TWI299068B - - Google Patents

Description

1299068 五、發明説明（ 發明篏"# 本發明係關於接枝聚合物塗料，尤其係塗布至棉及棉^ I纖維及織物之關於涵色、色牢度、收縮率、耐磨性、;: 3染性、及手感之性f的領域。在特定的具體實施例中Γ 本發明亦關於將伸展回復率加至棉及棉聚醋纖維。 發明背景 一使用於童裝之織物應具有諸如柔軟度、優異著色性、色 牢度及可接叉之洇色的特性。再者，衣服最好可稱微耐 髒。許多消費者偏好棉，不僅由於其係天然纖維，並且由 於其典型上相當柔軟。然而，使用於童裝及於類似應用令 之織物典型上在涵色、耐磨性、色牢度、抗污染性、及收 縮率方面的性能差。 成本係童裝的一項重要因素。在童裝之製造中所使用的 材料加工及染色方法不同於諸如成人服裝之應用所使用者 。舉例來說，相對於成人衣物所使用之更為昂貴的反應性 木料，童裝可以顏料及黏性膠的組合印刷。由於著色劑顏 料不易移入至纖維素纖維中或定影於其上，因而典型上使 用定影劑於改良牢度。將軟性聚合黏性黏合劑或樹脂使用 作為定影劑。其他有用的定影劑包括明樊、酪蛋白、澱粉 、丙烯酸系塑料、松香膠料、聚乙烯醇、及陽離子性著色 劑定影劑。其經由囊封及將顏料結合至纖維表面而改良耐 用性。由於黏合劑及樹脂係表面處理劑，且其一般僅具有 令度的牢度，因而其僅適度地改良耐用性。费合劑或樹脂 亦會使似紡織品的美觀性硬化，同時其通常會對液體分佈 本紙張尺度適用中國a家標準(CNS) A4規格(加x 297公赞) 1299068 A7 _— _____Β7 五、發明説明（2—) ' '~ -- 及吸收力性質有負面影響。 涵色係顏色主要經由摩擦作用而自有色織物之表面轉移 至㈣織物之相鄰區域或另一表面。洒色牢度係對摩擦的 色牢度。帛色之較珠的陰影需要過剩的顏_及黏m _ 脂，其易被擦掉或洇色。為使用此染色方法製得具有可接 受之洇色的深藍色，將產生令人無法接受的僵硬衣物。改 良經染色紡織品之洇色牢度/色牢度係紡織品工業中之一項 持續存在的問題。 目前之改良一或多種特性，例如洇色之技術，會導致至 少在手感方面，及通常亦會在收縮率方面之性能的減低。 再者，處理劑在洗滌過程中對織物的牢度不佳。 已知將特定的化學物質接枝至棉纖維上。美國專利第 2,789,030號論述一種利用經乙二醛改質之丙烯酸酯單體將 纖維素織物改質之方法。美國專利第3,989,454號教授使用 高能γ輻射作為引發劑及水/甲醇作為溶劑，將丙稀酸酯，尤 其係丙烯酸乙酯單體，接枝於棉及絲光棉上。美國專利第 4,901，3 89號教授一種纖維材料之接枝反應，其中先形成自 由基’然後再加入經接枝的氟化單體，尤其係氟化丙稀酸 酯。接枝可有利地經由加入嗎琳之可接枝衍生物，即丙烯 酸嗎福啉乙酯，而促進。美國專利第4,73 7,15 6號揭示使用 陽離子性纖維素接枝共聚物，經由後染料塗布（面塗（top up))而改良對經染色紡織品基材的染料牢度。美國專利第 4,524,093號揭示一種丙烯酸酯單體及乙二醛固化樹脂之乳 液的乳膠塗料組合物。 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 1299068 A7 _________B7 五、發明説明~~ ----— 文良手感的一種方法為以柔軟精處理織物。已有相當時 日熟知使用聚矽氧於軟化織物，即在纖維和紗之間提供潤 /月作用，以致其可更容易地於彼此之上移動。此外，多年 來亦有相备多的文件記述使用有機改質聚石夕氧作為纺織品 處理別（麥見美國專利第4 62〇 878、47〇57〇4、*，議，心、 4,824,877、4,824,890、及5，1 73,20 1號，將各該專利以引用 的方式併入本文中）。典型上將此類型的聚矽氧以水性乳液 的形式傳送至紡織品。 其他的聚矽氧流體，例如聚二▼基矽氧烷，提供額外的 效益，諸如改良的織物質感。此等預乳化聚矽氧之例子為 道康寧公司（Dow Conung Corporatl〇n)以商品名D〇w CORNING 1157 (TM) Flu_售之聚二甲基石夕氧貌的㈣乳 液（350 cs)及奇異公司（General Electnc。爪以叮）以商品名

General Electric SM 2140(TM) Silicones鎖售之聚二甲美石夕 氧烷的50%乳液（10,000 „)。通常將此種組合物加至洗衣操 作的洗滌或清洗水中。其典型上係包含自約〇1%至約Μ% 之微乳化官能聚矽氧的水基、水可分散微乳液。於洗滌或 清洗中將組合物稀釋。 美國專利第5,61 6,758號說明可使用作為纖維諸如聚醋、 耐綸、丙烯酸系、芳基醯胺、棉、羊毛、及其摻混物之潤 滑劑的陽離子性聚矽氧組合物。技藝中已知使用聚 / ίΐα 化 合物於處理合成纖維。參見，例如，美國專利第2 947 W i 號中之環氧聚矽氧的論述。此種聚矽氧化合物可右 纖維之增加的潤滑性及由此等纖維製成之織物的改良柔幸^ 本紙張义度適用中國國家標準(CNS) Λ4規格（210 X 297公釐） 1299068 A7

度。然而，環氧聚矽氧有當將其使用於合成纖維時，其僅 具有有限之耐用性的缺點。 技藝中亦將特定的胺基聚矽氧用於處理纖維。由於此等 聚矽氧不具有淨電荷，因而其無法有效地黏固（一般係藉由 電吸引）至纖維素或含蛋白質材料。事實上，當與習知之聚 酯纖維/棉摻混物結合使用時，胺基聚矽氧將僅黏固至摻混 物内之聚酯。在克服此等問題的嘗試中，已知使用黏著至 纖維素材料的陽離子性化合物。技藝中已知特定的陽離子 性化合物，諸如一些特定的陽離子性聚有機二矽氧烷（參見 ，例如，美國專利第4,472,566號）及有機矽氧烷之第四氮衍 生物（諸如論述於美國專利第4，185,〇87號中者）。其他適當 的織物柔軟化合物係非第四醯胺及非第四胺。一種常被引 用的材料係咼碳脂肪酸與羥烷基伸烷二胺之反應產物。參 見美國專利第 4,460,485、4,421,792、及 4,327,133 號。 美國專利第2,952,892號說明一種以包括丙烯酸系預聚物 及聚石夕氧樹脂諸如烷基聚矽氧烷之組合物將纖維素纖維改 質之方法。美國專利第5,951,7 19號（將其之揭示内容以引用 的方式併入本文中）揭示一種以包含丙烯酸酯、乙二醛、及 聚石夕氧纺織品柔軟精之組合物處理纖維素織物，以改良於 經染色棉上之色牢度的方法。 美國專利第5,741，548號（將其之揭示内容以引用的方式併 入本文中）教授一種將聚合塗料，即丙烯酸系預聚物、胺基 甲酸酯預聚物、及丙烯酸胺基甲酸酯，化學鍵結至許多纖 維’包括纖維素棉之方法。此篇專利說明使用接枝引發劑 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1299068

諸如鐵鹽：過氧化物諸如脲過氧化物。接枝的目的為提供 可結合供高解析度成像用之噴墨印刷的表面。 吳國專利第5,552,472號（將其之揭示内容以引用的方式併 入本文教授-種包含引發劑、催化劑、水可分散之預聚 物、及單體之用於形成接枝物質的溶液。接枝可控制織物 孔隙度，且有用於控制空氣袋之滲透性。一種組合物包含 接枝引發劑，例如金屬離子；催化劑，例如過氧化物、過 氧&L或過本曱酸鹽，接枝預聚物，例如水可分散之胺基 甲SiL S曰’及單體，例如丙婦酸系。 美國專利第5,763,557號（將其之揭示内容以引用的方式併 入本文中）教授一種經由化學接枝而塗布的聚合組合物’其 包括使用單體/預聚物、催化劑、接枝引發劑及組合物之其 他成份。可有利地將塗料塗布至里梅（reemay),且可使緞紋 乙酸酯織物進行接枝聚合，因而形成以強黏著化學鍵結至 織物基材之聚合薄膜。較佳的組合物包含接枝引發劑，例 如金屬離子；催化劑，例如過氧化物；接枝預聚物，例如 胺基甲酸酯及/或丙烯酸系；單體’例如丙烯酸系；及 AMPS單體之鈉鹽。 美國專利第6,165，9 1 9號教授一種使纖維素材料諸如棉織 物及紙張與包括（A)烯系不飽和聚羧酸單體或其鹽、具有一 或多個二羧基（其中羧基係在相鄰的碳原子上）之罩體之聚合 物；（B)飽和α-羥基聚羧酸或其鹽；及（C)一或多種固化催化 劑之組合物交聯，並加熱而藉由纖維素羥基與（Α)及（Β)之反 應產物中之羧基反應而產生纖維素之酯化及交聯之方法。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Λ4規格(210 X 297公釐) 1299068 A7 B7 五、發明説明（6 ) 已使用以甲醛基試劑，諸如二甲醇二羥基伸乙脲、脲-甲 齡、及三聚氰胺-甲醛作為濕強度試劑處理紙張，而於纖維 素纖維上賦予此等有價值的特性。然而，甲酸係刺激劑及 已知的致癌物。此外’經甲醛基試劑處理之纖維素織物會 發生嚴重的強度損耗。因此而對來自紡織衣物的弘醛製造 有嚴苛的限制。亦知曉將乙醛酸化聚丙烯醯胺_二烯丙基二 甲基氣化銨共聚物樹脂使用作為紙張的乾強度及暫時濕強 度樹脂。 技藝中教授提高色牢度、改良手感、及降低收縮率的許 多配方。需要一種可容易地處理織物，尤其係棉及棉-聚合 推混物’以降低涵色、提高色牢度、降低收縮率的廉價組 合物及方法，其中此種處理劑不會不利地影響手感。處理 劑可承受至少20個洗滌循環，而有極少的性能退化較佳。 可塗布至織物，而不會增加特殊之加工步驟的處理劑較佳 。處理劑可有利地為具有至少兩個月之儲存壽命的單一安 定組合物。本發明之組合物可解決此等需求。 發明概要 本發明係關於改良紡織品纖維之抗污染性、色牢度、洇 色牢度、收縮率、及耐磨性，同時不會不利地影響紡織產 品之手感的組合物及方法。此組合物係包括特定配方之單 體（其在此處所使用者為預聚物）、預聚物、催化劑、引發劑 、交聯劑、及聚矽氧柔軟精之特定混合物的配方。當將組 合物塗布至紡織品（以棉紡織品較佳）時，其產生接枝聚合作 用’因而在至少一部分的纖維上形成共價鍵結至纖維之聚 -10 _ 本紙張尺度適用f w 豕標準(CNS) A4規格--- 1299068 五、發明説明（7 ) 合薄膜。 習知之加熱及乾燥方法中聚合。 發明詳述 匕且口物可、‘由照塗、噴塗、輥塗、及類似方法而塗布 m冑mu '及其類似物。此組合物可有利地在 本各明之具體實施例係關於一種用於形成接枝基材之 心液其包括·使基材上之具有活性氫之部位活化的接枝 引各刈，第一成份，其包括與基材上之活化部位反應，以 使第一成份與其接枝，及於第一成份上形成活性部位之官 能基；及第二成份，其包括與基材或第一成份上之活化部 位反應，及於第二成份上形成活性部位之官能基。第一及 第二成份當經由溶液接觸時接枝於基材上，而形成接枝基 材，且第一及第二成份之其中一者包括賦予接枝基材增加 柔軟度及抗污染性的結構，及第一及第二成份之另一者使 接枝的棱性提高。 在一具體實施例中’本發明包括以包含活化劑，催化劑 ，及至少5%，以至少7%更佳之可聚合柔軟精，以及足量之 選定單體或預聚物的安定液體組合物處理棉或棉-聚合物纖 維’例如棉/聚酯，以經由聚合加入柔軟精，並接枝至基材 纖維之聚合物，而使柔軟精黏著至織物。 在另一具體實施例中，本發明係關於處理組合物之安定 配方。此配方包括活化劑，催化劑，及至少5%，以至少7% 更佳之可聚合柔軟精，以及足量之選定單體，以經由聚合 加入柔軟精之聚合物，而使柔軟精黏著至織物。所謂安定 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210X 297公發) 1299068 A7 ---- —__B7 . __ 五、發明説明（8 ) 係指組合物保持為流體，且在約6〇下及約9〇下心間之溫度 下儲存至少2個月之期間中，在組合物内有低於約5〇/〇，以低 於約2%較佳之預聚物於其中自聚合，即形成不可溶解/不可 懸洋的聚合物。流體包含活化劑及催化劑，但其直至流體 在乾燥及活化方法中原位暴露至高溫之前，不會以顯著的 速率活化。 在另一具體實施例中，本發明係關於一種可以水或其他 浴劑稀釋，而形成前述之安定配方的安定濃縮物。 較佳的柔軟精對棉纖維而言係為聚矽氧油之水性乳液， 及對棉/聚酯纖維而言係為經改質或未經改質的有機聚矽氧 烷。在包含藉由膠或其他黏附劑而黏著至棉纖維之顏料之 印刷棉的特殊情況中，較佳的柔軟精係經改質或未經改質 之有機聚矽氧烷、高密度聚乙烯、及聚醯胺的組合。 :術語纖維、、紗、長絲、切斷纖維及織物係熟悉紡織品技 藝之人士所熟知。此外，熟知所提及的塗飾及處理操作。 然而，此處所使用之術語”纖維"係指個別的纖維、紗、切 斷纖維、及長絲，以及指織物（包括織布及不織布），及指由 纖維及/或織物製成之物件。 。纖維素紡織品纖維係來自於天然來湄， 个你 遺如棉、亞』 西班牙草（esparto grass)、乳草屬植物、稻簞、主 早、頁麻、；； 、及蔗渣。本發明之組合物有用於所有的天然纖唯。穿 纺織品技藝之人士熟知摻混物’諸如棉/聚酯摻;昆物。' 術語”色牢度”及/或”牢度”係指當暴露至試齊,p，諸如 -12- 1299068 A7 B7 五、發明説明（9 ) 方說，陽光、反應性氣體、化學物質、溶劑及其類似物時 之褪色或變色程度。色牢度或牢度可利用標準的試驗方法 ，諸如，比方說，AATCC試驗方法3-1989測量。 此處所使用之術語因色"或”洇色牢度"係指顏色會經由摩 檫而自經染色織物之表面轉移至另一表面之程度。可利用 標準的試驗程序及設備，諸如，比方說，購自伊利諾州芝 加哥市亞特拉斯電氣裝置公司（Atlas Electnc Devices c〇.) 之AATCC洇色計CM.5型，進行洇色測試。 此處所使用之術語”經染色棉"及，，經染色棉/聚g旨，，係指經 暴露至，並加入至少一反應性染料之纖維。使用分散染料 於將聚酯染色。此處所使用之術語，，反應性染料"係指具有 可共價鍵結至纖維素纖維之附接反應性基團的酸、鹼或媒 染染料。雖然反應性染料、染料及硫染料似乎可良好地 使用於纖維素纖維，但此等染料之塗布需要多於一個方法 步驟，且其通常會受達到適當反應時間所需之緩慢生產線 速度所阻礙。 此處所使用之術語”印刷棉，.及，，印刷棉/聚醋"係指經暴露 至顏料及有助於將顏料結合至纖維之黏附劑的纖維。亦被 稱為黏性膠之一此種黏附劑為羧酸化丁二烯丙烯腈 此處所使用之術語，，催化劑，，係指包含活性成J ,例如過 氧化物或偏亞硫酸氫鹽之約0.01N至約1N溶液，以〇 1N溶液 較佳’其典型上並不-定係溶解於水中的流體配方。催化 劑可有利地以溶液加至組合物。 此處所使用之術語”接枝引發劑"係指包含活性成份，例 -13-

