TWI322120B - - Google Patents

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TWI322120B
TWI322120B TW095142730A TW95142730A TWI322120B TW I322120 B TWI322120 B TW I322120B TW 095142730 A TW095142730 A TW 095142730A TW 95142730 A TW95142730 A TW 95142730A TW I322120 B TWI322120 B TW I322120B
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TW095142730A
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Inventor
Chian Hua Liao
Yao Sin Liao
Yao Chuan Liao
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Yao Sin Liao
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Description

1322120 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種空氣雄、封體,特別是一種獨立雙層氣室之空氣密封 '體。 【先前技術】 • 傳_於緩衝包裝物品之方式,多以-_片上突設複數個凸起小氣 • 囊,將此一塑膠膜片包覆於物品外周而達到吸震緩衝作用,但小氣囊的吸 震能力有限’對於較大的震動或衝擊負荷便無法達到緩衝吸震的效果,因 ® 此便發展出一種以氣體包裝袋作為包覆用之緩衝材。 然而,以聚乙烯(polyethylene,pE)材料製成之氣體包裝袋容易受到包裝 物品尖利的銳角或五金接角所刺破,一但出現小破洞,氣體包裝袋内之氣 體即會浪出。請參閱美國第4850912號專利「c_iner f〇r卿此办 containing a fluid」、美國第 5261466 號專利 Γρ職ss 加 c〇ntinu〇usly fiUing fluid into a plurality of d〇sed bags」及曰本實開平第5_95851號專利「流體 鲁用密封袋」’其中氣體包裝袋之每一氣柱體均設置有獨立的逆向止氣闊裝 置’當部份氣柱體破損時,僅限於產生破損的氣柱體汽氣,而不至於造成 其他未破損之氣柱财氣。此種結縣不因部份氣柱體破損而整個氣體外 茂’但氣柱體破損的部份會喪失緩衝賴之功效,容易造成包裝物損壞或 刮傷。 • 由此可纟如何改良乳體包裝袋之結構’解決氣體包裝袋因破損而氣 . 體外泡,造成氣體包裝袋喪失緩衝保護之問題,係為本案之發明人以及從 事此相關行業之技術領域者亟欲改善的課題。 5 1322120 【發明内容】 有鑑於此’本發明提出—種獨立雙層氣室之空氣密封體,包含第一外 -膜;第二外膜,與第-外膜相疊合;中膜,介於第一外膜與第二外膜之間, • 長度短於第-補與第二補,且帽之—側邊與第__外麟第二外膜之 -側邊對齊,絲通道,驗由熱封手段接著第—外膜與第二外膜而形成 可流通氣體的空間;複數第—氣室,位於充氣通道之侧邊,為經由熱封手 段接著第-外膜與中膜而形成可儲存氣體的空間;至少一第—入氣口,形 籲成於第-外膜與中膜之間,用以連通充氣通道與第一氣室;複數第二氣室: 位於充氣通道之側邊,為經錄封手段接著帽與第二外膜而形成 氣體的空間;及至少-第二入氣口,形成於中膜與第二外膜之間,用以連 通充氣通道與第二氣室。 