TWI277987B - Fabrication method of coil embedded dust core - Google Patents
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Description
1277987
【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種電感器之製造方法,特別的是提供 一種針對内埋線圈型電感器的製造方法。 八 【先前技術】 現今科技下的電子產品,消費者往往會在相同的功能 要求之下,選擇具備輕、薄、短、小之優勢的產品,故^ 今電子產品所運用的電子元件,無不以此導向為基本要 求,才能在科技競爭中脫穎而出。
其中關於電感器(Inductor),一般而言,由於電感 器需要有一鐵蕊,同時以電線纏繞該鐵蕊而成,其體積不 易縮小,往往造成電子產品設計者的困擾;所以,一種内 埋線圈型的電感^§ (coil embedded dust core)便巍育 而生。 所謂内埋線圈型的電感器,請同時參照第一A圖以及 第一 B圖,是先將一線圈1製作繞線完成,再請同時參照 第二A圖以及第二B圖,將該線圈1外部包覆一磁蕊外殼2 〇 並裸露線圈1之兩端子10,而形成一内埋線圈型的電感器 2,但是,鐵蕊的材質一般分成兩大類,一類是鐵氧體混 合粉末(f e r r i t e ρ 〇 w d e r ),另一類是具磁性的鐵金屬混 合粉末(ferromagnetic metal powder ),此兩類的磁芯 材料均需要以混合粉末壓製成型的方式才能製成,其中鐵 氧體混合粉末甚至需要再經過燒結過程,才能使鐵氧體之 鐵蕊具有一定的感值與強度(inductance ),不易應用在
第6頁 1277987 五、發明說明(2) 内埋線圈型電感 屬混合粉末來製 較高的飽和磁通 偏壓(DC_bias ) 材質的主流。 製作内埋線 可以達成,例如 (以下稱前案一 係先成型一鐵蕊 再將線圈置入此 作方法之步驟大 此方法可以製成 所述之技術來製 出一鐵蕊底座用 方式製得内埋線 蕊底座與線圈介 在,這些間隙附 飽和,使其電氣 面處存在的間隙 性。 另一種習知 式,請參照美國 下稱前案二), 成一内埋線圈型 圈型電 美國專 ),前 底座( 鐵蕊底 致如前 一内埋 作内埋 以承載 圈型電 面處會 近所受 特性變 會影響 器中,所以,現今女 # % w綠園刑^大都利用具磁性的鐵金 成内埋線圈型的電感器,此 密度,在外加礤場下^ ±貝由於具有 每下可以保持較佳的直流 特性,所以也成為内埋線圈型的電感器 感裔的方式,習知技藝有多種方法 利公開號第US20 0 1 /0 0 1 6977號專利 案二提供了一種製作方法,該方法 如前案—之第二圖中之元件2), 座後’進行壓製成型的動作,其製 案一之第五Α圖至第五I圖所示,依 線圈型電感器;但是,以前案一中 線圈型電感器時,由於是預先製作 線圈’再經過混合粉末壓製成型的 感裔’在二次壓合的過程中,其鐵 有鐵蕊壓合密度不連續的間隙存 的磁通密度較高,較為容易達到磁 差,由此可見,鐵蕊底座與線圈介 到内埋線圈型的電感器的電氣特 技藝用以製作内埋線圈型的電感器的方 專利公開號第US20 03/0 1 41 952號專利(以 前案二提供了 一種可以直接將一線圈製作 的電感器的方法,該方法之步驟大致如前
第7頁 1277987 五、發明說明(3) 案二之第十 中,需要將 上,如前案 所提之模具 的電感器, 面上者,就 0 0 9 3段落所 成内埋線圈 彎,將使線 效應下會大 型的電感器
A圖至第十一D 線圈的端 二之第三 (元件標 特別一提 會產生如 述的狀況 型電感器 圈於折彎 大地增加 的電氣特 子經過 圖中所 號5B ) 的是, 前案二 ,依據 的,況 處的端 所產生 性。 圖所示 轉折後 示,再 中,才 若是線 之第十 前案二 且,上 子之電 的熱效 ’在其製作 ,而位於同 將此線圈置 能製作出— 圈的端子不 二圖以及其 的技術,是 述技術將線 阻值上升, 應,進而影 方法 一個 入前 内i里 是在 說明 無法 圈的 在大 響内 案二中 線圈裂 書之第 川員利製 端子折 電流的 埋線圈 綜觀上述之習知技藝可知,目前針對製作出一密度均 勻之磁蕊外殼而具有高電氣特性的内埋線圈型電感器,實 有改進的必要。 【發明内容】 本發明提供一種内埋線圈型電感器的製造方法,不僅 :以應用具有不同高度端子的線圈來製成内埋線圈塑電感
器 同時可以製作出一密度均勻之磁蕊外殼的内埋線圈蜇 電感器。 ^ _據上述構想,本發明利用兩次填粉的動作,並在兩 真私,作之間倒置整體模具,同時避免二次壓製混合粉 P迨成内埋線圈型電感器的磁蕊外殼的密度不均勻。 艮據上述構想,本發明利用第一模具以及輔助模具來