1299068 A7 __________B7 _— :__ 五、發明説明（1〇 ) 如鐵鹽之約0.0 1 N至約I N溶液，以〇. I N溶液較佳，其典型上 並不一定係溶解於水中的流體配方。接枝引發劑可有利地 以溶液加至組合物。 除非特別指示，否則此處所使用之組合物係以重量百分 比說明。 本發明可應用至使用任何的可聚合單體，諸如：偏二氣 乙烯、氣丁二烯、異戊二烯、甲基丙烯酸二甲基胺乙酯、 苯乙烯、二曱基丙烯酸1，3-丁二酯、曱基丙烯酸羥乙酯、異 丁基乙烯基醚、丙烯腈、丙烯醯胺、N-乙烯基啦啶、曱基 丙烯酸環氧丙酯；N-乙烯基己内醯胺、N-乙烯基吡咯啶酮 、N-乙烯基咔唑、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲 基丙烯酸乙酯、伊康酸、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸甲酉旨 、苯乙嫦續酸納、乙嫦基趟納、乙二醇之二乙稀基鱗、丁 二醇之二乙烯基醚、乙烯基甲苯、乙酸乙烯|旨、十八基乙 稀基醚、以及其之混合物及預聚物。然而，頃發現單體及 預聚物之特定組合可製得具格外良好之特性，包括抗污染 性、涵色牢度、及手感的織物。 此外，組合物之成份’包括丙烯酸系、彈膠乳膠、胺 基甲酸酯、矽油、聚醯胺、丙烯酸胺基甲酸酯、聚乙二 西芋—丙婦酸S旨、南岔度來乙烤、及乙稀續酸鈉，係^^單 體及/或預聚物之組合物，及更特定言之係指可於市面講 得之單體及預聚物的配方。此處所使用之術語”預聚物，· 包括單體、募聚物、一般可加至聚合中之聚合物的短鍵 假穩定聚合鏈，及可與其他化合物反應形成可聚合單體 -14-

本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2U)x 297公釐) 1299068

或寡聚物之配方。 此處所使用之術語，，丙烯酸系預聚物"係指分子量6000以 下，及以分亍罜自約200至1200較佳之低分子量聚合物鏈。 尤其適合於η仃本發明之單體包括含羥基、羧基、環氧基 、胺基、氫化物及環氧丙基官能基之丙烯酸系單體，即曱 基丙稀酸經乙酷或丙酷、丙烯酸及甲基丙烯酸二甲酯及二 乙基胺乙酯、丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、及 其他烷基酯、甲基丙烯酸環氧丙酯、或其混合物。可單獨 使用任何前述之單體，或可將其結合於預聚物中。 二丙烤酸醋及三丙烯酸酯由於會導致不期望的交聯，因 而其至多係以少量存在。 舉例來說’較佳的丙烯酸系預聚物包括購自德拉瓦州新 堡市（New Castle)維明頓皮革公司（Wilmington Leather Co.) 之 HELASTIC W〇-8001(TM)、HELASTIC WO-8041(TM)、 及HELASTIC WO-8061。其之特徵在於柔軟的拉伸強度、 黏著力、及顏色安定性。其他材料包括購自妞約州沙多布 魯克（Saddlebrook)先進聚合物（Advanced Polymer)之 ECCO-REZ 907。頃發現不同的丙烯酸系預聚物會產生不同的結果 ’且最佳的配方包含預定量之數種丙烯酸系預聚物。 乙一 S签樹脂預聚物係可購自東方色料化學品（£astern Color & Chemical)之 ECCORE GB 404(TM)的配方。更佳者 為RESIN KLF(TM)，其係曱醛產生少的乙二醛樹脂。 數種配方利用可聚合的聚矽氧油，以聚矽氧油之水性乳 液或微乳液的形態較佳。聚矽氧油-柔軟精係以：E方中所需 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 1299068 A7 B7 五、發明説明（12 ) 之水性聚矽氧油乳液的量指定。聚矽氧油及有機聚矽氧烷 提供較佳的手感，且亦使对磨性、耐化學劑性、及抗污染 性提高。 經描述特性如上之非官能及官能矽氧烷可為單體（低分子 量）、或寡聚或聚合（高分子量），及為線性、分支鏈或環狀。 聚合矽氧烷化合物之例子包括非官能及有機官能聚矽氧烷， 包括二甲基聚矽氧烷、曱基氫聚矽氧烷、曱基烷基聚矽氧烷 、甲基芳基聚矽氧烷、甲基氟烷基聚矽氧烷、及有機官能甲 基聚矽氧烷諸如胺烷基甲基聚矽氧烷、氫烷基甲基聚矽氧烷 、鹵烷基曱基聚矽氧烷、及乙烯基甲基聚矽氧烷。單體或募 聚矽氧烷之例子包括Me〇Si(Me)2-〇Me、Me3SiOMe、 Me3Si(OMe)2、Si(OMe)4、Si(OEt)4、MeSi(Me)2-OSi(Me)2-Me、HOOC--(CH2)3-Si(Me)2-〇-Si(Me)2-(CH2)3--COOH。環 狀矽氧烷募聚物之例子包括八甲基環四矽氧烷及十甲基環 戊石夕氧烧。 較佳的聚矽氧油乳液為購自Gen Corp.(Chester，SC)之 SEQUASOFT 69(TM)。較佳的高分子量聚碎氧為講自德拉 瓦州新堡市維明頓皮革公司之HELASTIC WO-8〇26(TM)。 較佳的經改質有機聚矽氧烷乳液為購自紐約州沙多布魯克 先進聚合物之APS V-SOFT (TM)。 聚醯胺預聚物係購自Union Camp(Jacksonville, FL)之

MICROMID 63 2HPL(TM)的分散液。較佳的胺基甲酸酯預聚 物為SR 9035(TM)，較佳的丙烯酸胺基〒狻酯為SR 9035(TM)，及較佳的聚乙二醇二丙烯酸酯預聚物為SR -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21ΌΧ297公釐） 1299068 A7 B7 五、發明説明（13 ) 344(TM) ’其各係購自賓州沙特摩公司（Sart〇mer c〇 )。另 一胺基甲酸醋預聚物乳液為rESAMINE (jMT 171(TM)。 抗洇色之非離子性分散劑為購自Aml Techn〇1〇gy (〇xf〇rd， NY)之 CROCKFAST 2(TM)。 較佳的彈膠乳膠預聚物為購自β F G〇odrich (Cleveland, OH)之HISTRETCH V-43。#係、具有可使其於伸展之後回復 形狀之記憶的高度彈性聚合物。$乙烯預聚物乳液係購自

Gen Corp.(Chester，SC)之MYKON HD。 羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物係購自Re1Chold Cheimcals (Research Triangle，NC)。 接枝聚合物鏈係自包含適當可聚合官能性，例如，諸如 羥基、羧基、#氧基、醯胺、胺、氫化物等等之基團的單 體及預聚物所形成。將三丙烯酸酯維持低量，崎低不必 要的交聯。 此處所使用之水典型上為去離子水。可使用其他的成份 ，諸如醇、烷基二元醇、及其他有機溶劑。 本發明之一主要目的為提供具有化學鍵結，即共價鍵結 至、.我物之？K合材料之塗層的纖維及織物材料。本發明可應 用至任何適當的織物材料’包括乙酸醋、《酷、聚丙烯； 物、对綸、聚酉旨、纖維玻璃、丙稀酸系、纖維素、聚 、聚氯乙稀、聚碳酸_、及其類似物。本發明 至棉及含棉織物。 您'用 棉係主要的纺織品纖維。典型上，其係由在觀及㈣ 之間的纖維素所製成。纖維素係由基本上形成線性分子鏈。 -17- 1299068 五、發明説明（14 ) 之藉由氧鏈結所結合之無水葡萄糖單元所組成的天然 化合物高聚合物，即多醣。 &7 此聚合材料之接枝於纖維上係經由透過共價差建姓使取八 物化學鍵結至織物基材分子而達成。可將棉織物表面= 合層之接枝描述為包括使纖維素分子活化，將單體附接= 反應性部位，然後再於附接單體上鏈增長之方法。； 咸信化學接枝包括基材（即待處理之織物）的活化作為第 一步驟。自由基引發聚合層之化學接枝於織物表面上的方 法。來自單體或來自基材之酸性質子經接枝引發劑移除， 因而形成自由基。尤其，將聚合層化學接枝至棉織物表面 之方法包括自纖維素分子之羥基奪取（酸性）氫原子，而形成 自由基。自由基接著則引發聚合物鏈之形成。 使用接枝引發劑於活化織物表面，及開始聚合反應。接 枝引發劑係經選擇成可自#枝聚合物所將鍵結之基材長絲 或紗奪取活性氫。引發劑係由金屬鹽之離子化所提供的金 屬離子較佳。衍生自硫酸銨亞鐵之亞鐵離子，及衍生自其 之各別鹽溶液的其他金屬離子諸如Ag+、c〇+2、及Cu+2，具 有移除活性氫，及伴隨引發在活性氫經移除t部位之聚合 物鏈之成長的能力。銀離子及亞鐵及鐵離子為較佳，儘管 亦可有利地利用其他的金屬鹽。 接枝引發劑有利地包括有效濃度之選自+ 2、Ag + 、Co 、及Cu 2之金屬離子。由於一旦部位經活化，則增長 作用η質上可如同在該部位之自催化方法般地持續，因而 其之量不需大。在1及1000 ppm之間’以在丨〇及1〇〇卯爪之 本纸張尺度❹iTis家鮮(CNS)織格(2igx297公發) •18- 1299068 A7 __ B7 五、發明説明（15 ) 間較佳之接枝引發劑通常即足夠。當利用硫酸銨亞鐵作為 接枝引發劑時’此種鹽係以組合物之自約0.00 I至約0.2重量 百π比之量存在於接枝組合物中較佳，在組 > 物之約〇 〇 t 至約〇. 1重量百分比之間更佳。特定鐵鹽的表現尤其良好， 然而其會促成黄化，且對於特定的應用可能較不佳。 在本發明之一具體實施例中，利用金屬離子藉由接枝引 發劑與基材之，，活性氫”的反應而引發天然或聚合長絲或紗 基材的化學接枝作用。在本發明之特定的具體實施例中包 括其他引發接枝作用之方法，包括輻射、高或低pH、電裝 處理、或燃燒，且可降低或免除處理組合物中之接枝引發 劑的量。在另一具體實施例中，引發劑可為臭氧或其他已 知之自由基形成劑。然而，在此等情況中，組合物將不為 可使用在紗及織物製造廠中之應有設備及方法而容易塗布 及固化的自包含單配方組合物。 活性氫係可被接枝引發劑相當容易地自基材移除的氫。 第三級碳，例如，與氫原子維持較第二級碳弱的共價鍵， 且該氫原子將係一種類型的活性氫。其他的類型包括n_h 、-OH、-COOH、-COOR-H等等。關於纖維素結構，咸信 接枝引發劑自纖維素-CH2〇H移除活性氫，而形成纖維素· CP^cr。接枝引發劑可移除：單獨的活性氫，導致形成陽離 子位置；活性氫與一電子，產生基材自由基位置；或活性 氫及兩電子，導致於基材上形成陰離子位置。 氫奪取作用在與單體或預聚物，尤其係與乙烯基單體鍵 結之基材上產生活化位置。自由基幾基其後與第一成份或 -19- 本紙張尺度適用中國國家¥準(CNS) A4規格(210 X 297公酱）一~ ----~ 1299068 A7

1299068 A7 B7 五、發明説明（17 ) 〇.〇 1至約0. 1重量百分比之間更佳。 根據本發明之織物具有利用包括以可有效將織物表面化 學活化之接枝引發劑處理織物表面之方法製備得的接枝聚 合物層。接著(或同時）使經化學活化的表面與包括可聚合單 體及預聚物之試劑接觸，其與活化織物表面反應，而形成 接枝（即化學鍵結）於織物表面上的聚合物層。 預期並非處理組合物中之所有的可聚合材料皆可於基材 纖維上形成接枝。可聚合材料之至少約20%接枝至基材纖維 較佳，至少約5 0%更佳。當纖維於利用一般清潔劑之至少Η 次洗滌後未損失多於50%之處理劑時，證實接枝的存在。 當然，接枝聚合物亦可交聯至其他的接枝或未接枝聚合 物。至少一些可聚合預聚物具有官能側鏈，諸如羥基、羧 基 '及第二或第三胺基較佳。將所說明之配方選擇成可提 供改良經處理纖維之質感、收縮率、抗污染性、色牢度及 洇色牢度的接枝產品。 ^ 田可行日才本發明之反應利用乳液或水溶液於使有機溶 劑的環境釋放減至最小。在此方面，已發展出將所需之有 機材料溶解於水中，及維持安定流體組合物的方法。此外 ，反應典型上會將有機反應物耗盡，而留下極少或不留下 有機廢棄物。 本發明係關於將接枝聚合物形成於包括棉之纖維上。本 發明所提供之將聚合物材料化學接技於織物表面上之方法 包括.（a)以有效的接枝引發劑處理織物表面，而產生經化 學活化的織物表面；（b)使活化的織物表面與包含可聚=單 -21- 〇