本發明亦提出-種獨立雙層氣室之空氣密封體,包含第—外膜;第二 外膜’與第-外膜相疊合;中膜,介於第—外膜與第二外膜之間,長心 於第-外膜與第二外膜,且中膜之—側邊與第—外膜與第二外膜之一側邊 對齊;至少-第-内膜’位於第—外媒與中膜之間;至少—第二内膜,位 於中膜與第二外膜之間;充氣通道,為經由熱封手段接著第—内膜與第二 内膜而形成可流通氣體的空間;複數第—氣室,位於充氣通道之側邊,= 經由熱封手段接著第-外膜與中膜而形成可儲存氣_空間;至少一第— 入氣口,形成於第-外膜與帽之間,用以連通充氣通道與第—氣室;複 數第二氣室,位於充氣通道之側邊,為經由_手段接著中醉第二外膜 而形成可儲存氣體的空間;及至少一第二入惫口, 、 〃 形成於中膜與第二外膜 之間’用以連通充氣通道與第二氣室。 6 本發明所揭露之獨立雙層氣室之空氣密封體更包含至少一第一内膜, 值於第一外膜與中膜之間,且第一内膜之上側邊與中膜之上側邊對齊。 此外,本發明之獨立雙層氣室之空氣密封體更包含至少一第二内膜, 位於中膜與第二外膜之間,且第二内膜之上側邊與中膜之上側邊對齊。 上述所揭露之結構,第一氣室之設置與第二氣室為相互相對應,且第 一氣室之大小與第二氣室之大小相同。 此外,本發明於充氣通道設有一裁切區,沿著裁切區剪裁而使充氣通 道二端之第—氣室與第二氣室分離,使得空氣賴體之產量可以加倍。 當氣體充入充氣通道後,充氣通道内之氣體經由第_入氣口充入第一 氣室而脹膨,並同時經由第二入氣口充入第二氣室而脹膨,藉此不但可加 快第-齡與第二氣室之充氣速度,並使得第—氣室與第二氣室其中—者 破損時’利用另-者提供緩衝保護而維持吸震緩衝之能力。 有關本發明的較佳實關及其功效,紐合圖歧明如后。 【實施方式】 請參照第i圖 '第2圖以及第3圖為獨立雙層氣室之空氣密封體之第 -實施例’第1圖為充氣前的平面圖’第2圖為充氣後的剖面圖(―),第 3圖為充氣後的剖面圖(二)。 獨立雙層氣室之空氣密遞’包含:第―_2a、第二外膜化、中膜 2c、第-内膜la、第二内膜lb、充氣通道9、第—氣室u、第二氣室⑴ 第一外膜2a與第二外膜2b上下疊合。 ,中膜2c之長度短 一外膜2a與第二外 一片中膜2c介於第一外膜2a與第二外膜沙之間 於第一外膜2a與第二外膜2b,且令膜及之下側邊與第 膜孔之下側逢對齊。 片第—内膜la位於第—外膜2a與帽&之間,且 上側邊與中膜2c之上側邊對齊。 膜1&之 二片第二内膜ib位於中膜2e與第二外膜2 上側邊與中膜2c之上側邊對齊。 第一内膜1 沿著熱封線3a、3b、3e、3d、3e以熱封手段進行熱封,藉 外膜2a、第二外膜此、中 任者第— 中膜& -片第-内膜la及二片第二内膜 第一外膜2a與第二外膜2b之間形成可流通氣體之充氣通道9,使 道9位於第-外膜2a與第二外膜此之一端,且充氣通道9包含—充= 9a連接於外部氣體,而熱封手段可為減具轉。 ” 經由熱封手段進行熱封後,使第-外膜2a射膜2e之間形成可健存 氣體之第-氣室η ’而中膜2e與第二外膜2b之間形成可儲存氣體之第二 氣室12,其中第-氣室n之設置與第二氣室12為相互相制,且第 室11之大小與第二氣室12之大小相同。 二片第-内膜la之間為依序間隔塗佈有耐熱材料ic,例如:以印刷方 式列印对熱膠或油墨’經過熱封手段,二片第—_ la仍不接著而形成第 〆入氣口 110,及連接於第-入氣口 110之第一氣體通道川,用以連通充 氣通道9與第-氣室η。其中第—氣體通道⑴為熱封曲線狀,且第—氣 體通道ill連接於第-入氣口 11〇之一端的寬度大於另一端的寬度,而第 ^氣體通道111於*線部位之氣體壓力大於三狀氣體壓力,使第一入氣 口 11〇的氣體容易進人而不易逸出,於第一氣室u内部壓力增大時迫緊第 1322120 -氣體通道111之曲線部份而達成鎖氣效果。再者,第一氣體通道m亦 可為多點狀、雙弧狀或直線狀的氣體行進路線。而二片第二内膜lb之間亦 . 形成具有相_造之第二人氣口 12G與第二《通道121,用以連通充氣 . 通道9與第二氣室12。