立、發明說明(4) 挾持線圈之端子,可以券 圈的困擾。 〜用位於不同平面之端子的線 本發明之方法的實旛 一線圈定位模具自第一模匕合·提供一第一模具,將 模具之中;將一線圈置人第一=二=二方端進人該第一 線圈定位模具之一端面 门、^之模穴_,使線圈位於 -模具之兩端子承時線圈之兩端子分別置於第 上,輔助模具包含兩端ΐ固;:辅=置於第-模具 模具之兩端子承载座’此時線圈之兩 ^別相對於第一 輔助模具挾持而固定, 、 fer為第一模具與 之杈八具有相同的截面形狀; 埴^與弟一拉具 整體模具倒置後,將線圈定位=距離;將 仃第一次填粉動作;將第三模且自第一槿且A退出,進 -模具之中,同時施力於第二模^及二:穴進入第 壓製成型的動作。 弟—杈具,使進行 根據上述構想,線圈定位模具之端面上包含 二,,其中第—定位塊係為平頭圓錐體 ~~定 使線圈定位;線圈定位模具之端面上包含1柱?;用以 用以使線圈之端子定位。 弟一疋位塊, 根據上述構想,第一模具之兩端子承載座的高片 ;二=承載座容置兩端子後之形狀與端子固;= 1277987 五、發明說明(5) - 根據上述構想,兩端子承載座的位置需配合線圈之兩 端子的位置。 根據上述構想,第二模具以及線圈定位模具係以相同 的速度向第一模具的方向移動一距離。 根據上述構想,當第二模具自辅助模具之模穴進入辅 助模,之中時,亦可以使線圈定位模具保持不動,而僅施 力於第二模具,使進行一預成型的動作後,再將整體模呈 倒置。 、/' 【實施方式】 本發明之實施例請同時順序參照第三A圖至第三κ圖, 圖中逐步依據本發明的製造方法的步驟呈現出模具與線 的示意圖。 首先’睛再次參照第三A圖,本發明先提供一第一模 具30並將其固定,第一模具3〇的中心具有一模穴3〇〇,用、 以使一線圈定位模具31可以自第一模具3〇之模穴3〇〇的下 方端進入第一模具30之中,而且線圈定位模具31可以在 一模具30之模穴30 0中上下滑動,當線圈定位模具31移動 至一預設位置時,如第三A圖所示,便將線圈定位模具3丄 暫時固定,以便可以置入一線m ;其中,線圈定位模旦 31的上端面有一第一定位塊31〇以及一第二定位塊3ιι γ第 一定位塊310係為一平頭圓錐體,但不應以此為限,第一 定位塊310亦可以為一圓柱體(圖中未顯示),而第二定 位塊3 11係為一具有一弧狀凹陷的矩形體,但亦不應以此
第10頁 1277987 五、發明說明(6) 為限,而第一模具30靠近模穴300的一側具有兩個端子承 載座301、302,端子承載座301與端子承载座3〇2的高度 同,請同時參照第三B圖,此圖為第三a圖的第一模具之 上視不意圖,可清楚看出第一定位塊31〇以及一第二定位 塊311在線圈定位模具31的上端面上的詳細位置以及形 狀,其中,第二定位塊3丨丨之弧狀凹陷側恰可以與線圈之 一側貼合,同時亦可以清楚看出端子承載座3〇1與端子承 載座3 0 2在第一模具3 〇中的詳細位置以及形狀。 々接下來’將線圈1置入第一模具30之模穴300中,由於 第一定位塊3 1 0之平頭圓錐體的底部圓外徑(如第三a圖中 的D所示)大致等於線圈丨繞線的内徑(如第_A圖中的d所 示),故線圈1繞線的内徑恰可穿入第一定位塊3丨〇中,同 時,線圈1的兩端子1 〇恰位於第二定位塊3丨1的相對兩側, 同時L端子ίο之亦可以以第二定位塊311之承載部312來承 載’這樣更有利於端子1 〇成型前的定位,而使線圈1可以 穩定地定位於線圈定位模具31的上端面上;同時,因為端 子承載座301與端子承載座302的高度差可以設計成與線圈 I兩個端子1 〇的高度差相等,所以線圈1的兩個端子丨〇恰可 =位於端子承載座3 0 1與端子承載座3 〇 2上,請同時參照第 二^圖’此圖為第三a圖中當線圈置入第一模具時的上視 不忍圖’由此圖可以清楚看出線圈1位於第一模具3 〇之模 穴3 0 〇中的詳細位置。 一士接下來’當線圈1置入第一模具3 〇之模穴3 〇 〇中後,請 同時參照第三D圖以及第三e圖,其中第三D圖為第三C圖中
1277987 五、發明說明(7) 沿著A-A’的剖面示意圖,而第三d圖為第三c圖中沿著β一 Β’的剖面示意圖;再將一輔助模具32置於第一模具3〇之 上,其中,輔助模具32面向第一模具30之端面具有兩個端 子固定塊321、322,端子固定塊321以及端子固定塊322的 位置係相對於第一模具30的端子承載座3〇1與端子承載座 30 2的位置,且端子固定塊321以及端子固定塊322的形狀 與端子承載座301以及端子承載座302容置端子1〇後的形狀 恰為互補,而輔助模具32之模穴與第一模具3〇之模穴3〇Q 相同;以第三E圖所示為例,當輔助模具32置於第一模具 30之上後,請同時參照第三ρ圖以及第三〇圖,其中第三F 