本纸張尺度適财國S家標準(C卿A4規以21GX 297公發T 1299068 五、發明説明（18 =聚物：試劑接觸，而產生經聚合物層接枝的織物表 姓人戈合物層接枝於織物表面上之後 '經由自由基 …3或其他機構終止化學接枝作用。 因此，本發明提供-種製備織物表面，以提供改良涵色 且色牛度、耐磨性、抗污染性、及手感之性質，及亦提供 ，、降低收縮率之織物的組合物及方法。聚合物材料經化學 接枝於織物多酶上，而形成耐用的處理劑。锋枝聚合物最 好匕括來石夕氧基柔軟精及至少兩選定的預聚物。接枝作用 係經接枝引發劑所引發。 本發明之其他優點為配方在室溫下安定，其可以濃縮物 取得，及在較佳具體實施^列中於單一的流體組合物中具有 所有所需成份。接枝引發劑及催化劑係藉熱活化，例如暴 露至約340◦約1分鐘。在紡織品製造中處理劑配方最好係自 包含，儘管並不一定需如此。亦可設想在吸濕之前或其同 時，利用，例如，臭氧或輻照活化棉纖維，作為反應之一 具體實施例。在此一情況中，沒有活化劑及催化劑之配方 將對溫度變化更為安定。 本發明之重要恕樣為提供一種使用於處理纖維之安定 ?辰細物。女疋的單組合物濃縮物（其中存在除溶劑外之所有 成份）尤其有利。將濃縮物預混可較佳地測量及控制生成之 處理劑配方。本申請人發現特定之處理化合物的特殊比例 ，以及數種處理成份之濃度相當重要。再者，濃縮物可降 低運送及操縱處理化學物質的成本。 本發明所使用之特殊單體及預聚物、及其使用量部分係 -22 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 裝 訂 1299068 A7

否經染色，經由印刷 如技藝中所知曉之棉- 視棉的性質而定。棉的性質係視其是 而上顏料，棉是否具有其他的佐藥諸 聚合組合物等等而定。 化學物質之絕對量較組合物中之成份比不重要， 個鍵結位置之提供交聯的待 ’、夕 物例如二丙烯酸酯、 二丙稀s文醋、及丙稀酸胺基甲酸醋，僅以少量包含其一 般係可聚合組合物之低於1%’以可聚合組合物之低於㈣ 較佳。m n柔軟精提供可聚合㈣之至少鳩， 以至少30%較佳’及在大多數的情況中’以至少姆較佳。 經染色棉及未經染色棉 此處所使用之”經染色棉，，係經與反應性染料反應之棉。 因此，經染色棉需要較少保護，以維持抗洇色及色牢度性 質。此外，反應性染料會改變纖維’且經特殊調整的處理 組合物可&供非常柔軟之手感、良好洇色牢度及色牢度、 及良好抗污染及耐磨性的優良組合。 本發明之一悲樣係一種處理棉纖維之方法，其包括提供 包括下列成份之安定組合物的第一步驟：在約〇 4%及約5〇/〇 之間之乙二醛預聚物；在約〇. 1 %及約3%之間之彈膠乳膠預 聚物；在約6%及約35%之間之水性聚矽氧油乳液；在約 0.2%及約5%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約〇 002%及 約0.3%之間之催化劑；及在約0.002%及約0.3%之間之接枝 引發劑。前述之配方最好更包括在約0.02%及約2%之間之 高分子量聚矽氣；在約0.002%及約0.1 5%之間之丙烯酸胺基 甲酸酯預聚物；在約0.002%及約0.15%之間之聚乙二醇二丙 -23- 本紙張尺度適用中國®家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 装 订

20 五、發明説明 烯酸酷；及在約0.004%及約2%之間之聚乙二醇。 此、’且。物安定’其在約60卞及90T之間之溫度下在至少2 個月之期間的儲存過程中有低於5%的預聚物自聚合。此安 疋組合物當乾燥時之固體含量為至少約5重量百分比。 在第二步驟中使此配方接觸至棉、纖維，以使约100克之棉 纖維吸收在約40克及約120克之間的安定組合物。接觸及控 制吸濕！之方法可為技藝中已知之任何方法。在第三步驟 中，經由暴露至足以使至少2〇%(至少5〇%較佳，至少8〇%更 佳）之預聚物及聚石夕氧油聚合成為身枝於棉纖維上之聚合物 的溫度，而將棉纖維乾燥。經知曉一些預聚场在乾燥步驟 中會自聚合 '且此等聚合物可有利地鬆散鍵結至纖維。此 係先前技藝的-種形式-已知使處理化學物f交聯至其本 身。當將處理化學物質移除時，此處理即喪失效用。然而 ，本發明之處理化學物質有實質比率接枝至纖維，因此， 其不易經由磨钱及洗衣而移除。 此方法之一優點為先塗布處理化學物質隨後再乾燥（典型 上係在300T至400T之溫度下）係，例如，在伸展過程中於 端架上例行地進行。 在一具體實施例_，處理組合物為安定的單一接觸配方 ，其中活化劑及催化劑與預聚物共同存在於安定配方中。 此配方可在正常的環境溫度下儲存及使用，而不會凝結或 聚合。 在一更佳具體實施例中，將棉纖維塗布包括下列成份之 安定組合物：在約0.8%及約3.5〇/。之間之乙二醛預聚物；在 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1299068 A7 _ B7 五、發明説明（21 ) 約0.2%及約2%之間之彈膠乳膠預聚物；在約8%及約30%之 間之水性聚矽氧油乳液；在約0.8%及約4%之間之胺基甲酸 酯預聚物乳液；在約0.006%及約0.2%之間之催化劑；及在 約0.006%及約0.2%之間之接枝引發劑。此安定組合物最好 更包括在約0.1%及約1.5%之間之高分子量聚矽氧；在約 0.004%及約0.08%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物；在約 0.004%及約0.08%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約〇」〇/〇 及約1%之間之聚乙二醇。 濃度及吸濕量在某種程度上互相衝突，但在更濃的配方 中具有特定的優點’包括較少溶劑供蒸發。在一具體實施 例中，接觸將在約60克及約1 〇〇克之間之安定、组合物吸收至 約100克之棉纖維。 乾燥溫度係在約110°F及440°F之間，以在約250T及400 °Fi間較佳，比方說約340°F，及乾燥時間係在約10秒及10 分鐘之間，比方說約1分鐘。不以理論為基礎，咸信由於乾 燥所致的水損耗以及高溫兩者會促進有效的接枝及聚合。 一較佳的處理配方包括··在約1%及約3 %之間之乙二酸預 聚物；在約0.4%及約1.5%之間之彈膠乳膠預聚物；在約 10%及約30%之間之水性聚矽氧油乳液；在約1%及約3.5% 之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約0.2及約1%之間之高分 子量聚矽氧；在約〇.〇1 %至約0.05%之間之丙烯酸胺基甲酸 酯預聚物；在約0.01%至約0.05%之間之聚乙二醇二丙烯酸 酯；在約0.01%及約0.05°/。之間之催化劑；在約0.01%及約 0.05%之間之接枝引發劑；及在約0.16%至約0.8%之間之聚 -25- 本紙張尺皮適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 A7 B7 五、發明説明（22 ) 乙二醇。以此配方處理棉，尤其係經染色棉，產生具有良 好手感、以1 (差）至5 (優良）之標準等級計為約4至4.5之洇色 因子的織物。經如此處理之織物亦具有優異的色牢度及低 收縮率，例如接近約3.55至4%，其中未經處理棉可展現大 約8%之收縮率。 在一具體實施例中’安定的處理組合物係經由將安定的 濃縮組合物與水或其他溶劑混合而提供。此濃縮物包括在 約2%及約10%之間之乙二醛預聚物；在約0.5%及約6%之間 之彈膠乳膠預聚物；在約30%及約70%之間之水性聚矽氧油 乳液；在約1%及約10%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在 約0.01%至約0.6%之間之催化劑；及在約0.01%至約〇.6%之 間之接枝引發劑。一較佳的配方更包括··在約〇. 1 %及約4% 之間之南分子量聚碎氧；在約0.0 1 %及約0 · 3 %之間之丙婦酸 胺基甲酸酯預聚物；在約0.2%及約4%之間之聚乙二醇；及 在約0.01%及約0.3%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯。濃縮組合 物係經，例如，以自約2份濃縮物：100份水至約1〇〇份濃縮 物：100份水之重量比（自約4份濃縮物：100份水至約5〇份 濃縮物·· 100份水較佳，自約1〇份濃縮物：1〇〇份水至約25 伤；辰縮物· 1 0 0份水更佳）添加之水稀釋。在一較佳具體實 施例中，處理組合物係經由將1份濃縮物加至在2及4份之間 之水或其他溶劑而形成。同樣地，濃縮溶液最好在正常的 儲存條件下安定，例如濃縮組合物在約60 T及90 T之間之 溫度下儲存至少2個月之期間中為流體，其有低於5 〇/〇之預聚 物自聚合。此安定的濃縮組合物當乾燥時，典型上包含在 -26 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Αϋ(210 χ 297公釐) —--

裝 訂

1299068 23 發明説明 約10〇/〇及約3 5%之間之固體。 在 "p、施例中’安定的濃縮組合物包含：在約4%及 、勺7 /〇之間，例如約5.6%之乙二醛預聚物；在約1%及約4% 之間’例如約2.8%之彈膠乳膠預聚物；在約4〇%及約6〇0/〇之 間例如約56. 1 %之水性聚矽氧油乳液；在約4%及約8%之 間’例如約5.6%之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約0.03%及約 〇.2/〇之間’例如約0.06%之催化劑；及在約0.03%及約0.2% 1 例如、句〇.06%之接枝引發劑。此配方最好包括在約 〇·5%及約3%之間，例如約丨63%之高分子量聚矽氧；在約 0.02%及約〇.15%之間，例如約5 6〇/〇之丙烯餿胺基甲酸酯預 聚物；在約0.5%至約2%之間，例如約1%之聚乙二醇（以二 乙二醇較佳）；及在約0.02%及約〇.丨5%之間，例如約0.06% 之聚乙二醇二丙烯酸酯。此安定的濃縮組合物當乾燥時包 含在約20%及約3 2%之間之固體。 在又一具體實施例中，安定的濃縮組合物包含：在約4% 及約7%之間之乙二醛預聚物；在約1%及約4%之間之彈膠 乳膠預聚物；在約40%及約60%之間之水性聚矽氧油乳液； 在約4%及約8%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約0.5%及 約3%之間之高分子量聚矽氧；在約0.02%及約0.15%之間之 丙烯酸胺基甲酸酯預聚物；在約0.5%至約2%之間之聚乙二 醇（以二乙二醇較佳）；及在約0.02%及約0.1 5%之間之聚乙 二醇二丙烯酸酯。在此具體實施例中，催化劑及接枝引發 劑係個別添加，或者，使用臭氧及/或輕照及/或另一引發及 增長接枝聚合物之方法。 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公资） 1299068 A7 B7 五、發明説明（24 ) 在另一具體實施例中，安定的濃縮組合物包含：在約5% 及約6 %之間之乙^一略預聚物，在約2 %及約3 %之間之彈膜 乳膠預聚物；在約52%及約60%之間之水性聚碎氧油乳液； 在約5%及約7%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約〇 〇3〇/〇 至約0 · 1 %之間之催化劑，在約0 · 0 3 %至約〇 1 %之間之接枝引 發劑；在約1%及約2%之間之高分子量聚矽氧；在約0 04〇/〇 至約0.1%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物；在約〇 〇4%至約 0 · 1 %之間之聚乙二S手二丙烤酸S旨；及在約〇 6 %至約1 6 %之 間之聚乙二醇。此安定的濃縮組合物當乾燥時包含在約2 5 % 及約30%之間之固體。 接枝引發劑可包括Fe、Ag、Co、Cu之鹽、或其之混合物 。此等金屬鹽最好係配合催化劑使用，以使接枝引發劑再 生。似化劑包括強氧化劑’例如過氧化物、過氧酸、過苯 甲酸鹽、或其之混合物。乙二醛預聚物係低甲醛預聚物， 以致聚合物於經處理纖維中生成低於3 〇 p p m之甲酸。 如棉纖維包括未經染色棉’則前述的安定處理組合物最 好更包括在約0.4%及約8%之間，以在約0.8%及約6%之間較 佳’在約1.2%及約4.5%之間更佳之丙烯酸氟烷酯。 前述的濃縮安定組合物最好更包括在約2%及約16%之間 ，以在約4%及約12%之間較佳，在約6%及約9%之間更佳之 丙稀酸氟*烧酯。 利用任何方法將處理組合物加至纖維，例如加至織物， 然後典型上（但並不一定係）經由施加熱（例如約3 4 0卞約3 〇秒 至約5分鐘之期間）使聚合物接枝至纖維以及交聯，3塗布可 -28 -

1299068 A7 B7 五、發明説明（一 ------— =:、利用填塞、浸透、噴塗、或其類似方法内達成。舉 Α兄可將纖維素織物浸泡於處理溶液之槽中。處理組 可為經乳化的非料性或離子性賴。 旱的、、哉物可能需要在較高溫度下的較長加熱。可使較 厚的織物在約3 2 〇 V $ 1 7 ςτ , 至j 7 5 F下烘箱固化約1至1 5分鐘較佳。 本發明包括處理組合物及處理方法兩者。 本务明亦包括利用前述之處理組合物處理棉纖維及/或織 物^方法的產物。由經處理棉製成之織物最好具有低於約 4.5%之收縮率，以低於約4%較佳，至少*之於下述標準試 驗下的洇色牢度，及良好的手感。 經染色棉/聚酯及未經染色棉/聚酯 雖八、丨忒明於經染色棉及未經染色棉中之組合物亦相當適 用於棉/聚酯摻混物’但不同的配方可對棉/聚酯摻混物提供 再更優良的性質。 本發明之一具體實施例係關於一種處理棉/聚酯纖維之方 法’其包括提供包含下列成份之安定的流體組合物：在約 1.6%及約18%之間之丙烯酸系預聚物，在約〇丨％及約3〇/〇之 間之彈膠乳膠預聚物，在約6%及約35%之間之有機聚矽氧 燒乳液，在約0. 1〇/。及約3%之間之胺基曱酸酯預聚物乳液， 在約0.002%及約〇·3%之間之催化劑，及在約〇 002%及約 0.3%之間之接枝引發劑。處理流體最好亦包含在約〇 〇〇2〇/〇 及約0.2%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯。在另一具體實施例 中，組合物亦包括在約0.002%及約0.2%之間之表面活性劑 單體。同樣地，處理組合物應在環境儲存條件下安定至少2 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 X 297公釐) 1299068 A7 B7

個月。同樣地，安定係指在約6〇卞及9〇下之間之溫度下儲 存至少2個月之期間中，有低於5%之預聚物自聚合，且其中 安定組合物當乾燥時之固體含量為皇少約5重量百分比。 使此處理流體與棉/聚酯纖維接觸，以將在約4〇克及約 120克之間，例如在約60克及約1 〇〇克之間之安定組合物吸 收至約10 0克之棉/聚酯纖維。於接觸流體後所殘留之流體 量，及任何的流體移除稱為吸濕量百分比。 接著使處理流體之可聚合成份於棉/聚酯纖維上形成接枝 。在一具體實施例中，此聚合作用係經由暴露至足以使至 少一半之預聚物及有機聚矽氧烷聚合成為接枝於棉纖維上 之聚合物之溫度，將棉纖維乾燥而達成。在一具體實施例 中之乾燥溫度係在約250°F及400卞之間，及乾燥時間係在 約10秒及10分鐘之間。 在另一具體實施例中之安定組合物包括：在約3 2%及約 15%之間之丙烯酸系預聚物；在約〇.2。/0及約2%之間之彈膠 乳膠預聚物；在約8%及約30%之間之有機聚石夕氧烧乳液； 在約0.2%及約2%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約 0.004%及約0.1 %之間之催化劑；及在約〇 004%及約〇 1%之 間之接枝引發劑。此安定組合物最好更包括在約0 004%及 約0. 1%之間之聚乙二醇二丙烯酸醋；及在約0 002%及約 0.2%之間之表面活性劑單體。 在處理棉/聚酯纖維之一較佳具體實施例中，安定組合物 包括：在約4%及約12%之間之丙烯酸系預聚物；在約〇 4% 及約1.5%之間之彈膠乳膠預聚物；在約9%及約26%之間之 -30- ΐ纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格( 210 X 297公釐) ' "