進入充氣口 9a之氣體雜充氣通道9’使二片第一内膜la向外拉開而 開啟各入氣口 110,同時使二片第二内膜lb向外拉開而開啟各個第 二入氣口 120 ’藉此可充氣通道9之氣商各個第n與各個第 二氣室12進行充氣,使各個第—氣室„與各個第二氣室12充氣膨服。而 第-氣室U之氣體的内部壓城迫二片第―内膜la而緊密賴於第一外 膜h或中膜2c,覆蓋第一氣體通道⑴而封閉第一氣室u。而第二氣室 12之乳體的内纏力壓迫二片第二峨化而緊密貼壓於中膜或第二外 琪2b ’覆蓋第二氣體通道121而封閉第二氣室12,藉此可使第一氣室u 與第二氣室Π内氣體不外茂而達成·的效果。
藉匕不仁可加决第1室u與第二氣室12之充氣速度,節省充氣所 需之時間’並由於第一氣室n與第二氣室12分別獨立,使得第一氣室H ”第孔至12其中-者破損時,並不會影響另—者而保持氣密之狀態,而 可繼續提供猶賴而轉吸震騎之能力。 上述說明之二片第—内膜la受第—氣室u之氣體的内部壓力塵迫 為可緊在貼壓於第一外膜2a或中膜2c,亦可不側貼於第一外膜^或 中膜2C而成為二片懸壁式的空氣密封體。而二片第二内膜lb受第二氣室 12之乳體的帽力壓㈣’為彻驗他。或^外膜处,亦 9 1322120 可不側貼於帽2e或第二外膜2b而成為二㈣壁式的空氣密封體。 請參照第4圖絲5 _獨立雙層氣室之空氣密封體之第二實施例, 第4圖為充氣後的剖面圖(―),第5圖為充氣後的剖面圖(二)。 第-外膜2a與中膜2c之間設有—片第一内膜^,且第—内膜^之上 側邊與中膜之上側邊對齊。而中膜2e與第二外膜况之間設有—片第二 内膜lb,且第二内膜ib之上側邊與中膜&之上侧邊對齊。 第-内膜ia於-面塗佈耐錄料le,經由熱封手段不接著其他膜而形 成第-入氣口 11〇,及連接於第一入氣口 11〇之第一氣體通道⑴,用以連 通充氣通道9與第-氣室!卜其中第_氣體通道⑴為熱封曲線狀,且第 -氣體通道m連接於第-人氣口 11G之—端的寬度大於另—端的寬度, 而第-氣體通道m於曲線部位之氣體壓力大於二側之氣體壓力,使第一 入氣口 no的氣體容易進人而不易逸出,料—氣室u内部壓力增大時迫 緊I氣親道m之轉部份而達成鎖氣效果。再者,第—氣體通道⑴ 亦可為多點狀、雙孤狀或直線狀的氣體行進路線。而第二内㈣於—面塗 佈财熱材料le後亦形成具有相同構造之第二人氣口 i2Q與第二氣體通道 121,用以連通充氣通道9與第二氣室12。 進入充氣口 9a之氣體膨脹充氣通道9,使第一内膜&向外拉開而開啟 各個第-人氣口 11〇,同時使第二内錢向外拉開而開啟各個第二入氣口 12〇 ’藉此可利用充氣通道9之氣體對各個[氣室u與各個第二氣室η 進行充氣’使各個第-氣室U與各個第二氣室12充氣膨脹。而第—氣室 η之氣體_部壓力壓迫第__ la •密貼餘第—外膜2a或中膜 丄犯120 =覆蓋第-嶋道m而侧—氣室u。㈣增η之氣體的内 —力壓这第—内膜1b而緊密關於中膜2e或第二外膜2b,覆蓋第二氣 體通道121而封閉黛—名— —乳至η,藉此可使第-氣室u與第二氣室12内氣 體不外沒而達朗氣的效果。 依據本發騎揭露之結構,第—嶋1&於靠近第—外膜&之一面塗 佈耐_ le ’經過熱封手段,第,膜h與第_外心仍不接著而形 成第一入氣口 110,讳ώ^ _ 氣至11之氣體的内部壓力壓迫第一内膜la 而_壓於第-外膜2a,覆蓋第—氣體通道m而封㈣—氣室n、。而 内臈la亦可於罪近中膜2。之__面塗佈耐熱材料&,經過熱封手段, 第=内膜la與中膜仏仍不接著而形成第—入氣口⑽,並由第—氣室η 之讀的内部壓力壓迫第—内膜以而緊密貼壓於中駐,覆蓋第一氣體通 道111而封閉第一氣室U。 一請參照第6圖、第7圖以及第8圖為獨立雙層氣室之空氣密封體之第 二實施例’第6圖為充氣前的平面圖,第7圖域氣後的剖面圖(一),第 _ 8圖為充氣後的剖面圖(二)。 第-外膜2a與中膜2c之間設有二片第一内膜u,且位置較靠近第一 外膜2a之第一_ la的上側邊與第一外膜&之上側邊對齊。而中膜2c 與第二外膜2b之間設有二片第二内膜lb,且位置較靠近第二外膜化之第 二内膜lb的上側邊與第二外膜2b之上側邊職。經由熱封接著第—外膜 心第-内膜la、第二外膜处及第二内膜lb,使第—峨ι&與第二内膜 lb之間形成可流通氣體之充氣通道9,使充氣通道9位於第—外膜以與第 1322120 二外膜2b之一端。 二片第一内膜la之間為依序間隔塗佈有耐熱材料ic,經過熱封手段,
