TWI278438B - Spinning sleeve - Google Patents

Description

1278438 致、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於-觀於卷繞纖維、線等物之旋轉套筒。 【先前技術】 專先上用於卷、九玻~纖維之旋轉套筒(玻璃旋繞於其上)是用紙製成。 =紙旋_之優點是在-下也能制且倾織。但是，這 使用週期短、_性不強，而且有時會在使用t損壞。 【發明内容】 因此’本發明之-目的係提供一種運作成本不高及比紙旋轉套筒耐用性 更強之旋轉套筒。 本發明之旋轉套筒’具有：第—圓筒形織物；置於第_圓筒形織物周圍 之線及娜層至少其巾之―；及置於線及轉層至少其巾之—之上且與第 一圓筒形織物同軸的第二圓筒形織物。 車又仏者A述、，泉、、廛么於第一圓筒幵)織物周圍。前述線以預定間隔呈螺旋 雜繞。誠橡膠層形成於第-關職物與第二關形織物之間。前述 線欲入前述橡膠層中。第…第二圓筒形織物至少其中之_係經過浸潰處 理以便改善sm形織物之強度。m筒形織物至少其中之一的表 面塗佈了橡膠黏合劑或疊合了一層橡膠，以便將前述表面黏合於線及橡膠 層0 較佳者，前述線被黏合層蓋住，以便將線黏合於第一與第二圓筒形織 物。前述線是玻璃線、聚酯(PET)線或芳香族聚醯胺線。前述橡膠層由三元 乙丙(EPDM)橡膠、氣丁二烯橡膠、氫化腈丁二烯橡膠、聚氨酯橡膠、腈丁 二烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠或氯磺化聚乙烯橡膠製成。 1278438 依據本發明，轉套筒驗具錢錢構之雜鼓，當旋槪旋轉所產 生的離心力侧於前述嵌合機構時，嵌合機麟合於旋轉套筒的第一圓筒 幵人哉物之内表φ帛-圓筒形織物之内表面設有凸出部分，當旋轉鼓停止 旋轉且前紐合機構沒有_表錢合時，前述㈣部分在旋轉鼓轴向產 生一分力。 較佳者’刖这凸出部分是肋，其沿傾斜方向延伸到旋轉軸。 【實施方式】 以下將參照附圖詳細說明本發明之具體實施例。 第一圖疋解釋第一具體實施例中旋轉玻璃纖維之方法狀態的立體圖。玻 璃於溶化罐ίο愤化。前輕化賴流出翻，織成為賴纖維12。接 著可达玻璃_ 12魏於雜套筒u上並，旋麟⑼__圖未顯示)並與 之一起旋轉。 第二圖是第一具體實施例之旋轉套筒U之部分截面立體圖。前述旋轉 套筒11具有第一圓筒形織物13a、纏繞於第一圓筒形織物13a且以—預定 間隔呈螺旋形纏繞的線14、以及覆蓋於線丨4之上且與第一圓筒形織物丄％ 同軸的第二圓筒形織物13b。兩圓筒形織物13a、13b及線14是一體成型。 削述兩圓同开>織物13a、13b係由尼龍66(商標)製成，而線14係破ί离線。進 一步，前述第一圓筒形織物13a與第二圓筒形織物13b在樹脂中經過浸潰 處理以改善别述旋轉套筒Π之耐用性以及對黏線14之黏合強度。亦即， 前述圓筒形織物13a、13b係浸入樹脂溶液中。 如第三圖所示，前述圓筒形織物13a、13b各自面向線14的表面具有橡 膠黏合劑塗層15，以此改善防水功能與對線14之黏合強度。 前述旋轉套筒11由類似於普通之V型溝多槽皮帶或其他摩擦傳送帶黎〗 造方法所製造。亦即，前述旋轉套筒11製造過程如下。 1278438 14辦w11%圓柱形模(圖中未顯示)覆蓋第一圓筒形織物13a，前述線 之Γ。接弟<81同形織物13a周圍，然後第二圓筒形織物⑽覆蓋於線14 ΛΛ 、有織物1⑽、13b以及線丨4的整個圓柱形模留置於硫化 套同中（圖中夫鉬+、如 ” ”、’、“ ’在預定溫度與壓力中持續預定時間使其硫化。從而， 於橡膠黏合劑之硫化’前述線14與兩圓筒形織物13a、13b黏合，線14 與兩圓筒形織物即形成為一體。 