圖為第三C圖中,當線圈置入輔助模具32後沿著A_A,的剖 面不意圖,而第三D圖為第三c圖中,當線圈置入輔助模具 32後沿著B-B’的剖面示意圖;使線圈j之兩端子1〇分別被、 =子固定塊321以及端子固定塊322與端子承載座3〇1以及 端子承載座30 2所挾持,而固定於輔助模具32與第一模具 3 〇之間,於是,線圈1可以被固定於該預設位置上;由上 可知,辅助模具32之端子固定塊321以及端子固定塊322的 =與第一模具30之端子承載座3〇1以及端+承載座3〇2容 置鳊子10後的形狀恰為互補時,輔助模具32與第一模具3〇 =可以夾持住線圈1,例如另一種實施方式,請同時參照 1二Μ圖以及第三N圖所示,亦可以設計成輔助模具32之端 :定塊321凹陷以容置端子1〇,再與端子固定塊3 狀與第一模具30之端子承載座3〇1以及端子承載座3〇2 的正體形狀恰為互補,亦可以達成相同的目的。
1277987 五、發明說明(8) 此外’雖然本實施例係利用輔助模具3 2之端子固定塊 、以&及端子固定塊322以及第一模具30之端子承載座301 =^端,承载座3 〇 2來夾持住線圈1,本發明另外亦可以僅 ,^ -第一模具,其第一模具之模穴之内側有端子承載孔 (圖不未顯示),用來將線圈的端子置入並固定之,這樣 也可以達到相同的目的。 # #之後,進行第一次填粉動作,請參照第三Η圖所示, 以真粉動作係將欲成型的混合粉末4填入模穴3〇〇中。 呈32 ί : 5 士請參照第三1圖,將一第二模具33自輔助模 助』入輔助模具32之中’在第二模具33進入輔 -將第二模具33以及線圈定位模具31向第 f具31同時將混合粉末4向下移動-距離,較佳者,第二 = 定位模具31係以相同的速度移動該距離一, ;=、要使弟二模具33順利進入模穴300即可,此日卜 合私末4並沒有被壓縮,當然,若是其速度不相同,= :ί4成有型可:丄被壓縮,但只要其壓縮比遠低於混合:i 壓製成型日寸的壓縮比,亦可以者· T々不 進入輔助模具32的同時,將線^ 至’在第二模具33 僅施力於第二模具33,使2 模具31保持不動,而 這樣混合粉末會因此稍微成型7 〃巧型的動作, 於混合粉末壓製成型時的壓端旦其壓縮比必須遠低 會發生如前案-中所述的C比應小於〇.7 ’否則 j ^ t,使得壓製成型後的礤蕊外
IH 1277987 五、發明說明(9) 殼20的密佈 造成電氣特 接下來 就是說,同 3 1以及第二 一模具30中 之後, 該次填粉動 300之中。 接下來 第一模具30 力於第二模 作,使製得 型電感器自 依據本 外殼2 0之材 其材質整體 最佳的效果 有不同高度 分屬不同的 助模具的端 以依據本發 案二僅能應 無需進行將 不均勻’使接合處強度差,而容易產生崩裂, 性變差。 ,請參照第三J圖所示,將整體模具倒置,也 時將第-模具3G、輔助模具32、、線圈定位模具 模具33倒置,完成後,將線圈定位模具31自第 退出。 進行第二次填粉動作,請參照第三κ圖所示, 作係將混合粉末4再自第一模具端處填入模穴 ,請參照第三L圖所示,將一第三模具34自該 之拉穴30 0進入第一模具3〇之中之後,同時施 八33以及第二模具34,使進行壓製成型的動 :内埋線圈型電感器、,最*,再將該内埋線圈 ^ 一模具30以及辅助模具32退出即可。 t :所提供之方》,内埋線圈型電感器的磁蕊 貝,乎係由最後的壓製成型的動作而完成,故 的密度均勻,其所表現出的電氣特性亦會達到 ^此外,本發明所提供的方法係可以適用於具 端子的線圈,即使線圈的位置不是同一側,^ =側丄只要將其第一模具的端子承載座以及輔 曰固疋塊的位置配合其端子所在的位置,亦可 方式製得一内埋線圈型電感器,免除如前 具有相同高度端子的線圈的困擾,當然亦 端子彎折成同一高度的製程,不僅省去製^的
第14頁 1277987 五、發明說明(ίο) 麻煩,更可以避免線圈之端子因為折彎而使電阻值增加, 使所產生的熱效應造成整體内埋線圈型電感器的電氣特性 下降。 以上所述僅為本發明之較佳實施例而已,上述實施例 僅係用來說明而非用以限定本發明之申請專利範圍,本發 明之範疇係由以下之申請專利範圍所界定。凡依本發明申 請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋 範圍。