二片第一内膜la仍不接著而形成第一入氣口 11〇,及連接於第一入氣口 HQ 之第一氣體通道111,用以連通充氣通道9與第一氣室11。其中第—氣體 通道111為熱封曲線狀,且第一氣體通道111連接於第一入氣口 11〇之一 端的寬度大於另一端的寬度,再者,第一氣體通道111亦可為多點狀、雙 弧狀或直線狀的氣體行進路線。而二片第二内膜比之間亦形成具有相同構 • 造之第二入氣口 I20與第二氣體通道121,用以連通充氣通道9與第二氣 室12。 其中’當二片第一内膜1a受第一氣室11之氣體的内部壓力壓迫時, 二片第-内膜la可緊魏壓於第—外膜2a或中膜2e,亦可不側貼於第一 外膜2a或中膜2c而成為二片懸壁式的空氣密封體。而二片第二内膜比受 第-氣至12之氣體的内部壓力堡迫時,為可緊密貼壓於中膜&或第二外 膜%’亦可不側貼於中膜2c或第二外膜2b而成為二片懸壁式的空氣密封 φ 體。 請參照第9圖為社雙層氣室之錢㈣體之細實施氣後的剖 面圖。 卜膜2a與中膜2c之間設有一片第-内膜la,且第-内膜ia之上 側邊與第—外膜23之上側邊對齊。而中膜2績第二外膜2b之間設有-片 第内膜ib ’且第二内膜lb之上侧邊與第二外膜此之上側邊對齊。經由 熱封接者第一外膜以、第—内膜1a、第二外膜2b及第二内膜lb,使第一 12 1322120 内膜la與第二内膜ib之間形成可流通氣體之充氣通道9,使充氣通道9 位於第一外膜2a與第二外膜冼之一端。 第一内膜la於一面塗佈耐熱材料lc,經由熱封手段不接著其他膜而形 成第入氣口 110,及連接於第一入氣口 11〇之第一氣體通道m,用以連 通充氣通道9與第-氣室U。其中第—氣體通道⑴為熱封曲線狀,且第 —氣體通道m連接於第-人氣口 11Q之—端的寬度大於另—端的寬度, 再者’第-氣體通道⑴亦可為多點狀、雙弧狀或直線狀的氣體行進路線。 而第一嶋lb於-面塗佈耐熱材料le後亦形成具有相同構造之第二入氣 口 120與第二氣體通道⑵,用以連通充氣通道9與第二氣室12。 請參照第H)圖觸立雙層氣室之空氣密封體之第五實施例充氣後的 剖面圖。 第-外膜2a與中膜2c之間設有—片第—内^,而中膜以與第二外 膜2b之間設㈠第二内膜lb。經由熱封接著第一外膜〜第一内膜^ 第二外膜2b及第二簡ib,使第—⑽la與第二内膜化之間形成可流 通氣體之統通道9,使絲通道9位於第—外膜&與第二_ %之一 端。 請參照第U嶋12糊#術機咖之第六實施 例’第11圖為充氣後的剖面圖(一)贫 )第丨2圖為充氣後的剖面圖(二)。 第一外膜2a與中膜2c之間設有二片 乃弟一内膜la,而中膜2c鱼第二 骐2b之間設有二片第二内膜lb。短 ^ 、由熱封接著第-外膜2a與第-外膜 沘、靠近第-外膜2a之第—_la與 ”第一外膜 '养近第二外膜2b之第二内膜比,使 13 1322120 第一内膜la與第二内膜lb之間形成可流通氣體之充氣通道9 ,使充氣通 道9位於第—外膜2a與第二外膜2b之一端。 片第内膜la之間為依序間隔塗佈有耐熱材料lc,經過熱封手段, 二片第一内膜la仍不接著而形成第一入氣口 11〇,及連接於第—入氣口 之第一氣體通道111 ’用以連通充氣通道9與第-氣室1卜其中第_氣體 通道111為熱封曲線狀,且第一氣體通道111連接於第一入氣口 110之一 端的寬度大於另-端的寬度,再者,第—氣體通道⑴亦可為多點狀、雙 鲁派狀或直線狀的氣體行進路線。而二片第二内膜lb之間亦形成具有相同構 造之第二入氣口 120與第二氣體通道121,用以連通充氣通道9與第二氣 室12。 