口此’月’』迷旋轉套筒11由兩圓筒形織物13a、13b製成，並由線14強 化所以削迷轉套筒u具有良好的耐用性。而且，製造前述轉套筒Η不 «任何特殊的製造触。脚，在前述賤實施例中， 獲得了比紙轉套 筒有更強耐祕之旋轉套筒1卜而且造價低。 第四圖是第二具體實施例之旋轉套筒的放大剖面圖。以下將描述與第一 實施例不同之處。 在第二具體實施例中，前述轉套筒u具有兩侧筒形織物13a、13b、 橡膠層16及線14。兩個圓筒形織物13a與13b、橡膠層16及線14形成為 圓筒形且一體成型。亦即，橡膠層16形成於第一圓筒形織物13a周圍。線 14以預疋間隔呈螺旋形纏繞第一圓筒形織物13a周圍並嵌入前述橡膠層16 中。然後箾述第二圓筒形織物13b形成於含有嵌入線14之橡膠層16周圍。 前述橡膠層16由三元乙丙(EPDM)橡膠製成，但氯丁二烯橡膠、氣丁二 晞橡膠(NBR)、氫化腈丁二烯橡膠(H-NBR)、聚亞氨酯橡膠、苯乙烯丁二烯 橡膠(SBR)或氯磺化乙烯聚合聚乙烯橡膠(CSM)等亦可替代EPDM橡膠使 用0 第一圓筒形織物13a面向線14之外表面具有橡膠黏合劑塗層15，其將 第一圓筒形織物13a黏合到線14及橡膠層16。 第二具體實施例之旋轉套筒11由第一具體實施例中除橡膠片外相同方 1278438 法製成，經硫化得職膠層16之橡频疊加於線i4之上。疊加於其上之 橡膠板及塗佈於瞻彡織物13a上之橡軸合舰硫化。織第一圓筒形 我物通過^層15黏合到線14及橡膠層W。線Η黏合到橡膠層16， 進一步圓筒形織物l3b直接黏合到橡膠層16。據此，圓筒形織物丨^與別、 橡膠層16以及線14形成為一體。 在第二具體實施例令，前述旋轉套筒11具有橡膠層16，其改善了卷繞 玻璃纖維時相對於旋轉套筒u之内、外勤之強度。進一步，前述橡勝層 I6由EPDM橡膠製成’因此可降低總成本，而且前述旋轉套筒u财熱性 較優。 如上文所述’前述旋轉套筒u具有類似於扁平帶之構造，因此旋轉套 筒U内表面是料的。但旋轉錢喊面也可是織狀而不是爲平的。 1 五圖是第三具體實施例的旋轉套筒之放大剖面圖。第三具體實施例 中月)L旋幸·^套筒11之構造與第一具體實施例相同，只是圓筒形織物 與13b沒有橡膠黏合劑之塗層15。 —在第〜、㈣;^例中’七述線M具有最外層(黏合層)將線Μ黏合到圓 筒幵/、我物l3a與1%亦即，線η被橡膠黏合劑黏合層覆蓋，當置於硫化 套筒中(®中未顯示)並在預定溫度與壓力下持續預定時叫由於生產過程 中前述橡膠黏合劑之硫化，因此線M可黏合到圓筒形織物仏與別。 在第三具體實施例中，前述旋轉套筒造簡單，因此生產力優越， 而且旋轉套筒11比第-、第二具體實施例中所述之旋轉套筒輕。 第六圖是第四具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖。第四具體 貝施例之冰套筒11之構!^與第二具體實施例相同，只是由橡膠製 成之橡膠層16係置於兩麵筒輯物13a與13b之間。在前述具體實施例 中’線14未置於兩侧筒形織物之間。亦即，前述橡膠層16完全形成於 1278438 第一圓筒形織物13a之外，且進一步橡膠層16係被第二圓筒形織物13b覆 蓋。 在前述具體實施例中，由於不用線，前述旋轉套筒輕便許多，因此易於 從旋轉鼓移除’使生產更便利。此外，前述旋轉套筒η具有橡膠層16，用 以改善卷繞玻璃纖維時相對於旋轉套筒u之内、外壓力之強度。 第七圖是第五具體實施例之旋轉套筒之放大剖面圖。第五具體實施例之 旋轉套筒η之構造與第四具體實施例相同，只是圓筒形織物13a與13b各 自一面向橡膠層16之表面，係具有橡膠黏合劑之塗層15，其將橡膠層16 黏合到圓筒形織物13a與13b。 第八圖是第六具體實施例之旋轉套筒之放大剖面圖。第六具體實施例之 方疋轉套筒11之構造與第二具體實施例相同，只是圓筒形織物1%與13b沒 有塗層15。 