第15頁 1277987 圖式簡單說明 第一 A圖為本發明所述之内埋線圈型電感器中的線圈之立 體示意圖。 第一 B圖為本發明所述之内埋線圈型電感器中的線圈之三 視示意圖。 第二A圖為本發明所述之内埋線圈型電感器之立體示意 圖。 第二B圖為本發明所述之内埋線圈型電感器之三視示意 圖。 第三A圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,線圈 尚未置入第一模具時的剖面示意圖。 第三B圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,線圈 尚未置入第一模具時的上視示意圖。 第三C圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,線圈 已置入第一模具時的上視示意圖。 第三D圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,置入 辅助模具時沿著第三C圖A-A’剖面線的剖面示意圖。 第三E圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,欲將 輔助模具置入第一中模時沿著第三C圖B-B’剖面線的剖面 示意圖。 第三F圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,已將 輔助模具置入第一中模時沿著第三C圖A-A’剖面線的剖面 示意圖。 第三G圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,已置 入輔助模具時沿著第三C圖B - B ’剖面線的剖面示意圖。
第16頁 1277987 圖式簡單說明 第三Η圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,進行 第一次填粉動作的剖面示意圖。 第三I圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,第一 次填粉動作後,將第二模具置入模穴的剖面示意圖。 第三J圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,將整 體模具倒置後退出線圈定位模具時的剖面示意圖。 第三Κ圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,進行 第二次填粉動作的剖面示意圖。
第三L圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,將第 三模具置入模穴後,分別施力於第二模具以及第三模具時 的剖面不意圖。 第三Μ圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,以另 一實施方式欲將輔助模具置入第一模具時沿著第三C圖Β-Β’剖面線的剖面示意圖。 第三Ν圖為本發明内埋線圈型電感器之製造方法中,以另 一實施方式已將輔助模具置入第一模具時沿著第三C圖Β-Β’剖面線的剖面示意圖。
上述各圖式符號說明如下: 1 線圈 10 端子 2 内埋線圈型電感器 20 磁蕊外殼
第17頁 1277987 圖式簡單說明 30 第一模具 30 0 模穴 301 端子承載座 30 2 端子承載座 31 線圈定位模具 310 第一定位塊 311 第二定位塊 312 承載部 3 2 輔助模具 321 端子固定塊 322 端子固定塊 33 第二模具 34 第三模具 4 混合粉末
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Claims (1)
1277987 六、申請專利範圍 1. 一種内埋線圈型電感器之製造方法,其步驟包含:
提供一第一模具,該第一模具包含一模穴,將一線圈定 位模具自該第一模具之模穴的一端進入該第一模具之中; 將一線圈自該第一模具之模穴的另一端置入該第一模具 之模穴中,使該線圈位於該線圈定位模具之一端面上,同 時該線圈之一端子置於該第一模具之一端子承載座上; 將一輔助模具自該線圈置入端處連接於該第一模具’該 輔助模具包含一端子固定塊,其位置相對於該第一模具之 端子承載座,此時該線圈之端子恰為該第一模具與該輔助 模具挾持而固定,其中該輔助模具之模穴與該第一模具之 模穴具有相同的截面形狀; 進行第一次填粉動作; 提供一第二模具,該第二模具自該輔助模具之模穴進入 該輔助模具之中; 將該第一模具、該輔助模具、該線圈定位模具以及該第 二模具倒置後,將該線圈定位模具自該第一模具中退出; 進行第二次填粉動作;
提供一第三模具,該第三模具自該第一模具之模穴進入 該第一模具之中,同時施力於該第二模具以及該第三模 具,使進行壓製成型的動作。 2.如申請專利範圍第1項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中該線圈定位模具之端面上包含一第一定位塊, 用以使該線圈定位。