其中’虽一片第一内膜la受第一氣室u之氣體的内部塵力壓迫時, 二片第-内膜la可緊密關於第一外膜2a或帽2c,亦可不側貼於第一 外膜2a或中膜2e而成為二㈣壁式的空氣密封體。而二片第二内棋化受 第二氣室12之氣體的内部塵力壓迫時,為可緊密關於中膜&或第二外 籲媒2b,亦可不側貼於中膜七或第二外膜化而成為二片懸壁式的空氣密封 鑛0 請參照第I3圖、第Η圖以及第圖為獨立雙層氣室之空氣密封體之 第七實施例,第13圖為充氣前的平面圖,第14圖為充氣後的剖面圖(一), 第15圖為充氣後的剖面圖(二)。 第-外膜2a與中膜2c之間設有一片第一内膜^,且第一内族&之上 側邊與第-外膜2a之上側邊對齊。而中膜&與第二外膜㉛之間設有一片 1322120 第-内膜ib ’且第二内膜lb之上側邊與第二外膜此之上側邊對齊。緩由 熱封接著第-外❹、第-内膜la、第期2b及第二内膜化之上側邊, 並熱封接著第-内膜la與第二内膜lb之中間位置處,使第—内膜^續第 二内膜lb之_成可流通氣體之統通道9,使充氣通道9位於第一相 2a與第二外膜2b之-端。在此—結構t,第-外膜2a與中膜七之間亦可 設有二片第—内膜1且位置較靠近第一外膜仏之第-内膜la的上側邊 與第一外膜2a之上側邊對齊。而中膜2c與第二外膜化之間亦可設有二片 第二内膜ib,且位置較靠近第二_ 2b之第二哺&的上側邊與第二外 膜2b之上側邊對齊。 第-内膜la於一面塗佈耐熱材料lc,經由熱封手段不接著其他膜而形 成第-入氣口 UO,及連接於第—入氣口⑽之第_氣體通道⑴,用以連 通充氣通道9與第一氣室11。其中第—氣體通道⑴為熱封曲線狀,且第 -氣體通道m連接於第—人氣口 11G之—端的寬度大於另—端的寬度, 再者’第-氣體通道⑴亦可為多點狀、雙弧狀或直線狀的氣體行進路線。 而第二内膜ib於-面塗佈耐細le後亦形成具有相同構造之第二入氣 口 -與第二氣體通道121 ’用以連通充氣通道9與第二氣室η。 進入充氣口 9a之氣彡脹充魏道9,使第__la向雜開而開啟 第-入氣口 no,同時使第二内膜lb向外拉開而開啟第二入氣口 12〇,藉 此可利用充氣通道9之氣體對第一氣室u與第二氣室η進行充氣,使第 -氣室1⑽二氣室12充氣膨脹。而第—氣室u之氣體的内部壓力壓迫 第-内膜la而緊細於第—外膜2a或中膜2c,覆蓋第一氣體通道⑴ 15 1322120 而封閉第一氣室11。而第二氣室12之氣體的内部壓力壓迫第二内模而 枝貼斷膜2e或第二外膜2b,覆蓋第二編道i2i而封閉第二氣 ★ 乳至與第二氣室12之氣體的内部壓力亦會同時壓迫 ^内膜la與第:賴lb,使充氣通道9缝迫刪。藉此可使第一 ""室U與第二氣室12喊體不外細達成雙重_氣效果。 依據本發明所揭露的結構,充氣通道9為可連接有-個第-入氣口 :亦可連接複觸-w—_ u為可連接有一個第— 道⑴或連嫩第-氣體通道⑴,竭mi之間為可相 棒並進-步可共用—個第—氣體通道iu或共_個第—氣體通道 η。再者,充氣通道9為可連接有一個第二入氣口 12。,亦可連接複數個 第二入氣⑽,各第二氣室12為可連接有—個第二氣體通道i2i或連接 硬第4體通道121,且各第二氣室12之間為可相通連,並進一步可共 用-個第二氣體通道121或制複數個第二氣體通道⑵。 請參照第Μ圖為獨立雙層氣室之空氣密封體之第八實施 剖面圖。 〜 第-外膜2a與中膜2c之間設有二片第—内膜^,且位置較靠近第一 外媒2a之第一内膜la的上側邊與第一外膜&之上側邊對齊。而中膜^ 與第-外膜2b之間設有二片第二簡lb,且位置較靠近第二外膜此之第 二内膜lb的上側邊與第二外膜2b之上側邊對齊。經由熱封接著第—外膜 h、第-内膜13、第二外膜此及第二_lb,使第—内膜以與第二内膜 比之間形成可流通氣體之充氣通道9,使充氣通道9位於第一外膜2與第 16 1322120 二外膜2b之一端。 