裝 訂

線 1299068 A7 ____ B7 五、發明説明（27 ) 有機聚石夕氧烷乳液；在約0.4%及約1.5%之間之胺基甲酸酯 預聚物乳液；在約0.006%及約〇 〇5%之間之催化劑；在約 0.006%及約〇·〇5%之間之接枝引發劑；在約〇 〇〇6〇/〇及約 0.05%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約〇 〇〇6%及約 0.05%之間之表面活性劑單體。 處理組合物最好係以單組合物流體濃縮物提供。此一流 體濃縮物可包含在約8%及約35%之間之丙烯酸系預聚物； 在約0.5%及約6%之間之彈膠乳膠預聚物；在約3〇%及約 70%之間之有機聚矽氧烷乳液；在約〇 5%及約6%之間之胺 基甲酸酯預聚物乳液；在約〇.〇丨％及約〇4%之間之催化劑； 在約0 · 01 /ί>及約〇 · 4 %之間之接枝引發劑。如處理劑亦包含在 約0.01%及約0.4%之間之聚乙二醇二丙婦酸醋及在約〇 及約0.4%之間之表面活性劑單體，則其將提供優良的產品 。同樣地’濃縮組合物在約6 0卞及9 0 Τ之間之溫度下儲存 至少2個月之期間中安定’其有低於5 %之預聚物自聚合，且 其中此安定的濃縮組合物當乾燥時包含在約10%及約35〇/〇之 間之固體。 流體濃縮物係使用如前所述之相同稀釋倍率稀釋，即可 將水以自約2份濃縮物：1〇〇份水至約1〇〇份濃縮物· 1〇〇份 水之重量比加入，以自約4份濃縮物：100份水至約5〇份濃 縮物：100份水較佳，自約10份濃縮物：100份水至約25份 濃縮物·· 100份水更佳。在一較佳具體實施例中，處理組合 物係經由將1份濃縮物加至在2及4份之間之水或其他溶劑而 形成。 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格（210 X 297公釐） 1299068 A7 B7 五、發明説明（28 ) 在一具體實施例中之安定的濃縮組合物包括：在約1 6% 及約3 0%之間之丙烯酸系預聚物；在約1 %及約4%之間之彈 膠乳膠預聚物；在約38%及約60%之間之有機聚矽氧烷乳液 :在約1%及約4%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約 0.02%及約0.2%之間之催化劑；在約0.02%及約0.2%之間之 接枝引發劑。此濃縮物亦可包含在約0.02%及約0.2%之間之 聚乙二醇二丙烯酸酯及在約0.02%及约0.2%之間之表面活性 劑單體。 在另一具體實施例中，安定的濃縮組合物包括在約20% 及約24%之間之丙烯酸系預聚物；在約2%及約3%之間之彈 膠乳膠預聚物；在約46%及約52%之間之有機聚矽氧烷乳液 :在約2%及約3%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約 0.03°/。及約0.1%之間之催化劑；在約0.03%及約0.1%之間之 聚乙二醇二丙烯酸酯；在約0.03%及約〇. 1%之間之表面活性 劑單體；及在約0.03%及約0.1%之間之接枝引發劑。 此濃縮物當乾燥時最好具有在約25%及約32%之間之固體 ，在約25%及約30%之間之固體較佳。 .表面活性劑單體可為任何的表面活性劑單體，其亦稱為 離子性單體。此一單體可包含磺酸酯基，諸如乙烯磺酸鈉 、對苯乙烯磺酸鈉、甲基烯丙磺酸鈉、對磺酸苯基甲基烯 丙基醚鈉、或2-甲基-2-丙烯醯胺丙磺酸鈉。已知此等基團 可提高親水性。含羧酸酯之共單體，諸如伊康酸，亦係表 面活性劑單體。較佳的表面活性劑單體為乙烯磺酸鈉。 如前所述，接枝引發劑可為Fe、Ag、Co、Cu之一或多種 -32 - 本紙張尺度適财酬家料(CNS) A4規格(2l〇x 297公登) " '"

装 訂

1299068 A7 -------—一 B7 五、發明説明（29 ) 鹽、或其之混合物。同樣地’催化劑可為過氧化物、過氧 酸、過笨甲酸鹽、或其之混合物。 如棉/聚酯纖維包括未經染色的棉/聚酯纖維，則安定組合 物最好更包括在約0.4%及約8%之間之丙烯酸氟烷酯，例如 在約0.8%及約6%之間之丙烯酸氟烷酯，以在約1 2%及約 4.5%之間之丙稀酸氟烧酯較佳。 提供較佳之經處理未經染色棉/聚酯纖維的濃縮安定組合 物更包括在約2%及約16%之間之丙烯酸氟烧酯，例如在約 4%及約12%之間之丙烯酸氟烷酯，以在約6%及約9%之間之 丙烯酸氟烷酯較佳。 同樣地，本發明亦關於經處理產物，以及包括經處理纖 維之物件、織物、紗、及切斷纖維。 本發明亦關於安定的處理流體及用於處理棉/聚酯纖維之 安定的農縮組合物兩者。 印刷棉 一種處理先前經染料印刷之棉纖維的方法包括提供包含 下列成份之安定的流體組合物：在約1%及約12%之間之丙 烯酸系預聚物；在約0.08%及約2%之間之彈膠乳膠預聚物 :在約3%及約25%之間之有機聚矽氧烷乳液；在約0.08%及 約2%之間之胺基曱酸酯預聚物乳液；在約1.4%及約11.5% 之間之高密度聚乙烯預聚物；在約0.8%及約9%之間之聚醯 胺預聚物；在約0.0004%及約0.15%之間之催化劑；及在約 0.0004%及約0. 15%之間之接枝引發劑。最妨亦包括在約 0.08%及約2%之間之非離子性分散劑；在約0.0004%及約 -33 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Λ4規格（210 X 297公釐) ""~"" 1299068 A7 _ B7 五、發明説明（30 ) 〇. 15%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約〇 0004〇/〇及約 〇. 1 5%之間之丙烯酸胺基甲酸酯。同樣地，處理組合物在約 60T及90°F之間之溫度下儲存至少2個月之期間_安定，而 有低於5 %之預聚物自聚合。安定組合物當乾燥時之固體含 量為至少約5重量百分比。 使此處理流體與印刷棉纖維接觸，以將在約4〇克及約12〇 克之間之安定組合物吸收至約100克之棉纖維，最好係將在 約6 0克及約1 〇 〇克之間之安定組合物吸收至約· 1 q 〇克之印刷 棉纖維' 最後，此方法包括形成接枝聚合物。在一具體實施例中 ，此係由於經由暴露至足以使至少一半之預聚物及聚石夕敦 油聚合成為接枝於印刷棉纖維上之聚合物之溫度將棉纖維 乾燥而發生。舉例來說，乾燥溫度可在約25〇卞及400之 間，及乾燥時間係在約10秒及10分鐘之間。 在一具體實施例中，安定組合物包括：在約1 6 %及約 10%之間之丙烯酸系預聚物；在約0 2%及約] ·5%之間之彈 膠乳.膠預聚物；在約5%及約23%之間之有機聚矽氧烧乳液 :在約0.2%及約1.5%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約 2%及約10%之間之高密度聚乙烯預聚物；在約1 4%及約 7.5%之間之聚醯胺預聚物；在約〇 〇02%及約〇1%之間之催 化劑；及在約0.002%及約0.1%之間之接枝引發劑。同樣地 ，存在在約0.2%及約1.5%之間之非離子性分散劑；在約 0.002%及約〇· 1%之間之聚乙二醇二丙稀酸酯；及在約 0.002°/〇及約〇. 1%之間之丙烯酸胺基甲酸酯可择供較佳的產 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐） 1299068 A7 _ B7 五、發明説明（31 ) 品。當然，流體應安定。 在一具體實施例中，用於處理印刷棉之安定組合物包括 在約2.4%及約8%之間之丙烯酸系預聚物；在約0.3%及約1% 之間之彈膠乳膠預聚物；在約6%及約20%之間之有機聚矽 氧烷乳液；在約0.3%及約1 %之間之胺基甲酸酯預聚物乳液 :在約2.6%及約8.5%之間之高密度聚乙烯預聚物；在約2% 及約6%之間之聚醯胺預聚物；在約0.006%及約0 05%之間 之催化劑；在約0.006%及約0.05%之間之接枝引發劑；在約 0.3%及約1%之間之非離子性分散劑；在約〇 〇〇6%及約 0.05%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約〇 〇〇6%及約 0.05%之間之丙烯酸胺基甲酸酯。 在又另一具體實施例中，安定組合物係經由將包括下列 成份之安定的濃縮組合物與水或其他溶劑混合而提供：在 約5%及約24%之間之丙烯酸系預聚物；在約0.4%及約4%之 間之彈膠乳膠預聚物；在約15%及約50%之間之有機聚矽氧 烷乳液；在約0.4%及約4%之間之胺基曱酸酯預聚物乳液； 在約7%及約23%之間之高密度聚乙烯預聚物；在約4%及約 18%之間之聚醯胺預聚物；在約0.002%及約0.3%之間之催 化劑，及在約0.0 0 2 %及約0 · 3 %之間之接枝引發劑。此濃縮 組合物可更包括在約0.4%及約4%之間之非離子性分散劑； 在約0.002%及約0.3%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約 0.002%及約0.3%之間之丙烯酸胺基甲酸酯。安定濃縮物之 稀釋係與先前關於其他之安定濃縮物所說明者相同。 此濃縮組合物在約60°F及90°F之間之溫度下儲存至少2個 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1299068 A7 B7 五、發明説明（32 ) 月之期間中安定’而有低於5%之預聚物自聚合。 此安定的濃縮組合物當乾燥時包含在約1 0%及約35%之間 之固體’以在約25%及約32%之間之固體較佳。濃縮物最好 在使用之前以水稀釋。 濃縮物可以在自約2份濃縮物：10 0份水至約1 〇 〇份濃縮物 ·· 100份水之重量比下添加之水稀釋，以自約4份濃縮物·· 100份水至約50份濃縮物：1〇〇份水較佳，自約1〇份濃縮物 :100份水至約25份濃縮物：100份水更佳。 在一具體實施例中，安定的濃縮組合物包括：在約8%及 約20%之間之丙烯酸系預聚物；在約1%及約3%之間之彈膠 乳膠預聚物；在約25%及約46%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在約1%及約3%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液；在約1〇%及 約20%之間之高密度聚乙烯預聚物；在約7%及約15%之間 之聚醯胺預聚物；在約0.01%及約0.2%之間之催化劑；及在 約0.01 %及約0.2%之間之接枝引發劑。此濃縮物更可經由包 括在約1%及約3%之間之非離子性分散劑；在約0.01%及約 0.2%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約0.01%及約0.2%之 間之丙烯酸胺基甲酸酯而改良。 在又另一較佳具體實施例中，安定的濃縮疸合物包括： 在約12%及約16%之間之丙烯酸系預聚物；在約1.5%及約 2%之間之彈膠乳膠預聚物；在約30%及約40%之間之有機 聚矽氧烷乳液；在約1.5%及約2%之間之胺基甲酸酯預聚物 乳液；在約13%及約17%之間之高密度聚乙烯預聚物；在約 10%及約12%之間之聚醯胺預聚物；在約0.03%及約0. 1%之 -36 - 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1299068 A7 _______B7 五、發明説明（33 ) ~ ^— 間之催化劑；在約0.03%及約G.l%之間之接枝㈣劑：在約 L5%及約2%之間之非離子性分散劑；在約〇〇3%及約〇以 之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約〇 〇3%及約〇丨％之間之° 丙烯酸胺基甲酸酯。此安定的濃縮組合物當乾燥時包含在 約25%及約30%之間之固體。 同樣地，接枝引發劑最好包括Fe、Ag、co、以之—或多 種鹽、或其之混合物。引發劑可包括鎂鹽。催化劑包括強 氧化劑’例如過氧化物、過氧酸、過苯甲酸鹽、或其之混 合物。脲過氧化物為最佳。 同樣地，本發明亦關於經處理產物，以及包括經處理纖 維之物件、織物、紗、及切斷纖維。 本發明亦關於安定的處理流體及用於處理棉/聚酯纖維之 女疋的浪縮組合物兩者。 印刷棉/聚醋 此處说明尤其適用於先前經染料印刷之棉/聚酯纖維的處 理組合物。此印刷棉/聚酯纖維與包括下列成份之安定的流 體組合物接觸：在約1%及約2〇%之間之丙烯酸系預聚物； 在約0.08%及約2%之間之彈膠乳膠預聚物；在約6%及約 3 5%之間之有機聚矽氧烷乳液；在約〇 〇8%及約2%之間之聚 醯胺預聚物；在約〇 2%及約4%之間之黏性膠，例如羧酸化 丁 一烯丙烯腈預聚物；在約0.001%及約0.1 5%之間之催化劑 ;在約0.00 1%及約0.15%之間之接枝引發劑；及最好在約 0.001%及約0.15%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約 0.001 %及約0,1 5%之間之表面活性劑單體。此組合物在約6〇 -37- 本紙張k度適用中國國蓼標準(CNS) A4規格(210 X 297公赞）

