並配合圖式做 進一步之詳細說明如後: 鲁 參閱第一圖及第二圖所示,本發明一較佳實施例 之網狀發泡物10之製法,其第一步驟係將預定比例之 橡膠與發泡劑、促進劑等原料置於一習知捏合機内予 以加壓揉捏混練,·再將揉捏後之捏合料送入一習知混 合機内進行再充份混合修正之動作: 該原料係包含有約4: 1比例之天然橡膠與人造彈 性料(如苯乙烯-丁二烯橡膠,SBR、丁二烯橡膠,br、 乙烯-丙烯-非-共軛二烯橡膠,EPDM等)以及適量之加 籲 硫劑(如硫磺等)、有機發泡劑(如偶氮二曱胺,
Azodicarbonamide,ADCA等)、促進劑(如橡膠硫化 促,TMTD、MBT等)及填充劑(或補強劑)等用以降 低成本且改良橡膠成品物理性質之添加劑(如橡膠級 黑煙,Rubber Grade Carbon Black、純二氧化石夕,Fumed Silica、矽酸鈣,CaSi03、碳酸鈣,CaC03 等)。 本發明之第二步驟係備置一成型裝置(圖中未 示),將混練後之橡膠發泡原料輸入該成型裝置,用 1344475 以可受該成型裝置塑形而輪出趫 裝置係習知塑㈣所使用=物】2。該成型 … 糸所便用之平面網押出機,用以可 將混練後之橡膠發泡原料塑形成平面網狀。
本發明之第三步驟係將網狀橡膠片12表面施以 軟化處理··軟化方式係先將表衫化難料網狀橡 膠片12表面,再對網狀橡夥片12表面施以15代至 250 C之加熱處理使其軟化。前揭表面柔化劑係習知製 作橡膠類產品時所使用之橡膠軟化助劑。 本發明之第四步驟係將一貼合物〗4置於網狀橡 膠片12表面並施加壓力使二者相對貼接。該貼合物 14係可伸縮之彈性布。 本發明之第五步驟係將前述已貼合之網狀橡膠片 12與貼合物14置於習知加硫發泡箱内加硫、發泡成 型:藉由橡膠發泡時所產生之力量及發泡劑起化學變 化時所產生之氣體壓力可發泡成型為一網狀發泡物 最後,再將硫化發泡後之網狀發泡物1 〇經由常溫 冷卻之方式定型。 前揭貼合物14亦可為塑膠薄膜等材質,俾可提升 橡-膠發泡物產品之多樣性、增加產品使用上之用途。 藉此’本發明網狀發泡物10之製法,其利用橡膠 原料發泡時所產生之力量及發泡劑起化學變化時所產 生之氣體壓力即可將不同物性之貼合物14黏貼於利 8 1344475 用成型裝置直接成型之網狀橡膠片12上,俾可省略黏 著劑之使用、更為環保,且,不須浪費裁切網孔之各 * 項製作成本’整體伸縮性亦甚佳者。 綜上所陳’本發明所提供之網狀發泡物之製法, 其不僅不須使用膠合劑或接著劑即可使橡膠發泡物與 不同物性之材質貼合在一起,且,其可直接發泡成型 為網狀發泡體者,俾可解決習知網狀橡膠發泡物製法 • 之缺失者;緣是,本發明確實符合發明專利之規定, 爰依法提出申請。 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明一較佳實施例之流程圖。 第二圖係本發明一較佳實施例所製成之成品圖。 【主要元件符號說明】 網狀發泡物10 網狀橡膠片12 貼合物14
Claims (1)
1344475 十、申請專利範圍: 1·一種網狀發泡物之製法,其步驟包含有: • a)將預定比例之橡膠、發泡劑與促進劑等原料予 以充分加壓揉捏混煉; b) 備置一成型裝置,將混練後之原料輸入該成型 裝置’用以可受該成型裝置塑形而呈網狀; c) 將網狀橡膠片表面施以軟化處理; # d)將一貼合物置於網狀橡膠片表面並施加壓力使 -—者相對貼接; • e)將前述貼接之網狀橡膠片與貼合物予以加硫、 發泡成型’用以可獲致一網狀橡膠發泡物者。 2·如申請專利範圍第1項所述之製法,其中a)步 驟中之發泡劑係有機發泡劑。 3·如申請專利範圍第2項所述之製法,其中c)步 ^ 驟中’係將表面柔化劑塗佈於網狀橡膠片表面施以軟 化處理。 4·如申請專利範圍第2項所述之製法,其中c)步 驟中,係將網狀橡膠片表面施以加熱軟化處理,其溫 度為 150°C 至 250°C。 -5.如申請專利範圍第2項所述之製法,其中該貼 合物係可伸縮之彈性布。 6.如申請專利範圍第1項所述之製法,其中該成 型裝置係習知平面網押出機,用以可將混練後之原料 1344475 塑形成平面網狀。
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TW094106502A TW200632009A (en) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | The method of manufacturing reticulated foam |
Applications Claiming Priority (1)
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TWI344475B true TWI344475B (zh) | 2011-07-01 |
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TW094106502A TW200632009A (en) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | The method of manufacturing reticulated foam |
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Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
TWI551426B (zh) * | 2011-01-28 | 2016-10-01 | Flexible sheet fit method |
-
2005
- 2005-03-03 TW TW094106502A patent/TW200632009A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
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