二片第一内膜la之間為依序間隔塗佈有耐熱材料lc,經過熱封手段, 二片第一内獏la仍不接著而形成第一入氣口 11〇,及連接於第一入氣口 n〇 之第一氣體通道111,用以連通充氣通道9與第一氣室u。其中第一氣體 通道ill為熱封曲線狀,且第一氣體通道1U連接於第一入氣口 ιι〇之一 端的寬度大於另一端的寬度,再者,第一氣體通道111亦可為多點狀、雔 弧狀或直線狀的氣體行進路線。而二片第二内膜lb之間亦形成具有相同構 • 造之第三入氣σ 120與第二氣體通道⑵,用以連通充氣通道9與第二氣 室12。 進入充氣口 9a之氣體膨脹充氣通道9,使二片第—内膜1&向外拉開而 開啟第-入氣口 110 ’同時使二片第二内膜lb向外拉開而開啟第二入氣口 120,藉此可利用充氣通道9之氣體對第一氣室u與第二氣室η進行充 氣’使各個第-氣室U與各個第二氡室12充氣膨張。而第一氣室^氣 體的内部壓力壓迫第— _la而緊無壓於第—外膜&或中膜I覆蓋 第-氣體通道m而封閉第—氣室u。第二氣室12之氣體的内部壓力壓迫 第二内錢而緊密貼壓於中膜2e或第二外膜2b,覆蓋第二氣體通道⑵ 而封閉第二_。再者,第—氣室„與第二氣室12之_内部勤 '綺同時壓迫第-_ la與第二_ lb,使絲通道9缝迫 減ΓΓΓ室11陳⑽咖蝴_繼的閉氣效果。 -片第内Γ片第一内膜13受第一氣室11之氣體的内雜力麼返時, —片第一内膜13可緊密貼卿―外版^亦可不側貼於第一 17 外膜2a或帽2(:喊為二片懸壁式 八耵二虱在封體。而二片第二内膜lb受
第—氣至12之氣體的内部屋力Μ相拉,或可软A M迫時,為可緊密貼·中膜2e或第二外 膜2b,亦可不側贴於中臈2c或 賴2b而麵二片懸壁式的空氣密封 請參照第17圖與第18圖為獨立雙層氣室之空氣密封體之第九實施 例,第17圖為充氣前的平面圖,第18圖為充氣後的立體示意圖。 充氣通道9餅第-_ 2a鄕二補2b之巾敵聽,並於充氣
通道9的兩端形成複數第-氣室u與複數第二氣室12。充氣時,充氣通 道9之氣體同時充人兩端第—氣室u與第二氣室12,達到縮短充氣時間 之目的。 再者’充氣通道9上可設有一裁切區15,當充氣完成後,即可沿著裁 切區15之裁切線151剪裁’使絲通道9二端之氣室分離,使輕氣密封 體之產量可以加倍。 雖然本發明的技術内容已經以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限 定本發明’任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神所作些許之更動與 潤飾,皆應涵蓋於本發明的範缚内,因此本發日月之保護範圍當視後附之申 請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明第一實施例充氣前的平面圖。 第2圖為本發明第一實施例充氣後的剖面圖(_)。 第3圖為本發明第一實施例充氣後的剖面圖(二)。 第4圖為本發明第二實施例充氣後的剖面圖(―)。 18 1322120 第5圖為本發明第二實施例充氣後的剖面圖(二)。 第6圖為本發明第三實施例充氣前的平面圖。 第7圖為本發明第三實施例充氣後的剖面圖(一)。 第8圖為本發明第三實施例充氣後的剖面圖(二)。 第9圖為本發明第四實施例充氣後的剖面圖。 第10圖為本發明第五實施例充氣後的剖面圖。 第11圖為本發明第六實施例充氣後的剖面圖(一)。 第12圖為本發明第六實施例充氣後的剖面圖(二)。 第13圖為本發明第七實施例充氣前的平面圖。 第14圖為本發明第七實施例充氣後的剖面圖(一)。 第15圖為本發明第七實施例充氣後的剖面圖(二)。 第16圖為本發明第八實施例充氣後的剖面圖。 第17圖為本發明第九實施例充氣前的平面圖。 第18圖為本發明第九實施例充氣後的立體示意圖。 【主要元件符號說明】 la 第一内膜 lb 第二内膜 lc 耐熱材料 2a 第一外膜 2b 第二外膜 2c 中膜 3a、3b、3c、3d、3e 熱封線 19 1322120 9 充氣通道 9a 充氣口 11 第一氣室 110 第一入氣口 111 第一氣體通道 12 第二氣室 120 第二入氣口 121 第二氣體通道 15 裁切區 151 裁切線