裝 訂

1299068 A7

F及90 F之間之溫度下儲存至少2個月之期間中安定，而有 低於X預聚物自聚合。此安定組合物當乾燥時之固體含 量係至少約5重量百分比。 可利用任何方法接觸，且印刷棉/聚酯纖維將在約克及 約1 20克之間之安定組合物吸收至約1〇〇克之棉纖維較佳， 將在約60克及約100克之間之安定組合物吸收至約ι〇〇克之 印刷棉/聚酯纖維更佳。 最後，將處理組合物中之可聚合材料聚合於印刷棉/聚酯 纖維上’而形成接枝聚合物。此接枝聚合物之形成可經由 將印刷棉/聚酯纖維在足以使至少一半之預聚物及有機聚矽 氧烧來合成為接枝於印刷棉識維上之聚合物之溫度下乾燥 而引舍。乾燥溫度可在約2 5 0 及4 0 0卞之間，及乾燥時間 可在約10秒及10分鐘之間。 在一具體實施例中’安定組合物包括：在約2%及約15% 之間之丙稀酸系預聚物；在約〇 2 %及約1.5 %之間之彈勝乳 膠預聚物；在約8%及約30%之間之有機聚矽氧烷乳液；在 約0.2%及約1.5%之間之聚醯胺預聚物；在約〇 4%及約3%之 間之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物；在約0.002%及約0.05%之 間之催化劑；在約0.002%及約0.05%之間之接枝引發劑；及 最好在約0.002%及約0.05%之間之聚乙二醇二丙稀酸酯；及 在約0.002%及約0.05%之間之表面活性劑單體。 在一具體實施例中之安定組合物包括在約j.6%及約12% 之間之丙烯酸系預聚物；在約0.3%及約1.25%之間之彈膠乳 膠預聚物；在約9%及約27%之間之有機聚矽氧烷乳液；在 -38- 本紙張义度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210X 297公釐） 1299068 A7 ___ B7 五、發明説明（35 ) 約0.3%及約1.25%之間之聚醯胺預聚物；在約〇6%及約25% 之間之緩酸化丁一稀丙烤腈預聚物；在約〇 〇〇4%及約〇· 〇3 % 之間之催化劑；在約0.004%及約〇 〇3%之間之接枝引發劑； 在約0.004%及約0.03%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約 0 · 0 0 4 %及約0.0 3 %之間之表面活性劑單體。 在又另一具體實施例中，安定組合物係經由將包括下列 成份之安定的濃縮組合物與溶劑（例如水）混合而提供：在約 5%及約40%之間之丙烯酸系預聚物；在約〇 4%及約4%之間 之彈膠乳膠預聚物；在約3 0%及約70%之間之有機聚矽氧烷 乳液；在約0.4%及約4%之間之聚醯胺預聚物；在約1%及約 8%之間之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物；在約0.005%及約 0.3%之間之催化劑；及在約0.005%及約0.3%之間之接枝引 發劑。此濃縮物最好亦包括在約0.005%及約0.3%之間之聚 乙二醇二丙烯酸酯及在約0.005%及約0.3%之間之表面活性 劑單體。 此濃縮組合物在約60卞及90°F之間之溫度下儲存至少2個 月之期間中安定，而有低於5%之預聚物自聚合。 此安定的濃縮組合物當乾燥時包含在約10%及約35%之間 之固體，以在約25%及約32%之間之固體較佳，在約25%及 約30%之間之固體更佳。 在一具體實施例中，安定的濃縮組合物包括在約10%及 約3 0%之間之丙烯酸系預聚物；在約1%及約3%之間之彈膠 乳膠預聚物；在約40%及約60%之間之有機聚矽氡烷乳液； 在約1%及約3%之間之聚醯胺預聚物；在約2%及約6%之間 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1299068 A7 ___ B7 五、發明説明（36 ) 之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物；在約0.0 1 %及約〇·丨。/。之間 之催化劑；及在約0.01%及約0.1 %之間之接枝引發劑。此 安定的濃縮組合物最好亦包括在約0.〇1 %及約〇.1%之間之 聚乙二醇二丙烯酸酯及在約0.01 %及約〇. 1 %之間之表面活 性劑單體。 在一較佳具體實施例中’安定的濃縮組合物包括在約 18%及约24%之間之丙烯酸系預聚物；在約1.5%及約2.5%之 間之彈膠乳膠預聚物；在約46%及約54%之間之有機聚矽氧 烷乳液；在約1.5%及約2.5%之間之聚醯胺預聚物；在約3% 及約5%之間之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物；在約0.02%及 約0.06%之間之催化劑；在約0.02%及約0.06%之間之接枝引 發劑；在約0.02%及約0.06%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯； 及在約0.02%及約0.06%之間之表面活性劑單體。 處理印刷棉/聚酯纖維之方法可當纖維為紡織品形態時進 行。 在一具體實施例中，接枝引發劑包括Fe、Ag、Co、Cii之 一或多種鹽、或其之混合物。在另一具體實施例中，引發 劑包括Fe、Mg之鹽、或其之混合物。催化劑包括過氧化物 、過氧酸、過苯甲酸鹽、或其之混合物。 ’ 同樣地，本發明亦關於經處理產物，以及包括經處理纖 維之物件、織物、紗、及切斷纖維。 本發明亦關於安定的處理流體及用於處理印刷棉/聚酯纖 維之安定的濃縮組合物兩者。 棉伸展成份 -40 - 本紙張尺度適川肀國國家標準(CNS) A4規修(2Π) X 297公楚） 1299068 A7 B7

五、發明説明（37 ) 有時需將棉纖維使用於伸展組合物中。令人驚奇地發現 具高載入量之特殊預聚物接枝組合的棉纖維不僅展現優異 的抗污染性、良好的手感、及優異的洇色牢度，並且亦展 現於伸展後的優異回復率。供此用途用之一商業混合物為 棉（約95%)及SPANDEX(TM)或LYCRA(TM)之機械摻混物。 雖然先别說明之配方相當適合處理供此用途用之棉纖维， 但有用於賦予棉纖維伸展性及回復率之特殊的安定流體配 方包括在約0.8%及約15%之間之丙烯酸系預聚物；在約 0.4%及約9%之間之高分子量聚石夕氧；在約6%及約35%之間 之聚矽氧油乳液；在約1.5%及約12%之間之胺基甲酸g旨； 在約0.0004%及約〇.1 5%之間之催化劑；及在約〇〇〇〇4%及約 〇. 15%之間之接枝引發劑。此處理組合物最好亦包括在約 0.0004%及約〇. 15%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯及在約 0.0004%及約〇· 15%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物。 不像其他於接枝及聚合之後最好具有在約2及約6%之間 之載入量的組合物處理劑，棉之載入量最好係在約3%及約 10%之間’例如在約5%及約7%之間。此一載入量將可使經 伸展至其原始長度之約1 5 〇 %，維持3 0秒之織物’於使織物 再多放鬆30秒之後，織物將回復至其原始尺寸之約95%至約 115%，以在約97%至約1〇8%之間較佳。此可於經處理織物 上重複至少5次，及以至少1〇次較佳，而有實質上相同的結 果。 此組合物可有利地在約60 T及90T之間之溫度下儲存至 > 2個月之期間中安定，而有低於5 %之預聚物自聚合。 -41 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇Χ297公釐） 1299068 A7 ----------- B7_— ____^ 五、發明説明- 使可伸展的棉纖維與此處理組合物接觸，以將在約40克 及200克之間之安定組合物吸收至約100克之棉纖維，最 好係在約60克及約14〇克之間。纖維在與處理組合物接觸之 刚最好為乾燥，以增進流體之移入至纖維結構中。 接著使處理流體内之預聚物接枝及聚合於可伸展的棉纖 維上’例如經由暴露至足以使至少一半之預聚物及聚矽氧 油聚合成為接枝於可伸展之棉纖維上之聚合物之溫度。在 約250°F及400卞之間之乾燥溫度下在約1〇秒及1〇分鐘之間 之乾燥時間對大多數的織物而言即足夠。 在一具體實施例中，安定組合物包括在約2%及約10%之 間之丙烯酸系預聚物；在約0.8%及約7%之間之高分子量聚 矽氧；在約8%及約30%之間之聚矽氧油乳液；在約1.2%及 約8%之間之胺基甲酸酯；在約0.002%及約〇.1 %之間之催化 劑；在約0.002%及約0.1%之間之接枝引發劑；及最好在約 0.002%及約0.1 %之間之聚乙二醇二丙烯酸酯及在約0.002% 及約0.1 %之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物。 在一較佳具體實施例中之安定組合物包括在約2.4%及約 8%之間之丙烯酸系預聚物；在約1.2%及約5%之間之高分子 量聚矽氧；在約10%及約27%之間之聚矽氧油乳液；在約 1.6%及約6%之間之胺基甲酸酯；在約0.006%及約0.05%之 間之催化劑；在約〇.〇06%及約0.〇5%之間之接枝引發劑；在 約0.006%及約0.05%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約 0.006%及約0.05%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物。 -42- 本紙張尺度適用中國國家標準(C NS) A4規格(210 X 297公釐） 1299068 A7 _— _B7_ _五、發明説明（39 ) 安定組合物可經由將包括下列成份之安定的濃縮流體組 合物混合而提供：在約4%及約30%之間之丙烯酸系預聚物 :在約2%及約18%之間之高分子量聚矽氧；在約3〇%及約 70%之間之聚矽氧油乳液；在約3%及約24%冬間之胺基甲 酸酷；在約0.002%及約0.3%之間之催化劑；在約0.002%及 約0.3%之間之接枝引發劑；及最好在約0.002%及約0.3%之 間之聚乙二醇二丙烯酸酯及在約〇 0〇2%及約〇 3%之間之丙 婦酸胺基甲酸酯預聚物。 同樣地’此濃縮組合物在約60T及90 °F之間之溫度下儲 存至少2個月之期間中安定，而有低於5〇/〇之預聚物自聚合。 此安定的濃縮組合物當乾燥時包含在約10%及約35%之 間之固體，以當乾燥時包含在約25%及約32%之間之固體 較佳。 在一具體實施例中，安定的濃縮組合物包括在約1 〇%及 約20%之間之丙稀酸系預聚物；在約4%及約14%之間之高 分子量聚矽氧；在約40%及約60%之間之聚矽氧油乳液；在 約6%及約16%之間之胺基甲酸酯；在約〇.〇1〇/。及約0.2%之間 之催化劑，在約0.0 1 %及約0.2 %之間之接枝引發劑；及最好 在約0.01%及約0.2%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約 0.01 %及約0.2%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物。 在一較佳具體實施例中，安定的濃縮組合物包括在約 12%及約16%之間之丙烯酸系預聚物；在約6%及約10%之間 之高分子量聚矽氧；在約50%及約55%之間之聚矽氧油乳液 -43-

裝 訂

本紙張足度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 五、發明説明（40 ) ;在約8%及約12%之間之胺基甲酸酯；在約0.03%及約〇 1% 之間之催化劑；在約0.03%及約0· 1 %之間之接枝引發劑；在 約0.03%及約0. 1%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及在約 0.03%及約0. 1 %之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物。此安定的 濃縮組合物當乾燥時包含在約25%及約30%之間之固體。 可伸展的棉纖維最好係為紡織品的形態。 在一具體實施例中之接枝引發劑包括Fe、Ag、c〇、Cu之 一或多種鹽、或其之混合物。在另一具體實施例中，引發 劑包括Fe、Mg之一或多種鹽、或其之混合物。 在一具體實施例中之催化劑係為過氧化物、過氧酸、過 苯甲酸鹽、過峨酸鹽、或其之混合物。 已知將非反應性顏料印刷於棉及棉/聚酯上。一種黏著叫 包括幾酸化丁二歸丙烯腈，冑管亦知曉許多其他的黏性膠 。吾人驚人地發現經由加入少量的交聯劑，尤其係在約 0.01%及0.3%之間，以在約0 02%及約〇1%之間較佳在約 0‘03%及0·06%之間更佳之至少_交聯預聚物，可改良涵色 牢度及色牢度。一較佳組合物同時具有以上述之遭度範圍 存在於竣酸化丁二烤丙烯腈中之丙稀酸胺基？酸酉旨及聚乙 二醇二丙烯酸醋。可能需要加人少量的水，例如約 1 %，以使此聚合物組合物安定。 可將可相容的佐藥基於其之已知用途加至此處之組合物 令。此種佐樂包括，但不限於’黏度控制劑、香料、乳化 劑、防腐劑、紫外光吸收劑、抗氣化劑、殺菌劑、殺真菌 -44 - 1299068 A7

五、發明説明（42 ) 關於各棉及棉/聚醋纖維而說明於上之配方由於 顆的設備或加工步料進行塗布，因而有利。本發 姑、…“ "之任何階段使纖維及紗及織物虛接 觸1此，可將接枝溶液塗布至切斷纖维或長絲 纖維、紗或成形織物。可在抽絲塗飾操作 接技於長絲上，並徭爯识士、达L σ物 碎m “、 /成為織物。此外’可由經接枝長 :广、’其後再將紗形成為織物。或者，可由未經接枝 長絲形成紗’然後將處理組合物接枝㈣上 形成為織物。 ’傻冉將"

亦可先將處理組合物接枝於切斷纖維上，然後再將經接 枝的切斷纖維紡成紗。可將經接枝長絲切割成切斷纖维， 然後再將切斷纖維紡成紗。可利用熊塗、嗔塗、或塗布操 作使長絲或紗或織物與第一成份之溶液接觸。 又更考慮可在化學或機械製造操作諸如抽絲塗飾、塗布 U 4上H或之後’使纖維或紗與接枝溶液接觸 。再者’可於由紗或纖維形成織物之後再對其塗布接枝溶 液。可在化學及機械塗料作諸如塗布織物柔軟精或麼延 操作之4之中、或之後，使織物與接枝溶液接觸。 處理聚合物之存在於織物上可利用此處所說明之特定試 -46 - χ299〇68 Α7 Β7

五、發明説明 驗推斷。使用一般用於收縮率測試之18英吋乘丨8英吋的織 物樣品作為試驗用樣品。應以正常的方式標示樣品之收縮 率，由於在聚合物之試驗過程中會得到額外的收縮率數據 。將約半茶匙的各Heinz(TM)蕃茄醬、Hersey，s(TM)巧克力 糖漿、及Welch’s(TM)葡萄汁置於18英吋乘18英吋樣品的角 落。迫使污染物進入織物中，及使用乾淨的紙巾將過剩量 拭去。然後使用清潔劑，諸如Tlde Ultra clean(TM)，於溫 水（105T)中以正常的循環洗滌織物。於洗滌之後，將樣品 乾燥。二種癖污皆應完全（或接近完全）移除。以，，1 ，，的等 級評定髒污，其中”5”指示沒有顏色，，，4”指示淡的顏色， ”3”指示一些顏色，"2”指示許多顏色，及”丨”指示大的顏色 。經處理織物將具有大於3.5的評等，及以大於4較佳。未 經處理棉具有1 -2的污染值。 織物形態之經處理纖維的收縮率將係低於4 5%，以低於 4%較佳，低於3.5%最佳。未經處理織物具有75至9%之收 縮率。 於纖維或織物上之載入量的重量係視期望钓最終用途及 成本因素而定。申請人驚人地發現良好手感、色牢度、抗 污染性、收縮率、及磨蝕之性質隨接枝於其上之處理化學 物質的載人量而提高。經濟的考量將其量限制至大致低於 約10重量百分比。對在約2%至約7%之間之載入量（以在約 3%及約5%之間較佳）覲察到優異的織物特性。於約15次洗 )條後之處理劑的載入量應係起始處理劑的至少一半。 -47- 本紙狀®家鮮_S) A4祕⑽X 297公货) ------— 1299068 A7