第19頁 1277987 六、申請專利範圍 3. 如申請專利範圍第2項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中該第一定位塊係為平頭圓錐體,當該線圈位於 該線圈定位模具之一端面上時,該第一定位塊係用以將該 線圈固定於一預設位置上。 4. 如申請專利範圍第2項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中該第一定位塊係為圓柱體,當該線圈位於該線 圈定位模具之一端面上時,該第一定位塊係用以將該線圈 固定於一預設位置上。 5. 如申請專利範圍第1項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中該線圈定位模具之端面上包含一第二定位塊, 用以使該線圈之端子定位。 6. 如申請專利範圍第1項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中該第一模具係包含兩端子承載座,該等端子承 載座係用以分別承載該線圈之兩端子。 7. 如申請專利範圍第6項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中所述之兩端子承載座的高度不相同。 8.如申請專利範圍第7項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中所述之該等端子承載座容置該等端子後之形狀
第20頁 1277987 六、申請專利範圍 與該等端子固定塊之形狀係為互補。 9.如申請專利範圍第6項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中所述之兩端子承載座分別位於該線圈之兩側。 1 0.如申請專利範圍第6項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中所述之兩端子承載座位於該線圈之同一側。
11.如申請專利範圍第1項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中當該第二模具自該輔助模具之模穴進入該輔助 模具之中時,將該第二模具以及該線圈定位模具向第一模 具的方向移動一距離。 1 2.如申請專利範圍第11項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第二模具以及該線圈定位模具係以相同的 速度向第一模具的方向移動一距離。
1 3.如申請專利範圍第1項所述之内埋線圈型電感器之製造 方法,其中該方法之步驟中,當該第二模具自該輔助模具 之模穴進入該輔助模具之中時,該線圈定位模具保持不 動,而施力於該第二模具,使進行一預成型的動作。 1 4.如申請專利範圍第1 2項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該預成型的動作之壓縮比除以該壓製成型的
第21頁 1277987 六、申請專利範圍 動作之壓縮比係小於〇 . 7。 1 5. —種内埋線圈型電感器之製造方法,其步驟包含: 提供一第一模具,該第一模具包含一模穴,將一線圈定 位模具自該第一模具之模穴的一端進入該第一模具之中; 將一線圈置入該第一模具之模穴中,使該線圈位於該線 圈定位模具之一端面上; 進行第一次填粉動作; 提供一第二模具,該第二模具自該第一模具之模穴的另 一端進入該第一模具之中; 將該第一模具、該線圈定位模具以及該第二模具倒置 後,將該線圈定位模具自該第一模具中退出; 進行第二次填粉動作; 提供一第三模具,該第三模具自該第一模具之模穴進入 該第一模具之中,同時施力於該第二模具以及該第三模 具,使進行壓製成型的動作。 1 6.如申請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該線圈之端子係固定於該第一模具之一端子 承載孔中。 1 7.如申請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該線圈定位模具之端面上包含一第一定位 塊,用以使該線圈定位。
第22頁 1277987 六、申請專利範圍 1 8.如申請專利範圍第1 7項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第一定位塊係為平頭圓錐體,當該線圈位 於該線圈定位模具之一端面上時,該第一定位塊係用以將 該線圈固定於一預設位置上。 1 9.如申請專利範圍第1 7項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第一定位塊係為圓柱體,當該線圈位於該 線圈定位模具之一端面上時,該第一定位塊係用以將該線 圈固定於一預設位置上。 2 0.如申請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該線圈定位模具之端面上包含一第二定位 塊,用以使該線圈之端子定位。 