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Claims (1)

1322120 十、申請專利範圍: 卜一種獨立雙層氣室之空氣密封體,包含: 一第一外獏; 乐一邛暝,與該第一外膜相疊合 至少-中膜,介於該第一外臈與該第二外骐之間,該中膜之長产 短於該第—外顯該第二外膜,且該帽之1邊與鄕-外膜= 第二外膜之一側邊對齊;
一充氣通道,為經由熱封手段接_—外膜_二外膜而形 成可流通氣體的空間; 複數第,,侧^财刪,她 第一外膜與該中_形成存氣__; ^ ,少-第_人氣口 ’形成卿—外膜撕膜之間,用以連通 該充氣通道與該第一氣室; 複數第二氣室’位於該絲通道之㈣售由熱_接著該 中膜與該第二外膜而形成可健存氣體的空間;及 至)一第一入氣口,形成於該中膜與該第二外膜之間,用以連通 該充氣通道與該第二氣室; 八中,該充氣通道内之氣體經由該第—人氣口充人該第一氣室而 麟,《雜由該第二人氣D充人該第二氣室而服膨。 !、如請求項1之獨立雙層氣室之空氣密封體,更包含至少-第-内膜,位 於該第一外膜與該中膜之間。 、如請求項2之獨立—之空《封體,其中該第-内膜之上側邊與 21 該中膜之上側邊對齊。 心如絲項2之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中—片該第—内膜於一面 塗佈一耐熱材料’經由熱封手段不接著其他膜而形成該第-入氣口。 月求項2之獨立雙層氣室之空氣輯體,其中二片該第—内膜之間塗 佈一耐熱材料,經由_手段接著二片該第—峨而形成該第一入氣 Ώ 〇 如月求項2之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中該第—氣室包含一第一 氣體通道,連接於該第—入氣口。 月求項6之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中—片該第—内膜於一面 塗佈耐熱材料’經由熱封手段不接著其他膜而形成該第—氣體通道。 月求項6之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中二片該第—内膜之間塗 佈-耐熱材料,經由熱封手段接著二片該第一内膜而形成該第一氣體通 位 9、如請求項1之獨立雙層氣室之空氣密封體,更包含至少-第二内膜, 於該中膜與該第二外骐之間。 'J邊 月长項9之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中該第二内膜之上侗 與該中膜之上側邊對齊。 ^如明求項9之獨立雙層氣室之空氣密封體,其令-片該第二内膜於一 面塗佈-耐熱材料,經她封手段不接著其他綱形·第二入氣口。 12如巧求項9之獨立雙錢室之罐頒H片該第二内膜之間 耐‘,,、材料㉙由熱封手段接著二片該第二内膜而形成該第二入 22 13 氣口。 如請求項9之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中該第二氣室包含—第 —氣體通道’連接於該第二入氣口。 14 如請求項η之獨立雙層氣室之空氣密讀,其巾—片該第二内膜於— 面塗佈-耐熱材料,經由熱封手段不接著其他朗形成該第二氣體通 道。 15 16 17 18 19、 如请求項13之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中二片該第二内膜之間 塗佈-耐熱材料,經由熱封手段接著二片該第二内膜而形成該第二氣 體通道。 ^ =請求項1之獨立魏氣室之錄贿體,其巾就道位於該第 外祺與該第二外膜之一端。 ^求項1之獨立氣室之空氣密缝,其中該綠通道位於該第 卜犋與該第二外膜之中間位置處。 =求項1之獨立雙層氣室之空氣密龍,更包含—裁域,位於充 =通道上,沿著該裁姆剪裁而使該絲通道二端之該第—氣室與該 第二氣室分離。 1獨立雙層氣室之空氣密封體,包含: —第一外膜; 乐一7卜膜,與該第一外膜相疊合; 帽,介_第_外贿該第二相之間,射膜之長 、°亥第相與該第二外膜,且該帽之-側邊與該第-外膜與 23 1322120 該第二外膜之一側邊對齊; 至少一第一内膜,位於該第一外膜與該中膜之間; 至少一第二内膜,位於該中膜與該第二外膜之間; 一充氣通道,為經由熱封手段接著該第一内膜與該第二内膜而 形成可流通氣體的空間; 複數第一氣室,位於該充氣通道之側邊,為經由熱封手段接著 該第一外膜與該中膜而形成可儲存氣體的空間; _ 至少-第-人氣Π ’形成於該第一外膜與該中膜之間,用以連 通該充氣通道與該第一氣室; 複數第二氣室,位於該充氣通道之側邊,為經由熱封手段接著 該中膜與該第二外膜而形成可儲存氣體的空間;及 至少-第二人氣Π ’形成於該中膜與該第二外膜之間,用以連 通該充氣通道與該第二氣室; 其中,該充氣通道内之氣體經由該第一入氣口充入該第—氣室 • 膨,並同時經由該第二入氣口充入該第二氣室而脹膨。 2〇、如請求们9之獨立氣室之线密通,其巾該第-嶋之上側邊 與該第一外膜之上側邊對齊。 2卜如請求項19之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中一片該第一内膜於一 面塗佈-耐熱材料,經由熱封手段不接著其他膜而形成該第—入氣口。 U、如請求項19之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中二片該第—内膜之間 塗佈-耐熱材料,經由熱封手段接著4該第—内膜而形成該第—二 24 氣口 23如5月求項19之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中該第-氣室包含一第 -氣體通道,連接於該第一入氣口。 匕3 24、如請求項23之獨立雙層氣室之空氣㈣體,射1該第—内膜於一 2塗佈-耐熱材料,職熱封手段不接著其他_形錢第一氣體通 Μ ' :㈣立纖室之蝴勝其^該第—内膜之間 體通道。德封科,經由熱封手段接著二片該第一内膜而形成該第一氣 26 =項:之獨立細室之空麵體’其愧第:簡之上側邊 ,、〜第一外祺之上側邊對齊。 27 们立雙魏室之空氣密娜,其中1該第二内膜於— 28、 如耐細料,職熱解段不其他麻職該第二入氣口。 塗材之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中二片該第二内膜之間 氣口。、料’經由熱封手段接著二片該第二内膜而形成該第二入 29、 如敏戰室·_,其侧:氣 -乳體通道,連接於該第二入氣口。 第 3〇、如請求項29之獨 面塗佈1熱柯料 封體’其中一片該第二内膜於一 道。 ’經由熱封手段不接著其他膜而形成該第二氣體通 25 1322120 31、 如請求項29之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中二片該第二内膜之間 塗佈一耐熱材料,經由熱封手段接著二片該第二内膜而形成該第二氣 體通道。 32、 如請求項19之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中該充氣通道位於該第 一外膜與該第二外膜之一端。 33、 如請求項19之獨立雙層氣室之空氣密封體,其中該充氣通道位於該第 一外膜與該第二外膜之中間位置處。 φ 34、如請求項19之獨立雙層氣室之空氣密封體,更包含一裁切區,位於充 氣通道上,沿著該裁切區剪裁而使該充氣通道二端之該第一氣室與該 第二氣室分離。
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