中-己方係經由將預先計算得之量的期望預聚物加入於容器 組合：於其中加入單體、預聚物、催化劑、接枝引發劑及 合 之其他成份而製備得。各成份係以如此處說明之組 料所指示的濃度比（以4量計）使用。將内容㈣拌成均勾 才製=織m說明於下之配方進行處理。㈣測試織 物：柔軟度手感”)係當與100°/。棉織物比較時之獨立試驗 人貝的合理判定。涵色係使用AATCC試驗方法.B利用涵色儀 在濕及乾狀態下測試。以"以的等級評分，纟中，，5”指示沒 有顏色轉"4”指示淡的顏色轉移’ ”3”指示_些顏色轉移 ，’’2”指示許多顏色轉移，及”丨"指示大的顏色轉移。色牢度 係使用AATCC試驗方法6丨11Α測試。收縮率係使用Aatcc 。式驗方法1 35-1 992-1VA 111測試。耐磨性係使用試驗方法 ASTMD 1376(30 分鐘）測試。 實施例1 製備具有表1所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對i份配方之範圍稀釋，並以 約60%之吸濕量塗布至織物，及在約34〇下之溫度下乾燥時 ，其可提供具良好手感、低於4%之收縮率、至少4之洇色牢 度、在耐磨性試驗中沒有起毛球、及至少3 5之抗污染性的 織物。亦發現組合物於在室溫下儲存3個月以上之期間後為 安定流體，而沒有可見的沈降。 表1，經染色棉織物用之配方 -48- 本紙張尺度適用中阈國家標率(C N S) A 4規格（210 X 297公赘） 1299068 A7 B7 五、發明説明（45 ) 重量份數 乙二醛樹脂預聚物，Ecco Res GB 404(ΤΜ) 5.6 胺基甲酸酯預聚物，ResammUMT171(TM) 5.6 高分子量聚矽氧柔軟精，Helastic WO-8026(TM) 1.63 聚石夕氧柔軟精，Sequasoft69(TM) 56.13 彈膠乳膠，HystretchV-43(TM) 2.80 去離子水 27.0 二乙二醇 1.0 丙烯酸胺基甲酸酯，SR-9035(TM) 0.06 聚乙二醇二丙烯酸酯，SR 344(TM) 0.06 脲過氧化物（〇· 1 %溶於DIW) 0.06 硫酸銨亞鐵溶液（0.1 N) 0.06 在另一組合物中，以額外的水取代二乙二醇 ，而有極少 完成織物性質的降解。 在另一組合物中，以乙二盤樹脂預聚物Resin KLF (TM) 取代乙二醛樹脂預聚物Ecco Res GB 404(TM)， 且織物中之 甲酿降至低於30 ppm。 實施例2 製備具有表2所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對1份配方之範圍稀釋，並以 約60%之吸濕量塗布至織物，及在約340°F之溫度下乾燥時 ，其可提供具良好手感、低於4%之收縮率、至少4之洇色牢 度、在耐磨性試驗中沒有起毛球、及至少3.5之抗污染性的 織物。 -49 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 x’297公釐） 1299068 A7 B7 五、發明説明（46 ) 表2，經染色棉/聚酯織物用之配方 重量份數 丙烯酸系預聚物，Helastic 800丨（TM) 4.86 胺基甲酸酯預聚物，Resamme UMT 171(TM) 2.43 丙烯酸系預聚物，EccoRez 907(TM) 2.43 柔軟精聚矽氧烷，APS V-soft(TM) 48.7 丙烯酸系預聚物，Helastic WD 8061 (TM) 14.61 彈膠乳膠，HistretchV-43(TM) 2.43 去離子水 24.3 聚乙二醇二丙烯酸酯，SR 344(TM) 0.05 乙烯磺酸鈉 0.05 脲過氧化物0.1 N溶液 0.05 硫酸銨亞鐵0.1 N溶液 0.05 實·施例’3 製備具有表3所示之組合物的配方。 表3，印刷棉織物用之配方 重量份數％ 聚醯胺預聚物分散液，Micromid 632MPL(TM) 10.89 胺基曱酸酯預聚物乳液，Resamine UMT 171(TM) 1.80 丙烯酸系預聚物，Helastic WD 8061 (TM) 14.52 彈膠乳膠，HistretchV-43(TM) 1.80 高密度聚乙烯預聚物，Mykon HD(TM) 14.52 經改質有機聚矽氧烷，APS V-soft(TM) 36.31 非離子性分散劑，Crockfast2(TM) 1.80 -50- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 x 297公釐） 1299068 A7 B7 五、發明説明 47 去離子水 18.2 丙稀酸胺基甲酸酯，Sr_9035(TM) 0.04 聚乙一酵二丙稀酸酯，sr_344(TM) 0.04 腺過氧化物0. 1 N溶液 0.04 硫酸銨亞鐵〇. 1 N溶液 0.04 經發現此配方當以自約2份水對1份配方至的4份水對 配方之範圍稀釋，並以約6〇%之吸濕量塗布至織物，及在約 3 40 F之溫度下乾燥時，其可提供具良好手感、低於4%之收 縮率、至少4之洇色牢度、在耐磨性試驗中沒有起毛球、及 至少3.5之抗污染性的織物。 實施例4 製備具有表4所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對1份配方之範圍稀釋、並以 約6〇%之吸濕量塗布至織物，及在約340T之溫度下乾燥時 ’其可提供具良好手感、低於4%之收縮率、至少4之洇色牢 度、在耐磨性試驗中沒有起毛球、及至少3.5之抗污染性的 織物。 表4，印刷棉聚酯織物用之配方 重量份數％ 丙烯酸系預聚物，Helastic 8001(TM) 11.75 丙稀酸系預聚物，Helastic WD 806 1(TM) 7.83 丙烯酸系預聚物，Helastic 804 1(TM) 1.96 彈膠乳膠，Histretch V-43(TM) 1.96 去離子水 19.6 -51 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210.X 297公釐） 1299068 A7 B7 、發明説明（48 ) 聚醯胺預聚物分散液， Micromid 632MPL(TM) 1.96 經改質有機聚矽氧烷， APS V-soft(TM) 50.9 羧酸化丁二烯丙烯腈 Tylac 68805(TM) 3.91 聚乙二醇二丙烯酸酯， SRo44(TM) 0.04 乙稀續酸鈉 0.04 脲過氧化物0.1 N溶液 0.04 硫酸銨亞鐵0.1 N溶液 0.04 實施例5 製備具有表5所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對1份配方之範圍稀釋，並以 約60%之吸濕量塗布至織物，及在約340°F之溫度下乾燥時 ，其可提供具良好手感、低於4%之收縮率、在耐磨性試驗 中沒有起毛球、及至少3.5之抗污染性的織物。- 表5，棉織物用之配方 重量份數％ 乙二酸樹脂預聚物，Ecco Res GB 404(TM) 5.6 胺基甲酸酯預聚物，Resamin UMT171(TM) 5.6 高分子量聚矽氧柔軟精，Helastic WO-8026(TM) 1.63 聚石夕氧柔軟精，Sequasoft 69(TM) 56.13 彈膠乳膠，Hystretch V-43(TM) 2.80 丙烯酸氟烷酯共聚物分散液，Texfluor UPL(TM) 8.0 去離子水（DIW) 19 丙烯酸胺基曱酸酯，SR-9035(TM) 0.06 聚乙二醇二丙烯酸酯，SR 344(TM) 0.06 -52- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公赞)

裝 訂

▲ 1299068 A7 B7 五、發明説明（49 ) 脲過氧化物（〇. 1%溶於DIW) 0.06 硫酸銨亞鐵溶液（0.1 N) 0.06 二乙二醇 1.0 在另一組合物中，以額外的水取代二乙二醇 ，而有極少 完成織物性質的降解。 在另一組合物中，以乙二盤樹脂預聚物Resin KLF (TM) 取代乙二醛樹脂預聚物Ecco Res GB 404(TM)， 且織物中之 甲醒1降至低於30 ppm。 實施例ό 製備具有表6所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對1份配方之範圍稀釋，並以 約60%之吸濕量塗布至織物，及在約340°F之溢度下乾燥時 ，其可提供具良好手感、低於4%之收縮率、在耐磨性試驗 中沒有起毛球、及至少3.5之抗污染性的織物。 表6，棉/聚酯織物用之配方 重量份數 丙烯酸系預聚物，Helastic 8001(TM) 4.86 胺基甲酸酯預聚物，Resamin UMT 171(TM) 2.43 丙烯酸系預聚物，EccoRez 907(TM) 2.43 柔軟精聚矽氧烷，APS V-soft(TM) ' 48.7 丙烯酸系預聚物，Helastic WD 806 1 (TM) 14.61 彈膠乳膠，Histretch V-43(TM) 2.43 丙烯酸氟烷酯共聚物分散液，Texfluor UPL(TM) 8.0 去離子水 16.3 -53 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格Γ210 X 297公釐）

裝 訂

1299068 A7 B7 五、發明説明（50 ) 聚乙二醇二丙稀酸酯’ SRJ44(TM) 0.05 乙烯磺酸鈉 0.05 脲過氧化物0.1 N溶液 0.05 硫酸銨亞鐵0.1 N溶液 0.05 實施例7 製備具有表7所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對1份配方之範圍稀釋’並以 約80%之吸濕量塗布至織物，及在約340T之溫度下乾燥時 ，其可提供具優異伸展及回復特性、以及良好手感、低於 4%之收縮率、在耐磨性試驗中沒有起毛球、及至少3.5之抗 污染性的織物。 表7，棉織物用之配方 重量份數 丙稀酸系預聚物，Helastic 800 1 (TM) 13.53 胺基甲酸酯預聚物，Resamine UMT 171(TM) 10.25 高分子量聚矽氧柔軟精，Helastic WO-8026(TM) 8.12 聚石夕氧柔軟精，Sequasoft69(TM) 53.6 去離子水 14.21 聚乙二醇二丙烯酸酯，SR344(TM) 0.06 丙烯酸胺基甲酸酯，SR-9035(TM) 0.06 脲過氧化物0.1 N溶液 0.06 硫酸銨亞鐵0.1 N溶液 0.06 實施例8 將經處理及未經處理織物印刷染料組合物及膠 ，其中膠 -54 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公聲)

裝

1299068 A7 B7 五、發明説明（51 包括99.5%羧酸化丁二烯丙烯腈、〇 〇4%丙烯酸胺基甲酸酯 、及0.04%聚乙二醇二丙烯酸酯、及少量水作為溶劑。經發 現經此組合物處理，並在足以促進交聯之溫度（即34〇下）下 乾燥之織物具有在1至5之等級上優於僅經聚乙二醇二丙烯 酸醋染色並在340°F下乾燥之類似織物至少約0.5，及多至2 單位之洇色性質。 ，實施例9 製備具有表8所示之組合物的配方。經發現此配方當以自 約2份水對1份配方至約4份水對Γ份配方之範圍稀釋，並以 約80%之吸濕量塗布至織物，及在約340Τ之溫度下乾燥時 ’其可提供具中等伸展及回復特性、以及良好手感、低於 5%之收縮率、在耐磨性試驗中沒有起毛球、良好濕洇色牢 度及可接受之乾洇色牢度、及至少3.5之抗污染性的織物。 表8 丙烯酸系預聚物，Helastic 8001(ΤΜ)去離子水 彈膠乳膠，HistretchV-43(TM) KF(TM)28/30% 溶於水 高分子量聚矽氧柔軟精，Helastic WO-8026(TM) 丙烯酸系預聚物，Helastic WD 8041 (TM)KF 874(10%溶於 IPA) Aurasoft 280乙稀續酸納 重量份數％ 12.9 25. 1 1.29 44.08 3.87 2.15 1.29 8.6 0.04 脲過氧化物（0.1%) 0.04 -55- 木紙張尺度適用t國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)

裝 訂

1299068 A7 B7 五、發明説明（52 ) 硫酸銨亞鐵（0. 1%) 〇 04 於棉深藍色斑點上測試此配方，結果示於表9。 _______ 表 9 標準規格 實際完成 100% 溶 100% 溶 50%溶液 50%溶液 規格 液絨布斑 液絨布斑 織布斑點 域布斑點 點 點印刷糊 印刷糊 **** 60 92 112 110 105 105 盎司重量 6.5 6.3 7.75 7.6 7.25 7.3 收縮率 7x7 5 · 0x6.0 4.0x5.0 5.0x0 4.0x4.0 4.2x0.6 伸展 40 40 42 50 45 45 回復 80 97 95 95 95 90 洇色W/D 2.0/3.0 2.0/3.0 5.0/3.5 5.0/3.5 5.0/4.0 4.5/3.5 起毛球 3 2.0 5.0 5.0 5.0 5.0 *梅蘭（Mellens’）***試驗

裝 梅蘭***試驗測量將直徑約1英付之球壓過織物所需之力 ’其係織物之拉伸強度的量度。此處所使用之織物之拉伸 強度係定義為依據梅蘭試驗程序將球推過織物所需之力。 強度比係將球推過織物所需之力除以將相同球推過類似但 未經處理織物所需之力的比。此值與可縫性及可穿性有關 。典型上’塗布至棉之樹脂會使棉織物之拉伸強度降低。 申請人驚人地發現如前所示以大載入量之聚合物處理織物 之纖維可使強度比提高至150%( 100%為未經處理織物之相 同強度）。較小的載入量使強度比提高至U 5%，及較佳的載 入量使強度比提高至至少1 25%。 -56· I紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) ' " " " 訂

k 1299068 A7 B7 五、發明説明（53 ) 實施例1 0 製備具有表1 0所示之組合物的配方。經發現此配方當以 自約2份水對1份配方至約4份水對1份配方之範圍稀釋，並 以約80%之吸濕量塗布至織物，及在約340 °F之溫度下乾 燥時，其可提供具優異伸展及回復特性、以及良好手感、 低於5.4%之收縮率、在耐磨性試驗中沒有起毛球、及優異 洇色牢度的織物。於具深藍色斑點之棉上的試驗數據示於 表11。 表10 重量份數％ 胺基甲酸酯預聚物， Resamine UMT 171(TM) 15.42 聚醯胺預聚物分散液 ，Micromid 632MPL(TM) 2.57 聚矽氧柔軟精，Sequasoft69(TM) 43.18 高分子量聚矽氧柔軟精，Helastic W〇-8026(TM) 5.14 Aurasoft 280(TM) 7.71 去離子水 25.7 Aurawet 634(TM) 0.22 丙烯酸胺基甲酸酯， SR-9035(TM) 0.005 乙稀磧酸鈉 0.005 偏亞硫酸氫納（0.1N溶液） 0.05 -57- 本紙張尺度適用中國_家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 A7 B7 五、發明説明（54 ) 表1 1 標準規 格 實際完 成規格 100% 溶液絨 布斑點 100% 溶液絨 布斑點 印刷糊 5 0%溶 液絨布 斑點 5 0%溶 液絨布 斑點印 刷糊 **** 60 60 90 92 88 90 盎司重 量 6.0 5.9 7.4 7.1 6.5 6.4 收縮率 8x8 6.0x60 5.4x1.0 5.0x1.5 5. Ox 1.5 5.2x2.0 伸展 40 40 35 40 30 38 回復 80 90 95 95 95 95 洇色W/D 2.0/3.0 2.0/3.0 4.5/4.0 4.5/3.5 4.5/4.0 4.5/4.0 起毛球 3 3 5.0 5.0 5.0 5.〇