第九圖是第七具體實施例之旋轉套筒之放大剖面圖。第七具體實施例之 旋轉套筒11之構造與第二具體實施例相同，只是圓筒形織物…與说各 自一面向橡膠層16的表面，具有塗層15。 參考第十圖至第十三圖，說明第八具體實施例中之旋轉套筒n如下。 〃第八具體實補中之旋轉套筒U之構造與第—具體實施例相同，只是 第一圓筒形織物13a内表面設有複數個肋19，其沿傾斜方向擴展到第一與 第二圓筒形織物之軸(如第十二圖所示）。 如第十圖所*，當卷繞玻璃纖維時，旋轉套筒u即附於設有凸緣劝之 旋轉鼓17。 第十-圖是附於旋轉鼓17之轉麵u之術調。前述旋轉鼓17且 有一些嵌合麟18,《舰觀17 _魅_心力作前碰合機 構18時’該嵌合機構與第一圓筒形織物…之内表面嵌合。由此，當前述 !278438 11可緊緊附於旋轉鼓17，因此前述旋轉套筒 鼓π快速旋轉時，旋轉套筒 11與旋轉鼓17 —起旋轉。 士方®田方疋轉政17速度降低或旋轉鼓Π在旋轉過程結束停止旋_ 2 ’離心力降低，前述嵌合機構18停止與第一圓筒形織物以之内表面: ^因，’旋轉套筒u圍繞旋轉鼓17滑動，並且存在—風險，即當旋轉 7 t止旋轉旋轉套筒u會從旋轉鼓η上滑落。 但是’在前述具體實施例中，如第十二圖所示，圓筒形織物…内表面 =之編織是相對於旋轉套筒U之旋轉方向的2平面編織。亦即，圓筒形織 …之内表面具有複數個肋19，其相對於第_圓筒形織物…之轴沿傾 二方向擴展。_肋19與嵌合機構18接觸，當旋轉套筒Η _時沿旋轉 之軸向朝向凸緣2G產生_分力F。由此，前紐轉套筒Η移向凸緣 20 ’就不會從鼓17滑落。 鱼^士步，當開始前述旋轉時，旋轉鼓17旋轉較慢，因此旋轉套筒11不 π支17甘入σ。但疋旋轉套筒u較輕，因此開始旋轉過程時旋轉套筒 11不會移位，也不會從鼓17滑落。 、、^依據政17之旋轉方向或設置凸緣20之位置，z平面編織應變 成為S平面編織。 ^ 圖疋第一圓笱形織物13a内表面的放大立體圖。經線Μ與緯線 ,钭、’文、扁織形成了第一圓筒形織物13a。部分經線21穿過緯線22之上 成σ肋19，緯線沿傾斜方向延續到旋轉套筒11之旋轉軸。 在以上每—具體實施例中，圓筒形織物13a與13b可用尼龍6(商標）、 PET棉線製造，或用芳香族聚醜替代尼龍66(商標）。 在以上每—具體實施例中，圓筒形織物13a與13b可由橡膠黏合劑或 肌替代树脂進行浸潰處理。亦即，前述圓筒形織物1¼與ISb可被浸入 1278438 橡膠黏合劑溶液或RFL溶液等而非樹脂溶液中。進一步，前述圓筒形織物 13a及/或13b並非必須經過浸潰處理。 在以上每一具體實施例中，線14可以是芳香族聚醯胺線或pET線而非 玻璃線。 進一步，如以上第三具體實施例所述，線14可被黏合層覆蓋，但在其 他具體貫施例中線14也可被黏合層覆蓋。例如，在第六具體實施例中(如第 八圖所示）’如果線14被黏合層覆蓋，線14通過黏合層黏合到第一圓筒形 織物13a及橡膠層16，則線14對橡膠層16及第一圓筒形織物13a之黏合 強度得到改善。 如上所述，黏合層由橡膠黏合劑製成，但也可由樹脂或橡膠等而非橡膠 黏合劑製成。 進γ在貝·中，使用弟一具體實施例之旋轉套筒u將前述玻璃 、截·’隹12卷繞，如第一圖所示。旋轉套筒丨丨之耐用性比紙旋轉套筒強…〇 倍。 仏官本文已麥考附圖說明瞭本發明之具體實施例，但顯然可由熟知技術 者不背離本發明範圍進行許多修改與變化。 本發明所揭露者係有關於曰本專利申請案號2〇〇2-195_(2⑻2年7月4 日提出中概2編72395(細年3月17日提μ請)_所涵蓋的内容， 此處以制的方式將其全判確併人本文巾。 