2 1.如申請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第一模具係包含兩端子承載孔,該等端子 承載孔係用以分別固定該線圈之兩端子。 2 2.如申請專利範圍第2 1項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中所述之兩端子承載孔的高度不相同。 2 3.如申請專利範圍第2 1項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中所述之兩端子承載孔分別位於該線圈之兩
第23頁 1277987 、申請專利範圍 2 4 ·如申請專利範圍第2丨項所述之内埋線圈型電感器之製 、方去’其中所述之兩端子承載孔位於該線圈之同一側。 2 5 4m xh &.如甲請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 乂方法’其中當該第二模具自該第一模具之模穴的另一端 進1 5亥第一模具之中時,同時將該第二模具以及該線圈定 位模具移動一距離,使該第二模具進入該該第一模具之 中。 2 6 士 由 ▲ · 〇甲請專利範圍第2 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第二模具以及該線圈定位模具係以相同的 速度移動—距離。 2J ·如申請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造^法’其中當該第二模具進入該第一模具之模穴中時, 亦可以使該線圈定位模具保持不動,而施力於該第二模 具,使進行一預成型的動作。 2 #如1申睛專利範圍第27項所述之内埋線圈型電感器之製 =’ ’其中該預成型的動作之壓縮比除以該壓製成型的 動作之壓縮比係小於0.7。
^277987
、申請專利範圍 29·如申請專利範圍第1 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第一模具更包含一端子承載座,當該線"圈 置入該第一模具之模穴中時,將一辅助模具自該線圈置入 端處連接於該第一模具,該輔助模具包含一端子固定塊, 其位置相對於該第一模具之端子承載座,此時該線圈之端 子给為該第一模具與該輔助模具挾持而固定,其中該辅助 模具之模穴與該第一模具之模穴具有相同的截面形狀。 3 0 ·如申請專利範圍第2 9項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第一模具係包含兩端子承載座,該等端子 承載座係用以分別承載該線圈之兩端子。 3 1 ·如申請專利範圍第3 0項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中所述之兩端子承載座的高度不相同。 、 3 2.如申請專利範圍第3 1項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中所述之該等端子承載座容置該等端子後之形 狀與該等端子固定塊之形狀係為互補。 / 33·如申請專利範圍第31項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中所述之兩端子承載座分別位於該線圈 側。 3 4 ·如申請專利範圍第3 1項所述之内埋線圈型電感器之势
1277987 六、申請專利範圍 造方法,其中所述之兩端子承載座位於該線圈之同一側。 3 5.如申請專利範圍第2 9項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中當該第二模具自該輔助模具之模穴進入該輔 助模具之中時,將該第二模具以及該線圈定位模具向第一 模具的方向移動一距離。 3 6.如申請專利範圍第3 5項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該第二模具以及該線圈定位模具係以相同的 速度向第一模具的方向移動一距離。 3 7.如申請專利範圍第29項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該方法之步驟中,當該第二模具自該輔助模 具之模穴進入該輔助模具之中時,該線圈定位模具保持不 動,而施力於該第二模具,使進行一預成型的動作。 3 8.如申請專利範圍第37項所述之内埋線圈型電感器之製 造方法,其中該預成型的動作之壓縮比除以該壓製成型的 動作之壓縮比係小於0. 7。
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