裝 *梅蘭***試驗 實施例11 -1 3 製備具有表12所示之組合物的三配方，且試驗數據呈現 於表1 3。此實施例顯示試驗結果對微小的配方變化有多敏 感。 ' 表12 實施例 11 12 13 成份，重量百分比 % % % Ecco Res GB 404 5.0 6.5 5.6 胺基甲酸酯預聚物， Resamine UMT 171(TM) 4.8 6.8 5.6 高分子量聚矽氧柔軟精， Helastic WO-8026(TM) 1.4 2.5 1.69 -58 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS) A4規格（210 X 297公釐） 訂

1299068 A7 B7 五、發明説明（55 )

Sequasoft V-43(TM) 55.0 60.0 56.13 彈膠乳膠，Histretch V-43(TM) 2.33 3 5 2.80 水 30.6 20.46 28.0 丙烯酸胺基甲酸酯，SR 9035(TM) 0.04 0.07 0.06 聚乙二醇二丙烯酸酯SR 344(TM) 0.05 0.07 0.06 脲過氧化物（0.1%) 0.05 0.055 0.06 硫酸銨亞鐵溶液（0.01) 0.04 0.045 0.06 表13 .實施例 11 12 13 *** 83 112 92 盎司重量 5.64 7.5 6.9 收縮率％ 7x5 6x5 3.8x3 .1 伸展％ 40 30 55 回復％ 97 98 95 洇色濕/乾 5/5 2/4 4/4.5 起毛球 3.5 4 5 手感 中軟 軟 非常軟 雖然明顯可見揭示於此之本發明係經充分梦算以實現前 述目的’但熟悉技藝人士當明瞭可設計各種修改及具體實 施例，且隨附之申請專利範圍係要涵蓋歸屬於本發明之確 實精神及範圍内之所有此等修改及具體實施例。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇x 297公釐） -59- i2mmzT^ 公告本 1 f IJ X 甲1請·&都一 案 號 ,ff 〇 “ 類 別 Dob H <Vo^ (以上各欄由本局填註） A4 C4 中文說明書修正頁(92年4月） J濃專利説明書 一、發明仑欲 新型名栴 中 文 製造具柔軟手感及良好洇色牢度、色牢度、耐磨性及抗污染性纖維 之方法’由彼製得之織物，及於包括棉之纖維上印刷之方法 英 文 METHOD FOR MAKING FIBER WITH SOFT HAND AND GOOD CROCK-FASTNESS，COLOR-FASTNESS，ABRASION RESISTANCE，AND STAIN RESISTANCE, AND FABRIC PREPARED THEREBY, AND METHOD FOR PRINTING ON FIBER COMPRISING COTTON 一、發明λ 一創作人 姓 名 國 籍 住、居所 1·摩漢 L.山都傑 MOHAN L. SANDUJA 2. 卡爾哈洛威特CARL HOROWITZ 3·伊沙貝拉利爾柏特IZABELLA ZILBERT 4.保羅索塔希爾PAUL THOTTATHIL 1.-4.皆美國 U.S.A. 1·美國紐約州弗來許市第41大道144-90號516室 144-90 41st AVENUE, #516 FLUSHING, NY 11355 US 2·美國紐約州布魯克林市懷特曼路2719號 2719 WHITMAN DRIVE, BROOKLYN, NY 11234 US 3. 美國紐約州布魯克林市克洛希大道207號5A室 207 CROPSEY AVENUE, #5A BROOKLYN, NY 11234 US 4·美國紐約州新海德公園市柏顏大道17號 17 BRYANT AVENUE, NEW HYDE PARK, NY 11040 US 三、申請人 姓 名 (名稱） 國 籍 住、居所 (事務所） 代表人 姓 名 美商海斯泰克服飾公司 HEALTHTEX APPAREL CORP. 美國 U.S.A. 美國德拉瓦州威明頓市銀邊路3411號貝那大廈201室 3411 SILVERSIDE ROAD, 201 BAYNARD BUILDING, WILMINGTON, DE 19810 US 海倫L.溫斯洛 HELEN L. WINSLOW -1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

129滿6&〇6848號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(93年4月) 申請專利範園 一種製造具有柔軟手感及良好泪色牢度、色辦、 性、及抗污染性之纖維之方法，其中該方法包括： 使纖維素纖維與活化接枝引發劑接觸，而於纖維上形 成可附接及聚合聚合物之位置；及 乂 使纖維素纖維與包括下列成份之組合物在組合物可於 纖維素纖維基材上形成接枝絲物之條件τ接觸：至少'5 重量百分比之選自有機聚矽氧烷、可聚合聚矽氧油、或 其混合物的可聚合含矽化合物； 第一可聚合預聚物；及 第二可聚合預聚物； 其中該第一及第二預聚物不同，且其中該活化接枝引 發劑係於組合物中包含有效濃度之選自由Fe + 3、Fe + 2 、Ag 1、Co + 2、Cu + 2及其混合物所組成之群之金屬離 子’及其中该第一可聚合預1物與該第二可聚合預 聚物選自由下列所組成之群： 乙二醛預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基甲酸酯 預聚物； 丙烯酸系預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基甲酸 酯預聚物； 丙烯酸系預聚物、胺基甲酸_預聚物、高密度聚 乙烯預聚物、及聚醯胺預聚物；或 丙烯酸系預聚物、胺基甲酸_預聚物、羧酸化丁 二烯丙烯腈預聚物、高密度聚乙烯預聚物、及聚醯胺 預聚物。 O:\77\77652-930427.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1299068 as B8 C8 ______D8 六、申請專利範圍 ~ *-*- 2· 一種製造具有柔軟手感及良好涵&$ 次 u巴牛度、色宇度、财磨 性、及抗巧染性之纖維之方法，其中該方法包括· 使纖維素纖維與活化接枝引發劑接觸，而於纖維上形 成可附接及聚合聚合物之位置’其中該接枝引發劑包 含有效量之一或多個金屬離子、輻射、臭氧、或電 漿，得自纖維奪取氫原子而在纖維上形成活性部位 ;及 使纖維素纖維與包括下列成份之組合物在組合物可於 纖維素纖維基材上形成接枝共聚物之條件下接觸： 至少5重量百分比之可聚合有機含矽化合物； 第一可聚合預聚物； 第二可聚合預聚物；及 第三可聚合預聚物；其中該第一可聚合預聚物、第 二可聚合預聚物、及第三可聚合預聚物且選自由下列 所組成之群： 乙二醛預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基甲酸酉旨 預聚物； 丙婦酸系預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基甲酸 酯預聚物； 丙烯酸系預聚物、胺基甲酸酯預聚物、高密度聚 乙烯預聚物、及聚醯胺預聚物；或 丙烯酸系預聚物、胺基甲酸酯預聚物、羧酸化丁 二烯丙烯赌預聚物、高密度聚乙烯預聚物、及聚醯胺預 聚物。 -2- O:\77\77652-930427.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 x 297公釐)

1299068 3·根據:請專利範圍第1或2項之方法，其中該接觸將在40 伤重里及120份重量之間之組合物槔供至份重量之纖 、准’、中該接枝聚合物係經由使經接觸組合物之纖維暴 路至在250 F及400卞之間之溫度在1〇秒及1〇分鐘之間之 扦間而形成，其中該接枝聚合物包括纖維之在2及10重量 百刀比之間，及其中該接枝纖維之強度係由未接枝纖維 製成之織物之強度的至少1丨5%。 4·根據申請專利範圍第丨或2項之方法，其中該組合物包含 在3至35重量百分比之間之水性聚矽氧油乳液、水性有機 聚矽氧烷乳液、或其之混合物，其中該第一可聚合預聚 物及该第二可聚合預聚物係選自由乙二醛預聚物、彈膠 乳膠預聚物、或胺基甲酸酯預聚物乳液所組成之群，及 其中該接枝聚合物包含纖維之在2及1 〇重量百分比之間。 5·根據申請專利範圍第1或2項其中一項之方法，其中該纖 維素纖維包括棉，及該組合物包括： 在3%及35°/〇之間之水性聚矽氧油乳液； 在0.4%及5%之間之乙二醛預聚物；及 在0.2°/。及5%之間之胺基甲.酸酯預聚物乳液；及 在0.004%及2%之間之乙二醛或在0.1%及3°/〇之間之彈 膠乳膠預聚物。 6·根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包括·· 在0.4%及5%之間之乙二醛預聚物；及 在0.2%及5%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在0.02%及2%之間之高分子量有機聚矽氧懸浮液； -3 - O:\77\77652-930427.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 在0.002%及0.15%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物； 在0.1 %及3%之間之彈膠乳膠預聚物； 在0.002%及0.15%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯； 在6%及35%之間之水性聚矽氧油乳液； 在0.004%及2%之間之聚乙二醇； 在0.002%及0.3%之間之氧化劑催化劑；及 在0.002%及0.3%之間之接枝引發劑，其中該組合物當 乾燥時之固體含量為至少5重量百分比，及其中該組合物 在60°F及90°F之間之温度下儲存至少2個月之期間中安定 ，而有低於5 %之可聚合材料自聚合。 7. 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包括： 在0.8%及3.5%之間之乙二醛預聚物； 在0.2%及2%之間之彈膠乳膠預聚物； 在8%及30%之間之水性聚矽氧油乳液； 在0.8%及4%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在0.1%及1.5%之間之高分子量有機聚矽氧懸浮液； 在0.004%及0.08%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物； 在0.004%及0.08%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯； 在0.1 %及1 %之間之聚乙二醇；及 在0.006%及0.2%之間之接枝引發劑。 8. 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物係 經由將在4份及50份重量之間之包括下列成份之濃縮物 與包含水之溶劑混合形成100份重量之組合物而提供： 在2%及10%之間之乙二醛預聚物； O:\77\77652-930427.doc - 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 as C8 ___ D8 六、申請專利範圍 在0.5%及6%之間之彈膠乳膠預聚物； 在30%及70%之間之水性聚石夕氧油乳液； 在1 %及10%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液。 9 ·根據申請專利範圍第8項之方法，其中該濃縮物更包括： 在0.1°/。及4%之間之高分子量有機聚矽氧懸浮液； 在0.01%及0.3%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物； 在0.2%及4%之間之聚乙二醇；及 在0.01%及0.3%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯； 在0.01%至0.6%之間之催化劑； 在0.01%至0.6%之間之接枝引發劑； 其中該濃縮物係在60°F及90°F之間之溫度下儲存至少 2個月之期間中有低於5〇/〇之可聚合材料自聚合的安定流 體，及其中該安定的濃縮組合物當乾燥時包含在1〇%及 35%之間之固體。 I 〇·根據申请專利範圍第8項之方法，其中該纖維素纖維包括 未經染色棉，及該濃縮物更包括在2%及16%之間之丙烯 酸氟烧S旨懸浮液。 II ·根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包 括在0.4%及8%之間之可聚合丙烯酸氟烷酯懸浮液。 12.根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包括 在6至35重量百分比之間之水性有機聚矽氧烷乳液，其中 該第一可聚合預聚物及該第二可聚合預聚物係選自由丙 烯酸系預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基曱酸酯預聚物 乳液所組成之群。 O:\77\77652-930427.doc -5-