1278438 【圖式簡單說明】 第—圖是解釋前述玻璃纖維旋轉之立體圖； 第二圖是第一具體實施例之旋轉套筒之部分截面透視圖； 第三圖是第一具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第四圖是第二具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第五圖是第三具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第六圖是第四具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第七圖是第五具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第八圖是第六具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第九圖是第七具體實施例之旋轉套筒關鍵部分之放大剖面圖； 第十圖是第八具體實施例中附於旋轉鼓之旋轉套筒之放大剖面圖； 第十一圖是第十圖之旋轉套筒之側視圖； 第十二圖是第十圖之旋轉套筒關鍵部分之剖面立體圖；及 第十三圖是第八具體實施例中第一圓筒形織物關鍵部分之放大立體 L主要元件符號對照說明] 11…旋轉套筒 13a···第一圓筒形織物 13b··.第二圓筒形織物 14…線 16…橡膠層 17…旋轉鼓 18…嵌合機構 1278438 F···分力 13

Claims (1)

1278438 拾、申請專利範圍： 1. 一種旋轉套筒，包含： 第一圓筒形織物； 置於前述第一圓筒形織物周圍之線以及橡膠層至少其中之一；及 第二圓筒形織物，置於前述線及橡膠層至少其中之一之上且與前述 第一圓筒形織物同軸。 2. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述線纏繞於前述第一圓筒形 織物周圍。 3. 如申請專利範圍第2項之旋轉套筒，其中前述線以預定間隔呈螺旋形纏 繞。 4. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述橡膠層形成於前述第一圓 筒形織物與前述第二圓筒形織物之間。 5. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述線嵌入前述橡膠層中。 6. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述第一圓筒形織物與第二圓 筒形織物至少其中之一經過浸潰處理，以便改善前述第一圓筒形織物與 第二圓筒形織物至少其中之一的強度。 7. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述第一圓筒形織物與第二圓 筒形織物至少其中之一的表面塗佈了橡膠黏合劑或疊合橡膠，以便黏合 前述線及橡膠層至少其中之一。 8. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述線被黏合層覆蓋以便黏合 前述第一圓筒形織物與第二圓筒形織物至少其中之一。 9. 如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述線是玻璃線、PET線或芳 香族聚醯胺線。 1278438 10·如申請專利範圍第1項之旋轉套筒，其中前述橡膠層由EPDM橡膠、 氯丁二烯橡膠、氫化腈丁二烯橡膠、聚氨酯橡膠、腈丁二烯橡膠、苯乙 烯丁二稀橡膠或氯磺化聚乙烯橡膠製成。 11.如t凊專利祀圍第！項之旋轉套筒，其帽述旋轉套筒附於設有嵌合機 構之旋轉鼓’當前述旋轉鼓旋轉產生之離心力作用於前述嵌合麵時， 嵌合機構與前述第—圓筒形織物之内表面嵌合；及 沒有姑出部分’當前述旋轉鼓停止旋轉且前述嵌合機構 力有^树谢時，她崎麵物^向產生-分 斜方向延伸到前述旋轉軸。 出邙刀疋肋，其沿傾