A BCD 1299068 六、申請專利範圍 13. 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該纖維素纖維 包括棉/聚酯摻混物，及該組合物包括： 在1.6%及18%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.1 %及3 %之間之彈膠乳膠預聚物、胺基甲酸酯預聚 物乳液、或兩者；及 在6%及35%之間之有機聚矽氧烷乳液。 14. 根據申請專利範圍第12項之方法，其中該組合物包括： 在3.2%及15%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.2%及2%之間之彈膠乳膠預聚物； 在8%及30%之間之可聚合的有機聚矽氧烷乳液；及 在0.2%及2%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液， 其中聚合過程之溫度係在250°F及400°F之間在10秒及 10分鐘之間。 15. 根據申請專利範圍第12項之方法，其中該組合物包括： 在4%及12%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.4%及1.5%之間之彈膠乳膠預聚物； 在9%及26%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.4%及1.5%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在0.006%及0.05%之間之催化劑； 在0.006%及0.05%之間之接枝引發劑； 在0.006%及0.05%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及 在0.006%及0.05%之間之表面活性劑單體。 16. 根據申請專利範圍第12項之方法，其中該組合物係經由 將在4份及50份重量之間之包括下列成份之濃縮物混合而 O:\77\77652-930427.doc - 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 - C8 ' D8 六、申請專利範圍 提供： 在8%及35%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.5%及6%之間之彈膠乳膠預聚物； 在30%及70%之間之有機聚矽氧烷乳液；.及 在0.5%及6%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液。 17. 根據申請專利範圍第16項之方法，其中該濃縮物包括： 在8%及35°/〇之間之丙烯酸系預聚物； 在0.5%及6%之間之彈膠乳膠預聚物； 在30%及70%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.5%及6%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在0.01%及0.4%之間之催化劑； 在0.01%及0.4%之間之接枝引發劑； 在0.01%及0.4%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及 在0.01%及0.4%之間之表面活性劑單體， 其中該安定濃縮物在60°F及90°F之間之溫度下儲存至 少2個月之期間中安定，而有低於5%之可聚合材料自聚 合0 18. 根據申請專利範圍第16項之方法，其中該纖維包括未經 染色棉，及該濃縮物更包括在2%及16%之間之丙烯酸氟 烧酯懸浮液。 19. 根據申請專利範圍第12項之方法，其中該組合物包括在 0.4%及8%之間之可聚合的丙烯酸氟烷酯懸浮液。 20. 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包括： 在3至35重量百分比之間之水性聚矽氧油乳液、水性 O:\77\77652-930427.doc - 7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 有機聚矽氧烷乳液、或其之混合物，其中該第一可聚合 預聚物及該第二可聚合預聚物係選自由丙烯酸系預聚物 、胺基甲酸酯預聚物乳液、高密度聚乙烯預聚物乳液、 及聚醯胺預聚物分散液所組成之群。 21. 根據申請專利範圍第20項之方法，其中該組合物包括： 在1 %及12%之間之丙烯酸系預聚物； 在3%及25%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在1.4%及11.5%之間之高密度聚乙烯預聚物乳液；及 在0.8%及9%之間之聚醯胺預聚物分散液。 22. 根據申請專利範圍第21項之方法，其中該纖維包括印刷 棉，及該組合物包括： 在0.0004%及0.15%之間之接枝引發劑，及下列成份之 至少三者； 在0.0004%及0.15%之間之催化劑； 在0.08%及2%之間之彈膠乳膠預聚物； 在0.08%及2%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在0.08%及2%之間之非離子性分散劑； 在0.0004%及0.15%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及 在0.0004%及0.15%之間之丙烯酸胺基甲酸酯， 其中該組合物當乾燥時之固體含量為至少5重量百分 比。 23. 根據申請專利範圍第20項之方法，其中該流體組合物包 括： 在1 %及12%之間之丙烯酸系預聚物； O:\77\77652-930427.doc - 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 在0.08%及2%之間之彈膠乳膠預聚物； 在3%.及25%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.08%及2%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在1.4%及11.5%之間之高密度聚乙烯預聚物乳液； 在0.8%及9%之間之聚醯胺預聚物分散液；及 在0.0004%及0.15%之間之接枝引發劑， 其中該組合物在60°F及90°F之間之溫度下儲存至少2 個月之期間中安定，而有低於5%之可聚合材料自聚合。 24. 根據申請專利範圍第20項之方法，其中該組合物包括： 在2.4%及8%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.3%及1%之間之彈膠乳膠預聚物； 在6%及20%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.3%及1%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在2.6%及8.5%之間之高密度聚乙烯預聚物乳液； 在2%及6%之間之聚醯胺預聚物分散液； 在0.006%及0.05%之間之催化劑； 在0.006%及0.05%之間之接枝引發劑； 在0.3%及1%之間之非離子性分散劑； 在0.006%及0.05%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及 在0.006%及0.05%之間之丙烯酸胺基曱酸酯。 25. 根據申請專利範圍第20項之方法，其中該組合物係經由 將在4份重量及50份重量之間之包括下列成份之濃縮物與 包含水之溶劑混合形成100份重量之組合物而提供： 在5%及24%之間之丙烯酸系預聚物； O:\77\77652-930427.doc - 9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 在0.4%及4%之間之彈膠乳膠預聚物； 在15%及50%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.4%及4%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在7%及23%之間之高密度聚乙烯預聚物乳液； 在4%及18%之間之聚醯胺預聚物分散液。 26. 根據申請專利範圍第25項之方法，其中該濃縮 物包括： 在0.002%及0.3%之間之催化劑； 在0.002%及0.3%之間之接枝引發劑， 其中該濃縮物在60°F及90°F之間之溫度下儲存至少2個 月之期間中安定，而有低於5%之可聚合材料自聚合，及 其中該濃縮物當乾燥時包含在10%及35%之間之固體。 27. 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包括： 在6至35重量百分比之間之水性有機聚矽氧烷乳液， 其中該第一可聚合預聚物及該第二可聚合預聚物係選自 由丙烯酸系預聚物、胺基甲酸酯預聚物乳液、羧酸化丁 二烯丙烯腈預聚物、高密度聚乙烯預聚物乳液、及聚醯 胺預聚物分散液所組成之群。 28. 根據申請專利範圍第27項之方法，其中該組合物包括： 有機聚矽氧烷乳液； 接枝引發劑，及下列成份之至少四者·· 丙烯酸系預聚物； 彈膠乳膠預聚物； 聚醯胺預聚物分散液； O:\77\77652-930427.doc - 10 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物； 聚乙二醇二丙烯酸酯；或 表面活性劑單體。 29.根據申請專利範圍第27項之方法，其中該組合物包括： 在1 %及20%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.08%及2%之間之彈膠乳膠預聚物； 在6%及35%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.08%及2%之間之聚醯胺預聚物分散液； 在0.2%及4%之間之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物； 及其中該纖維素纖維包括先前經印刷染料之棉/?炎酯 纖維。 3.0.根據申請專利範圍第27項之方法，其中該組合物包括： 在0.002%及0.05%之間之催化劑； 在0.002%及0.05%之間之接枝引發劑； 在3.6%及12%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.3%及1.25%之間之彈膠乳膠預聚物； 在9%及27%之間之有機聚矽氧烷乳液； . 在0.3%及1.25%之間之聚醯胺預聚物分散液； 在0.6%及2.5%之間之羧酸化丁二烯丙烯腈； 在0.005%及0.3%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及 在0.005%及0.3%之間之表面活性劑單體， 其中該組合物在60°F及90°F之間之溫度下儲存至少2 個月之期間中安定，而有低於5%之可聚合材料自聚合。 3 1.根據申請專利範圍第27項之方法，其中該組合物係經由 O:\77\77652-930427.doc - 1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 將在4份重量及5 0份重量之間之包括下列成份之濃縮物與 包含水之溶劑混合形成10 0份重量之組合物而提供： 在5%及40%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.4%及4%之間之彈膠乳膠預聚物； 在30%及70%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在0.4%及4%之間之聚醯胺預聚物分散液； 在1 %及8%之間之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物； 及其中該濃縮物當乾燥時包含在10%及35%之間之固 體。 32. 根據申請專利範圍第31項之方法，其中該濃縮物包括： 在0.005%及0.3%之間之催化劑；及 在0.005%及0.3%之間之接枝引發劑， 其中該濃縮物在60°F及90°F之間之溫度下儲存至少2 個月之期間中安定，而有低於5%之可聚合材料自聚合。 33. 根據申請專利範圍第31項之方法，其中該濃縮物包括： 在10%及30%之間之丙烯酸系預聚物； 在1%及3%之間之彈膠乳膠預聚物； 在40%及60%之間之有機聚矽氧烷乳液； 在1 %及3%之間之聚醯胺預聚物分散液； 在2%及6%之間之羧酸化丁二烯丙烯腈預聚物； 在0.01%及0.1%之間之催化劑； 在0.01%及0.1%之間之接技引發劑； 其中該濃縮物當乾燥時包含在25%及35%之間之固體。 34. 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該組合物包括： O:\77\77652-930427.doc - 12 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 A8 B8 C8 D8 、申請專利範園 至少5%之可聚合聚矽氧油乳液、高分子量可聚合有機 聚矽氧懸浮液、或其之混合物；及 至少1 %之胺基甲酸酯預聚物乳液。 35· —種製造具柔軟手感及良好洇色牢度、色牢度、耐磨性 、及抗污染性之可伸展纖維之方法，該方法包括： 使具有活性氫之纖維素纖維基材與包括下列成份之組 合物接觸： 使纖維素纖維上之部位活化的接枝引發劑； 使接枝引發劑活化之催化劑，其中該接枝引、發劑包 含有效濃度之選自由Fe + 3、Fe + 2、Ag+1、Co + 2、Cu+2 及其混合物所組成之群之金屬離子； 第一可聚合預聚物，其包括與基材上之活化部位反應 ，以使第一成份接枝於其上，及於第一成份上形成活性 部位之官能基； 第二可聚合預聚物，其包括與基材或第一成份上之活 化部位反應，及於第二成份上形成活性部位之官能基； 及 b 1 ’ 苐二可聚合成份，其包括有機聚石夕氧官能基， 其中該第一可聚合預聚物、第二可聚合預聚物、及第 三成份經由溶液接觸形成接枝於基材上之聚合物，而形 成接枝基材；其中該第二可聚合預聚物包括賦予接枝基 材增加回彈性之材料，且第一可聚合預聚物包括賦予接 枝基材增加撓性或軟韌性之材料，及 其中該第一可聚合預聚物及該第二可聚合預聚物 O:\77\77652-930427.doc -13- 1299068 申請專利範 A8 B8 C8 D8 圍 選自由下列所組成之群： 乙二駿預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基甲酸酯 預聚物； 丙埽酸系預聚物、彈膠乳膠預聚物、及胺基曱酸 _預聚物； 丙埽酸系預聚物、胺基甲薇酯預聚物、高密度聚 乙稀預聚物、及聚醯胺預聚物；或 丙烯酸系預聚物、胺基甲酸酯預聚物、羧酸化丁 一稀丙烯腈預聚物、高密度聚乙烯預聚物、及聚醯胺預 聚物。 36.根據申請專利範圍第1、2或35項之方法，其中該纖維素 纖維包括棉，該組合物包括丙烯酸系預聚物及在1%及 15%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液。 37·根據申請專利範圍第1、2或35項之方法，其中該組合物 包括： 在0.8%及15%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.4%及9%之間之高分子量可聚合有機聚矽氧懸浮 液； 在6%及35%之間之可聚合聚矽氧油乳液；及 在1 · 5 %及12 %之間之胺基甲酸_預聚物乳液；其中該 接枝1合物包含纖維之在2及12重量百分比之間。 38·根據申請專利範圍第i、2或35項之方法，其中該組合物 包括： 在0.0004%及0.15%之間之接枝引發劑；及 -14- O:\77\77652-930427.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 1299068 έ88 C8 D8 六、申請專利範圍 在0.0004%及0.15%之間之催化劑， 其中該組合物在60°F及90°F之間之溫度下儲存至少2 個月之期間中安定，而有低於5%之可聚合材料自聚合。 39. 根據申請專利範圍第1、2或35之方法，其中該組合物包 括： 在2%及10%之間之丙烯酸系預聚物； 在0.8%及7%之間之高分子量有機聚矽氧懸浮液； 在8%及30%之間之聚矽氧油乳液； 在1.2%及8%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液； 在0.002%及0.1%之間之催化劑； 在0.002%及0.1%之間之接枝引發劑； 在0.0004%及0.15%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯；及 在0.0004%及0.15%之間之丙烯酸胺基甲酸酯預聚物。 40. 根據申請專利範圍第1、2或35項之方法，其中該組合物 係經由將在4份及5 0份重量之間之包括下列成份之濃縮物 與包含水之溶劑混合形成100份重量之組合物而提供： 在4%及30%之間之丙烯酸系預聚物； 在2%及18%之間之高分子量有機聚矽氧懸浮液； 在30%及70%之間之聚矽氧油乳液；及 在3%及24%之間之胺基甲酸酯預聚物乳液。 41. 根據申請專利範圍第40項之方法，其中該濃縮物包括： 在0.002%及0.3%之間之聚乙二醇二丙烯酸酯； 在0.002%及0.3%之間之丙烯酸胺基曱酸酯預聚物； 在0.002%及0.3%之間之催化劑：及 O:\77\77652-930427.doc - 15 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1299068 六、申請專利範圍 在0.002%及0.3%之間之接枝引發劑，其中該濃縮物在 60 F及90T之間之溫度下儲存至少2個月之期間中安定， 而有低於5%之可聚合材料自聚合，及其中該安定濃縮物 當乾燥時包含在1〇〇/0及35〇/〇之間之固體。 42.根據巾請專㈣Κρ、2或則之方法，其中將該纖維 形成為織物，其中該織物具有至少4%之接枝聚合物，及 其中該織物於經伸展至其原始長度之15倍3〇秒並放鬆時 ，其將於30秒内回復至其原始尺寸之在95%至11〇%之間。 认根據申請專利範圍第卜2或35項之方法，其中將該纖維 形成為織物，其中當使織物伸展及回復五個循環時，其 將於各循環中回復至其原始尺寸之在9 5 %至i i 〇 %之間。 44. 根據申請專利範圍第卜2或35項之方法 纖維可為纖維、紗、或織物，及其中纖維之接觸= 熊塗、噴塗、或塗布操作而達成。 45. 根射請專利脑第卜2或35項之方法，其巾該組合物 更包括黏度控制劑、香料、乳化劑、防腐劑、紫外光吸 收劑、抗氧化劑、殺菌劑、殺真菌劑、著色劑、染料、 螢光染料、增白劑、遮蓋劑、可濕性改進劑、癖污剝離 劑、阻燃劑、及收縮率控制劑之一或多者。 认根據申請專利範圍第45項之方法，其中該可濕性改進劑 係以足以使纖維較經不包括可濕性改進劑之組合物處理 之纖維更具疏水性之4加人於接枝共聚物巾 聚物。 47.根據申請專利範圍第45項之方法’其中該可濕性改進劑 O:\77\77652-930427.doc ^紙張尺度適财g Η家鮮(CNS) A4規格 16- 1299068 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 係以足以使纖維較經不白 &不包括可濕性改進劑之組合物處理 之纖維更具親水性之吾4 3:加入於接枝共聚物中之可聚合預 聚物。 48·根據申請專利範圍第 ^ 禾貝之方法，其中該可濕性改進劑 係包含、酸_、硫酸酷々、$ ” d S曰或羧基基團之可聚合預聚物。 49·根據申請專利範圍第 貝之方法，其中該殺菌劑係以足 以使纖維較經不包括殺菌劑之組合物處理之纖維更可抵 抗細困成長之量加人於接枝共聚物中之可聚合預聚物。 50·根據申請專利範圍第49 g 乐y貝之方法，其中該殺菌劑係包含 質子化胺之可聚合預聚物。 51 ·根據申請專利範圍第45 g 币貝之方法，其中該阻燃劑係以足 以使纖維較經不包括卩且揪 ·逾| ^ 枯阻燃W之組合物處理之纖維更可抵 抗承受火焰之量加人^ &見a 於接枝共聚物中之可聚合預聚物。 5 2 ·根據申請專利範圍第$ 1項 乐1項之方法，其中該阻燃劑係包含 氯或溴之可聚合預聚物。 53. 根據申請專利範圍第卜2或35項之方法，其中該接枝引 發劑包括以、^、〜，之鹽、或其之混合物。 54. 根據申請專利範圍第卜2或35項之方法其中該組合物 包含催化劑，該催化劑包括過氧化物、過氧酸、過苯甲 酸鹽、偏亞硫酸氫鹽、或其之混合物。 55·根據申請專利範圍第1、2或35項 、^ ^ ^ 又貝之方法，其中該纖維素 纖維係為織物的形態。 56. -種利用根據申請專利範圍第卜2或35狀方法製得之 織物。 O:\77\77652-930427.doc 17-

1299068

57·根據申請專利範圍第56項之織物，其用於製備一紗。 58·根據申請專利範圍第56項之織物，其中該接枝共聚物包 含織物之2至1〇重量百分比。 59·根據申請專利範圍第58項之織物，其用於製備一紗。 6〇·根據申請專利範圍第1、2或35項之方法，其更包括下列 步驟： 使纖維與包括顏料、黏性膠、溶劑、及在0.01%至2% 之間之至少一可聚合印刷預聚物之組合物接觸；及 使印刷預聚物聚合，因而使顏料黏著至纖維，以致顏 料之洇色牢度較經基本上由黏性膠及顏料所組成之組合 物處理之纖維之洇色牢度優良。 61 ·根據申请專利範圍第6〇項之方法，其中該黏性膠包括羧 酸化丁二烯丙烯腈，及其中至少一預聚物具有至少兩促 進交聯之官能性。 62·根據申請專利範圍第6〇項之方法，其中該組合物包括羧 酸化丁二烯丙烯腈膠、在〇.1%及1%之間之水、在〇 〇1% 及0.1%之間之丙烯酸胺基甲酸酯、及在〇〇1%及〇1%之 間之^乙^一* S?二丙酸醋0 63· —種於包括棉之纖維上印刷之方法，該方法包括： 使纖維與包括顏料、黏性膠、溶劑、及在〇〇1%至2% 之間之至少一可聚合預聚物之組合物接觸；及 使預聚物聚合， 其中該黏性膠包括羧酸化丁二烯丙烯腈，及其中至少 一預聚物具有至少兩種促進交聯之官能性，及該組合物 -18- O:\77\77652-930427.doc 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公箸) 1299068 - C8 D8 六、申請專利範圍 包括在0.05及10%之間之水， 其中該組合物包括丙烯酸胺基甲酸酯、聚乙二醇二 丙烯酸酯、或其之混合物。 64.根據申請專利範圍第63項之方法，其中該組合物包括羧 酸化丁二烯丙烯腈、在0.1%及1%之間之水、在0.01%及 0.1%之間之丙烯酸胺基甲酸酯、及在0.01%及0.1%之間 之聚乙二醇二丙烯酸酯。 O:\77\77652-930427.doc - 19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)